專利名稱：Acf拉動剝離機構及使用該機構的acf提供裝置的制作方法
技術領域：
ACF拉動剝離機構及使用該機構的ACF提供裝置
技術領域：
本實用新型是關于一種顯示器的制造工序中所用的裝置，具體涉及異方 性導電膜(ACF)拉動剝離機構及使用該機構的ACF提供裝置。背景技術：
在顯示器的制造過程中，需要在面板或者PWB (印刷電^各板)的邊部涂 覆ACF (異方性導電膜)，然后再將驅動器IC (集成電路)芯片或者FPC (軟 性電路板)通過ACF壓著在面板或者PWB上。
ACF(Anisotropic Conductive Film),其特點在于Z軸電氣導通方向與XY 絕緣平面的電阻特性具有明顯的差異性，當Z軸導通電阻值與XY平面絕緣 電阻值的差異超過一定比值后，既可稱為良好的導電異方性。ACF是利用導 電粒子連接IC芯片與面板兩者之間的電極使之成為導通，同時又能避免相鄰 兩電極間導通短;洛，而達成只在Z軸方向導通的目的。
面板/PWB在ACF壓著完了后需將ACF料帶的離型紙剝離，并拉動單位 長度的ACF (ACF貼付長，近似等于面板/PWB長度)，以便下片面板/PWB 的ACF壓著。
如圖l所示，現(xiàn)有ACF提供裝置包括ACF供給部1、 ACF結合部2、 ACF 剝離機構3、 ACF拉動機構4、固定夾爪5，以及ACF回收部6。該ACF供 給部1用來供應ACF料帶13, ACF結合部2通過加壓將ACF供給部1提供 的ACF料帶13粘結在面板(圖未示)上，ACF剝離機構3負責將粘附在面 板上的ACF料帶13上的ACF離型紙剝離，ACF拉動機構4負責將剝離過的 ACF離型紙14拉動至ACF回收部6, ACF回收部6負責將ACF離型紙14 回收。
現(xiàn)有的ACF離型紙的剝離拉動是通過ACF剝離機構3、 ACF拉動機構4， 以及固定夾爪5配合完成的，且ACF剝離機構3、 ACF拉動機構4，以及固 定夾爪5分別獨立設置，安裝在ACF提供裝置的固定架，ACF剝離機構3在
4X方向運動，ACF4立動4幾構4在Z方向運動，固定夾爪5固定在固定架上。
ACF離型紙的剝離是通過ACF剝離機構3 (馬達+時規(guī)皮帶驅動)在X 方向運動實現(xiàn)；隨后拉動ACF離型紙是通過ACF拉動機構4 (馬達+螺桿驅 動)在Z方向往復運動，同時配合固定夾爪5的張開/閉合實現(xiàn)。 具體的剝離拉動過程包括依次進行的下述步驟 步驟l: ACF剝離機構3下降；
步驟2: ACF結合部2上的ACF壓頭(含Silicon治具)下降，將ACF 壓著在面板上；
步驟3: ACF壓頭(含Silicon治具)上升；
步驟4: ACF剝離機構3從剝離開始位置運動到剝離終了位置，即從圖 中靠近ACF回收部6的位置運動到靠近ACF供給部1的位置，此時固定夾爪 5閉合；
步驟5:固定夾爪5閉合的狀態(tài)下，ACF剝離機構3上升，并從剝離終 了位置運動到剝離開始位置；
步驟6: Z軸ACF拉動機構4中的拉動夾爪閉合，固定夾爪5張開； 步驟7: ACF拉動機構4向上運動，拉動ACF離型紙14至ACF回收部
6;
步驟8:固定夾爪5閉合，ACF拉動機構4中的拉動夾爪張開，ACF拉 動機構4向下運動返回到初始位置，依照粘附的面板的長度，重復步驟6-8 至少l到2次。
面板尺寸越大(面板及PWB長度越長)，受限于Z方向螺桿的長度，ACF 拉動機構4往返次數(shù)就越多，循環(huán)周期就越長，目前的ACF拉動剝離機構致 使整個ACF粘附過程生產(chǎn)效率較低，因此，需要對現(xiàn)有的ACF拉動剝離機 構進行改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題之一在于提供一種提升設備循環(huán)周期的 ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構。
