專利名稱：用于圖像形成裝置的顯影劑盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及一種圖像形成裝置，例如激光打印機，更特別地，涉及安裝在圖像 形成裝置上的顯影劑盒和處理盒。
背景技術(shù)：
常規(guī)的電子照相圖形形成裝置，如采用非磁性、單組件顯影方法的激光打印機， 一般 包括光敏鼓，在其上形成靜電潛像，和用于摩擦充電及為光敏鼓供應(yīng)色粉，使得在光敏鼓 上形成靜電潛像的顯影劑盒。
日本專利申請?zhí)?000-275948揭示的這樣一種顯影劑盒包括用于容納色粉的色粉容納 腔，用于容納供應(yīng)輥、顯影輥和厚度調(diào)節(jié)片的顯影腔。分隔壁，在其中形成敞口，將顯影 劑盒分成色粉容納腔和顯影腔。
這種類型的顯影劑盒還包括配備在色粉容納腔內(nèi)用于攪動其內(nèi)色粉的攪拌器。攪拌器 攪動的色粉通過在分隔壁上形成的敞口向顯影腔排出。當(dāng)色粉在兩個輥之間被摩擦充電 時，供應(yīng)輥將排出的色粉供應(yīng)到顯影輥。厚度調(diào)節(jié)片刮除在顯影輥上傳遞的額外的充電色 粉，從而顯影輥的表面上攜帶顯影劑薄層。
日本專利申請文本號2000-250296揭示的顯影裝置包括設(shè)置在色粉容納腔的相對兩邊用于檢測剩余色粉的透明窗。清潔構(gòu)件進一步被設(shè)置在攪拌器上用于清潔窗口 。
日本專利申請?zhí)?005-24811揭示的顯影劑盒用具有空心槽部分和限制部分的支撐部 分支撐攪拌器的軸，該空心槽部分有引導(dǎo)部(guidingportion)和最深部(deepestportion)。 當(dāng)安裝攪拌器時，攪拌器的軸沿著空心槽的引導(dǎo)部被向下引導(dǎo)至最深部，穿過限制部分， 在最深部被限制部分維持(maintain)。
上述常規(guī)的顯影劑盒有多種缺點。 一個缺點是厚度調(diào)節(jié)片從顯影輥表面刮除的多余的 充電色粉容納在顯影腔內(nèi)，并且有時回到色粉容納腔。由于先充電色粉和未充電色粉的比 率增加時，當(dāng)對供應(yīng)輥和顯影輥之間的色粉摩擦充電時，充電控制變得困難，導(dǎo)致圖像質(zhì) 量降低。因此，希望盡可能多且快的供應(yīng)已經(jīng)被先充電用于顯影的色粉。
另一個缺點是要求用于將清潔構(gòu)件固定于攪拌器的構(gòu)件量增多，使得安裝過程更加復(fù) 雜。進一步，當(dāng)清潔構(gòu)件通過雙邊帶固定時，難以將清潔構(gòu)件從攪拌器上剝離以回收利用。
具有上述用于支撐攪拌器軸的結(jié)構(gòu)，當(dāng)滑過限制部分時，存在由于當(dāng)軸撓曲時，大荷 載被加載，軸可能被破壞的危險。
另外一個缺點是通過在上述顯影劑盒的外殼上形成敞口，用于暴露(exposing)顯影 輥，敞口的外周邊緣必然較弱。因此，在安裝或移除顯影劑盒時，當(dāng)用戶夾緊敞口附近的 外殼時，外殼變形(撓曲)，這可能導(dǎo)致對顯影輥的破壞或迫使色粉從顯影輥與外殼之間 形成的空隙中出來。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到前述內(nèi)容，本發(fā)明的目的是提供能夠防止圖像質(zhì)量降低的顯影劑盒。 本發(fā)明的另一個目的是提供具有通過簡單結(jié)構(gòu)固定到攪拌構(gòu)件的清潔構(gòu)件的顯影劑
本發(fā)明的再另一個目的是提供當(dāng)攪拌器安裝到顯影劑盒內(nèi)時，降低損壞攪拌器軸的風(fēng) 險的顯影劑盒。
本發(fā)明的另一個目的是提供有沿著其上開敞口被加強，并且可靠的維持顯影輥與敞口 邊的精確空隙的外殼。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種處理盒和安裝有至少達到上述目的中的一個的顯影 劑盒的圖像形成裝置。
上述和其他通過顯影劑盒達到，顯影劑盒包括
容納顯影劑的顯影劑容納腔；
攜帶顯影劑的顯影劑攜帶構(gòu)件；將容納在顯影劑容納腔內(nèi)的顯影劑充電且供應(yīng)到顯影劑攜帶構(gòu)件的供應(yīng)構(gòu)件； 在接觸部分與顯影劑攜帶構(gòu)件壓力接觸，以調(diào)節(jié)在顯影劑攜帶構(gòu)件上攜帶的色粉的厚 度的厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件；
有著底端和頂端，并且被布置在顯影劑容納腔和厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件之間的壁，壁的頂端被 定位于比壁的底端更靠近供應(yīng)構(gòu)件的位置，壁將厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件從顯影劑容納腔隔開，以使 得供應(yīng)構(gòu)件和壁頂端之間的距離短于供應(yīng)構(gòu)件和在厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件與顯影劑攜帶構(gòu)件接觸 的接觸部分之間的距離。
具有這樣的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在顯影劑容納腔與厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件之間的壁將厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件從顯 影劑容納腔隔開。壁被布置為供應(yīng)構(gòu)件和壁頂端之間的距離短于供應(yīng)構(gòu)件和在厚度調(diào)節(jié)構(gòu) 件與顯影劑攜帶構(gòu)件接觸的接觸部分之間的距離。因此，當(dāng)厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件將多余的顯影劑 從顯影劑攜帶構(gòu)件刮除，以調(diào)節(jié)攜帶在顯影劑攜帶構(gòu)件上的顯影厚度時，殘留在厚度調(diào)節(jié) 構(gòu)件和壁之間的顯影劑能夠再一次被供應(yīng)到顯影劑攜帶構(gòu)件，并且通過厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件的壓 力接觸(pressing contact)被調(diào)節(jié)。結(jié)果，由于被厚度調(diào)節(jié)構(gòu)件刮除的顯影劑，即，攜帶靜 電的顯影劑，能夠被阻止返回到顯影劑容納腔，為了阻止圖像質(zhì)量的降低，可靠的控制顯 影劑充電成為可能。
本發(fā)明能夠可靠的對顯影劑進行摩擦充電。進一步，供應(yīng)構(gòu)件能夠容易的將先充電顯 影劑返回到顯影劑攜帶構(gòu)件，并且也容易將容納在顯影劑容納腔內(nèi)的未充電顯影劑供應(yīng)給 顯影劑攜帶構(gòu)件。
本發(fā)明的另一方面提供了顯影劑盒，其包括
容納顯影劑的顯影劑容納腔；
至少一個檢測殘留在顯影劑容納腔內(nèi)顯影劑的量的窗口； 清潔窗口的清潔構(gòu)件；
攪動容納在顯影劑容納腔內(nèi)的顯影劑的攪拌構(gòu)件；和
布置在攪拌構(gòu)件上，且其中形成有縫隙(slit)的固定構(gòu)件，當(dāng)清潔構(gòu)件被插入縫隙時， 固定構(gòu)件將清潔構(gòu)件固定。
具有這樣的結(jié)構(gòu)，通過從固定構(gòu)件的縫隙插入清潔構(gòu)件，清潔構(gòu)件通過固定構(gòu)件固定 到攪拌構(gòu)件。該結(jié)構(gòu)消除了需要用于固定清潔構(gòu)件和攪拌構(gòu)件的額外部分，使得清潔構(gòu)件 能夠通過簡單安裝過程被固定到攪拌構(gòu)件。因此，本分明減少了需要的部件數(shù)量，并且改 善了安裝操作的效率。進而，由于清潔構(gòu)件通過從縫隙插入被固定到固定構(gòu)件，清潔構(gòu)件 也能夠被容易的移除，改善了清潔構(gòu)件回收利用的適宜性。
本發(fā)明的另一方面提供了顯影劑盒，其包括容納顯影劑的顯影劑容納腔；
具有攪拌器軸，并且被布置在顯影劑容納腔內(nèi)部的攪拌器；和 支撐攪拌器軸的至少一端的軸支撐單元，該軸支撐單元包括-
在顯影劑容納腔的內(nèi)壁里被形成為凹槽，且可旋轉(zhuǎn)的保持?jǐn)嚢杵鬏S的保持部分?jǐn)嚢杵?br> 軸；
在一端開放的引導(dǎo)槽，并且將攪拌器軸引導(dǎo)向保持部分；和
限制保持在保持部分中的攪拌器軸在引導(dǎo)槽和保持部分之間運動界限的限制部分，引 導(dǎo)槽從相對于保持部分的凹的方向上在顯影劑容納腔的內(nèi)部中比保持部分更窄的位置引 導(dǎo)攪拌器軸朝向限制部。
由于引導(dǎo)槽將攪拌器軸從內(nèi)壁內(nèi)比凹入方向的支撐部分更窄的位置引導(dǎo)向限制部分， 當(dāng)在顯影劑盒內(nèi)安裝攪拌器軸時，攪拌器軸要求從引導(dǎo)槽滑過限制部分的撓曲較小，從而 減少施加到攪拌器軸上的荷載，并降低攪拌器軸被破壞的風(fēng)險。進而，由于抵抗攪拌器軸 從引導(dǎo)槽滑過限制部分的抵抗力小，攪拌器軸可以被容易的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種顯影劑盒，包括
具有外周表面，且在其上攜帶顯影劑的顯影劑攜帶構(gòu)件；
具有形成于其中的敞口，并在敞口的暴露位置支撐顯影劑攜帶構(gòu)件的外殼，敞口有邊 緣；和
基本地被形成盒形，并且沿敞口的邊緣布置，用于加固邊緣的加固構(gòu)件。 本結(jié)構(gòu)提供了沿顯影劑攜帶構(gòu)件被暴露于其中的敞口的邊緣具有盒形加固部分的外 殼，從而有效地加固了敞口的邊緣，外殼的該部強度較低。進一步，由于加固部分被形成 盒形，設(shè)置有加固部分的外殼的厚度能夠等于外殼加固部分以外的區(qū)域的厚度，減少了在 模制(molding)過程中在與顯影劑攜帶構(gòu)件相對的表面上凹陷(sinks)的可能性。因此， 在維持顯影劑攜帶構(gòu)件和敞口邊緣的精確縫隙的同時，外殼的敞口能夠可靠的被加固。
當(dāng)使用者在敞口附近夾緊外殼時，上述結(jié)構(gòu)阻止了外殼的變形，從而有效地阻止了顯 影輥的破壞，并阻止了顯影劑從顯影輥與外殼之間的形成的空隙泄漏。


通過結(jié)合附圖和以下描述，本發(fā)明的特征、優(yōu)勢和其它目的將變得明顯，其中-圖1是作為本發(fā)明的圖像形成裝置的激光打印機的側(cè)橫截面圖； 圖2A是圖1所示的激光打印機使用的處理盒的側(cè)橫截面圖2B是可使用在圖1所示的激光打印機中作為圖2A所示的處理盒的替代的處理盒的側(cè)橫截面圖3是根據(jù)本發(fā)明的顯影劑盒的后側(cè)透視圖； 圖4是顯影劑盒的后視圖； 圖5是顯影劑盒的側(cè)視圖； 圖6是顯影劑盒的仰視圖7是在顯影劑的外殼內(nèi)形成的敞口的較低邊緣的放大的側(cè)橫截面圖8是在常規(guī)的顯影劑的外殼內(nèi)形成的敞口的較低邊緣的放大的側(cè)面橫截面圖9是根據(jù)實施例的變形，在圖7的外殼內(nèi)形成的敞口的較低邊緣的放大的側(cè)橫截面
