專利名稱：偏光板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種偏光板的制作方法，且特別是有關于一種結合染料染 色制程及碘液染色制程的偏光板的制作方法。
背景技術：
隨著液晶顯示器在許多應用方面的發(fā)展越來越廣泛，例如液晶顯示器 (LCD)、移動電話、攜帶型電腦或液晶電視...等，偏光板的需求量也隨之增加。 然而，偏光板仍需做進一步的改良，以得到較佳的偏光特性。此外，為因應不 同產(chǎn)品所在的不同環(huán)境的狀況，例如GPS系統(tǒng)，偏光板也需有更好的耐候性， 例如耐濕及耐熱，以符合不同使用環(huán)境的需求。
目前偏光板主要可分成染料系偏光板及碘系偏光板。染料系偏光板的特性 為耐候性佳但偏光度低，只適用于高耐候但不要求對比高的LCD面板上，例
如LCD投影機上。而碘系偏光板為目前LCD面板廠所常用的偏光板，其偏光 度高可以適用于LCD螢幕及LCD電視上，但由于其耐候特性較差，因此，無 法適用于高耐候條件的LCD面板上。圖1顯示為現(xiàn)有的碘系偏光板其直交透 過率的量測結果。如圖1所示現(xiàn)有的碘系偏光板在藍綠光波段(400nm 500nm) 及紅光波段(680nm 780nm)的直交透過率非常高，因此，容易造成漏光的情形， 進而使得面板對比度降低。
在現(xiàn)有技術中，有人嘗試將染料染色制程及碘液染色制程結合，以制作出 兼具耐候性佳及偏光度高的偏光板。然而，由于染料染色制程所使用的助染劑 其分子結構較為龐大，因此，當其進入聚乙烯醇薄膜后會干擾后續(xù)碘液染色制 程中碘離子與聚乙烯醇之間分子的鍵結，而使得碘的二色性效果不佳，進而影 響到所制作而成的偏光板的偏光度
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種偏光板的制作方法，此偏光板的制作方法通過結 合染料染色制程及碘液染色制程，以使所制作而成的偏光板兼具耐候性佳及偏 光度高的特性，且可降低偏光板暗態(tài)漏光的情形。
為達上述或是其他目的，本發(fā)明提出一種偏光板的制作方法，其包括下列 步驟。首先，提供一聚乙烯醇(PVA)薄膜。之后，對此聚乙烯醇薄膜進行一染 料染色制程，并以一紫外光照射作為助染。接下來，對此聚乙烯醇薄膜進行一 碘液染色制程。最后，于聚乙烯醇薄膜的一上表面及一下表面上分別形成一保 護層，即完成偏光板的制作流程。
在本發(fā)明的一實施例中，在提供聚乙烯醇薄膜之后，還包括膨潤此聚乙烯 醇薄膜。更進一步而言，在膨潤此聚乙烯醇薄膜時，可一并延伸此聚乙烯醇薄 膜。
在本發(fā)明的一實施例中，在對聚乙烯醇薄膜進行碘液染色制程之后，還包 括延伸此聚乙烯醇薄膜。
在本發(fā)明的一實施例中，在對聚乙烯醇薄膜進行染料染色制程時，可一并 延伸此聚乙烯醇薄膜。
在本發(fā)明的一實施例中，在對聚乙烯醇薄膜進行碘液染色制程時，可一并 延伸此聚乙烯醇薄膜。
在本發(fā)明的一實施例中，紫外光的波長約介于400納米 450納米之間。 在本發(fā)明的一實施例中，二保護層是由三醋酸纖維(triacetyl cellulose, TAC )
所組成。
本發(fā)明的偏光板的制作方法主要是通過結合染料染色制程及碘液染色制 程，使所制作而成的偏光板兼具高耐候性以及高偏光度的特性，且可降低偏光 板暗態(tài)漏光的情形，進而增加應用此偏光板的LCD面板的對比。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結合附圖對本發(fā) 明的具體實施方式
作詳細說明，其中
圖1顯示為現(xiàn)有的碘系偏光板其直交透過率的量測結果。
圖2繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第一實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。圖3繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第二實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。
圖4繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第三實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。 圖5顯示為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的雙染色制程所制作而成的偏光板與
