專利名稱：：電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種反射式顯示裝置的制造裝置及制造方法，特別是涉及一種可有效加強電泳式顯示裝置的強度及信賴可靠性，使得電泳式顯示裝置可達到商品化程度的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法。
背景技術(shù)：
：電泳式顯示裝置(ElectrophoreticDisplay,EPD)為一種基于影響分散在介電質(zhì)溶劑中的帶電粒子的電泳現(xiàn)象的反射式顯示裝置。一般的電泳式顯示裝置包括一玻璃基板、一與該玻璃基板相對且間隔設(shè)置的透明保護層、以及一設(shè)置于該玻璃基板與該透明保護層之間的電泳層。電泳式顯示中，對于被動一矩陣^電泳kk)裝置:在玻璃i板與透明保-層之上的行電極和透明列電極是必需的；相對地，對于主動矩陣式電泳式顯示裝置，在玻璃基板之上的薄膜晶體管(晶體管即電晶體，以下均稱為晶體管)陣列及像素(像素即畫素，以下均稱為像素)電極以及在透明保護層之上的一未形成圖案的透明板狀電極是必需的。隨著電泳式顯示裝置的應(yīng)用愈來愈多，以及大部分皆應(yīng)用于可持式裝置(PortableDevice),因此輕薄短小的需求提升很多，在這樣的背景下，如何設(shè)計出重量較輕、厚度較薄的電泳式顯示裝置變得愈來愈重要。目前，一種將玻璃基板替換成軟性基板的軟性電泳式顯示裝置可具備上面所提的所有優(yōu)點而有望成為市場上的重點以及未來發(fā)展上的產(chǎn)品之一。然而，軟性電泳式顯示裝置如何同時具有一些較佳的信賴性以及足夠的強度，是其達到商品化的程度所亟待解決的問題。由此可見，上述現(xiàn)有的電泳式顯示裝置在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品及方法又沒有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的電泳式顯示裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及其專業(yè)知識，并配合學理的運用，積5極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的電泳式顯示裝置存在的缺陷，而提供一種電泳式顯示裝置的制造裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其適于制造具有較佳信賴性及足夠強度的電泳式顯示裝置，使其達到商品化的程度，非常適于實用。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種新的電泳式顯示裝置的制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其適于制造具有較佳信賴性及足夠強度的電泳式顯示裝置，使其達到商品化的程度，從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電泳式顯示裝置的制造裝置，其中該電泳式顯示裝置包括一背面保護層，具有一覆蓋面積；以及一可視區(qū)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該背面保護層上且其面對該背面保護層的表面的面積小于該覆蓋面積；該制造裝置包括一主體，其包含一容置槽，用以容置該可視區(qū)結(jié)構(gòu)；一吸附面，設(shè)置于該容置槽的底部；及復(fù)數(shù)個吸附孔洞，設(shè)置于該容置槽的該底部且貫穿該吸附面，該些吸附孔洞用以通過真空吸附方式將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)吸附在該吸附面上；以及一施力裝置，用以提供壓力于該背面保護層上以將該背面保護層堆疊于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)該表面上。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所述的可視區(qū)結(jié)構(gòu)其包含一軟性基板，設(shè)置于該背面保護層上；一電泳層，設(shè)置于該軟性基板上；一邊緣保護物，環(huán)繞該電泳層設(shè)置；及一透明保護層，設(shè)置于該電泳層及該邊緣保護物上；一驅(qū)動集成電路，與該電泳層并排設(shè)置于該軟性基板上；以及一邊緣補強物，覆蓋住該驅(qū)動集成電路且與該透明保護層相接。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所述的容置槽為一階梯形槽。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所述的吸附面為一沿該吸附面的一法向量方向向外凸起的弧面。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所述的主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所述的主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部，該凹槽的位置對應(yīng)于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該驅(qū)動集成電路的位置。