專利名稱:成像設備的制作方法
技術領域:
與本發(fā)明一致的設備和裝置涉及一種成像設備,尤其涉及一種在 直接串聯(lián)型成像設備中的卡紙?zhí)幚怼?br>
背景技術:
在相關技術的直接串聯(lián)型成像設備中,例如,相應顏色的成像單 元沿輸送片材的皮帶布置,相應顏色的調色劑圖像從成像單元順序轉 印到在皮帶上被輸送的片材上。注意到發(fā)生了卡紙的用戶,例如,打 開設備的蓋,拆卸成像單元中的一個,拉出卡在成像單元和皮帶之間 的片材,從而清除卡紙。
然而,當進行上述操作來清除卡紙時,用戶不知道何處發(fā)生了卡 紙。換言之,用戶不知道哪一個成像單元與卡紙的位置對應。因此, 用戶猜測且拆卸成像單元中的一個,重復確認(即通過試驗和錯誤)片材 是否存在于拆卸的成像單元,以及片材是否可被拉出。結果,操作效 率低下。
發(fā)明內容
因此,本發(fā)明的方面是提供一種直接串聯(lián)型成像設備,能夠實現(xiàn) 順暢的卡紙清除操作。
依據(jù)本發(fā)明的示例方面,提供一種成像設備,包括輸送單元,所述輸送單元輸送在其上承載的記錄介質;多個成像單元,所述多個 成像單元設置為相對于所述輸送單元可單獨地縮回,所述成像單元在 所述輸送單元上承載的記錄介質上形成圖像;感測單元,所述感測單 元感測卡紙的發(fā)生;和報告單元,當感測單元感測卡紙的發(fā)生時,報 告所述多個成像單元中的與記錄介質在輸送單元上的位置對應的成像 單元。
參考下述附圖,將詳細描述本發(fā)明的示例方面,其中 圖1是示出依據(jù)本發(fā)明示例性實施例的打印機的概要結構的側向 剖視圖2是概要地示出圖1的打印機的電氣結構的方框圖; 圖3是示出卡紙信息顯示處理的流程圖; 圖4是示出清除位置確定處理的流程圖5是示出用于基于片材的前緣確定片材位置的確定處理流程
圖6是示出用于基于片材的后緣確定片材位置的確定處理流程
圖7是說明圖1的打印機中,處理盒和卡紙區(qū)域之間的位置關系
的圖8是說明位于圖7的卡紙區(qū)域之一的片材前緣的例子的圖; 圖9是說明位于圖7的卡紙區(qū)域之一的片材后緣的例子的圖; 圖10是說明在圖7的卡紙區(qū)域中的多張片材的例子的圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考圖1到IO描述本發(fā)明的示例性實施例。
1.打印機的總體結構
圖1是示出本發(fā)明成像設備的例子的打印機1的概要結構的側向 剖視圖。打印機1是通過利用四種顏色(黑K、黃Y、品紅M和青C)的調色劑形成彩色圖像的直接串聯(lián)型彩色打印機。在下面的描述中, 圖1的左側被稱為前側。在圖1中,對于相應顏色的相同部件,將適 當省略附圖標記。
打印機1包括主體機殼2,在主體機殼2內側的底部,設置其中
堆放多張片材3(記錄介質的例子)的饋送盤4。在主體機殼2內側的前 部,設置輸送路徑P1,該路徑彎曲成從側向看是U形。饋送輥5設置 在饋送盤4的前端上方,饋送盤4中最上面的片材3通過饋送輥5的 旋轉饋送到輸送路徑P1。在主體機殼2的前表面,設置前蓋2A(蓋的 例子),以便可打開地覆蓋輸送路徑P1的一部分,如果前蓋2A打開, 輸送路徑P1的一部分就會曝露出來。
在輸送路徑P1上,設置一對對準輥6。對準輥前傳感器9設置在 對準輥6的上游側,對準輥后傳感器IO(第一傳感器的例子)設置在對準 輥6的下游側。對準輥前傳感器9和對準輥后傳感器10感測片材3在 相應位置的存在/不存在。對準輥6校正片材3的偏斜運動,并且將片 材3輸送到沿帶單元11的帶13的上表面設置的輸送路徑P2。
皮帶單元11構造成使得由聚碳酸酯等制成的環(huán)形皮帶13(輸送單 元的例子)在一對前、后皮帶支撐輥12之間伸展。如果后皮帶支撐輥 12被驅動以旋轉,則皮帶13沿圖中的順時針方向旋轉,承載在皮帶 13上表面上的片材3向后輸送。四個轉印輥14設置在帶13內側。
皮帶單元ll上方,設置曝光部18和處理部20。曝光部18包括 分別與黑、黃、品紅和青相應顏色對應的四個發(fā)光二極管(LED)單元。 每個曝光部18在其下端具有LED頭19。每個曝光部18構造成使得基 于將被形成的圖像數(shù)據(jù)控制光發(fā)射,并且光從LED頭19照射到感光鼓 28。