圖10是根據(jù)實施例的另一變形，在圖7的外殼內(nèi)形成的敞口的較低邊緣的放大的側(cè) 橫截面圖11是圖1的激光打印機使用的顯影腔的側(cè)橫截面圖12是顯示顯影腔接近供應(yīng)輥、顯影輥、厚度調(diào)節(jié)片和板壁(plate wall)的部分的放 大的側(cè)橫截面圖13是圖11中顯影劑盒沿線A-A的橫截面圖14是圖11中顯影劑盒在頂蓋打開狀態(tài)時從顯影劑盒前面的透視圖15是圖1的激光打印機使用的顯影劑盒的側(cè)橫截面圖； 圖16是顯影劑盒內(nèi)攪拌器的透視圖； 圖17是攪拌器的俯視圖18是圖17中攪拌器由線B-B標(biāo)示的部分的橫截面圖； 圖19是圖17中攪拌器由線C-C標(biāo)示的部分的橫截面圖； 圖20是顯示安裝擦拭器前攪拌器的軸端的透視圖； 圖21是顯示安裝擦拭器后攪拌器的軸端的透視圖； 圖22是顯示攪拌器軸端的俯視圖； 圖23是顯示攪拌器軸端的仰視圖24A是標(biāo)示在擦拭器插入到縫隙中后直接安裝擦拭器的過程的橫截面圖24B是標(biāo)示當(dāng)擦拭器更進一步插入到縫隙中時安裝擦拭器的過程的橫截面圖24C是標(biāo)示在擦拭器完全插入到縫隙中后安裝擦拭器的過程的橫截面圖25A是根據(jù)實施例的變形的擦拭器的俯視圖25B是顯示圖25A的擦拭器被安裝到固定構(gòu)件的橫截面圖26是根據(jù)實施例的變形，設(shè)置有引導(dǎo)板的攪拌器的透視圖；圖27是顯示保持在軸支撐單元內(nèi)的攪拌器軸在顯影劑盒的顯影劑容納腔內(nèi)部的透視
圖28是沒有攪拌器的顯影劑盒的中央橫截面圖29是顯示當(dāng)攪拌器軸被移除時，從顯影劑容納腔內(nèi)部看的軸支撐單元的透視圖； 圖30是圖28中顯影劑盒沿線D-D的橫截面圖。
具體實施例方式
激光打印機的一般結(jié)構(gòu)將被描述。如圖1所示，激光打印機l作為本發(fā)明的圖像形成 裝置包括主殼體2和，在主殼體2內(nèi)的供應(yīng)紙張3的饋入單元4，在從饋入單元4供應(yīng)的 紙張3上形成圖像的圖像形成單元5。
(1) 主殼體
激光打印機1還包括被形成在主殼體2的一側(cè)壁用來插入和移除后述的處理盒20的 檢修口 6，和能夠在檢修口 6上打開和關(guān)閉的前蓋7。前蓋7由通過前蓋7的底邊被插入 的蓋軸8可旋轉(zhuǎn)地支撐。因此，當(dāng)前蓋7繞著蓋軸8被旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時，前蓋7蓋住檢修口6， 如圖1中所示。當(dāng)前蓋7繞著蓋軸8被旋轉(zhuǎn)打開時，檢修口 6被暴露，使處理盒20能通 過檢修口 6被安裝進或從主殼體2移除。
在下面的描述中，前蓋7被安裝于其上的激光打印機1的一側(cè)且當(dāng)處理盒20被安裝 進主殼體2時處理盒20的相應(yīng)側(cè)將被參考為"前側(cè)"，而相反側(cè)將被參考為"后側(cè)"。
(2) 饋入單元
饋入單元4包括可插入或在前后方向上從主殼體2的下部移除的紙張托盤9，布置在 紙張托盤9的前端上方的分離輥10和分離墊11，和相對于紙張3的傳遞方向(以后稱為 "紙張傳遞方向")布置在分離墊11的上游的分離輥10的后側(cè)的饋入輥12。饋入單元4 還包括除布置在分離輥10的上前方和在紙張傳遞方向上分離輥10的下游的紙張除塵輥 13，和布置在紙張除塵輥13的相對位置的夾緊輥14。
在饋入端上紙張3的紙張傳遞路徑倒轉(zhuǎn)方向朝向激光打印機1的后側(cè)，在紙張除塵輥 13附近形成基本地U型。饋入輥4還包括布置在相對于紙張傳遞方向在紙張傳遞路徑的U 型部的更下游的處理盒20的下方的一對套準(zhǔn)輥15。
壓紙板16被設(shè)置在紙張托盤9內(nèi)以支撐堆疊狀態(tài)的紙張3。壓紙板16在其后端被樞 軸支撐，以使得前端能夠樞軸向下轉(zhuǎn)動到?？课恢?restingposition),其中壓紙板16靠在 紙張托盤9的底板上，并能夠在向上樞軸轉(zhuǎn)動到饋入位置，其中壓紙板16從后端到前端 向上形成坡度。杠桿17被設(shè)置在紙張托盤9的前部用來向上提升壓紙板16的前端。杠桿17的后端 在壓紙板16的前端下方的位置被可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐在杠桿軸18上，以使得杠桿17的前 端能夠在杠桿17沿紙張托盤9的底板放置的水平位置，和杠桿17向上提升壓紙板16的 傾斜位置之間樞軸轉(zhuǎn)動。當(dāng)驅(qū)動力被輸入到杠桿軸18時，杠桿17圍繞杠桿軸18旋轉(zhuǎn)， 并且杠桿17的前端將壓紙板16的前端抬升，將壓紙板16變換至饋入位置。
當(dāng)壓紙板16在饋入位置時，堆疊在壓紙板16上的紙張3的最頂端紙張被壓靠著饋入 輥12。旋轉(zhuǎn)的饋入輥12開始向分離輥IO和分離墊11之間饋入紙張3的紙張。
當(dāng)紙張托盤9被從主殼體2移除時，壓紙板16向下沉到(settleinto)停靠位置。當(dāng)壓 紙板16在停靠位置時，紙張3能夠被堆疊在壓紙板16上。
當(dāng)饋入輥12向分離位置傳遞紙張3時，且紙張開始插入分離輥IO和分離墊11之間時， 旋轉(zhuǎn)的分離輥10分離并且一次一張地饋入紙張3。分離輥10饋入的紙張3的每張紙張通 過紙張除塵輥13和夾緊輥14之間。在紙張除塵輥13從紙張3移除紙張灰塵后，紙張沿 著饋入端上的U型紙張傳遞路徑傳遞，從而在主殼體2中倒轉(zhuǎn)方向，且被傳遞至套準(zhǔn)輥15。
在套準(zhǔn)紙張3后，套準(zhǔn)輥15將紙張3傳遞至感光鼓28和后述轉(zhuǎn)印輥31之間的轉(zhuǎn)印 位置，在此位置感光鼓28上形成的色粉圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上。 (3)圖像形成單元
圖像形成單元5包括掃描單元19、處理盒20和定影單元21 。(a) 掃描單元
掃描單元19被布置在主殼體2的上部并且包括激光源(沒有圖示)，能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的 多角鏡22， f0透鏡23，反射鏡24，透鏡25，和反射鏡26。激光源基于圖像數(shù)據(jù)發(fā)射激 光束。如圖l中的虛線所示，激光束被多角鏡22偏斜，通過f0透鏡23，被反射鏡24反 射，通過透鏡25，然后被反射鏡26向下反射以照射到處理盒20中的感光鼓28的表面上。
(b) 處理盒
如圖2A所示，處理盒20被設(shè)置在掃描單元19下方的主殼體2中，且通過檢修口 6 可被安裝進或從主體殼2移除。處理盒20包括鼓盒27和可拆卸地安裝在鼓盒27上的顯 影劑盒30。
鼓盒27包括鼓側(cè)外殼76和，在鼓側(cè)外殼76內(nèi)的感光鼓28，柵控式電暈充電器29， 轉(zhuǎn)印輥31和清潔構(gòu)件32。
在鼓盒27內(nèi)被形成用于傳遞紙張3至鼓盒27內(nèi)部的轉(zhuǎn)印位置的前鼓敞口 113 (pre-drum opening),和用于將紙張3從轉(zhuǎn)印位置向后傳遞至鼓盒27外面的后鼓敞口 114 (post-drum opening 114)。前鼓敞口 113被設(shè)置在顯影劑盒30下方的轉(zhuǎn)印位置的前側(cè)，以允許在鼓盒27內(nèi)部和外部沿轉(zhuǎn)印輥31的軸向(以下簡稱"軸向")的連通(communication)。 后鼓敞口 114被形成在通過轉(zhuǎn)印位置，相反于前鼓敞口 113的轉(zhuǎn)印位置的后側(cè)，以提供沿 鼓盒27內(nèi)部和外部沿軸向的連通。
感光鼓28包括主鼓體33，其形狀上是圓柱形并且具有在其外部表面上由聚碳酸脂或 此類材料形成的正向充電感光層，和沿著主鼓體33的軸向通過其中心延伸的金屬鼓軸34。 金屬鼓軸34被支撐在鼓盒27內(nèi)，且主鼓體33相對于金屬鼓軸34被可旋轉(zhuǎn)地支撐。具有 這樣的結(jié)構(gòu)，感光鼓2S被布置在鼓盒27內(nèi)，且能夠圍繞金屬鼓軸34旋轉(zhuǎn)。進一步，感 光鼓28通過由電機(沒有圖示)輸入的驅(qū)動力被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
充電器29被支撐在鼓盒27上，對角地在感光鼓28的后上部。充電器29與感光鼓28 相對，但是以指定距離被與感光鼓28分離從而不接觸它。充電器29包括布置在相對位置 但以指定距離與感光鼓28分離的放電線35和位于放電線35盒與感光鼓28之間，用于控 制從放電線35到達感光鼓28的電暈放電量的柵極49。通過將高電壓施加到放電線35上， 以在偏壓被施加到柵極49的同時，從放電線35產(chǎn)生電暈放電，充電器29能夠以均一的 正電極將感光鼓28的表面充電。
顯影劑盒30包括外殼36和，在外殼36內(nèi)的供應(yīng)輥37，顯影輥38，和厚度調(diào)節(jié)片39。 顯影劑盒30被可拆卸的安裝在鼓盒27上。因此，當(dāng)處理盒20被安裝進主殼體2時，顯 影劑盒30能夠通過首先打開前蓋和接著通過檢修口 6插入顯影劑盒30并在處理盒20上 安裝顯影劑盒30被安裝進主殼體2。
外殼36具有在后側(cè)打開的盒子形，如后述，且具有兩個側(cè)壁69。分隔壁40被設(shè)置在 外殼36內(nèi)以將外殼36的內(nèi)部分隔成色粉容納腔41和顯影腔42。分隔壁40被布置在外殼 36內(nèi)用于在前后方向上分隔外殼36的內(nèi)部的前后方向的中途的位置。敞口 43通過分隔壁 40中途區(qū)域被形成。
色粉容納腔41占據(jù)由分隔壁40分隔的外殼36的前部空間內(nèi)。色粉容納腔41被填充 具有正電荷的非磁性、單一組分的色粉。實施例中使用的色粉是通過已知的聚合方法如懸 浮聚合法聚合的聚合單體而獲得的聚合色粉。例如，聚合單體可以是如苯乙烯的苯乙烯單 體或如丙烯酸，丙烯酸垸基酯或甲基丙烯酸垸基酯的丙烯酸單體。為了具有良好的流動性， 聚合色粉被形成為形狀上為基本地球形的顆粒，以獲得形成圖像的高質(zhì)量。
這種色粉與染色劑，如碳黑，或蠟，及二氧化硅之類的添加劑混合以改善流動性。色 粉顆粒的平均直徑是大約6-10微米。
色粉檢測窗44被設(shè)置在外殼36的兩側(cè)面69上，以規(guī)定色粉容納腔41以檢測在色粉 容納腔41內(nèi)剩余的色粉量。色粉檢測窗44形成在接近分隔壁40的側(cè)壁69上且跨過色粉容納腔41在寬度方向(該方向與前后方向和垂直方向正交)上相對。色粉檢測窗44通過 在每個側(cè)壁69上嵌入透明盤形板形成。
攪拌器45被布置在色粉容納腔41內(nèi)以攪拌容納于其中的色粉。攪拌器45包括旋轉(zhuǎn) 軸46和攪拌構(gòu)件47。
旋轉(zhuǎn)軸46被可旋轉(zhuǎn)的支撐在基本地在色粉容納腔41中心的側(cè)壁69內(nèi)。攪拌構(gòu)件47 被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸46上。電機(沒有圖示)產(chǎn)生被輸入到旋轉(zhuǎn)軸46以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn) 的驅(qū)動力。接著，攪拌構(gòu)件47通過色粉容納腔41繞旋轉(zhuǎn)軸46在環(huán)形路徑上移動，并攪 動容納在色粉容納腔41內(nèi)的色粉。當(dāng)攪拌構(gòu)件47攪動色粉時， 一些色粉通過在分隔板40 內(nèi)形成的敞口 43在前后方向上向供應(yīng)輥37排出。
攪拌器45還包括附接在旋轉(zhuǎn)軸46的兩軸向端的擦拭器48。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)時，擦 拭器48通過色粉容納腔41繞可旋轉(zhuǎn)軸46的環(huán)形方向上移動，以擦拭(wipe)設(shè)置在側(cè)壁 69上的色粉檢測窗44。因此，擦拭器48用于清潔色粉檢測窗44。
