專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，尤其涉及應用于使用取向膜的液晶顯 示裝置有效的技術(shù)。
背景技術(shù)：
近年來，作為顯示裝置大多采用液晶顯示裝置。特別是，液晶顯 示裝置因其厚度薄、重量輕、功耗低而被廣泛用作大型電視機、便攜 設備的顯示部。但是，液晶顯示裝置由于使用液晶組成物而需要取向膜。另外，液晶顯示裝置具有在2塊基板之間封入液晶組成物的結(jié)構(gòu)。因此，在 基板周邊設有密封液晶組成物的密封構(gòu)件。另外，因窄邊框化的要求 而將取向膜和密封構(gòu)件靠近設置。近年來，開發(fā)出用噴液法在基板上涂敷取向膜的方法。在采用噴 液法的情況下，可以直接繪圖，并具有非接觸工藝的低污染、溶液消 耗量少、準備時間短等的效果。在曰本特開2004—361623號公報中記載了采用噴液法形成取向 膜的液晶顯示裝置。但是，在日本特開2004 — 361623號公報中，對 于控制取向膜的尺寸僅公開了形成堤狀的結(jié)構(gòu)物。發(fā)明內(nèi)容用噴液法形成的取向膜存在難以在其周邊進行尺寸控制和形狀 控制的問題。其原因在于用噴液法噴出的材料的固體成分濃度低、粘 度低。因此，在噴液法中使用的樹脂液的粘度低、溶劑量多，從而導致 涂敷后其周邊發(fā)生浸潤擴展，例如發(fā)生相對于涂敷位置的浸潤擴展。
而且，該浸潤擴展很少在樹脂膜周邊的整個區(qū)域上呈均勻狀態(tài)，不可 避免地形成空間上無用的區(qū)域。本發(fā)明是基于上述情況而進行的發(fā)明，其目的是提供一種具有在 周邊無浸潤擴展的取向膜的液晶顯示裝置。為解決上述問題，本發(fā)明的液晶顯示裝置具有第一基板、第二基 板、設置在第一基板上的顯示區(qū)域、設置在顯示區(qū)域的周圍的密封構(gòu) 件、在第一基板或第二基板上形成的有機絕緣膜、以及在該有機絕緣 膜上形成的取向膜，上述有機絕緣膜在由密封構(gòu)件劃分出的內(nèi)側(cè)具有 端部，在該端部形成有機絕緣膜的膜厚不同的臺階部。另外，在臺階部形成對取向膜的親合性比有機絕緣膜對取向膜的 親合性(粘附性)低的膜。另外，當在臺階部附近滴下取向膜時，進行調(diào)整以使取向膜的粘 度提高，限制取向膜的擴展。本發(fā)明在液晶顯示裝置中，在與密封構(gòu)件接近地形成取向膜的結(jié) 構(gòu)中，在有助于窄邊框化的邊緣部將取向膜形成在密封構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。另外，本發(fā)明在液晶顯示裝置中，在與密封構(gòu)件接近地形成取向 膜的結(jié)構(gòu)中，盡量抑制制造工序的增加，限制將取向膜涂敷到密封構(gòu) 件的形成部。按照本發(fā)明，能夠得到使密封構(gòu)件的形成區(qū)域和取向膜彼此靠近 而形成了狹窄的顯示部周邊的液晶顯示裝置。按照本發(fā)明，能夠容易地限制在密封構(gòu)件的形成區(qū)域涂敷取向 膜，通過追加半曝光工序或調(diào)整取向膜的粘度，可以得到與周邊部相 比顯示區(qū)域很大的液晶顯示裝置。另外，本發(fā)明的液晶顯示裝置具有液晶面板，該液晶面板具有中間夾著液晶層彼此對置的2塊基板，在重疊的2塊基板的周圍設有密 封構(gòu)件使其密封液晶組成物，在2塊基板的液晶層側(cè)形成保護膜，在 該保護膜上形成取向膜，在2塊基板中的至少 一塊基板的形成密封構(gòu) 件的位置附近，形成保護膜的臺階部。液晶面板具有4條邊，3條邊形成得將2塊基板的端面對齊，在
