專利名稱：濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對于組裝在攝影機(jī)、照相機(jī)、監(jiān)視器等光學(xué)設(shè)備用的光 闌裝置中的光闌葉片安裝濾光片時的濾光片的安裝構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在用于進(jìn)行光量調(diào)節(jié)的光闌裝置中，光闌直徑越小，用于調(diào)節(jié)相同 光量的光闌葉片的移動量越少。因此，需要更高精度的對光闌葉片的移 動控制，控制增難。因此致力于在光闌孔徑減小時，通過在光闌開口部
插入限制通過光量的濾光片(減光片-ND濾光片)，擴(kuò)大實質(zhì)的光闌孔 徑，從而提高光闌孔徑較小時的控制解析度。
具體而言，在光闌葉片的開口部側(cè)安裝小片狀的ND濾光片，當(dāng)光 闌葉片降至規(guī)定的光闌孔徑時，ND濾光片位于光闌孔徑內(nèi)控制通過光 量。
該ND濾光片通常利用粘結(jié)劑粘結(jié)在光闌葉片上，并以用于衰減光 量的濾光使用面從光闌葉片的開口部的緣部向開口部內(nèi)突出規(guī)定量的 狀態(tài)來安裝該ND濾光片。
圖5 (a)、 (b)和圖6 (a)、 (b)是專利文獻(xiàn)1中記載的現(xiàn)有的ND 濾光片的安裝方法的說明圖。
在圖5所示的方法中，對ND濾光片的粘結(jié)是使用粘結(jié)用的夾裝工 具來進(jìn)行的。如圖5(a)所示，粘結(jié)用夾裝工具140，在其中央部具有 可確定光闌葉片110的開口部111的緣部和ND濾光片120的緣部121 的位置的突出段部141。
圖5(b)表示將ND濾光片120粘結(jié)到光闌葉片IIO后的狀態(tài)，其 粘結(jié)過程按照如下順序進(jìn)行。首先，用手壓住光闌葉片IIO的開口部111 并將之固定到夾裝工具140的突出段部141上，保持住該狀態(tài)，在其上 以重疊的方式將ND濾光片120載置到夾裝工具140的突出段部141。在此基礎(chǔ)上， 一只手保持光闌葉片110和ND濾光片120使之間不發(fā)生 錯位，另一只手將粘結(jié)劑S涂覆到包括ND濾光片120的粘結(jié)用的凹部 125在內(nèi)的范圍，使之與光闌葉片IIO接合。
然而在上述的利用粘結(jié)用的夾裝工具140用手按壓而進(jìn)行的方法 中，每每在接合時會出現(xiàn)處于重合狀態(tài)的光闌葉片IIO和ND濾光片120 的一方因手抖動等原因而從夾裝工具140的定位位置上偏離的情況，或 者出現(xiàn)粘結(jié)劑S干燥一側(cè)產(chǎn)生不均而導(dǎo)致從初始的粘結(jié)位置上偏離的 情況，因此很難確保正確的位置精度。
因此，提出有下述方案如圖6(a)所示，在開口部211的周圍的 光闌葉片210的表面設(shè)置四個突起216、 217，并如圖6(b)所示那樣 將在矩形的ND濾光片220的前緣部和后緣部上設(shè)置的四個缺口 226、 227分別對應(yīng)地嵌入到上述四個突起216、 217上，從而使ND濾光片 220相對光闌葉片210定位，并在該狀態(tài)下通過將粘結(jié)劑S涂覆到含有 ND濾光片220的后緣部的接合用的凹部225的范圍，從而將光闌葉片 210和ND濾光片220接合到一起。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-356386號>^才艮
