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點(diǎn)膠裝置及其使用方法

文檔序號(hào):2785668閱讀:703來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:點(diǎn)膠裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)膠裝置及其使用方法,特別涉及一種通過(guò)一定位組件搭配出
膠量控制、來(lái)控制點(diǎn)膠位置及膠體厚度的點(diǎn)膠裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
面板是目前生活中普遍使用的電子產(chǎn)品,小至手機(jī)或電腦螢?zāi)唬笾链蟪叽珉?視、廣告墻或電子看板,都因?yàn)槊姘宓男阅芘c結(jié)構(gòu)不斷的改良而達(dá)到拓展其應(yīng)用領(lǐng)域的 效果,以液晶面板為例,若面板與印刷電路板組裝時(shí)未能緊密粘合密封,則其電性連接 容易發(fā)生短路現(xiàn)象,而降低生產(chǎn)的成品率。 —般而言,面板由上下兩片板材對(duì)應(yīng)結(jié)合而形成,大多的結(jié)合手段以膠合為 主,即在其中一片板材的四周涂布光學(xué)膠(OCA)后,再將另一片板材對(duì)應(yīng)與該涂布有光 學(xué)膠的板材貼合,隨后利用紫外光使該光學(xué)膠固化,以完成該面板的制備。
目前有關(guān)面板膠合技術(shù)的相關(guān)研究有許多皆著重于點(diǎn)膠頭的結(jié)構(gòu)改良,常用的 點(diǎn)膠裝置多采用垂直式的點(diǎn)膠方式,其膠體流量容易因用膠種類的不同,而產(chǎn)生因膠體 黏度較低而溢膠或因膠體黏滯而出膠不易的狀況,且在面板轉(zhuǎn)角處也容易因密封膠黏滯 而不易均勻涂膠,臺(tái)灣新型專利證書(shū)第M260747號(hào)專利,專利名稱"液晶面板之點(diǎn)膠 機(jī)",所揭露的點(diǎn)膠機(jī)具有一立架,設(shè)置一由伺服馬達(dá)控制升降的滑座,在該滑座安裝 一對(duì)位裝置及一點(diǎn)膠裝置;其中,該點(diǎn)膠裝置通過(guò)一轉(zhuǎn)向單元,控制一傾斜設(shè)置的膠筒 轉(zhuǎn)向器,使膠筒于預(yù)定座標(biāo)移位點(diǎn)膠過(guò)程,始終呈現(xiàn)一向內(nèi)的傾斜角度;而臺(tái)灣新型專 利證書(shū)第M293450號(hào)專利,專利名稱"立式點(diǎn)膠機(jī)"則為前述專利的延伸應(yīng)用,該立式 點(diǎn)膠機(jī)在一機(jī)臺(tái)設(shè)置有 一夾板裝置,將一翻轉(zhuǎn)載臺(tái)設(shè)置于一移載單元;以及一單獨(dú)或 兩組對(duì)稱設(shè)置的點(diǎn)膠裝置,相對(duì)該翻轉(zhuǎn)載臺(tái)設(shè)置交織于直立面的兩驅(qū)動(dòng)單元,并搭載一 傾斜設(shè)置的膠筒及一偏斜檢測(cè)件,且該膠筒另搭配設(shè)置有一轉(zhuǎn)向單元及一傾角調(diào)整動(dòng)力 源。 前述的點(diǎn)膠機(jī)裝置,容易發(fā)生點(diǎn)膠時(shí)膠體會(huì)因重力因素滑落,或是整體組件體 積較龐大等缺陷,更在無(wú)形之中造成工序材料的浪費(fèi)及成本的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有面板在點(diǎn)膠制程中因膠體溢流或膠體黏滯所導(dǎo)致出膠不均勻以及因常 用點(diǎn)膠裝置體積龐大所造成成本增加等缺陷,本發(fā)明提供一種可以控制點(diǎn)膠位置及點(diǎn)膠 厚度的點(diǎn)膠裝置,其至少包括有 —出膠組件,具有至少一個(gè)可移動(dòng)的出膠口 ;及 —定位組件,為一設(shè)置于一待點(diǎn)膠板材與該出膠組件之間、并具有多個(gè)孔洞的 板材。 其中,該定位組件上孔洞的排列及密度的設(shè)計(jì),并搭配控制裝設(shè)于該出膠組件 中膠體的出膠量,可以控制該待點(diǎn)膠板材上的點(diǎn)膠位置及膠體厚度。
本發(fā)明還提供一種點(diǎn)膠裝置的使用方法,在一出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間設(shè) 置有一具有多個(gè)孔洞的定位組件,并利用該出膠組件在該待點(diǎn)膠板材與該定位組件相鄰 的一側(cè)上進(jìn)行出膠,其包括有下列步驟 步驟(l)定位將該定位組件設(shè)置于一待點(diǎn)膠板材與該出膠組件之間、并在該待 點(diǎn)膠板材與該定位組件相鄰的一側(cè)進(jìn)行定位;及 步驟(2)點(diǎn)膠該出膠組件通過(guò)該定位組件的孔洞、在該待點(diǎn)膠板材上進(jìn)行點(diǎn) 膠。 本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置及其使用方法利用該定位組件上孔洞的排列及密度,并配合 裝設(shè)于該出膠組件中膠體的出膠量,來(lái)控制該待點(diǎn)膠板材上的點(diǎn)膠位置及膠體厚度,可 以有效地控制出膠狀態(tài)及膠體用量。 