前述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其中所迷的施力裝置為一滾筒。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電泳式顯示裝置的制造方法，其采用一制造裝置，該制造裝置包括一主體，該主體包含一容置槽；一吸附面，設(shè)置于該容置槽的底部；以及復(fù)數(shù)個吸附孔洞，設(shè)置于該容置槽的該底部且貫穿該吸附面；該制造方法包括以下步驟提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)，具有一表面；將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)置于該容置槽內(nèi)，且使該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面背離該吸附面；通過該些吸附孔洞吸真空，將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)吸附在該吸附面上；將一背面保護層堆疊于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面，該背面保護層具有一覆蓋面積，該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面的面積小于該覆蓋面積；以及釋放真空。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的制造裝置更包括一施力裝置，該制造方法的將該背面保護層堆疊于該可^L區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面的步驟包括利用該施力裝置施加壓力于該背面保護層，其中該施加的壓力的范圍為0.25至0.4毫帕斯卡(mPa)。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的釋放真空的步驟后更進一步包括對堆疊后的該背面保護層與該可視區(qū)結(jié)構(gòu)進行高壓脫泡，其中在該高壓脫泡步驟中，脫泡壓力的范圍為5至8.5千克力/每平方厘米(Kgf/cm2),脫泡溫度的范圍為40至70攝氏度，脫泡時間的范圍為10分鐘至2小時。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)的步驟包括以下步驟提供一軟性基板，其中該軟性基板的材質(zhì)為聚亞酰胺(polyimide，PI)、聚對笨二曱酸乙二酉旨(polyethyleneter印hthalate，PET)、聚醚碌u石黃(polyethersulfone,PES)或聚石友酸酯(polycarbonate,PC);提供一電泳層，設(shè)置于該軟性基板上，該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面為該軟性基板的背離該電泳層的表面；提供一透明保護層，設(shè)置于該電泳層上；提供一邊緣保護物，設(shè)置于該軟性基板與該透明保護層之間，且環(huán)繞該電泳層；提供一驅(qū)動集成電路，其與該電泳層并排設(shè)置于該軟性基板上，其中該驅(qū)動集成電路為一晶粒玻璃接合(COG，ChipOnGlass)模組；以及提供一邊緣補強物，覆蓋住該驅(qū)動集成電路且與該透明保護層相接。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的制造裝置的該主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通，且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部；在將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)置于該容置槽內(nèi)的步驟中，該凹槽的位置對應(yīng)于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該驅(qū)動集成電路的位置。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的背面保護層是貼附于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的背面保護層是貼附于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面步驟前更包括在該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面形成一粘性層。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的背面保護層是透明的。前述的電泳式顯示裝置的制造方法，其中所述的制造裝置的該主體的吸附面為一沿該吸附面的一法向量方向向外凸起的弧面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明采用的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法，適于制造具有較可視區(qū)結(jié)構(gòu)大的背面保護層的電泳式顯示裝置，該背面保護層的設(shè)置可有效加強電泳式顯示裝置的強度及信賴可靠性，從而使得此種電泳式顯示裝置可以達到商品化的程度。