專利名稱：：環(huán)帶、功能膜及它們的制造方法、包含該環(huán)帶的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種環(huán)帶及其制造方法、成像設(shè)備、功能膜及其制造方法、中間轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印傳送帶以及傳送設(shè)備。
背景技術(shù)：
：在電子照相成像設(shè)備中，在含有光導(dǎo)電性材料的感光體上形成電荷，然后利用激光等基于經(jīng)調(diào)制的圖像信號(hào)在所述感光體上形成靜電潛像，并利用帶電的調(diào)色劑對(duì)所述靜電潛像進(jìn)行顯影以獲得調(diào)色劑圖像。然后，將該調(diào)色劑圖像直接地或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)印至諸如紙張等記錄介質(zhì)上從而獲得圖像。對(duì)于采用將感光體上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上，然后再將所述中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至諸如紙張等記錄介質(zhì)上的方法(所謂的中間轉(zhuǎn)印方式)的成像設(shè)備，作為用于該成像設(shè)備的中間轉(zhuǎn)印帶，已經(jīng)提出了這樣的環(huán)帶，其中，將諸如炭黑等導(dǎo)電劑分散在諸如聚偏二氟乙烯(例如，參照特開平5-200904號(hào)公報(bào))、聚碳酸酯(例如，參照特開平6-228335號(hào)公報(bào))或乙烯-四氟乙烯的共聚物與聚碳酸酯的混合物(例如，參照特開平6-149083號(hào)公報(bào))等熱塑性樹脂中。此外，在近年，已經(jīng)披露了通過加熱所述中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)而將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的方法，即中間轉(zhuǎn)印定影方式(例如，參照特開平6-258960號(hào)公報(bào))。所述中間轉(zhuǎn)印定影方式是這樣的方式其中，首先使調(diào)色劑圖像經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)二次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上，然后直接或間接地對(duì)該中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)加熱從而將調(diào)色劑圖像定影在與該中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)接觸的記錄介質(zhì)上。與其中的中間轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)和定影機(jī)構(gòu)彼此隔開的傳統(tǒng)設(shè)備相比，所述方式可以有利地使設(shè)備小型化和低成本化。用于中間轉(zhuǎn)印方式的帶材要求具有耐受驅(qū)動(dòng)時(shí)的應(yīng)力的機(jī)械強(qiáng)度，并且要求耐受在定影圖像時(shí)施加的約200。C時(shí)的熱量。為滿足該要求，作為用于中間轉(zhuǎn)印定影帶的材料，可以適用的是兼具機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性的聚酰亞胺樹脂。為賦予聚酰亞胺樹脂材料以導(dǎo)電性，可以將具有導(dǎo)電性的炭黑微粒分散在聚酰亞胺樹脂中。為制造在聚酰亞胺樹脂中分散有炭黑的成型品，可以以聚酰胺酸作為聚酰亞胺前體而溶解在有機(jī)極性溶劑中，將炭黑通過各種方法穩(wěn)定地分散在該聚酰胺酸溶液中，從而使用分散有炭黑的所述聚酰胺酸溶液。已經(jīng)披露了半導(dǎo)電性的聚酰亞胺帶，所述帶是通過將分散有炭黑的聚酰胺酸溶液涂布在圓筒狀模具的內(nèi)表面上，然后進(jìn)行干燥和加熱處理而制造的帶(特開2002-148951號(hào)公報(bào)和特開2002-148957號(hào)公報(bào))。另外，還披露了一種聚酰亞胺環(huán)帶，通過在基材聚酰亞胺環(huán)帶的表面層上形成具有不同電阻值的表面層以減小所述帶表面的電阻不均，改善了在電子照相設(shè)備中使用該環(huán)帶時(shí)轉(zhuǎn)印圖像的品質(zhì)(特開2001-125388號(hào)公報(bào)、特開2002-86465號(hào)公報(bào)、特開2002-86599號(hào)公報(bào)和特開2004-205623號(hào)公報(bào))
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種具有力學(xué)堅(jiān)固性的環(huán)帶及其制造方法，所述環(huán)帶不存在明確的層間界面、不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低并可以防止層間剝離。本發(fā)明的另一目的是提供配有所述環(huán)帶的成像設(shè)備。本發(fā)明的又一目的是提供具有力學(xué)堅(jiān)固性的功能膜及其制造方法，所述功能膜不存在明確的層間界面、不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低并可以防止層間剝離。本發(fā)明的再一目的是提供利用所述環(huán)帶的中間轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印傳送帶和傳送設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的下列方案<1><22>可以實(shí)現(xiàn)上述目的。<1>一種環(huán)帶，所述環(huán)帶包括至少含有第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。<2>如<1>中所述的環(huán)帶，其中，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上線性變化。<3>如<1>中所述的環(huán)帶，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述導(dǎo)電劑相對(duì)于所述樹脂材料的含有比率相異。<4>如<1>中所述的環(huán)帶，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述樹脂材料的種類相異。<5>如<1>中所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶包括至少包含所述第一組合物的第一層；和形成在所述第一層上的第二層，所述第二層至少包含所述第一組合物與所述第二組合物，其中，所述第二層中的所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率隨著離所述第一層側(cè)的距離的增加而在層厚度方向上連續(xù)增大。<6>如<5>中所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶還包括形成在所述第二層上的第三層，所述第三層至少包含所述第二組合物。<7>如<1>中所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶包括包含所述第一組合物的帶基材；形成在所述帶基材上的第一層，所述第一層至少包含所述第一組合物；和形成在所述第一層上的第二層，所述第二層至少包含所述第一組合物與所述第二組合物，其中，所述第二層中的所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率隨著離所述第一層側(cè)的距離的增加而在層厚度方向上連續(xù)增大。<8>如<7>中所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶還包括形成在所述第二層上的第三層，所述第三層至少包含所述第二組合物。<9>一種制造環(huán)帶的方法，所述方法包括下述步驟將包含第一組合物的第一涂布液和包含與所述第一組合物不同的第二組合物的第二涂布液在相對(duì)地改變每種涂布液的噴射量的同時(shí)噴射在待涂布物上以形成涂層。