專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，尤其涉及橫向電場方式或IPS(In-Plane Switching:平面開關)方式的液晶顯示裝置，詳細而言涉及收納在面板框內(nèi)的液晶顯示板的防止靜電的結構。
背景技術：
使用以薄膜晶體管(TFT)為代表的有源元件的有源矩陣型液晶顯示裝置具有厚度薄、重量輕的特征和高圖像質(zhì)量的特點，因此作為各種顯示裝置而被廣泛普及。該液晶顯示裝置的顯示方式大致有如下兩種。
一種方式是，在形成有透明電極的兩塊基板之間夾入液晶，利用施加在透明電極上的電壓使其工作，對透過透明電極入射到液晶層的光進行調(diào)制而顯示圖像，當前，普及的多數(shù)產(chǎn)品采用這種縱向電場方式。
另一種方式被稱為橫向電場方式或者平面開關(IPS)方式。該IPS方式的液晶顯示板在像素電極和對置電極之間，至少在一部分產(chǎn)生與基板面平行的電場，利用該電場驅動液晶來調(diào)制透射液晶層的光，從而顯示圖像，具有視場角尤為寬的特征。關于采用該IPS
方式的有源矩陣型液晶顯示裝置的特征，記載于下述專利文件1、
專利文件2、專利文件3等中。日本特表平5-505247號公報[專利文件2]日本特公昭63-219(T7號公報[專利文件3]日本特開平6-160878號公報
發(fā)明內(nèi)容這種液晶顯示裝置，為了驅動相對配置的濾色器基板和有源矩陣基板之間的液晶而產(chǎn)生與基板面平行的電場，因此為了穩(wěn)定濾色片基板表面的電位，在該濾色器基板的顯示面一側的整個面上覆蓋
ITO等透明導電膜，在濾色器基板的顯示面板一側周緣部的透明導電膜的一部分上粘接配置導電性膠帶或導電性涂膏，并且覆蓋導電性框，由此進行電連接(導通)，該導電性框經(jīng)由其他導電性框或者直接與最終產(chǎn)品取得導通，結果成為接地結構。
但是，這樣構成的液晶顯示裝置，為了取得導電性框和濾色器基板的導通而使用了導電性膠帶或者導電性涂膏，因此其構成部件的件數(shù)及其安裝工序(作業(yè))數(shù)增大，結果存在制造成本高昂等的問題。
因此，本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有問題而做出的，其目的在于提供一種液晶顯示裝置，使導電性框和濾色器基板的導通這一工作所需的部件件數(shù)減少且加工、安裝作業(yè)簡化，由此能實現(xiàn)制造成本的降低。
為了實現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明的液晶顯示裝置包括液晶顯示板、容納該液晶顯示板的面板框以及對液晶顯示板提供光的背光源，其中，上述液晶顯示板包括形成了薄膜晶體管和像素電極的第 一基板、形成了濾色器的第二基板、以及配置在第 一基板和第二基板之間的液晶層，液晶顯示板在第二基板的前面具有導電層，面板框具有沿液晶顯示板的側壁而延伸的側壁部、和從該側壁部向液晶顯示板的圖像顯示區(qū)域延伸的上面部，上面部與液晶顯示板的導電層接觸，面板框被施加恒定電位，由此穩(wěn)定第二基板的電位，從而解決本發(fā)
明背景技術的問題。
本發(fā)明的主旨如上所述，下面詳細說明本發(fā)明的結構。本發(fā)明的顯示裝置中使用的液晶面板在第 一基板和第二基板之間具有液晶層。第 一基板具有像素電極和控制像素電極開關的薄膜晶體管。第二基板在液晶層一側具有濾色器，在前面一側具有導電層。另外，顯示裝置具有液晶顯示板、容納該液晶顯示板的面板框、和對液晶顯示板提供光的背光源。面板框具有沿液晶顯示板的側壁而延伸的側壁部、和從該側壁部向液晶顯示板的圖像顯示區(qū)域延伸的上面部，上面部與液晶顯示一反的導電層4妄觸。通過對面板框施加有恒定電位，由此能穩(wěn)定第二基板的電位，從而能解決背景技術中記載的問題。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，導電層是
