專利名稱：液晶模塊結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種液晶模塊結構，尤指一種于模塊框與外框間 設置有凹槽與卡鉤的扣合結構。
背景技術：
隨著科技的快速發(fā)展及人類生活質量的日漸提升，各形式的消費性 電子產品，包括掌上型計算機，掌上型游戲機，智能型手機等設計越來 越多樣化，而在設計上又是以輕薄短小的消費性電子商品為市場的主流， 而顯示屏幕要能達到輕薄短小，其背光模塊的扁平化具有絕對的重要性。 然而，當背光模塊越趨扁平時，其模塊框架與外部框架間的組裝對于抵 抗外力沖擊或內部軟性電路板反彈作用力時的能力則需要更強。
如圖1及圖2所示一種習知液晶模塊結構10，該液晶模塊結構10包 括一模塊框12、 一外框13，于該模塊框12內設有一顯示裝置11，該顯 示裝置11是由一液晶面板及一背光模塊構成，該顯示裝置11 一側邊設 有一軟性電路板lll，于該電路板lll設有發(fā)光二極管(圖中未示出)作 為光源；目前業(yè)界在模塊框12與外框13間進行互卡設時，是于該模塊 框12其中三側壁設置卡角121，同時于該外框13相對應于該卡角121處 設置卡槽131，藉由該卡角121與卡槽131相互卡合，使該外框13可結 合并罩設于該模塊框12底面，而此一設計是因為在模塊框12的該三側 壁具有足夠空間，至于該軟性電路板111延伸出的側壁則因為必須開設 缺口 122，以提供該軟性電路板lll通過，于空間不足的情況下，因此無法采用卡角及卡槽相互卡合方式。
進行裝配作業(yè)時，該軟性電路板111是反折于該模塊框12底面，再 將該外框13組裝于該模塊框12底部，同時將反折的軟性電路板111夾 合于該外框13及模塊框12之間，然而，由于該外框13及模塊框12于 該軟性電路板111延伸出的側壁未設置任何扣合結構，該軟性電路板111 反折后產生的反作用力作用之下，常導致該外框13被頂起，進而帶起設 置于該軟性電路板111的發(fā)光二極管，使得該顯示裝置11與模塊框12 之間產生空隙，導致該顯示裝置ll產生光暈問題。

實用新型內容
有鑒于先前技術所產生的缺點，本實用新型的目的即在提供一種液 晶模塊的扣合結構，其主要是于模塊框與外框間設置有凹槽與卡鉤的扣 合結構，可達到解決軟性電路板反彈，進而連帶使得發(fā)光源被帶起產生 光暈的問題。
為達到上述目的，本實用新型提供一種液晶模塊結構，包含一顯示 裝置、 一模塊框及一外框，該顯示裝置的一側緣設有一軟性電路板；該 模塊框具有一底部，該底部周圍設有復數側壁，且復數側壁與該底部圍 設形成一容置空間，該容置空間容置該顯示裝置，該模塊框其中一側壁 設有一缺口，以供該軟性電路板由該模塊框的缺口伸出該模塊框外，且 該模塊框的側壁于該缺口至少一側外表面設有至少一凹槽；該外框具有 一底面，該底面周圍設有復數側邊，該復數側邊圍設并于該外框的該底 面上形成一收納空間，該收納空間收納該模塊框，且該外框對應于該模 塊框的凹槽處設有卡鉤，該卡鉤鉤設于該模塊框的凹槽內。
4該顯示裝置容置于模塊框的容置空間，軟性電路板由缺口伸出模塊 框外，且反折于模塊框底部后，以外框罩設于模塊框底部，將反折的軟 性電路板夾設于外框及模塊框間，將該卡鉤鉤設于凹槽內，可加強模塊 框及外框于軟性電路板反折的側緣的結合性，避免因為反折彈力造成模 塊框及外框分離。
以下藉由特定實施方式闡明本實用新型，使熟悉相關技術人士可由 本說明書及圖式揭示的內容輕易的了解本實用新型的優(yōu)點與功效，在基 于本實用新型的精神下，說明書中的各項細節(jié)也可基于不同觀點與應用 進行各種實施與變更。


圖1為習知液晶模塊結構的分解立體結構示意圖。
圖2為圖1的組合結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例的分解立體結構示意圖。
圖4為本實用新型實施例的組合結構示意圖。
主要組件符號說明 一、先前技術
10- 液晶模塊結構
11- 顯示裝置 111-軟性電路板
12- 模塊框 121-卡角122-缺口
13-外框 131-卡槽
二、本實用新型
20- 液晶模塊結構
21- 顯示裝置 211-軟性電路板
22- 模塊框 221-底部 222a 222d-側壁
223- 缺口
224- 凹牛曹
225- 卡角
23- 外框 231-底面 232a 232d-側邊
234- 卡鉤
235- 卡槽
具體實施方式
為能對本實用新型的特征、目的及功能有更進一步的認知與了解， 下文特將本實用新型相關細部結構以及設計理念原由進行說明，以可了解本實用新型的特點，詳細說明陳述如下
茲配合下列圖式說明本實用新型的詳細結構及其連結關系。 請參閱圖3所示，本實用新型所提供的液晶模塊結構20，主要是由
一顯示裝置21、 一模塊框22及一外框23構成。