<10>如<9〉中所述的制造環(huán)帶的方法，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述導(dǎo)電劑相對(duì)于所述樹脂材料的含有比率相異。<11>如<9>中所述的制造環(huán)帶的方法，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述樹脂材料的種類相異。<12>如<9>中所述的環(huán)帶的制造方法，其中，所述第一涂布液與所述第二涂布液利用噴墨法進(jìn)行噴射。<13>如<9>中所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法包括以下步驟將所述第一涂布液噴射在待涂布物上以形成第一涂層；和在開始噴射所述第二涂布液的同時(shí)減小所述第一涂布液的噴射量并增大所述第二涂布液的噴射量，從而在所述第一涂層上形成第二涂層。<14>如<13〉中所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法還包括在停止噴射所述第一涂布液的同時(shí)繼續(xù)噴射所述第二涂布液，從而在所述第二涂層上形成第三涂層。<15>如<9>中所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法包括以下步驟在包含所述第一組合物的帶基材上噴射所述第一涂布液以形成第一涂層；和在開始噴射所述第二涂布液的同時(shí)減小所述第一涂布液的噴射量并增大所述第二涂布液的噴射量，從而在所述第一涂層上形成第二涂層。<16>如<15>中所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法還包括在停止噴射所述第一涂布液的同時(shí)繼續(xù)噴射所述第二涂布液，從而在所述第二涂層上形成第三涂層。<17>—種成像設(shè)備，所述成像設(shè)備包括如<1>中所述的環(huán)帶。<18>—種功能膜，所述功能膜包括至少包含第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。<19>一種制造功能膜的方法，所述方法包括下述步驟將包含第一組合物的第一涂布液和包含與所述第一組合物不同的第二組合物的第二涂布液在相對(duì)地改變每種涂布液的噴射量的同時(shí)噴射在待涂布物上以形成涂層。<20>—種中間轉(zhuǎn)印帶，所述中間轉(zhuǎn)印帶包括至少包含第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。<21>—種轉(zhuǎn)印傳送帶，所述轉(zhuǎn)印傳送帶包括至少含有第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。<22>—種傳送設(shè)備，所述傳送設(shè)備包括如<1〉中所述的環(huán)帶，并利用所述環(huán)帶傳送待傳送物。根據(jù)技術(shù)方案<1>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<2>，難以產(chǎn)生急劇的組成變化，由此可以獲得不存在明確界面的帶。根據(jù)技術(shù)方案<3>，由于不存在電荷容易蓄積的明確界面，因此放電量不會(huì)隨著諸如施加至所述帶的外加電壓、溫度和濕度等環(huán)境發(fā)生變化，并且不會(huì)產(chǎn)生較大的電阻值不均。另外，由于很難發(fā)生層間剝離，所以電氣特性可以得到長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定。根據(jù)技術(shù)方案<4>，由于很難存在易于產(chǎn)生層間剝離的明確界面，因此即使在具有不同樹脂的層積體中也可以良好地防止層間剝離。根據(jù)技術(shù)方案<5>，所述第一層與所述第二層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<6>，所述第一層、所述第二層和所述第三層各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<7>，所述帶基材、所述第一層和所述第二層各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<8>，所述帶基材、所述第一層、所述第二層和所述第三層各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<9>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<10>，由于不存在電荷容易蓄積的明確界面，因此放電量不會(huì)隨著諸如施加至所述帶的外加電壓、溫度和濕度等環(huán)境發(fā)生變化，并且不會(huì)產(chǎn)生較大的電阻值不均。另外，由于很難發(fā)生層間剝離，所以電學(xué)特性可以得到長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定。根據(jù)技術(shù)方案<11〉，由于很難存在易于產(chǎn)生層間剝離的明確界面，因此即使在具有不同樹脂的層積體中也可以良好地防止層間剝離。根據(jù)技術(shù)方案<12>，涂布液的液滴可以穩(wěn)定并準(zhǔn)確地噴射和著陸于待涂布物的預(yù)定區(qū)域，因此易于在層厚度方向上改變各組合物的含有比率。根據(jù)技術(shù)方案<13〉，所述第一涂層與所述第二涂層之間不存在明確界面，不會(huì)發(fā)生各涂層之間的界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<14>，所述第一涂層、所述第二涂層和第三涂層各層之間不存在明確界面，不會(huì)發(fā)生各涂層之間的界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<15>，所述帶基材、第一涂層和所述第二涂層各層之間不存在明確界面，不會(huì)發(fā)生包括帶基材的各層之間的界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<16>，所述帶基材、第一涂層、所述第二涂層和所述第三涂層各層之間不存在明確界面，不會(huì)發(fā)生包括帶基材的各層之間的界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的帶。根據(jù)技術(shù)方案<17>，可以長(zhǎng)時(shí)間獲得品質(zhì)優(yōu)異的圖像。根據(jù)技術(shù)方案<18>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的功能膜。根據(jù)技術(shù)方案<19>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的功能膜。根據(jù)技術(shù)方案<20>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的中間轉(zhuǎn)印帶。根據(jù)技術(shù)方案<21>，各層之間不存在明確的界面，不會(huì)發(fā)生該界面的接合性降低，并可以防止層間剝離，由此可以獲得具有力學(xué)堅(jiān)固性的轉(zhuǎn)印傳送帶。根據(jù)技術(shù)方案<22>，可以獲得具有長(zhǎng)時(shí)間的優(yōu)異的傳送性的傳送設(shè)備。以下將基于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中圖1是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶的構(gòu)成示意圖；圖2是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的各組合物在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖；圖3是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的導(dǎo)電劑在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖；圖4是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的各樹脂材料在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖；圖5是顯示用于制造根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶的涂布裝置的構(gòu)成示意圖；圖6是顯示第一噴射頭和第二噴射頭的各自噴射量變化的圖；圖7是顯示根據(jù)第二實(shí)施方式的成像設(shè)備的構(gòu)成示意圖；和圖8是顯示根據(jù)第三實(shí)施方式的成像設(shè)備的構(gòu)成示意圖。