專利名稱：一種背光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光源技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種利用 側(cè)面發(fā)光光纖做發(fā)光體的均勻發(fā)光的背光源。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的LCD背光源從其結(jié)構(gòu)大致分為正下方型和側(cè)燈型，正下方型是 在液晶面板正下方設(shè)置導(dǎo)光板，在導(dǎo)光板邊緣端設(shè)置光源，由導(dǎo)光板射出的 散射光照亮液晶面板。正下方型可以設(shè)置很多光源，因此很容易達(dá)到高亮度， 但薄型化很難；側(cè)燈型中，光源位于反光板的一側(cè)，通過把導(dǎo)光板做得很薄， 可以實(shí)現(xiàn)背光源的薄型化，但光源設(shè)置空間受限制，很難實(shí)現(xiàn)高亮度和大型 化，而且這種側(cè)燈型背光源光亮度不均勻，尤其是反光板的周邊，甚至?xí)l(fā) 生圖像變形等現(xiàn)象。針對(duì)這種問題有人提出利用側(cè)面發(fā)光光纖制作LCD的 背光源，例如公開號(hào)為US20040202436美國專利申請公開說明書提出 一種利 用塑料側(cè)面發(fā)光光纖做背光源，該說明書中提出采用相位分離技術(shù)獲得的一 種側(cè)面發(fā)光光纖，如圖1所示，背光源單元101包括反射板102、導(dǎo)光板103 和光纖104,散射光105從導(dǎo)光板103射出。這種光纖104的纖徑在O.OOljim 到10cm之間，多條等長度光纖緊密平行排列，在光纖104的一端或者兩端 備有發(fā)光光源，光源可以是LED也可以是冷陰極焚光管。該專利的缺陷是 光纖104和反射板102的結(jié)構(gòu)和分布位置不合理，光纖朝下輸出的光經(jīng)過多 次反射，尤其是多次進(jìn)出光纖，造成嚴(yán)重的光損耗。例如如圖l所示，在該 專利中，光線a和光線c都是從光纖104與反射板102相鄰一側(cè)的圓周面透 射出光纖104，再經(jīng)反射板102的反射才射入導(dǎo)光板103;而光線b是從光 纖內(nèi)射出后打到反射板102上并由反射板102反射后入射到相鄰光纖內(nèi)。以 上諸多情況均會(huì)造成嚴(yán)重的光損耗，降低了光源的利用效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種利用側(cè)面發(fā)光光纖做發(fā)光體的均勻發(fā)光 且低損耗的背光源。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的背光源包括側(cè)面發(fā)光光纖以及
與所述側(cè)面發(fā)光光纖入射端連接的光源；所述側(cè)面發(fā)光光纖的圓周表面上 的一部分區(qū)域沿著軸線方向鍍有全反膜，將所述圓周表面分為鍍有全反膜 的弧狀反射面和未鍍有全反膜的弧狀發(fā)光面，并且散射光從所述側(cè)面發(fā)光 光纖的弧狀發(fā)光面發(fā)出，為光調(diào)制器提供散射光源。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖為多條光纖或單條光纖；兩條相 鄰光纖或光纖段的軸心間距不小于zVcos(e/2),其中D為光纖半徑，所述e為 所述弧狀發(fā)光面的圓心角的角度。
上述技術(shù)方案中，所述弧狀反射面的角度在192。至240。之間。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖是呈盤蛇狀分布的單條發(fā)光光纖 或多條平行排列的發(fā)光光纖。
上述技術(shù)方案中，所述背光源還包括基板，所述基板上具有凹槽，所 述側(cè)面發(fā)光光纖嵌在所述凹槽內(nèi)，并且所述基板的凹槽僅包圍所述鍍有全 反膜的弧狀發(fā)光面或其一部分。
