專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，涉及減小設(shè)備的外形尺寸、且提高與 外部電路的連接部的可靠性的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在液晶顯示裝置中，希望畫面保持一定大小的同時減小設(shè)備的外 形尺寸的要求較為強烈。這一要求在手機用液晶顯示裝置等、特別是 希望把設(shè)備的外形大小限制得小的顯示裝置中較為強烈。
圖20是現(xiàn)有的小型液晶顯示裝置的模塊的結(jié)構(gòu)。圖20的(a)是 俯視圖，圖20的(b )是側(cè)視圖，圖20的(c )是另 一側(cè)視圖。在液 晶顯示面板中，將像素電極和作為與其對應(yīng)的開關(guān)元件的TFT以矩陣 狀配置的TF T基板1和形成了用于形成彩色圖像的濾色器的濾色器基 板2相對配置。TFT基板1和濾色器基板2之間夾持了液晶，通過控 制來自背光燈的光來形成圖像。為了利用液晶控制光，光需要被偏振， 因此在TFT基板1之下貼裝有未圖示的下偏振片，在濾色器之上貼裝 有上偏振片11。由TFT基板1、濾色器基板2、未圖示的下偏振片、 上偏振片ll構(gòu)成液晶顯示面板。
圖20是表示在液晶顯示面板上驅(qū)動IC芯片4、與外部電源等連 接的撓性布線基板5、以及背光燈被裝配在模塑件6上的情形的俯視 圖。在圖20的(a)中，驅(qū)動IC芯片4、撓性布線基板5安裝在TFT 基板1上，因此TFT基板1比濾色器基板大與之對應(yīng)的量。在濾色器 基板2之上貼裝有上偏振片11。在液晶顯示面板上安裝了驅(qū)動IC芯 片4、撓性布線基板5等的部件被裝配在模塑件6上。
撓性布線基板5延伸得長而占有面積，因此在模塑件6的單側(cè)彎 曲并在模塑件6的背面延伸，使顯示裝置小型化。該情形表示在圖20
的(b)以及圖20的(c)中。在圖20的(c)中，在液晶顯示面板 的下側(cè)，在模塑件6的內(nèi)部配置有從背面向液晶顯示面板提供光的背 光燈。如上述那樣將液晶顯示面板等裝配在模塑件6上的部件被收容 在框架7中?？蚣?—般由金屬構(gòu)成。作為記栽了這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技 術(shù)，可舉出Japanese Patent Laid誦OpenNo.338497/2005 (專利文獻1 )。

發(fā)明內(nèi)容
在表示現(xiàn)有例的圖20中，撓性布線基板5覆蓋模塑件6的單側(cè)而 彎曲到模塑件6的相反側(cè)。在將撓性布線基板5覆蓋模塑件6的單側(cè)而 彎曲到背面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)中，在作為顯示裝置全體減小外形的方面是有限度 的。并且，這種結(jié)構(gòu)的情況下，當施加如圖20的(a)所示F那樣的外 力時，有將撓性布線基板5從TFT基板1剝下的危險。模塑件6被裝配 到框架7之前，特別容易發(fā)生這種危險。
TFT基板1和撓性布線基板5由異向性導(dǎo)電薄膜連接，但希望盡量 避免如上所述的撓性布線基板5從TFT基板1剝離這樣的危險。如果能 夠?qū)闲圆季€基板5以彎曲到背面?zhèn)鹊臓顟B(tài)裝配在模塑件6上，則操作 容易，還能夠減少向撓性布線基板5施加外力的機會。但是，當想要將 撓性布線基板5以折彎的狀態(tài)裝配在模塑件6上時，模塑件6的外形將 變大。即，這是因為必須使模塑件6的外形加大與撓性布線基板5的彎 曲所占空間(bend allowance)對應(yīng)的量。
本發(fā)明克服上述問題點，提供將撓性布線基板連接在TFT基板并能 夠在模塑件內(nèi)以彎曲到背面方向的狀態(tài)裝配的結(jié)構(gòu)。具體手段如下。
(1) 一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的 信號的TFT;和形成有與上述像素電極對應(yīng)的濾色器的濾色器基板， 其與上述TFT基板相對而設(shè)置，在上述TFT基板上形成有用于從外 部對上述TFT提供信號的端子部，其特征在于，上述端子部形成在形 成于上述TFT基板的邊上的凹部。