然而，圖6的安裝構(gòu)造的情況，由于需要將ND濾光片220相對光 闌葉片210在前后左右四個方向上定位，因此要使四個缺口 226、 227 相互定位卡合到四個突起216、 217上，但由于定位位置過多，擔(dān)心在 對位方面會花費(fèi)工時。另外，由于突起216、 217或缺口 226、 227的數(shù) 量較多，因此光闌葉片210或ND濾光片220的形狀較為復(fù)雜，擔(dān)心導(dǎo) 致成本增高。此外，在由極薄的材料構(gòu)成的光闌葉片210的表面形成小 突起216、 217本身就^艮困難，也存在難以實現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供一種濾光片相對光闌葉片的安裝 構(gòu)造，其通過i更置最少的定位結(jié)構(gòu)，即可正確地將濾光片相對光闌葉片定 位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)濾光片和光闌葉片的形狀的簡單化以及濾光片安裝作業(yè) 的容易化，且實現(xiàn)起來較為容易。
技術(shù)方案l的發(fā)明，提供一種濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造，該構(gòu)造中，在調(diào)節(jié)光量的樹脂薄板制的光闌葉片的表面形成凸部，另一方面在 安裝在上述光闌葉片的一部分的光量衰減用的樹脂薄板制小片狀的濾光 片的外周緣上形成缺口，使上述缺口卡合到上述凸部上，由此使上述濾光 片相對上述光闌葉片定位，并在該狀態(tài)下將上述濾光片與上述光闌葉片接 合在一起，該構(gòu)造的特征在于，作為上述濾光片的外周緣，當(dāng)將凸向上述 開口部的中心側(cè)的一側(cè)設(shè)為前、相反一側(cè)設(shè)為后、且將垂直于該前后方向
的方向設(shè)為左右方向時，將上述濾光片設(shè)為作為外周緣具有前端緣、左右 側(cè)緣和后端緣的近似四邊形的平面形狀，在該濾光片的左右側(cè)緣上形成
有一對左右的u字狀缺口，另一方面，在上述光闌葉片上形成上述凸部， 該凸部通過卡合到上述濾光片的u字狀的缺口中，將上述濾光片在前后
方向和左右方向上定位，該凸部是通過對作為坯件的樹脂薄板從背面?zhèn)?向表面?zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為近似半球狀的凸部的，通過使上述缺口卡合 到上述凸部上，將上述濾光片相對上述光闌葉片定位，在該狀態(tài)下，通 過在上述濾光片的后端緣涂覆粘結(jié)劑，將上述濾光片與光闌葉片接合在 一起。
技術(shù)方案2的發(fā)明，針對技術(shù)方案1中記栽的濾光片相對光闌葉片 的安裝構(gòu)造，將上述濾光片的U字狀缺口形成為左右對稱。
技術(shù)方案3的發(fā)明，針對技術(shù)方案1或2中記載的濾光片相對光闌葉 片的安裝構(gòu)造，使上述U字狀的缺口的寬度稍大于上述近似半球狀的凸部 的外周緣與上述光闌葉片的表面相交的角隅部的直徑，利用上述角隅部與 上述缺口的內(nèi)側(cè)面的下端間的抵接，將上述濾光片相對上述光闌葉片定位。
技術(shù)方案4的發(fā)明，針對技術(shù)方案1~3中任意一項記栽的濾光片相對 光闌葉片的安裝構(gòu)造，當(dāng)將上述濾光片的左右側(cè)緣的U字狀缺口i殳為第一 缺口，將與該第一缺口相對應(yīng)的上述凸部設(shè)為第一凸部時，還在上述濾光 片的后端緣上形成笫二 U字狀缺口 ，并在上述光闌葉片上形成可嵌入到該 第二U字狀缺口的第二凸部，該笫二凸部是通,作為坯件的樹脂薄板從 背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為近似半球狀的凸部的，通過將上述第一 缺口卡合到上述第一凸部上，將上述濾光片相對上述光闌葉片定位，同 時使得上述第二U字狀缺口嵌合到上述第二凸部上，在該狀態(tài)下，通過 對包括上述第二U字狀缺口和上述第二凸部的范圍涂覆粘結(jié)劑，使上述濾光片和光闌葉片接合在一起。
根據(jù)技術(shù)方案l的發(fā)明，通過設(shè)置最少的定位結(jié)構(gòu)(凸部與缺口的
組合)，可將濾光片相對光闌葉片在前后方向和左右方向上正確地定位。
因此，可實現(xiàn)濾光片或光闌葉片的形狀的筒單化，并且因減少了凸部和 缺口的對接部位而相應(yīng)地實現(xiàn)了安裝作業(yè)的容易化。另外，由于可不佳_
