專利名稱：：調(diào)色劑、調(diào)色劑的制造方法以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于通過電亍照片法來形成圖像的調(diào)色劑、調(diào)色劑的制造方法以及采用電子照相方法的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：作為在采用電子照相方法的復(fù)印機或打印機上使用的顯影劑中所含有的聚合調(diào)色劑，提出了一種內(nèi)核-外殼型調(diào)色劑粒子(在本說明書中，有時稱為"核-殼型調(diào)色劑粒子"，core-shelltypetonerparticle,例如特開2002-91060號公報(下面簡稱為專利文獻1)，以及特開平10-177278號公報(下面簡稱為專利文獻2))的方案。核-殼型調(diào)色劑粒子有優(yōu)異的定影性能和保存穩(wěn)定性(抗粘連性(blockingresistance))。用由玻璃化溫度(在本說明書中，有時稱為Tg)高的樹脂構(gòu)成的外殼層覆蓋含玻璃化溫度低的粘結(jié)樹脂、著色材料、脫模劑以及帶電控制劑等的核粒子，形成核-殼型調(diào)色劑粒子。這樣的核-殼型調(diào)色劑粒子也被稱為膠囊型調(diào)色劑粒子。在含有核-殼型調(diào)色劑粒子的調(diào)色劑中，為了得到保存穩(wěn)定性高的調(diào)色劑，優(yōu)選外殼層的厚度厚的調(diào)色劑。另一方面，為了得到定影性能高的調(diào)色劑，優(yōu)選外殼層的厚度薄的調(diào)色劑。即，通過外殼層的厚度調(diào)整保存穩(wěn)定性和定影性能，相互之間是折衷選擇的關(guān)系。專利文獻1和專利文獻2公開了一種即使外殼層薄時，保存穩(wěn)定性也高的核-殼型調(diào)色劑粒子。但是，當(dāng)外殼層的厚度薄時，在顯影過程中存在調(diào)色劑容易熔融附著在顯影裝置的顯影輥或限制刮板等上的問題。特別是在非磁性單成分顯影方式的顯影過程中，存在更容易產(chǎn)生熔融附著的問題。這認為是因為在非磁性單成分顯影方式的顯影過程中，調(diào)色劑粒子在高溫下承受高的機械壓力，調(diào)色劑粒子中的低熔點成分熔融并外露在表面上所以產(chǎn)生的。此外，即使在采用非磁性單成分顯影方式的顯影裝置中，通過從外部適當(dāng)?shù)匮a充調(diào)色劑，在調(diào)色劑槽內(nèi)使調(diào)色劑量大致保持一定的充滿檢測方式(fulltonerdetectionmethod)的顯影裝置，與以使用后即放棄為前提的盒型顯影裝置(expendablecartridgetypedevelopingdevice)相比，特別是調(diào)色劑容易受到機械壓力，因此，存在更容易產(chǎn)生調(diào)色劑熔融附著的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種含有核-殼型調(diào)色劑粒子的靜電顯影用調(diào)色劑，可以在顯影過程中降低熔融附著在顯影裝置的顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑的量。并且本發(fā)明的目的是提供所述調(diào)色劑的制造方法、以及使用所述調(diào)色劑的圖像形成裝置。本發(fā)明的一個方面涉及一種調(diào)色劑，它含有核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述核粒子包含粘結(jié)樹脂、脫模劑以及著色材料；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；所述添加劑集中分布在所述凹部上。本發(fā)明的另一方面涉及一種調(diào)色劑的制造方法，該制造方法包括，把核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑混合的步驟，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；攪拌混合所述添加劑，使得所述添加劑集中分布在所述凹部上。本發(fā)明的另一方面涉及一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置具備控制調(diào)色劑槽中的調(diào)色劑量為大致固定量的充滿檢測方式的非磁性單成分顯影裝置，在所述調(diào)色劑槽中裝有所述的調(diào)色劑。按照本發(fā)明，在顯影過程中，可以降低熔融附著在顯影裝置的顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑的量。以下的詳細說明和附圖會使本發(fā)明的目的、特征、各個方面以及優(yōu)點更加清楚。圖1是本發(fā)明一個實施方式的調(diào)色劑的示意剖面圖和所述示意剖面圖的局部放大圖。圖2是表示使用本發(fā)明一個實施方式的調(diào)色劑的圖像形成裝置的構(gòu)成示意圖。具體實施方式下面參照附圖，詳細地說明本發(fā)明的實施方式。此外，本發(fā)明并不受本實施方式的任何限制?！吹谝粚嵤┓绞健等缟纤觯谑褂梅谴判詥纬煞诛@影方式的顯影過程中，把外殼層薄的核-殼型調(diào)色劑粒子作為調(diào)色劑成分使用時，存在調(diào)色劑容易熔融附著在顯影裝置的顯影輥或限制刮板等上的問題。產(chǎn)生這樣的熔融附著的原因認為是在顯影過程中，由于調(diào)色劑粒子在高溫下承受高的機械壓力，核粒子中含有的低熔點的脫模劑等成分就外露在外殼層表面上，根據(jù)外露出來的成分的熔融，從而調(diào)色劑熔融附著在顯影輥或限制刮板等上?？墒?，在核-殼型調(diào)色劑粒子的聚合中，在核粒子的表面附近存在脫模劑那樣的疏水性高的成分的情況下，會造成該部分的外殼層的厚度變薄，在外殼層表面形成凹部。這認為是因為用于形成親水性較高的外殼層的單體與脫模劑那樣的疏水性高的成分的親和性低所以產(chǎn)生的。艮P，是由于核粒子表面附近的疏水性成分阻礙外殼層的形成。因此，當(dāng)調(diào)色劑粒子承受機械壓力時，在外殼層的厚度薄的部分，核粒子內(nèi)的脫模劑更容易外露。