處理部20包括與四種顏色對應的四個處理盒20K、 20Y、 20M和20C(成像單元的例子)。四個處理盒20K到20C沿前后方向布置使得它 們的下表面與皮帶13的上表面相對。
在主體機殼2的上表面,可打開地設置頂蓋2B以便覆蓋曝光部 18和處理部20。頂蓋2B支撐曝光部18。如果頂蓋2B打開,曝光部 18與頂蓋2B —起向上縮回,使得處理盒20K到20C可以相對于主體 機殼2附接和拆卸。換言之,處理盒20K到20C可以相對于皮帶13
單獨地向上(沿豎直方向)縮回。
處理盒20K到20C中的每一個包括盒框架21和顯影盒22,顯影 盒關于盒框架21可拆卸地安裝。每一個顯影盒22包括容納用于每一 種顏色的作為顯影劑的調色劑的調色劑容納腔室23。供應輥24、顯影 輥25、層厚調整刮刀26、攪拌器27等設置在調色劑容納腔室23下面。
從調色劑容納腔室23發(fā)出的調色劑通過供應輥24的旋轉供應到 顯影輥25,并在供應輥24和顯影輥25之間摩擦充正電。供應到顯影 輥25上的調色劑通過顯影輥25的旋轉進入層厚調整刮刀26和顯影輥 25之間,調色劑被充分摩擦充電,且作為預定厚度的薄層承載在顯影 輥25上。
在盒框架21下面,設置感光鼓28和電暈型充電器29,其中感光 鼓表面覆蓋有可充正電的感光層。感光鼓28與對應轉印輥14形成夾 壓部分,其中皮帶13介于感光鼓與轉印輥之間。在成像時,感光鼓28 的表面被充電器29均勻充正電。充正電的部分被曝光部18曝光,在 感光鼓28表面上形成靜電潛像。
接下來,在顯影輥25上承載的且被充正電的調色劑供應到感光鼓 28表面的靜電潛像上。結果,感光鼓28上的靜電潛像被顯現(xiàn)。此后, 在片材3通過感光鼓28和轉印輥14之間的夾壓位置時,在相應的感 光鼓28表面上承載的調色劑圖像通過向轉印輥14上施加負轉印電壓順序地轉印到片材3上。
在主體機殼2內側的后部,設置輸送路徑P3,該路徑彎曲成側向
看是U形形狀。在主體機殼2的后表面,設置后蓋2C(蓋的例子)以便 可打開地覆蓋輸送路徑P3。如果后蓋2C打開,輸送路徑P3的一部分 曝露出來。已轉印了調色劑圖像的片材3通過皮帶單元11輸送到設置 在輸送路徑P3上的定影器31。
定影器31包括具有熱源的加熱輥31A和將片材3朝向加熱輥31A 擠壓的加壓輥31B。在片材3通過定影器31時,片材3的成像表面被 擠壓與加熱輥31A接觸,從而轉印的調色劑圖像熱定影到片材表面上。 紙張排出傳感器32(第二傳感器的例子)設置在定影器31的下游側以便 感測片材3的有/無。其上已經(jīng)由定影器31熱定影了調色劑圖像的片 材3沿著輸送路徑P3向上輸送,并通過設置在輸送路徑P3上端的排 出輥33排出到蓋2B的上表面。
2.電氣結構
圖2是概要地示出打印機1的電氣結構的方框圖。
如圖2中所示,打印機1包括中央處理單元(CPU)40(報告單元的 例子)、只讀存儲器(ROM)41、隨機存儲器(RAM)42、非易失隨機存儲 器(NVRAM)和網(wǎng)絡接口 44。處理部20、曝光部18、對準輥前傳感器9、 對準輥后傳感器10和紙張排出傳感器32或顯示部45、操作部46、主 電機47等連接到CPU40、 RAM41、 ROM42、 NVRAM43和網(wǎng)絡接口 44。
ROM41存儲用于執(zhí)行打印機1的操作的各種程序,諸如下面所述 的卡紙信息顯示處理等。CPU40根據(jù)從ROM41讀出的程序控制相應的 部分,同時將處理結果存儲在RAM42或NVRAM43中。網(wǎng)絡接口44 通過通信線路連接到外部計算機(未示出)等,使得能相互之間數(shù)據(jù)通訊。
顯示部45包括液晶顯示器或燈,可以顯示各種設定屏、設備的操
作狀態(tài)等。操作部46包括多個按鈕,允許用戶進行各種輸入操作。主 電機47通過齒輪機構(未示出)使饋送輥5、對準輥6、皮帶支撐輥12、 顯影輥25、感光鼓28、加熱輥31A等旋轉。
3.卡紙信息顯示處理
接下來,將描述在CPU40的控制下執(zhí)行卡紙信息顯示處理的操作。
圖3到6是示出卡紙信息顯示處理的流程的流程圖。圖7是說明 處理盒20K到20C和卡紙區(qū)域Rl到R4之間的位置關系的圖。圖8到 10是說明片材3、卡紙區(qū)域Rl到R4和處理盒20K到20C之間的位置 關系的圖。