濾光片錯位地對其進(jìn)行安裝，故可將濾光片的大小設(shè)定在必要的最小限 度，實現(xiàn)了在使用高價的膜片材料時的成品率的提高。另外，通過在濾 光片的后端緣上涂覆粘結(jié)劑，將濾光片與光闌葉片接合，因此不會因粘 結(jié)劑的漏出而給光學(xué)系統(tǒng)帶來壞的影響。另外，由于通過對樹脂薄板從 背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)葲_壓來形成光闌葉片的凸部，因此通過簡單的加工方法 即可形成凸部，易于實現(xiàn)。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，由于將濾光片的U字狀缺口形成為左右對 稱，故能夠不受表背關(guān)系的影響而將濾光片定位在光闌葉片上，進(jìn)行接 合固定，實現(xiàn)了安裝作業(yè)性的提高。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，通過正確地選取在光闌葉片的表面形成的
度，能夠使濾光片以不懸浮而緊密地貼于光闌葉片的表面的狀態(tài)牢固地 進(jìn)行粘接。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，在使形成于濾光片的后端緣的第二 U字狀 的缺口嵌合到光闌葉片的第二凸部上的狀態(tài)下，通過在包括第二 U字狀 的缺口和第二凸部的范圍涂覆粘結(jié)劑將濾光片接合到光闌葉片上，與只 在平面的部分搭載粘結(jié)劑的情況不同，將粘結(jié)劑搭載到由第二凸部或U 字狀的缺口連續(xù)形成的多個起伏的部分上，因此使濾光片和光闌葉片間 的接合更為可靠。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的光闌葉片和ND濾光片(濾光片) 的關(guān)系的圖，其中(a)是表示將ND濾光片定位在光闌葉片前的狀態(tài) 的立體圖，(b )是表示將ND濾光片定位在光闌葉片后的狀態(tài)的立體圖。
圖2是圖1 ( b )的II-II向視剖視圖。圖3是表示用粘結(jié)劑將ND濾光片粘結(jié)到光闌葉片上的立體圖。 圖4是表示裝入該光闌葉片而構(gòu)成的光闌裝置的整體的分解立體圖。
圖5中(a )、 ( b )是現(xiàn)有的ND濾光片的安裝方法的說明圖。 圖6中(a)、 (b)是現(xiàn)有的ND濾光片的安裝構(gòu)造的說明圖。 符號說明如下
10、 10B…光闌葉片；11…開口部；15…第二凸部；16…第一凸部； 20…ND濾光片(濾光片)；25…第二缺口； 26…第一缺口； S…粘結(jié)劑。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
圖1是表示光闌葉片和ND濾光片(濾光片)的關(guān)系的圖，其中(a) 是表示將ND濾光片定位在光闌葉片前的狀態(tài)的立體圖，(b)是表示將 ND濾光片定位在光闌葉片后的狀態(tài)的立體圖，圖2是圖1 (b)的 向視剖視圖，圖3是表示用粘結(jié)劑將ND濾光片粘結(jié)到光闌葉片上的立 體圖，圖4是表示裝入該光闌葉片而構(gòu)成的光闌裝置的整體的分解立體 圖。
如圖1所示，在光闌葉片10上貫通設(shè)置有用于調(diào)節(jié)光量的開口部 11、用于滑動的滑槽12、用于驅(qū)動的驅(qū)動槽13。另外，在開口部ll的 周緣部上，在光闌孔徑變小對限定光闌孔徑的部分的附近，設(shè)有向表面 側(cè)鼓出的三個凸部15、 16、 16.這里，對于三個凸部15、 16、 16，將 靠近開口部11側(cè)的左右對稱的兩個凸部16、 16稱為第一凸部、剩余的 一個凸部稱為第二凸部15而予以區(qū)分。而且，這里前后方向是指從ND 濾光片20的中心朝向開口部11的中心的方向和離開的方向，左右方向 是指與前后方向垂直的方向。