具體實(shí)施方式以下將參考附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在全部附圖中，具有共同的功能和作用的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，在一些情況中省略重復(fù)解釋。(第一實(shí)施方式)圖1是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶的構(gòu)成示意圖。圖2是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的各組合物在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖。圖3是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的導(dǎo)電劑在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖。圖4是顯示根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶中的各樹脂材料在層厚度方向上的含有比率分布的概念圖。如圖1中所示，第一實(shí)施方式的環(huán)帶50具有帶基材52和在所述帶基材52的外周面上形成的表面層54。所述表面層54由從帶基材52側(cè)起依次層積的P層54A、Q層54B和R層54C構(gòu)成。帶基材52由組合物A構(gòu)成。表面層54中的P層54A由組合物A構(gòu)成，Q層54B由組合物A與組合物B構(gòu)成，R層54C由組合物B構(gòu)成。上述各層中所包含的組合物A與組合物B至少包含例如樹脂材料和導(dǎo)電劑，并且其組成彼此不同。在Q層54B中，相對(duì)于組合物A的組合物B的含有比率在層厚度方向變化。具體地說，在環(huán)帶50中，例如，當(dāng)關(guān)注組合物A在層厚度方向的含有比率時(shí)，如圖2(A)中所示，該比率在帶基材52中為恒定值100重量％，該比率在表面層54中的P層54A中為恒定值100重量％，該比率在Q層54B中由P層54A—側(cè)的100重量％向R層一側(cè)的0重量％線性(一次函數(shù)地)減小，該比率在R層54C中為恒定值0重量X。這里，盡管使用了術(shù)語"恒定"，但是例如該比率也可以有約為±5%的變動(dòng)。這一原則適用于下文。另一方面，例如，當(dāng)關(guān)注組合物B在層厚度方向的含有比率時(shí)，如圖2(B)中所示，該比率在帶基材52中為恒定值0重量％，該比率在表面層54中的P層54A中為恒定值0重量％，該比率在Q層54B中由P層54A—側(cè)的0重量X向R層一側(cè)的100重量％線性(一次函數(shù)地)增加，該比率在R層54C中為恒定值100重量％。此處，"組合物的組成不同"是指組合物中所包含的組分的化學(xué)種類或其混和量不同。例如，當(dāng)樹脂材料組分的化學(xué)種類不同時(shí)，也意味著構(gòu)成所述樹脂材料的各單體原料的化學(xué)種類、其共聚物的混合比、分子量、分子量分布、共聚物的單體序列(無規(guī)共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物)和聚合物鏈的形狀(直鏈狀、接枝狀、階梯狀、樹枝狀)不同。對(duì)于組合物A與組合物B具有不同的導(dǎo)電劑濃度的情況(在組合物B的導(dǎo)電劑的濃度比組合物A的導(dǎo)電劑濃度高的情況下)，當(dāng)關(guān)注導(dǎo)電劑在層厚度方向的含有比率時(shí)，如圖3中所示，帶基材52中的該比率恒定且與組合物A中的所述含有比率相同，該比率在表面層54中的P層54A中恒定且與組合物A中的所述含有比率相同，在Q層54B中該比率由P層54A—側(cè)的組合物A中的含有比率向R層一側(cè)的組合物B中的含有比率線性(一次函數(shù)地)變化，該比率在R層54C中為恒定值且與組合物B中的含有比率相同。此處，盡管使用了"相同"，但所述比率例如也可以有約為±5%的變動(dòng)。這一原則適用于下文。另外，對(duì)于組合物A和組合物B具有不同的樹脂種類的情況，當(dāng)關(guān)注組合物A的樹脂種類在層厚度方向的含有比率時(shí)，如圖4(A)中所示，該比率在帶基材52中恒定且與組合物A中的含有比率相同，該比率在表面層54中的P層54A中恒定且與組合物A中的含有比率相同，該比率在Q層54B中由P層54A—側(cè)的組合物A中的含有比率向R層一側(cè)的0重量Q^線性(一次函數(shù)地)減小，該比率在R層54C中為恒定值0重另一方面，當(dāng)關(guān)注組合物B的樹脂種類在層厚度方向的含有比率時(shí)，如圖4(B)中所示，該比率在帶基材52中為恒定值0重量％，該比率在表面層54中的P層54A中為恒定值0重量％，該比率在Q層54B中由P層54A—側(cè)的0重量％向R層一側(cè)的組合物B中的含有比率線性(一次函數(shù)地)增大，該比率在R層54C中恒定且與組合物B中的含有比率相同。在Q層54B中，組合物A、組合物B、導(dǎo)電劑和樹脂種類的含有比率呈線性(一次函數(shù)的)增大或減小的形態(tài)，但所述含有比率并不局限于這些形態(tài)。例如，含有比率可以為以各附圖中的虛線所顯示的二次函數(shù)的形態(tài)增大或減小。以下，具有與Q層54B相同構(gòu)成的層是指在一些情況中具有濃度梯度結(jié)構(gòu)的層。下面，將說明第一實(shí)施方式的環(huán)帶50的制造方法。此處，圖5是顯示用于制造根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶的涂布裝置的構(gòu)成示意圖。圖6是顯示第一噴射頭和第二噴射頭的各自噴射量變化的圖。在圖5中，顯示出主要部分，省略了其他構(gòu)成，(A)是俯視圖，(B)是正視圖，(C)是側(cè)視圖。第一實(shí)施方式的環(huán)帶50例如可以如下制造此處，待用的涂布液A中包含的組合物A與待用的涂布液B中包含的組合物B都含有樹脂材料或樹脂前體以及導(dǎo)電劑，并且其組成彼此不同。涂布液的粘度例如為約3mPa's300mPa.s。首先，將包含組合物A的涂布液A涂布在圓筒狀模具上以形成涂層，然后在預(yù)定的溫度下加熱干燥該涂層(當(dāng)使用聚酰亞胺樹脂前體時(shí)，通過加熱進(jìn)行酰亞胺化)以獲得帶基材52。然后，將該帶基材52配置在涂布裝置10上。如圖5中所示，涂布裝置10例如配有用于保持作為待涂布物的帶基材52的圓筒狀保持體14、用于噴射包含組合物A的涂布液A的液滴的第一噴射頭12A和用于噴射包含組合物B的涂布液B的液滴的第二噴射頭12B。第一噴射頭12A和第二噴射頭12B是其長(zhǎng)度等于或大于作為待涂布物的帶基材52的寬度(軸向長(zhǎng)度)的噴射頭，并經(jīng)配置而使其縱向與帶基材52的寬度方向(軸向)平行(此處，"平行"不必嚴(yán)格平行，下同)。配置并不限于這種平行配置，所述噴射頭也可經(jīng)配置而使其縱向與帶基材52的寬度方向(軸向)相交。另外，第一噴射頭12A和第二噴射頭12B經(jīng)配置可使噴射的液滴在待涂布物上的著陸位置相同。當(dāng)然，第一噴射頭12A和第二噴射頭12B也可經(jīng)配置而使噴出的液滴在到達(dá)待涂布物之前進(jìn)行碰撞混合的同時(shí)到達(dá)待涂布物，或者所述噴射頭以著陸位置不同的方式配置。第一噴射頭12A和第二噴射頭12B可以采用噴霧方式和噴墨方式中的任何一種，可以使液滴穩(wěn)定而準(zhǔn)確地著陸在待涂布物的預(yù)定區(qū)域上的噴墨方式是最適合的方式。噴墨方式的液滴噴射頭可以是涂布液在通過由微細(xì)加工制造的具有特定解像度的噴嘴連續(xù)噴射后進(jìn)行液滴化的連續(xù)型和利用壓電元件或抗發(fā)熱元件使涂布液的液滴通過噴嘴間歇性地噴射的間歇型(按需方式)中的任何一種。當(dāng)噴射具有較高粘度的涂布液時(shí)，連續(xù)型噴射頭更好?？