顯影腔42占據(jù)被分隔壁40分隔的外殼的后部空間。顯影腔42容納供應(yīng)輥37，顯影 輥38，和厚度調(diào)節(jié)片39。
供應(yīng)輥37被布置在敞口 43的后面并包括被由電導(dǎo)泡沬材料形成的泡沫輥51覆蓋的 金屬輥軸50。輥軸50被可旋轉(zhuǎn)地支撐在顯影腔42內(nèi)的外殼36的兩側(cè)壁69中。供應(yīng)輥 37通過由電機(沒有圖示)輸入到輥軸50的驅(qū)動力被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
顯影輥38被布置在供應(yīng)輥37的后面，并通過壓力與供應(yīng)輥37接觸使得兩者都被壓 縮。顯影輥38包括金屬輥軸52和由導(dǎo)電橡膠材料形成的覆蓋輥軸52的橡膠輥53。輥軸 52被可旋轉(zhuǎn)地支撐在顯影腔42內(nèi)的兩側(cè)壁69中。橡膠輥53更具體的由電導(dǎo)聚氨酯泡沬 塑料橡膠或包含細(xì)碳顆粒的硅橡膠形成，其表面覆蓋有聚氨酯泡沫塑料橡膠或含氟硅橡 膠。顯影輥38通過由電機(沒有圖示)輸入到輥軸52的驅(qū)動力被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。進一步，在 顯影操作中顯影偏壓被施加到顯影輥38。
當(dāng)顯影劑盒30被安裝進鼓盒27時，顯影輥38從其上前端與感光鼓28對角相對。換 言之，在垂直中心下方向后突出最遠(yuǎn)的顯影輥38的后部與感光鼓28接觸。
厚度調(diào)節(jié)片39包括由金屬片簧構(gòu)成的主刀片構(gòu)件54，設(shè)置在主刀片構(gòu)件54的遠(yuǎn)端上 的壓力部55。壓力部55具有半圓形橫截面且由絕緣硅橡膠形成。厚度調(diào)節(jié)片39附接到外 殼36。更具體的，安裝構(gòu)件109被設(shè)置用來將主刀片構(gòu)件54的底端固定到外殼36的后端 部。
密封構(gòu)件110被插入外殼36和安裝構(gòu)件109之間以阻止色粉從其間泄漏。 安裝構(gòu)件109被設(shè)置在外殼36的后部，并包括板形前支撐構(gòu)件115，具有基本地L型截面的后支撐構(gòu)件lll，和螺釘112。前支撐構(gòu)件115被布置在密封構(gòu)件110的后側(cè)。主刀 片構(gòu)件54的底端被布置在前支撐構(gòu)件115的后側(cè)，后支撐構(gòu)件111被布置在主刀片構(gòu)件 54的底端的后側(cè)。螺釘112穿過后支撐構(gòu)件111被插入主刀片構(gòu)件54的底端，和前支撐 構(gòu)件115，并將這些構(gòu)件固定在一起。具有插入到厚度調(diào)節(jié)片39和外殼36之間的密封構(gòu) 件110，厚度調(diào)節(jié)片39被通過螺釘130 (見圖3和4)與安裝構(gòu)件109 —起被固定到外殼 36。因此，主刀片構(gòu)件54通過插入前支撐構(gòu)件115和后支撐構(gòu)件111之間的主刀片構(gòu)件 54的底端被附接到外殼36。具有這樣的結(jié)構(gòu)，布置在主刀片構(gòu)件54的遠(yuǎn)端的壓力部55 通過主刀片構(gòu)件54的彈力與顯影輥38接觸。
通過敞口43排出的色粉通過旋轉(zhuǎn)供應(yīng)輥37供應(yīng)到顯影輥38上。同時，色粉在供應(yīng) 輥37和顯影輥38之間被正向摩擦充電。當(dāng)顯影輥38旋轉(zhuǎn)時，色粉經(jīng)過顯影輥38的橡膠 輥53和厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55之間被供應(yīng)到顯影輥38，從而保持顯影輥38表面上的 色粉具有統(tǒng)一厚度。
清潔構(gòu)件32包括用于刮除紙塵的清潔刷58和放置在感光鼓28上的類似構(gòu)件。 當(dāng)感光鼓28旋轉(zhuǎn)時，充電器29利用均勻的正電極將感光鼓28的表面充電。接下來， 從掃描單元19發(fā)射出的激光束在感光鼓28的表面上被高速掃描，形成相應(yīng)于將在紙張3 上形成的圖像的靜電潛像。
接下來，當(dāng)顯影輥38旋轉(zhuǎn)時，顯影輥38表面上攜帶的正充電色粉開始與感光鼓28 接觸，并被供應(yīng)到被激光束曝光的正向充電的感光鼓28的表面區(qū)域，并且，因此有低電 位。通過這樣的方法，感光鼓28上的靜電潛像被根據(jù)反向顯影過程(reverse developing process)被轉(zhuǎn)化為可視圖像，以使得色粉圖像被攜帶在感光鼓28的表面上。
接下來，當(dāng)套準(zhǔn)輥15經(jīng)過前鼓敞口 113，且穿過感光鼓28和轉(zhuǎn)印輥31之間的轉(zhuǎn)印位 置將紙張3傳遞進鼓盒27時，攜帶在感光鼓28的表面的表面上的色粉圖像通過施加到轉(zhuǎn) 印輥31的轉(zhuǎn)印偏壓被轉(zhuǎn)印到紙張3上。色粉圖像被轉(zhuǎn)印后，紙張3通過后鼓敞口 114和被 傳遞出鼓盒27，并被傳遞到定影單元21。
轉(zhuǎn)印操作后殘留在感光鼓28上的色粉被顯影輥38回收。進一步，來自紙張3的堆積 在感光鼓28上的紙塵被清潔構(gòu)件32的清潔刷58回收。 (c)定影單元
定影單元21被布置在處理盒20的后側(cè)且包括固定框架59;加熱輥60和設(shè)置在固定 框架59中的壓力輥61。
加熱輥60包括表面被涂有氟樹脂的金屬管，和放置在金屬管內(nèi)用于加熱的鹵素?zé)簟?br> 12加熱輥60被從電機(沒有顯示)輸入的驅(qū)動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
壓力輥61被放置在與加熱輥60相對的下方且壓力接觸加熱輥60。壓力輥61由橡膠 材料形成的輥覆蓋的金屬輥軸構(gòu)成。壓力輥61跟隨加熱輥60的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在定影單元21中，當(dāng)紙張3通過加熱輥60和壓力輥61之間時，在轉(zhuǎn)印位置被轉(zhuǎn)印 到紙張3上的色粉圖像通過熱被定影到紙張3上。在色粉圖像被定影到紙張3后，加熱輥 60和壓力輥61繼續(xù)沿著排出端紙張傳遞路徑向形成在主殼體2的頂部表面的排出托盤62 傳遞紙張3。
排出端的紙張傳遞路徑從定影單元21引導(dǎo)到排出托盤62并且是基本地U形且用于反 轉(zhuǎn)紙張3的傳遞方向到朝著激光打印機1的前部的方向。 一對傳遞輥63沿著排出端紙張 傳遞路徑被布置在中點，且一對排出輥64被布置在相同路徑的下游端。
因此，在經(jīng)過定影單元21后，紙張3沿著排出端紙張傳遞路徑被傳遞，在這里傳遞 輥63接收并傳遞紙張3到排出輥64，且排出輥64接著接收并排出紙張3到排出托盤62 上。
接下來，與顯影劑盒的外殼相關(guān)的結(jié)構(gòu)將被描述。
如圖2A和3中所示，顯影劑盒30的外殼36具有盒子形狀，在后側(cè)是敞開的并且被 整體地設(shè)置有頂壁70、前壁72、上述的兩個側(cè)壁69和底壁71。在后側(cè)的敞開區(qū)域是敞口 94。
如圖3中所示，敞口 94由安裝構(gòu)件109的后支撐構(gòu)件111、側(cè)壁69的后邊緣和底壁 71的后邊緣限定。當(dāng)從后側(cè)觀察時，敞口 94是基本地矩形并且在寬度方向上延伸。顯影 輥38被布置在敞口 94中并且從那里被暴露。如圖5中所示，顯影輥38被支撐在外殼36 上以致當(dāng)從側(cè)面觀察時通過敞口 94突出殼體36。在寬度方向上彼此相對位置的插入孔121 被形成在外殼36的每個側(cè)壁69后端中。顯影輥38的輥軸52被穿過插入孔121插入以使 得顯影輥38被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼36上，同時橡膠輥53的垂直中心部通過敞口 94突出 外殼36的最遠(yuǎn)處。
如圖2A所示，頂壁70在俯視圖中是板形并且起著隔離色粉容納腔41和顯影腔42的 頂端的作用。
前壁72在前視圖中是板形并且起著隔離色粉容納腔41的前側(cè)的作用。前壁72從頂 壁70的前邊向下延伸。
如圖3和5中所示，側(cè)壁69是板形并且起著隔離色粉容納腔41和顯影腔42的側(cè)部 的作用。側(cè)壁69也可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸46、輥軸50和輥軸52。
如圖2A中所示，底壁71起著隔離色粉容納腔41和顯影腔42的底部的作用。底壁71被整體地設(shè)置有前底壁74、中心底壁75和后底壁76。
前底壁74具有隨著色粉容納腔41中攪拌器45的旋轉(zhuǎn)路徑的基本地半圓形橫截面。 中心底壁75被設(shè)置在前底壁74的后側(cè)且具有隨著顯影腔42中的供應(yīng)輥37的外圍表面的 基本地半圓橫截面。
后底壁76被設(shè)置在中心底壁75的后側(cè)并且具有向下傾斜到后部的法蘭板形。后底壁 76的后邊是形成在外殼36的寬度方向上延伸的敞口 94的下邊緣的下邊68。
手柄77被設(shè)置在外殼36的前側(cè)，用于用戶在安裝或移除顯影劑盒30和處理盒20時 抓住。手柄77從構(gòu)成外殼36的前壁72的頂部向前突出。
如圖3中所示，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸46、輥軸50和輥軸52旋轉(zhuǎn)的齒輪機構(gòu)(沒有顯示) 和用于覆蓋齒輪機構(gòu)的齒輪蓋79被設(shè)置在構(gòu)成外殼36的側(cè)壁69之一上。兩個部分后壁 73被設(shè)置在外殼36的敞口 94中的下邊68上。
部分后壁73被布置在下邊68的橫向端并且在寬度方向上被間隔開。部分后壁73從 下邊68的兩個橫向端向上延伸。在橫向內(nèi)側(cè)的每個部分后壁73的底部被切掉以形成后視 圖中的基本地L形。
加固部80被設(shè)置在敞口 94的下邊68上。
加固部80沿著下邊68在兩個部分后壁73之間延伸并且被安裝在部分后壁73的剪切 部分。加固部80從敞口 94的下邊68被連續(xù)地形成并且被整體地提供頂壁82、前壁85、 底壁83和兩個側(cè)壁84。加固部80是盒子形并且在后側(cè)敞開。特別地，與寬度方向成直角 得到的加固部80的橫截面基本地形成矩形的三個側(cè)面，沒有后側(cè)。
如在圖3和7中所示，頂壁82沿著下邊68被設(shè)置并且與其連續(xù)地形成。頂壁82向 后突出。前壁85被基本地形成像沿著下邊68的細(xì)長矩形板且從頂壁82的前邊向下延伸。 底壁83也具有沿著下邊延伸的基本地細(xì)長矩形板形并且在垂直方向?qū)χ敱?2被放置。 底壁83從前壁85的下邊向下和向后傾斜地延伸。
如在圖3中所示，側(cè)壁84具有基本地矩形板形并且被布置在頂壁82、前壁85和底壁 83的兩個橫向端從而在寬度方向彼此面對。
如圖7中所示，前壁85連接前壁82和底壁83的前端，與寬度方向成直角得到的加 固部80的橫截面形成朝后敞開的矩形的三側(cè)。進一步，如圖3中所示，兩個側(cè)壁84連接 頂壁82的兩橫向邊到前壁85和底壁83的各個橫向邊，形成向后敞開的盒形。
