專利名稱：光纖、光纖的連接結(jié)構(gòu)以及光連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有沿著光纖長度方向伸長的空孔部的光纖、光纖的連接結(jié)構(gòu) 以及光連接器，特別涉及用固化樹脂將光纖端面的空孔部封閉的光纖、光纖的 連接結(jié)構(gòu)以及光連接器。
背景技術(shù)：
伴隨著光通信網(wǎng)絡(luò)以及光信號(hào)處理的高速化，要求更大容量的光纖，作為
該技術(shù)，形成沿著光纖長度方向延伸的空孔部的光子晶體光纖(Photonic Ciystal Fiber:以下簡稱PCF)受到人們的關(guān)注。
如圖7所示，PCF70是在芯部71的周圍的包層72中形成多個(gè)空孔部73 的光纖。根據(jù)空孔部73的設(shè)計(jì)(數(shù)量、形狀、尺寸、配置等)，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬 帶單模傳送領(lǐng)域、大實(shí)效芯部斷面積、High-A、大的結(jié)構(gòu)分散等特性。
如圖8所示，作為全反射型PCF的一個(gè)例子的多孔光纖(HoleyFiber:以 下簡稱HF ) 80，通過在添加了 Ge的芯部81的周圍的包層82中形成多個(gè)(圖 中為6個(gè))空孔部83,使得包層82的有效折射率降低。HF80通過在包層82 中形成折射率大致為1的空孔部83，使得芯部81相對(duì)于包層82的有效的相 對(duì)折射率差(比屈折率差)，與通用的單模光纖(Single Mode Fiber:以下簡稱 SMF)相比能夠增大約32%。
這里，如圖9所示，所謂通用的SMF90,是由滿足單模條件的直徑很小 的芯部91和包覆該芯部91的包層92形成的光纖。這樣一來，與通用的SMF90 相比，HF80具有如下特征能夠增大將光封閉到芯部81中的效果，使得將光 纖彎曲時(shí)產(chǎn)生的彎曲損失變得非常小。期待著利用這一特征，作為需要彎曲配 線的室內(nèi)配線用光纖而達(dá)到實(shí)用化。
另一方面，以往的光纖的連接方法有利用機(jī)械接頭的對(duì)接連接或連接器連接。
如圖10所示，機(jī)械接頭100具備形成了用于將相對(duì)的PCF70或HF80的端面與SMF90的端面對(duì)接并支撐、進(jìn)行定位調(diào)芯的V形槽的V形槽基板 102;與V形槽基板102疊合、用于壓住插入V形槽中的PCF70或HF80和 SMF90的蓋部件103;以及，用于夾持V形槽基板102和蓋部件103的夾持 部件104。在V形槽基板102和蓋部件103的疊合部，在其側(cè)面形成楔插入部 105，在其兩端形成了使PCF70或HF80和SMF90通過的導(dǎo)孔106。
利用機(jī)械4妾頭100的PCF70或HF80與SMF90的連接方法如下在楔插 入部105中插入楔，在V形槽基板102和蓋部件103之間形成間隙，從導(dǎo)孔 106插入PCF70或HF80以及SMF90 ，在V形槽內(nèi)使PCF70或HF80與SMF90 的端面彼此對(duì)接，拔下楔，用基板102和蓋部件103把持PCF70或HF80以及 SMF90,進(jìn)行固定。
在這樣的對(duì)接連接的場(chǎng)合，如果在對(duì)接的PCF70或HF80與SMF90的端 面之間有空氣層存在，將光纖對(duì)接的端面上的菲涅爾反射就會(huì)增大。因此，在 V形槽中預(yù)先填充折射率匹配劑，用于減小PCF70或HF80與SMF90之間的 相對(duì)折射率差的差異。折射率匹配劑采用與對(duì)接的PCF70或HF80以及SMF90 的芯部的折射率相同程度折射率的材料。
連接器連接，是將在光纖的頂端安裝套管而形成的光纖連接器彼此對(duì)接、 從而將光纖彼此機(jī)械地連接的方法。
如圖11所示，套管IIO是構(gòu)成光纖連接器的部件，由固定部112和光纖 保持部113構(gòu)成，所述固定部112用于固定除去了被覆的光纖棵線，所述光纖 保持部113用于安裝被覆狀態(tài)的光纖芯線。以單芯光連接器來利用時(shí)，套管 IIO制成圓筒形。用熱固性樹脂等粘接劑將光纖固定于套管110內(nèi)，對(duì)光纖端 面以及套管端面114實(shí)施研磨處理。通常的光連接器，為了抑制在光纖端面上 的菲涅爾反射，將端面研磨成球面狀。
采用這些連接方法連接具有空孔部83的HF80等光纖時(shí)，存在以下問題。