卡紙信息顯示處理是當卡紙錯誤發(fā)生時在顯示部45上顯示卡紙 狀態(tài)清除信息的處理,由CPU40定期執(zhí)行。如圖3中所示,CPU40首 先確定在成像處理中是否發(fā)生了特定錯誤(SIOI),當沒有發(fā)生錯誤時 (S101:否),結束處理。CPU40感測成像處理期間的各種錯誤,如果感 測到特定錯誤,中斷成像操作且停止主電機47的驅動。如果當主電機 47停止時存在正被輸送的片材3,片材3停止且殘留在輸送路徑Pl到 P3之內的位置。
特定錯誤包括例如,當蓋打開/關閉傳感器(未示出)感測到主體 機殼2的蓋2A、 2B和2C之一在成像處理期間打開時,當溫度傳感器 (未示出)感測到定影器31的溫度異常時,或當感測到發(fā)生了片材3的 輸送錯誤時。片材3的輸送錯誤通過對準輥前傳感器9、對準輥后傳感 器IO、紙張排出傳感器32感測。例如,當在饋送輥5開始旋轉后的一 時期內,對準輥前傳感器9沒有開啟,確定由于片材碎片發(fā)生了輸送 錯誤。當在對準輥前傳感器9開啟之后的一時期內對準輥后傳感器10沒有開啟時或當在對準輥后傳感器io開啟后一時期內紙張排出傳感器
32沒有開啟時,確定由于片材堵塞發(fā)生了輸送錯誤。
當感測到發(fā)生了特定錯誤時(S101:是),CPU40獲取輸送路徑P1 到P3上的片材3的數(shù)目(S102)。 CPU40基于成像處理期間從片材3前 端使對準輥前傳感器9(或對準輥后傳感器10)開啟直到片材3的后端通 過傳感器9(或10)和關閉傳感器9(或10)的時間以及片材3的輸送速度 獲取片材3長度的信息。在該處理中,基于從片材3的前端使對準輥 前傳感器9、對準輥后傳感器10和紙張排出傳感器32之一開啟直到主 電機47停止的時間、片材3的輸送速度和片材3的長度計算殘留在輸 送路徑P1到P3中的每一個上的片材3的位置。基于計算結果,獲取 輸送路徑P1到P3上的片材3的數(shù)目。
當在輸送路徑P1到P3上不存在片材3時(S103:否),卡紙信息 顯示處理結束。其間,當片材3存在于輸送路徑P1到P3中的任一個 上時(S103:是),執(zhí)行隨后的清除位置確定處理(S104)。
(清除位置確定處理)
清除位置確定處理是用于確定沿著輸送路徑Pl到P3應執(zhí)行卡紙 狀態(tài)清除操作(片材3的移除)的部分。如圖4中所示,如果清除位置確 定處理開始,CPU40首先清零存儲在RAM42中的盒標記1到4,優(yōu)先 盒標記1到4,前蓋標記和后蓋標記(S201)。標記表示處理盒20K到 20C、前蓋2A、后蓋2C是否為應執(zhí)行清除操作的部分。盒標記1到4 且優(yōu)先盒標記1到4分別與當從上游側數(shù)時按數(shù)字順序定位的處理盒 20K到20C對應。
接下來,CPU40設定表示片材數(shù)目的計數(shù)器n為1(S202)。然后, CPU40確定第n張片材3的前端是否處于對準輥后傳感器IO上游側的 位置(規(guī)定位置)(S203)。當?shù)趎張片材3的前端處于上游側的該位置時 (S203:是),前蓋標記被開啟(S204)。當?shù)趎張片材3的前端處于紙張排出傳感器32的下游側位置(規(guī)定位置)時(S203:否,S205:是),后 蓋標記被開啟(S206)。
當?shù)趎片材3的前端位于定影器31入口的上游側時(S203:否, S205:否,S207:是),如下所述,執(zhí)行根據(jù)片材3前端位置的確定(S208)。 當?shù)趎張片材3的前端位于定影器31入口的下游側時(S207:否),執(zhí) 行根據(jù)片材3后端位置的確定(S209)。
如圖7中所示,輸送路徑Pl到P3的從對準輥后傳感器10到定影 器31入口的區(qū)域(與路徑P2對應)被分成與處理盒20K到20C相關的 四個卡紙區(qū)域(R1到R4)。卡紙區(qū)域R1到R4中的每一個位于處理盒 20K到20C中的所對應的一個處理盒的正下方,每一個卡紙區(qū)域R1到 R4跨過對應處理盒的對應的夾壓位置。換言之,每一個區(qū)域R1到R4 包括輸送路徑的位于對應夾壓位置上游的部分和輸送路徑的位于對應 夾壓位置下游的部分。
在根據(jù)片材3的前端位置確定時,如圖5中所示,CPU40確定片 材3的前端位于相應顏色的卡紙區(qū)域R1到R4中的哪一個。當片材3 的前端位于第四顏色的區(qū)域R4時(S301:是),與卡紙區(qū)域R4對應的 優(yōu)先盒標記4被開啟(S302),并且與卡紙區(qū)域R4和區(qū)域R4上游側的 卡紙區(qū)域Rl到R3對應的盒標記1到4被開啟(S303到S306)。