梢哉{(diào)節(jié)液滴的噴射解像度(每l英寸的像素?cái)?shù)dpi)以使得液滴在著陸后可以鋪展從而與鄰近液滴相接觸以最終獲得接合均勻的膜，可以考慮待涂布物的表面張力、著陸時(shí)液滴的鋪展方式、噴射時(shí)液滴的大小和可歸因于涂布溶劑濃度和涂布溶劑種類等的溶劑蒸發(fā)速度等來進(jìn)行涂布?？梢愿鶕?jù)涂布液的材料種類和材料組成以及待涂布物的表面的物理性質(zhì)來確定并調(diào)節(jié)這些條件。噴射頭的噴射量例如可以通過噴嘴的孔徑、噴射壓力、涂布液的粘度和涂布液的固體物比率等來確定。為穩(wěn)定地進(jìn)行涂布，可以調(diào)整上述所噴射的涂布液量。例如，在使用壓電元件的情況中，通過調(diào)整外加電壓的頻率可以增大和減少噴射頭的噴射量。該電壓頻率例如為100Hz10000Hz。而且，由噴射頭的一個(gè)噴嘴所噴出的液滴的噴射量最好是例如1pl500pl。在具有該構(gòu)成的涂布裝置10中，通過將帶基材52安裝在保持體14上而使其固定后，所述保持體借助圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)。涂布液A由第一噴射頭12A以恒定的噴射量噴射(見圖6)，將涂布液A的液滴噴射在帶基材52上以形成P涂層。然后，在由第二噴射頭12B開始噴射涂布液B的液滴的同時(shí)，將涂布液A的噴射量以每隔預(yù)定時(shí)間AT減少預(yù)定量AD的速率逐級(jí)減少至0，并相應(yīng)地增大涂布液B的噴射量(見圖6)，由此形成Q涂層。同時(shí)，每隔時(shí)間AT進(jìn)行涂布液的噴射量的逐級(jí)增大和減小，在所述時(shí)間段AT內(nèi)每種涂布液通過一次操作而噴射在待涂布物的全表面上。具體地說，在本實(shí)施方式的情況中，涂布液的噴射量以每隔預(yù)定時(shí)間AT減少預(yù)定量AD的速率逐級(jí)增大或減小，作為待涂布物的帶基材52在所述時(shí)間段AT內(nèi)旋轉(zhuǎn)一次。因此，在厚度方向上相同深度處的涂層內(nèi)部的組成變得均勻。另外，盡管在本實(shí)施方式中已經(jīng)描述了其中涂布液的噴射量每隔預(yù)定時(shí)間AT以恒定量增大或減小的技術(shù)方案，但是在每隔預(yù)定時(shí)間AT時(shí)所增大或減小的涂布量(預(yù)定量AD)也可以以圖6中虛線所示的方式變化(例如，每隔預(yù)定時(shí)間使所增大或減小的涂布量以恒定量增大等)。即使當(dāng)噴射量像這樣逐級(jí)增大或減小時(shí)，由于涂布液的液滴與已經(jīng)涂布的表面相容，因此可以實(shí)現(xiàn)組成在厚度方向連續(xù)變化的濃度梯度結(jié)構(gòu)。另外，盡管在本實(shí)施方式中已經(jīng)描述了各噴射量同時(shí)增大或減小的技術(shù)方案，但對(duì)噴射量不作具體限定只要它們發(fā)生相對(duì)變化即可。然后，在停止上述涂布液A的噴射量之后(即，在噴射量為0之后)，涂布液B以恒定的噴射量繼續(xù)噴射(見圖6)以形成R涂層。于是，依次形成P涂層、Q涂層和R涂層。盡管為便于表述而分別描述這些涂層的形成步驟，但最好使這些形成步驟通過一系列操作進(jìn)行。在形成P涂層、Q涂層和R涂層之后，進(jìn)行干燥和必要時(shí)的加熱(例如，當(dāng)聚酰亞胺樹脂前體或聚酰胺酰亞胺樹脂前體用作樹脂材料時(shí)，通過加熱進(jìn)行酰亞胺化)以形成其中依次層積有P層54A、Q層54B和R層54C的表面層54。于是，可以制造根據(jù)本實(shí)施方式的環(huán)帶50。將對(duì)構(gòu)成根據(jù)本實(shí)施方式的環(huán)帶的材料進(jìn)行說明。環(huán)帶50由帶基材52與表面層54構(gòu)成，帶基材52與表面層54中都至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑(而且各層間的組成不同)。當(dāng)然也可以不使用導(dǎo)電劑。接著將說明樹脂材料。所述樹脂材料的實(shí)例包括聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂和聚碳酸酯樹脂，其中適合使用聚酰亞胺樹脂或聚酰胺酰亞胺樹脂，特別適合使用聚酰亞胺樹脂。聚酰亞胺樹脂的前體的實(shí)例包括如下所示的聚酰胺酸組合物。所述聚酰胺酸組合物例如包含含有聚酰胺酸結(jié)構(gòu)的聚合物、涂布溶劑和作為催化劑的叔胺。必要時(shí)，所述組合物還可以包含諸如羧酸酸酐等添加劑。上述組合物是聚酰亞胺樹脂前體的一個(gè)例子，但并不限于此。以下將說明各組合物。(包含聚酰胺酸結(jié)構(gòu)的聚合物)包含聚酰胺酸結(jié)構(gòu)的聚合物是可以成為聚酰亞胺前體的聚合物，其實(shí)例包括聚酰胺酸和聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物。聚酰胺酸的實(shí)例包括以下式(l)表示的聚酰胺酸。聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物的實(shí)例包括以下式(2)表示的聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>式(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>式(2)在式(1)中，R,表示四價(jià)有機(jī)基團(tuán)，R2表示二價(jià)有機(jī)基團(tuán)。另一方面，在式(2)中，R3表示四價(jià)有機(jī)基團(tuán)，R4表示二價(jià)有機(jī)基團(tuán)，Rs表示四價(jià)有機(jī)基團(tuán)，R6表示二價(jià)有機(jī)基團(tuán)。此處，二價(jià)有機(jī)基團(tuán)R2、R4和R6表示為從對(duì)應(yīng)的二胺化合物中除去兩個(gè)氨基而獲得的殘基結(jié)構(gòu)。四價(jià)有機(jī)基團(tuán)Ri、R3和Rs表示為從對(duì)應(yīng)的四羧酸化合物中除去四個(gè)羰基而獲得的殘基。下面將對(duì)聚酰胺酸和聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物進(jìn)行更詳細(xì)的說明。聚酰胺酸通過等摩爾的四羧酸二酐與二胺化合物在有機(jī)極性溶劑中的聚合反應(yīng)獲得。聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物通過在聚合聚酰胺酸后進(jìn)行的部分酰亞胺化反應(yīng)合成。-四羧酸二酐-對(duì)可用于制造聚酰胺酸的四羧酸二酐不作具體限定，可以使用芳香族化合物和脂肪族化合物中的任何一種化合物。芳香族四羧酸的實(shí)例包括苯均四酸二酐、3，3',4，4'-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3',4,4'-聯(lián)苯基砜四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、2,3，6，7-萘四羧酸二酐、3,3，，4,4，-聯(lián)苯基醚四羧酸二酐、3,3，，4,4，-二甲基二苯基硅垸四羧酸二酐、3,3，，4,4'-四苯基硅烷四羧酸二酐、1，2,3,4-呋喃四羧酸二酐、4，4，-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐、4，4'-二(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐、4，4，-二(3，4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酐、3，3，,4,4，-全氟代異丙叉基二鄰苯二甲酸二酐、3，3',4，4'-聯(lián)苯基四羧酸二酐、二(鄰苯二甲酸)苯膦氧化物二酐、對(duì)亞苯基-二(三苯基鄰苯二甲酸)二酐、間亞苯基-二(三苯基鄰苯二甲酸)二酐、二(三苯基鄰苯二甲酸)-4，4，-二苯基醚二酐和二(三苯基鄰苯二甲酸)-4,4'-二苯基甲烷二酐。