用機(jī)械接頭100進(jìn)行對(duì)接連接時(shí)，填充在PCF70或HF80與SMF90之間 的折射率匹配劑，有時(shí)由于毛細(xì)管現(xiàn)象而浸入空孔部內(nèi)。 一旦具有與芯部同等
程度的折射率的折射率匹配劑浸入空孔部內(nèi)，在空孔部中就會(huì)形成芯部，光與 在空孔部中形成的芯部耦合，使連接損耗增加。
另一方面，在連接器連接的場(chǎng)合，對(duì)光纖的端面以及套管的端面114實(shí)施研磨處理時(shí)，有時(shí)會(huì)有研磨屑混入空孔部內(nèi)。在這種場(chǎng)合，反復(fù)進(jìn)行連接器的 裝拆時(shí)，進(jìn)入空孔內(nèi)的研磨屑會(huì)在光纖端面上露出，在連接器安裝時(shí)使光纖端 面上產(chǎn)生裂紋或缺陷，致使其長期可靠性降低。
針對(duì)這些問題，現(xiàn)行的方法有，向空孔部內(nèi)注入匹配油(matching oil )、 紫外線固化性樹脂或熱固化性樹脂，將光纖的端面密封(例如，參見專利文獻(xiàn) 1， 2)。
PCF70或HF80的端面的空孔部的密封，是通過將固化性樹脂填充于空孔 部中，利用紫外線照射或加熱使空孔部內(nèi)的固化性樹脂固化來進(jìn)行的。該固化 性樹脂通常使用折射率與光纖的包層部相同或比包層部低的樹脂。
專利文獻(xiàn)1:特開2002-236234號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:特開2002-323625號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，實(shí)際上，固化性樹脂的折射率具有溫度依賴性，溫度越低，折射率 就越大。因此存在如下問題，即，在低溫一側(cè)，空孔部的折射率接近芯部的折 射率，光從芯部向空孔密封部模耦合，使連接損耗增加。
因此，本發(fā)明的目的是，解決上述任務(wù)，提供一種光纖、光纖的連接結(jié)構(gòu) 以及光連接器，所述光纖即使由于使用環(huán)境溫度的變化而使固化性樹脂的折射 率變化，也能夠抑制連接損耗的惡化。
本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)上述目的而完成的。
技術(shù)方案1的發(fā)明是一種光纖，該光纖具有芯部以及在該芯部的周圍有多 個(gè)空孔部的包層，在所述空孔部的端部填充固化性樹脂而形成了密封部，其中， 形成所述密封部的固化性樹脂的固化后的填充長度是7 8mm。
技術(shù)方案2的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1所述的光纖，其中，所述密封部的折 射率與所述包層的折射率的相對(duì)折射率差是0.4%以下。
技術(shù)方案3的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的光纖，其中，所述固化性 樹脂的固化后的透濕率是0.5g/cm2 , 24h以下。
技術(shù)方案4的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1 3中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述 固化性樹脂與玻璃的粘接強(qiáng)度為5MPa以上，并且，固化后的硬度以肖氏D 表示為50以上。技術(shù)方案5的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1 4中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述 固化性樹脂因固化而引起的體積收縮率為5%以下，并且，固化前的25。C下的 粘度為5Pa.s以下。
技術(shù)方案6的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1 5中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述 固化性樹脂是紫外線固化樹脂、常溫固化性樹脂或熱固化性樹脂。
技術(shù)方案7的發(fā)明是光纖的連接結(jié)構(gòu)，其中，在4支術(shù)方案1~6中任一項(xiàng)所 述的光纖的端面上，連接了與所述光纖不同的別的光纖。