剩下的1條邊， 一塊基板從另 一塊基板向外側(cè)延伸而形成外部連接部， 在形成外部連接部的1條邊形成將密封構(gòu)件的外側(cè)的連接端子和密封 構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的像素部電連接的布線，并形成覆蓋該布線的保護膜。在2塊基板的至少一塊基板的形成密封構(gòu)件的位置附近，覆蓋布 線的保護膜的膜厚比覆蓋像素部的保護膜的膜厚薄而形成臺階部，在 臺階部形成對取向膜的親合性低的面。


圖l是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的液晶面板的概 略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖 視圖。圖5A、圖5B是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的臺階 部的剖一見圖。圖6是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖 視圖。圖7是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖 視圖。圖8是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖9是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖10是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的取向膜的涂 敷方法的概略圖。圖11是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的取向膜的涂
敷方法的概略圖。圖12是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的取向膜的涂 敷方法的概略圖。圖13是表示作為本發(fā)明實施方式的液晶顯示裝置的取向膜的涂 敷方法的概略圖。
具體實施方式
圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置IOO的俯視圖。液晶顯示裝置 100包括液晶面板1和控制電路80。從控制電3各80提供液晶面板1 的顯示所需的信號和電源電壓?？刂齐娐?0安裝在撓性基板70上， 通過布線71、端子75對液晶面板1傳送信號。在液晶面板1的像素部8設有像素電極12。液晶面板1呈矩陣狀 地具有多個像素部8，但為避免使圖變得繁雜，在圖1中僅示出l個 像素部8。呈矩陣狀配置的像素部8形成顯示區(qū)域9，各像素部8起 著顯示圖像的像素的作用，在顯示區(qū)域9顯示圖像。在圖1中，液晶面板1具有沿圖中x方向延伸、在y方向上并列 設置的柵極信號線(也稱掃描線)21和沿y方向延伸、在x方向上并 列設置的漏極信號線(也稱視頻信號線)22。在由柵極信號線21和 漏極信號線22所包圍的區(qū)域形成像素部8。在像素部8設有開關(guān)元件10。從柵極信號線21提供控制信號， 控制開關(guān)元件10的通/斷。通過使開關(guān)元件10變?yōu)榻油顟B(tài)，將通過 漏極信號線22傳送的視頻信號提供給像素電極12。像素電極12由 ITO等透明導電膜形成。漏極信號線22通過連接端子51與驅(qū)動電路5連接。從驅(qū)動電路 5對漏極信號線22輸出視頻信號。另一方面，柵極信號線21與驅(qū)動 電路6連接，從驅(qū)動電路6輸出控制信號。柵極信號線21、漏極信號 線22、以及驅(qū)動電路6形成在同一TFT基板2上。驅(qū)動電路5為IC 芯片，安裝在TFT基板2上。TFT基板2隔著微小的間隙與對置基板3重疊。而且，在顯示區(qū)