(2) 根據(jù)(1 )所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述凹部的 深度是0.2mm到lmm。
(3) 根據(jù)(1 )所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在上述端子 部連接了撓性布線基板，在上述凹部撓性布線基板被彎曲到TFT基板 的下方。
(4) 根據(jù)(1 )所述的液晶顯示裝置，其特征在于，連結(jié)上述TFT 基板的上述邊和上述凹部的上述端子所排列的方向的邊的線，相對于 上述TFT基板的上述邊成鈍角。
(5) 根據(jù)(1)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在連結(jié)上述
存在成為圓角狀的部分。
(6) —種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的 信號的TFT;和形成有與上述像素電極對應(yīng)的濾色器的濾色器基板， 其與上述TFT基板相對設(shè)置，在上述TFT基板上形成有用于從外部 對上述TFT提供信號的端子部，其中，在上述液晶顯示面板的背面形 成有背光燈，上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，其特 征在于，上述端子部在形成于上述TFT基板的邊上的凹部形成，在上 述端子部連接了撓性布線基板。
(7) 根據(jù)(6)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述凹部的 深度是0.2mm到lmm。
(8) 根據(jù)(6)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性布 線基板在上述凹部被彎曲到上述TFT基板的背面?zhèn)?，并且在上述背?燈的背面延伸。
(9) 根據(jù)(6)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性布 線基板在上述模塑件內(nèi)被彎曲到上述TFT基板的背面方向。
(10) 根據(jù)(6)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，在上述撓 性布線基板上安裝有發(fā)光二極管，上述發(fā)光二極管通過上述撓性布線 基板在上述背光燈背面延伸而成為上述背光燈的光源。
(11 ) 一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板
包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的 信號的TFT;和形成有與上述像素電極對應(yīng)的濾色器的濾色器基板， 其與上述TFT基板相對設(shè)置，在上述TFT基板上形成有用于從外部 對上述TFT提供信號的端子部，其中，在上述液晶顯示面板的背面形 成有背光燈，上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，在上 述模塑件的底部設(shè)置有框架，其特征在于，上述端子部形成在形成于 上述TFT基板的邊上的凹部，在上述端子部連接了撓性布線基板。
(12) 根據(jù)(11)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述凹部 的深度是0.2mm到lmm。
(13) 根據(jù)(11)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性 布線基板在上述凹部被彎曲到上述TFT基板的背面?zhèn)龋⑶以谏鲜霰?光燈的背面延伸。
(14) 根據(jù)(11 )所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性 布線基板被彎曲到上述模塑件內(nèi)向上述TFT基板的背面方向。
