專利名稱：防眩膜結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器的偏光板的結(jié)構(gòu)及其制作方法，尤其涉及偏光板 中的防眩層結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)在屋內(nèi)或屋外使用顯示器時(shí)，如果外部光線比較強(qiáng)，光線會(huì)在顯示器 的表面發(fā)生反射，使得人們觀看或使用顯示器時(shí)發(fā)生反光現(xiàn)象，某些角度很 難看清顯示的圖形或文字。
傳統(tǒng)意義上的防眩膜都是在基膜上涂上 一層凹凸不平的聚合物樹脂，樹 脂內(nèi)含有相互不粘接的顆?；蚩障叮ㄟ^顆?；蚩障兜纳⑸浜捅砻娴陌纪共?平來降低外部光線在表面的反射。
在基材表面添加有機(jī)或無機(jī)粒子，雖然可以增加光的散射，但是由于光 在光程中，需不斷地經(jīng)過折射才能透過散光板，達(dá)到表面層，其中一部分的 光能在折射過程中就^皮損失掉了 ，得到的光的透射率相對(duì)較低。
孔隙可以增加光的透射率，因?yàn)榭紫兜拇嬖?，?dāng)光線從折射率高的進(jìn)入 到折射率較低的物質(zhì)中時(shí)，容易發(fā)生全反射現(xiàn)象，從而降低了光能的損失。 但是孔隙的大小受到基體與樹脂之間的界面張力及拉伸作用力大小的不同而 不易得到控制，所以制作精度上不能滿足要求，得到的光的均一性不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供防眩膜結(jié)構(gòu)及其制作方法， 該防眩膜通過采用空心微球在防眩膜中產(chǎn)生光的全反射，使通過防眩膜的光 線能量損失大大降低，能夠提高透過亮度和透過光的均一性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防眩膜結(jié)構(gòu)，包括一基體，其中在 所述基體上形成有一 包含聚合物空心微球的防眩層。
上述方案中所述聚合物空心微球直接涂布在基體表面上構(gòu)成防眩層，防
眩層的厚度為6-10um。或所述防眩層還包含一聚合物樹脂層，所述聚合物空 心微球混合在聚合物樹脂層之中，防眩層的厚度為25-50um。所述聚合物空 心微球進(jìn)一步由外部聚合物和內(nèi)部中空部分組成，其中外部聚合物的截面形 狀為圓形或橢圓形；內(nèi)部中空部分的截面形狀為圓形或橢圓形，且內(nèi)部中空部 分可以為一個(gè)或多個(gè)，并且多個(gè)中空部分的截面形狀可以相同或不同。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明同時(shí)提供一種防眩膜結(jié)構(gòu)的制作方法，包括
步驟l，提供一基體；
步驟2,制備聚合物空心微球；
步驟3,將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻；
步驟4，將混合均勻的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的涂布在基體
上；
步驟5，將聚合物樹脂固化。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明同時(shí)提供另一種防眩膜的制作方法，包括
步驟l，提供一基體；
步驟2,制備聚合物空心微球；
步驟3,將聚合物空心微球涂布在基體上；
步驟4 ，將空心微球固化在基體上。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用實(shí)心的樹脂微球來做填料，引起透過率降低，本發(fā) 明由于采用了空心微球，在防眩層中產(chǎn)生光的全反射，使通過防眩層的光線 能量損失大大降低，從而提高了透過光的亮度，同時(shí)光線具有較好的均勻性。


圖1是本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例1的截面示意圖2是本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之一； 圖3是本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之二； 圖4是本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之三； 圖5是本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之四； 圖6是本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例2的截面示意圖。 圖中標(biāo)記1、基體；2、聚合物空心微球；3、聚合物樹脂；4、空心微 球外部聚合物；5、空心微球內(nèi)部中空部分。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

和首選具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)地說明。 具體實(shí)施例1
圖1所示為本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例1的截面示意圖。如圖1所 示，本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)為二層復(fù)合結(jié)構(gòu)，下面一層為基體l，在基體l的一 側(cè)是為聚合物樹脂3和聚合物空心微球2組成的厚度為25-50um的防眩層。 其中聚合物空心微球的外部聚合物呈為圓形、橢圓形等結(jié)構(gòu)；內(nèi)部中空部分 呈圓形、橢圓形或其他規(guī)則或不規(guī)則結(jié)構(gòu)，中空部分的數(shù)量即可以為一個(gè)， 也可以為多個(gè)，多個(gè)中空部分的結(jié)構(gòu)可以相同也可不同。下面結(jié)合