而且，因脫模劑集中分布在形成有凹部的部分的正下方的核粒子的表面附近，所以脫模劑更容易從凹部附近外露。在本實施方式的調(diào)色劑中，認為通過使添加劑集中分布在核-殼型調(diào)色劑粒子的外殼層表面形成的凹部上，可以抑制在凹部的脫模劑等成分的滲出，而且，由添加劑可以吸附(adsorb)或固載(hold、support)所述滲出的成分。此外，還認為集中分布在凹部的添加劑緩解了作用在凹部上的機械壓力。其結(jié)果是，如采用本實施方式的調(diào)色劑，通過抑制脫模劑等低熔點成分的滲出，可以降低熔融附著在顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑量。圖1是表示本實施方式的調(diào)色劑的示意圖以及它的局部放大圖。如圖1所示的調(diào)色劑包含調(diào)色劑粒子1和附著在調(diào)色劑粒子1上的添加劑7。此外，調(diào)色劑粒子1具有用外殼層2覆蓋的含有粘結(jié)樹脂3、著色材料4以及脫模劑5的核粒子而形成的核-殼結(jié)構(gòu)。核粒子以粘結(jié)樹脂3為主成分，還含有著色材料4和脫模劑5。此外，根據(jù)需要，核粒子也可以含有帶電控制劑等其它成分。著色材料4和脫模劑5分散在核粒子中。此外，外殼層2由玻璃化溫度比粘結(jié)樹脂3高的樹脂形成，在它的表面上具有凹部6。此外，添加劑7集中分布在凹部6上。如圖1所示，在核-殼型調(diào)色劑粒子1中，核粒子的內(nèi)部含有脫模劑5。用于形成外殼層2的疏水性低的單體，與疏水性高的脫模劑5之間的親和性低。因此，在外殼層2的聚合步驟中，當(dāng)脫模劑5存在于核粒子的表面附近時，用于形成外殼層2的單體成分與核粒子的表層部分不易融合。其結(jié)果如圖1的示意圖所示那樣，覆蓋脫模劑5集中分布的核粒子的表層部分的外殼層的厚度變薄，形成凹部6。該凹部6是外殼層厚度薄的部分，此外，脫模劑5大多分布在該部分的正下方。因此，可以認為脫模劑5更容易從凹部6附近滲出。在本實施方式的調(diào)色劑中，認為通過把添加劑7集中分布在凹部6上，在凹部6附近的脫模劑5不易滲出，并且滲出的脫模劑5等就被添加劑7吸附及固載。此外認為集中分布在凹部6的添加劑7緩解了作用在凹部6上的機械壓力。這樣，可以認為通過使添加劑7集中分布在凹部6上，即使不添加大量的添加劑7，也可以抑制滲出。本實施方式的調(diào)色劑粒子具有核-殼型結(jié)構(gòu)，在外殼層表面具有凹部。從要得到優(yōu)質(zhì)圖像的觀點出發(fā)，優(yōu)選調(diào)色劑粒子的平均粒子直徑為410um，進一步優(yōu)選58tim左右。此外，外殼層的平均厚度范圍優(yōu)選的是0.0011.0um，進一步優(yōu)選的是0.0030.5nm，更優(yōu)選的是0.0050.2nm。當(dāng)外殼層的厚度過厚時，存在有調(diào)色劑的定影性能降低的傾向，而當(dāng)外殼層的厚度過薄時，存在有調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性下降的傾向。此外，用粒度分布儀(貝克曼庫爾特公司制造，Multisizer3)測定所述調(diào)色劑的平均粒子直徑，外殼層的厚度是計算出來的預(yù)先測定的核粒子的粒子直徑與形成外殼層后的調(diào)色劑粒子的粒子直徑的差值。從有效地抑制脫模劑滲出的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是外殼層表面上形成的凹部在每一個調(diào)色劑粒子的外殼層表面有15個左右。從充分維持調(diào)色劑定影性能的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是作為凹部的大小，平均直徑在0.52.5um的范圍，其深度在0.1lum左右。此外，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察的圖像，可以確認凹部的數(shù)量和大小。直徑可以從顯微鏡圖像測定C凹部的)長軸的長度來計算，凹部的深度可以從凹部底部的焦點距離與凹部以外部分的焦點距離的差來計算。針對添加劑集中分布在凹部上的情況來說，添加劑僅存在于凹部上也可以，或者，添加劑存在于凹部上以及所述凹部以外的表面也可以。此處，所謂"集中分布在凹部上"，意味著"在凹部的每單位面積的添加劑的量比在凹部以外的表面上的每單位面積的添加劑的量多"。具體地說，在顯影過程中，從提高使熔融附著在顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑量降低的效果出發(fā)，優(yōu)選的是在所述凹部的每單位面積的添加劑的粒子數(shù)是在所述凹部以外的表面上的每單位面積的添加劑的粒子數(shù)的兩倍以上。下面對本實施方式的核-殼型調(diào)色劑粒子進行詳細說明。本實施方式的調(diào)色劑粒子具有用外殼層覆蓋核粒子的核-殼型結(jié)構(gòu)。核粒子以粘結(jié)樹脂為主成分，還含有著色材料、脫模劑以及根據(jù)需要使用的帶電控制劑等其它成分。此外，外殼層由玻璃化溫度比粘結(jié)樹脂高的樹脂形成。作為所述粘結(jié)樹脂，使用的只要是玻璃化溫度比形成外殼層的樹脂低的樹脂就可以，沒有特別的限定。作為所述粘結(jié)樹脂的玻璃化溫度，從充分保持定影性能的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是408(TC，進一步優(yōu)選的是5070°C。此外，作為形成所述外殼層的樹脂的玻璃化溫度的范圍，從充分保持保存穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是50120'C，進一步優(yōu)選的是60110°C，更優(yōu)選的是8O105°C。本實施方式的調(diào)色劑粒子例如用懸濁聚合法或乳化聚合法制造。以下作為有代表性的例子，對用懸濁聚合法來制造調(diào)色劑粒子的方法進行詳細說明。在用懸濁聚合法制造調(diào)色劑粒子時，調(diào)色劑粒子的制造方法具備形成核粒子的步驟、形成外殼層的步驟以及收取調(diào)色劑粒子的步驟。