上述技術(shù)方案中，還包括透光材料制作的壓板，所述壓板也具有凹槽， 且所述壓板和基板扣合，所述側(cè)面發(fā)光光纖嵌在所述壓板和基板的凹槽扣 合而形成的空腔內(nèi)。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖粘結(jié)在所述基板的凹槽內(nèi)，且所 述側(cè)面發(fā)光光纖的弧狀反射面與所述凹槽緊密貼合。
上述技術(shù)方案中，所述背光源還包括導(dǎo)光板，所述側(cè)面發(fā)光光纖纏繞 在所述導(dǎo)光板的四周側(cè)面上，所述側(cè)面發(fā)光光纖上的弧狀發(fā)光面與所述導(dǎo)光 板的側(cè)面貼合。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖可以在所述導(dǎo)光板的側(cè)面纏繞多 圏，呈螺紋狀盤布；也可以由多條側(cè)面發(fā)光光纖在所述導(dǎo)光板的側(cè)面纏繞， 每條側(cè)面發(fā)光光纖纏繞一圈且相鄰圈的光纖平行。
上述技術(shù)方案中，所述光源安裝在基板和壓板的邊緣端；所述基板和 壓板四周的側(cè)面均為吸光面。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖的兩端均為入射端，兩個(gè)所述入 射端分別與光源連接；或者所述側(cè)面發(fā)光光纖的一端為入射端，另一端為 反射端，所述反射端鍍有全反膜。
上述技術(shù)方案中，所述側(cè)面發(fā)光光纖采用塑料光纖、聚合物光纖、石 英光纖或多組份玻璃光纖；所述光源采用激光、冷陰極熒光管、LED或LED列陣光源；所述全反膜采用鋁、銀、銅或金膜；所述全反膜可以為單層膜也 可以為多層膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果
本實(shí)用新型由于采用了具有全反膜的側(cè)面發(fā)光光纖，使得射向基板一側(cè) 的光能夠被高效地反射回壓板，并合理的控制光纖間距，避免了光線穿過相 鄰光纖造成的吸收損耗，提高了光源光的利用率，并且使得背光源提高發(fā)光 亮度均勻、色度均勻性等特性。另外，本實(shí)用新型的側(cè)面發(fā)光光纖的光源放 置在液晶屏的邊緣端，壓板可以為薄板式，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶屏的薄型化，本實(shí) 用新型同時(shí)具備高亮度和薄型化的優(yōu)點(diǎn)。
以下，結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中 圖1為一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的背光源工作示意圖2 (a)為本實(shí)用新型的一種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源上視圖； 圖2 (b)為基板的前視截面圖3為本實(shí)用新型的一種完成二次制備后的側(cè)面發(fā)光光纖圖4為本實(shí)用新型的一種給光纖鍍制掩膜的裝置圖5為本實(shí)用新型的一種鍍有掩膜和全反膜的側(cè)面發(fā)光光纖側(cè)視圖6為本實(shí)用新型的 一 種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源前視截面圖7為本實(shí)用新型的另 一種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源上視圖8為光束在光纖內(nèi)傳導(dǎo)的原理示意圖9為本實(shí)用新型的一種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源的另一實(shí)施 例的上一見圖10 (a)為本實(shí)用新型的一種利用單條側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源的 左視圖10 (b)為本實(shí)用新型的一種利用多條側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源的 左視圖11為計(jì)算相鄰兩光纖或光纖段的臨界軸心間距的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖更加詳細(xì)的說明利用側(cè)面發(fā)光光纖制作LCD的背光源。 實(shí)施例1