此外,本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置及其使用方法更可有別于傳統(tǒng)的由上往下進(jìn)行點(diǎn)膠的 方式,通過(guò)將該出膠組件設(shè)置于該待點(diǎn)膠板材下方,以由下往上的方式對(duì)于該待點(diǎn)膠板 材進(jìn)行點(diǎn)膠,希望通過(guò)外力的推動(dòng)進(jìn)行出膠,避免膠體黏稠度不足時(shí),因?yàn)榈匦囊?膠體重力而引發(fā)的漏膠現(xiàn)象,并且經(jīng)由該待點(diǎn)膠板材下方供膠,對(duì)于出膠量的控制具有 更佳的控制效果。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置至少包括有一定位組件及一出膠組件,其中該出膠組件具有 至少一個(gè)可移動(dòng)的出膠口,該定位組件為一設(shè)置于該出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間、并 具有多個(gè)孔洞的板材,該孔洞可使該出膠組件的出膠口穿過(guò)并進(jìn)行點(diǎn)膠。
其中,該定位組件的孔洞為點(diǎn)陣式、線形、魚(yú)骨形、不規(guī)則線條或前述孔洞的組合。 本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置的使用方法為在一裝有膠體的出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間 設(shè)置一具有多個(gè)孔洞的定位組件,并利用該出膠組件通過(guò)該定位組件的多個(gè)孔洞,在該 待點(diǎn)膠板材上與該定位組件相鄰的一側(cè)進(jìn)行出膠,其包括有下列步驟 步驟(l)定位將該定位組件設(shè)置于該待點(diǎn)膠板材與該出膠組件之間、并在該待 點(diǎn)膠板材與該定位組件相鄰的一側(cè)進(jìn)行定位;及 步驟(2)點(diǎn)膠該出膠組件通過(guò)該定位組件的孔洞在該待點(diǎn)膠板材上進(jìn)行點(diǎn)膠。
其中本發(fā)明方法所使用的定位組件為一具有多個(gè)孔洞的板材,該孔洞為點(diǎn)陣 式、線形、魚(yú)骨形、不規(guī)則線條或前述孔洞的組合,該出膠組件具有至少一個(gè)可移動(dòng)地 穿設(shè)于該多個(gè)孔洞的出膠口。 其中該步驟(2)的點(diǎn)膠步驟進(jìn)一步包括利用一與該出膠組件相連的馬達(dá)、將該膠
體由該出膠組件中的一個(gè)出膠口對(duì)該待點(diǎn)膠的板材進(jìn)行出膠。 實(shí)施例一 本實(shí)施例將出膠組件設(shè)置于待點(diǎn)膠板材上方,點(diǎn)膠時(shí),定位組件設(shè)置于待點(diǎn)膠 板材與出膠組件之間,此為針對(duì)待點(diǎn)膠板材與定位組件相鄰的上表面、以滴落式的方式 進(jìn)行點(diǎn)膠,點(diǎn)膠時(shí),利用馬達(dá)提供動(dòng)力以推動(dòng)裝設(shè)于出膠組件中的膠體,并使膠體滴落 于定位組件的孔洞中,膠體的點(diǎn)膠厚度可通過(guò)控制膠體的總出膠量或孔洞密度來(lái)進(jìn)行控 制,也就是說(shuō),在固定出膠量的狀況下,使用孔洞密度較大的定位組件,會(huì)在待點(diǎn)膠板材上產(chǎn)生較厚的膠體,或是,利用具有相同孔洞分布的定位組件,若要在待點(diǎn)膠板材上 形成較厚的膠體,便可通過(guò)增加膠體的總出膠量來(lái)實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同,其中差異在于,本實(shí)施例并非以滴落式方式進(jìn) 行出膠,而是將出膠組件的出膠口穿過(guò)定位組件的孔洞,并利用馬達(dá)提供動(dòng)力以推動(dòng)裝 設(shè)于出膠組件中的膠體,使膠體與待點(diǎn)膠板材的表面產(chǎn)生接觸而達(dá)到點(diǎn)膠的效果。
實(shí)施例三 本實(shí)施例將出膠組件設(shè)置于待點(diǎn)膠板材下方,并將一欲粘貼膠體的待點(diǎn)膠板材 放置于定位組件的上方,此時(shí),出膠組件的出膠口為向上的開(kāi)口,出膠口對(duì)應(yīng)并可移動(dòng) 地穿設(shè)于定位組件的孔洞,因此當(dāng)盛裝于出膠組件內(nèi)的膠體受一馬達(dá)提供的動(dòng)力而被推 擠而出膠時(shí),膠體便由出膠組件的出膠口經(jīng)過(guò)定位組件的孔洞中推擠而出,使得膠體得 以粘附于待點(diǎn)膠板材上以達(dá)到點(diǎn)膠的效果,本實(shí)施例的點(diǎn)膠方法有別于常用的向下點(diǎn)膠 的點(diǎn)膠方法,即使在膠體黏度不足的狀況下,盛裝于出膠組件中的膠體也不至于因?yàn)榈?心引力的作用或膠體體積的推擠作用而向下滴落,使得待點(diǎn)膠的板材上粘附過(guò)多的膠體 而影響后續(xù)工序或是造成原料上的浪費(fèi),本實(shí)施例的點(diǎn)膠裝置使用方法在出膠組件出膠 過(guò)多時(shí),可利用馬達(dá)將膠體吸回,如此便可避免板材上粘附有過(guò)多膠體的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置及其使用方法利用定位組件上孔洞的排列及密度,并配合裝 設(shè)于出膠組件中膠體的出膠量,來(lái)控制待點(diǎn)膠板材上的點(diǎn)膠位置及膠體厚度。