光闌葉片10由下述坯件構(gòu)成，是使被稱作黑色導(dǎo)電性遮光膜(商 品名)的極薄(例如0.068mm)的遮光性聚乙烯膜片的表面通過微細(xì)的 表面亞光加工(噴砂加工)處理而獲得的光滑性較高的坯件，上述三個 凸部15、 16、 16是通過對作為坯件的樹脂薄板(膜片)從背面?zhèn)认虮?面?zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為大致半球狀的凸部。另外，在光闌葉片IO的規(guī)定部位安裝的光量衰減用的ND濾光片(濾 光片)20，例如是通過對約0.15mm厚的極薄的聚乙烯膜片的表面涂層 減光性物質(zhì)形成的坯件而構(gòu)成的，作為外側(cè)緣，形成為具有前端緣21、 左右側(cè)緣22和后側(cè)緣的近似四邊形的小片狀。
在ND濾光片20的左右側(cè)緣22上，左右對稱地形成有一對左右的 U字狀第一缺口 26,在ND濾光片20的后端緣23上，形成一個第二 U 字狀缺口 25。左右側(cè)緣22的笫一缺口 26可分別嵌合到光闌葉片10的 第一凸部16上，利用該左右兩組的缺口 26與凸部16間的嵌合，能夠 將ND濾光片20相對光闌葉片10在前后方向和左右方向上定位。此外， 后端緣23的笫二缺口 25嵌合到光闌葉片10的第二凸部15上，可作為 上述左右側(cè)緣22的缺口 26與凸部16組的輔助，將ND濾光片20相對 光闌葉片10定位。
此時，如圖2中列舉的以凸部15和缺口 25作為代表例那樣，對大 致半球狀的凸部15、 16與缺口 25、 26間的關(guān)系進(jìn)行如下設(shè)定使U字 狀的缺口 25、 26的寬度25H、 26H稍大于凸部15、 16的外周緣與光闌 葉片10的表面相交的角隅部的直徑15D、 16D,利用該角隅部與缺口 25、 26的內(nèi)側(cè)面的下端的抵接，可將濾光片20相對光闌葉片IO定位。 也就是，通過正確地選取在光闌葉片10的表面隆起的凸部15、 16的角 隅部的尺寸，能夠使ND濾光片20以不懸浮而緊密地貼于光闌葉片的 表面的狀態(tài)正確地進(jìn)行定位。
在對該光闌葉片IO安裝ND濾光片20時，預(yù)先在光闌葉片10的第 二凸部15的近邊涂覆粘結(jié)劑，在該狀態(tài)下將ND濾光片20載置在光闌 葉片10上，如圖1 (b)所示，ND濾光片20的第一缺口 25嵌合到光 闌葉片10的第一凸部16上，同時ND濾光片20的第二缺口 26嵌合到 光闌葉片10的第二凸部15上，這樣一來，由于結(jié)束了 ND濾光片20 的定位，故在該狀態(tài)下，再次從ND濾光片20之上向后端緣的含有第 二缺口 25和第二凸部15的范圍涂覆粘結(jié)劑S，將ND濾光片20接合到 光闌葉片10的表面。通過上述步驟，形成圖3所示的帶有ND濾光片 20的光闌葉片10。
之后，如圖4所示，再組合一組同樣裝有ND濾光片20的光闌葉片 10B并載置在光闌基板40上，使光闌基板40上的銷42嵌合到滑槽12中，由此兩枚光闌葉片10、 10B可自如滑動。另外，同時4吏驅(qū)動單元 50的轉(zhuǎn)動桿53卡合到光闌葉片10、 10B的各驅(qū)動槽13中，并在光闌 基板40之上覆蓋未圖示的護(hù)軍，由此可完成光闌裝置60.
如以上說明的那樣，根據(jù)本實施方式的ND濾光片的安裝構(gòu)造，通 過設(shè)置最少數(shù)量的定位結(jié)構(gòu)(左右兩個第一凸部16與第一缺口 25的組 合)，即可將ND濾光片20相對光闌葉片10在前后方向和左右方向上 正確地定位。因此可實現(xiàn)ND濾光片20和光闌葉片IO的形狀的筒單化 的同時，還因減少了凸部16和缺口 26的對接部位而相應(yīng)地實現(xiàn)了安裝 作業(yè)的容易化。另外，由于可不使ND濾光片20錯位地對其進(jìn)行安裝， 故可將ND濾光片20的大小設(shè)定在必要的最小限度，實現(xiàn)了在使用高 價的膜片材料時的成品率的提高.