形成核粒子的步驟是通過把"用于形成粘結(jié)樹脂的含有單體、脫模劑以及著色材料等的形成核用的混合物(下面也稱為核混合物)"在水系介質(zhì)中懸濁聚合，來形成含有核粒子的懸濁液的步驟。形成外殼層的步驟是通過向所述懸濁液中添加"形成外殼用的單體(下面也稱為外殼單體)"并懸濁聚合來形成外殼層的步驟。收取調(diào)色劑粒子的步驟是通過把得到的聚合粒子過濾、洗凈以及干燥，來收取調(diào)色劑粒子的步驟。[形成核粒子的步驟]核粒子通過懸濁聚合含有"用于形成粘結(jié)樹脂的單體(下面也稱為粘結(jié)樹脂單體)"、著色材料以及脫模劑等核混合物而得到。更詳細地說，把粘結(jié)樹脂單體、分子量調(diào)節(jié)劑、聚合引發(fā)劑、脫模劑、著色材料以及帶電控制劑等均勻地混合，配制混合物，把得到的核混合物分散在含有分散穩(wěn)定劑的水系介質(zhì)中，形成微小的液滴，然后在規(guī)定的溫度下聚合，得到核粒子。作為粘結(jié)樹脂單體可以舉出乙烯單體、大分子單體以及交聯(lián)性單體。通過適當(dāng)調(diào)整乙烯單體、大分子單體以及交聯(lián)性單體的種類和配合比，可以調(diào)整粘結(jié)樹脂的玻璃化溫度。玻璃化溫度優(yōu)選的是408(TC，進一步優(yōu)選的是507(TC。此外，聚合體的玻璃化溫度是根據(jù)粘結(jié)樹脂單體的組成計算出的計算值。作為乙烯單體的具體例子，例如可以舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯等的芳香族乙烯單體；(甲基)丙烯酸；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酰胺等的(甲基)丙烯酸衍生物；乙烯、丙烯、丁烯等的單烯烴單體；等等。其中，"(甲基)丙烯酸"的記載表示丙烯酸或甲基丙烯酸。乙烯單體可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。在所述的乙烯單體中，優(yōu)選的是芳香族乙烯單體單獨使用、或者芳香族乙烯單體與(甲基)丙烯酸衍生物組合使用。大分子單體是在分子鏈的末端具有自由基反應(yīng)性官能團，平均分子量是100030000左右的低聚體或聚合物。作為所述大分子單體的具體例，例如可以舉出單獨的苯乙烯、苯乙烯衍生物、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯腈等，或聚合上述2種以上得到的聚合體；具有聚硅氧垸骨架的大分子單體；等等。其中，優(yōu)選的是親水性的物質(zhì)，具體說是單獨的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯、或組合聚合它們得到的聚合體。交聯(lián)性單體是具有兩個以上自由基反應(yīng)性官能團的單體，用于提高調(diào)色劑粒子的保存穩(wěn)定性。作為交聯(lián)性單體的具體例，例如可以舉出二乙烯基苯、二乙烯基萘以及它們的衍生物等的芳香族二乙烯基化合物；乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯等的二乙基性不飽和有機酸酯；N，N-二乙烯基苯胺、二乙烯醚等的二乙烯化合物；具有三個以上乙烯基的化合物；等等。這些交聯(lián)性單體可以分別單獨或組合兩種以上使用。交聯(lián)性單體的配合比例是相對于100質(zhì)量份的乙烯單體，優(yōu)選的是0.015質(zhì)量份，進一步優(yōu)選的是0.052質(zhì)量份。作為分子量調(diào)節(jié)劑的具體例，例如可以舉出叔十二烷基硫醇、正十二烷基硫醇、正辛硫醇、2,2,4,6,6,-五甲基庚垸-4-硫醇等的硫醇類；四氯化碳、四溴化碳等的鹵化烴類。分子量調(diào)節(jié)劑可以預(yù)先向單體組成物中添加，也可以向聚合前或聚合中的單體組成物的懸濁液中添加。作為聚合引發(fā)劑的具體例子，例如可以舉出過硫酸鉀、過硫酸銨等的過硫酸鹽；4,4'-偶氮雙(4-氰基戊酸)、2,2'-偶氮雙(2-甲基-N-(2-羥乙基)丙酰胺)、2,2'-偶氮雙-(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2'-偶氮二異丁腈、2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)等的偶氮化合物；二叔丁基過氧化物、過氧化二異丙苯、月桂酸過氧化物、過氧化苯甲酰、過氧化叔丁基-2-乙基己酸酯、過氧化己基-2-乙基己酸酯、叔丁基過氧化叔戊酸酯(t-butylperoxypivalate)、過氧化二異丙基二碳酸酯、過氧化二叔丁基二間苯二甲酸酯、1,l'，3，3'-過氧化四甲基丁基-2-乙基己酸酯、過氧化叔丁基異丁酸酯等的過氧化物類；組合這些聚合引發(fā)劑和還原劑的氧化還原引發(fā)劑；等等。在聚合引發(fā)劑中，優(yōu)選可以溶解在乙烯單體的油溶性的聚合引發(fā)劑。而且根據(jù)需要，可以并用水溶性的聚合引發(fā)劑?？梢园丫酆弦l(fā)劑預(yù)先添加到粘結(jié)樹脂用單體中，為了抑制劇烈的聚合反應(yīng)，可以添加到聚合前或聚合中的單體組成物的懸濁液或乳化液中。脫模劑是為了提高調(diào)色劑的定影性能，并且為了抑制蹭臟現(xiàn)象和圖像模糊現(xiàn)象而配入的。作為脫模劑，可以使用石蠟或多官能酯化合物。作為石蠟的具體例子，例如可以舉出低分子量聚乙烯、低分子量聚丙烯、低分子量聚丁烯等的聚烯烴石蠟類；小燭樹、巴西棕櫚、漆蠟(Japanwax)、荷荷巴油等的植物系天然石蠟；固體石蠟、微晶蠟、礦酯(petrolactam)等的石油系石蠟，或它們的變性石蠟；費-托合成蠟等的合成石蠟。再說，作為多官能酯化合物的具體例子，例如可以舉出季戊四醇四肉豆蔻酸酯、季戊四醇四棕櫚酸酯、二季戊四醇六肉豆蔻酸酯(dipentaerythritolhexamyristate)等。可以分別單獨使用上述物質(zhì)，也可以組合兩種以上使用。