脂肪族四羧酸二酐的實(shí)例包括脂肪族或脂環(huán)族四羧酸二酐，例如丁烷四羧酸二酐、1,2，3，4-環(huán)丁烷四羧酸二酐、1，3-二甲基-1,2,3，4-環(huán)丁垸四羧酸二酐、l，2,3,4-環(huán)戊烷四羧酸二酐、2,3,5-三羧基環(huán)戊基乙酸二酐、3，5，6-三羧基降莰烷-2-乙酸二酐、2，3，4,5-四氫呋喃四羧酸二酐、5-(2，5-二氧代四氫呋喃基)-3-甲基-3-環(huán)己烯-l，2-二羧酸二酐和二環(huán)[2，2,2]-辛-7-烯-2，3,5,6-四羧酸二酐；具有芳香環(huán)的脂肪族四羧酸二酐，例如l，3,3a,4,5,9b-六氫-2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[l，2-c]呋喃-l-3-二酮、1，3，3a，4,5,9b-六氫陽5-甲基-5-(四氫-2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[l,2-c]呋喃-l,3-二酮、1,3,3a，4，5，9b-六氫-8-甲基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘并[l,2-c]呋喃-1，3-二酮。作為四羧酸二酐，可以使用芳香族四羧酸二酐，此外，還可以使用苯均四酸二酐、3，3'，4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐和3，3'，4,4'-聯(lián)苯基砜四羧酸二酐。這些四羧酸二酐可以單獨(dú)使用，或兩種或兩種以上組合使用。-二胺化合物-其次，對(duì)可用于制造聚酰胺酸的二胺化合物不作具體限定，只要它是在分子結(jié)構(gòu)中具有兩個(gè)氨基的二胺化合物即可。所述二胺化合物的實(shí)例包括芳香族二胺，例如對(duì)苯二胺、間苯二胺、4,4，-二氨基二苯基甲烷、4，4，-二氨基二苯基乙垸、4,4，-二氨基二苯基醚、4,4，-二氨基二苯基硫醚、4,4'-二氨基二苯基砜、1，5-二氨基萘、3,3，-二甲基-4,4，-二氨基聯(lián)苯、5-氨基-l-(4，-氨基苯基)-l,3，3-三甲基茚滿、6-氨基-l-(4，-氨基苯基)-l,3，3-三甲基茚滿、4，4，-二氨基苯酰替苯胺、3,5-二氨基-3，-三氟甲基苯酰替苯胺、3,5-二氨基-4，-三氟甲基苯酰替苯胺、3，4，-二氨基二苯基醚、2，7-二氨基芴、2，2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,4'-亞甲基-二(2-氯苯胺)、2,2'，5，5'-四氯-4，4'-二氨基聯(lián)苯、2，2'-二氯-4,4'-二氨基-5,5'-二甲氧基聯(lián)苯、3,3，-二甲氧基-4,4，-二氨基聯(lián)苯、4,4，-二氨基-2，2，-二(三氟甲基)聯(lián)苯、2，2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙垸、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、4,4'-二(4-氨基苯氧基)聯(lián)苯、1，3'-二(4-氨基苯氧基)苯、9，9-二(4-氨基苯基)芴、4，4，-(對(duì)亞苯基異丙叉基)雙苯胺、4，4，-(間亞苯基異丙叉基)雙苯胺、2，2，-二[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙垸和4，4，-二[4-(4-氨基-2-三氟甲基)苯氧蜀-八氟聯(lián)苯；具有與芳香環(huán)結(jié)合的兩個(gè)氨基及除了所述氨基的氮原子之外的雜原子的芳香族二胺，例如二氨基四苯基噻吩；脂肪族二胺和脂環(huán)族二胺，例如1,1-間二甲苯二胺、1，3-丙烷二胺、四亞甲基二胺、五亞甲基二胺、八亞甲基二胺、九亞甲基二胺、4,4-二氨基七亞甲基二胺、1,4-二氨基環(huán)己烷、異佛爾酮二胺、四氫亞二環(huán)戊二烯基二胺、六氫-4,7-亞甲基亞茚滿基二亞甲基二胺、三環(huán)[6,2,1，027]-十一碳烯二甲基二胺和4，4，-亞甲基二(環(huán)己胺)。作為所述二胺化合物，優(yōu)選使用對(duì)苯二胺、4,4'-二氨基二苯基甲烷、4,4，-二氨基二苯基醚、4,4，'-二氨基二苯基硫醚和4,4'-二氨基二苯基砜。這些二胺化合物可以單獨(dú)使用，或兩種或兩種以上組合使用。-四羧酸二酐與二胺化合物的組合-作為聚酰胺酸，可以使用包含芳香族四羧酸二酐和芳香族二胺的物質(zhì)。-合成溶劑-在用于制造所述聚酰胺酸的反應(yīng)中使用的有機(jī)極性溶劑的實(shí)例包括諸如二甲亞砜和二乙基亞砜等亞砜類溶劑；諸如N，N-二甲基甲酰胺和N,N-二乙基甲酰胺等甲酰胺類溶劑；諸如N,N-二甲基乙酰胺和N,N-二乙基乙酰胺等乙酰胺類溶劑；諸如N-甲基-2-吡咯垸酮和N-乙烯基-2-吡咯烷酮等吡咯烷酮類溶劑；諸如苯酚、鄰位、間位或?qū)ξ坏募追?、二甲苯酚、鹵化苯酚和鄰苯二酚等苯酚類溶劑；諸如四氫呋喃、二噁烷和二氧戊環(huán)等醚類溶劑；諸如甲醇、乙醇和丁醇等醇類溶劑；諸如丁基溶纖劑、六甲基磷酰胺和"丁內(nèi)酯等溶纖劑，這些溶劑可以單獨(dú)使用，或作為混合物使用。此外，還可以使用諸如二甲苯和甲苯等芳香族烴類。對(duì)所述溶劑不作具體限定只要其能溶解聚酰胺酸和聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物即可。-聚酰胺酸聚合時(shí)的固體物濃度-對(duì)聚酰胺酸溶液的固體物濃度不作具體限定，例如可以優(yōu)選為5重量％50重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％30重量％。-聚酰胺酸聚合溫度-聚酰胺酸聚合時(shí)的反應(yīng)溫度例如為0°C80°C。-酰亞胺化反應(yīng)-聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物可以如下獲得利用通過熱處理使聚酰胺酸酰亞胺化的前述方法，或使脫水劑和/或催化劑發(fā)揮作用的化學(xué)酰亞胺化方法，將聚酰胺酸中的至少一部分聚酰胺酸結(jié)構(gòu)通過脫水閉環(huán)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為酰亞胺基團(tuán)。采用熱處理的方法中的加熱溫度例如通常為60'C20(TC，優(yōu)選為100。C170。C。另一方面，在化學(xué)酰亞胺化方法中，將脫水劑和/或催化劑添加至聚酰胺酸溶液中以通過化學(xué)方法推進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。對(duì)脫水劑不作具體限定，只要它是一元羧酸酐即可。例如，可以使用選自諸如乙酸酐、丙酸酐、三氟乙酸酐、丁酸酐和草酸酐等酸酐的一種或兩種或兩種以上酸酐。所述脫水劑的用量相對(duì)于1摩爾的聚酰胺酸的重復(fù)單元優(yōu)選為0.01摩爾2摩爾。作為催化劑，可以使用選自諸如吡啶、甲基吡啶、三甲基吡啶、二甲基吡啶、喹啉、異喹啉和三乙胺等叔胺的一種或兩種或兩種以上叔胺，但所述催化劑不限于此。所述催化劑的用量相對(duì)于1摩爾的使用的脫水劑優(yōu)選為0.01摩爾2摩爾。所述化學(xué)酰亞胺化反應(yīng)通過將脫水劑和/或催化劑添加至聚酰胺酸溶液中并在必要時(shí)加熱而進(jìn)行。脫水閉環(huán)的反應(yīng)溫度通常為0"C18(TC，優(yōu)選為60°C150°C。當(dāng)進(jìn)行部分酰亞胺化時(shí)，對(duì)其不作具體限定，但已酰亞胺化的結(jié)構(gòu)與未反應(yīng)的酰胺酸結(jié)構(gòu)的組成比優(yōu)選為0/100(摩爾比)80/20(摩爾比)。當(dāng)酰亞胺基團(tuán)與酰胺酸基團(tuán)的構(gòu)成比超過80/20(摩爾比)時(shí)，則存在聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物不溶化的可能性。盡管已經(jīng)對(duì)聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物起作用的脫水劑和/或催化劑可以不必除去，但也可以利用下述方法將其除去。作為除去用過的脫水劑和/或催化劑的方法，可以采用減壓加熱法或再沉淀法。減壓加熱法在真空下8(TC120'C的溫度進(jìn)行，將用作催化劑的叔胺、未反應(yīng)的脫水劑和已水解的羧酸蒸除。再沉淀法通過使用不良溶劑，并將反應(yīng)溶液添加至大量過剩的不良溶劑中而進(jìn)行，所述不良溶劑是可以溶解催化劑、未反應(yīng)的脫水劑和已水解的羧酸，但不溶解聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物的溶劑。對(duì)所述不良溶劑不作具體限定，但可以使用水、諸如甲醇和乙醇等醇類溶劑、諸如丙酮和甲基乙基酮等酮類溶劑以及諸如己烷等烴類溶齊IJ。