本實用新型所要解決的技術問題之二在于提供一種具有上述ACF拉動剝離機構的ACF提供裝置。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題之一的 一種ACF提 供裝置的ACF拉動剝離機構，ACF拉動機構以及ACF剝離機構整合在一個 ACF拉動剝離機構上，且所述ACF拉動剝離機構在X軸方向運動。
所述ACF拉動剝離機構包括定位架、固定板、剝離機構，以及拉動機構， 所述固定板、剝離機構，以及拉動機構均固定在定位架上，固定板固定在定 位架的背后，拉動機構及剝離機構固定在定位架的前面。
所述剝離機構包括引導滾輪以及剝離滾輪，引導滾輪以及剝離滾輪分別 固定在定位架的前面，其中剝離滾輪^f立于引導滾輪的右下方。
所述引導滾輪通過引導軸、第一定位環(huán)、第二定位環(huán)以及第三定位環(huán)固 定在定位架上，引導軸的一端從定位架的前面插入定位架左端的定位孔中， 露出定位架背后的部分用螺絲鎖固，第一定位環(huán)、引導滾輪、第二定位環(huán)以 及第三定位環(huán)依次套在引導軸上，上述第一定位環(huán)、第二定位環(huán)以及第三定 位環(huán)上分別開設有至少 一個螺孔，所述螺孔中旋有螺絲；
所述剝離滾輪通過剝離滾軸、剝離滾輪固定環(huán)，以及第四固定環(huán)固定在 定位架上，剝離滾軸從定位架的前面插入定位架左端的定位孔中，露出定位 架背后的部分套上第四固定環(huán)，該第四固定環(huán)上開設有至少一個螺孔，所述
螺孔中旋有螺絲，剝離滾輪固定環(huán)、剝離滾輪依次套在剝離滾軸上，所述剝 離滾輪固定環(huán)固定在剝離滾軸上，剝離滾輪固定在剝離滾輪固定環(huán)上。
所述拉動機構包括固定在固定架上的本體、以及固定在本體前面的拉動 夾爪，所述拉動夾爪包括拉動上夾爪，以及拉動下夾爪，拉動上夾爪以及拉 動下夾爪分別固定在本體的上方及下方。
所述拉動下夾爪設置成空心結構，拉動下夾爪里面放置下夾持塊，下夾 持塊的頂端高出拉動下夾爪頂端的位置。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題之二的 一種ACF提 供裝置，包括ACF供給部、ACF結合部，ACF回收部、固定夾爪，ACF拉 動機構以及ACF剝離機構，所述ACF拉動機構以及ACF剝離機構整合在一 個ACF拉動剝離機構上，且所述ACF拉動剝離機構在X軸方向運動。所述ACF拉動剝離機構包括定位架、固定板、剝離機構，以及拉動機構， 所述固定板、剝離機構，以及拉動機構均固定在定位架上，固定板固定在定 位架的背后，拉動機構及剝離機構固定在定位架的前面；
所述剝離機構包括引導滾輪以及剝離滾輪，引導滾輪以及剝離滾輪分別 固定在定位架的前面，其中剝離滾輪位于引導滾輪的右下方；
所述拉動機構包括固定在固定架上的本體、以及固定在本體前面的拉動 夾爪，所述拉動夾爪包括拉動上夾爪，以及拉動下夾爪，4立動上夾爪以及拉 動下夾爪分別固定在本體的上方及下方。
本實用新型的優(yōu)點在于將現(xiàn)有ACF剝離機構與ACF拉動機構整合在 一起，從而剝離拉動的動作減少，相應縮短整個ACF提供裝置的循環(huán)周期， 提升工作效率，且不同尺寸的面板/PWB所需的循環(huán)時間相當。

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。 圖1是現(xiàn)有ACF提供裝置的結構示意圖。