如在圖7中所示在加固部80上方的下邊68的部分被整體地設(shè)置有后臺階部97和對 角地放置在后臺階部97上前方的前臺階部98。具有這樣的結(jié)構(gòu)，與寬度方向成直角得到 的下邊68的橫截面具有臺階形式。后臺階部97包括后表面99和頂表面100。后表面99形成在頂壁82的后側(cè)的端面。 后表面99在與寬度方向成直角而得到的橫截面是平的垂直表面。頂表面100從后表面99 的頂部被連續(xù)地設(shè)置。與寬度方向成直角而得到的橫截面上，頂表面100具有對角地從后 表面99向上和向前延伸的平的板形。
前臺階部98包括后表面101和頂表面102。后表面101從頂表面100的前邊被連續(xù)地 形成。在與寬度方向成直角而得到的橫截面上，后表面101是板形且對角地從頂表面100 的前邊向上和向后延伸。
頂面102從后表面101的頂邊被連續(xù)地形成。在與寬度方向成直角而得到的橫截面上， 頂表面102具有對角地從后表面101的頂邊向上和向前延伸的板形。
下薄片87(film)被設(shè)置在下邊68的頂表面102上。下薄片87由基本地矩形片的形狀 的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄片形成。如圖2A和7中所示，下薄片87的后半部分被固定到 頂表面102的表面。
特別地，如圖7中所示，下薄片87被布置為下薄片87的后邊與下邊68的后表面101 是齊平的。更特別地，使用頂表面102的后邊(由后表面101和頂表面102形成的邊)作 為前后方向的參考，下薄片87的后半部分被用雙邊帶或此類東西(沒有圖示)固定到頂 表面102。結(jié)果，下薄片87的后端面被定位與前后方向上的參考齊平。
如圖2A中所示，下薄片87被定位得且使得后半部分固定到頂表面102且前半部分傾 斜地向上和向前延伸以接觸顯影輥38的下表面。這樣，下薄片87阻擋下邊68和顯影輥 38之間的空隙并且防止色粉通過此空隙泄漏。
如圖3和6中所示，引導(dǎo)構(gòu)件81被設(shè)置在顯影劑盒30的外殼36上。引導(dǎo)構(gòu)件81從 底壁71向下突出并且是板形，在前后方向上延伸。引導(dǎo)構(gòu)件81在寬度方向上彼此平行間 隔布置。如圖2A中所示，每個引導(dǎo)構(gòu)件81從后底壁76和中心底壁75向下突出并且具有 連接到前壁85和底壁83的后端105，且前端104連接到前底壁74。每個引導(dǎo)構(gòu)件81同 底壁83、前壁85、后底壁76、中心底壁75和前底壁74被整體地形成。每個引導(dǎo)構(gòu)件81 還具有下邊106，其從底壁83的后端直向前延伸然后在中心底壁75下方稍微地向上和向 前彎曲以接觸前底壁74的后端。
如圖3中所示，引導(dǎo)構(gòu)件加固部86被設(shè)置用來加固引導(dǎo)構(gòu)件81。如圖2A和6中所示， 引導(dǎo)構(gòu)件加固部86具有板形且在寬度方向上延伸。引導(dǎo)構(gòu)件加固部86從中心底壁75向 下突出從而在基本上與前后方向成直角的方向上與每個引導(dǎo)構(gòu)件81的前后中點相交。引 導(dǎo)構(gòu)件加固部86在寬度方向上連接引導(dǎo)構(gòu)件81并且加固引導(dǎo)構(gòu)件81。
在上述實施例的顯影劑盒30中，后部敞開的盒形加固部80沿著敞口 94的下邊68被設(shè)置。加固部80有效地加固敞口94的下邊68，其是外殼36中的脆弱區(qū)域。通過形成向 后側(cè)敞開的盒形加固部80，有可能在加固部80的區(qū)域和在除了加固部80的其它區(qū)域中以 均勻的厚度形成外殼36以減少在與被同加固部80連續(xù)地形成的顯影輥38相對的表面上 的模制過程中的凹陷的發(fā)展(sinks developing)可能性，也就是，下邊68的頂表面102。 因此，加固部80能夠可靠地加固外殼36的敞口 94，而且，能夠維持顯影輥38和敞口 94 的下邊68之間的精確的空隙。
在上述說明的實施例中的顯影劑盒30中，與寬度方向成直角而得到的加固部80的橫 截面是具有三側(cè)的矩形形狀，便于在模制過程中加固部80的移除且使得加固部80能夠被 容易地形成盒形。因此，有可能可靠地加固外殼36的敞口94，同時簡化模制過程。
在說明的實施例中的顯影劑盒30中，加固部80在顯影輥38的寬度方向上延伸，也 就是，沿著敞口 94的下邊68中的外殼36的寬度方向。當(dāng)用戶靠近敞口 94抓住外殼36 時加固部80防止外殼30變形，從而有效地防止對顯影輥38的損壞和顯影輥38和外殼36 之間的色粉泄漏的發(fā)生。
在說明的實施例中的顯影劑盒30中的下薄片87阻擋形成在敞口 94的下邊68和顯影 輥38之間的空隙，防止色粉通過此空隙泄漏。進一步，設(shè)置在下邊68上的加固部80被 形成為盒形，使得造型期間在與顯影輥38相對的下邊68的頂表面102上發(fā)生凹陷的可能 性更小。結(jié)果，頂表面102能夠被形成為光滑表面，使得下薄片87能夠被精確的固定到 光滑的頂表面102。
當(dāng)下邊68被形成簡單的矩形橫截面時，如圖8中所示的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，如果下薄片87 通過對齊下薄片87的后邊和下邊68的后邊被固定到下邊68上，圖8中實線所示，如果 下邊68接觸另一部件，下薄片87容易(susceptible)從下邊68剝落(peel off)。另一方 面，如果下薄片87被固定到比后邊向前更遠(yuǎn)的下邊68上的位置，如圖8中虛線所示，有 可能減小下薄片從下邊68的頂表面剝落的風(fēng)險，但是沒有用于將下薄片87固定到下邊68 上明確的參考點。結(jié)果，不可能沿著寬度方向可靠地將下薄片87固定到下邊68上，降低 下薄片87的安裝精度。
然而，在說明的實施例中的顯影劑盒30中，下邊68具有由后臺階部97和前臺階部 98構(gòu)成的臺階橫截面形狀。通過對齊下薄片87的后邊和設(shè)置的比后臺階部97向前更遠(yuǎn)的 前臺階部98的后邊，也就是，在色粉通過敞口 94泄漏的方向上的上游側(cè)，下薄片87被 固定到下邊68上。因此，如果后臺階部97接觸另一部件，由于下薄片87被固定到布置 在后臺階部97的前面的前臺階部98上，下薄片87更不可能頂表面102從剝落。而且， 用前臺階部98的后邊作為參考點將下薄片87固定在前臺階部98上使得下薄片87能夠沿著頂表面102被可靠地固定。
在說明的實施例中的顯影劑盒30中，顯影輥38通過敞口 94突出外殼36。因此，當(dāng) 顯影劑盒30被安裝在鼓盒27上時，顯影輥38能夠從頂前側(cè)的位置對著感光鼓28以使得 顯影輥38的一部分在最遠(yuǎn)處突出的垂直中心下方通過敞口 94接觸感光鼓28。此結(jié)構(gòu)能夠 增加設(shè)置裝置布局的自由度，能夠生產(chǎn)更緊湊的裝置。此結(jié)構(gòu)也能夠分配用于在下邊68 上形成加固部80的空間。
在說明的實施例中的顯影劑盒30中，當(dāng)紙張3通過前鼓敞口 113被傳遞進鼓盒27時， 引導(dǎo)構(gòu)件81同加固部80被連續(xù)地形成以引導(dǎo)紙張3到感光鼓28和轉(zhuǎn)印輥31之間的轉(zhuǎn)印 位置。因此，引導(dǎo)構(gòu)件81能夠平滑地引導(dǎo)紙張3到轉(zhuǎn)印位置，且進一步加固外殼36的敞 口 94。
進一步，引導(dǎo)構(gòu)件81沿著與加固部80延伸的方向成直角的前后方向形成。引導(dǎo)構(gòu)件 81在寬度方向上有間隔得的隔開。因此，引導(dǎo)構(gòu)件81能夠可靠地引導(dǎo)紙張3到轉(zhuǎn)印位置 且減少紙張3和引導(dǎo)構(gòu)件81之間產(chǎn)生的摩擦阻力。
上述說明的實施例的處理盒20和激光打印機1包括設(shè)置有用于加固形成在外殼36中 的敞口 94的加固部80的顯影劑盒30。因此，顯影劑盒30增加處理盒20和激光打印機1 的剛性。
在上述說明的實例中，顯影劑盒30被可拆卸地安裝在鼓盒27上以形成處理盒20，且 處理盒20被可拆卸地安裝在主殼體2中。然而，也有可能在主殼體2中設(shè)置感光鼓28、 充電器29、轉(zhuǎn)印輥31、清潔構(gòu)件32和此類構(gòu)件，且去除鼓盒27，并在主殼體2中可拆卸 地安裝顯影劑盒30。
在上述說明的實施例中，與寬度方向成直角而得到的加固部80的橫截面形成朝后敞 開的矩形的三側(cè)，如圖7中所示。然而，本發(fā)明的加固部不需要具有此橫截面形狀，如果 加固部具有盒形。例如，頂壁82、底壁83和側(cè)壁84 (在圖9中沒有顯示)的后邊可以被 后壁95連接，如圖9中所示。具有此結(jié)構(gòu)，與寬度方向成直角而得到的加固部的橫截面 是封閉的、中空的矩形。
可選擇地，如圖10中所示，加固部80可以通過連接頂壁82和底壁83的前邊形成， 以使得與寬度方向成直角而得到的加固部的橫截面形成向后敞開的V形。
如圖1中所示，顯影劑盒30被可拆卸地安裝在鼓側(cè)外殼76中。因此，當(dāng)處理盒20 被安裝在主殼體2中時，通過首先打開前蓋7和接著通過檢修口 6插入顯影劑盒30并在 處理盒20上安裝顯影劑盒30，顯影劑盒30能夠被安裝在主殼體2中。
如圖ll中所示，顯影劑盒30包括顯影劑側(cè)外殼36以及，在顯影劑側(cè)外殼36中的顯影輥38，供應(yīng)輥37，厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49。
如圖11和14所示，顯影劑側(cè)外殼36被形成為后側(cè)敞開的盒形。顯影劑側(cè)外殼36包 括頂蓋70和主殼體87。形成在后側(cè)的開口部是后敞口 94。
后敞口 94由后述的安裝構(gòu)件109的后支撐構(gòu)件111和側(cè)壁69和底壁71的后邊限定。 后敞口 94在后視圖中是基本地矩形并且在寬度方向上延伸(在下文中，寬度方向?qū)⒈硎?與前后方向和垂直方向成直角的方向)。
頂蓋在俯視圖中是板形，并且在后述的色粉容納腔41和顯影腔42上方打開和關(guān)閉。 頂蓋70同后述的分隔壁40的上部、板壁49和后述的多個前后肋88和橫向肋89被整體 地形成。
前后肋88是板形并且互相平行，當(dāng)頂蓋70被裝配在主殼體87上時(見圖ll)在頂 蓋70上沿前后方向上延伸。如在圖14中所示，前后肋88被安排在與顯影劑側(cè)外殼36的 內(nèi)部相對的頂蓋70的下表面上沿寬度方向有間隔的互相平行。向前突出部90被放置在前 后肋88中的兩個的前端，兩個前后肋88布置為最靠近頂蓋70的橫向中心以接近頂蓋70 的前邊。
最接近頂蓋70的橫向端的前后肋88中的兩個在前后方向的中間也被設(shè)置臺階部91。 靠近頂蓋70的后邊的向后突出部93被設(shè)置在這些臺階部91的后端上，沿著前后方向形 成狹窄的臺階結(jié)構(gòu)。進一步，側(cè)向突出部100被形成在與從狹窄的臺階結(jié)構(gòu)寬度方向上向 外突出的頂蓋70的橫向邊最接近的前后肋88上。
橫向肋89是板形且互相平行，當(dāng)頂蓋70被裝配在主殼體87上時(見圖11)在頂蓋 70上的寬度方向上延伸。如在圖14中所示，平行的橫向肋89在面對顯影劑側(cè)外殼36的 內(nèi)部的頂蓋70的下表面上在前后方向上被有間隔的安排以使得前后肋88相交。
主殼體87被整體地設(shè)置有前壁72、兩個側(cè)壁69、底壁71和刀片安裝部73。頂蓋70 覆蓋的頂敞口 95被形成在主殼體87的頂部。
前壁72在前視圖中是板形并且起著隔離色粉容納腔41的前側(cè)的作用。如圖11中所示， 前壁72從頂蓋70的前邊向下延伸。
側(cè)壁69是板形并且起著隔離色粉容納腔41和顯影腔42的側(cè)部的作用。側(cè)壁69也可 旋轉(zhuǎn)地支撐攪拌器旋轉(zhuǎn)軸46、供應(yīng)輥軸50和后述的顯影輥軸52。