綜上所述，本發(fā)明電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法，適于制造具有較佳信賴性及足夠強度的電泳式顯示裝置，能夠使其達到商品化的程度。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法或功能上皆有較大改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細i兌明如下。圖1是本發(fā)明電泳式顯示裝置的制造裝置較佳實施例的剖面示意圖。圖2是圖1所示制造裝置的一工作狀態(tài)圖。圖3是采用圖1所示制造裝置所制得的一電泳式顯示裝置的剖面示意圖。圖4是本發(fā)明的一種電泳式顯示裝置的制造方法較佳實施例的步驟流程圖。圖5是圖4中提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)的步驟的分步驟流程圖。10:電泳式顯示裝置的制造裝置12:本體121:容置槽123:吸附面125:吸附孔洞127:凹槽14:施力裝置20:電泳式顯示裝置22:背面保護層221:表面24:可視區(qū)結(jié)構(gòu)241:軟性基板2412:表面242:電泳層243:透明保護層244:邊緣保護物245:驅(qū)動集成電路246:邊緣補強物具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、方法、步驟、特征及其功效，詳細i兌明嘖口后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的方向用語，例如上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。請參閱圖1至圖3所示，圖1是本發(fā)明電泳式顯示裝置的制造裝置較佳實施例的剖面示意圖，圖2是工作狀態(tài)圖，圖3是釆用圖1所示制造裝置所制得的一電泳式顯示裝置的剖面示意圖。本發(fā)明較佳實施例的電泳式顯示裝置的制造裝置IO，適于制造如圖3所示的電泳式顯示裝置20。請參閱圖3所示，電泳式顯示裝置20，包括一背面保護層22以及一可視區(qū)結(jié)構(gòu)24。上述的背面保護層22，具有一表面221，表面221的面積稱之為覆蓋面積。背面保護層22是具有可撓性，其材質(zhì)可選用聚對苯二曱酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,PET)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)或聚苯乙烯(polystyrene,PS)等塑膠材料。較佳的，背面保護層22是透明的，其有利于對可視區(qū)結(jié)構(gòu)24進行電氣檢測。上述的可視區(qū)結(jié)構(gòu)24，設(shè)置于背面保護層22上，其具有一面對背面保護層22的表面2412。該表面2412的面積小于背面保護層12的覆蓋面積。較佳的，可S見區(qū)結(jié)構(gòu)14的一側(cè)邊是與該背面保護層12的同一側(cè)邊相差0.1毫米至1毫米。具體的說明，上述的可視區(qū)結(jié)構(gòu)24，可以包括一軟性基板241、一電泳層242、一透明保護層243、一邊緣保護物244、一驅(qū)動集成電路245及一邊緣補強物246;其中該軟性基板241，設(shè)置于背面保護層22的表面221上且其包含有線路以及第一驅(qū)動電極(圖中未示出)。軟性基板241的材質(zhì)為聚亞酰胺(polyimide,PI)、聚對苯二曱酸乙二酯(PET)、聚醚碌u磺(polyethersulfone，PES)或聚碳酸酯(PC)該電泳層242，設(shè)置于軟性基板241上，其通常為一膜層結(jié)構(gòu)，包含一介電質(zhì)溶劑及分散于該介電質(zhì)溶劑中的帶電粒子。9該邊緣保護物244，環(huán)繞電泳層242設(shè)置。邊緣保護物244的材質(zhì)可選用樹脂材料，如酚醛樹脂(PhenoxyResin)。該透明保護層243，設(shè)置于電泳層242及邊緣保護物244上，其包含有第二驅(qū)動電極(圖中未示出)。第二驅(qū)動電極為透明電極，例如銦錫氧化物(IndiumTinOxide,ITO)電極。具體的，當電泳式顯示裝置20為被動矩陣式驅(qū)動類型時，軟性基板241上的第一驅(qū)動電極與透明保護層243上的第二驅(qū)動電極可分別為行電極和透明列電極；相對地，當其為主動矩陣式驅(qū)動類型時，軟性基板241上的第一驅(qū)動電極與透明保護層243上的第二驅(qū)動電極可分別為像素電極和未形成圖案的透明板狀電極，且軟性基板241上相應(yīng)地還包含有與該像素電極電性連接的一主動元件陣列，例如薄膜晶體管(ThinFilmTransistor,TFT)陣列。該驅(qū)動集成電路245,與電泳層242并排設(shè)置于軟性基板241上，其與軟性基板241上的線路及第一驅(qū)動電極形成電性連接。驅(qū)動集成電路245可為一晶粒玻璃接合(COG，ChipOnGlass)模組?？梢岳斫獾氖牵?qū)動集成電路245并不限于設(shè)置在軟性基板241上，其亦可為一獨立于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24之外的驅(qū)動控制模組(圖中未示出)。該邊緣補強物246,覆蓋住驅(qū)動集成電路245并且與透明保護層243相接，用以保護驅(qū)動集成電路245。該邊緣補強物246的材質(zhì)可以選用塑膠材料，例如紫外線聚合膠、硅膠或聚亞胺酯(Polyurethane,PU)等。