6圖2 (a)為一種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源上視圖，圖2 (b)為 基板的前視截面圖，圖3為本實(shí)用新型的一種完成二次制備后的側(cè)面發(fā)光光 纖圖。圖2(a)包括基板l、基板1上的凹槽2、側(cè)面發(fā)光光纖3和光源12。 圖3包括棵光纖5、全反膜6。本實(shí)施例中基板l為矩形，在其它實(shí)施例中 也可以為非矩形，基板l的尺寸與液晶屏的尺寸相關(guān)，液晶屏的尺寸小于基 板1，即避讓開基板1邊緣反射光不均勻的部位。如圖2 (a)所示的基板1 的一側(cè)表面有凹槽2，凹槽2的直徑大小優(yōu)選為保證側(cè)面發(fā)光光纖3能夠穩(wěn) 定的放置在其內(nèi)并且緊密貼合。如圖2 ( b )所示的角"為凹槽2的圓周開口 角，如圖3所示的6角為側(cè)面發(fā)光光纖3上未鍍?nèi)茨?的圓周面的角度， 即弧狀發(fā)光面的圓心角(定義在后文)，0優(yōu)選為120°到168°之間，角" 應(yīng)大于或等于角人凹槽2在基板1內(nèi)分布外形為蛇盤狀，這一分布形狀是 為了使得側(cè)面發(fā)光光纖3能夠盡量分布均勻，該形狀也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn) 行調(diào)整，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠理解的。本實(shí)施例中的凹槽2按矩形 蛇盤狀分布，并且凹槽2任意相鄰圈的間距是相同的。如圖3所示，側(cè)面發(fā) 光光纖3的一側(cè)鍍有對(duì)光纖內(nèi)所傳導(dǎo)的光高反射率的全反膜6,側(cè)面發(fā)光光 纖3放置于凹槽2內(nèi)，并且保證側(cè)面發(fā)光光纖3鍍有全反膜6的一側(cè)與凹槽 2通過膠相粘連，使未鍍有全反膜6的圓周面露于基板1外。此處的膠應(yīng)使 用絕緣性好、阻燃、粘度高等特性的膠，并且對(duì)全反膜6無腐蝕等破壞性作 用，例如聚酰亞胺雙面膠。全反膜6可以為單層膜也可以為多層膜，可以采 用鋁、銀、金或銅等材料，本實(shí)施例優(yōu)選鋁膜。
位于凹槽2內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖3可以為塑料光纖、聚合物光纖、石英光 纖、多組份玻璃光纖等，但是在本實(shí)用新型中的應(yīng)用均需要進(jìn)行二次制備。 首先需要?jiǎng)冸x光纖的保護(hù)層獲得棵光纖5再進(jìn)行二次制備，完成二次制備的 側(cè)面發(fā)光光纖3的結(jié)構(gòu)如圖3所示。側(cè)面發(fā)光光纖3的一種制備方法為首先 把棵光纖5排列在如圖4所示的模板7的溝道8內(nèi)，溝道8的直徑為剛好使 棵光纖5放入并保證掩膜9不會(huì)流入溝道8內(nèi)，溝道8等間距平行排列，溝 道8的圓周開口角度為120°到168°之間，棵光纖5方文置于溝道8內(nèi)時(shí)剛好 120。到168°之間(具體角度為溝道8的具體圓周開口角度)的圓周側(cè)面露于 模板7外。將露于模板7外的棵光纖5的圓周面涂上一層掩膜9。將涂有掩 膜9的棵光纖5在真空鍍膜機(jī)內(nèi)將整個(gè)圓周面和/或尾部端面均鍍上全反膜 6,此時(shí)如果有光在光纖內(nèi)傳導(dǎo)，側(cè)面不會(huì)發(fā)生漏光現(xiàn)象。如圖5所示，棵 光纖5表面涂的掩膜9在光源照射下即可脫落掉，而且鍍在掩膜9外層的相 應(yīng)位置的全反膜6也連同掩膜9 一起脫落，此時(shí)側(cè)面發(fā)光光纖3僅有360°-^ (即192°到240° )的圓周面鍍有全反膜6，未鍍有全反膜6的部分形成該 側(cè)面發(fā)光光纖3的弧狀發(fā)光面，鍍有全反膜6的部分形成該側(cè)面發(fā)光光纖3
7的弧狀反射面，弧狀發(fā)光面所對(duì)應(yīng)的圓心角即為0，將制備完成的側(cè)面發(fā)光