域9的外圍設置有密封構(gòu)件7,將TFT基板2和對置基板3粘接。TFT 基板2、對置基板3、以及密封構(gòu)件7構(gòu)成具有微小間隙的容器形狀， 在內(nèi)部保持液晶組成物。此外，在對置基板3上設置濾色片(未圖示)。接著，用圖2說明液晶面板1的外觀。圖2是液晶面板1的立體 圖，如上所述，對置基板3與TFT基板2重疊。TFT基板2和對置基 板3呈端面在3條邊28對齊的形狀，在剩下的1條邊，TFT基板2 比對置基板3向外側(cè)伸出而形成端子連接部29。在該TFT基板2比 對置基板3的邊向外側(cè)延伸的端子連接部29上，設置有連接端子51 和連接端子75，用于連接驅(qū)動電路5和撓性基板70。在端面對齊了的3條邊28上，密封構(gòu)件7在邊緣附近形成，密 封構(gòu)件7和邊緣28的間隔w很窄。接著，在圖3中示出由圖2的截 線A —A指示的剖視圖，在圖4中示出由圖2的截線B —B指示的剖 視圖。圖3是表示端子連接部29側(cè)的密封構(gòu)件7附近的剖視圖。如圖3 所示，TFT基板2與對置基板3重疊，由密封構(gòu)件7固定TFT基板2 和對置基板3。而且，在由TFT基板2、對置基板3、以及密封構(gòu)件7 所包圍的內(nèi)部保持著液晶組成物4。 TFT基板2和對置基板3的間隔 由間隔物27保持。在TFT基板2上形成有基底膜41，在基底膜41之上形成有在與 柵極信號線相同的工序中形成的引出布線23。在引出布線23之上形 成有柵極絕緣膜43。漏極信號線22從圖3中右側(cè)的顯示區(qū)域一直延 伸到密封構(gòu)件7附近。漏極信號線22在密封構(gòu)件7的內(nèi)側(cè)，通過在柵極絕緣膜43上形 成的通孔52與引出布線23連接。引出布線23在密封構(gòu)件7的外側(cè) 通過通孔53與漏極信號線22連接。在漏極信號線22之上層疊著無機絕緣膜45和有機絕緣膜44。在 密封構(gòu)件7的外側(cè)，在無機絕緣膜45和有機絕緣膜44上形成有通孔 54。漏極信號線22通過通孔54與透明導電膜37連接而形成連接端 子51。
在圖3中，密封構(gòu)件7在TFT基板2側(cè)與有機絕緣膜44粘接。 密封構(gòu)件7粘接著的有機絕緣膜44的厚度比在臺階65附近的像素區(qū) 域中形成的有機絕緣膜44的厚度薄。此外，也可以在與密封構(gòu)件7 的粘接部將有機絕緣膜44除去而將密封構(gòu)件7與無機絕緣膜45粘接。 如果用氮化硅膜SiN或氧化硅膜Si02形成無機絕緣膜45,則可以增 加密封構(gòu)件7的粘接強度。取向膜14和18的端部14a和18a形成在密封構(gòu)件7的內(nèi)側(cè)。可 以避免因取向膜14或取向膜18與密封構(gòu)件7重疊而導致的粘接強度 降低的問題。此外，在端部14a和18a，取向膜的膜厚加厚，成為如 圖3所示的凸起狀。取向膜的端部14a和18a形成在有機絕緣膜44的臺階65的附近。 利用該臺階65限制取向膜14、 18的浸潤擴展，因此，端部14a和18a 形成在臺階65的附近。另一方面，在對置基板3側(cè)設有遮擋不需要的光的黑底82和濾 色片81。設置有機絕緣膜44使其覆蓋黑底82和濾色片81。該有機 絕緣膜44也被稱為保護層，還具有填埋由濾色片81產(chǎn)生的臺階而使 其變得平坦的作用。另外，對有機絕緣膜44也可以使用形成濾色片 81的抗蝕劑材料。另外，在有機絕緣膜44的液晶側(cè)有時也設置透明導電膜83。該 透明導電膜83是設置在對置基板3側(cè)的對置電極，在與設置在TFT 基板2側(cè)的像素電極之間產(chǎn)生電場。而且，在透明導電膜83的液晶 側(cè)用有機樹脂等形成有間隔物27。以有機絕緣膜44為例對形成臺階 65的保護膜進行了說明，但也可以采用無機絕緣膜45。接著，在圖4中示出TFT基板2和對置基板3的端面對齊了的邊 28附近的剖視圖。