設置在第二基板上的ITO膜。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，導電層是
偏振片。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，面板框的上面部從前面 一側覆蓋液晶顯示板的周緣部，并且具有朝向液晶顯示板的突起部。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，在面板框中，上面部的端部位于比側壁部與上面部的連接才艮部更靠近液晶顯示才反的^f立置。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，面板框是金屬制的框。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，液晶顯示板為橫向電場方式的液晶顯示板。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，面板框形成為矩形狀，面板框的上面部，在由矩形的一邊和與該一邊相鄰的另一邊構成的角部形成有縫隙。
本發(fā)明的其他液晶顯示裝置，優(yōu)選為在上述結構中，面板框的上面部從前面一側覆蓋液晶顯示板的周緣部，并且具有與液晶顯示板接觸的突起部，該突起部形成在上述 一 邊的整個區(qū)域上。
本發(fā)明不限定于以上結構，在不脫離本發(fā)明的技術思想的范圍內(nèi)可以有各種變形。
按照本發(fā)明，通過組合面板框和液晶顯示板，能4吏面板框和液晶顯示板的導電層接觸，從而不需要使用以往的導電性膠帶或者導電性涂膏等，能降低部件件數(shù)，不需要加工、組裝作業(yè)，結果得到了液晶顯示裝置的制造成本變得低廉等的極為優(yōu)異的效果。
另外，根據(jù)本發(fā)明，通過對面板框施加恒定電位，第二基板的電位得到穩(wěn)定，由此在第二基板上的導電層上將不會帶電，因此不會發(fā)生橫向電場的紊亂，能得到穩(wěn)定的圖像顯示，從而能實現(xiàn)質(zhì)量和可靠性較高的液晶顯示裝置，得到極為優(yōu)異的效果。


圖1是表示本發(fā)明液晶顯示裝置實施例1的結構例的主要部分
剖視圖。
圖2是圖1所示的液晶顯示裝置的展開立體圖。
圖3是表示圖1和圖2所示的面板框的結構的圖。圖3 (a)是
從上方觀察到的主要部分俯視圖。圖3 (b)是在圖3 (a)的A-A線
切斷的主要部分剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明液晶顯示裝置實施例2的結構例的面板框的
主要部分剖視圖。圖4 (a)是從上方觀察到的主要部分俯視圖，圖
4(b)是在圖4(a)的A-A線切斷的主要部分剖視圖。
具體實施例方式
下面，參照實施例的附圖來詳細"^兌明本發(fā)明的具體實施方式
。圖1是用于說明本發(fā)明液晶顯示裝置一實施例的結構的主要部分示意剖視圖，圖2是圖1的主要部分示意展開立體圖。
在圖1和圖2中，橫向電場方式的液晶顯示板1在具有像素形成用電極(未圖示)的兩塊透光性玻璃基板之間密封有液晶。 一塊形成有薄膜晶體管和像素電極等的作為第 一基板的玻璃基板(通常也稱為有源矩陣基板或薄膜晶體管基板)2的一邊具有從另一塊形成有濾色器的作為第二基板的玻璃基板(通常也稱為濾色器基板)3突出的結構。在該突出部分上形成有電極端子部，在該電極端子部上搭載有掃描信號線驅動電路和數(shù)據(jù)信號線驅動電路等芯片4，其一部上連接有形成了接地圖案5a的撓性印刷電路基板5。
第一基板2和第二基板3,也可以取代玻璃基板而使用透光性塑料基板，另外還可以使用玻璃基板和塑料基板的組合。
另外，在構成該液晶顯示板1的成為第二玻璃基板3的有效顯示區(qū)域的前面，覆蓋形成有例如由ITO (Indium-Tin-Oxide)膜構成的透光性導電層6，進而在該導電層6的表面粘接配置有上偏振片7a。另外，在該第二玻璃基板3的背面粘接配置有下偏振片7b。像這樣構成的液晶顯示板1被容納在由樹脂材料的成形體構成的框狀模制框8內(nèi)并被支承固定，進而在與第二玻璃基板3的圖像顯示區(qū)域相對的部位形成有開口 9a的矩形框狀的金屬制面板框9從前面一側覆蓋其周緣部，并將其容納在該框狀的面板框9的內(nèi)部。另外，圖2中省略了模制框8。