(15) —種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的 信號的TFT;和形成有與上述像素電極對應(yīng)的濾色器的濾色器基板， 其與上述TFT基板相對設(shè)置，在上述TFT基板上形成有用于從外部 對上述TFT提供信號的端子部，其中，在上述液晶顯示面板的背面形 成有背光燈，上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，上述 模塑件收容在框架內(nèi)，其特征在于，上述端子部形成在形成于上述 TFT基板的邊上的凹部，在上述端子部連接了撓性布線基板，在上述 凹部，上述撓性布線基板被彎曲到上述背光燈的背面?zhèn)取?br> 本發(fā)明通過采用如以上的手段，能夠減小顯示裝置全體的外形、且 提高撓性布線基板和液晶顯示面板的連接可靠性。上述每個手段的效果 如下。
根據(jù)手段(1 )至手段(5 ),在液晶顯示面板的TFT基板的形成端 子的部分形成凹部，在該凹部的部分連接從外部電路提供信號、電源等 的撓性布線基板。撓性布線基板在凹部向液晶顯示面板的背面彎曲，因
此撓性布線基板收容在TFT基板的凹部。因而，通過彎曲撓性布線基板， 撓性布線基板向外側(cè)伸出，不會加大顯示裝置的外形。
根據(jù)手段(6)至手段(10)，在液晶顯示面板的TFT基板的形成端 子的部分形成凹部，在該凹部的部分連接，從外部電路提供信號、電源等 的撓性布線基板。撓性布線基板進一步在設(shè)置于液晶顯示面板背面的背 光燈的背面延伸。液晶顯示面板和背光燈收容在模塑件中。通過在TFT 基板的端子部形成凹部，撓性布線基板在該凹部的部分向背面方向彎 曲，因此撓性布線基板收容在TFT基板的凹部，撓性布線基板能夠收容 在模塑件內(nèi)部。因而，能夠減小顯示裝置全體的外形，并且減少施加將 撓性布線基板從端子部剝離的外力的機會，提高端子連接的可靠性。
根據(jù)手段(11 )到手段(14)，在液晶顯示面板的TFT基板的形成 端子的部分形成凹部，在該凹部的部分連接從外部電路提供信號、電源 等的撓性布線基板。撓性布線基板進一步在設(shè)置于液晶顯示面板背面的 背光燈的背面延伸。液晶顯示面板和背光燈收容在模塑件中。模塑件的 底部被框覆蓋，因此能夠容易地防止來自作為背光燈部的光源的發(fā)光二 極管的光向外泄漏。因而，除了手段(6)至手段(10)所述的縮小顯 示裝置的外形的效果之外，能夠容易地提高背光燈的光利用效率。
根據(jù)手段(15)，除了手段(14)的效果之外，因為將模塑件收容 在框內(nèi)，所以能夠進一步提高背光燈的光利用效率，并且能夠?qū)⒈彻鉄?的光學(xué)部件等穩(wěn)定地保持在框架內(nèi)。


圖1是實施例1的俯^f見圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是實施例1的液晶顯示面板的俯:枧示意圖。
圖4是圖3中連接了撓性布線基板的狀態(tài)的示意圖。
圖5是實施例1的剖—見示意圖。
圖6是實施例1的液晶顯示面^tl的其他方式的俯一見示意圖。
圖7是實施例1的液晶顯示面板的另一其他方式的俯視示意圖。
圖8是在液晶顯示面板上連接了撓性布線基板的俯視圖。
圖9是液晶顯示面板和撓性布線基板組裝到模塑件中的俯視圖。
圖10是圖9的A-A剖視圖。
圖11是實施例2的剖視圖。
圖12是實施例2的后視圖。
圖13是實施例3的剖視圖。
圖14是實施例3的后視圖。
圖15是表示液晶顯示面板的端子部的一個方式的俯^L圖。 圖16是表示液晶顯示面板端子部的其他方式的俯視圖。 圖17是表示液晶顯示面板端子部的另一其他方式的俯視圖。 圖18是表示液晶顯示面板端子部的另一其他方式的俯視圖。 圖19是表示液晶顯示面板端子部的另外其他方式的俯視圖。 圖20是液晶顯示裝置的現(xiàn)有例。
具體實施例方式
根據(jù)實施例公開本發(fā)明的詳細內(nèi)容。 (實施例1 )
圖l是表示本發(fā)明第1實施例的俯視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。 在圖1中，液晶顯示面板的濾色器基板2設(shè)置在TFT基板1之上。在濾 色器基板2之上貼裝有上偏振片11。上偏振片11,大致與液晶顯示面板 的有效畫面對應(yīng)。在TFT基板1的一側(cè)上，安裝有用于驅(qū)動液晶顯示面 板的驅(qū)動IC芯片4以及用于連接外部電路的撓性布線基板5。
