專利名稱：：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：在圖像形成裝置中，當(dāng)在信封上進行印刷時，如果在與印刷一般的普通紙的條件相同的條件下使信封通過定影器，則存在信封起鈹，從而所印刷的圖像質(zhì)量變差，或者調(diào)色劑脫離等的問題。因此，有人提出了如下方法設(shè)置推壓切換機構(gòu)部，用于按通常模式和信封模式來切換第一推壓輥以及第二推壓輥對加熱輥施加的單位面積的推壓力(加壓力)，并通過選擇與紙張類型匹配的模式來防止起鈹(例如參見日本專利文獻特開第2004-279702號公報)。
發(fā)明內(nèi)容但是，在上述方法中，當(dāng)所設(shè)定的加壓力的模式和實際適于被印刷的紙張的加壓力不同時，無法抑制印刷失敗的發(fā)生。例如，在可設(shè)定對普通紙進行印刷時的通常模式和對信封進行印刷時的信封模式的圖像形成裝置中，當(dāng)所設(shè)定的紙張的模式和實際被印刷的紙張的模式不同時，會發(fā)生印刷失敗，其中，信封模式用于在信封上進行印刷時減小由定影加壓輥對施加在定影部上的壓力，以防止對信封進行印刷時產(chǎn)生折皺。本發(fā)明就是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而作出的，其目的在于，獲得可防止出現(xiàn)印刷失敗的圖像形成裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明采取了如下方案。本發(fā)明的圖像形成裝置包括定影加壓輥對，其夾持運送轉(zhuǎn)印片材，并將調(diào)色劑定影在轉(zhuǎn)印片材上；加壓可變部，其可根據(jù)所述轉(zhuǎn)印片材的類型來改變所述定影加壓輥對的加壓力；轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部，其檢測由所述加壓可變部設(shè)定的所述加壓力與要插入所述定影加壓輥對中的轉(zhuǎn)印片材是否相匹配；以及控制部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，所述控制部執(zhí)行向用戶通知所述加壓力不匹配的處理和禁止印刷的處理中的至少一種處理。由此，可防止出現(xiàn)由于加壓可變部所設(shè)定的加壓力與相應(yīng)于轉(zhuǎn)印片材的加壓力不匹配而導(dǎo)致印刷失敗。此外，本發(fā)明的圖像形成裝置包括定影加壓輥對，其夾持運送轉(zhuǎn)印片材，并將調(diào)色劑定影在轉(zhuǎn)印片材上；加壓可變部，其可根據(jù)所述轉(zhuǎn)印片材的類型來改變所述定影加壓輥對的加壓力；轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部，其檢測由所述加壓可變部設(shè)定的所述加壓力與要插入所述定影加壓輥對中的轉(zhuǎn)印片材是否相匹配；以及速度控制部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，所述控制部將定影加壓輥對的夾持運送速度設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材的類型相應(yīng)的速度。由此，例如當(dāng)在設(shè)定為對應(yīng)于信封的低加壓力的情況下向定影部運送了普通紙時，通過降低所述夾持運送速度，可防止印刷失敗。通過參考附圖閱讀以下的說明，將會更加清楚地了解本發(fā)明的上述及其他目的、特點以及優(yōu)勢。圖1是本發(fā)明實施例的圖像形成裝置的功能框圖2是本發(fā)明實施例的圖像形成裝置的定影部的側(cè)視圖。具體實施例方式圖l是本發(fā)明實施例的圖像形成裝置的功能框圖。圖像形成裝置101包括印刷部111、加壓可變部113、定影加壓輥對115、操作面板121、通知部123、控制部125、供紙盒127、轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129。印刷部111從供紙盒127接受供紙，并根據(jù)控制部125的控制而在所述紙張上進行印刷。加壓可變部113可對定影加壓輥對的加壓力進行變更設(shè)定，具體可設(shè)定兩個模式，即在普通紙、特厚紙和OHP片材的情況下設(shè)定為高加壓力的通常模式；在信封的情況下設(shè)定為低加壓力的信封模式。定影加壓輥對115是用于對轉(zhuǎn)印在紙張上的調(diào)色劑進行熱定影的輥對。在兩個輥之間夾持轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑的紙張，并通過輥的旋轉(zhuǎn)來運送紙張，同時通過加熱輥的熱量將調(diào)色劑熱定影在轉(zhuǎn)印片材上。操作面板121包括用于對圖像形成裝置101進行操作的操作按鈕以及顯示面板。操作面板121檢測用于圖像形成裝置101的復(fù)印動作或掃描動作等的操作，或者檢測對放入供紙盒121中的轉(zhuǎn)印片材的類型進行設(shè)定的操作。當(dāng)轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129檢測出轉(zhuǎn)印片材與由加壓可變部113設(shè)定的加壓模式不匹配時，通信部123向用戶通知所述不匹配的情況。當(dāng)進行通知時，在操作面板121上顯示錯誤消息。此外，當(dāng)從終端裝置進行了操作指示時，向終端裝置通知所述不匹配的情況。此時，在終端裝置中顯示錯誤消息。當(dāng)轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129檢測出轉(zhuǎn)印片材與加壓模式不匹配時，根據(jù)其設(shè)定的不同，控制部125或者停止印刷部，或者降低定影部中的定影輥對的線速度，由此來應(yīng)對。