技術(shù)方案8的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案7所述的光纖的連接結(jié)構(gòu)，其中，通過 折射率匹配劑作為々某介，使所述別的光纖與所述光纖的端面對(duì)接連接。
技術(shù)方案9的發(fā)明是光連接器，其中，將技術(shù)方案1~6中任一項(xiàng)所述的光 纖安裝在套管中。
采用本發(fā)明，可以提供即使由于使用環(huán)境溫度的變化導(dǎo)致固化性樹脂的折 射率改變，也能夠抑制連接損耗的惡化的光纖。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的光纖的縱向斷面圖。 圖2是將固化性樹脂填充于空孔部并固化的光纖中心部的放大斷面圖和 折射率分布圖。
圖3是表示本實(shí)施方式中的光纖的連接結(jié)構(gòu)的縱向斷面圖。
圖4是表示本實(shí)施方式中的光連接器的縱向斷面圖。
圖5是表示使固化性樹脂的相對(duì)折射率差變化時(shí)的、相對(duì)于固化性樹脂填 充長度的光功率變動(dòng)的圖。
圖6是表示將本發(fā)明的光纖與通常的SMF連接、進(jìn)行溫濕度循環(huán)試驗(yàn)(-40 70°C/95%RH)時(shí)的連接損耗變化的圖。
圖7是表示光子晶體光纖的^t向斷面圖。
圖8是表示多孔光纖的橫向斷面圖。
圖9是表示通用的單模光纖的橫向斷面圖。
圖IO是表示機(jī)械接頭的示意圖。
圖ll是表示用于光連接器的套管的縱向斷面圖。
符號(hào)說明10光纖
11芯部
12包層
13空孔部
15固化性樹脂
16密封部
L填充長度
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式的光纖的縱向斷面圖，圖2是表示其 中心部的放大斷面圖以及折射率分布的一個(gè)例子的圖。
如圖l和圖2所示，本實(shí)施方式中的光纖IO是具有芯部11和包層12的 多孔光纖，所述芯部11由添加了鍺(Ge)的石英玻璃構(gòu)成，所述包層12在 該芯部11的周圍具有多個(gè)空孔部13并由純石英玻璃構(gòu)成，其中，在空孔部 13的端部填充有固化性樹脂15,形成將其固化的密封部16。此時(shí)，形成密封 部16的固化性樹脂15的固化后的填充長度L是7 8mrn。
由于芯部U和包層12是由石英玻璃形成的，因此，芯部ll的折射率nO 和包層12的折射率nl幾乎不會(huì)隨著溫度而變化，但填充在空孔部13中的固 化性樹脂15的折射率隨著溫度而變化，因此，填充有固化性樹脂15的空孔部 13 (密封部16)的折射率n2也會(huì)隨溫度而變化。
在光纖10中，芯部11的折射率n0與包層12的折射率nl的關(guān)系是nO nl 。 填充了固化性樹脂15的密封部16的折射率n2通常比芯部11的折射率n0低， 可以是n0> n2。這是因?yàn)?，?dāng)密封部16的折射率n2接近于芯部11的折射率 n0時(shí)，光從芯部11向密封部16模耦合，致使連接損耗增加。
密封部16的折射率n2最好是比包層的折射率nl低，不過，當(dāng)使用環(huán)境 變化時(shí)，密封部16的折射率n2有時(shí)會(huì)變得比包層12的折射率nl大。這時(shí)， 即使密封部16的折射率n2與包層12的折射率nl的相對(duì)折射率差在0.4%以 下的范圍內(nèi)變化，只要固化性樹脂15的固化后的填充長度為7 8mm,就能抑 制光功率的變動(dòng)，降低來自芯部11的光的模式耦合。填充于空孔部13中的固化性樹脂15,可以使用紫外線固化樹脂、常溫固 化性樹脂或熱固化性樹脂，從操作性的角度考慮，優(yōu)選使用紫外線固化樹脂。紫外線固化樹脂包括環(huán)氧系、聚氨酯系、硅樹脂系、氟系的紫外線固化樹 脂等，常溫固化性樹脂包括硅樹脂系、丙烯酸系的固化樹脂。熱固化性樹脂包 括環(huán)氧系、硅樹脂系、氟系的固化性樹脂等，并無特別限制。固化性樹脂15的材質(zhì)沒有特別限制，但最好具有如下特性具有比芯部 ll低的折射率；固化后的透濕率為0.5g/cn^.24h以下；玻璃粘接力為5MPa以 上；用肖氏D表示的硬度(肖氏D硬度)為50以上；體積收縮率為5%以下； 并且，固化前的粘度為5Pa.s以下。如果固化性樹脂15的透濕率大于0,5g/cm2.24h,在濕度升高的環(huán)境中，在 空孔部13內(nèi)容易生成結(jié)露，容易產(chǎn)生損耗增加。優(yōu)選的是，透濕率在 0,3g/cm2'24h以下。