在TFT基板1的安裝撓性布線基板5的部分形成有切口部101。該 切口部101的深度由d表示。撓性布線基板5的板厚以及彎曲所占空間 能收容在該切口部101內(nèi)。而且，撓性布線基板5以在液晶顯示面板下 側(cè)彎曲的狀態(tài)裝配在模塑件6中。因而，液晶顯示面板和撓性布線基板 5被裝配在模塑件6中之后，對撓性布線基板5施加要從液晶顯示面板 剝離這樣的外力的機會變小。之后模塑件6被裝配在通常由金屬形成的 框架7內(nèi)。即在本實施例中，撓性布線基板5以相對于液晶顯示面板彎
曲的狀態(tài)裝配在模塑件6中，但是模塑件6的外形幾乎沒有變大。
圖2是圖1的A-A剖視圖。在圖2中，在TFT基板1和濾色器基板 2之間形成有未圖示的液晶層。液晶層是數(shù)微米的厚度。TFT基板1或 者濾色器基板2由玻璃基板形成，厚度是0.5mm左右。在需要將顯示裝 置整體變薄的情況下，還有通過研磨玻璃基板外側(cè)使其厚度為0.2mm左 右的情況。在TFT基板1的下側(cè)貼裝有下偏振片12,在濾色器基板2 的上側(cè)貼裝有上偏振片11。在TFT基板1之上裝配有用于驅(qū)動像素TFT 的驅(qū)動IC芯片4。
TFT基板1的端部安裝有撓性布線基板5。在撓性布線基板5上， 并非只有向驅(qū)動IC提供信號、電源的元件，還設(shè)置有作為背光燈的光 源的LED21、 LED21的驅(qū)動電路等。撓性布線基板5以裝配在模塑件上 的狀態(tài)彎曲到液晶顯示面板的背面。在模塑件6的內(nèi)側(cè)和TFT基板1的 端部，由于形成在TFT基板1上的切口部101,存在寬度為d的間隙， 由該寬度d確保撓性布線基板5的板厚以及彎曲所占空間。
在圖2中，TFT基板1裝配在處于模塑件6的未圖示的側(cè)部的支持 部上。模塑件6收容從背后對液晶顯示面板提供光的背光燈。模塑件6 由有機樹脂形成。由于由有機樹脂形成，即使與由玻璃形成的TFT基板 l或者濾色器基板2接觸，也不會在這些玻璃基板上形成裂縫。在撓性 布線基板5上安裝有成為背光燈的光源的發(fā)光二極管(LED21 )，設(shè)定為 在撓性布線基板5彎曲而在背面延伸的部分向背光燈的導(dǎo)光板22的側(cè) 面照射光。在TFT基板1的下側(cè)并在與LED21相對的部分形成有TFT 基板遮光膜31。另外，為了不漏光，在導(dǎo)光板22的一部分的上表面也 形成有導(dǎo)光板遮光膜32。
來自LED21的光入射到導(dǎo)光板22的側(cè)面。導(dǎo)光板22的作用是使從 側(cè)面入射的來自背光燈的光朝向液晶顯示面板的主面方向。在導(dǎo)光板22 的背面設(shè)置有反射片23。這是為了使朝向與液晶顯示面板相反的一側(cè)的 光朝向液晶顯示面板而提高光的利用率。在導(dǎo)光板22之上設(shè)置有下漫 射片24。在導(dǎo)光板22的側(cè)面設(shè)置1個或者多個LED21,但是LED21 是點光源，因此入射到導(dǎo)光板22的光不均勻。另外，從導(dǎo)光板22射出
的光也不會均勻，因此借助于下漫射片24使得朝向液晶顯示面板側(cè)的 光均勻。
在下偏振片12之上按順序設(shè)置下棱鏡片25以及上棱鏡片26。棱鏡 片是在表面上截面是三角形的溝在一個方向延伸的部件，具有將光匯集 到三角形的頂角并使從導(dǎo)光板22射出的光有效地朝向液晶顯示面板的 方向的作用。形成在棱鏡片表面的截面是三角形的溝的節(jié)距例如是50 Mm。下棱鏡片25，例如具有使朝向畫面左右的光向液晶顯示面板的方 向匯集的作用，上棱鏡片26具有使朝向畫面上下的光向液晶顯示面板 的方向匯集的作用。因而，下棱鏡片25和上棱鏡片26的溝方向大致是 垂直方向。
在上棱鏡片26之上形成有上漫射片27。在液晶顯示面板的TFT基 板l上，掃描信號線、數(shù)據(jù)信號線等形成為格子狀。當這些掃描線或者 數(shù)據(jù)信號線等、和棱鏡片的在1個方向延伸的溝的線干涉時會產(chǎn)生波紋。 上棱鏡片26具有緩和該波紋的作用。