另外，通過在ND濾光片20的后端緣23上涂覆粘結(jié)劑S，將ND 濾光片20與光闌葉片IO接合，因此不會因粘結(jié)劑S的漏出而給光學(xué)系 統(tǒng)帶來壞的影響。另外，由于通過對樹脂薄板從背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)葲_壓來 形成光闌葉片10的凸部16,因此通過簡單的加工方法即可形成凸部16， 易于實現(xiàn)。
另外，由于將ND濾光片20的第一缺口 26形成為左右對稱，故能 夠不受表背關(guān)系的影響而將ND濾光片20定位在光闌葉片10上，進(jìn)行 接合固定，實現(xiàn)了安裝的作業(yè)性的提高。
另外，通過兩組第一凸部16和第一缺口 26的組合將ND濾光片20 在前后左右上定位，因此就從定位的觀點(diǎn)而言，也可以不設(shè)置第二凸部 15和第二缺口 25的組合，但是通過設(shè)置該第二凸部15和第二缺口 25， 可實現(xiàn)粘結(jié)性的提高，尤其針對脫落現(xiàn)象得到增強(qiáng)。
即，在使形成于ND濾光片20的后端緣23的第二U字狀的缺口 25 嵌合到光闌葉片10的第二凸部15上的狀態(tài)下，通過在包括第二U字狀 的缺口 25和第二凸部15的范圍涂覆粘結(jié)劑S將ND濾光片20接合到 光闌葉片10上，與只在平面的部分搭栽粘結(jié)劑S的情況不同，將粘結(jié) 劑S搭載到由第二凸部15或U字狀的缺口 25連續(xù)形成的多個起伏的部 分上，因此使ND濾光片20和光闌葉片10間的接合更為可靠。
權(quán)利要求
1.一種濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造，該構(gòu)造中，在調(diào)節(jié)光量的樹脂薄板制的光闌葉片的表面形成凸部，另一方面在安裝在上述光闌葉片的一部分上的光量衰減用樹脂薄板制小片狀的濾光片的外周緣上形成缺口，使上述缺口卡合到上述凸部上，由此使上述濾光片相對上述光闌葉片定位，并在該狀態(tài)下將上述濾光片與上述光闌葉片接合在一起，該構(gòu)造的特征在于，作為上述濾光片的外周緣，當(dāng)以凸向開口部的中心側(cè)的一側(cè)設(shè)為前、相反一側(cè)設(shè)為后、且將垂直于該前后方向的方向設(shè)為左右方向時，將上述濾光片形成為作為外周緣具有前端緣、左右側(cè)緣和后端緣的近似四邊形的平面形狀，在該濾光片的左右側(cè)緣上形成有一對左右的U字狀缺口，另一方面，在上述光闌葉片上形成上述凸部，該凸部通過卡合到上述濾光片的U字狀的缺口中，將上述濾光片在前后方向和左右方向上定位，該凸部是通過對作為坯件的樹脂薄板從背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為近似半球狀的凸部的，通過使上述缺口卡合到上述凸部上，將上述濾光片相對上述光闌葉片定位，在該狀態(tài)下，通過在上述濾光片的后端緣涂覆粘結(jié)劑，將上述濾光片與光闌葉片接合在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造，其特 征在于，將上述濾光片的U字狀缺口形成為左右對稱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造， 其特征在于，使上述U字狀缺口的寬度稍大于上述近似半球狀凸部的外 周緣與上述光闌葉片的表面相交的角隅部的直徑，利用上述角隅部與上 述缺口的內(nèi)側(cè)面的下端間的抵接，將上述濾光片相對上述光闌葉片定 位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項所述的濾光片相對光闌葉片 的安裝構(gòu)造，其特征在于，當(dāng)將上迷濾光片的左右側(cè)緣的U字狀缺口設(shè)為第一缺口 ，將與該第 一缺口相對應(yīng)的上述凸部i殳為第一凸部時，還在上述濾光片的后端緣上形成笫二 U字狀缺口 ，并在上述光闌葉 片上形成可嵌入到該第二 U字狀缺口的第二凸部，該第二凸部是通過對作為坯件的樹脂薄板從背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為近似半球狀的凸部的，通過將上述第一缺口卡合到上述第一凸部上，將上述濾光片相對上述光闌葉片定位，同時使得上述笫二 u字狀缺口嵌合到上述第二凸部上，在該狀態(tài)下，通過對包括上述第二 u字狀缺口和上述第二凸部的范圍涂覆粘結(jié)劑，使上述濾光片和光闌葉片接合在一起。
全文摘要
一種濾光片相對光闌葉片的安裝構(gòu)造，通過最少的定位結(jié)構(gòu)，即可正確地將濾光片相對光闌葉片定位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)濾光片和光闌葉片的形狀的簡單化以及濾光片安裝作業(yè)的容易化，且實現(xiàn)起來較為容易。將濾光片設(shè)為作為外周緣具有前端緣、左右側(cè)緣和后端緣的近似四邊形的平面形狀，在該濾光片的左右側(cè)緣上形成有一對U字狀缺口，在光闌葉片上形成凸部，通過卡合到濾光片的U字狀的缺口中，將濾光片在前后方向和左右方向上定位，該凸部是通過對作為坯件的樹脂薄板從背面?zhèn)认虮砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行沖壓而形成為近似半球狀的凸部的，通過使缺口卡合到凸部上，將濾光片相對光闌葉片定位，在該狀態(tài)下，通過在濾光片的后端緣涂覆粘結(jié)劑，將濾光片與光闌葉片接合在一起。
文檔編號G02B7/00GK101639556SQ20091016555
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者郡直道 申請人:日本精密測器株式會社