傳統(tǒng)的碘系偏光板其直交透過率的量測結果。
圖6顯示為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的雙染色制程所制作而成的偏光板與
傳統(tǒng)的碘系偏光板其偏光度的量測結果。
主要元件符號說明-
110:聚乙烯醇薄膜
120、 130:保護層
200:第一染色槽 300:第二染色槽 400:延伸槽 500:紫外光
具體實施例方式
圖2繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第一實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。
本發(fā)明的偏光板的制作方式主要是結合染料染色制程及碘液染色制程，使制作 而成的偏光板兼具染料系偏光板的耐候性佳及碘系偏光板的偏光度高的優(yōu)點。
請參考圖2所示，首先，提供一聚乙烯醇(PVA)薄膜110，此聚乙烯醇薄膜110
是利用多個滾輪以于不同工作站之間進行輸送。之后，聚乙烯醇薄膜iio會被
傳輸至一第一染色槽200中，以對此聚乙烯醇薄膜IIO進行一染料染色制程。 更進一步而言，在對聚乙烯醇薄膜IIO進行染料染色制程時，本發(fā)明是利用一 紫外光500照射的方式促進二色性染料染色，以達到助染的效果。由于以紫外 光500進行照射時，染料分子會產(chǎn)生異構化反應，此異構化反應能夠使染料分 子在聚乙烯醇分子鏈內(nèi)排列得較直，以有助于增加偏光板的偏光效果。此外， 紫外光500的波長是根據(jù)所選用的染料特性而有所不同。在此實施例中，所選 用的紫外光500的波長約介于400納米~450納米之間。
如圖2所示，接下來，聚乙烯醇薄膜110會被傳輸至一第二染色槽300中，以對此聚乙烯醇薄膜10進行一碘液染色制程。之后，聚乙烯醇薄膜110會被 傳輸至延伸槽400，使聚乙烯醇分子鏈排列得較直，而具有較佳的偏光效果。 接著，將此聚乙烯醇薄膜IIO予以干燥，以使其縮短并減少其揮發(fā)物含量比例。 之后，于聚乙烯醇薄膜110的上表面及下表面上分別形成一保護層120與130。 一般而言，保護層120與130是由三醋酸纖維素(Tri-acetate Cellulose, TAC )所 組成。之后，再將聚乙烯醇薄膜110經(jīng)過干燥、切割...等后續(xù)制程，即可完成 偏光板的制作。
在現(xiàn)有技術中，由于染料染色制程所使用的助染劑其分子結構較為龐大， 因此，當其進入聚乙烯醇薄膜后會干擾后續(xù)碘液染色制程中碘離子與聚乙烯醇 之間分子的鍵結，而使得碘的二色性效果不佳，進而影響到偏光度。而本發(fā)明 主要是在染料染色制程中使用紫外光燈照射的方式，以達到助染的效果。此方 式除能避免現(xiàn)有技術中因使用助染劑所造成的問題外，又可達到碘-染雙染色制 程，使依據(jù)上述制程制作出來的偏光板同時具有染料系偏光板的高耐候性以及 碘系偏光板的高偏光度的特性。
圖3繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第二實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。 請參考圖3所示，在第二實施例中所示的偏光板的制作流程大致上與第一實施 例中所示的制程相同，而二者不同之處主要在于在第二實施例中，是先將聚 乙烯醇薄膜110進行膨潤處理，之后，同樣再進行染料染色制程、碘液染色制 程、延伸制程…等后續(xù)制程，以完成偏光板的制作。在此實施例中，在膨潤此 聚乙烯醇薄膜110的步驟中，也可一并延伸此聚乙烯醇薄膜110，此舉將有助 于使染料更易擴散至已延伸的聚乙烯醇薄膜110中，并可使聚乙烯醇的分子鏈 變得更直一些。
圖4繪示為根據(jù)本發(fā)明的一第三實施例的一種偏光板的制作流程示意圖。 請參考圖4所示，在第三實施例中所示的偏光板的制作流程大致上與第二實施 例中所示的制程相同，而二者不同之處主要在于在第三實施例中，此聚乙烯 醇薄膜110在進行膨潤處理以及后續(xù)的染料染色制程及碘液染色制程時，都會 一并進行延伸的處理，使聚乙烯醇的分子鏈變得更直一些，以有助于達到較佳 的偏光效果。此方式將可避免已染色的聚乙烯醇薄膜UO需經(jīng)過額外的延伸制 程，使得二色性物質被稀出，進而破壞了原本的偏光效果。圖5顯示為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的雙染色制程所制作而成的偏光板與