在這些物質(zhì)中，從在外殼層表面容易形成凹部的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是低分子量聚烯烴石蠟類、合成石蠟、末端變性聚烯烴石蠟類、石油系石蠟、多官能酯化合物，更優(yōu)選的是低分子量聚烯烴石蠟類。脫模劑的配入比例是相對于100質(zhì)量份的粘結(jié)樹脂用單體，優(yōu)選的是110質(zhì)量份，進一步優(yōu)選的是15質(zhì)量份。脫模劑的配入比例過小時，不易在外殼層表面形成凹部，而且存在有不能充分抑制高溫蹭臟現(xiàn)象和圖像模糊現(xiàn)象的傾向。此外，脫模劑的配入比例過多時，存在有保存穩(wěn)定性降低的傾向。作為著色材料的具體例子，可使用以往作為調(diào)色劑的著色材料所使用的顏料或染料，沒有特別的限定。作為顏料的具體例子，例如可以舉出炭黑、乙炔碳黑、苯胺黑等的黑色顏料；鉻黃、鋅黃、鎘黃、黃色氧化鐵、拿浦黃、納夫妥黃S、漢撤黃G、聯(lián)苯胺黃G、喹啉黃色淀、永久黃NCG、酒石黃色淀、黃色CI顏料黃(yellowCIpigmentyellow)等的黃色顏料；鉛鉻紅、鉬橙、吡唑啉酮橙、烏爾康橙、活性艷橙GK等的橙色顏料；鐵紅、鎘紅、鉛丹、硫化汞鎘、永固紅4R、立索紅、吡唑啉酮紅、色淀紅鈣鹽(watchingredcalciumsalt)、色淀紅D、亮胭脂紅6B、曙紅色淀、若丹明色淀B、茜素色淀、品紅CI顏料紅等的紅色顏料；錳紫、堅牢紫B、甲基紫色淀等的紫色顏料；普魯士藍、鈷藍、堿性藍色淀、維多利亞藍色淀、酞菁藍、堅牢天藍等的藍色顏料；鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀綠沉淀色料等的綠色顏料；鋅白、氧化鈦、銻白、硫化鋅等的白色顏料；重晶石粉、碳酸鋇、粘土、二氧化硅、白炭墨、礬土白等的填充顏料。作為帶電控制劑，例如可以使用具有羧基或含氮基的有機化合物的金屬絡(luò)合物、含金屬染料、苯胺黑以及帶電控制樹脂等。作為帶電控制劑的具體例子，例如可以舉出BONTRONN-01(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、NIGROSINEBASEEX(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、高硅耐酸鐵黑TRH(SupironblackTRH，保土谷化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、T-77(保土谷化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、BONTRONS-34(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、BONTRONE-81(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、BONTRONE-84(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、BONTRONE-89(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、BONTRONF-21(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、復(fù)印電荷NXVP434(COPYCHARGENXVP434，科萊恩公司制造)、復(fù)印電荷NEGVP2036(COPYCHARGENEGVP2036，科萊恩公司制造)、TNS-4-l(保土谷化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、TNS-4-2(保土谷化學(xué)工業(yè)株式會社制造)、LR-147(日本卡尼特公司(JapanCarlitCo.,Ltd)制造)、復(fù)印藍PR(CopyBluePR，科萊恩公司制造)等的帶電控制劑；含有季胺(鹽)基的共聚體、含有磺酸基的共聚體等的帶電控制樹脂。此外，當(dāng)使用帶電控制樹脂作為帶電控制劑時，可以把著色材料和帶電控制樹脂預(yù)先混勻得到母料(masterbatch)來配入。通過均勻地混合粘結(jié)樹脂單體、分子量調(diào)節(jié)劑、脫模劑、著色材料以及帶電控制劑等，并添加聚合引發(fā)劑，來配制混合物，把得到的混合物分散到含有分散穩(wěn)定劑的水系介質(zhì)中，形成微小的液滴，得到用于聚合核粒子的懸濁液。作為所述水系介質(zhì)可以使用離子交換水等的水，或在水中加入醇等的親水性溶劑的介質(zhì)。此外，作為分散穩(wěn)定劑，優(yōu)選的是使用難水溶性金屬化合物的膠體。作為難水溶性金屬化合物的具體例子，例如可以舉出硫酸鋇、硫酸鈣等的硫酸鹽；碳酸鋇、碳酸鈣、碳酸鎂等的碳酸鹽；磷酸鈣等的磷酸鹽；氧化鋁、氧化鈦等的金屬氧化物；氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鐵等的金屬氫氧化物；等等。優(yōu)選的是，分散劑相對于IOO質(zhì)量份粘結(jié)樹脂用單體，配入0.120質(zhì)量份。作為把上述各個成分分散到水系介質(zhì)中的方法，可以舉出的是通過把上述各個成分添加到水系介質(zhì)中后，使用高速旋轉(zhuǎn)剪斷型攪拌機等，攪拌成為形成體積平均粒子直徑501000um左右的液滴，來配制懸濁液的方法。接著，把得到的懸濁液裝入到聚合反應(yīng)器中，通過加熱進行聚合。聚合反應(yīng)溫度的范圍優(yōu)選512(TC，進一步優(yōu)選3595'C。當(dāng)聚合反應(yīng)溫度過低時，因需要活性高的聚合引發(fā)劑，聚合反應(yīng)的控制變得困難。另一方面，當(dāng)聚合反應(yīng)溫度過高時，因低熔點成分向調(diào)色劑粒子的表面滲出，存在有保存穩(wěn)定性降低的傾向。通過所述聚合反應(yīng)，可以得到含有在粘結(jié)樹脂中分散有脫模劑、著色材料等的核粒子的懸濁液。[形成外殼層的步驟]形成外殼層的步驟是通過向含有核粒子的懸濁液添加外殼單體并懸濁聚合，來形成外殼層的步驟。作為外殼單體，是與使用于所述粘結(jié)樹脂單體相同的單體成分，使用的單體是使得到的樹脂的Tg比粘結(jié)樹脂的Tg高的成分的單體。