專利名稱：毛氈裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及毛氈裝配機(jī)，尤其是在激光打印機(jī)顯影裝置生產(chǎn)過(guò)程中特 別適于安裝位于顯影裝置框架上對(duì)顯影輥軸向兩端提供支撐和密封作用的毛氈 片的裝配裝置。
背景技術(shù)：
電子照相成像設(shè)備，例如激光打印機(jī)，是把采集和存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)內(nèi)的文件 信息形成對(duì)應(yīng)的激光束，再通過(guò)激光掃描照射帶有預(yù)定的均勻電勢(shì)的感光鼓， 在其表面形成靜電潛像。將該靜電潛像以預(yù)定的碳粉進(jìn)行顯影，進(jìn)而將經(jīng)過(guò)顯 影的圖像轉(zhuǎn)印到紙張上，之后把轉(zhuǎn)印獲得的圖像定影，成為肉眼能夠觀察的可 視圖像，由此實(shí)現(xiàn)圖像一一信號(hào)一一圖像之間的轉(zhuǎn)換。常見(jiàn)的激光打印機(jī)，在其機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有或者裝配有充電輥、感光鼓、激光 掃描機(jī)構(gòu)、顯影裝置、轉(zhuǎn)印輥和定影輥等。其中，感光鼓由充電輥充電至預(yù)定 的分布均勻的電勢(shì)，并響應(yīng)由激光掃描機(jī)構(gòu)發(fā)射的激光束的照射，形成對(duì)應(yīng)于 待打印圖像的靜電潛像。顯影裝置在其內(nèi)設(shè)的容器中存儲(chǔ)碳粉，并利用送粉輥 和顯影輥將碳粉傳送至帶有靜電潛像的感光鼓并達(dá)到均勻覆蓋靜電潛像的狀 態(tài)。感光鼓上形成的可視圖像通過(guò)轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印到位于感光鼓和轉(zhuǎn)印輥之間的紙 張上，最后利用定影輥把紙張上的碳粉圖像予以永久定影。在生產(chǎn)前述激光打印機(jī)的配套部件時(shí)，不同的生產(chǎn)廠商出于不同的設(shè)計(jì)構(gòu) 思，會(huì)提出多種結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。例如，把送粉輥和顯影輥等組配在一起，設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立單元，可稱之為顯影裝置或顯影單元；把感光鼓、廢粉 倉(cāng)、充電輥等組配在一起，設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立單元，可稱之為激光感應(yīng)裝置或激 光感應(yīng)單元；或者把用于容儲(chǔ)一定量碳粉的粉倉(cāng)單獨(dú)設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立單元，可稱之為碳粉盒或碳粉容器。參見(jiàn)圖l、 2，對(duì)于單體式的顯影裝置A，其組裝過(guò)程中的一個(gè)操作環(huán)節(jié)是 在位于顯影裝置框架100上，對(duì)應(yīng)于顯影輥軸向兩端的近似于半圓形的環(huán)槽部 101、 102分別安裝一塊毛氈片。毛氈片的形狀同環(huán)槽部IOI、 102的形狀分別 對(duì)應(yīng)。在安裝狀態(tài)下，形狀同環(huán)槽部IOI、 102對(duì)應(yīng)的毛氈片的一部分相應(yīng)地 嵌入對(duì)應(yīng)的環(huán)槽部101和環(huán)槽部102中， 一部分則裸露在環(huán)槽部101和環(huán)槽部 102之外同顯影輥軸向兩端密封接觸。毛氈片的主要作用是提供顯影輥軸向端 部在顯影裝置框架100上的定位、密封，防止顯影裝置A中的碳粉出現(xiàn)泄漏現(xiàn) 象，以及在使用狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)靈活的旋轉(zhuǎn)。因此，毛氈片裝配質(zhì)量的好 壞，直接影響了顯影輥的工作性能以及對(duì)顯影裝置A中所儲(chǔ)存的碳粉的密封效
果，最終決定激光打印機(jī)的打印效果。在實(shí)際裝配毛氈片的過(guò)程中，通常是由 手工揭掉氈片上的保護(hù)層，例如蠟光紙，之后放置在顯影裝置框架上對(duì)應(yīng)于顯 影輥軸向兩端的裝配位置處，即環(huán)槽部101、 102，再用圓棒搗緊毛氈片。手工 裝配或壓貼裝配毛氈片，不僅效率低下，無(wú)法滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求，更主要的是 手工壓貼容易使毛氈片移動(dòng)錯(cuò)位，形成凸凹不平，極易造成激光打印機(jī)粉盒顯 影裝置產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種毛氈裝配機(jī)，該毛氈裝配機(jī)在顯影裝置框架 環(huán)槽部上裝配毛氈片時(shí)可取代現(xiàn)行的手工勞動(dòng)方式，且使用該毛氈裝配機(jī)裝配 毛氈片后得到的顯影裝置框架，其毛氈片平整，質(zhì)量穩(wěn)定。