此外,本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置及其使用方法更可有別于傳統(tǒng)的由上往下進(jìn)行點(diǎn)膠的 方式,通過(guò)將出膠組件設(shè)置于待點(diǎn)膠板材下方,改以由下往上的方式對(duì)于待點(diǎn)膠板材進(jìn) 行點(diǎn)膠,希望通過(guò)馬達(dá)施以一外力的推動(dòng)進(jìn)行出膠,避免膠體黏稠度不足時(shí),因?yàn)榈匦?引力和膠體重力而引發(fā)的漏膠現(xiàn)象,并且經(jīng)由該待點(diǎn)膠板材下方供膠,對(duì)于出膠量的控 制具有更佳的控制。
權(quán)利要求
一種點(diǎn)膠裝置,至少包括有一出膠組件,具有至少一個(gè)可移動(dòng)的出膠口;及一定位組件,為一設(shè)置于該出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間、并具有多個(gè)孔洞的板材。
2. 如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠裝置,其中,該定位組件的孔洞為點(diǎn)陣式、線形、魚(yú)骨形、不規(guī)則線條或前述孔洞的組合。
3. 如權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠裝置,其中,該出膠組件的出膠口為一向上的開(kāi)口。
4. 如權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠裝置,其中,該出膠組件的出膠口為一向下的開(kāi)口。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的點(diǎn)膠裝置,其中,出膠組件與一馬達(dá)相連。
6. —種點(diǎn)膠裝置的使用方法,包括在一裝有膠體的出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間設(shè)置一具有多個(gè)孔洞的定位組件,并利用該出膠組件通過(guò)該定位組件的多個(gè)孔洞、對(duì)該待點(diǎn)膠的板材進(jìn)行出膠,包括有下列步驟步驟(l)定位將一定位組件設(shè)置于一待點(diǎn)膠板材與一出膠組件之間,并在該待點(diǎn)膠板材與該定位組件相鄰的一側(cè)進(jìn)行定位;及步驟(2)點(diǎn)膠將一出膠組件通過(guò)設(shè)置于該定位組件的孔洞、在該待點(diǎn)膠板材上進(jìn)行點(diǎn)膠。
7. 如權(quán)利要求6所述的使用方法,其中,該出膠組件設(shè)于該定位組件下方,并具有至少一個(gè)可移動(dòng)地穿設(shè)于該多個(gè)孔洞、且向上開(kāi)口的出膠口。
8. 如權(quán)利要求6所述的使用方法,其中,該出膠組件設(shè)于該定位組件上方,并具有至少一個(gè)可移動(dòng)地穿設(shè)于該多個(gè)孔洞、且向下開(kāi)口的出膠口。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的使用方法,其中,該步驟(2)的點(diǎn)膠步驟進(jìn)一步包括利用一與該出膠組件相連的馬達(dá)推動(dòng)裝設(shè)于該出膠組件的膠體、由該出膠組件中的出膠口進(jìn)行出膠。
10. 如權(quán)利要求9所述的使用方法,其中,該定位組件的孔洞為點(diǎn)陣式、線形、魚(yú)骨形、不規(guī)則線條或前述孔洞的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種點(diǎn)膠裝置及其使用方法,該點(diǎn)膠裝置至少包括有一出膠組件及一定位組件,其中該出膠組件包括有至少一個(gè)可移動(dòng)的出膠口,并進(jìn)一步與一馬達(dá)相連,該定位組件為一設(shè)置于該出膠組件與一待點(diǎn)膠板材之間、并具有多個(gè)孔洞的板材,本發(fā)明的點(diǎn)膠裝置的使用方法為利用該定位組件上孔洞的排列及密度的設(shè)計(jì),并搭配控制裝設(shè)于該出膠組件中膠體的出膠量,可以控制該出膠組件在該待點(diǎn)膠板材上的點(diǎn)膠位置及膠體厚度。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101692143SQ20091015128
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者傅正陽(yáng) 申請(qǐng)人:瀚能科技實(shí)業(yè)股份有限公司
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