光纖3放置在如圖2(a)所示的基板1的凹槽2內(nèi)，并且將側(cè)面發(fā)光光纖3 的弧狀反射面一側(cè)放置在凹槽2內(nèi)，.并使用聚酰亞胺雙面膠把二者粘連在一 起。光源12在光纖的輸入端導(dǎo)入白光或者是紅、綠、藍(lán)三基色光同時(shí)導(dǎo)入， 光源12可以采用激光器、冷陰極熒光管、LED或LED列陣等。側(cè)面發(fā)光光 纖3如果尾端的橫截面鍍有全反膜，則光束不能從尾端外泄。此外，為了消 除散斑或增加輸出光場均勻性，可以采用振動(dòng)光纖端頭的方法。
圖6為本實(shí)施例中的利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源前視截面圖，它包 括基板l、凹槽2、側(cè)面發(fā)光光纖3和壓板4。其中，凹槽2的圓周開口角選 為180° ?；?除上下表面以外的其它四個(gè)側(cè)面為經(jīng)過黑色陽極氧化的吸 光面，壓才反4主體為透光材^K壓斧反4除上下表面以外的其它四個(gè)側(cè)面也為 經(jīng)過黑色陽極氧化的吸光面。壓板4與基板1對(duì)應(yīng)吻合，壓板4下表面有與 基板1上表面的凹槽2的形狀和尺寸相同且對(duì)應(yīng)設(shè)置位置的凹槽，壓板4和 基板1緊密扣合，固定側(cè)面發(fā)光光纖3的同時(shí)也起到保護(hù)側(cè)面發(fā)光光纖3的 作用，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解壓板4的形狀也可以做適當(dāng)?shù)母淖儭?此外，如果側(cè)面發(fā)光光纖3放置得穩(wěn)固，也可以取消壓板4。
由圖6可見垂直發(fā)射光線a經(jīng)過底部全反膜6的反射被反射回上部并從 壓板4透射出去；光線b經(jīng)過全反膜6被反射到壓板4的側(cè)面吸光面并被吸 收；光線c經(jīng)過壓板4直接透射出去；光線d為從側(cè)面發(fā)光光纖3非軸心處 直接發(fā)射出去的光線；光線e從全反膜6邊界出射到相鄰側(cè)面發(fā)光光纖且與 相鄰側(cè)面發(fā)光光纖邊緣相切并通過壓板4透射出去。如圖11所示，若側(cè)面 發(fā)光光纖3的纖芯半徑為D，弧狀發(fā)光面的圓心角為0,即未鍍有全反膜6 的圓周面開口的角度為S ，當(dāng)側(cè)面發(fā)光光纖沿全反膜的邊緣出射的光線正好 與相鄰側(cè)面發(fā)光光纖相切出射時(shí)，此時(shí)相鄰兩光纖或光纖段的軸心間距等于 A/cos(0/2)。所以，為了滿足出射光不被相鄰光纖或相鄰光纖段阻擋，相鄰光 纖或相鄰光纖段的軸心間距應(yīng)大于或等于Z)/cos(0/2)。當(dāng)軸心間距較大時(shí)可能 會(huì)造成散射光光強(qiáng)相對(duì)較弱，所以本實(shí)用新型中的實(shí)施例優(yōu)選釆用軸心間距 等于A/cos(e/2)。如圖6所示，此時(shí)側(cè)面發(fā)光光纖3出射的光線e正好沿著相 鄰側(cè)面發(fā)光光纖3的邊緣出射。采用上述的光纖軸心間距，使得光不會(huì)射入 相鄰側(cè)面發(fā)光光纖，從而避免了光線再次經(jīng)過側(cè)面發(fā)光光纖，減小了光損耗， 提高了光源的利用率。所以，以此作為確定平行排布的相鄰光纖或相鄰光纖 段的間距的條件。例如側(cè)面發(fā)光光纖3采用直徑為0.5mm的光纖，弧狀發(fā) 光面的圓心角為168°，則相鄰兩光纖段的間距優(yōu)選為2.39mm。當(dāng)然，根據(jù) 具體的需要，在能夠滿足光強(qiáng)的前提下，也可以采用大于D/co一/2)的軸心間 距。
8基板1的凹槽2也可以如圖7所示平行排列，此時(shí)需要提供多個(gè)光源分 別從多根側(cè)面發(fā)光光纖的入射端口導(dǎo)入，每根側(cè)面發(fā)光光纖的尾端橫截面可
以鍍有全反膜，也可以不鍍?nèi)茨?，而采用兩個(gè)光源同時(shí)從側(cè)面發(fā)光光纖的 兩個(gè)端口導(dǎo)入。
圖8為光線在光纖內(nèi)傳導(dǎo)的原理示意圖。如圖8所示，將光源光從光纖 的 一端耦合到光纖內(nèi)，耦合進(jìn)來的光以不同入射角在光纖內(nèi)多次反射并被傳
導(dǎo)出光纖，由圖8可見，在傳導(dǎo)出的光的焦點(diǎn)處將光線延長，可以得到N個(gè) 二次光源像IO,相當(dāng)于有N，，源，二次光源像10越多，光，越均勻二由