底壁71起著隔離色粉容納腔41和顯影腔42的底部的作用。底壁71被整體地設(shè)置有 前底壁77、中心底壁78和后底壁79。
前底壁77具有隨著色粉容納腔41中的后述的攪拌器45的旋轉(zhuǎn)路徑的基本地半圓橫 截面。中心底壁78被設(shè)置在前底壁77的后側(cè)并且具有隨著顯影腔42中的供應(yīng)輥37的外圍 表面的基本地半圓橫截面。后底壁79被設(shè)置在前底壁77的后側(cè)并且具有向后朝下傾斜的法蘭板形。刀片安裝部73在寬度方向上延伸，橫跨在側(cè)壁69的上部后邊之間。刀片安裝部73 具有朝底部變窄的三角形橫截面。刀片安裝部73的后表面向下和向前傾斜。當(dāng)從頂部觀察時，頂部敞口 95與由頂蓋70上的相交的前后肋88和橫向肋89形成的 格子的外部邊的形狀相似以安裝在這些外部邊上。臺階部96被形成在構(gòu)成頂部敞口 95的 側(cè)部的兩個側(cè)壁69上，用來在頂蓋70被裝配到主殼體87上時寬松地安裝離頂蓋70的外 部橫向邊最近的兩個前后肋88的臺階部91。如圖11和14所示，由頂蓋70的后邊和每個向后突出部93形成的鉤部在橫向端能夠 同刀片安裝部73的邊接合，橫向端由刀片安裝部73的頂表面和前表面形成并且具有L形 橫截面以在裝配時相對于主殼體87的后邊定位頂蓋70的后邊。頂蓋70然后以圖14中箭 頭的方向繞著鉤部和刀片安裝部73的邊之間的接合點旋轉(zhuǎn)，直到由相交的前后肋88和橫 向肋89形成的格子被安裝進入主殼體87中形成的頂敞口 95內(nèi)，從而完成頂蓋70在主殼 體87上的裝配過程。在此裝配過程中通過放置向后突出部93與刀片安裝部73接觸，頂蓋70能夠相對于 后邊上的主殼體87被定位。進一步，當(dāng)在寬度方向上設(shè)置在最外部的前后肋88上的側(cè)向 突出部100接觸構(gòu)成主殼體87的側(cè)壁69的內(nèi)表面時，頂蓋70能夠在寬度方向上相對于 主殼體87被定位。設(shè)置在兩個最中心處的前后肋88上的向前突出部90隨后接觸構(gòu)成主 殼體87的前壁72的內(nèi)表面，以相對于在前側(cè)的主殼體87定位頂蓋70。結(jié)果，頂蓋70能 夠在兩者之間沒有運動的裝配在主殼體87上。手柄80被設(shè)置在顯影劑側(cè)外殼36的前側(cè)，用于使用者在安裝或移除顯影劑盒30和 處理盒20時抓握。手柄80從構(gòu)成顯影劑側(cè)外殼36的前壁72的頂部向前突出。用于驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)軸46、供應(yīng)輥軸50和顯影輥軸52旋轉(zhuǎn)的齒輪機構(gòu)81和用于覆 蓋齒輪機構(gòu)81的齒輪蓋82被設(shè)置在構(gòu)成顯影劑側(cè)外殼36的側(cè)壁69之一上。分隔壁40被設(shè)置在顯影劑側(cè)外殼36中用于將顯影劑側(cè)外殼36的內(nèi)部分隔成為色粉 容納腔41和顯影腔42。分隔壁40布置在顯影劑側(cè)外殼36內(nèi)的前后方向上中間的位置，用來在前后方向上分 隔顯影劑側(cè)外殼36的內(nèi)部。敞口 43穿透分隔壁40的中間區(qū)域以允許色粉容納腔41和顯 影腔42之間的連通。分隔壁40的下部從前底壁77和中心底壁78的連接部分形成。分隔 壁40的上部在寬度方向上被形成在頂蓋70上以垂直地對著分隔壁40的下部，且兩者之間形成有敞口 43。分隔壁40從頂蓋70垂直地向下延伸，分隔壁40的底端沿頂蓋70的前 后方向在基本地與臺階部91相同的位置連接到頂蓋70。如圖11中所示，色粉容納腔在由分隔壁40分隔的外殼36的前側(cè)占據(jù)空間。色粉容納 腔41被填滿非磁的、單一組分的具有正電荷的色粉。用于給色粉容納腔41填充色粉的色粉供應(yīng)敞口被形成在限定色粉容納腔41的顯影劑 側(cè)外殼36的兩個側(cè)壁69中。色粉供應(yīng)敞口被用罩子35密封。色粉檢測窗口 44被設(shè)置在限定色粉容納腔41的外殼36的兩個側(cè)壁69中，用來檢測 殘留在色粉容納腔41中的色粉量。色粉檢測窗口 44被形成在靠近分隔壁40的側(cè)壁69中 并且穿過色粉容納腔41的且在寬度方向上互相面對。色粉檢測窗口 44通過在每個側(cè)壁69 中嵌入透明的盤形板形成。攪拌器45被布置在色粉容納腔41中用于攪拌容納在其中的色粉。攪拌器45包括旋 轉(zhuǎn)軸46和攪拌構(gòu)件47。旋轉(zhuǎn)軸46基本上在色粉容納腔41的中心被可旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè)壁 69中。攪拌構(gòu)件47被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸46上。電機(沒有顯示)產(chǎn)生驅(qū)動力，輸入旋轉(zhuǎn)軸 46用來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)。攪拌器45還包括附接在旋轉(zhuǎn)軸46的兩個軸端的擦拭器48。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)時，擦 拭器48在圓形方向上繞旋轉(zhuǎn)軸46通過色粉容納腔41移動，以擦拭設(shè)置在側(cè)壁69中的色 粉檢測窗口44。因此，擦拭器48起著清潔色粉檢測窗口44的作用。顯影腔42占據(jù)由分隔壁40分隔的外殼36的后側(cè)內(nèi)部空間。顯影腔42容納供應(yīng)輥37、 顯影輥38和厚度調(diào)節(jié)片39并且設(shè)置有板壁49。供應(yīng)輥37被布置在顯影腔42的中心底壁78的上方的敞口 43的后面。供應(yīng)輥37從 下部前側(cè)對角地對著顯影輥38以使得供應(yīng)輥37的頂部低于分隔壁40的下部的頂邊。供應(yīng)輥37包括被導(dǎo)電泡沫材料形成的海綿輥51覆蓋的金屬輥軸50。供應(yīng)輥37被支 撐在顯影劑側(cè)外殼36的側(cè)壁69中并與顯影輥38接觸，以使得兩者都被壓縮到一定程度。 特別地，通孔122在寬度方向上彼此相對的位置被設(shè)置在每個側(cè)壁69中。供應(yīng)輥軸50被 插入通孔122以使得供應(yīng)輥37被可旋轉(zhuǎn)地支撐在顯影劑側(cè)外殼36中。來自電機(沒有圖示)的驅(qū)動力被輸入供應(yīng)輥軸50以驅(qū)動供應(yīng)輥37旋轉(zhuǎn)。供應(yīng)輥37 沿圖11中逆時針方向旋轉(zhuǎn)以使得供應(yīng)輥37的外周表面在兩個輥子之間的接觸點上沿顯影 輥38的相反方向移動。顯影輥38被布置在前后方向上的色粉容納腔41的供應(yīng)輥37的相對側(cè)的顯影腔42的 后底壁79上方，也就是，供應(yīng)輥37的后方。顯影輥38從上部后側(cè)對角地對著供應(yīng)輥37 并且壓力接觸供應(yīng)輥37。顯影輥38被布置為基本上顯影輥38的上半部分是在供應(yīng)輥37的頂部上方。顯影輥 38具有比供應(yīng)輥37大的直徑并且包括上面提到的金屬顯影輥軸52，和覆蓋顯影輥軸52 的由導(dǎo)電橡膠材料形成的橡膠輥53。橡膠輥53更特別地由導(dǎo)電氨基甲酸乙酯(urethane) 橡膠或含有精細(xì)碳顆粒的硅橡膠或此類材料形成，其表面涂有氨基甲酸乙酯橡膠或含氟硅 橡膠。顯影輥軸52被支撐在顯影腔42中的顯影劑側(cè)外殼36的側(cè)壁69中。顯影輥38被支撐在側(cè)壁69中從而通過后敞口 94突出顯影劑側(cè)外殼36。更特別地， 通孔121在靠近顯影劑側(cè)外殼36后端的位置被形成在顯影劑側(cè)外殼36的兩個側(cè)壁69中， 并在寬度方向上彼此相對。顯影輥軸52被插通通孔121以使得顯影輥38被可旋轉(zhuǎn)地支撐 在顯影劑側(cè)外殼36中，且橡膠輥53的垂直中心部通過后敞口 94突出到顯影劑側(cè)外殼36 外的最遠(yuǎn)處。顯影輥38被從電機(沒有圖示)輸入顯影輥軸52的驅(qū)動力驅(qū)動沿圖11中的逆時針方 向旋轉(zhuǎn)。進一步，在顯影操作期間顯影偏壓被施加到顯影輥38上。厚度調(diào)節(jié)片39被布置顯影腔42中顯影輥38和后述的板壁49的后部的上方。被支撐 在側(cè)壁69的后側(cè)的刀片安裝部73在其兩個橫向端保持厚度調(diào)節(jié)片39。厚度調(diào)節(jié)片39包括在前視圖(見圖13)中是矩形的金屬板簧構(gòu)成的主刀片構(gòu)件54， 和設(shè)置在主刀片構(gòu)件54的頂端上的壓力部55。主刀片構(gòu)件54包括上端83，它是安裝在 刀片安裝部73中的底端，和下端84，它是設(shè)置壓力部55的頂端。壓力部55具有半圓形 橫截面且由絕緣硅橡膠形成。如圖13中所示，厚度調(diào)節(jié)片39沿著刀片安裝部73的后表面在寬度方向上延伸。如 圖11中所示，安裝構(gòu)件109將主刀片構(gòu)件54的上端83固定到兩個橫向端支撐在側(cè)壁69 的后端中的刀片安裝部73的后表面。密封構(gòu)件110被插在刀片安裝部73的后表面和安裝構(gòu)件109之間以防止色粉從其間泄漏。安裝構(gòu)件109包括板形前支撐構(gòu)件115，具有基本地L形橫截面的后支撐構(gòu)件111和 螺釘112。前支撐構(gòu)件115被布置在密封構(gòu)件110的后側(cè)。主刀片構(gòu)件54的上端83被布 置在前支撐構(gòu)件115的后側(cè)，且后支撐構(gòu)件111被布置在上端83的后側(cè)。螺釘112被插入 在前后方向上穿過后支撐構(gòu)件111、主刀片構(gòu)件54的上端83和前支撐構(gòu)件115，以將這些 部件固定在一起。螺釘130將主刀片構(gòu)件54的上端83和安裝構(gòu)件109固定到刀片安裝部 73和插入其間的密封構(gòu)件110。因此，主刀片構(gòu)件54被布置為上端83被支撐在向下朝前傾斜的刀片安裝部73的后 表面，且下端84反過來從上端83到供應(yīng)輥37向下朝著前方對角地延伸，靠近顯影輥38和其間的板壁49。因此，厚度調(diào)節(jié)片39從上端83到下端84向下和向前延伸，且逐漸的 靠近板壁49。壓力部55沿著主刀片構(gòu)件54的下端84的后表面在寬度方向上延伸。壓力部55被主 刀片構(gòu)件54的彈力向后推動，以在顯影輥38和供應(yīng)輥37之間的接觸點的上方和稍微向 后的位置壓力接觸顯影輥38的橡膠輥53。板壁49同頂蓋70被整體地形成并且被布置在供應(yīng)輥37上方且在厚度調(diào)節(jié)片39和前 后方向上的分隔壁40之間的顯影腔42中。如圖13中所示，板壁49在前視圖中具有矩形 板形，在寬度方向上通過顯影腔42延伸從而將厚度調(diào)節(jié)片39從色粉容納腔41分隔開。 板壁49包括為上端的底端85和為下端的自由端86。板壁49的底端85被連接到分隔壁40的上部和刀片安裝部73之間的頂蓋70的底表 面。板壁49的自由端86從底端85朝著供應(yīng)輥37垂直地向下延伸。在前后方向上，板壁 49的自由端86被定位在厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接觸顯影輥38 (見圖12)的接觸部X 和供應(yīng)輥37的前邊之間。特別地，板壁49的底端85垂直地對齊供應(yīng)輥37的海綿輥51。因此，板壁49從上端到下端垂直地向下延伸以使得自由端86靠近厚度調(diào)節(jié)片39的 壓力部55和供應(yīng)輥37。