這樣，形成外殼層的樹脂的Tg為了保持調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性，調(diào)整成比粘結(jié)樹脂的Tg高的溫度。從保存穩(wěn)定性和定影性能具有良好的平衡的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是形成外殼層的樹脂的Tg比粘結(jié)樹脂的Tg高10°C以上，進一步優(yōu)選的是高20。C以上，更優(yōu)選的是高3(TC以上。只要是外殼層的Tg比粘結(jié)樹脂的Tg高，就沒有特別限定。但是外殼層的Tg的范圍優(yōu)選的是50120°C，進一步優(yōu)選的是60110°C，更優(yōu)選的是80105。C。作為用于形成具有該Tg的樹脂的單體成分，可以舉出例如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等為主成分的單體。核單體與外殼單體的配比(核單體/外殼單體)，用質(zhì)量比表示，優(yōu)選的是40/6099.9/0.1，進一步優(yōu)選的是60/4099.7/0.3，更優(yōu)選的是80/2099.5/0.5。當(dāng)外殼單體的比例過低時，存在有調(diào)色劑的保存穩(wěn)定性變低的傾向，而過高時，存在有調(diào)色劑的定影性能變低的傾向。通過向含有核粒子的懸濁液中添加外殼單體、或把外殼單體分散在水系介質(zhì)中的分散液中，用規(guī)定的時間懸濁聚合，來形成外殼層。為了高效率地形成外殼層，在添加外殼單體時，優(yōu)選的是添加水溶性聚合引發(fā)劑。作為水溶性聚合引發(fā)劑的具體例子，例如可以舉出過硫酸鉀、過硫酸氨等的過硫酸鹽；2,2'-偶氮雙(2-甲基-N-(2-羥乙基)丙酰胺)、2,2'-偶氮雙(2-甲基-N-(1,l-二(羥甲基)乙基)丙酰胺)等的偶氮化合物。根據(jù)如上所述的操作，可以得到分散有核-殼型粒子的分散液。[收取調(diào)色劑粒子的步驟]收取調(diào)色劑粒子的步驟是通過把得到的含有核-殼型粒子的分散液過濾、洗凈以及干燥，來收取調(diào)色劑粒子的步驟。過濾方法和洗凈方法沒有特別限定，例如可以舉出使用真空帶式過濾機，由此同時進行著色聚合體粒子的過濾和洗凈的方法。在洗凈步驟后，在濕潤狀態(tài)下收取核-殼型粒子，并按照通常的方法干燥。經(jīng)過上述步驟，得到干燥的核-殼型調(diào)色劑粒子。此外，過濾和洗凈可以直接使用在聚合步驟得到的分散液，或者為了調(diào)整調(diào)色劑粒子濃度可以使用補充了離子交換水等的分散液。此外，為了溶解并除去分散穩(wěn)定劑，根據(jù)分散穩(wěn)定劑的種類，可以進行酸洗凈、堿洗凈等。例如可以舉出當(dāng)使用氫氧化鎂等難水溶性金屬氫氧化物膠體作為分散穩(wěn)定劑時，添加稀硫酸等的酸，使分散液的pH成為酸性，把該膠體溶解于水系介質(zhì)中。[添加處理步驟]通過把經(jīng)過所述各個步驟得到的調(diào)色劑粒子與添加劑混合，并進行攪拌處理，由此得到調(diào)色劑。作為添加劑的具體例子，可以舉出二氧化硅、氧化鋁、氧化錫、氧化鈦以及氧化鍶等微粒子。可以單獨使用上述微粒子，也可以組合兩種以上使用。其中，從具有優(yōu)異的提高帶電性能和流動性的效果的觀點出發(fā)，另外，從有效地緩解作用在調(diào)色劑粒子上的壓力的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是二氧化硅微粒子。添加劑的平均顆粒直徑?jīng)]有特別限定，優(yōu)選的是530nm左右，進一步優(yōu)選的是1020nm左右。添加劑的添加量相對于100質(zhì)量份的調(diào)色劑粒子，優(yōu)選的是110質(zhì)量份，進一步優(yōu)選的是15質(zhì)量份。當(dāng)添加劑的添加量過少時，存在有調(diào)色劑的流動性降低的傾向；而當(dāng)添加劑的添加量過多時，存在有定影性能降低的傾向。本實施方式的添加處理采用的方法是通過用難以把添加劑掩埋在調(diào)色劑粒子中的剪斷力(shearforce)長時間進行攪拌處理，使添加劑集中分布在核-殼型調(diào)色劑粒子的外殼層表面的凹部。通過所述的添加處理，得到添加劑集中分布在凹部的調(diào)色劑。所述添加處理的具體的處理方法，例如用具備低剪斷型葉片的亨舍爾混合機，把調(diào)色劑粒子和添加劑的混合物在賦予低剪斷力的條件下進行攪拌，具體地說，以優(yōu)選的圓周速度在1030m/s左右、進一步優(yōu)選的圓周速度在1020m/s左右，進行處理時間優(yōu)選的是530分鐘、進一步優(yōu)選的是1020分鐘進行攪拌。當(dāng)剪斷力過高時，存在有添加劑掩埋到調(diào)色劑粒子中的傾向。此外，剪斷力過低、而且攪拌處理時間過短時，存在有添加劑不集中分布在凹部的傾向。這樣得到的本實施方式的調(diào)色劑，可以較好地作為非磁性單成分調(diào)色劑而使用。特別是作為非磁性單成分調(diào)色劑可以較好地用于具備控制調(diào)色劑槽中的調(diào)色劑量為大致固定量的充滿檢測方式的非磁性單成分顯影裝置的圖像形成裝置。〈第二實施方式〉在本實施方式中，作為使用第一實施方式的調(diào)色劑的圖像形成裝置的一個例子，下面參照圖2，對具備控制顯影裝置中的調(diào)色劑量為大致固定量的充滿檢測方式的顯影裝置的非磁性單成分顯影方式的圖像形成裝置進行詳細說明。如圖2所示，本實施方式的圖像形成裝置IO包括感光鼓11，在其表面形成靜電潛影；激光掃描單元12，把以靜電潛影為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)作為激光送入到感光鼓11上；帶電構(gòu)件13，使感光鼓ll帶電；旋轉(zhuǎn)顯影裝置14和顯影輥17，把調(diào)色劑攪拌并適當(dāng)?shù)毓┙o到感光鼓11;清潔用摩擦構(gòu)件18和清潔裝置19，用于去除殘留在感光鼓ll上的調(diào)色劑；調(diào)色劑容器34，把調(diào)色劑補給到旋轉(zhuǎn)顯影裝置14;補給管33，從調(diào)色劑容器34把大致固定量的調(diào)色劑補給到旋轉(zhuǎn)顯影裝置14。