這里所說的透濕率，是按照J(rèn)IS Z0208防濕包裝材料的透濕度試驗(yàn)方法(杯 法)，使用厚度為50土5(im的試樣，采用條件B:溫度40士5匸、濕度90%±2% 進(jìn)行試驗(yàn)得到的值。另夕卜，如果固化性樹脂15的玻璃粘接力(與玻璃的粘接強(qiáng)度)小于5MPa, 在空孔部13中使其固化時(shí)，由于固化性樹脂15的體積收縮等，在固化性樹脂 15與玻璃界面之間容易產(chǎn)生空隙，對(duì)端面14進(jìn)行研磨處理時(shí)，密封部16容 易因振動(dòng)而發(fā)生剝離。此外，即使玻璃粘接力為5MPa以上，如果固化性樹脂 15固化后的硬度用肖氏D表示小于50，在研磨處理端面14時(shí)，密封部16容 易被磨削，樹脂面凹陷，其中填滿研磨劑或研磨屑，使得連接器連接的可靠性 顯著降低。這里所說的玻璃粘接力是拉伸剪切粘接強(qiáng)度，是指將2片載玻片(寬25x 厚75x高lmm)的邊長為10mm的表面用固化性樹脂貼合，使其固化后,以 10mm/min的速度向相反方向拉伸2片玻璃而發(fā)生破壞時(shí)的力。此外，如果固化性樹脂15的體積收縮率超過5%，在空孔部13內(nèi)固化時(shí)， 被填充的固化性樹脂15與空孔部13之間容易產(chǎn)生空隙，容易發(fā)生剝離。在使 用固化前的25。C下的粘度大于5Pa-s的固化性樹脂15的場(chǎng)合，向空孔部13內(nèi) 填充固化性樹脂15時(shí)，操作性降低，此外，難以向多個(gè)空孔部中均勻地填充。優(yōu)選的是，其粘度為0.1 3Pa.s。如果粘度小于O.lPa.s,則毛細(xì)管現(xiàn)象加速， 難以保持一定的填充長度L。下面，對(duì)使用光纖IO的光纖的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖3所示，光纖的連接結(jié)構(gòu)30是以折射率匹配劑18作媒介，使SMF90 的端面93與光纖IO的端面14對(duì)接連接。如果對(duì)接的光纖10與SMF90的端面之間存在空氣層，連接損耗會(huì)增大， 此外，由于光纖10的芯部11與SMF90的芯部91的折射率的不同而產(chǎn)生連接 損耗。為此，填充用于緩和折射率差異的折射率匹配劑18。折射率匹配劑使 用與對(duì)接的光纖10以及SMF90的芯部的折射率相同程度的折射率的材料。與光纖10連接的光纖不限于SMF90，也可以使用GI光纖或SI光纖等通 用的多模光纖。光纖的連接結(jié)構(gòu)30,是在光纖10的端面上通過折射率匹配劑18連接別 的光纖，但并不限定于此，也可以不通過折射率匹配劑18進(jìn)行直接連接。 另外，對(duì)采用光纖IO的光連接器進(jìn)行說明。圖4所示的光連接器40,是將光纖10安裝在套管21中的SC光連接器。 套管21是由固定部22和光纖保持部23構(gòu)成，所述固定部22將除去被覆的光 纖10的棵線進(jìn)行固定，所述光纖保持部23安裝被覆狀態(tài)的光纖10。將光纖 10插入套管21內(nèi)，用熱固化性樹脂等粘接劑固定。對(duì)光纖10的端面14以及 套管21的端面24進(jìn)行研磨處理。在本實(shí)施方式的光連接器40中，作為光連接器，形成圖4所示的SC光 連接器，但并不限于此，也可以在套管21上安裝FC用外罩，形成FC連接器。 另外，還可以采用FC、 MU連接器用的套管，形成FC、 MU連接器等。下面對(duì)本實(shí)施方式的光纖10的作用進(jìn)行說明。在實(shí)施例中會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的說明，從圖5所示的相對(duì)于固化性樹脂15的填 充長度L的光功率變動(dòng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，越是低溫，密封部16與包層12 的相對(duì)折射率差越大，光功率變動(dòng)越大，連接損耗增大。據(jù)認(rèn)為，這是由于光 的模式耦合所引起的損耗。為了抑制這種光的模式耦合所引起的損耗，最好是將固化性樹脂15的填 充長度L設(shè)定為7 8mm，這樣最能抑制光功率的變動(dòng)。將固化性樹脂15的填充長度L設(shè)定為10mm以上的場(chǎng)合，制造效率可能會(huì)變差。本實(shí)施方式的光纖10,將填充在光纖10的空孔部13的端部中的固化性 樹脂15的固化后的填充長度L設(shè)定為最能抑制光功率變動(dòng)的7 8mm。