相對于垂直方向，板壁49的自由端86在壓力部55下方延伸并且 被從供應(yīng)輥37分離。進一步，厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49的上端83和底端85分別地被支 撐在頂蓋70上，并且各自的下端84和自由端86朝向供應(yīng)輥37延伸。因此，頂蓋70、厚 度調(diào)節(jié)片39和板壁49形成向底部變窄的(g卩，向著供應(yīng)輥37)橫截面為基本地矩形形狀。 這里，厚度調(diào)節(jié)片39的下端84和板壁49的自由端86在前后方向上被稍微地分離。如圖12中所示，板壁49的自由端86被定位以使得板壁49的自由端86和供應(yīng)輥37 上的海綿輥51的表面之間的最短距離A比厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接觸顯影輥38的接 觸部X和海綿輥51的表面之間的最短距離B短。因此，如圖13中所示，板壁49的自由端86被定位于厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接 觸顯影輥38的接觸部X下方。當(dāng)驅(qū)動力從電機(沒有圖示)被輸入攪拌器旋轉(zhuǎn)軸46時，攪拌器旋轉(zhuǎn)軸46被驅(qū)動沿 圖11中的順時針方向旋轉(zhuǎn)以使得攪拌構(gòu)件47通過色粉容納腔41以繞著攪拌器旋轉(zhuǎn)軸46 的圓形方向運動。這樣，攪拌構(gòu)件47攪動容納在色粉容納腔41中的色粉并且通過敞口43 向顯影腔42排出一些色粉。通過敞口43向顯影腔42排出的色粉通過旋轉(zhuǎn)的供應(yīng)輥37被供應(yīng)到顯影輥38上。此 時，由于兩個輥子的表面在接觸點以相反的方向移動，色粉在供應(yīng)輥37和顯影輥38之間 被正向摩擦充電。隨著顯影輥38的旋轉(zhuǎn)，從供應(yīng)輥37被供應(yīng)到顯影輥38上的色粉在供應(yīng)輥37的側(cè)部上方向上移動到厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接觸顯影輥38的接觸部X。在 此接觸部X，色粉經(jīng)過厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55和顯影輥38的橡膠輥53之間。此時， 為了在橡膠輥53的表面上維持均勻厚度的薄層，壓力部55剝落色粉的過余部分。在上述的顯影劑盒30中，板壁49被布置在厚度調(diào)節(jié)片39和分隔壁40之間并且在供 應(yīng)輥37上方用于將厚度調(diào)節(jié)片39從色粉容納腔41分隔開。板壁49的自由端86被定位 為板壁49的自由端86和供應(yīng)輥37上的海綿輥51之間的最短距離A比厚度調(diào)節(jié)片39的 壓力部55接觸顯影輥38的接觸部X和供應(yīng)輥37的海綿輥51之間的最短距離B短。色粉在供應(yīng)輥37和以相同方向旋轉(zhuǎn)以使得輥子的表面在接觸區(qū)域以相反的方向移動 的顯影輥38之間正向摩擦充電。隨著顯影輥38的旋轉(zhuǎn)， 一些充電的色粉到達接觸部X。 此時，厚度調(diào)節(jié)片39剝落多余的充電色粉以在顯影輥38上形成均勻厚度的薄層。被厚度 調(diào)節(jié)片39剝落的多余色粉能夠被維持在厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49之間并且能夠再一次被 攜帶在顯影輥38的表面且被厚度調(diào)節(jié)片39調(diào)節(jié)。結(jié)果，因為被厚度調(diào)節(jié)片39剝落的多余色粉能夠被防止回到色粉容納腔41，所以有 可能可靠地控制色粉的充電以防止圖像質(zhì)量的下降。進一步，說明的實施例的顯影劑盒30中，分隔壁40被布置在顯影劑側(cè)外殼36中前 后方向上的中間以將顯影劑側(cè)外殼36分隔成色粉容納腔41和顯影腔42，并且板壁49被 布置在顯影腔42中。因此，當(dāng)色粉從厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49之間的區(qū)域流動時，分隔 壁40能夠防止被厚度調(diào)節(jié)片39剝落的多余的充電色粉回到色粉容納腔41 。因此，充電色粉能夠被維持在顯影腔42中，從而進一步防止充電色粉返回到色粉容 納腔41。結(jié)果，有可能更可靠地控制色粉的充電且進一步防止圖像質(zhì)量的下降。進一步，板壁40被安排以使得底端85被連接到顯影劑側(cè)外殼36的頂蓋70,且自由 端86被布置在厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接觸顯影輥38的接觸部X和供應(yīng)輥37在前后 方向上的前側(cè)之間。具有這樣的結(jié)構(gòu)，即使當(dāng)被厚度調(diào)節(jié)片39剝落的多余的充電色粉沿著板壁49流動并 從板壁49的自由端86向前流動時，充電色粉開始接觸再一次供應(yīng)色粉到顯影輥38上的 供應(yīng)輥37。因此，通過簡單的結(jié)構(gòu)，充電色粉被可靠地保持在厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49之 間，從而可靠地防止充電色粉返回到色粉容納腔41。在說明的實施例的顯影劑盒30中，厚度調(diào)節(jié)片39從上端83到下端84逐漸地靠近板 壁49，且布置在下端84上的壓力部55通過主刀片構(gòu)件54的彈力壓力接觸顯影輥38的橡 膠輥53。因此，這樣的簡單結(jié)構(gòu)能夠可靠地防止在接觸部X被厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55 剝落的多余的充電色粉朝著色粉容納腔41流過板壁49的自由端86，從而進一步防止充電色粉返回到色粉容納腔41。進一步，在上述的顯影劑側(cè)外殼36中，相交的前后肋88和橫向肋89被設(shè)置在頂蓋 70上以形成格子結(jié)構(gòu)。此外，靠近頂蓋70的前邊的向前突出部90被布置在離頂蓋70的 橫向中心最近的兩個前后肋88的前端，且臺階部91和側(cè)向突出部100被設(shè)置在離頂蓋70 的外部橫向邊最近的兩個前后肋88上，且向后突出部93被布置在兩個前后肋88的后端。具有這樣的結(jié)構(gòu)，由相交的前后肋88和橫向肋89形成的格子的最外面的邊被安裝進 入到頂敞口 95中以使得向前突出部90、側(cè)向突出部100和向后突出部93接觸頂敞口 95 的相應(yīng)的內(nèi)部表面。因此，頂蓋70能夠精確的安裝在主殼體87上以使得設(shè)置在頂蓋70 上的板壁49能夠被精確的布置在顯影劑側(cè)外殼36中的理想的位置。被布置在離頂蓋70的橫向邊最近的兩個前后肋88的后端的向后突出部93，在刀片安 裝部73被支撐在側(cè)壁69上的位置，也就是，相對于橫向中心具有高剛性的位置，接觸刀 片安裝部73的橫向端。因此，這種結(jié)構(gòu)達到穩(wěn)定的定位，改善了頂蓋70在主殼體87上 的裝配精度。進一步，被布置在離頂蓋70的橫向中心最近的兩個前后肋88的前端的向前突出部卯 在靠近前壁72的橫向中心處接觸前壁72，此處前壁72具有較小的剛性并且比由側(cè)壁69 支撐的前壁72的端部更有可能彎曲。因此，這種結(jié)構(gòu)能夠防止齒輪蓋82在橫向中心上的 彎曲。當(dāng)在頂蓋70和主殼體87之間的接觸區(qū)域的尺寸控制必須被嚴(yán)格執(zhí)行時，如上所述， 達到這種控制的努力不能夠由于控制是局部的而被減小。在說明的實施例的顯影劑盒30中，由于供應(yīng)輥37的表面在同顯影輥38接觸的區(qū)域 以與顯影輥38的表面相反的方向移動，色粉能夠被可靠地摩擦充電。進一步，顯影輥38 旋轉(zhuǎn)以使得從供應(yīng)輥37供應(yīng)的色粉在顯影輥38的上半部分向后移動，從而色粉在供應(yīng)輥 37的側(cè)部上方向上移動以到達厚度調(diào)節(jié)片39的壓力部55接觸顯影輥38的接觸部X。因 此，由于供應(yīng)輥37的表面在兩者之間的接觸區(qū)域與顯影輥38的表面反向運動，供應(yīng)輥37 的表面也在其上半部分也向后運動。因此，供應(yīng)輥37能夠容易地返回已經(jīng)被厚度調(diào)節(jié)片 39剝落的多余的充電色粉到顯影輥38，且供應(yīng)輥37還能夠容易地供應(yīng)容納在色粉容納腔 41中的未充電色粉到顯影輥38上。說明的實施例的處理盒20和激光打印機1包括顯影劑盒30，為了可靠地控制色粉的 充電，通過防止被厚度調(diào)節(jié)片39剝落的過多的充電色粉回到色粉容納腔41，顯影劑盒30 能夠防止圖像質(zhì)量的下降。因此，為了精確形成色粉圖像，處理盒20和激光打印機1能 夠精確的顯影形成在感光鼓28上的靜電潛像，因此，能夠達到高質(zhì)量圖像形式。在上述說明的實施例中，顯影劑盒30被可拆卸地安裝在鼓盒27上以形成處理盒20， 并且處理盒20被可拆卸地安裝在主外殼2中。然而，也有可能在主殼體2中設(shè)置感光鼓 28、充電器29、轉(zhuǎn)印輥31、清潔構(gòu)件32和此類部件，且去除鼓盒27，和在主外殼2中可 拆卸地安裝顯影劑盒30。也有可能去除鼓盒27和顯影劑盒30且在主外殼2中設(shè)置感光鼓 28、充電器29轉(zhuǎn)印輥31、清潔構(gòu)件32和此類部件，同時還有色粉容納腔41、顯影輥38、 供應(yīng)輥37、厚度調(diào)節(jié)片39和板壁49。色粉檢測窗口 44被形成在外殼36的兩個側(cè)壁88中用來檢測殘留在色粉容納腔41中 的色粉量。色粉檢測窗口 44被形成在靠近分隔壁40的側(cè)壁88中的位置并且在寬度方向 上彼此相對。色粉檢測窗口 44是嵌入外殼36的側(cè)壁88中的透明的盤。包括發(fā)光元件和光接收元件的色粉傳感器(沒有圖示)被布置在外殼36的外側(cè)，與 色粉檢測窗口 44相對。發(fā)光元件發(fā)出的檢測光通過色粉檢測窗口 44之一進入色粉容納腔 41。在通過色粉容納腔41之后，探測光通過另一個色粉檢測窗口44排出并且由光接收元 件接收。通過測量檢測光通過兩個色粉檢測窗口 44且下述的攪拌器45攪拌色粉容納腔41 中的色粉的檢測時間，色粉傳感器被配置來檢測殘留在色粉容納腔41中的色粉的量。接下來，參考圖16到24C，根據(jù)一個說明的實施例對攪拌器45和擦拭器48進行詳細(xì) 的描述。除了上述的旋轉(zhuǎn)軸46、攪拌構(gòu)件47和柵極49，如圖16中所示，攪拌器45還包括隔 光板89和引導(dǎo)板90。攪拌構(gòu)件47包括從旋轉(zhuǎn)軸46向外放射狀地延伸的薄片支撐構(gòu)件65，和安裝在薄片支 撐構(gòu)件65上的薄片66。薄片支撐構(gòu)件65包括多個在旋轉(zhuǎn)軸46的寬度方向上彼此有間隔 的隔開的橫板(cross plate) 68，和通過橫板68被連接到旋轉(zhuǎn)軸46的薄片支撐板69。每 個橫板68具有連接到旋轉(zhuǎn)軸46的底端并且從其放射狀向外延伸。薄片支撐板69平行于旋轉(zhuǎn)軸46延伸且從旋轉(zhuǎn)軸46被分離預(yù)定距離并且被連接到每 個橫板68的頂端。因此，旋轉(zhuǎn)軸46、橫板68和薄片支撐板69被連接形成階梯狀結(jié)構(gòu)。