而且，在圖像形成裝置10中，調(diào)色劑容器34裝有第一實施方式的調(diào)色劑。以下說明用圖像形成裝置IO形成圖像的過程。感光鼓11一邊旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，一邊由帶電構(gòu)件13讓該感光鼓11的表面均勻地帶電。其后，根據(jù)規(guī)定的圖像信號，用激光掃描單元12使感光鼓ll的表面曝光，在感光鼓11的表面形成靜電潛影。用旋轉(zhuǎn)顯影裝置14把調(diào)色劑供給到形成靜電潛影的感光鼓11的表面上，在感光鼓11的表面上形成調(diào)色劑像。而且，調(diào)色劑像從感光鼓11轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶20上。接著，紙S被輸送到轉(zhuǎn)印輥21，在轉(zhuǎn)印帶20的表面上形成的調(diào)色劑像由轉(zhuǎn)印輥21被轉(zhuǎn)印到紙S上。而后，轉(zhuǎn)印到紙S上的調(diào)色劑像被輸送到定影單元22進行定影。定影后的紙S通過輸送帶24從出紙單元23被輸送到出紙盤25上排出。其中，旋轉(zhuǎn)顯影裝置14具備裝有黑色、品紅色、青色及黃色的各顏色調(diào)色劑的調(diào)色劑槽14a、14b、14c、14d。裝在調(diào)色劑槽內(nèi)的調(diào)色劑被正在旋轉(zhuǎn)中的顯影輥17承載在其表面上，然后被供給到感光鼓11的表面上。用限制刮板17a限制顯影輥17上承載的調(diào)色劑的層厚。在各個調(diào)色劑層中具備用于檢測調(diào)色劑槽內(nèi)調(diào)色劑殘存量的充滿檢測傳感器26。而且，當(dāng)用所述充滿檢測傳感器26檢測到調(diào)色劑的殘存量在規(guī)定量以下時，把調(diào)色劑從調(diào)色劑容器34通過補給管33補給到各個調(diào)色劑槽中。圖像形成裝置10因具備旋轉(zhuǎn)顯影裝置14，在顯影過程中，在高溫環(huán)境下，調(diào)色劑粒子容易受到顯影裝置的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的機械壓力。如圖像形成裝置IO那樣，在調(diào)色劑受到高溫和高壓力的圖像形成裝置中，通過使用第一實施方式的調(diào)色劑，可以在顯影過程中抑制調(diào)色劑熔融附著在顯影輥17或限制刮板17a等上。下面用實施例進一步詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。另外，在說明書中的"以上"、"以下"、"范圍"和"范圍內(nèi)"皆包括本數(shù)，例如，"X以上"指"大于等于X"，"X以下"指"小于等于X"，"從X到Y(jié)范圍"指"大于等于X且小于等于Y的范圍"，"超過"、"超出"、"高于"、"低于"、"未滿"以及"不足"皆不包括本數(shù)。還有，記號""皆包括該記號的前后之?dāng)?shù)，例如，"XY"指"大于等于X且小于等于Y"，"XY的范圍內(nèi)"指"大于等于X且小于等于Y的范圍"?！秾嵤├贰磳嵤├?〉[調(diào)色劑粒子的制造J混合80質(zhì)量份的苯乙烯、20質(zhì)量份的丙烯酸正丁酯、0.6質(zhì)量份的二乙烯基苯、0.25質(zhì)量份的聚甲基丙烯酸酯大分子單體(制品名稱AA6，Tg:94°C，東亞合成株式會社制造)、3質(zhì)量份的低分子量聚丙烯(脫模劑，重量平均分子量36000，數(shù)量平均分子量8000)，來配制單體混合液。向所述單體混合液中加入12質(zhì)量份的著色材料母料、l質(zhì)量份的叔十二烷基硫醇(分子量調(diào)節(jié)劑)、IO質(zhì)量份的二季戊四醇六肉豆蔻酸酯(脫模劑)，在室溫下用珠磨機(beadsmill)分散，得到核混合物。此外，通過熔融混合100質(zhì)量份的品紅色顏料(制品名稱C丄色素紅122，科萊恩公司制)、100質(zhì)量份的帶電控制樹脂、24質(zhì)量份的甲基乙基甲酮、6質(zhì)量份的甲醇，來制造所述著色材料母料。所述帶電控制樹脂是包含82質(zhì)量％的苯乙烯、11質(zhì)量％的丙烯酸丁酯、7質(zhì)量％的2-丙烯酰胺-2-甲基丙垸磺酸的質(zhì)量平均分子量為20000、Tg為62'C的共聚體。此外，通過攪拌混合作為外殼單體的43質(zhì)量份的甲基丙烯酸甲酯與65質(zhì)量份的離子交換水來配制外殼單體的水分散液。而且，所述甲基丙烯酸甲酯樹脂的Tg的計算值是105°C。另一方面，把17質(zhì)量份的氯化鎂溶解于230質(zhì)量份的離子交換水的水溶液裝在攪拌槽中。然后通過一邊攪拌，一邊緩慢把10.3質(zhì)量份的氫氧化鈉溶解在50質(zhì)量份的離子交換水中的水溶液添加到所述攪拌槽內(nèi)，得到含有氫氧化鎂膠體(分散穩(wěn)定劑)的分散液。而后，把所述核混合物添加到所述攪拌槽內(nèi)后，攪拌到形成均勻的液滴為止。接著，添加作為聚合引發(fā)劑的5質(zhì)量份的過氧化叔丁基-2-乙基己酸酯(制品名稱PERBUTYLO，日油株式會社制造)后，通過使用高速旋轉(zhuǎn)剪斷型攪拌機(多階段聯(lián)機分散機DRS2000/5IKA公司制造)高速攪拌，得到分散了核混合物液滴的懸濁液。而且，再向所述懸濁液添加作為分散穩(wěn)定劑的1質(zhì)量份的四硼酸鈉十水合物。接著，把所述懸濁液放在具備攪拌葉片和溫度控制裝置的反應(yīng)容器內(nèi)后，進行聚合反應(yīng)，形成核粒子。聚合反應(yīng)中的懸濁液的溫度控制在約85°C。所述核混合物的聚合反應(yīng)結(jié)束后，向所述反應(yīng)器內(nèi)加入所述外殼單體的水分散液和0.2質(zhì)量份的2，2'-偶氮雙(2-甲基-N-(2-羥乙基)丙酰胺)(水溶性聚合引發(fā)齊IJ，制品名稱VA-086，和光純藥工業(yè)株式會社制造)。接著，進行四小時的外殼單體聚合反應(yīng)，得到核-殼型聚合體粒子的水分散液。