請參閱圖1及圖2所示，本實施例提供的電泳式顯示裝置的制造裝置10，包括一主體12以及一施力裝置14;其中上述的主體12，其包含一容置槽121、一吸附面123、復(fù)數(shù)個吸附孔洞125及一凹槽127。該容置槽121，可用以容置所欲制造的電泳式顯示裝置20的可視區(qū)結(jié)構(gòu)24;本實施例中，其為一階梯形槽，其深度通常大于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的厚度。該吸附面123,設(shè)置于容置槽121的底部；較佳的，吸附面123為一沿吸附面123的一法向量方向(圖中未示出)向外凸起的弧面。此種弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計，使電泳式顯示裝置20被吸附于該吸附面123時，其中央將會微微突起，可以大大降低在將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24上的過程中背面保護層22與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24之間的氣泡的產(chǎn)生，提升所制得的電泳式顯示裝置20的品質(zhì)。該復(fù)數(shù)個吸附孔洞125，設(shè)置于容置槽121的底部且貫穿吸附面123;該些吸附孔洞125可用以通過真空吸附方式將可碎見區(qū)結(jié)構(gòu)24吸附在吸附面123上。該凹槽127,是與容置槽121相連通且與該些吸附孔洞125并排設(shè)置于容置槽121的底部。凹槽127的位置對應(yīng)于可4見區(qū)結(jié)構(gòu)24(如圖2所示)的驅(qū)動集成電路245的位置。此種凹槽127的設(shè)置，可以有效的防止在將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24上的過程中驅(qū)動集成電路245受擠壓而遭受破壞。上述的施力裝置14，是用以提供壓力于背面保護層22上以將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24背離于吸附面123的表面2412上。在本實施例中，施力裝置14為一滾筒。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，施力裝置14并不限于滾筒，其他可施加均勻壓力于背面保護層22上以將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24上的裝置均可。請同時參閱圖4及圖5所示，是本發(fā)明的一種電泳式顯示裝置的制造方法較佳實施例的步驟流程圖，圖5是圖4中提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)的步驟的分步驟流程圖。下面將簡要描述一種采用前述制造裝置10的電泳式顯示裝置的制造方法。本發(fā)明此種較佳實施例的電泳式顯示裝置的制造方法，可大致包括如圖4所示的步驟31至步驟36:步驟31:提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)24，具有一表面2412。具體的，請一并參閱圖3及圖5所示，步驟31可包括以下步驟311至步驟316:步驟311:提供一軟性基板241，其具有該表面2412;步驟312:提供一電泳層242,設(shè)置于軟性基板241上；步驟313:提供一透明保護層243，設(shè)置于電泳層242上；步驟314:提供一邊緣保護物244,設(shè)置于軟性基板241與透明保護層243之間且環(huán)繞電泳層242;步驟315:提供一驅(qū)動集成電路245，其與電泳層242并排設(shè)置于軟性基板241上；以及步驟316:提供一邊緣補強物246，覆蓋住驅(qū)動集成電路245且與透明保護層243相接；從而可獲得一可視區(qū)結(jié)構(gòu)24。步驟32:將可視區(qū)結(jié)構(gòu)24設(shè)置于容置槽121內(nèi)，且使可視區(qū)結(jié)構(gòu)M的表面2412背離吸附面123(如圖2所示)；可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的驅(qū)動集成電路245的位置對應(yīng)于凹槽127的位置。步驟33:通過吸附孔洞125吸真空，將可視區(qū)結(jié)構(gòu)24吸附在吸附面上。步驟34:將一背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2412上，背面保護層22具有一覆蓋面積，可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2412的面積小于覆蓋面積。其中，覆蓋面積為背面保護層22的與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2"2相對的表面的面積。背面保護層22是貼附于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2"^具體的說明，背面保護層22可直接貼附于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2"2，亦可經(jīng)由在其與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24之間設(shè)置一粘性層(圖2中未示出)實現(xiàn)更緊密的貼附。