圖2是使用本實用新型ACF拉動剝離機構的ACF提供裝置的結構示意圖。
圖3是本實用新型ACF拉動剝離機構的立體組合結構示意圖。 圖4是本實用新型ACF拉動剝離機構的立體分解結構示意圖。
具體實施方式
請同時參閱圖2，是使用本實用新型ACF拉動剝離機構的ACF提供裝置 的結構示意圖，該ACF提供裝置包括ACF供給部10、 ACF結合部20、 ACF 拉動剝離機構30、固定夾爪40，以及ACF回收部50。該ACF供給部1用來 供應ACF料帶130， ACF結合部20通過加壓將ACF供給部IO提供的ACF 料帶130粘結在面板(圖未示)上，ACF拉動剝離機構30負責將粘附在面板 上的ACF料帶13上的ACF離型紙剝離，并且將剝離過的ACF離型紙14拉 動至ACF回收部50, ACF回收部50負責將ACF離型紙140回收。
本實用新型中ACF離型紙的剝離拉動是通過ACF拉動剝離機構30以及 固定夾爪40配合完成的，ACF拉動剝離機構30活動固定在ACF提供裝置的固定架上，且在X方向運動，固定夾爪40固定在固定架上。本實用新型與現(xiàn) 有技術的區(qū)別在于將ACF拉動機構以及ACF剝離機構整合在一個ACF拉 動剝離機構30上，且該ACF拉動剝離機構30在X軸方向運動，取消了 Z軸 方向的運動。
請參閱圖3及圖4,是本實用新型ACF拉動剝離機構30的立體組合結構 及分解結構示意圖，該ACF拉動剝離機構30包括定位架32、固定板34、剝 離機構36,以及拉動機構38。該固定板34、剝離機構36，以及拉動機構38 均固定在定位架32上。
該定位架32上開設復數(shù)個定位孔。
固定板34的一側面上開設有定位孔，通過螺絲及定位孔固定在定位架32 的背后。固定板34的相對另一側面上開設有定位孔，通過螺絲及定位孔固定 在ACF提供裝置的固定架上，從而定位架32通過該固定板34固定在ACF 提供裝置的固定架上。
剝離機構36包括引導滾輪362以及剝離滾輪364。
引導滾輪362通過引導軸3622、第一定位環(huán)3624、第二定位環(huán)3626以 及第三定位環(huán)3628固定在定位架32上，首先，引導軸3622的一端從定位架 32的前面插入定位架32左端的定位孔中，露出定位架32背后的部分用螺絲 鎖固，從而將引導軸3622固定在定位架32的左端，然后將第一定位環(huán)3624、 引導滾輪362、第二定位環(huán)3626以及第三定位環(huán)3628依次套在引導軸3622 上，上述第一定位環(huán)3624、第二定位環(huán)3626以及第三定位環(huán)3628上分別開 設有至少一個螺孔，通過使用螺絲旋在所述螺孔中，既可以將第一定位環(huán) 3624、第二定位環(huán)3626以及第三定位環(huán)3628分別固定在引導軸3622上，從 而將引導滾輪362定位在引導軸3622上。 '
該剝離滾輪364位于引導滾輪364的右下方。該剝離滾輪364通過剝離 滾軸3642、剝離滾輪固定環(huán)3644，以及第四固定環(huán)3646固定在定位架32上。 首先將剝離滾軸3642從定位架32的前面插入定位架32左端的定位孔中，露 出定位架32背后的部分套上第四固定環(huán)3646,該第四固定環(huán)3646上開設有 至少一個螺孔，通過使用螺絲旋在所述螺孔中，既可以將第四定位環(huán)3646固