從上漫射片27射出的光由貼裝在TFT基板1的下側(cè)的下偏振片12 偏振為線偏振光。該線偏振光由液晶顯示面板的液晶層控制，通過貼裝 在濾色器基板2的上側(cè)的上偏振片ll檢偏來形成圖像。如上所述，液晶 顯示面板、撓性布線基板5、背光燈等被設(shè)置在模塑件6上，將該模塑 件6全體收容在通常由金屬形成的框架7內(nèi)。
圖3是表示在本實施例中在TFT基板1的安裝撓性布線基板5的端 子部102將基板切口的例子的俯視示意圖。在切口部附近形成有與撓性 布線基板5等連接的端子部102。驅(qū)動IC芯片4和端子部102由布線 103連接。省略與端子部102連接的此外的布線。在圖3中，切口部分 的深度d是從0.2mm到lmm左右。而當切口部101的側(cè)面的寬度w過 小時，將發(fā)生玻璃的崩碎，因此希望確保5mm左右。
圖4表示在TFT基板1上安裝了撓性布線基板5的狀態(tài)。在圖4中， 表示撓性布線基板5在TFT基板1的下方彎曲的狀態(tài)。在圖4中，撓性 布線基板5的厚度和彎曲所占空間容納在TFT基板1的切口部101的深 度d內(nèi)。圖5是圖4的側(cè)面示意圖。在圖4中，在TFT基板1上安裝驅(qū)
動IC芯片4,進一步在設(shè)置了切口部101的部分安裝了撓性布線基板5。 在圖5中，表示撓性布線基板5的折彎部分收容在圖4所示的切口部101 中的狀態(tài)。如圖5所示，撓性布線基板5由以聚酰亞胺等形成的底膜51、 銅布線52、以及由聚酰亞胺等形成的上膜53構(gòu)成。各層的厚度，例如 底膜51是40iam,銅布線52是20jum,上膜53是20jLim。在圖5中， 撓性布線基板5在背光燈側(cè)延伸。背光燈的詳細情況如圖2中所說明的， 在此省略詳細說明。
圖6是切口部101的另一個例子。TFT基板1通常由玻璃形成，因 此角部容易發(fā)生崩碎。為了防止該崩碎，在圖6中在切口部101設(shè)有傾 斜T。圖7是切口部101的又一個例子。在圖7中，為了防止TFT基板 1的切口部101的崩碎而在角部形成有倒角。
作為在TFT基板1上設(shè)置如3、圖6、圖7所示的切口部101的方 法，有借助于激光的切斷。激光切斷通過將強激光束照射到切斷部來熔 斷玻璃。該借助于激光的切斷與劃線(scribe)法等不同，具有在切斷部 不產(chǎn)生微小裂紋的特征。
作為在TFT基板1上設(shè)置如圖3、圖6、圖7所示的切口部101的 其他方法，有通過噴石少切削出切口部101的方法。將形成了多個液晶顯 示面板的基板借助于切割機或者劃線法等分為各個液晶顯示面板后，對 各個液晶顯示面板的必要部分實施噴石少來切削出切口部101 。
圖8表示以在液晶顯示面板上安裝了撓性布線基板5的狀態(tài)收容在 模塑件6之前的狀態(tài)。與圖4的不同之處是撓性布線基板5處于還沒有 被彎曲的狀態(tài)。在圖8中，省略了布線等。在圖8中，貼裝有上偏振片 ll的部分，基本成為液晶顯示面板的有效畫面。圖9表示安裝了撓性布 線基板5的液晶顯示面板被收容在模塑件6上的狀態(tài)。如圖9所示，撓 性布線基板5被收容在模塑件6上時，彎曲到液晶顯示面板的下方。
圖10是圖9的A-A剖視圖。在圖10中，表示撓性布線基板5處于 還沒有向背光燈背面折疊的狀態(tài)。在圖10中，在撓性布線基板5上設(shè) 置有成為背光燈的光源的LED21。當收容液晶顯示面板、背光燈等的模 塑件6被收容到框架7內(nèi)時，撓性布線基板5向箭頭方向彎曲。安裝在
撓性布線基板5上的LED21同時裝配在導(dǎo)光板22的側(cè)面。圖10的模塑 件6是沒有底的狀態(tài)，導(dǎo)光板22等看起來是浮在空中，但是在模塑件6 的側(cè)部形成了支持部來支持導(dǎo)光板等光學(xué)部件。收容背光燈等的圖10 中的框架7由厚度0.3mm的不銹鋼形成。
通過本實施例，至少在平面方向在模塑件6內(nèi)收容撓性布線基板5， 因此能夠避免使撓性布線基板5從液晶顯示面板剝離這樣的外力，并且 能夠減小顯示尺寸的外形。 (實施例2)
實施例1是將收容了液晶顯示面板以及撓性布線基板5的模塑件6 進一步收容在金屬制的框架7內(nèi)。而在本發(fā)明中，撓性布線基板5不覆 蓋模塑件6，在模塑件6中在內(nèi)部彎曲到背面?zhèn)?。本實施例是使用該結(jié) 構(gòu)而省略了金屬制的框架7的結(jié)構(gòu)。圖11是表示實施例2結(jié)構(gòu)的概要剖 視圖。在實施例2中，LED周邊沒有由框架7覆蓋，因此有來自LED21 的光發(fā)生泄漏的危險。