當片材3的前端位于第三顏色的卡紙區(qū)域R3時(S301:否且S307: 是),與卡紙區(qū)域R3對應的優(yōu)先盒標記3被開啟(S308),與卡紙區(qū)域 R3和卡紙區(qū)域R3上游側的卡紙區(qū)域Rl和R2對應的盒標記1到3被 開啟(S304到S306)。類似地,當片材3的前端位于第二顏色的卡紙區(qū) 域R2時(S301:否,S307:否,且S309:是),與卡紙區(qū)域R2對應的 優(yōu)先盒標記2和盒標記1和2被開啟(S310、 S305和S306)。當片材3 的前端位于第一顏色的卡紙區(qū)域R1時(S301:否,S307:否,且S309: 否),優(yōu)先盒標記1且盒標記1被開啟(S311和S306)。例如,當片材3存在于圖8中所示的位置時,與第三處理盒20M 對應的優(yōu)先盒標記3被開啟,并且與第一到第三處理盒20K到20M對 應的盒標記1到3被開啟。
雖然在上述原則性處理期間盒標記1到4與片材3的位置對應地 開啟,在片材3的長度相對短的情況下,盒標記1到4可不與片材3 的位置對應。例如,當片材3的前端位于卡紙區(qū)域R4且片材3的后端 存在于卡紙區(qū)域R2時,在卡紙區(qū)域R1不存在片材3。但是,在這種 情況下,盒標記l被開啟。在這種情況下,也可以指定片材后端的位 置,并且僅與卡紙區(qū)域R2到R4對應的盒標記2到4被開啟。
在根據(jù)片材3后端的位置確定時,如圖6中所示,CPU40確定片 材3的后端片位于相應顏色的區(qū)域R1到R4中的哪一個。即,當片材 3的后端位于第一顏色的卡紙區(qū)域R1時(S401:是),與區(qū)域R1對應的 優(yōu)先盒標記1和與卡紙區(qū)域R1和卡紙區(qū)域R1下游側的卡紙區(qū)域R2 到R4對應的盒標記1到4被開啟(S402到S406)。當片材3的后端位 于第二顏色的卡紙區(qū)域R2時(S401:否,且S407:是),優(yōu)先盒標記2 且盒標記2到4被開啟(S408和S404到S406)。
類似地,當片材3的后端位于第三顏色的卡紙區(qū)域R3時(S401: 否,S407:否,且S409:是),優(yōu)先盒標記3且盒標記3和4被開啟(S410, S405和S406)。當片材3的后端位于第四顏色的卡紙區(qū)域R4時(S401: 否,S407:否,且S409:否),優(yōu)先盒標記4且盒標記4被開啟(S411 和S406)。例如,當片材3存在于圖9中所示的位置時,與第三處理盒 20M對應的優(yōu)先盒標記3被開啟,且與第三和第四處理盒20M和20C 對應的盒標記3和4被開啟。
在該示例性實施例中,當具有打印機1可用的最大長度的片材3 的后端存在于定影器31的入口時,片材3的后端設定為必需存在于卡紙區(qū)域R1到R4之一。雖然在上述處理中,基于片材3前端的位置執(zhí) 行用于切換片材3的前端和后端的確定的處理(S207),但這并無意于限 定本發(fā)明。例如,基于對準輥后傳感器10的感測結果可以執(zhí)行片材3 的后端位于卡紙區(qū)域Rl到R4中的哪一個的確定。
在圖4的S204、 S206、 S208和S209中,CPU40改變標記的值, 計數(shù)器n加一(S210)。當值n不超過輸送路徑上的片材3的數(shù)目時(S211: 否),處理返回到S203,為下一片材3重復相同的處理。因此,例如, 當兩張片材3存在于圖IO中所示的位置時,與第一處理盒20K對應的 優(yōu)先盒標記1且盒標記1、與第四處理盒20C對應的優(yōu)先盒標記4且盒 標記4被開啟。當值n超過輸送路徑上的片材3的數(shù)目時(S211:是), 清除位置確定處理結束。
在圖3中的S104的清除位置確定處理結束之后,CPU40基于上述 標記的值在顯示部45上顯示用于卡紙清除的信息(S105)。 g卩,當前蓋 標記被開啟時,進行顯示以要求用戶從前蓋2A執(zhí)行卡紙清除。當后蓋 標記被開啟時,進行顯示以要求用戶從后蓋2C執(zhí)行卡紙清除。