薄片66具有沿著旋轉(zhuǎn)軸46的寬度方向固定到薄片支撐板69的底邊。如圖17中所示， 薄片66被分割成布置在寬度方向上(等于旋轉(zhuǎn)軸46的寬度方向)兩端的其自由端相對于 寬度方向傾斜的傾斜片70,和形成有插入兩傾斜片70之間的中心部的矩形片71，其自由 端比傾斜片70短且與寬度方向?qū)R。如在圖16中所示，薄片66相對于橫板68的延伸方向以預(yù)定的鈍角被固定到薄片支 撐板69。如圖17中所示，隔光板89同定位于在旋轉(zhuǎn)軸46的一個橫向端上沿寬度方向剛 好在最外部的橫板68內(nèi)側(cè)的橫板68整體形成。如圖16中所示，隔光板89具有板形且在與旋轉(zhuǎn)軸46的軸向方向成直角的平面內(nèi)延伸。隔光板89起著以規(guī)則的間隔阻隔由色粉傳 感器發(fā)出的檢測光的作用，以增加剩余色粉的檢測精度。弓l導(dǎo)板90在與薄片66的方向相對的方向上從旋轉(zhuǎn)軸46向外放射狀的延伸。弓l導(dǎo)板 90具有基本地均勻厚度的矩形板形并且被形成在旋轉(zhuǎn)軸46的軸向中心區(qū)域，在與橫板68 的延伸方向相對的方向上延伸。當(dāng)攪拌器45旋轉(zhuǎn)時，引導(dǎo)板90起著在其寬度方向上在色 粉容納腔41內(nèi)均勻分配色粉的作用，并且積攢色粉以使得色粉朝著色粉容納腔41的兩個 橫向端流動。固定構(gòu)件49被放置在旋轉(zhuǎn)軸46的每個橫向端中的一個。如圖17所示，每個固定構(gòu) 件49被整體地配置支撐板72、夾板73、連接壁74和限制板75。每個支撐板72在俯視圖 中具有基本地矩形板形。支撐板72在旋轉(zhuǎn)軸46的寬度方向上(見圖4)從引導(dǎo)板90被分 離預(yù)定距離，并且在與橫板68的延伸方向相反的方向上延伸。如圖23所示，第一切除部76被形成在支撐板72中。第一切除部76在仰視圖中是基 本地U形。第一切除部76被形成在沿著支撐板72從旋轉(zhuǎn)軸46延伸的被延伸方向與夾板 73相對的支撐板72的一部分中。第一切除部76從相對于擦拭器48的插入方向上的下游 端(在旋轉(zhuǎn)軸46的軸向上的內(nèi)部端)朝著插入方向的上游端(朝著旋轉(zhuǎn)軸46的軸向上的 外部)。這里，被延伸方向包括從被連接到旋轉(zhuǎn)軸46的支撐板72的底端到支撐板72的自 由端的方向和從頂端到底端的方向。如圖20和22中所示，第一切除部76圍繞著支撐板72的中心部77。布置在中心部 77上的凸起78在支撐板72對著夾板73的方向上向內(nèi)突出。凸起78在插入方向上被布置在中心部77的上游端且具有形成在其端部上的傾斜表面 86。傾斜表面86沿支撐板72對著夾板73的方向在插入方向上從上游側(cè)向下游側(cè)向內(nèi)傾 斜。如圖18和19中所示，夾板73從支撐板72在延伸方向上的中點到其頂端橫跨并且穿 過對應(yīng)于擦拭器48的厚度的空隙對著支撐板72。如圖20和22中所示，夾板73被形成在與第一切除部76相對的部分中并且在俯視圖 中是基本地U形，在形狀上近似地與第一切除部76相同。第二切除部79被形成在與形成 在支撐板72中的中心部77相對的夾板73的區(qū)域中并且被夾板73包圍。在插入方向上沿著第二切除部79的上游側(cè)在支撐板72的延伸方向延伸的夾板73的 一部分作為壓力板80。壓力板80起著防止擦拭器48浮起支撐板72的作用。連接壁74在插入方向上彼此平行并且在支撐板72的延伸方向上以對應(yīng)于擦拭器48 的寬度的預(yù)定空隙彼此分離。連接壁74在延伸方向上將支撐板72連接到夾板73的兩端。具有這樣的結(jié)構(gòu)，用于接收擦拭器48的縫隙81被形成在固定構(gòu)件49中并且被支撐 板72、夾板73和連接壁74限定。限制板75沿著支撐板72的下游端相對于插入方向被布置并且在支撐板72的延伸方 向延伸。限制板75從支撐板72朝著被夾板73包圍的區(qū)域突出并且在支撐板72對著夾板 73的區(qū)域里連接支撐板72和夾板73。釣鉤插入部82被設(shè)置作為限制板75中的切除部，在支撐板72的延伸方向上形成空 隙以使得支撐板72與中心部77連通。俯視圖中是U形的凹部83被形成在支撐板72連通 釣鉤插入部82的一部分。旋轉(zhuǎn)軸46、攪拌構(gòu)件47的薄片支撐構(gòu)件65、固定構(gòu)件49、隔光板89和攪拌器45的 引導(dǎo)板90被整體地由如ABS樹脂的硬合成樹脂形成，且薄片66是由如聚乙烯對苯二甲酸 酯(polyethylene terephthalate)的樹脂形成的柔軟的薄片。如圖20中所示，擦拭器48是板形并且在俯視圖中是基本地矩形。擦拭器48由如氨 基酯橡膠(urethane rubber)的柔軟的彈性構(gòu)件形成。如圖19中所示，擦拭器48被形成有與形成在固定構(gòu)件49中的縫隙81的延伸方向上 的寬度基本相同的寬度(在與插入方向和厚度方向成直角的方向上的擦拭器48的尺寸)。 擦拭器48的厚度同在支撐板72面對夾板73的方向上由縫隙81形成的敞口的寬度基本地 相同，如圖18和19中所示。在插入方向上擦拭器的長度比插入方向上縫隙81的深度長 大約兩倍，如圖18和21所示。擦拭器48具有圓形橫截面形成在其中的通孔84。當(dāng)擦拭器48被插入形成在固定構(gòu)件 49中的縫隙81中時，形成在擦拭器48中的通孔84被定位在凸起78以接收那里的凸起 78。接下來，在固定構(gòu)件49中安裝擦拭器48的過程將參考圖7、 8和11被描述。 如圖20中說明的，擦拭器48對著縫隙81被定位并且沿箭頭方向被插入縫隙81。圖 24A到24C說明將擦拭器48插入縫隙81的過程。在擦拭器48的下游端沿插入方向通過 支撐板72和夾板73的壓力板80之間后，如圖24A中所示，下游端接觸凸起78。當(dāng)擦拭 器48被進一步插入時，擦拭器48彎曲以使得擦拭器48的下游端滑過凸起78，如圖24B 中所示。如在圖24C中所示，擦拭器48已經(jīng)被插入直到下游端接觸限制板75，它防止在 插入方向上進一步向下游移動。此時，凸起78被接收在通敞口 84中以使得在相同的厚度 方向上穿透擦拭器48。當(dāng)凸起78被接收在通敞口 84中時，擦拭器48被插入支撐板72和 夾板73之間，因此，被安裝在固定構(gòu)件49中。當(dāng)擦拭器48被安裝在固定構(gòu)件49中時，如圖21中所示，凸起78被插入穿過通孔84，防止擦拭器48從固定構(gòu)件49被移除。進一步，壓力板80限制擦拭器48從支撐板72升 起，從而將擦拭器48固定在固定構(gòu)件49中。
然而，使用圖24C中虛像所示的尖銳的針狀釣鉤85，擦拭器48能夠從固定構(gòu)件49 中被移除。釣鉤85被插入穿過釣鉤插入部82且在插入方向上擦拭器48的下游端和支撐 板72的凹部83之間，以將擦拭器48的下游端提離支撐板72。在這種狀態(tài)下，通孔84能 夠被提離凸起78以使得擦拭器48能夠被隨后拉出縫隙81并且從固定構(gòu)件49移除。
在上述的攪拌器45中，通過被插入固定構(gòu)件49的縫隙81中，擦拭器48被固定到固 定構(gòu)件49上，因此，通過固定構(gòu)件49被固定到攪拌器45的攪拌構(gòu)件47上。進一步，固 定構(gòu)件49與攪拌構(gòu)件47被整體地形成。因此，通過不需要特別的部件如雙面帶或推力螺 母來將固定擦拭器48到攪拌構(gòu)件47上的簡單的裝配，擦拭器48能夠被固定到攪拌構(gòu)件 47上。因此，這樣的結(jié)構(gòu)減少了需要的部件的數(shù)量并且改善了裝配操作的效率。進一步， 由于通過插入縫隙81擦拭器48被固定到固定構(gòu)件49上，擦拭器48能夠被容易地移除， 使得擦拭器48更適合回收。
擦拭器48被插入和保持在支撐板72和夾板73之間，從而通過簡單的結(jié)構(gòu)可靠地固 定擦拭器48。
進一步，相對于擦拭器48被插入其間的支撐板72和夾板73的相對部，對著夾板73 的第一切除部76被形成在支撐板72中，而對著支撐板72的第二切除部79被形成在夾板 73中。換句話說，只有支撐板72和夾板73之一被形成在擦拭器48被插入其間的支撐板 72和夾板73的相對的部，從而當(dāng)模制支撐板72和夾板73時便于構(gòu)件的移除。進一步， 進入縫隙81的色粉在回收期間能夠容易地被清除。
當(dāng)擦拭器48被插入形成在固定構(gòu)件49中的縫隙81時，凸起78被插入形成在擦拭器 48中的通孔84，從而更安全地將擦拭器48固定到固定構(gòu)件49上，并且通過延伸，到攪 拌構(gòu)件47上。
凸起78的傾斜表面86在支撐板72在插入方向上從上游到下游側(cè)對著夾板73的方向 上被形成向內(nèi)傾斜。
當(dāng)擦拭器48向下游被插入固定構(gòu)件49時，凸起78的傾斜表面86在傾斜的方向引導(dǎo) 擦拭器48。在擦拭器48的下游端滑過凸起78時，凸起78開始插入擦拭器48的通孔84。 這種結(jié)構(gòu)使擦拭器48能夠被平滑地安裝。
在凸起78被插入擦拭器48的通孔84后，由于凸起78的傾斜表面86在移除擦拭器 48的方向上的下游側(cè)，凸起78防止擦拭器48的移除。
進一步，當(dāng)擦拭器48被安裝在固定構(gòu)件49中時，壓力板80限制擦拭器48浮起支撐板72，從而可靠地防止擦拭器48的通孔84滑脫凸起78。這樣，擦拭器48能夠被堅固地 固定。
進一步，當(dāng)將擦拭器48安裝在固定構(gòu)件49中時，限制板75限制擦拭器48被向下游 插入過多，從而可靠地固定擦拭器48在預(yù)定位置。
為了從固定構(gòu)件49移除擦拭器48，釣鉤85被插入穿過釣鉤插入部82，使得顯影腔 42能夠被容易的從支撐板72剝除。這樣，便于回收。
進一步，由于擦拭器48由柔軟的彈性材料如聚氨酯橡膠形成，當(dāng)安裝進或從固定構(gòu) 件49移除時擦拭器48容易地彎曲，使通敞口 84能被嵌入或從凸起78移除。結(jié)果，這種 結(jié)構(gòu)便于擦拭器48插入縫隙81且能夠提高裝配操作的效率。此結(jié)構(gòu)還便于擦拭器48從 縫隙81移除，使擦拭器48更適合回收。
由于說明的實施例的顯影劑盒30能夠由更少部件構(gòu)成且能夠提供更高效的裝配過程， 如上所述，配備有顯影劑盒30的處理盒20和配備有處理盒20的激光打印機1能夠以更 低的成本被制造且更適合回收。
通過在色粉容納腔41中使用用于把擦拭器48插入固定構(gòu)件49的縫隙81中和固定擦 拭器48到固定構(gòu)件49的結(jié)構(gòu)，上述的顯影劑盒30具有下面的效果。通過消除這種特殊 部件的需要，這種結(jié)構(gòu)防止來自雙面帶或其它特殊部件的混雜物進入容納在色粉容納腔41 中的被供應(yīng)用來顯影的色粉。進一步，這種機構(gòu)防止在色粉和雙面帶的粘結(jié)層之間的化學(xué) 反應(yīng)。
在上述的說明的實施例中，凸起78被布置在支撐板72和夾板73上的壓力板80上。 然而，凸起78可以改為被布置在夾板73上，且壓力板80被布置在支撐板72上。
在上述的說明的實施例中，通孔84被形成在擦拭器48中以插入凸起78。然而，用于 接收凸起78的本發(fā)明的接收部不必是通孔84，如果接收部能夠接收在擦拭器48的厚度方 向上被插入的凸起78。例如，在俯視圖中是基本地U形的縫隙87可以在厚度方向上貫穿 (cut through)擦拭器48，如圖25A中所示。具有這種結(jié)構(gòu)，槽87能夠接收在寬度方向 上插穿擦拭器48的凸起78，如圖25B中所說明的。