進一步的說明，在將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2412上的步驟可包括步驟對背面保護層22進行對位，以設(shè)定背面保護層22的一側(cè)邊與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的同一側(cè)邊的距離，該距離可位于0.1毫米至1毫米的范圍中；以及利用施力裝置14，例如滾筒施加壓力于背面保護層22上以將背面保護層22堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)24的表面2412上。所施加的壓力范圍可為0.25至0.4毫帕斯卡(mPa)。步驟35:釋放真空，以利于將堆疊后的背面保護層22與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24從制造裝置10中取出；堆疊后的背面保護層22與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24則可構(gòu)成一電泳式顯示裝置20。步驟36:對堆疊后的背面保護層22與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24進行高壓脫泡；具體的，脫泡壓力的范圍可為5至8.5千克力/每平方厘米(Kgf/cm2)，脫泡溫度的范圍可為40至70攝氏度，脫泡時間的范圍可為IO分鐘至2小時。當然，可以理解的是，可以根據(jù)實際制程的需要，適當變更脫泡壓力、脫泡溫度及/或脫泡時間。在本實施例中，高壓脫泡步驟的執(zhí)行可用以除去背面保護層22與可視區(qū)結(jié)構(gòu)24之間及/或可視區(qū)結(jié)構(gòu)24各層之間可能存在的氣泡，從而可進一步提升最終所制得的電泳式顯示裝置20的品質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明的前述實施例中提供的電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法，適于制造具有較可視區(qū)結(jié)構(gòu)大的背面保護層的電泳式顯示裝置，該背面保護層的設(shè)置可以有效的加強電泳式顯示裝置的強度及信賴可靠性，從而可使此種電泳式顯示裝置達到商品化的程度。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。1權(quán)利要求1、一種電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中該電泳式顯示裝置包括一背面保護層，具有一覆蓋面積；以及一可視區(qū)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該背面保護層上且其面對該背面保護層的表面的面積小于該覆蓋面積；該制造裝置包括一主體，其包含一容置槽，用以容置該可視區(qū)結(jié)構(gòu)；一吸附面，設(shè)置于該容置槽的底部；及復(fù)數(shù)個吸附孔洞，設(shè)置于該容置槽的該底部且貫穿該吸附面，該些吸附孔洞用以通過真空吸附方式將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)吸附在該吸附面上；以及一施力裝置，用以提供壓力于該背面保護層上以將該背面保護層堆疊于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)該表面上。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的可視區(qū)結(jié)構(gòu)包含一軟性基板，設(shè)置于該背面保護層上；一電泳層，設(shè)置于該軟性基板上；一邊緣保護物，環(huán)繞該電泳層設(shè)置；及一透明保護層，設(shè)置于該電泳層及該邊緣保護物上；一驅(qū)動集成電路，與該電泳層并排設(shè)置于該軟性基板上；以及一邊緣補強物，覆蓋住該驅(qū)動集成電路且與該透明保護層相接。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的容置槽為一階梯形槽。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的吸附面為一沿該吸附面的一法向量方向向外凸起的弧面。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部，該凹槽的位置對應(yīng)于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該驅(qū)動集成電路的位置。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳式顯示裝置的制造裝置，其特征在于其中所述的施力裝置為一滾筒。