如圖4所示，在邊28，在TFT基板2和對置基板 3對齊了的位置剖開。漏極信號線22、取向膜14、以及取向膜18沒有到達密封構(gòu)件7, 而是靠近密封構(gòu)件7形成。而柵極信號線21、柵極絕緣膜43、有機 絕緣膜44、以及無機絕緣膜45延伸到密封構(gòu)件7,而且一部分與密 封構(gòu)件7重疊。柵極信號線21、柵極絕緣膜43、漏極信號線22、無機絕緣膜45、 以及有機絕緣膜44可以通過光刻工序以高精度形成。但是，取向膜 14和取向膜18則用印刷或噴液法形成，精度比光刻工序低。因此， 當在密封構(gòu)件7的附近形成取向膜14和取向膜18時，將產(chǎn)生因制造 偏差等使取向膜14和取向膜18的一部分與密封構(gòu)件7重疊這樣的問 題。印刷取向膜14或取向膜18的位置精度為士0.45mm，形成密封構(gòu) 件7的點膠或印刷的位置精度為土0.15mm左右。因此，將會產(chǎn)生最 大0.70mm的偏差。所以，如果取向膜14或取向膜18的端部與密封 構(gòu)件7的距離在0.70mm以下，就導致產(chǎn)生取向膜14或取向膜18與 密封構(gòu)件7重疊的可能性。即，設密封構(gòu)件7的寬度為SW、取向膜與密封構(gòu)件的位置精度 為M,當從TFT基板2和對置基板3的邊緣起在SW+M的距離以內(nèi) 形成取向膜的端部時，用印刷或噴液法形成的取向膜的位置精度較 差，因此將導致取向膜14或取向膜18與密封構(gòu)件7重疊。為此，在有機絕緣膜44上形成臺階65，以臺階65的膜厚較厚的 部分阻止取向膜14、 18的擴展。接著，用圖5A、圖5B說明在有機絕緣膜44上形成了臺階65時 的取向膜擴展的位置。在有機絕緣膜44上形成有厚度為hl的第1厚 度部分67和厚度為h2的第2厚度部分68,從而形成臺階65。當在該第1厚度部分67上涂敷了取向膜14時，取向膜14在有 機絕緣膜44的表面上浸潤擴展。當有機絕緣膜44的表面平坦時，取 向膜14和有機絕緣膜44的接觸角6恒定。在圖5A、圖5B中，為了 易于理解用切線70表示接觸角6 。而當取向膜14延伸到有機絕緣膜44的臺階65時，在臺階部65 上取向膜14和有機絕緣膜44的接觸角6會增大。此時，取向膜14 的表面張力起著使接觸角不增大的力的作用。因此，在臺階部65上 取向膜的浸潤擴展減少或停止。
臺階65可以通過由光刻工序?qū)⒐夤袒缘臉渲肫毓舛纬桑?能夠不增加更換曝光用掩模和重新涂敷樹脂等的工序地形成。有機絕緣膜44的第2厚度部分68,其曝光量比第1厚度部分67 弱，易于利用拋光(ashing)等除去。因此，通過有機絕緣膜44的曝 光、顯影和拋光，使第2厚度部分68的膜的被削除量比第1厚度部 分67多，因此能形成臺階65。接著，用圖6說明使臺階部65的涂膜性進一步降低的結(jié)構(gòu)。圖6 示出邊緣28的TFT基板2側(cè)。如圖6所示，在臺階部65形成透明導 電膜66以降低涂膜性。透明導電膜66的材料與用于像素電極的材料 相同，可由ITO (indium tin oxide:銦錫IU匕物)、ITZO (Indium Tin Zinc Oxide:銦錫鋅氧化物)、IZO (Indium Zinc Oxide:銦鋅氧化物)、 ZnO ( Zinc Oxide:氧化鋅)、SnO (氧化錫)、In203 (氧化銦)等透 光性的導電層構(gòu)成。透明導電膜66與取向膜中所含有的溶劑的親合 性低于有機絕緣膜44與取向膜中所含有的溶劑的親合性，因此涂膜 性低。進一步，以臺階65為界，對有機絕緣膜44側(cè)照射紫外線63。被 照射了紫外線63的有機絕緣膜44與取向膜中所含有的溶劑的親合性 好，因此涂膜性提高。而透明導電膜66被掩模64覆蓋，未被照射紫外線63。