當盒標記1到4中一個或更多被開啟時,CPU40在顯示部45上顯 示與開啟的盒標記1到4對應的處理盒20K到20C作為將被拆卸以清 除卡紙的候選項。然后,處理盒20K到20C中與優(yōu)先盒標記4對應的 處理盒2C在與其它處理盒20K到20M區(qū)別開的同時被顯示作為優(yōu)先 將被拆卸的處理盒。
例如,如圖8中所示,當片材3的前端位于卡紙區(qū)域R3時,在優(yōu) 先盒標記3被開啟的情況下,顯示信息以通知用戶開始應拆卸第三顏 色的處理盒20M,如果僅移除第三顏色的處理盒20M不可能清除卡紙, 接下來應按順序拆卸第一和第二處理盒20K和20Y以清除卡紙。
當?shù)谌伾奶幚砗?0M被拆卸時,看到信息的用戶可以首先看到曝露的片材3前端,可以抓住且拉出前端以便清除片材3。在單張片
材3夾壓在多個處理盒20K和20Y之間時,片材3的端部可被拉出以拉出整張片材3。當片材3被成功地拉出時,不需要拆卸所有顯示的處理盒20K和20Y。其間,當在僅優(yōu)先顯示的處理盒20M被拆卸的狀態(tài)片材3沒被拉出時,再拆卸所有或一些其它顯示的處理盒20K和20Y以再試著移除片材3。
當在輸送路徑Pl到P3上有多張片材3時,CPU40顯示可操作以清除片材3的蓋2A和2C或處理盒20K到20C。例如,如圖10中所示,當優(yōu)先盒標記1和4被開啟時,顯示對應的處理盒20K和20C應被拆卸以便移除兩張片材3的指示。
在處理盒20K到20C被拆卸且僅片材3的中間部分曝露時,用戶將難于抓住片材3。相反,在該示例性實施例中,由于片材3的端部在處理盒20K到20C中被最初拆卸的一個的位置曝露,用戶可抓住片材3。如果用戶抓住片材3的中間部分,未定影的調色劑可能粘到用戶的手上。相反,在該實施例中,如果用戶抓住片材3的端部,用戶抓住片材沒有調色劑粘附的部分的可能性高,因此用戶可以容易避免接觸未定影的調色劑。
如上所述,依據(jù)該示例性實施例,當發(fā)生卡紙時,報告處理盒20K到20C中與片材3在皮帶13上的位置對應的處理盒。因此,用戶縮回處理盒20K到20C中報告的處理盒以便容易拉出皮帶13上的片材3且順暢地清除卡紙。
當發(fā)生卡紙時CPU40檢測片材3的位置并且基于檢測結果報告處理盒20K到20C中與片材3的位置對應的處理盒。在一些現(xiàn)有技術的打印機中,當卡紙發(fā)生時,片材輸送到規(guī)定位置,可以報告與在規(guī)定位置的片材對應的成像單元。但是,在該現(xiàn)有技術的打印機的情況下,根據(jù)環(huán)境片材的堵塞狀態(tài)會惡化。相反,依據(jù)本發(fā)明的示例性實施例,當發(fā)生卡紙時,片材3不再移動,因此可以防止堵塞狀態(tài)惡化。
報告在被與處理盒20K到20C中的其它處理盒區(qū)別開的同時處理盒20K到20C中與片材3端部位置對應的處理盒。因此,用戶縮回處理盒20K到20C中與片材3端部位置對應的處理盒且抓住片材3的端部以便容易清除卡紙。
報告位于跨著皮帶13上的夾壓位置的上游側和下游側的預定范圍內的片材3的端部在其周圍的處理盒,作為與片材3端部位置對應的處理盒,處理盒20K到20C。因此,用戶縮回處理盒20K到20C以便抓住片材3的端部。
基于分別設置在皮帶13的上游側和下游側的對準輥后傳感器10和紙張排出傳感器32的感測結果,可以切換是處理盒20K到20C中與片材3前端對應的處理盒還是與片材3后端對應的處理盒被報告。
當發(fā)生卡紙時,如果片材3的另一端存在于皮帶13的上游側或下游側與蓋2A或2C對應的位置,報告可以從蓋2A或2C清除卡紙的指示,而不是報告處理盒20K到20C中的處理盒。因此,當能從蓋2A或2C清除卡紙時,可在不縮回處理盒20K到20C的情況下執(zhí)行清除操作。
決定處理盒20K到20C的縮回次序,基于該次序報告處理盒20K到20C。由于此原因,用戶基于報告的次序縮回處理盒20K到20C以便順暢地執(zhí)行卡紙清除操作。例如,如果縮回處理盒20K到20C中次序高位的處理盒的狀態(tài)能清除卡紙狀態(tài),則不需要縮回處理盒20K到20C中的次序低位處理盒。
當發(fā)生卡紙時,如果有多張片材3,報告處理盒20K到20C中與每個片材3的位置相以應的處理盒。因此,即使多張片材3被卡住,可以適當?shù)貓?zhí)行卡紙清除操作。
多個處理盒20K到20C相對于皮帶13的輸送表面沿豎直方向可