8、一種電泳式顯示裝置的制造方法，其釆用一制造裝置，該制造裝置包括一主體，該主體包含一容置槽；一吸附面，設(shè)置于該容置槽的底部；以及復(fù)數(shù)個吸附孔洞，設(shè)置于該容置槽的該底部且貫穿該吸附面；其特征在于該制造方法包括以下步驟提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)，具有一表面；將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)置于該容置槽內(nèi)，且使該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面背離該，及附面；通過該些吸附孔洞吸真空，將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)吸附在該吸附面上；將一背面保護層堆疊于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面，該背面保護層具有一々t蓋面積，該可一見區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面的面積小于該覆蓋面積；以及釋放真空。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的制造裝置更包括一施力裝置，該制造方法的將該背面保護層堆疊于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面的步驟包括利用該施力裝置施加壓力于該背面保護層，其中該施加的壓力的范圍為0.25至0.4毫帕斯卡(mPa)。10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的釋放真空的步驟后更進一步包括對堆疊后的該背面保護層與該可視區(qū)結(jié)構(gòu)進行高壓脫泡，其中在該高壓脫泡步驟中，脫泡壓力的范圍為5至8.5千克力/每平方厘米，脫泡溫度的范圍為40至70攝氏度，脫泡時間的范圍為IO分鐘至2小時。11、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的提供一可視區(qū)結(jié)構(gòu)的步驟其包括以下步驟提供一軟性基板，其中該軟性基板的材質(zhì)為聚亞酰胺、聚對苯二甲酸乙二酯、聚醚硫磺或聚碳酸酯；提供一電泳層，設(shè)置于該軟性基板上，該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面為該軟性基板的背離該電泳層的表面；提供一透明保護層，設(shè)置于該電泳層上；提供一邊緣保護物，設(shè)置于該軟性基板與該透明保護層之間且環(huán)繞該電泳層；提供一驅(qū)動集成電路.，其與該電泳層并排設(shè)置于該軟性基板上，其中該驅(qū)動集成電路為一晶粒玻璃接合模組；以及提供一邊緣補強物，覆蓋住該驅(qū)動集成電路且與該透明保護層相接。12、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的制造裝置的該主體還包含一凹槽，該凹槽與該容置槽相連通，且與該吸附孔洞并排設(shè)置于該容置槽的該底部；在將該可視區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)置于該容置槽內(nèi)的步驟中，該凹槽的位置對應(yīng)于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該驅(qū)動集成電路的位置。13、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的背面保護層是貼附于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面。14、根據(jù)權(quán)利要求13所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的背面保護層是貼附于該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面步驟前更包括在該可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面形成一粘性層。15、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的背面保護層是透明的。16、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳式顯示裝置的制造方法，其特征在于其中所述的制造裝置的該主體的吸附面為一沿該吸附面的一法向量方向向外凸起的弧面。全文摘要本發(fā)明有關(guān)一種電泳式顯示裝置的制造裝置及制造方法。該電泳式顯示裝置的制造裝置，其中電泳式顯示裝置包括一背面保護層；及一可視區(qū)結(jié)構(gòu)，設(shè)于背面保護層上且其面對背面保護層表面的面積小于覆蓋面積。該制造裝置包括一主體及一施力裝置。主體包含一容置槽，容置可視區(qū)結(jié)構(gòu)；一吸附面，設(shè)于容置槽底部；以及復(fù)數(shù)吸附孔洞，設(shè)于容置槽底部且貫穿吸附面，通過真空吸附方式將可視區(qū)結(jié)構(gòu)吸附在吸附面上。施力裝置用以提供壓力于背面保護層上，將背面保護層堆疊于可視區(qū)結(jié)構(gòu)的該表面。本發(fā)明還提供電泳式顯示裝置制造方法。本發(fā)明適于制造具有較可視區(qū)結(jié)構(gòu)大的背面保護層的電泳式顯示裝置，背面保護層的設(shè)置可加強電泳式顯示裝置強度及信賴可靠性，可達到商品化程度。文檔編號G02F1/01GK101487965SQ200810001879公開日2009年7月22日申請日期2008年1月17日優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日發(fā)明者呂文信,王以靚,王相鏜,辛哲宏申請人:元太科技工業(yè)股份有限公司