內(nèi)多次發(fā)生全反射，因此提高了光源光的利用率，并實(shí)現(xiàn)了勻場作用。 實(shí)施例2
圖9為本實(shí)用新型的一種利用側(cè)面發(fā)光光纖制成的背光源的另一實(shí)施 例的上視圖，它包括側(cè)面發(fā)光光纖3、導(dǎo)光板11和光源12。圖10(a)和圖 10 (b)分別為對(duì)應(yīng)實(shí)施例2的一種利用單條和多條側(cè)面發(fā)光光纖制成的背 光源的左視圖，均包括側(cè)面發(fā)光光纖3、導(dǎo)光板11。導(dǎo)光板11在本實(shí)施例 中為矩形，當(dāng)然也可以為其它形狀，側(cè)面發(fā)光光纖3纏繞在導(dǎo)光板11的四 周側(cè)面一圈或多圈，并保證弧狀發(fā)光面貼合導(dǎo)光板11,光源12發(fā)射的光耦 合進(jìn)入側(cè)面發(fā)光光纖3，光從側(cè)面發(fā)光光纖3發(fā)出并入射到導(dǎo)光板11,并由 導(dǎo)光板11散射到液晶屏上。如圖10 (a)所示，單條側(cè)面發(fā)光光纖呈螺紋狀 盤布，相鄰光纖段間互相平行；如圖10(b)所示，多條側(cè)面發(fā)光光纖與導(dǎo) 光板11邊緣線平行，側(cè)面發(fā)光光纖間也互相平行。以上兩種情況側(cè)面發(fā)光 光纖軸心間跟均與上一實(shí)施例相同，即軸心間距優(yōu)選為D/cos(^/2)，其中D 為光纖半徑，^為所述弧狀發(fā)光面的圓心角的角度。
為了防止因側(cè)面發(fā)光光纖散射光光強(qiáng)大幅度衰減所導(dǎo)致的光纖尾部的 散射光光強(qiáng)與光纖輸入端的散射光光強(qiáng)相差懸殊的情況，側(cè)面發(fā)光光纖透過 率必須滿足光纖尾部的散射光光強(qiáng)至少為輸入端散射光光強(qiáng)的70%;除采用 上述方法外，還可以從光纖兩端同時(shí)提供光源(即光纖的兩端均為入射端)， 此時(shí)側(cè)面發(fā)光光纖尾部端面未鍍?nèi)茨?；也可以使相鄰兩條光纖分別從不同 的兩個(gè)端面輸入光源，即一條光纖的輸入端與相鄰光纖的輸出端處于同一 側(cè)，其中光纖尾端鍍有全反膜。這樣散射光光強(qiáng)互相得到補(bǔ)償，減小了光強(qiáng) 差。
值得說明的是，本實(shí)用新型的背光源不僅能適用于LCD屏幕，也能夠 適用于其它種類的對(duì)透射光進(jìn)行調(diào)制的光調(diào)制器。本實(shí)用新型提及的全反膜可以為對(duì)某一波長的單色光全反射的單層膜， 也可以為針對(duì)多個(gè)波長的光全反射的多層膜或?qū)拵茨?，還可以是對(duì)可見 光全反射的寬帶全反膜，全反膜的選擇根據(jù)光纖內(nèi)傳導(dǎo)光的具體情況而定。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍 當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種背光源，包括側(cè)面發(fā)光光纖以及與所述側(cè)面發(fā)光光纖入射端連接的光源；其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光纖的圓周表面上的一部分區(qū)域沿著軸線方向鍍有全反膜，將所述圓周表面分為鍍有全反膜的弧狀反射面和未鍍有全反膜的弧狀發(fā)光面，并且散射光從所述側(cè)面發(fā)光光纖的弧狀發(fā)光面發(fā)出，為光調(diào)制器提供散射光源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光纖 為多條光纖或單條光纖；兩條相鄰光纖或光纖段的軸心間距不小于 D/cos(e/2)，其中D為光纖半徑，所述e為所述弧狀發(fā)光面的圓心角的角度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背光源，其特征在于，所述弧狀反射 面的角度在192°至240°之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光源，其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光纖是 呈盤蛇狀分布的單條發(fā)光光纖或多條平行排列的發(fā)光光纖。