專利名稱：碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種如激光打印機、復印機或傳真機等電子照相成像設(shè)備用的碳粉盒。
背景技術(shù)：
在電子照相成像設(shè)備中，如在激光打印機中，經(jīng)常使用細顆粒的碳粉作為顯影劑。當激光打印機主組件中的碳粉用完時，碳粉由碳粉容納容器輸送并補充。
現(xiàn)有 一種碳粉盒包括粉倉和廢粉倉，二者之間通過一 隔板隔開。其中，粉倉用于儲存碳粉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪
拌裝置；廢粉倉用于收集轉(zhuǎn)印后感光鼓上殘留的廢粉，其端壁上設(shè)有廢粉入口。由于受到打印機內(nèi)部安裝空間的限制，碳粉盒的形狀有時需呈半圓柱狀或長方筒狀，造成粉倉內(nèi)表面存在被攪拌裝置的葉片難以刮到的死角，粘附在死角處的碳粉最終會殘留在粉倉內(nèi)形成打印余粉，造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種打印余粉少的碳粉
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為碳粉盒，包括粉倉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；廢粉倉，位于粉倉的縱向一端，且通過一隔板與粉倉分隔開，其端壁上設(shè)有廢粉入口；其中，粉倉的橫截面的內(nèi)廓由至少三段外凸的圓弧構(gòu)成，且每相鄰兩段圓弧相切。
具有上述結(jié)構(gòu)的碳粉盒，由于粉倉的橫截面的內(nèi)廓由兩兩相切的多段外凸圓弧構(gòu)成，使粉倉的橫截面的內(nèi)廓成為圓滑的曲線，也即粉倉的內(nèi)壁為光滑的，不存在被攪拌裝置的葉片難以刮到的死角，可有效減少打印余粉，避免浪費。此外，構(gòu)成粉倉橫
截面內(nèi)廓的圓弧數(shù)可以為3段、4段、5段、6段或更多段，通過設(shè)定圓弧的數(shù)量及圓弧的角度，可方便設(shè)定粉倉內(nèi)廓的形狀，在碳粉盒的容納空間受機器限制的情況下，可最大限度地確保粉倉的容積。
較好的方案為攪拌裝置包括攪拌架， 一端穿出所述粉倉的端壁后與齒輪連接，另一端可轉(zhuǎn)動地支撐在所述隔板上，其在軸向方向上呈扭曲的螺旋狀；攪拌葉片，附著在所述攪拌架上。
籍此，攪拌裝置不但具有攪拌功能，還可同時具有送粉功能，提高送粉效率，減少殘粉量。


圖1是本實用新型碳粉盒的外觀示意圖2是本實用新型碳粉盒的部分裝配圖3是本實用新型碳粉盒的截面圖4是本實用新型碳粉盒的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型予以詳細介紹。
具體實施方式
結(jié)合參見圖1和圖2,本實用新型碳粉盒100與現(xiàn)有技術(shù)碳粉盒的結(jié)構(gòu)基本相同，包括粉倉1和廢粉倉2, 二者之間通過一隔板3隔開。粉倉l用于儲存碳粉，其周壁上設(shè)有出粉口 11,內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置12。其中，出粉口 11通過一可滑動的出粉口蓋111密封，在出粉口 11和出粉口蓋111之間夾有一海綿(未示出)，以密封出粉口 11。當碳粉盒100安裝到打印機上時，出粉口蓋111受到打印機作用而相對粉倉1作縱向滑動以打開出粉口11。粉倉1內(nèi)還設(shè)有由攪拌架121和攪拌葉片(未示出)構(gòu)成的
4攪拌裝置12,其中攪拌架121的一端1211穿出粉倉1端壁后與 齒輪4連接，另一端1212可轉(zhuǎn)動地支撐在隔板3上。廢粉倉2 用于收集轉(zhuǎn)印后感光鼓上殘留的廢粉，其端壁上設(shè)有廢粉入口 21。密封廢粉入口 21的密封塞211在廢粉倉2內(nèi)且一端連接彈 簧(未示出)。在廢粉倉2的外端部上設(shè)有手柄5。在隔板3的 兩側(cè)分別設(shè)有用于密封粉倉1、廢粉倉2連接部的密封海綿6。 此外，為與打印機的相應部分配合以機械識別不同顏色的碳粉 盒，在粉倉1的外端部設(shè)有識別塊，其由弧形凸起(未示出)和 水平凸起13組成，不同顏色碳粉盒的水平凸起13的數(shù)量或位置 不同。在廢粉倉2的外壁上插接有芯片蓋22,芯片(未示出)可 設(shè)置在芯片蓋22上，并通過其上的電觸點與打印機建立電連 接。