進一步，在上述說明的實施例中，攪拌器45的引導(dǎo)板90被形成有均勻的厚度。然而， 有可能改為在中心區(qū)域(相對于旋轉(zhuǎn)軸46的寬度方向)形成更厚和朝著橫向端(旋轉(zhuǎn)軸 46在寬度方向上的外部端)變得更薄的引導(dǎo)板90。當(dāng)攪拌器45旋轉(zhuǎn)攪動色粉時，刮除色 粉的引導(dǎo)板90的表面被形成為傾斜的表面，在表面上引導(dǎo)板90的中心部在攪拌器45的 旋轉(zhuǎn)方向上是在上游側(cè)，而引導(dǎo)板90兩個橫向端在下游側(cè)。
以此方式被形成的引導(dǎo)板90能夠引導(dǎo)色粉朝著色粉容納腔41的橫向側(cè)更光滑的流動。因此，引導(dǎo)板90能夠在色粉容納腔41中在色粉容納腔41的寬度方向上更均勻地分 配色粉。
注意，薄片66和擦拭器48已經(jīng)從在圖26中所示的攪拌器45中省略。
接下來，參考圖27到30軸支撐單元250將被詳細(xì)描述。如將在下面詳細(xì)描述的，軸
支撐單元250被布置在顯影劑容納腔222的內(nèi)壁。軸支撐單元250包括用于安裝攪拌器軸
223a的引導(dǎo)槽250，和用于可旋轉(zhuǎn)地保持?jǐn)嚢杵鬏S223a的保持部250b (見圖28)。
攪拌器軸223a的一端被可旋轉(zhuǎn)地保持在形成在與設(shè)置有軸支撐單元250的內(nèi)壁相對的
顯影劑容納腔222的內(nèi)壁中的通孔(沒有圖示)。攪拌器軸223a的相同端被安裝進入齒輪 (沒有圖示)。設(shè)置在激光打印機1中的電機(沒有圖示)通過齒輪傳輸驅(qū)動力到攪拌器
軸223a。
如圖27中所示，攪拌器軸223a的另一端被可旋轉(zhuǎn)地保持在軸支撐單元250中。如圖 28和30中所示，軸支撐單元250包括用于可旋轉(zhuǎn)地保持?jǐn)嚢杵鬏S223a的保持部250b，用 于朝著保持部250b向下引導(dǎo)攪拌器軸223a的端部的引導(dǎo)槽250a和在保持部250b和引導(dǎo) 槽250a之間形成邊界用于限制保持在保持部250b中的攪拌器軸223a的向上運動的限制部 250c。
如圖30中所示，保持部250b和引導(dǎo)槽250a在顯影劑容納腔222的內(nèi)壁中形成凹入部 分。凹入引導(dǎo)槽250a在如圖30所示的凹入方向上比凹入保持部250b淺。
當(dāng)將攪拌器223裝入顯影劑容納腔222內(nèi)時，引導(dǎo)槽250a有與攪拌器軸223a的軸端 相面對的軸面對表面501a。軸面對表面501a在向下且與凹入方向相反的方向上傾斜。
限制部250c具有與軸面對表面501a連續(xù)形成的傾斜表面501c。傾斜表面501c向下 傾斜，也就是，朝著保持部250b且在與凹入方向相反的方向上遠(yuǎn)離軸面對表面501a。
引入表面254也被形成在顯影劑容納腔222的內(nèi)壁上。引入表面254從比引導(dǎo)槽250a 更深的位置沿向著引導(dǎo)槽250a的凹入方向傾斜，并且與軸面對表面501a的頂部中的敞口 的邊502a連續(xù)形成。
如圖28中所示，引導(dǎo)槽250a具有用于限制在與攪拌器軸223a被朝著保持部250b引 導(dǎo)的引導(dǎo)方向成直角的方向上攪拌器軸223a的運動的側(cè)表面503a?？障?50e被形成在引 導(dǎo)槽250a的側(cè)表面503a和限制部250c之間?？障?50e比攪拌器軸223a的直徑小。
在與攪拌器軸223a的軸向方向成直角而得到的橫截面上保持部250b具有多邊形狀。 在此實施例中，保持部250b在此橫截面上是基本地正方形。
在與攪拌器軸223a的引導(dǎo)方向成直角的方向上引導(dǎo)槽250a和保持部250b的寬度是相 同的。如圖27中所示，透明的窗口251 (在圖27中只顯示一個；另一個被設(shè)置在與設(shè)置有 軸支撐單元250的壁相對的顯影劑容納腔222的內(nèi)壁中)被設(shè)置在顯影劑容納腔222的側(cè) 壁中。布置在顯影劑盒216外部的光源(沒有顯示)通過透明窗口251傳輸光束用來檢測 顯影劑容納腔222中的剩余色粉量。為了清潔透明窗口251，柔軟的擦拭器253被布置在 攪拌器223上用來在攪拌器223旋轉(zhuǎn)時滑動地接觸透明窗口 251。斜面部分260被形成在 由柔軟的擦拭器253接觸的軸支撐單元250的邊上。
接下來，參考圖30，在顯影劑容納腔222中安裝攪拌器223的操作將被描述。首先， 攪拌器軸223a的一端被安裝進入形成在顯影劑容納腔222中的通孔(沒有圖示)。接下來， 攪拌器223的另一端被降低與邊502a接觸。當(dāng)攪拌器軸223a彎曲時引導(dǎo)槽250a引導(dǎo)攪拌 器軸223a的另一端朝向限制部250c。接下來，攪拌器軸223a的另一端沿著傾斜表面501c 被向下引導(dǎo)，這樣強迫攪拌器軸223a的另一端在對著凹入方向的方向上向上移動到限制部 50c。當(dāng)攪拌器軸223a的另一端被向下推動，端部滑過限制部250c并且安裝進保持部250b。 此時，攪拌器軸223a恢復(fù)直的延伸。
由于形成在顯影劑容納腔222的內(nèi)壁上的引導(dǎo)槽250a在凹入方向上比保持部250b窄， 攪拌器軸223a能夠從窄的位置向著限制部250c被引導(dǎo)。這樣減小攪拌器軸223a必須彎曲 滑過限制部250c的量，從而與當(dāng)引導(dǎo)槽250a和保持部250b在凹入方向上被形成為相同深 度時所施加的載荷相比，減少了施加到攪拌器軸223a的載荷。
由于限制部250c具有連接到用于向下傾斜且在與凹入方向相反的方向上的軸面對表 面501a的傾斜表面501c，當(dāng)攪拌器軸223a的端部滑過限制部250c時攪拌器軸223a稍微 彎曲。結(jié)果，這種結(jié)構(gòu)能夠減少施加到攪拌器軸223a上的載荷。
顯影劑容納腔222的內(nèi)壁包括向引導(dǎo)槽250a傾斜的引入表面254并且連接到軸面對表 面501a的頂部的敞開端。因此，攪拌器軸223a能夠被平滑地引導(dǎo)到軸面對表面501a的頂 部的敞開端。
具有比攪拌器軸223a更小的直徑的空隙250e被形成在側(cè)表面503a和限制部250c之 間。因此，堆積在保持部250b的色粉能夠通過空隙250e漏失。因此，這種結(jié)構(gòu)能夠防止 色粉堆積在攪拌器軸223a和保持部250b之間且阻止攪拌器223的旋轉(zhuǎn)。
在與攪拌器軸223a的軸向方向成直角而得到的橫截面上，保持部250b是基本地正方 形。因此，攪拌器軸223a的外周表面點接觸保持部250b，減少產(chǎn)生在攪拌器軸223a的外 周表面和保持部250b之間的摩擦力。
通過在與攪拌器軸223a的引導(dǎo)方向成直角的方向上以相同的寬度形成引導(dǎo)槽250a和 保持部250b，有可能使引導(dǎo)槽250a要求的空間最小。斜面部260被形成在由柔軟的擦拭器253接觸的軸支撐單元250的邊上，以使得由于 滑動接觸軸支撐單元250提高柔軟的擦拭器253的軟化(degradaticm)。
引導(dǎo)槽250a的軸面對表面501a在與凹入方向相反的方向上向下傾斜。具有這樣的結(jié) 構(gòu)，當(dāng)被安裝在顯影劑容納腔222中時，攪拌器軸223a被更輕微地彎曲，因此更小的載荷 被施加到攪拌器軸223a上。
雖然參考特殊實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒有背離本發(fā) 明的范圍的條件下可以做各種變形。
由實施例描述的處理盒20和顯影劑盒30包括從底端85向下垂直朝著供給輥37延伸 的板壁49，以使得板壁49的自由端86被定位在接近于供給輥37的外周表面。然而處理 盒20或顯影劑盒30可能如圖2B被修改，且保留如上所述的多個新穎的技術(shù)特征和優(yōu)點。 在圖2B中所示的修改后的處理盒20'中，板壁49，的垂直長度相對于圖2A，圖11，圖12 和圖15中所示的板壁49被縮短，以使得板壁49'的自由端86被隔開較大的距離，遠(yuǎn)離供 給輥37的外周表面。
權(quán)利要求
1、一種顯影劑盒，包括具有攜帶顯影劑的外周表面的顯影劑攜帶構(gòu)件；具有其中形成有敞口且在敞口中的暴露的位置支撐顯影劑攜帶構(gòu)件的外殼，敞口具有邊緣；和被大體形成為盒形且沿著敞口的邊緣布置以加固該邊緣的加固構(gòu)件。
2、 如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，其中加固構(gòu)件在與沿著敞口的縱向邊緣延伸的方向 正交的橫截面中形成矩形的三個邊。
3、 如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，其中顯影劑攜帶構(gòu)件被形成具有旋轉(zhuǎn)軸的輥的形式; 且加固構(gòu)件沿著顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸延伸。
4、 如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，進一步包括被設(shè)置在敞口邊緣上且為了防止顯影劑 通過敞口的邊和顯影劑攜帶構(gòu)件之間的空隙泄漏而被配置成阻擋所述空隙的薄片構(gòu)件。
5、 如權(quán)利要求4所述的顯影劑盒，其中敞口的邊緣在與沿著敞口邊緣延伸的方向正交 的橫截面中具有包括多個臺階的臺階形式；且其中薄片構(gòu)件固定在比顯影劑從敞口泄漏的 方向的最下游的臺階位于上游的臺階上，從而與該上游臺階的下游邊緣對齊。
6、 如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，其中顯影劑攜帶構(gòu)件被支撐在外殼內(nèi)從而通過形成 在其中的敞口突出到外殼外。
7、 如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，其中外殼包括同加固構(gòu)件連續(xù)地形成且當(dāng)由攜帶在 顯影劑攜帶構(gòu)件上的顯影劑形成的顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上時引導(dǎo)記錄介質(zhì)的引 導(dǎo)構(gòu)件。
8、 如權(quán)利要求7所述的顯影劑盒，其中設(shè)置多個引導(dǎo)構(gòu)件，且引導(dǎo)構(gòu)件在與加固構(gòu)件 的延伸方向交叉的方向上相間隔地設(shè)置。
9、 一種成像裝置，包括 顯影劑盒接收部；和如權(quán)利要求l所述的顯影劑盒，其中顯影劑盒被可拆卸地安裝在顯影劑盒接收部中。
全文摘要
一種設(shè)置在圖像形成裝置中的顯影劑盒，具有包括色粉容納腔和顯影腔的顯影劑側(cè)外殼；和被布置在顯影腔內(nèi)用于把厚度調(diào)節(jié)片從色粉容納腔分隔開的板壁。當(dāng)厚度調(diào)節(jié)片把多余的充電色粉刮除顯影輥時，板壁防止這些充電色粉回到色粉容納腔。一種柔軟的用于清潔色粉檢測窗口的擦拭器被附加到用于通過定影構(gòu)件攪拌色粉容納腔中的色粉的攪拌器。定影構(gòu)件包括彼此相對放置具有縫隙形成在其間的支撐板和夾板(gripping plate)。當(dāng)從限制板突出的凸起被插入形成在擦拭器中的通敞口時，擦拭器被插入縫隙并且被固定到定影構(gòu)件。
文檔編號G03G21/18GK101556453SQ200910145258
公開日2009年10月14日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者岸勛朗, 鈴木務(wù), 高木猛行 申請人:兄弟工業(yè)株式會社