將沉淀的聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物過濾并干燥，并再次溶解在諸如Y-丁內(nèi)酯和N-甲基-2-吡咯烷酮等溶劑中。從獲得帶材的所需厚度的角度考慮，可以使用包含聚酰胺酸結(jié)構(gòu)的聚合物以使聚酰胺酸組合物中的固體物濃度為10重量％以上。該固體物濃度可以為15重量％以上，其上限為50重量％。(涂布溶劑)涂布溶劑的實(shí)例包括諸如二甲亞砜和二乙基亞砜等亞砜類溶劑；諸如N，N-二甲基甲酰胺和N，N-二乙基甲酰胺等甲酰胺類溶劑；諸如N，N-二甲基乙酰胺和N,N-二乙基乙酰胺等乙酰胺類溶劑；諸如N-甲基-2-吡咯烷酮和N-乙烯基-2-吡咯烷酮等吡咯烷酮類溶劑；諸如苯酚、鄰位、間位或?qū)ξ坏募追?、二甲苯酚、鹵化苯酚和鄰苯二酚等苯酚類溶劑；諸如四氫呋喃、二噁烷和二氧戊環(huán)等醚類溶劑；諸如甲醇、乙醇和丁醇等醇類溶劑；諸如丁基溶纖劑、六甲基磷酰胺和y-丁內(nèi)酯等溶纖劑。這些溶劑可以單獨(dú)使用，或作為混合物使用。此外，還可以使用諸如二甲苯和甲苯等芳香族烴類。對(duì)所述溶劑不作具體限定只要其能溶解聚酰胺酸和聚酰胺酸-聚酰亞胺共聚物即可。所述涂布溶劑可以在先前的聚酰胺酸合成時(shí)加入，也可以在聚酰胺酸聚合后由預(yù)定溶劑置換。為置換該溶劑，可以采用下述方法中的任何一種在聚酰胺酸溶液中添加預(yù)定量的溶劑并進(jìn)行稀釋的方法、在聚合物再沉淀后將所述聚合物再次溶解在預(yù)定溶劑中的方法和在將溶劑逐漸蒸除的同時(shí)加入預(yù)定溶劑以調(diào)整組成的方法。(叔胺)叔胺可用作用于酰亞胺化反應(yīng)的催化劑。例如，可以使用選自吡啶、甲基吡啶、三甲基吡啶、二甲基吡啶、喹啉、異喹啉和三乙胺的一種或兩種或兩種以上叔胺。叔胺的含量相對(duì)于100重量份的聚酰胺酸組合物中的樹脂組分來說例如可以為0.1重量份30重量份。(羧酸酸酐)羧酸酸酐可用作酰亞胺化反應(yīng)時(shí)的脫水劑，并促進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。羧酸酸酐的實(shí)例包括乙酸酐、三氟乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐和草酸酐。其中，優(yōu)選使用乙酸酐?？梢允褂蒙鲜鏊狒械囊环N或兩種或兩種以上。羧酸酸酐的含量相對(duì)于100重量份的聚酰胺酸組合物中的樹脂組分來說例如可以為0.1重量份30重量份。下面將說明導(dǎo)電劑。作為導(dǎo)電劑，可以使用具有導(dǎo)電性(例如，體積電阻率小于10"acm)或半導(dǎo)電性(例如，體積電阻率為107Q.cm1013aCm，下同)的粉末(優(yōu)選由一次粒徑小于10pm的顆粒構(gòu)成的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選由一次粒徑為lpm以下的顆粒構(gòu)成的粉末)。對(duì)導(dǎo)電劑不作具體限定，只要可以獲得所需的電阻即可，其實(shí)例包括諸如科琴黑和乙炔黑等炭黑、諸如鋁和鎳等金屬、諸如氧化錫等金屬氧化物以及鈦酸鉀，等等。這些物質(zhì)可以單獨(dú)使用或組合使用。其中，優(yōu)選添加pH為5以下的酸性炭黑。-酸性炭黑-酸性炭黑可通過對(duì)炭黑進(jìn)行氧化處理以將羧基、醌基、內(nèi)酯基團(tuán)或羥基賦予其表面而制造。所述氧化處理可通過下述方法進(jìn)行在高溫(例如30(TC80(TC)氣氛下使炭黑與空氣接觸以使其發(fā)生反應(yīng)的空氣氧化法、在常溫(如25'C，下同)使炭黑與氮氧化物或臭氧發(fā)生反應(yīng)的方法或在高溫(如300°C800°C)下利用空氣對(duì)炭黑進(jìn)行氧化，然后再在低溫(如2(TC20(TC)利用臭氧對(duì)炭黑進(jìn)行氧化的方法。具體地說，酸性炭黑例如可以通過接觸法制造。該接觸法的實(shí)例包括通道法和氣黑法。作為選擇，酸性炭黑也可以通過使用氣體或油作為原料的爐黑法制造。必要時(shí)，在這些處理之后，還可以用硝酸等進(jìn)行液相氧化處理法。酸性炭黑可以通過接觸法制造，通常由密閉式爐法制造。利用爐法，通常僅制得具有高pH和低揮發(fā)物的炭黑，但通過對(duì)其進(jìn)行液相氧化處理，可以調(diào)整pH。鑒于此，通過爐法獲得的、經(jīng)后續(xù)步驟處理調(diào)節(jié)而具有5以下的pH的炭黑也是適用的。酸性炭黑的pH例如為5.0以下，優(yōu)選為4.5以下，更優(yōu)選為4.0以下。這里，制備炭黑的水性懸浮液，然后利用玻璃電極進(jìn)行測(cè)定可以獲得pH。所述酸性炭黑的pH可以在諸如氧化處理步驟中的處理溫度和處理時(shí)間等條件下調(diào)整。根據(jù)JISK6211(1982)，所述酸性炭黑可包含的揮發(fā)物的量例如為1重量％25重量％，優(yōu)選為2重量％20重量％，更優(yōu)選為3.5重量％15重量％。具體地說，所述酸性炭黑的實(shí)例包括由Degussa制造的"Printex150T"(pH4.5,揮發(fā)物10.0重量％)、"SpecialBlack350"(pH3.5,揮發(fā)物2.2重量％)、"SpecialBlack100"(pH3.3，揮發(fā)物2.2重量°/。)、"SpecialBlack250"(pH3.1,揮發(fā)物2.0重量％)、"SpecialBlack5"(pH3.0，揮發(fā)物15.0重量％)、"SpecialBlack4"(pH3.0,揮發(fā)物14.0重量％)、"SpecialBlack4A"(pH3.0,揮發(fā)物14.0重量％)、"SpecialBlack550"(pH2.8,揮發(fā)物2.5重量％)、"SpecialBlack6"(pH2.5,揮發(fā)物18.0重量％)、"ColorBlackFW200"(pH2.5,揮發(fā)物20.0重量％)、"ColorBlackFW2"(pH2.5,揮發(fā)物16.5重量％)、"ColorBlackFW2V"(pH2.5，揮發(fā)物16.5重量％)、由Cabot制造的"MONARCH1000"(pH2.5,揮發(fā)物9.5重量％)、由Cabot制造的"MONARCH1300"(pH2.5,揮發(fā)物9.5重量％)、由Cabot制造的"MONARCH1400"(pH2.5,揮發(fā)物9.0重量％)、由Cabot制造的"MOGUL-L"(pH2.5,揮發(fā)物5.0重量％)和由Cabot制造的"REGAL400R"(pH4.0,揮發(fā)物3.5重量％)等。-酸性炭黑的添加量-可以提高作為導(dǎo)電性粉末的酸性炭黑的添加量。酸性炭黑的添加量例如優(yōu)選為10重量％30重量％，更優(yōu)選為18重量％30重量。％。以下將對(duì)使用聚酰胺酸組合物作為聚酰亞胺樹脂前體的樹脂層(帶基材、表面層)的形成方法的一個(gè)例子進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，例如如下制備本發(fā)明的聚酰胺酸組合物。首先，將通過四羧酸二酐組分與二胺組分在有機(jī)溶劑中的聚合反應(yīng)而獲得的作為聚酰亞胺樹脂前體的聚酰胺酸溶液添加至諸如甲醇等不良溶劑中以使聚酰胺酸析出，由此對(duì)聚酰胺酸進(jìn)行再沉淀提純。將析出的聚酰胺酸過濾，并再次溶解在諸如Y-丁內(nèi)酯等溶劑中從而獲得聚酰胺酸溶液。向聚酰胺酸溶液中加入預(yù)定量的叔胺，和必要時(shí)的羧酸酸酐，并進(jìn)行攪拌溶解以獲得聚酰胺酸組合物。于是，該溶液包含相對(duì)于100重量份(干重)的聚酰胺酸樹脂總計(jì)為5重量份60重量份的諸如炭黑等導(dǎo)電劑。此處，將所述導(dǎo)電劑分散并將其聚集體粉碎的方法的實(shí)例包括諸如采用混合機(jī)或攪拌機(jī)的攪拌、平行輥和超聲波分散等物理方法，和諸如導(dǎo)入分散劑等化學(xué)方法，但并不限于此。然后，將該溶液涂布在待涂布物的涂布表面上以形成涂層。并且將該涂層布置在加熱環(huán)境中進(jìn)行干燥從而使其所含溶劑的30重量％以上，優(yōu)選50重量％以上蒸發(fā)。所述干燥在干燥溫度例如5(TC20(TC的范圍內(nèi)進(jìn)行。此外，將該涂層在150。C450。C加熱以進(jìn)行酰亞胺轉(zhuǎn)化反應(yīng)。酰亞胺化的溫度隨用作原料的四羧酸二酐和二胺的種類或待添加的叔胺而變，但可以將所述溫度設(shè)定為完成酰亞胺化的溫度。于是，可以形成聚酰亞胺樹脂層。