關(guān)于各個情況下的應(yīng)對方式，將通過后面的表1來進行說明?？刂撇?25是速度控制部的一個示例。供紙盒127存放普通紙、OHP片材等紙張，向印刷部lll供應(yīng)。通過供紙時用戶對操作面板的操作，供紙盒與供紙盒中放置的轉(zhuǎn)印片材的類型(紙張，例如普通紙、OHP片材等)之間的對應(yīng)關(guān)系被指定并保存下來。轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129檢測基于對操作面板121進行的輸入而設(shè)定的轉(zhuǎn)印片材的類型與由加壓可變部113設(shè)定的通常模式或信封模式的設(shè)定是否相匹配。接著，對定影加壓輥對和加壓可變部的一個結(jié)構(gòu)例進行說明。圖2是圖像形成裝置101的定影部的側(cè)視圖。定影部中包括加壓可變桿ll、加壓輥支撐軸13、加壓輥施壓彈簧15、凸起對17a和17b、加壓輥21、以及加熱輥23。轉(zhuǎn)印片材31被夾持在加壓輥21與加熱輥23之間。在圖2中，加壓可變部113包括加壓可變桿11、加壓輥支撐軸13以及加壓輥施壓彈簧15。此外，在圖2中，定影加壓輥對115包括上部的加壓輥21和下部的加熱輥23。加壓輥支撐軸13的一端(下端)支撐加壓輥21的中心軸，使得加壓輥21可以旋轉(zhuǎn)，并可沿上下方向(相對于加壓輥支撐軸13平行地)在有限的范圍內(nèi)進行移動。加壓輥施壓彈簧15圍繞加壓輥支撐軸13而配置，并且，加壓輥施壓彈簧15的一端(上端)由加壓可變桿11支撐，加壓輥施壓彈簧15的另一端(下端)由加壓輥支撐軸13的一端(下端)支撐。從而，通過加壓輥施壓彈簧15的回復(fù)力，對加壓輥21施加壓力。此外，輥21上施加的壓力隨著桿11的位置的不同而發(fā)生變化。加熱輥23設(shè)置在與加壓輥21相對的位置并能夠旋轉(zhuǎn)，其中心軸被固定。在加熱輥23的中心部設(shè)置有熱源，通過給熱源通電，加熱輥23的表面被加熱，從而與加熱輥23的表面接觸的轉(zhuǎn)印片材31上的調(diào)色劑被定影。加壓輥施壓彈簧15的上端由加壓可變桿11的中央部保持。加壓可變桿11可將其一端(右端)作為軸中心來進行旋轉(zhuǎn)，加壓輥施壓彈簧15的彈簧長度根據(jù)該桿的位置而發(fā)生變化，從而施壓力發(fā)生變化。構(gòu)成了在虛線繪出的通常模式的桿位置對定影輥對施加高壓力，并在實線繪出的信封模式的桿位置對定影輥對施加低壓力的結(jié)構(gòu)。加壓可變桿11通過凸起對17a、17b而靜止在通常模式、信封模式的各位置處。凸起對17a、17b兼作加壓可變桿位置檢測傳感器以及保持桿的保持凸起。由于凸起對17a、17b還作為加壓可變桿的位置傳感器，因而通過將來自該傳感器的信號發(fā)送給轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129，由轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部129檢測加壓可變桿11處于通常模式還是信封模式。接著，對圖像形成裝置101在通常模式和信封模式下的動作進行說明。在表1中示出了在轉(zhuǎn)印片材31的類型(這里為普通紙、特厚紙、OHP片材、信封中的某一種)與加壓可變部113的加壓可變桿11的狀態(tài)(這里為通常模式、信封模式中的某一種)的各種組合下，控制部125如何控制印刷部lll的情況。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>當(dāng)加壓可變桿11被設(shè)定在通常模式，轉(zhuǎn)印片材31為普通紙、特厚紙、或OHP片材時，由于是正確的設(shè)定，因而控制部125使印刷部lll進行通常動作。當(dāng)在通常模式下轉(zhuǎn)印片材31為信封時，由于壓力過高會起敏，因此通知部123通過在操作面板121等上顯示錯誤來進行通知，控制部125不使印刷部111進行印刷動作。當(dāng)加壓可變桿11設(shè)定在信封模式，轉(zhuǎn)印片材31為信封時，由于是正確的設(shè)定，因而控制部125使印刷部lll進行通常動作。當(dāng)在信封模式下轉(zhuǎn)印片材31為特厚紙或OHP片材時，由于壓力過低而無法正常進行定影動作，因此通知部123通過在操作面板121等上顯示錯誤來進行通知，控制部125不使印刷部111進行印刷動作。當(dāng)在信封模式下轉(zhuǎn)印片材31為普通紙時，雖然壓力低，但通過減小定影部的線速度，可施加調(diào)色劑熱定影所需的足夠的熱量，因此控制部125降低定影輥對115的旋轉(zhuǎn)速度(線速度)并使印刷部111進行印刷動作。根據(jù)本發(fā)明實施例的圖像形成裝置，可獲得以下效果。可防止出現(xiàn)因在與加壓可變桿的設(shè)定不匹配的轉(zhuǎn)印片材上進行印刷而導(dǎo)致的印刷失敗。即便加壓可變桿設(shè)定在信封模式，也可以通過降低定影輥對的線速度，來進行印刷，而不用停止動作。尤其在可設(shè)定對普通紙進行印刷時的通常模式和對信封進行印刷時的信封模式的圖像形成裝置中，當(dāng)所述模式和紙張不一致時，可通過停止動作或者改變線速度來防止出現(xiàn)印刷失敗，其中，信封模式用于在信封上進行印刷時減小定影加壓輥對向定影部施加的壓力，以防止對信封進行印刷時產(chǎn)生折皺。上述的實施例是本發(fā)明的優(yōu)選例子，但本發(fā)明不限于此，可在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進行各種變形或變更。定影加壓輥對既可以采用如本發(fā)明實施例那樣具有加熱裝置并通過加熱來使調(diào)色劑定影的方法，也可以采用通過壓力來定影的方法。