對此，在本實施例中，通過如下結(jié)構(gòu)應(yīng)對。第l是通過在撓性布線 基板5的包圍LED21的部分形成遮光層33或者反射層，使來自LED21 的光不通過撓性布線基板5向外泄漏。第2是在與模塑件6之間形成將 導(dǎo)光板22向圖11所示的箭頭A的方向移動的機構(gòu)，以去掉LED21和 導(dǎo)光板22之間的空間，使來自LED21的光不向外泄漏。利用這樣的結(jié) 構(gòu)，能夠不使來自LED21的光向外泄漏，作為液晶顯示面板的背光燈可 高效地使用。
本實施例的模塑件6是沒有底的狀態(tài)，因此設(shè)置有阻擋物61使得撓 性布線基板5固定在反射片23之下。圖12是從箭頭A的方向看圖11 的圖。表示由阻擋物61支撐撓性布線基板5的狀況。該阻擋物61起到 將撓性布線基板5固定在反射片23之下的作用，因此只要是容易設(shè)置 則皆可?？梢允桥c模塑件6相同的樹脂，也可以是金屬。假定本實施例 中的阻擋物61在將光學(xué)片組、撓性布線基板5等設(shè)置在模塑件6內(nèi)之 后安裝。
按照實施例2的結(jié)構(gòu)，能夠使用廉價的阻擋物61代替框架部件，因
此將削減制造成本。除此之外，能夠減小與不使用框架7對應(yīng)的量的外 形。
(實施例3 )
圖13表示本發(fā)明的第3實施例。在圖13中不是由框架7收容模塑 件6全體，而是設(shè)為嵌入模塑件6的下部的形式。本發(fā)明的模塑件6與 現(xiàn)有例不同，不是撓性布線基板5覆蓋其外側(cè)的形式，而是撓性布線基 板5在模塑件6的內(nèi)側(cè)彎折。因而，框架7如現(xiàn)有的那樣，不具有將撓 性布線基板5在顯示裝置的面方向收容的作用。因而，能夠采用如圖13 所示的在;f莫塑件6的一部分插入框架7的結(jié)構(gòu)。利用這樣的結(jié)構(gòu)，LED 周邊借助于框架7與外部進行遮光，不會降低LED21的光的利用率。另 外，模塑件6的底部被框架7局部覆蓋，因此能夠?qū)⒖蚣?作為撓性布 線基板5的阻擋物使用。
圖14是從A方向看圖13的圖。模塑件6的底部的一部分被框架7 覆蓋。該框架7覆蓋撓性布線基板5的部分具有作為對撓性布線基板5 的阻擋物的作用。在由框架7所覆蓋的部分設(shè)置了 LED21等，與外部進 4亍光源的遮光。
在圖13以及圖14中，框架7只覆蓋了模塑件6底部的一部分，但 是當然也可以由框架7覆蓋模塑件6的整個底部。這種情況下，能夠?qū)?框架7嵌入到模塑件6側(cè)部的下側(cè)，這與先前說明的相同。如果由框架 7覆蓋;t莫塑件6的整個下部，則背光燈全體與外部的遮光將更完全。另 外，當然能夠更穩(wěn)定地支撐各光學(xué)板。
如上所述，按照本實施例，具有使用框架7完全地進行背光燈和外 部的遮光、并且能夠穩(wěn)定地固定各光學(xué)部件的優(yōu)點，并且與現(xiàn)有例相比 較，能夠?qū)@示裝置的外形減小至少框架7的量。 (實施例4 )
在實施例4中，表示液晶顯示面板中的TF T切口部101的各種形式。 圖15是在TFT基板1的同一邊安裝兩個撓性布線基板5的情況。在圖 15中，任何一個撓性布線基板5都彎曲到TFT基板1的下方。這種情 況下，考慮撓性布線基板5的厚度和彎曲所占空間設(shè)定切口部101的深
度d。在圖15的例子中，在TFT基板1上沒有搭栽驅(qū)動IC芯片4,但 是即使搭載也是相同的，這是不言而喻的。
圖16是在TFT基板1上形成切口部101的另一個例子。在圖16中， 撓性布線基板5彎曲到TFT基板1的下方。在圖16的例子中，成為切 口部101以外的凸部的部分有如寬度是wl的寬部分和如寬度是w2的窄 部分。在寬度是wl的部分設(shè)置驅(qū)動IC芯片4及其布線。由此，能夠有 效活用沒有進行切口而作為凸部殘留、的部分的空間。并且，通過將驅(qū) 動IC芯片4配置在與凸部對應(yīng)的地方，能夠縮小液晶顯示面板全體的 寬度。