以上說明的該實(shí)施方式的環(huán)帶可以提供諸如電子照相復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、傳真機(jī)以及所述設(shè)備的復(fù)合設(shè)備等電子照相成像設(shè)備中的諸如中間轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印傳送帶、傳送帶和定影帶等各種用途。盡管在本實(shí)施方式中，說明了其中的帶基材52與表面層54均由包含樹脂材料和導(dǎo)電劑的組合物制備的技術(shù)方案，但也可以采用設(shè)置包含氟樹脂(例如，聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-全氟代垸基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)等)等的防粘層等以代替表面層54的技術(shù)方案。氟樹脂涂層的厚度優(yōu)選為2pm30nm。為改善耐久性和防止帶電，防粘性樹脂涂層中可以分散并包含諸如炭黑等導(dǎo)電劑。在該技術(shù)方案的情況中，例如，具有包含樹脂材料與導(dǎo)電劑的組合物，以及包含氟樹脂的組合物的濃度梯度結(jié)構(gòu)的層可以像上述Q層一樣插入帶基材與防粘層之間。在其帶基材(其中可以不含有導(dǎo)電劑)的外周面上形成該防粘層的環(huán)帶可以用作電子照相成像設(shè)備中的定影帶。盡管在本實(shí)施方式中，環(huán)帶50由帶基材52與表面層54構(gòu)成，但所述環(huán)帶并不限于此，而可以為，例如由表面層54即P層54A、Q層54B和R層54C所構(gòu)成的帶。盡管在本實(shí)施方式中，說明了使用兩種不同類型的組合物的技術(shù)方案，但技術(shù)方案并不限于此，也可以采用使用三種或三種以上不同類型的組合物的技術(shù)方案。另外，層構(gòu)成并不限于上述技術(shù)方案，而可以采用所需的層積構(gòu)成。具體地說，例如，可以采用下述層構(gòu)成。以下，"X-Y層"是指具有如下濃度梯度結(jié)構(gòu)的層其中，相對(duì)于組合物Y的組合物X的含有比率在厚度方向連續(xù)減小，相對(duì)于組合物X的組合物Y的含有比率增大。組合物A-組合物B層(單層)組合物A層/組合物A-組合物B層組合物A-組合物B層/組合物B層組合物A層/組合物A-組合物B層/組合物B-組合物C層/組合物C層這里，當(dāng)使用三種或三種以上不同種類的組合物時(shí)，可以采用其中的三種或三種以上不同種類的組合物的含有比率在厚度方向相互不同的層。在本實(shí)施方式中，說明了具有濃度梯度構(gòu)造的層用作環(huán)帶的技術(shù)方案，但其實(shí)例并不限于此。所述層還適用于諸如用于各種電子器件和各種光學(xué)器件的電子功能元件和光學(xué)功能元件等功能膜及其制造方法。在該技術(shù)方案的情況中，所述實(shí)例包括可用于諸如光學(xué)片材(例如線性起偏振片、橢圓光起偏振片、視角擴(kuò)大膜和光漫反射板)等光學(xué)器件等的功能膜，所述光學(xué)片材可用于諸如半導(dǎo)體元件、電阻元件和發(fā)熱元件等各種電子器件，和全息光學(xué)元件、光存儲(chǔ)元件、光波導(dǎo)管、光非可逆回路元件、光分支元件、光分支連接元件、光學(xué)開關(guān)元件和液晶顯示器等。(第二實(shí)施方式)圖7是顯示根據(jù)第二實(shí)施方式的成像設(shè)備的構(gòu)成示意圖。根據(jù)第二實(shí)施方式的成像設(shè)備是如下的技術(shù)方案其中，根據(jù)第一實(shí)施方式的環(huán)帶適于用作中間轉(zhuǎn)印帶。根據(jù)第二實(shí)施方式的成像設(shè)備100配有如圖7中所示的感光鼓101BK、101Y、101M和101C，隨著所述感光鼓按箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)，利用已知的電子照相方法(未示出)在所述感光鼓的表面上形成與圖像信息對(duì)應(yīng)的靜電潛像。在感光鼓101BK、101Y、101M和101C的外周，分別設(shè)置與黑色(BK)、黃色(Y)、品紅色(M)和青色(C)每種顏色對(duì)應(yīng)的顯影裝置105108，在感光鼓101BK、IOIY、101M和101C上形成的靜電潛像利用各顯影裝置105108進(jìn)行顯影以形成調(diào)色劑圖像。因此，例如，記錄在感光鼓101Y上的靜電潛像與黃色圖像信息相對(duì)應(yīng)，該靜電潛像利用包含黃色(Y)調(diào)色劑的顯影裝置106進(jìn)行顯影，并在感光鼓101Y上形成黃色調(diào)色劑圖像。中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102是經(jīng)配置與感光鼓IOIBK、IOIY、101M和101C的表面接觸的帶狀中間轉(zhuǎn)印帶，并伸展配置在多個(gè)輥117120上以按箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)。前述的第一實(shí)施方式的聚酰亞胺環(huán)帶適用于中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102。在所述感光鼓IOIBK、IOIY、101M和101C與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102接觸的各一次轉(zhuǎn)印位置，將感光鼓101BK、IOIY、101M和101C上形成的未定影的調(diào)色劑圖像由感光鼓IOIBK、IOIY、IOIM和IOIC依次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102的表面上，從而使各顏色重疊。在該一次轉(zhuǎn)印位置，在中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102的背面配置電暈放電器109112，其中，利用用于防止轉(zhuǎn)印電場(chǎng)對(duì)中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102上的不必要的區(qū)域起作用的屏蔽部件121124來防止轉(zhuǎn)印前的接觸區(qū)域(轉(zhuǎn)印預(yù)壓區(qū))的帶電，通過利用電暈放電器109112施加具有與調(diào)色劑的帶電極性相反的極性的電壓，感光鼓101BK、IOIY、IOIM和IOIC上的未定影的調(diào)色劑圖像被靜電吸引至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102上。該一次轉(zhuǎn)印單元不限于電暈放電器只要其利用靜電力即可，但可以是其上施加有電壓的導(dǎo)電性輥或?qū)щ娦运?。將已?jīng)按照上述方式一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102上的未定影的調(diào)色劑圖像隨著中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102的旋轉(zhuǎn)傳送至面向記錄介質(zhì)103的傳送通路的二次轉(zhuǎn)印位置。在該二次轉(zhuǎn)印位置，內(nèi)部包括諸如陶瓷加熱器和鹵素?zé)舻葻嵩吹募訜徂D(zhuǎn)印輥120與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102的背面接觸。另外，在該二次轉(zhuǎn)印位置，在加熱轉(zhuǎn)印輥120的相反側(cè)配置加壓輥125。加壓輥125優(yōu)選為其表面被覆有氟樹脂的加壓輥，并且可以與加熱轉(zhuǎn)印輥120—樣內(nèi)含熱源。使利用送紙輥126按預(yù)定的時(shí)序從供紙部113傳送出的記錄介質(zhì)103在該加壓輥125與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102之間通過。此時(shí)，可以在加熱轉(zhuǎn)印輥120與加壓輥125之間施加電壓。由中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102保持的未定影的調(diào)色劑圖像在所述二次轉(zhuǎn)印位置熱熔融轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)103上。