8定在剝離滾軸3642上，同時也將剝離滾軸3642固定在定位架32上，然后將 剝離滾輪固定環(huán)3644、剝離滾輪364依次套在剝離滾軸3642上，所述剝離滾 輪固定環(huán)3644固定在剝離滾軸3642上，剝離滾輪固定環(huán)3644的周邊開設有 復數(shù)個螺孔，所述剝離滾輪364具有一底座，剝離滾輪364的底座上對應剝 離滾輪固定環(huán)3644上的螺孔開設有復數(shù)個螺孔，使用螺絲依次穿過剝離滾輪 364的螺孔以及剝離滾輪固定環(huán)3644的螺孔，從而將剝離滾輪364以及剝離 滾輪固定環(huán)3644固定在一起，也即將剝離滾輪364固定在定位架32上。
拉動機構38固定在固定架32的前面，位于剝離機構36的右方。該拉動 機構38包括通過螺絲及螺孔固定在固定架32上的本體382、以及固定在本體 382前面的拉動夾爪，該4立動夾爪包括拉動上夾爪384，以及4立動下夾爪386。 該拉動上夾爪384以及拉動下夾爪386分別通過螺絲及螺孔固定在本體382 的上方及下方。剝離過的ACF離型紙14放在拉動上夾爪384及拉動下夾爪 386之間，拉動上夾爪384及拉動下夾爪386閉合在一起，即可以將ACF離 型紙14夾住，為了將ACF離型紙14夾持的更緊，可以將拉動下夾爪386設 置成空心結構，然后在拉動下夾爪386里面放置下夾持塊387,下夾持塊387 的頂端高出拉動下夾爪386頂端的位置，從而4立動上夾爪384及拉動下夾爪 386閉合時，拉動上夾爪384及下夾持塊387緊密結合在一起，緊緊的夾持住 ACF離型紙14。
工作時，該ACF拉動剝離機構30的初始位置位于ACF提供裝置的靠近 ACF回收部50的一側。固定夾爪40的位置不變，同現(xiàn)有技術中固定夾爪在 ACF提供裝置中的位置，即位于ACF拉動剝離機構30的右方。ACF離型紙 14首先從剝離滾輪364的底端繞到剝離滾輪364的上端，然后繞至引導滾輪 362的下端，再繞到引導滾輪362的上端，然后該ACF離型紙14穿過拉動夾 爪的拉動上夾爪384及拉動下夾爪386之間，再穿過固定夾爪40之間，最后 回收在ACF回收部50。此時，該ACF提供裝置的ACF剝離及拉動步驟如下 所述
步驟10: ACF拉動剝離機構30下降；
步驟20: ACF結合部20上的ACF壓頭(含Silicon治具)下降，將ACF壓著在面板上；
步驟30: ACF壓頭(含Silicon治具)上升；
步驟40: ACF拉動剝離機構30從初始位置運動到終了位置，即從圖2 中靠近ACF回收部50的位置運動到靠近ACF供給部10的位置，此時固定夾 爪40閉合，拉動夾爪張開；
步驟50:拉動夾爪閉合，固定夾爪40張開，ACF拉動剝離機構30上升， ACF拉動剝離機構30通過拉動夾爪將ACF拉動至貼附所需長度；
步驟60:固定夾爪40閉合，ACF剝離機構的拉動夾爪張開，ACF拉動 剝離機構30返回到初始位置。
權利要求1.一種ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于ACF拉動機構以及ACF剝離機構整合在一個ACF拉動剝離機構上，且所述ACF拉動剝離機構在X軸方向運動。
2. 如權利要求1所述的ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于 所述ACF拉動剝離機構包括定位架、固定板、剝離機構，以及拉動機構，所 述固定板、剝離機構，以及拉動機構均固定在定位架上，固定板固定在定位 架的背后，拉動機構及剝離機構固定在定位架的前面。
3. 如權利要求2所述的ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于 所述剝離機構包括引導滾輪以及剝離滾輪，引導滾輪以及剝離滾輪分別固定 在定位架的前面，其中剝離滾輪位于引導滾輪的右下方。