下面結(jié)合參照圖3和圖4具體說明本實用新型碳粉盒與現(xiàn)有 技術(shù)的不同之處。
參見圖3,碳粉盒100的粉倉1的內(nèi)表面為不規(guī)則形狀的圓 滑曲面，更具體J也，4分倉1的^f黃截面的內(nèi)廓為圓滑的曲線，由兩 兩相切的多段外凸圓弧構(gòu)成。這樣構(gòu)成的粉倉，由于不存在被攪 拌裝置的葉片難以刮到的死角，因此可有效減少打印余粉，避免 浪費。構(gòu)成粉倉1橫截面內(nèi)廓的圓弧數(shù)可以為3段、4段、5 段、6段或更多段，通過設(shè)定圓弧的數(shù)量及圓弧的角度，可方便 設(shè)定粉倉1內(nèi)廓的形狀，從而在粉倉1的形狀受機器內(nèi)容納碳粉 盒100的空間限制時，可最大限度地確保粉倉1的容積。
參見圖4,攪拌裝置12包括在軸向上呈扭曲的螺旋狀的攪 拌架121和附著在攪拌架121上的攪拌葉片122。其中，攪拌架 121在軸線上的扭曲角可以為任意角度，具體可依送粉量及送粉 速度選取，本實用新型中約為45度。攪拌葉片122 —端可以以 扣接或粘接等方式固定在攪拌架121上，另一端與粉倉內(nèi)壁彎曲地保持接觸，并設(shè)有傾斜切縫1221。在出粉口相對位置處的攪 拌葉片122還設(shè)有由兩個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的垂直切縫1222分割 的部分1223,以增強出粉口處碳粉的攪拌和供應，攪拌葉片的 1223部分短于其他部分。
權(quán)利要求1、碳粉盒，包括粉倉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；廢粉倉，位于所述粉倉的縱向一端，且通過一隔板與所述粉倉分隔開，其端壁上設(shè)有廢粉入口；其特征在于所述粉倉的橫截面的內(nèi)廓由至少三段外凸的圓弧構(gòu)成，且每相鄰兩段圓弧相切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于所述粉倉的 橫截面的內(nèi)廓由至少四段外凸的圓弧構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于所述粉倉的 橫截面的內(nèi)廓由六段外凸的圓弧構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述碳粉盒，其特征在于 所述攪拌裝置包括攪拌架， 一端穿出所述粉倉的端壁后與齒l^連接，另一端可 轉(zhuǎn)動地支撐在所述隔板上，其在軸向方向上呈扭曲的螺旋狀；攪拌葉片，附著在所述攪拌架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述碳粉盒，其特征在于所述攪拌架的扭曲角約為45度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述碳粉盒，其特征在于攪拌葉片上設(shè)有傾斜切縫。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述碳粉盒，其特征在于在出粉口相對位置處的攪拌葉片設(shè)有由兩個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線 的垂直切縫分割的部分，且所述攪拌葉片的該部分短于其他部
專利摘要碳粉盒，包括粉倉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；廢粉倉，位于粉倉的縱向一端，且通過一隔板與粉倉分隔開，其端壁上設(shè)有廢粉入口；其中，粉倉的橫截面的內(nèi)廓由至少三段外凸的圓弧構(gòu)成，且每相鄰兩段圓弧相切。具有減少打印余粉，避免浪費等優(yōu)點。
文檔編號G03G15/08GK201273988SQ20082020120
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者洋 于, 蕭慶國, 金本友 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司