在圖16中，將驅(qū)動IC芯片4配置在與凸部對應(yīng)的地方，并非是必 須在凸部配置驅(qū)動IC芯片4。在驅(qū)動IC芯片4周邊需要布線，但通過 將該布線配置在凸部也能夠節(jié)約空間。
圖17是在TFT基板1上形成2個切口部101并在各個切口部101 設(shè)置撓性布線基板5的例子。在圖17中，2個撓性布線基板5彎曲到 TFT基板1的下方。圖17將處于2個切口部101之間的凸部的寬度wl 取為比處于兩側(cè)的凸部的寬度w2大。在與該寬度是wl的中央部凸部對 應(yīng)的地方設(shè)置驅(qū)動IC芯片4。由此能夠有效利用凸部的空間，能夠縮小 顯示裝置全體的外形。
在此，將驅(qū)動IC芯片4設(shè)置在與凸部對應(yīng)的地方，并不限定于必須 在凸部配置驅(qū)動IC芯片4，當然包括將與驅(qū)動IC芯片4相關(guān)的布線配 置在中央部的凸部的情況。通過將驅(qū)動IC芯片4設(shè)置在2個切口部101 之間，能夠從兩側(cè)的撓性布線基板5對驅(qū)動IC芯片4提供信號、電源 等，效率極佳。
圖18是在TFT基板1上形成切口部101并在該切口部101設(shè)定用 于與撓性布線基板5連接的端子并在該端子上連接多個驅(qū)動IC芯片4 的情況。在圖18中，撓性布線基板5彎曲到TFT基板1的下方。多個 IC芯片并列排列。這種情況下，對驅(qū)動IC芯片4的布線通過利用兩側(cè) 的凸部空間，能夠有效利用TFT基板1的空間。
圖19是表示將向液晶顯示面板提供信號、電源的端子部102設(shè)置在TFT基板1的2邊的例子的俯視圖。在圖19中，TFT基板1形成得比 濾色器基板2大與設(shè)置端子等對應(yīng)的量。端子形成在TFT基板1的短邊 和長邊。在圖19中，切口部101在TFT基板1的長邊形成3個，在短 邊形成2個。在切口部101的部分形成有端子部102。即在圖19中，撓 性布線基板5在長邊設(shè)置3個，在短邊設(shè)置2個。在圖19中省略了驅(qū) 動IC芯片4以及布線等，但是設(shè)置驅(qū)動IC芯片4的情況與不設(shè)置驅(qū)動 IC芯片4的情況相比，沒有本質(zhì)差別。即使在端子如圖19那樣設(shè)置在 2邊的情況下，也能夠應(yīng)用由圖15到圖18的結(jié)構(gòu)所說明的內(nèi)容。
在從圖15到圖19的例子中，表示了切口部101相對于基板的邊垂 直切入的例子。但是，切口部101的形狀不僅是從圖15到圖19所示的 內(nèi)容，當然能夠應(yīng)用圖6、圖7等的形狀。
在以上的實施例中，說明了 TFT基板1或者濾色器基板2由玻璃形 成的情況，但是，即使TFT基板1或者玻璃基板等不是由玻璃形成而是 例如由塑料基板等形成，本發(fā)明也能夠與實施例l到4所述的相同地應(yīng) 用。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的信號的TFT；濾色器基板，與上述TFT基板相對設(shè)置，形成有與上述像素電極對應(yīng)的濾色器，其中，在上述TFT基板上形成有用于從外部對上述TFT提供信號的端子部，上述端子部形成在形成于上述TFT基板的邊上的凹部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述凹部的深度是0.2mm到lmm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 在上述端子部連接了撓性布線基板，在上述凹部撓性布線基板被彎曲到TFT基板的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 連結(jié)上述TFT基板的上述邊和上述凹部的上述端子所排列的方向的邊的線，相對于上述TFT基板的上述邊成鈍角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 在連結(jié)上述TFT基板的上述邊和上述凹部的上述端子所排列的方向的邊的線上，存在成為圓角狀的部分。