依上述目的，其毛氈裝配機(jī)包括用于支承顯影裝置的支座。支承于支座上 的顯影裝置保持其用于支撐顯影輥的顯影裝置框架環(huán)槽部處于裸露的狀態(tài)。毛 氈裝配機(jī)還包括兩套沖壓頭。每套沖壓頭的數(shù)量為兩個(gè)。每套沖壓頭中的兩個(gè) 位于垂直于顯影輥中軸的平面內(nèi)，且兩套沖壓頭中的兩個(gè)都保持同一個(gè)夾角。 每套沖壓頭中的任一個(gè)受第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，沿垂直于顯影輥中軸的方向，在 顯影裝置框架環(huán)槽部和偏離顯影裝置框架環(huán)槽部的位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。每套沖壓頭中的兩個(gè)分別具有相互錯(cuò)開(kāi)的運(yùn)動(dòng)周期。兩套沖壓頭在平行于 顯影輥中軸方向上的距離分別對(duì)應(yīng)顯影裝置框架的兩個(gè)環(huán)槽部之間的距離。較好地，前述毛氈裝配機(jī)，其支座受第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沿平行于顯影輥中 軸的方向在第一位置和第二位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一位置對(duì)應(yīng)于把兩 套沖壓頭分別對(duì)準(zhǔn)顯影裝置框架的兩個(gè)環(huán)槽部。第二位置對(duì)應(yīng)于兩套沖壓頭同 時(shí)偏離顯影裝置框架的兩個(gè)環(huán)槽部。更好地，前述毛氈裝配機(jī)，其第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別是氣缸。本實(shí)用新型的毛氈裝配機(jī)，采用支座同沖壓頭配合，利用支座在平行于顯 影輥中軸方向上的間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以及沖壓頭在垂直于顯影輥中軸方向上的 間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使顯影裝置框架環(huán)槽部對(duì)準(zhǔn)沖壓頭并在安放毛氈片后接受沖 壓頭的壓貼，進(jìn)而把毛氈片壓嵌于顯影裝置框架環(huán)槽部?jī)?nèi)。該毛氈裝配機(jī)僅采 用支座、沖壓頭和簡(jiǎn)單的氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為構(gòu)成部件，因此具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特 點(diǎn)，其用于裝配毛氈片的工作效率較之手工勞動(dòng)獲得較大提高，且其所裝配的 毛氈片外形平整，同顯影輥軸端接觸的密封特性良好，質(zhì)量穩(wěn)定圖面說(shuō)明圖l現(xiàn)有顯影裝置透視圖。圖2現(xiàn)有顯影裝置側(cè)視圖。圖4本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)平面結(jié)構(gòu)示意圖，其中安放有顯影裝置。圖6本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)裝配毛氈片時(shí)的局部放大平面結(jié)構(gòu)示意圖一。圖7本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)裝配毛氈片時(shí)的局部放大平面結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)。在所有附圖中，相同的標(biāo) 記將被用來(lái)指代相同的零部件、特征或者結(jié)構(gòu)。實(shí)施例介紹過(guò)程中所針對(duì)的具 體結(jié)構(gòu)或零部件僅做為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)的參考性例 證，本領(lǐng)域技術(shù)人員在該技術(shù)方案的啟示下還可以設(shè)計(jì)出不超出該毛氈裝配機(jī) 的技術(shù)范圍和實(shí)質(zhì)的各種等同或類似技術(shù)構(gòu)造。如此，倘若用這種示例性說(shuō)明 來(lái)限制本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)權(quán)利要求所囊括的保護(hù)范圍是不適宜的，等同或 類似于本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)的技術(shù)方案仍然屬于本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)權(quán)利 要求的保護(hù)范圍。出于簡(jiǎn)明的需要，申請(qǐng)人省略了對(duì)公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。