單獨地拆卸。如果本發(fā)明應用于這種結構,可以有效改進卡紙操作的可操作性。
<另外的示例性實施例>
本發(fā)明不限于上述的及在附圖中示出的示例性實施例,下面的示例性實施例也落入本發(fā)明的技術范圍內。
(1) 在前述示例性實施例中,報告與片材端部在皮帶上的位置對應的處理盒和與片材位置對應的處理盒??蛇x地,依據(jù)本發(fā)明,可報告僅與片材端部位置對應的處理盒。在這種情況下,如果用戶拆卸與片材端部位置對應的處理盒,并且確認片材端部的位置,用戶可以把握整張片材的位置。因此,即使片材沒有被從該狀態(tài)拉出,用戶也能容易把握應該被拆卸的其它盒。
(2) 作為向用戶報告將要被拆卸的處理盒的方法,例如,設置在與每個處理盒對應的位置處的燈可被開啟或可通過聲音通知處理盒。另外,片材和盒之間的位置關系可用圖表顯示在液晶顯示器等上。
(3) 在前述示例性實施例中,當有多個處理盒與片材在皮帶上的位置對應時,與片材端部位置對應的處理盒設定為次序高位處理盒,其它處理盒設定為次序低位處理盒。可選地,可以適當改變賦予縮回處理盒的優(yōu)先權的方式。例如,與片材一端位置對應的處理盒可設定為次序最高位處理盒,靠近片材另一端的處理盒設定為次序最低位處理盒。即,在圖7中,例如,可以按處理盒20M、 20Y和20K的次序賦予優(yōu)先權。當從優(yōu)先順位高的處理盒開始順序拆卸處理盒時,執(zhí)行片材是否被取出的測試。這樣,可以有效執(zhí)行卡紙清除操作。(4) 當作為將被拆卸的候選項的處理盒可以不同時顯示時,可以首先顯示優(yōu)先順位高的處理盒,隨后顯示優(yōu)先順位低的處理盒。例如,可以首先顯示優(yōu)先順位高的盒,當處理盒被拆卸時,用戶可從操作部46輸入片材是否能移除,當片材不能被移除時,可顯示下一優(yōu)先順位低的處理盒。
(5) 在前述示例性實施例中,當發(fā)生片材的輸送錯誤時,可以不精確地報告與片材位置對應的處理盒??蛇x地,如果報告了很可能可以移除片材的處理盒,則能有效執(zhí)行卡紙清除操作。例如,當發(fā)生了在預定時期內片材沒達到片材排出傳感器的輸送錯誤,可報告應從上游側處理盒開始順序拆卸處理盒以便移除片材的指示。
(6) 盡管在前述示例性實施例中,已經(jīng)描述了皮帶用作輸送單元的
情況,但本發(fā)明可以被應用到在記錄介質在鼓附近被承載時輸送記錄介質的成像設備。
(7) 盡管在前述示例性實施例中,已經(jīng)描述了相應顏色的處理盒被
拆卸的情況,本發(fā)明可以應用于當至少成像單元的一部分相對于輸送單元縮回時可以清除卡紙的成像設備。
依據(jù)本發(fā)明第一示例方面,提供一種成像設備,包括輸送單元,所述輸送單元輸送在其上承載的記錄介質;多個成像單元,所述多個成像單元設置為相對于所述輸送單元可單獨地縮回,所述成像單元在
所述輸送單元上承載的記錄介質上形成圖像;感測單元,所述感測單元感測卡紙的發(fā)生;和報告單元,當所述感測單元感測卡紙的發(fā)生時,所述報告單元報告所述多個成像單元中與記錄介質在所述輸送單元上的位置對應的成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第一示例方面,當發(fā)生卡紙時,報告與記錄介質在輸送單元上的位置對應的成像單元。因此,用戶縮回報告的成像單元以便容易地拉出輸送單元上的記錄介質并且順暢地清除卡紙。
依據(jù)本發(fā)明第二示例方面,所述成像設備還可包括檢測單元, 當卡紙發(fā)生時所述檢測單元檢測記錄介質的位置,其中所述報告單元 基于所述檢測單元的檢測結果報告與記錄介質的位置對應的所述成像 單元。
依據(jù)本發(fā)明第二示例方面,設置當卡紙發(fā)生時檢測記錄介質位置 的檢測單元,可以基于檢測結果報告與記錄介質位置對應的成像單元。 因此,與當卡紙發(fā)生時記錄介質輸送到可能使堵塞狀態(tài)惡化的規(guī)定位 置的情況相比,依據(jù)本發(fā)明該示例方面,當卡紙發(fā)生時,記錄介質不 移動,因此可防止堵塞狀態(tài)惡化。
依據(jù)本發(fā)明第三示例方面,所述報告單元可報告在被與其它成像 單元區(qū)別開的同時與記錄介質的前端和后端中的至少之一在所述輸送 單元上的位置對應的所述成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第三示例方面,報告在被與其它成像單元區(qū)別開的同 時與記錄介質端部位置對應的成像單元。因此,用戶可以縮回與片材 端部位置對應的成像單元,抓住記錄介質的端部以便清除卡紙。