因此， 采用光纖10,即使由于使用環(huán)境溫度的變化而使密封部16的折射率n2在比 芯部11的折射率nO小的范圍內(nèi)變化，也能抑制光的模式耦合，從而可以抑制 連接損耗。采用光纖10，可以簡便地得到例如由HF和SMF構(gòu)成的圖3的光纖的連 接結(jié)構(gòu)30。同樣，使用光纖10，還能簡便地得到使用HF的便于裝拆的圖4的光連接 器40。另外，在本實(shí)施方式中，使用多孔光纖作為光纖10,但并不限于此，例 如，也可以4吏用圖7的PCF70。 實(shí)施例在圖1的光纖10中，使用下面所述的多孔光纖進(jìn)行相對(duì)于固化性樹脂15 的填充長度L的光功率變動(dòng)的實(shí)驗(yàn)。所述多孔光纖的由添加了鍺的石英材料 構(gòu)成的芯部11的直徑是9|im,從光纖的中心至空孔部13的中心的距離是 12[arn,空孔部13的直徑是8.5pm,芯部11的相對(duì)折射率差為0.4%。圖5是密封部16的相對(duì)折射率差為0.2%、 0.3%、 0.35%、 0.4%時(shí)，相對(duì) 于固化性樹脂15的填充長度的光功率變動(dòng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。這里所說的芯部11的相對(duì)折射率差，是芯部11的折射率n0與由石英材 料構(gòu)成的包層12的折射率nl的相對(duì)折射率差，所說的密封部16的相對(duì)折射 率差，是填充了固化性樹脂15的空孔部13 (密封部16 )的折射率n2與包層 12的折射率nl的相對(duì)折射率差。如圖5所示，光纖10由于填充于空孔部13中的固化性樹脂15的填充長 度L的不同，使得光功率周期性地變動(dòng)。由此可知，填充于空孔部13中的固 化性樹脂15的相對(duì)折射率差越大，光功率的變動(dòng)越大。密封空孔部13的固化性樹脂15,由于使用環(huán)境的溫度變化，其折射率發(fā) 生變化。如果考慮密封部16的相對(duì)折射率差在0.2% 0.4%內(nèi)變化的情況，在 密封部16的相對(duì)折射率差為0.2%時(shí)，即使固化性樹脂15的填充長度L變化，光功率也幾乎沒有變動(dòng)，損耗^^少。與此相對(duì)，當(dāng)密封部16的相對(duì)折射率差 是0.4%時(shí)，由于固化性樹脂15的填充長度L的不同，有時(shí)光功率減少900/0以 上。密封部16的相對(duì)折射率差為0.2%以下時(shí)，光功率的變動(dòng)更小，幾乎沒有 損耗。據(jù)認(rèn)為，光功率的減少是由于光向芯部的模式耦合所致，這種模式耦合率 根據(jù)固化性樹脂15的填充長度L的變化而周期性地變動(dòng)。密封部16的相對(duì) 折射率差是由于使用環(huán)境溫度的變化等而引起，如果想在0.4%以下的范圍內(nèi) 變化，在該范圍內(nèi)的耦合效率最小的7~8mm的填充長度L最合適，。因而，只要填充在空孔部13中的固化性樹脂15的填充長度L是7 8mm, 在采用機(jī)械接頭或連接器與SMF90的端面部分連接時(shí)，即使周圍的溫度變化 (特別是變成低溫，密封部16的折射率n2接近于芯部11的折射率n0)，也 基本上不會(huì)發(fā)生光的模式耦合。因此，能夠抑制光纖10與SMF90的連接部分 上的連接損耗。采用固化性樹脂15,在圖1所示的光纖10的空孔部13的端部形成密封 部16,安裝SC連接器，與在通常的SMF90上安裝了通用的SC連接器的裝 置連接，將連接部放入恒溫槽中，進(jìn)行溫濕度循環(huán)試驗(yàn)(-40~70°C/95°/。RH), 圖6表示進(jìn)行溫濕度循環(huán)試驗(yàn)時(shí)的連接損耗變化。作為固化性樹脂15，使用環(huán)氧系紫外線固化樹脂(UV-1000大金化學(xué)工 業(yè)制造)。這種紫外線固化樹脂的粘度為250mPa.s，透濕度為0.2g/cm2.24h， 折射率為1.449 ( AM550nm),體積收縮率為4%、用肖氏D表示的硬度(肖 氏D硬度)為82。實(shí)施例1的光纖10的空孔部13的端部的固化性樹脂15的填充長度L為 7.2mm,實(shí)施例2的固化性樹脂15的填充長度L為7.5mm，實(shí)施例3的固化 性樹脂15的填充長度L為7.8mm。比較例1的光纖的空孔部的端部的固化性樹脂15的填充長度L為2mm， 比較例2的固化性樹脂15的填充長度L為5mm，在比較例3中，沒有向空孔 部填充固化性樹脂15。在空孔部中的固化性樹脂15的填充長度L,是固化性 樹脂15樹脂固化后的長度。