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光源，其特征在于，所述背光源還包括基 板，所述基板上具有凹槽，所述側(cè)面發(fā)光光纖嵌在所述凹槽內(nèi)，并且所述 基板的凹槽僅包圍所述鍍有全反膜的弧狀發(fā)光面或其一部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光源，其特征在于，還包括透光材料制作 的壓板，所述壓板也具有凹槽，且所述壓板和基板扣合，所述側(cè)面發(fā)光光 纖嵌在所述壓板和基板的凹槽扣合而形成的空腔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的背光源，其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光 纖粘結(jié)在所述基板的凹槽內(nèi)，且所述側(cè)面發(fā)光光纖的弧狀反射面與所述凹 槽緊密貼合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光源，其特征在于，所述背光源還包括導(dǎo) 光板，所述側(cè)面發(fā)光光纖纏繞在所述導(dǎo)光板的四周側(cè)面上，所述側(cè)面發(fā)光光 纖上的弧狀發(fā)光面與所述導(dǎo)光板的側(cè)面貼合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光源，其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光纖可 以在所述導(dǎo)光板的側(cè)面纏繞多圈，呈螺紋狀盤布；也可以由多條側(cè)面發(fā)光光 纖在所述導(dǎo)光板的側(cè)面纏繞，每條側(cè)面發(fā)光光纖纏繞一圈且相鄰圏的光纖平 行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源，其特征在于，所述光源安裝在基板和壓板的邊緣端；所述基板和壓板四周的側(cè)面均為吸光面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述側(cè)面發(fā)光光纖的兩端均為入射端，兩個(gè)所述入射端分別與光源連接；或者所述側(cè)面發(fā)光光纖的一端為入射端，另一端為反射端，所述反射端鍍有全反膜。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，側(cè)面發(fā)光光纖采用 塑料光纖、聚合物光纖、石英光纖或多組份玻璃光纖；所述光源采用激光、 冷陰極熒光管、LED或LED列陣光源；所迷全反膜采用鋁、銀、銅或金膜； 所述全反膜可以為單層膜也可以為多層膜。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種利用側(cè)面發(fā)光光纖做發(fā)光體的均勻發(fā)光的背光源，包括基板、壓板、嵌在所述基板和壓板之間凹槽內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖以及與所述側(cè)面發(fā)光光纖入射端連接的光源；所述側(cè)面發(fā)光光纖的出射端以及位于基板一側(cè)的圓周面均鍍有全反膜。本實(shí)用新型能夠提高光源光的利用率，具有發(fā)光亮度均勻、色度均勻和邊緣光無扭曲等特性。并且，本實(shí)用新型的側(cè)面發(fā)光光纖的光源放置在液晶屏的邊緣端，有利于提高輸出光場的均勻性。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK201266293SQ20082010838
公開日2009年7月1日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者華 成, 梅東濱, 勇 畢, 宇 王, 斌 王, 賈中達(dá) 申請人:北京中視中科光電技術(shù)有限公司;中國科學(xué)院光電研究院