由于未被 照射紫外線63,因此從透明導電膜66起在外側(cè)的區(qū)域，涂膜性不會 提高。因此，未被照射紫外線63的透明導電膜66與像素區(qū)域的被照 射了紫外線63的透明導電膜相比涂膜性也低。接著，在圖7中示出邊緣28的對置基板3側(cè)。在對置基板3側(cè) 有時在有機絕緣膜44的大致整個表面上形成有透明導電膜66作為對 置電極，在臺階部65上也形成有透明導電膜66。但是，以臺階65 為界，對透明導電膜66照射紫外線63。被照射了紫外線63的透明導 電膜66與取向膜中所含有的溶劑的親合性好，因此涂膜性提高。此外，示出了在圖7所示的對置基板3上在密封構(gòu)件7的粘接部 將有機絕緣膜44除去的結(jié)構(gòu)。由于在TFT基板2側(cè)的密封構(gòu)件7的
粘接部下方設有與連接端子連接的引出布線和柵極布線，因此即使很薄也最好形成有機絕緣膜44，但對于對置基板3的密封構(gòu)件7的粘接 部，也可以將有機絕緣膜44除去以保證粘接強度。圖8是表示端子連接部29側(cè)的密封構(gòu)件7的附近的剖視圖，在 臺階65的附近設有透明導電膜66。另外，圖9是TFT基板2和對置 基板3的端面對齊的邊28附近的剖視圖，示出在臺階65的附近設有 透明導電膜66并涂敷、燒結(jié)了取向膜14和18的狀態(tài)。由于透明導 電膜66與取向膜14和18的親合性差，因此可以由臺階65中斷取向 膜14、 18的擴展。此外，雖然未照射紫外線63時密封構(gòu)件7的粘接強度也降低， 但密封構(gòu)件7的粘接強度仍比取向膜高2倍左右，因此，與取向膜的 易剝落相比，因未照射紫外線63而使密封構(gòu)件7受到的粘接強度降 低的影響小。在圖8和圖9中，將有機絕緣膜44的膜厚較薄的部分一直形成 到密封構(gòu)件7的粘接部附近，但在與密封構(gòu)件7的粘接部將有機絕緣 膜44除去，密封構(gòu)件7與無機絕緣膜45或?qū)χ没?粘接。這樣， 當想要進一步提高密封構(gòu)件7的粘接力時，在TFT基板2和對置基板 3這兩塊基板的與密封構(gòu)件7的粘接部將有機絕緣膜44除去也是有效 的。以下，用圖10~圖13說明調(diào)整取向膜液的粘度的方法。在該說 明中，將涂敷后進行干燥、燒結(jié)而形成取向膜的涂敷液也稱為取向膜 14或取向膜液14。圖10示出采用噴液法涂敷取向膜液時的噴嘴90 的附近的結(jié)構(gòu)。從噴嘴90將取向膜液形成為液滴91而涂敷在對置基 板3上。用噴液法涂敷的取向膜14的粘度低而容易在對置電極83上浸潤 擴展。因此，接近噴嘴90地設置送風噴嘴92,對滴下的取向膜液噴 吹熱風或冷風。借助于從送風噴嘴92噴出的熱風或冷風，使液滴91 中的溶劑揮發(fā)，粘度提高，而涂敷在對置基板3上。粘度高的取向膜14a停留在臺階部65的附近，因此可以抑制取向
膜14的浸潤擴展。此外，取向膜14a在溶劑蒸發(fā)后周邊部變成凸起 狀，因此粘度高的取向膜14a和粘度低的取向膜14之間呈凸起狀。 另外，也能夠如圖IO所示，使粘度高的取向膜14a的膜厚形成得大 于在其他的像素區(qū)域內(nèi)形成的取向膜14的膜厚、或使粘度高的取向 膜14a的凸起高于在其他的像素區(qū)域內(nèi)形成的取向膜14的凸起或膜 厚，從而更可靠地防止取向膜14的擴展。圖ll示出，形成2個取向膜涂敷用的噴嘴，從噴嘴90滴下通常 粘度的取向膜液14,從噴嘴93滴下粘度高的取向膜液14a。圖12示出，在噴嘴90設置閥門94和加熱/冷卻部95，在臺階部 65附近由閥門94使取向膜液通過加熱/冷卻部95側(cè)而進行加熱或冷 卻，由此提高粘度后將取向膜液14a向?qū)χ没?滴下。圖13示出，在基板保持臺96的臺階部65附近的位置設置加熱 或冷卻部97。