傳統(tǒng)的碘系偏光板其直交透過率的量測結果。如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明所揭露 的碘染雙制程所制作而成的偏光板在全波長(380nm 780nm)的直交透過率皆遠 比傳統(tǒng)的碘系偏光板低，尤其在藍綠光波段(400nm 500nm)及紅光波段 (680nm 780nm)的差異更是明顯。由此可知依據(jù)本發(fā)明的雙染色制程所制作 而成的偏光板能夠大幅降低漏光的問題，進而增加LCD面板的對比。
圖6顯示為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的雙染色制程所制作而成的偏光板與 傳統(tǒng)的碘系偏光板其偏光度的量測結果。如圖6所示，相較于傳統(tǒng)碘系偏光板 在紅光波段(680nm 780nm)其偏光度大幅下降，根據(jù)本發(fā)明所揭露的碘染雙制 程所制作而成的偏光板其偏光度在全波段(380nm 780nm)皆為99%以上，因此， 可以大幅減少漏光的情形。
綜上所述，本發(fā)明的偏光板的制作方法主要是通過結合染料染色制程及碘 液染色制程，使所制作而成的偏光板兼具染料系偏光板的高耐候性以及碘系偏 光板的高偏光度的特性，且可降低偏光板暗態(tài)漏光的情形，進而增加應用此偏 光板的LCD面板的對比。由于本發(fā)明在進行染料染色制程時，是以紫外光照 射的方式達到助染的效果，如此，可避免現(xiàn)有技術中，因染料染色制程中所使 用的助染劑進入聚乙烯醇薄膜后會干擾后續(xù)碘液染色制程中碘離子與聚乙烯 醇之間分子的鍵結，進而影響到制作而成的偏光板的偏光度。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善， 因此本發(fā)明的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求
1. 一種偏光板的制作方法，包括提供一聚乙烯醇薄膜；對該聚乙烯醇薄膜進行一染料染色制程，并以一紫外光照射作為助染；對該聚乙烯醇薄膜進行一碘液染色制程；以及于該聚乙烯醇薄膜的一上表面及一下表面上分別形成一保護層。
2. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，在提供該聚乙烯 醇薄膜之后，還包括膨潤該聚乙烯醇薄膜。
3. 如權利要求2所述的偏光板的制作方法，其特征在于，在膨潤該聚乙烯 醇薄膜時，還一并延伸該聚乙烯醇薄膜。
4. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，在對該聚乙烯醇 薄膜進行該碘液染色制程之后，還包括延伸該聚乙烯醇薄膜。
5. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，在對該聚乙烯醇 薄膜進行該染料染色制程時，還一并延伸該聚乙烯醇薄膜。
6. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，在對該聚乙烯醇 薄膜進行該碘液染色制程時，還一并延伸該聚乙烯醇薄膜。
7. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，該紫外光的波長 介于400納米~450納米之間。
8. 如權利要求1所述的偏光板的制作方法，其特征在于，所述二個保護層 是由三醋酸纖維所組成。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種偏光板的制作方法，其包括下列步驟。首先，提供一聚乙烯醇(PVA)薄膜。之后，對此聚乙烯醇薄膜進行一染料染色制程，并以一紫外光照射作為助染。接下來，對此聚乙烯醇薄膜進行一碘液染色制程。最后，于聚乙烯醇薄膜的一上表面及一下表面上分別形成一保護層，即完成偏光板的制作流程。
文檔編號G02F1/13GK101546009SQ20081008796
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權日2008年3月25日
發(fā)明者莫啟能, 連詹田, 鄒健龍 申請人:中華映管股份有限公司