聚合物空心微球的結(jié)構(gòu)。
圖2所示為本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之一。如圖2所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和空心微球內(nèi)部中空部分5構(gòu)成， 其中空心微球外部聚合物5和空心微球內(nèi)部中空部分6的截面均呈橢圓形。
圖3所示為本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之二。如圖3所示， 空心微球外部聚合物4的截面呈圓形，而空心微球內(nèi)部中空部分5的截面均 呈橢圓形。
圖4所示為本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之三。如圖3所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和4個(gè)空心微球內(nèi)部中空部分5
構(gòu)成，且空心微球外部聚合物4和空心微球內(nèi)部中空部分5的截面均呈圓形。
圖5所示為本發(fā)明的聚合物空心微球結(jié)構(gòu)的截面圖之四。如圖4所示， 該聚合物空心微球由空心微球外部聚合物4和3個(gè)空心微球內(nèi)部中空部分5 構(gòu)成，其中空心微球外部聚合物4截面呈圓形，而3個(gè)空心微球內(nèi)部中空部 分5中，l個(gè)截面呈橢圓形，2個(gè)截面呈圓形。
上述附圖僅用以說明本發(fā)明的聚合物空心結(jié)構(gòu)可進(jìn)行多種形式的變換， 不應(yīng)該^見為對(duì)本發(fā)明的限制。
通常，當(dāng)光從光密物質(zhì)向光疏物質(zhì)傳播時(shí)，在光密物質(zhì)和光疏物質(zhì)的界 面上會(huì)發(fā)生全反射。本發(fā)明的空心微球結(jié)構(gòu)，外部的聚合物相對(duì)于內(nèi)部的中 空來說是光密物質(zhì)，內(nèi)部中空就是光疏物質(zhì)，當(dāng)光通過基材到達(dá)聚合物空心 微球時(shí)，大部分的光在聚合物空心表面會(huì)發(fā)生全反射，使得大部分的光通過 防眩層，從而通過防眩層的光能損失大大降低，提高了透過光的亮度；同時(shí) 空心^:球具有一定的粒徑分布，其光線具有較好的均勻性。
上述的防眩層可以通過如下方法來制備。
步驟l，制備聚合物空心微球2;
步驟2，將聚合物空心微球2混入聚合物樹脂3中，攪拌均勻；
步驟3，將混合均勾的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的涂布在基體1
上；
步驟4，通過進(jìn)一步處理使聚合物樹脂固化，完成防眩層的制作。
具體實(shí)施例2
圖6所示為本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例2的截面示意圖。如圖6所 示，本發(fā)明的防眩層結(jié)構(gòu)包括一基體1，在基體1的一側(cè)直接涂敷有聚合物 空心孩i球2組成的厚度為6-10um的防眩層。其中聚合物空心孩i球2的外部聚 合物呈為圓形、橢圓形等結(jié)構(gòu)；內(nèi)部中空部分呈圓形、橢圓形或其他規(guī)則或 不規(guī)則結(jié)構(gòu)，中空部分的數(shù)量即可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，多個(gè)中空部分 的結(jié)構(gòu)可以相同也可不同。
聚合物空心微球2的具體結(jié)構(gòu)同具體實(shí)施例1中所述的相同，可進(jìn)行各 種形式的變通。
上述防眩層可以通過如下方法來制備。
步驟l,制備聚合物空心微球2;
步驟2，將聚合物空心微球2涂布在基體1上；
步驟3，通過進(jìn)一步處理使空心微球2固化在基體1,完成防眩層的制作。 最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)
理解，按照需要可使用不同材料和設(shè)備實(shí)現(xiàn)之，即可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案 進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種防眩膜結(jié)構(gòu)，包括一基體，其特征在于在所述基體上形成有一包含聚合物空心微球的防眩層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聚合物空心微 球直接涂布在基體表面上構(gòu)成防眩層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防眩層的厚度 為6-10咖。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防眩層還包含 一聚合物樹脂層，所述聚合物空心微球混合在聚合物樹脂層之中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防眩層的厚度 為25-50um。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聚合物空 心微球由外部聚合物和內(nèi)部中空部分組成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外部聚合物的 截面形狀為圓形或橢圓形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)部中空部分 的截面形狀為圓形或橢圓形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)部中空部分為一個(gè)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)部中空部 分為多個(gè)。
11、 4艮據(jù)權(quán)利要求10所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)中空部 分的截面形狀相同。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的防眩膜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)中空部 分的截面形狀不同。
13、 一種防眩膜的制作方法，其特征在于，包括 步驟l，提供一基體；步驟2，制備聚合物空心微球；步驟3，將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻；步驟4,將混合均勻的聚合物空心微球的聚合物樹脂均勻的涂布在基體步驟5，將聚合物樹脂固化。
14、 一種防眩膜的制作方法，其特征在于，包括步驟l，提供一基體；步驟2,制備聚合物空心微球；步驟3，將聚合物空心微球涂布在基體上；步驟4，將空心微球固化在基體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防眩膜結(jié)構(gòu)，包括一基體，其中在基體上形成有一包含聚合物空心微球的防眩層；且聚合物空心微球直接涂布在基體表面上；或防眩層還包含一聚合物樹脂層，聚合物空心微球混合在聚合物樹脂層之中。本發(fā)明還公開了防眩膜結(jié)構(gòu)的制造方法，主要通過在基體上將聚合物空心微球混入聚合物樹脂中，攪拌均勻后涂布在基體上；或直接將聚合物空心微球涂布在基體上。本發(fā)明提供的防眩膜結(jié)構(gòu)及其制造方法，通過采用空心微球在防眩膜中產(chǎn)生光的全反射，使通過防眩膜的光線能量損失大大降低，能夠提高透過亮度和透過光的均一性。
文檔編號(hào)G02B1/11GK101363921SQ200710120168
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者于洪俊 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司