6. —種液晶顯示裝置，其特征在于， 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的信 號的TFT;濾色器基板，與上述TFT基板相對設(shè)置，形成有與上述像素電極 對應(yīng)的濾色器，其中，在上述TFT基板上形成有用于從外部對上述TFT提供信號的端子部，在上述液晶顯示面板的背面形成有背光燈， 上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，上述端子部形成在形成于上述TFT基板的邊上的凹部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述凹部的深度是0.2mm到lmm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性布線基板在上述凹部被彎曲到上述TFT基板的背面?zhèn)龋?并且在上述背光燈的背面延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述撓性布線基板在上述模塑件內(nèi)被彎曲到上述TFT基板的背面方向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 在上述撓性布線基板上安裝有發(fā)光二極管，上述發(fā)光二極管通過上述撓性布線基板在上述背光燈背面延伸而成為上述背光燈的光源。
11. 一種液晶顯示裝置，其特征在于， 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的信 號的TFT;濾色器基板，與上述TFT基板相對設(shè)置，形成有與上述像素電極 對應(yīng)的濾色器，其中，在上述TFT基板上形成有用于從外部對上述TFT提供信 號的端子部，在上述液晶顯示面板的背面形成有背光燈，上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，在上述模塑件 的底部設(shè)置有框架，上述端子部形成在形成于上述TFT基板的邊上的凹部， 在上述端子部連接了撓性布線基板。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述凹部的深度是0.2mm到lmm。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述撓性布線基板在上述凹部被彎曲到上述TFT基板的背面?zhèn)龋?并且在上述背光燈的背面延伸。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 上述撓性布線基板在上述模塑件內(nèi)被彎曲到上述TFT基板的背面方向。
15. —種液晶顯示裝置，其特征在于， 包括TFT基板，以矩陣狀配置有像素電極和控制給上述像素電極的信 號的TFT;濾色器基板，與上述TFT基板相對設(shè)置，形成有與上述像素電極 對應(yīng)的濾色器，其中，在上述TFT基板上形成有用于從外部對上述TFT提供信 號的端子部，在上述液晶顯示面板的背面形成有背光燈，上述液晶顯示面板和上述背光燈收容在模塑件中，上述模塑件收容在框架內(nèi)，上述端子部形成在形成于上述TFT基板的邊上的凹部， 在上述端子部連接了撓性布線基板，在上述凹部，上述撓性布線基板彎曲到上述背光燈的背面?zhèn)取?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其目的在于液晶顯示裝置的小型化和提高與撓性布線基板連接部的可靠性。在本發(fā)明中，TFT基板1和濾色器基板(2)之間夾持有液晶。TFT基板(1)形成得比濾色器基板(2)大，在TFT基板(1)之上形成有與撓性布線基板(5)的連接部。在TFT基板(1)的與撓性布線基板(5)連接的部分形成切口部(101)，撓性布線基板5在切口部(101)中，在模塑件(6)內(nèi)被彎曲到液晶顯示裝置的背面?zhèn)?。由此，能實現(xiàn)顯示裝置全體的小型化，且提高連接部的可靠性。
文檔編號G02F1/1362GK101183200SQ20071019275
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月16日
發(fā)明者阿部英明 申請人:株式會社日立顯示器