可以通過在取向膜液滴下時加熱或冷卻對置基板3來調(diào) 節(jié)取向膜液14的粘度，提高涂敷在臺階部65附近的取向膜液14a的 粘度。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于包括第一基板和第二基板；設置在上述第一基板上的顯示區(qū)域；設置在上述顯示區(qū)域的周圍的密封構(gòu)件；在上述第一基板或第二基板上形成的保護膜；以及在上述保護膜之上形成的取向膜，上述保護膜在由上述密封構(gòu)件劃分出的內(nèi)側(cè)形成有臺階部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述臺階部設置有與上述取向膜的親合性低于上述保護膜與上述取向膜的親合性的膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述臺階部設置有透明導電膜。
4. 一種液晶顯示裝置，其特征在于 包括第一基板和第二基板；設置在上述第一基板上的像素部；設置在上述第二基板上的濾色片部；設置在上述第一基板和上述第二基板的周圍的密封構(gòu)件；以及 在上述第一基板或上述第二基板上形成的取向膜， 在形成有上述第一基板的連接端子的邊，形成有通過上述密封構(gòu) 件的下面將上述連接端子和上述像素部電連接的布線， 在上述布線之上設置有機絕緣膜，在形成于上述有機絕緣膜的由上述密封構(gòu)件劃分出的內(nèi)側(cè)的端 部，形成有具有第 一膜厚和比該第 一膜厚薄的第二膜厚的臺階部， 上述取向膜的端部形成在第l膜厚的有機絕緣膜上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述臺階部設置有與上述取向膜的親合性低于上述有機絕緣 膜與上述取向膜的親合性的膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述臺階部設置有透明導電膜。
7. —種液晶顯示裝置，其特征在于 包括第一基板和第二基板；設置在上述第一基板上的顯示區(qū)域；設置在上述顯示區(qū)域的周圍的密封構(gòu)件；在上述第一基板或上述第二基板上形成的保護膜；在上述保護膜之上形成的取向膜，上述保護膜在由上述密封構(gòu)件劃分出的內(nèi)側(cè)形成臺階部，在上述 臺階部形成的取向膜的膜厚大于在上述顯示區(qū)域形成的取向膜的膜厚。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在設置于上述臺階部的取向膜與形成于上述顯示區(qū)域的取向膜之間的取向膜上設置有凸起部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述臺階部設置有透明導電膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，具有取向膜和密封構(gòu)件，在一塊基板從另一塊基板向外側(cè)延伸而成的端子連接部，在密封構(gòu)件的內(nèi)側(cè)形成有機絕緣膜的臺階部，通過設置臺階，來限制取向膜從臺階部向密封構(gòu)件擴展。在有機絕緣膜的膜厚薄的部分形成將連接端子和像素部電連接的引出布線。由此，在形成取向膜并由基板周邊的密封構(gòu)件粘接2塊基板的液晶顯示裝置中，即使接近密封構(gòu)件地形成取向膜也能保持密封構(gòu)件的粘接強度。
文檔編號G02F1/1337GK101140390SQ20071014921
公開日2008年3月12日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月8日
發(fā)明者小林節(jié)郎, 新井好宏 申請人:株式會社日立顯示器