依據(jù)本發(fā)明第四示例方面,每個所述成像單元可和所述輸送單元 一起形成夾壓部分,所述報告單元可報告當記錄介質端部位于跨著輸 送單元上的對應夾壓部分的位置的上游側和下游側的范圍內時的成像 單元作為與記錄介質端部位置對應的成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第四示例方面,當記錄介質的端部位于跨著輸送單元 上的對應夾壓部分的位置的上游側和下游側的范圍內時的成像單元作 為成像單元。因此用戶可以縮回該成像單元以便抓住記錄介質的端部。依據(jù)本發(fā)明第五示例方面,檢測單元可包括設置在所述輸送單元 上游側以感測記錄介質存在/不存在的第一傳感器和設置在所述輸送單 元下游側以感測記錄介質存在/不存在的第二傳感器,和當卡紙發(fā)生時, 基于至少所述第一傳感器和所述第二傳感器之一的感測結果,所述報 告單元可切換是報告與記錄介質前端在所述輸送單元上的位置對應的 成像單元還是報告與記錄介質后端位置對應的成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第五示例方面,可以基于分別設置在輸送單元上游側 和下游側的第一和第二傳感器的感測結果,切換是與記錄介質前端對 應的成像單元還是與記錄介質后端對應的成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第六示例方面,所述成像設備還可包括蓋,所述蓋 在至少所述輸送單元的上游側和下游側之一可打開地覆蓋記錄介質輸 送路徑,其中,當卡紙發(fā)生時,記錄介質的一端位于所述輸送單元上, 所述報告單元確定記錄介質的另一端是否位于與所述蓋對應的規(guī)定位 置,和當確定記錄介質的該另一端位于規(guī)定位置時,報告可從蓋清除 卡紙的指示而不是報告所述成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第六示例方面,當發(fā)生卡紙時,如果記錄介質的另一 端存在于與在所述輸送單元上游側或下游側的蓋對應的規(guī)定位置,報 告可從蓋清除卡紙的指示,而不是報告成像單元。因此,當可從蓋清 除卡紙時,可在不縮回成像單元的情況下執(zhí)行清除操作。
依據(jù)本發(fā)明第七示例方面,當有多個與記錄介質的位置對應的成 像單元時,所述報告單元可決定所述成像單元的縮回次序,并且基于
所述決定的次序報告所述成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第七示例方面,決定成像單元的縮回次序,基于該次 序報告成像單元。由于此原因,用戶可基于報告的次序、縮回成像單 元以便順暢地執(zhí)行卡紙清除操作。依據(jù)本發(fā)明第八示例方面,當決定了次序時,所述報告單元可將 多個成像單元中與記錄介質的前端和后端之一在所述輸送單元上的位
置對應的成像單元設定為最高位成像單元,并且可將靠近記錄介質另 一端的成像單元設定為低位成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第八示例方面,當決定了所述成像單元的縮回次序時, 與記錄介質一個端部的位置對應的成像單元被設定為最高位成像單 元,靠近記錄介質另一端部的成像單元被設定為低位成像單元。因此, 用戶開始就可抓住記錄介質的端部,因此可容易拉出記錄介質。
依據(jù)本發(fā)明第九示例方面,當卡紙發(fā)生時,如果所述輸送單元上 存在多張記錄介質,所述報告單元可報告與每張記錄介質的位置對應 的成像單元。
依據(jù)本發(fā)明第九示例方面,當發(fā)生卡紙時,如果有多張記錄介質, 報告與每一張記錄介質的位置對應的成像單元。因此,即使卡住了多
張記錄介質,也可以適當執(zhí)行卡紙清除操作。
依據(jù)本發(fā)明第十示例方面,所述多個成像單元可構造為相對于所 述輸送單元中記錄介質的輸送表面沿豎直方向單獨地拆卸。