接著，通過洗凈、過濾以及干燥所得到的核-殼型聚合體粒子的水分散液，來得到調(diào)色劑粒子。洗凈、過濾以及干燥如下所述進行。首先，通過一邊攪拌得到的核-殼型聚合體粒子的水分散液，一邊添加硫酸使pH成為4以下，進行酸洗凈。接著，通過過濾分離水。而后，用離子交換水洗凈得到的核-殼型聚合體粒子后脫水。再重復(fù)水洗凈和脫水?dāng)?shù)次后，通過過濾分離核-殼型聚合體粒子。通過在45。C下干燥分離的核-殼型聚合體粒子48小時，得到調(diào)色劑粒子。得到的調(diào)色劑粒子的體積平均粒子直徑是7.0nm，平均圓形度是0.985。[添加步驟]通過向IOO質(zhì)量份的調(diào)色劑粒子中加入1質(zhì)量份的疏水性二氧化硅(制品名稱TG820F，卡伯特公司制造)、0.4質(zhì)量份的氧化鈦(制品名稱TAF-510P，富士鈦工業(yè)株式會社制造)后，進行攪拌處理得到調(diào)色劑。此外，攪拌處理是使用亨舍爾混合機(混合葉片型弱剪斷葉片ST-AO，三井礦山株式會社制造)在圓周速度10m/s、20分鐘的條件下進行。使用SEM對得到的調(diào)色劑粒子以及通過添加步驟得到的調(diào)色劑，用2X2pm的掃描寬度，在5000倍下進行觀察，得到它們的電子顯微鏡照片。從得到的電子顯微鏡照片確認在調(diào)色劑粒子的外殼層表面上平均每一個調(diào)色劑粒子形成了14個左右的凹部。此外，確認了凹部的大小是直徑在0.51(im左右。而且，觀察調(diào)色劑時，確認了添加劑集中分布在該凹部。再者，使用如圖2所示的圖像形成裝置，用印刷率為5%的彩色原稿(A4)，進行了5000張和10000張的連續(xù)印刷。在5000張的連續(xù)印刷后以及10000張的連續(xù)印刷后的各情況下，都沒有觀察到發(fā)生調(diào)色劑熔融附著在顯影輥上。〈實施例2〉在配制核混合物時，除了用混合5質(zhì)量份代替混合3質(zhì)量份的低分子量聚丙烯外，與實施例l相同地制造了調(diào)色劑，拍攝了電子顯微鏡照片。另外，進行了5000張和10000張的連續(xù)印刷。從得到的電子顯微鏡照片，確認在調(diào)色劑粒子的外殼層表面平均每一個調(diào)色劑粒子形成了16個左右的凹部。此外，確認了凹部的大小是直徑在0.5lpm左右。而且，觀察調(diào)色劑時，確認了添加劑集中分布在該凹部。此外，在5000張的連續(xù)印刷后以及10000張的連續(xù)印刷后的各情況下，都沒有觀察到發(fā)生調(diào)色劑熔融附著在顯影輥上?！磳嵤├?〉除了在添加步驟中使用具備強剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度30m/s的條件下攪拌5分鐘，代替使用具備弱剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度10m/s的條件下攪拌20分鐘以外，與實施例1相同地制造了調(diào)色劑，拍攝了電子顯微鏡照片。另外，進行了5000張和10000張的連續(xù)印刷。從得到的電子顯微鏡照片，確認在調(diào)色劑粒子的外殼層表面平均每一個調(diào)色劑粒子形成了14個左右的凹部。此外，確認了凹部的大小是直徑在0.5lfim左右。而且，觀察調(diào)色劑時，確認了添加劑集中分布在該凹部。但是，與實施例1的調(diào)色劑相比，在所述凹部的每單位面積的添加劑的量少。此外，雖然5000張的連續(xù)印刷后，沒有觀察到發(fā)生調(diào)色劑熔融在顯影輥上，但是10000張的連續(xù)印刷后，稍稍發(fā)生了不影響圖像品質(zhì)的調(diào)色劑熔融附著?！磳嵤├?〉在配制單體混合液時，除了用混合5質(zhì)量份代替混合3質(zhì)量份的低分子量聚丙烯，并且攪拌處理使用具備強剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度30m/s的條件下攪拌5分鐘，代替使用具備弱剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度10m/s的條件下攪拌20分鐘以外，與實施例1相同地制造了調(diào)色劑，拍攝了電子顯微鏡照片。另外，進行了5000張和10000張的連續(xù)印刷。從得到的電子顯微鏡照片，確認了在調(diào)色劑粒子的外殼層表面平均每一個調(diào)色劑粒子形成了14個左右的凹部。此外，確認了凹部的大小是直徑在0.5l|im左右。而且，觀察調(diào)色劑時，確認了添加劑集中分布在該凹部。但是，與實施例1的調(diào)色劑相比，在所述凹部的每單位面積的添加劑的量少。此外，雖然5000張的連續(xù)印刷后，沒有觀察到發(fā)生調(diào)色劑熔融在顯影輥上，但是10000張的連續(xù)印刷后，稍稍發(fā)生了不影響圖像品質(zhì)的調(diào)色劑熔融附著。〈比較例1〉除了在添加步驟中，使用具備強剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度30m/s的條件下攪拌20分鐘，代替使用具備弱剪斷葉片的亨舍爾混合機在圓周速度10m/s的條件下攪拌20分鐘以外，與實施例l相同地制造了調(diào)色劑，拍攝了電子顯微鏡照片。另外，進行了5000張和IOOOO張的連續(xù)印刷。根據(jù)電子顯微鏡照片，確認了在調(diào)色劑粒子的外殼層表面雖然形成了凹部，但是添加劑沒有集中分布在凹部上，此外，觀察到添加劑掩埋在外殼層內(nèi)。此外，5000張和10000張的連續(xù)印刷后，比較大量地發(fā)生了影響圖像質(zhì)量程度的調(diào)色劑熔融附著。〈比較例2〉在配制單體混合液時，除了沒有混合低分子量聚丙烯外，與實施例1相同地制造了調(diào)色劑，拍攝了電子顯微鏡照片。另外，進行了連續(xù)印刷。根據(jù)電子顯微鏡照片，在調(diào)色劑粒子的外殼層表面沒有觀察到凹部，而且5000張連續(xù)印刷后，因發(fā)生了高溫蹭臟現(xiàn)象，所以終止了以后的評價。實施例以及比較例的評價結(jié)果歸納記載在表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>在實施例1和2中，確認沒有調(diào)色劑熔融附著。