參見(jiàn)圖4、 5，本實(shí)用新型毛氈裝配機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。該毛氈裝配機(jī)B在構(gòu)成上包括支座205、作為第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸一 206、作為第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成部分的氣缸二 201和氣缸三202、兩套沖壓頭(兩 套沖壓頭具有相同的結(jié)構(gòu)，因此附圖3 7僅示出了單套沖壓頭中的兩個(gè)沖壓 頭203和204，省略了對(duì)第二套沖壓頭結(jié)構(gòu)的描述)。氣缸一 206、氣缸二 201 和氣缸三202分別固定于底座支架207上。其中，支座205架設(shè)于滑軌208上。滑軌208固定于底座支架207上。支 座205上設(shè)置有定位框209。該定位框209用于支承顯影裝置框架100背對(duì)顯 影輥的外壁部分，它具有同顯影裝置框架100 (見(jiàn)


圖1所示)背對(duì)顯影輥的外 壁部分相適應(yīng)的凹口部分。顯影裝置框架100被安放于定位框209上之后，顯 影裝置框架100上的環(huán)槽部101和環(huán)槽部102 (參見(jiàn)
圖1所示)保持向上裸露 的狀態(tài)(參見(jiàn)圖5所示)。滑軌208的滑動(dòng)方向被確定為在同顯影裝置框架 100被安放于定位框209上之后其顯影輥中軸所在的方向保持一致。支座205 連接于氣缸一 206的驅(qū)動(dòng)軸上。在氣缸一 206的帶動(dòng)下，支座205順著平行于 顯影輥中軸的方向(圖4、 5所示垂直于紙張頁(yè)面的方向)可以沿滑軌208在 兩個(gè)固定滑軌208上的第一位置和第二位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。沖壓頭203固定連接于氣缸二 201的驅(qū)動(dòng)軸上。顯影裝置框架100被安放 于定位框209上之后，在氣缸二 201的帶動(dòng)下，沿垂直于顯影裝置框架100待 安裝的顯影輥中軸(參見(jiàn)
圖1)的方向，即圖5所示紙張縱向，沖壓頭203在 顯影裝置框架環(huán)槽部102和脫離顯影裝置框架環(huán)槽部102的兩個(gè)位置之間可以 作間歇性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
沖壓頭204固定連接于氣缸三202的驅(qū)動(dòng)軸上。顯影裝置框架100被安放 于定位框209上之后，在氣缸三202的帶動(dòng)下，沿垂直于顯影裝置框架100待 安裝的顯影輥中軸(參見(jiàn)
圖1)的方向，即圖5所示偏離沖壓頭203的運(yùn)動(dòng)方 向，沖壓頭204在顯影裝置框架環(huán)槽部102和脫離顯影裝置框架環(huán)槽部102的 兩個(gè)位置之間可以作間歇性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。參見(jiàn)圖3、 4，沖壓頭203和沖壓頭204位于垂直于顯影輥中軸的同一個(gè)平 面內(nèi)，且兩者的運(yùn)動(dòng)方向之間保持一個(gè)夾角a以便壓貼顯影裝置框架環(huán)槽部 102的不同部位。沖壓頭203和沖壓頭204具有相互錯(cuò)開(kāi)的運(yùn)動(dòng)周期。這樣其 中一個(gè)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，另一個(gè)保持待機(jī)狀態(tài)以避免相互影響。兩套沖壓頭在平行于顯影輥中軸方向上的距離分別對(duì)應(yīng)于顯影裝置框架 100上的兩個(gè)環(huán)槽部101、 102之間的距離，這樣可以保證兩套沖壓頭同時(shí)對(duì)準(zhǔn) 或者偏離顯影裝置框架100的兩個(gè)環(huán)槽部101、 102。當(dāng)支座205順著平行于顯影輥中軸的方向(圖4、 5所示垂直于紙張頁(yè)面 的方向)，沿滑軌208在兩個(gè)固定的第一位置和第二位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn) 動(dòng)時(shí)，第一位置對(duì)應(yīng)于把兩套沖壓頭分別對(duì)準(zhǔn)顯影裝置框架100的兩個(gè)環(huán)槽部 101、 102 (如圖3、 5所示，沖壓頭203和沖壓頭204對(duì)準(zhǔn)顯影裝置框架100 的一個(gè)環(huán)槽部102，圖中省略了另一套沖壓頭)；第二位置對(duì)應(yīng)于兩套沖壓頭 同時(shí)偏離顯影裝置框架100的兩個(gè)環(huán)槽部101、 102。參見(jiàn)圖3、 4、 5、 6、 7，在顯影裝置框架100上裝配毛氈片時(shí)，先將顯影 裝置框架100安放于支座205的定位框209上，再把毛氈片放入顯影裝置框架 100的兩個(gè)環(huán)槽部101、 102中(圖3、 5)。