4. 如權利要求3所述的ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于 所述引導滾輪通過引導軸、第一定位環(huán)、第二定位環(huán)以及第三定位環(huán)固定在定位架上，引導軸的一端^v定位架的前面插入定位架左端的定位孔中，露出定位架背后的部分用螺絲鎖固，第一定位環(huán)、引導滾輪、第二定位環(huán)以及第 三定位環(huán)依次套在引導軸上，上述第一定位環(huán)、第二定位環(huán)以及第三定位環(huán) 上分別開設有至少一個螺孔，所述螺孔中旋有螺絲；所述剝離滾輪通過剝離滾軸、剝離滾輪固定環(huán)，以及第四固定環(huán)固定在 定位架上，剝離滾軸從定位架的前面插入定位架左端的定位孔中，露出定位 架背后的部分套上第四固定環(huán)，該第四固定環(huán)上開設有至少一個螺孔，所述 螺孔中旋有螺絲，剝離滾輪固定環(huán)、剝離滾輪依次套在剝離滾軸上，所述剝 離滾輪固定環(huán)固定在剝離滾軸上，剝離滾輪固定在剝離滾輪固定環(huán)上。
5. 如權利要求3所述的ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于 所述拉動機構包括固定在固定架上的本體、以及固定在本體前面的拉動夾爪， 所述拉動夾爪包括拉動上夾爪，以及拉動下夾爪，拉動上夾爪以及拉動下夾 爪分別固定在本體的上方及下方。
6. 如權利要求5所述的ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，其特征在于所述拉動下夾爪設置成空心結構，拉動下夾爪里面放置下夾持塊，下夾持塊 的頂端高出拉動下夾爪頂端的位置。
—種ACF提供裝置，包括ACF供給部、ACF結合部，ACF回收部、 固定夾爪，ACF拉動機構以及ACF剝離機構，其特征在于所述ACF拉動 機構以及ACF剝離機構整合在一個ACF拉動剝離機構上，且所述ACF拉動 剝離才幾構在X軸方向運動。
如權利要求7所述的ACF提供裝置，其特征在于所述ACF拉動剝 離機構包括定位架、固定板、剝離機構，以及拉動機構，所述固定板、剝離 機構，以及拉動機構均固定在定位架上，固定板固定在定位架的背后，拉動 機構及剝離才幾構固定在定位架的前面；所述剝離機構包括引導滾輪以及剝離滾輪，引導滾輪以及剝離滾輪分別 固定在定位架的前面，其中剝離滾輪位于引導滾輪的右下方；所述拉動才幾構包括固定在固定架上的本體、以及固定在本體前面的拉動 夾爪，所述拉動夾爪包括拉動上夾爪，以及拉動下夾爪，拉動上夾爪以及拉 動下夾爪分別固定在本體的上方及下方。
專利摘要一種ACF提供裝置的ACF拉動剝離機構，ACF拉動機構以及ACF剝離機構整合在一個ACF拉動剝離機構上，且所述ACF拉動剝離機構在X軸方向運動。本實用新型還提供了一種具有上述ACF拉動剝離機構的ACF提供裝置。使用該ACF拉動剝離機構，ACF拉動剝離機構只需要一個往返運動周期，即可以將ACF離型紙剝離并且將ACF離型紙拉動至回收部。本實用新型的優(yōu)點在于剝離拉動的動作減少，相應縮短整個ACF提供裝置的循環(huán)周期，提升工作效率，且不同尺寸的面板/PWB所需的循環(huán)時間相當。
文檔編號G02F1/13GK201352883SQ20082014536
公開日2009年11月25日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權日2008年8月27日
發(fā)明者游源敏, 賀 王 申請人:福建華冠光電有限公司