該顯示裝置21是由一液晶面板以及一背光模塊組成，于該顯示裝置 21 —側邊設有一軟性電路板211，該電路板211設有發(fā)光二極管(圖中 未示出)作為光源。
該模塊框22通常由塑料射出成型，該模塊框22具有一底部221，該 底部221周圍設有復數側壁222a 222d，由該復數側壁222a 222d圍設且 與該底部221形成一容置空間，該容置空間可用以容置前述該顯示裝置 21，至于該底部221可為封閉或具有一定范圍透空，其型態(tài)不限；該模 塊框22其中一側壁222a設有一缺口 223，將顯示裝置21設置于該模塊 框22內，且該軟性電路板211可由該缺口 223伸出該模塊框22外；再 于設有該缺口 223的該模塊框22的側壁222a外表面設有至少一凹槽224， 于本實施例中，是于該缺口 223兩側的該側壁222a外表面對稱設有兩凹 槽224。
至于該外框23，通常是采用金屬材質，該外框23具有一底面231， 該底面231周圍設有復數側邊232a 232d，由該復數側邊232a 232d圍設 于該底面231周緣，以形成一收納空間，該收納空間用以收納該模塊框 22，該外框23對應于該模塊框22的凹槽224處設有卡鉤234，該卡鉤 234可鉤設于該模塊框22的凹槽224內(如圖4所示)；此外，于該模塊 框22的未設置缺口 223的其余各側壁222b 222d的外表面設有至少一卡 角225，于該外框23相對應于該卡角225設置處設有卡槽235，該卡角 225與對應位置的卡槽235可相互卡合(如圖4所示)。組裝該液晶模塊結構20時，首先將該顯示裝置21置入該模塊框22 內，將該軟性電路板211反折于該模塊框22底部，再將外框23罩設于 該模塊框22底面，使卡槽235與卡角225卡合，同時，將卡鉤234鉤設 于對應的凹槽224內，如此即可使該外框23與該模塊框22的對應側邊 確實結合，如圖4所示，該外框23可罩設于該模塊框22底部，尤其該 軟性電路板211伸出反折的一側邊，由于設有凹槽224可提供外框23的 卡鉤234鉤設，使得外框23與該模塊框22的結合性更高于采用卡槽235 與卡角225卡合，因此，即使該軟性電路板211的反折作用力仍然存在， 但該外框23也不至于被推動與該模塊框22分離，因此可解決傳統(tǒng)液晶 模塊可能產生光暈的問題。
綜上所述，本實用新型的目的及功效上均深富實施的進步性，極具 產業(yè)的利用價值，且為目前市面上前所未見的新型，完全符合專利的要 件，爰依法提出申請。但以上所述，僅為本實用新型的實施例，當不能 以之限定本實用新型所實施的范圍。即大凡依本實用新型權利要求所作 的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1、一種液晶模塊結構，其特征在于，包含一顯示裝置，該顯示裝置的一側緣設有一軟性電路板；一模塊框，該模塊框具有一底部，該底部周圍設有復數側壁，且復數側壁與該底部圍設形成一容置空間，該容置空間容置該顯示裝置，該模塊框其中一側壁設有一缺口，以供該軟性電路板由該模塊框的缺口伸出該模塊框外，且該模塊框的側壁于該缺口至少一側外表面設有至少一凹槽；一外框，該外框具有一底面，該底面周圍設有復數側邊，該復數側邊圍設并于該外框的該底面上形成一收納空間，該收納空間收納該模塊框，且該外框對應于該模塊框的凹槽處設有卡鉤，該卡鉤鉤設于該模塊框的凹槽內。
2、 如權利要求1所述的液晶模塊結構，其特征在于該凹槽對稱設 置該側壁于該缺口兩側的外表面。
3、 如權利要求1所述的液晶模塊結構，其特征在于該模塊框的未 設置缺口的其余各側壁外表面設有至少一卡角，該外框相對應于該卡角 設置處設有卡槽，該卡槽與該卡角相互卡合。
4、 如權利要求1所述的液晶模塊結構，其特征在于該顯示裝置包 括一液晶面板以及一背光模塊。
5、 如權利要求1所述的液晶模塊結構，其特征在于該外框為金屬 材質。
專利摘要一種液晶模塊結構，由一顯示裝置、一模塊框及一外框構成，該顯示裝置一側緣設有一軟性電路板，該模塊框底部周圍設有復數側壁，于其中一側壁設有一缺口，該復數側壁及該底部圍設形成一容置空間以容置顯示裝置，軟性電路板由缺口伸出模塊框外，且反折于該模塊框底部后，以外框罩設于該模塊框底部，將反折的軟性電路板夾設于外框及模塊框間，且該模塊框于具缺口的側壁外表面設有至少一凹槽，外框對應于凹槽處設有卡鉤，將該卡鉤鉤設于凹槽內，可避免軟性電路板反彈，進而連帶使得發(fā)光源被帶起產生光暈的問題。
文檔編號G02F1/1333GK201251662SQ20082020803
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權日2008年9月1日
發(fā)明者陸春英 申請人:勝華科技股份有限公司