隨即啟動(dòng)氣缸一 206驅(qū)使支座205 進(jìn)入第一位置后，兩套沖壓頭分別對(duì)準(zhǔn)顯影裝置框架100的兩個(gè)環(huán)槽部101、 102 (參見(jiàn)圖3、 5所示，單套沖壓頭中的沖壓頭203和沖壓頭204對(duì)準(zhǔn)顯影裝 置框架100的一個(gè)環(huán)槽部102，圖中省略了另一套沖壓頭)。之后在氣缸二 201的帶動(dòng)下，沿垂直于顯影裝置框架100待安裝的顯影輥中軸的方向，即前 述圖5所示紙張縱向，沖壓頭203壓向顯影裝置框架環(huán)槽部102 (參見(jiàn)圖 6)，使毛氈片在沖壓頭203的運(yùn)動(dòng)方向上被壓貼于顯影裝置A的環(huán)槽部102 上。沖壓頭203復(fù)位后，在氣缸三202的帶動(dòng)下，沿垂直于顯影裝置框架100 待安裝的顯影輥中軸的方向，即前述圖5所示偏離沖壓頭203的運(yùn)動(dòng)方向，沖 壓頭204壓向顯影裝置框架環(huán)槽部102 (參見(jiàn)圖7)，使毛氈片在沖壓頭204 的運(yùn)動(dòng)方向上被壓貼于顯影裝置A的環(huán)槽部102上。沖壓頭204復(fù)位后，氣缸 一 206驅(qū)使支座205進(jìn)入第二位置，兩套沖壓頭同時(shí)偏離顯影裝置框架100的 兩個(gè)環(huán)槽部IOI、 102，即可得到裝配有毛氈片的顯影裝置A。
權(quán)利要求1.毛氈裝配機(jī)，包括用于支承顯影裝置的支座，支承于所述支座上的所述顯影裝置保持其用于支撐顯影輥的顯影裝置框架環(huán)槽部處于裸露的狀態(tài)，其特征在于所述毛氈裝配機(jī)還包括沖壓頭，所述沖壓頭的數(shù)量為兩套，每套所述沖壓頭的數(shù)量為兩個(gè)，每套所述沖壓頭中的兩個(gè)位于垂直于所述顯影輥中軸的平面內(nèi)，兩套所述沖壓頭中的兩個(gè)之間都保持同一個(gè)夾角，每套所述沖壓頭中的任一個(gè)受第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沿垂直于所述顯影輥中軸的方向在所述顯影裝置框架環(huán)槽部和偏離所述顯影裝置框架環(huán)槽部的位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每套所述沖壓頭中的兩個(gè)分別具有相互錯(cuò)開(kāi)的運(yùn)動(dòng)周期，兩套所述沖壓頭在平行于所述顯影輥中軸方向上的距離分別對(duì)應(yīng)所述顯影裝置框架的兩個(gè)環(huán)槽部之間的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈裝配機(jī)，其特征在于所述支座受第二驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)控制沿平行于所述顯影輥中軸的方向在第一位置和第二位置之間間歇性地 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第一位置對(duì)應(yīng)于把兩套所述沖壓頭分別對(duì)準(zhǔn)所述顯影裝置框架 的兩個(gè)環(huán)槽部，所述第二位置對(duì)應(yīng)于兩套所述沖壓頭同時(shí)偏離所述顯影裝置框 架的兩個(gè)環(huán)槽部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛氈裝配機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和 所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別是氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型是毛氈裝配機(jī)，包括用于支承顯影裝置的支座和兩套沖壓頭。每套沖壓頭的數(shù)量為兩個(gè)。每套沖壓頭中的兩個(gè)位于垂直于顯影輥中軸的平面內(nèi)，且保持同一個(gè)夾角。每套沖壓頭中的任一個(gè)受第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，沿垂直于顯影輥中軸的方向，在顯影裝置框架環(huán)槽部和偏離顯影裝置框架環(huán)槽部的位置之間間歇性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每套沖壓頭中的兩個(gè)分別具有相互錯(cuò)開(kāi)的運(yùn)動(dòng)周期。兩套沖壓頭在平行于顯影輥中軸方向上的距離分別對(duì)應(yīng)顯影裝置框架的兩個(gè)環(huán)槽部。該毛氈裝配機(jī)用于在顯影裝置框架環(huán)槽部上安裝毛氈片，具有效率高，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G03G15/00GK201017178SQ20072004894
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月24日
發(fā)明者馮敬裕, 唐小強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司