圖3是說明金屬制面板框的結構的圖，圖3 (a)是從上方觀察到的主要部分俯視圖，圖3 (b)是沿圖3 (a)的A-A線切斷的主要部分剖視圖。如圖3所示，該框狀的面板框9中，沿著液晶顯示板1的側壁延伸的側壁部9b和從該側壁部9b向液晶顯示板1的圖像顯示區(qū)域延伸的上面部9c連接而一體化。例如框狀的面板框9是通過壓制成形法將鎳板材成型為剖面大致為相反的L字狀而形成的。該面板框9中，上面部9c的端部位于比側壁部9b和上面部9c的連接根部更靠近液晶顯示板1的位置。而且，該面板框9具有確保液晶顯示板1的機械強度、以及背光源光的遮光功能。
另外，在該框狀的面板框9的上面部9c的各角部形成有向著液晶顯示板1的前面一側方向突出的突起部9d。突起部9d例如通過壓制成形法等一體形成。因此，通過將液晶顯示板1容納在面板框9內(nèi)而使形成在其上面部9c各角部內(nèi)側的突起部9d的前端與第二玻璃基板3上形成的導電層6接觸，成為第二玻璃基板3和面板框9被直接導通的結構。圖中9e表示用于將與第一玻璃基板2的端子部結合的撓性印刷電路基板5引出到外部的引出口。
在圖1和圖2中，設置在液晶顯示板1背面一側的箱形的背光源11中，在背光源框12的內(nèi)側敷設反射片13,在其上方平行設置多個冷陰極焚光燈14。另外，背光源框12由樹脂材料或者金屬板的成形體而形成，具有在與面板框9之間4吏液晶顯示板1與光學補償片層疊體15 —起重疊而一體化的功能。
液晶顯示板1伴隨著其尺寸的增大， 一般而言冷陰極熒光燈14管軸方向的長度變大。該冷陰極焚光燈14是由直徑較小的玻璃管構成的熒光燈，通常例如通過基于橡膠襯套16的兩端部支承來設置。
進而，如圖所示在作為背光源11使用了直下型背光源的液晶顯示裝置中，在背光源11的上部(與液晶顯示板1之間)設置有多種光學補償片層疊體15，該光學補償片層疊體15是從背光源框12一側開始，由散射板15a、第一散射片15b、交叉配置的兩片棱鏡片15c以及第二散射片15d層疊而構成。
在上述直下型背光源11中，具有設置在有底且具有側緣的背光源框12的側緣處的、稱為側邊模制件的由樹脂材料的成形體構成的框狀的側部保持框17，該側部保持框17保持其周緣部而保持固定光學補償片層疊體15。圖2中省略了側部保持框17。
另外，如圖示那樣保持固定光學補償片層疊體15的背光源框12覆蓋組合了液晶顯示板1的面板框9，使該面板框9和背光源框12通過未圖示的卡定部件等結合、并進行一體化。另外，該面板框9的一部分上連接有地線18。
這樣構成的液晶顯示裝置，由于形成在第二玻璃基板3的前面的導電層6通過突起部9d而與面板框9導通，因此第二玻璃基板3的前面部不會帶電，從而能穩(wěn)定第二玻璃基板3的前面 一側的電位。
根據(jù)這樣的結構，第二玻璃基板3和面板框9的導通方法不需要導電膠帶或者導電涂膏等部件，另外簡化其加工和組裝作業(yè)，因此能實現(xiàn)低成本。
進而，例如通過銀涂膏等導電性粘接材料將面板框9與形成在撓性印刷電路基板5上的接地圖案5a連接，也能穩(wěn)定第二玻璃基板3的前面一側的電位。
另外，通過導電性部件而形成背光源框12時，該背光源框12與面板框9導通，由此將該背光源框12與地線連接，從而能穩(wěn)定第二玻璃基板3的前面一側的電位。
圖4是用于說明本發(fā)明液晶顯示裝置其他實施例的面板框的主要部分剖視圖，與上述的圖相同的部分標以相同符號，省略其說明。在圖4中，與圖3不同的點在于，在形成為矩形狀的面板框9的上面部9c上，形成有在由矩形的一邊和與該一邊鄰接的另一條邊構成的角部處朝向畫面中央部方向的it隙部9f。進而，本實施例的面—反框從前面一側覆蓋液晶顯示板1的周緣部，并形成有朝向液晶顯示板1的前面方向深沖加工為彎曲狀的突起部9g。而且，該突起部9g形成在上述一邊的整個區(qū)域上，通過線接觸與導電層6的表面導通。根據(jù)這樣的結構，通過將液晶顯示板1容納在面板框9內(nèi)，使得形成在開口部9a的內(nèi)周邊的各接觸邊9g通過基于彈性力的按壓而與形成在第二玻璃基板3上的導電層6線接觸，成為第二玻璃基板3和面板框9直接導通的結構。因此，與基于點接觸的導通相比較，能得到基于更可靠的線接觸的導通，因此能夠實現(xiàn)可靠性高的導通結構。