紙張除普通紙、厚紙、信封等以外還包括OHP片材等轉(zhuǎn)印片材。在本實施例中，說明的是手動移動加壓可變桿11的方法，但也可以采用如下方法，即構(gòu)成可通過電磁鐵等驅(qū)動部對加壓可變桿11進行機械控制的結(jié)構(gòu)，當(dāng)要插入的轉(zhuǎn)印片材31和加壓可變部113的加壓設(shè)定不一致時，通過所述驅(qū)動部來將加壓可變桿11移動到匹配的模式。在本實施例中，用兩個輥構(gòu)成了定影加壓輥對115，但定影加壓輥對115也可以由兩個以上的輥構(gòu)成，或者還可以將一側(cè)、即輥的相反側(cè)構(gòu)成為帶部件。在本實施例中采用了由用戶從操作面板121進行輸入來設(shè)定紙張的類型的方法，但也可以采用由設(shè)置于圖像形成裝置中的傳感器檢測轉(zhuǎn)印片材31的類型的方法。權(quán)利要求1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括定影加壓輥對，其夾持運送轉(zhuǎn)印片材，并將調(diào)色劑定影在轉(zhuǎn)印片材上；加壓可變部，其可根據(jù)所述轉(zhuǎn)印片材的類型來改變所述定影加壓輥對的加壓力；轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部，其檢測由所述加壓可變部設(shè)定的所述加壓力是否與要插入所述定影加壓輥對中的轉(zhuǎn)印片材相匹配；以及控制部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，所述控制部執(zhí)行向用戶通知所述加壓力不匹配的處理和禁止印刷的處理中的至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，當(dāng)轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，由所述加壓可變部將所述加壓力變更設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材相匹配的加壓力。3.—種圖像形成裝置，其特征在于，包括定影加壓輥對，其夾持運送轉(zhuǎn)印片材，并將調(diào)色劑定影在轉(zhuǎn)印片材上；加壓可變部，其可根據(jù)所述轉(zhuǎn)印片材的類型來改變所述定影加壓輥對的加壓力；轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部，其檢測由所述加壓可變部設(shè)定的所述加壓力是否與要插入所述定影加壓輥對中的轉(zhuǎn)印片材相匹配；以及速度控制部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，所述速度控制部將定影加壓輥對的夾持運送速度設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材的類型相應(yīng)的速度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述加壓可變部可進行兩種模式的設(shè)定，一種模式是所述轉(zhuǎn)印片材為普通紙時的普通模式，另一種模式是所述轉(zhuǎn)印片材為信封時減小了所述加壓力的信封模式，盡管所述加壓可變部被設(shè)定為信封模式，但當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材為普通紙時，所述速度控制部進行控制以降低所述定影加壓輥對的所述夾持運送速度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，還包括處理部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，所述處理部執(zhí)行向用戶通知所述加壓力不匹配的處理、或者不進行印刷而停止的處理中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，由所述加壓可變部將所述加壓力變更設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材相匹配的加壓力。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，由所述加壓可變部將所述加壓力變更設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材相匹配的加壓力。全文摘要本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部，所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測由所述加壓可變部設(shè)定的所述加壓力與要插入所述定影加壓輥對中的轉(zhuǎn)印片材是否相匹配。并且，圖像形成裝置還包括處理部和/或速度控制部，所述處理部在所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，執(zhí)行向用戶通知所述加壓力不匹配的處理、或者不進行印刷而停止的處理中的至少一種，所述速度控制部在所述轉(zhuǎn)印片材匹配檢測部檢測出所述加壓力不匹配時，將定影加壓輥對的所述夾持運送速度設(shè)定為與所述轉(zhuǎn)印片材的類型相應(yīng)的速度。文檔編號G03G15/00GK101382765SQ20081021052公開日2009年3月11日申請日期2008年8月25日優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日發(fā)明者竹內(nèi)直樹申請人:京瓷美達株式會社