如圖6所示，-40^至70。C的溫度變化的最大連接損耗變動(dòng)量，在實(shí)施例1中是0.12dB，在實(shí)施例2中是0.26dB,在實(shí)施例3中是0.16dB。據(jù)認(rèn)為，這是由于固化性樹脂15向空孔部13中的填充長度L為7 8mm, 因此，即使由于溫度變化使折射率n2變化，模式耦合效率也很低，對(duì)連接損 耗沒有影響，因而損耗變動(dòng)較小。另一方面，從-40。C至7(TC的溫度變化的最大連接損耗變動(dòng)量，在比較 例1中是7.8dB，在比較例2中是3.6dB，在比較例3中是5.8dB。在比較例1和比較例2中，密封部16的折射率變化時(shí)的光功率的變動(dòng)較 大，在某一時(shí)段連接損耗增加。這種損耗增加的原因是光從芯部11向密封部 16的模式耦合，模式耦合效率取決于相對(duì)折射率差，其大小也不同。因此， 如果溫度變化，折射率n2也變化，耦合效率變化，使得連接損耗也產(chǎn)生增減 變動(dòng)。比較例3中，由于沒有密封空孔，因此，受到浸入空孔部13中的水分 的影響，使得在低溫部損耗增加。在上述光纖10中，空孔的直徑為9[xm，但并不限于此，空孔直徑可以在 8.5 13)im的范圍內(nèi)適當(dāng)改變，另外，芯部11的相對(duì)折射率差為0.4°/。，不過， 在密封部16的折射率n2比芯部11的折射率n0低的范圍內(nèi)，芯部11的相對(duì) 折射率差也可以在0.3~0.4%的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 光纖，該光纖具有芯部以及在該芯部的周圍有多個(gè)空孔部的包層，在 所述空孔部的端部填充固化性樹脂而形成了密封部，其特征在于，形成所述密封部的固化性樹脂的固化后的填充長度為7~8mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其中，所述密封部的折射率與所述包層 的折射率的相對(duì)折射率差是0.4%以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖，其中，所述固化性樹脂的固化后的 透濕率是0.5g/cm2 . 24h以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述固化性樹脂與玻 璃的粘接強(qiáng)度為5MPa以上，并且，固化后的硬度以肖氏D表示為50以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述固化性樹脂因固 化而引起的體積收縮率為5%以下，并且，固化前的25。C下的粘度為5Pa's以 下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的光纖，其中，所述固化性樹脂是紫 外線固化樹脂、常溫固化性樹脂或熱固化性樹脂。
7. 光纖的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的光纖 的端面上對(duì)接連接了與所述光纖不同的別的光纖。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖的連接結(jié)構(gòu)，其中，通過折射率匹配劑作 為媒介，在所述光纖的端面上對(duì)接連接了所述別的光纖。
9. 光連接器，其特征在于，將權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的光纖安裝在 套管中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光纖，所述光纖即使由于使用環(huán)境溫度的變化而使固化性樹脂的折射率改變，也能抑制連接損耗的惡化。本發(fā)明提供的光纖(10)具有芯部(11)以及在該芯部(11)的周圍含有多個(gè)空孔部(13)的包層(12)，在所述空孔部(13)的端部填充有固化性樹脂(15)形成密封部(16)，其中，形成所述密封部(16)的固化性樹脂(15)的固化后的填充長度L為7～8mm。
文檔編號(hào)G02B6/02GK101311758SQ20081009886
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者加藤善久, 大薗和正, 兵 姚, 鈴木香菜子 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社