作為形成在第二玻璃基板3上的上偏振片7a而使用具有導電性的偏振片時，不需要在第二玻璃基板3上形成的導電層6，通過使面板框9的實施例1的突出部9d或實施例2的接觸邊9g與上偏振片7a直接接觸，能實現(xiàn)第二玻璃基板3與面板框9的導通。
10
權利要求
1. 一種液晶顯示裝置，包括具有形成有薄膜晶體管和像素電極的第一基板、形成有濾色器的第二基板、以及配置在上述第一基板與上述第二基板之間的液晶層的液晶顯示板；容納上述液晶顯示板的面板框；以及向上述液晶顯示板提供光的背光源，上述液晶顯示裝置的特征在于，上述液晶顯示板在上述第二基板的前面具有導電層，上述面板框具有沿上述液晶顯示板的側壁而延伸的側壁部和從上述側壁部向上述液晶顯示板的圖像顯示區(qū)域延伸的上面部，上述上面部與上述液晶顯示板的導電層相接觸，上述面板框上被施加有恒定電位。
2. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述導電層是設置在上述第二基板上的ITO膜。
3. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述導電層是偏振片。
4. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述面板框的上面部從前面一側覆蓋上述液晶顯示板的周緣部，并且具有朝向上述液晶顯示板的突起部。
5. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，部的連接根部更靠近上述液晶顯示板的位置。
6. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述面板框是金屬制的框。
7. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述液晶顯示板是橫向電場方式的液晶顯示板。
8. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述面板框被形成為矩形，上述面板框的上面部，在由上述矩 形的 一 邊和與上述 一 邊相鄰的另 一 邊構成的角部形成有縫隙。
9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述面板框的上面部從前面一側覆蓋上述液晶顯示板的周緣部，并且具有與上述液晶顯示板接觸的突起部，上述突起部形成在上述一邊的整個區(qū)域上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其中，液晶顯示板(1)在第二玻璃基板(3)的前面具有導電層(6)，面板框(9)一體具有沿液晶顯示板(1)的側壁延伸的側壁部(9b)和從該側壁部(9b)向液晶顯示板的前面方向延伸的上面部(9c)，上面部(9c)與液晶顯示板(1)的導電層(6)接觸，對面板框(9)施加恒定電位，由此穩(wěn)定第二玻璃基板(3)的前面一側的電位，從而不需要使用以往的導電性膠帶或導電性涂膏等，減少部件件數(shù)，不需要加工、組裝作業(yè)，結果使得液晶顯示裝置的制造成本變得低廉。第二玻璃基板(3)上的導電層(6)將不會帶電，因此不會發(fā)生橫向電場的紊亂，得到穩(wěn)定的圖像顯示，從而實現(xiàn)質(zhì)量和可靠性較高的液晶顯示裝置。
文檔編號G02F1/133GK101510018SQ200910007168
公開日2009年8月19日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權日2008年2月14日
發(fā)明者市尾誠基, 有里幸三 申請人:株式會社日立顯示器