依據(jù)本發(fā)明第十示例方面,多個成像單元相對于輸送單元中的記 錄介質的輸送表面可沿豎直方向單獨地拆卸。如果本發(fā)明應用到這種 結構,可以有效改進卡紙清除操作的可操作性。
依據(jù)上述方面,當卡紙發(fā)生時,報告與記錄介質在輸送單元上的 位置對應的成像單元。因此,用戶縮回報告的成像單元以便容易拉出 輸送單元上的記錄介質并且順暢地清除卡紙。雖然參考某些示例性實施例已經(jīng)示出且描述了本發(fā)明,但本領域 技術人員可以理解在不脫離由權利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的 情況下,可在形式和細節(jié)上進行多種改變。
權利要求
1.一種成像設備,包括輸送單元,所述輸送單元輸送其上承載的記錄介質;多個成像單元,所述多個成像單元設置為相對于所述輸送單元可單獨地縮回,所述成像單元在所述輸送單元上承載的記錄介質上形成圖像;感測單元,所述感測單元感測卡紙的發(fā)生;和報告單元,當所述感測單元感測卡紙的發(fā)生時,所述報告單元報告來自所述多個成像單元中的與所述輸送單元上的記錄介質的位置對應的成像單元。
2. 如權利要求1所述的成像設備,還包括檢測單元,當卡紙發(fā)生時所述檢測單元檢測記錄介質的位置, 其中所述報告單元基于所述檢測單元的檢測結果報告與記錄介質 的位置對應的成像單元。
3. 如權利要求2所述的成像設備,其中所述報告單元報告在與其它成像單元區(qū)別開的同時與所述輸 送單元上的記錄介質的前端和后端中的至少一端的位置對應的成像單 元。
4. 如權利要求3所述的成像設備,其中所述成像單元中的每個成像單元和所述輸送單元一起形成夾 壓部分,并且所述報告單元報告當記錄介質的一端位于跨著所述輸送單元上的 對應夾壓部分的位置的上游側和下游側的預定范圍內時的成像單元作 為與記錄介質的所述一端的位置對應的成像單元。
5. 如權利要求3所述的成像設備,其中所述檢測單元包括設置在所述輸送單元的上游側以感測記錄 介質的第一傳感器和設置在所述輸送單元的下游側以感測記錄介質的 第二傳感器,并且當卡紙發(fā)生時,基于所述第一傳感器和所述第二傳感器中的至少 一個傳感器的感測結果,所述報告單元切換是報告與所述輸送單元上 的記錄介質的前端的位置對應的成像單元還是報告與記錄介質的后端 的位置對應的成像單元。
6. 如權利要求2所述的成像設備,還包括蓋,所述蓋在所述輸送單元的上游側和下游側中的至少一側可打 開地覆蓋記錄介質的輸送路徑的一部分,其中,當卡紙發(fā)生時,所述報告單元確定是否記錄介質的與位于 所述輸送單元上的一端相反的另一端位于與所述蓋對應的位置,并且 當確定記錄介質的所述另一端位于與所述蓋對應的所述位置時,報告 能夠從蓋進行卡紙清除的指示來代替報告所述成像單元。
7. 如權利要求1所述的成像設備,其中,如果存在與記錄介質的位置對應的多個成像單元,則所述 報告單元確定所述成像單元的縮回順序,并且基于所述縮回順序報告 所述成像單元。
8. 如權利要求7所述的成像設備,其中,當確定了所述縮回順序時,所述報告單元將來自與記錄介 質的位置對應的所述多個成像單元中的與所述輸送單元上的記錄介質 的前端和后端中的一端的位置對應的成像單元設定為最高位成像單 元,將離記錄介質的相反端較近的成像單元設定為低位成像單元。
9. 如權利要求1所述的成像設備,其中,當卡紙發(fā)生時,如果所述輸送單元上存在多張記錄介質, 則所述報告單元報告與每張記錄介質的位置對應的成像單元。
10.如權利要求1所述的成像設備,其中所述多個成像單元構成為相對于所述輸送單元中的記錄介質 的輸送表面在豎直方向上單獨地拆卸。
全文摘要
提供一種成像設備,包括輸送單元,所述輸送單元輸送記錄介質;多個成像單元,所述多個成像單元設置為相對于所述輸送單元可單獨地縮回,所述成像單元在記錄介質上形成圖像;感測單元,所述感測單元感測卡紙的發(fā)生;和報告單元。當所述感測單元感測卡紙的發(fā)生時,所述報告單元報告所述多個成像單元中與記錄介質在所述輸送單元上的位置對應的成像單元。該成像設備能夠實現(xiàn)順暢的卡紙清除操作。
文檔編號G03G15/00GK101639644SQ200910165029
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權日2008年7月28日
發(fā)明者岡野哲也 申請人:兄弟工業(yè)株式會社