這認為是因為附著在外殼層表面凹部中的添加劑降低了脫模劑的滲出，而且，通過把滲出來的脫模劑吸附及固載以及緩解了作用在凹部上的壓力，所以抑制了熔融附著。在實施例3和4中，發(fā)生了不影響圖像質(zhì)量程度的調(diào)色劑熔融附著。此外，在比較例1和比較例2中，發(fā)生了影響圖像質(zhì)量程度的調(diào)色劑熔融附著。特別是在對比例2中，在5000張連續(xù)印刷后，發(fā)生了高溫蹭臟現(xiàn)象。這認為是因為比較例2不含有低分子聚丙烯石蠟所以發(fā)生了所述現(xiàn)象。以上說明的本發(fā)明的一個方面涉及一種調(diào)色劑，它含有核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述核粒子包含粘結(jié)樹脂、脫模劑以及著色材料；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；所述添加劑集中分布在所述凹部上。在所述調(diào)色劑中，優(yōu)選的是，在所述凹部每單位面積的添加劑的粒子數(shù)，多于在所述凹部以外的表面每單位面積上的添加劑的粒子數(shù)。也就是，在所述外殼層的表面中，置于所述凹部的添加劑的每單位面積的粒子數(shù)，比置于所述凹部以外的表面上的添加劑的每單位面積的粒子數(shù)多。更具體地說，優(yōu)選的是在所述凹部每單位面積的添加劑的粒子數(shù)是在所述凹部以外的表面每單位面積上的添加劑的粒子數(shù)的二倍以上。采用這樣的調(diào)色劑，在用含有核-殼型的調(diào)色劑粒子的調(diào)色劑顯影的過程中，可以降低熔融附著在顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑量。還有，從提高降低調(diào)色劑熔融附著的效果的觀點出發(fā)，在所述調(diào)色劑中優(yōu)選的是，所述添加劑含有二氧化硅微粒子。還有，從容易形成凹部的觀點出發(fā)，在所述調(diào)色劑中優(yōu)選的是，所述脫模劑含有聚烯烴石蠟。此外，本發(fā)明的另一個方面涉及一種調(diào)色劑的制造方法，該方法包括把核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑混合的步驟，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；攪拌混合所述添加劑，使得所述添加劑集中分布在所述凹部上。根據(jù)所述制造方法得到的調(diào)色劑，在用含有核-殼型的調(diào)色劑粒子的調(diào)色劑顯影的過程中，可以降低熔融附著在顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑量。此外，本發(fā)明的再一個方面涉及一種圖像形成裝置，它具備控制調(diào)色劑槽中的調(diào)色劑量為大致固定量的充滿檢測方式的非磁性單成分顯影裝置，在所述調(diào)色劑槽中裝有如上所述的調(diào)色劑。在所述圖像形成裝置中，具有在顯影過程中不容易發(fā)生調(diào)色劑熔融附著在顯影輥或限制刮板等上的優(yōu)點。權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑，其特征在于含有核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述核粒子包含粘結(jié)樹脂、脫模劑以及著色材料；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；所述添加劑集中分布在所述凹部上。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑，其特征在于，在所述凹部每單位面積的添加劑的粒子數(shù)，多于在所述凹部以外的表面每單位面積上的添加劑的粒子數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑，其特征在于，在所述凹部每單位面積的添加劑的粒子數(shù)是在所述凹部以外的表面每單位面積上的添加劑的粒子數(shù)的二倍以上。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑，其特征在于，所述添加劑含有二氧化硅微粒子。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑，其特征在于，所述脫模劑含有聚烯烴石蠟。6.—種調(diào)色劑的制造方法，其特征在于包括，把核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑混合的步驟，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；攪拌混合所述添加劑，使得所述添加劑集中分布在所述凹部上。7.—種圖像形成裝置，具備控制調(diào)色劑槽中的調(diào)色劑量為大致固定量的充滿檢測方式的非磁性單成分顯影裝置，其特征在于，在所述調(diào)色劑槽中裝有權(quán)利要求1至5的任意一項所述的調(diào)色劑。全文摘要本發(fā)明提供一種調(diào)色劑、調(diào)色劑的制造方法以及圖像形成裝置。所述調(diào)色劑含有核-殼型調(diào)色劑粒子和添加劑，其中所述核-殼型調(diào)色劑粒子具有核粒子和覆蓋該核粒子的外殼層；所述核粒子包含粘結(jié)樹脂、脫模劑以及著色材料；所述外殼層在其表面上至少具有一個凹部；所述添加劑集中分布在所述凹部上。使用所述調(diào)色劑，在顯影過程中可以降低熔融附著在顯影裝置的顯影輥或限制刮板等上的調(diào)色劑的量。文檔編號G03G9/08GK101231480SQ20081000426公開日2008年7月30日申請日期2008年1月24日優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日發(fā)明者荒川健申請人:京瓷美達株式會社