借助剝離爪114將其上已轉(zhuǎn)印有未定影的調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)103從中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102上剝離，并通過傳送帶115送入定影裝置(未示出)中，從而使未定影的調(diào)色劑圖像得到定影處理。此時(shí)，二次轉(zhuǎn)印裝置(加熱轉(zhuǎn)印輥120和加壓輥125)可以執(zhí)行定影，但定影步驟也可以如上所述獨(dú)立進(jìn)行。將加壓輥125、剝離爪114和清潔裝置116以可與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102自由地接觸和分離的方式配置，并且在二次轉(zhuǎn)印執(zhí)行之前始終將這些部件與中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)102分離。本實(shí)施方式的成像設(shè)備的構(gòu)成不限于上述技術(shù)方案，例如，所述裝置可以是根據(jù)已知方法在必要時(shí)配有下述單元的成像設(shè)備圖像保持體；對(duì)所述圖像保持體進(jìn)行充電的充電單元；對(duì)所述圖像保持體的表面進(jìn)行曝光以形成靜電潛像的曝光單元；利用顯影劑使形成于所述圖像保持體表面上的潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影單元；將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至有待轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的材料上的轉(zhuǎn)印單元；將所述調(diào)色劑圖像定影在該材料上的定影單元；用于除去附著于所述圖像保持體的調(diào)色劑和紙粉等的清潔單元；和用于除去殘留在所述圖像保持體的表面上的靜電潛像的除電單元。在該構(gòu)成的成像設(shè)備中，作為利用中間轉(zhuǎn)印帶的二次轉(zhuǎn)印方式的轉(zhuǎn)印單元，或作為利用定影帶的帶式定影單元的帶，第一實(shí)施方式的環(huán)帶可根據(jù)其構(gòu)成進(jìn)行應(yīng)用。這里，當(dāng)?shù)谝粚?shí)施方式的環(huán)帶應(yīng)用于帶式定影單元的定影帶時(shí)，在下述成像設(shè)備中優(yōu)選將第一實(shí)施方式的環(huán)帶用作上述環(huán)帶，所述成像設(shè)備例如至少配有一個(gè)或一個(gè)以上驅(qū)動(dòng)部件、由所述一個(gè)或一個(gè)以上驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的環(huán)帶(定影帶)和擠壓部件的成像設(shè)備中，其中，所述一個(gè)或一個(gè)以上驅(qū)動(dòng)部件的任何一個(gè)經(jīng)配置與所述環(huán)帶的內(nèi)周面接觸，所述擠壓部件將環(huán)帶的外周面向驅(qū)動(dòng)部件的表面擠壓以形成壓接部(壓部)，在對(duì)其表面上保持有未定影的調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)進(jìn)行加熱的同時(shí)使所述介質(zhì)通過壓部，由此將未定影的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)的表面上。所述定影單元除了具有上述說明的構(gòu)成和功能之外在必要時(shí)還可具有其他構(gòu)成和功能。例如，當(dāng)使用所述環(huán)帶時(shí)，可以將潤(rùn)滑劑涂布在該環(huán)帶的內(nèi)周面上。作為所述潤(rùn)滑劑，可以使用公知的液體潤(rùn)滑劑(例如，硅油等)。可以通過與環(huán)帶的內(nèi)周面接觸配置的氈制品連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑劑。另外，所述定影單元優(yōu)選為壓部中的環(huán)帶軸向上的壓力分布可利用擠壓部件進(jìn)行調(diào)整的定影單元。例如，當(dāng)使用所述潤(rùn)滑劑時(shí)，通過調(diào)整壓力分布，可任意控制在內(nèi)周面上涂布的潤(rùn)滑劑的存在狀態(tài)，例如潤(rùn)滑劑向環(huán)帶一端的移動(dòng)，以及潤(rùn)滑劑在中心部的濃度。因此，例如，可使額外的潤(rùn)滑劑在環(huán)帶的一端集中并回收，或是使?jié)櫥瑒┛梢砸苿?dòng)至環(huán)帶的中心部，由此可以防止由于潤(rùn)滑劑從環(huán)帶的一端泄漏而導(dǎo)致的設(shè)備內(nèi)的污染。當(dāng)使用潤(rùn)滑劑，且同時(shí)賦予環(huán)帶的內(nèi)周面上以前述條紋狀凹凸粗糙時(shí)，該壓力分布調(diào)整是特別有用的。在該情況中，通過根據(jù)條紋狀凹凸粗糙的條紋方向調(diào)整壓部的壓力分布，可更容易地控制在內(nèi)周面上涂布的潤(rùn)滑劑的存在狀態(tài)。(第三實(shí)施方式)圖8是顯示根據(jù)第三實(shí)施方式的成像設(shè)備的構(gòu)成示意圖。第三實(shí)施方式的成像設(shè)備是第一實(shí)施方式的環(huán)帶適于用作傳送帶的技術(shù)方案。如圖8中所示，第三實(shí)施方式的成像設(shè)備200配有單元200Y、200M、200C和200Bk;記錄紙(有待轉(zhuǎn)印圖像的材料)傳送帶(轉(zhuǎn)印傳送帶)206;轉(zhuǎn)印輥207Y、207M、207C和207Bk;記錄紙傳送輥208;以及定影單元209。提供第一實(shí)施方式的環(huán)帶作為該記錄紙傳送帶206。單元200Y、200M、200C和200Bk分別配有作為圖像保持體的感光鼓201Y、201M、201C和201Bk，并且所述感光鼓可按順時(shí)針的箭頭方向以預(yù)定圓周速度(處理速度)旋轉(zhuǎn)。在感光鼓201Y、201M、201C和201Bk的周圍分別配置充電單元202Y、202M、202C和202Bk;曝光單元203Y、203M、203C和203Bk;各色顯影器(黃色顯影器204Y、品紅色顯影器204M、青色顯影器204C和黑色顯影器204Bk);以及感光體清潔器205Y、205M、205C和205Bk。四個(gè)單元200Y、200M、200C和200Bk在記錄紙傳送帶206上以單元200Y、200M、200C和200Bk的順序彼此并列地配置，但也可以根據(jù)成像方法設(shè)定適當(dāng)?shù)捻樞?，例如以單?00Bk、200Y、200C和200M的順序等。記錄紙傳送帶206可借助支持輥210、211、212和213按逆時(shí)針的箭頭方向以與感光鼓201Y、201M、201C和201Bk的相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)，位于支持輥212與213之間的帶的一部分經(jīng)配置分別與感光鼓201Y、201M、201C和201Bk接觸。記錄紙傳送帶206配有帶清潔裝置214。轉(zhuǎn)印輥207Y、207M、207C和207Bk配置在記錄紙傳送帶206內(nèi)側(cè)的與該記錄紙傳送帶206接觸感光鼓201Y、201M、201C和201Bk的部分相反的一側(cè)的位置上，并形成經(jīng)由記錄紙傳送帶206與感光鼓201Y、201M、201C和201Bk將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至于記錄紙(有待轉(zhuǎn)印圖像的材料)P上的轉(zhuǎn)印區(qū)(壓部)。配置定影裝置209以使記錄紙P在通過記錄紙傳送帶206與感光鼓201Y、201M、201C和201Bk之間的各轉(zhuǎn)印區(qū)(壓部)之后可以傳送至該裝置中。記錄紙P通過記錄紙傳送輥208傳送至記錄紙傳送帶206。在單元200Y中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)感光鼓201Y。與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)充電單元202Y以預(yù)定的極性和電勢(shì)對(duì)感光鼓201Y的表面進(jìn)行均勻充電。然后由曝光單元203Y對(duì)具有均勻帶電表面的感光鼓201Y進(jìn)行成像曝光，由此在感光鼓201Y的表面上形成靜電潛像。隨后，利用黃色顯影器204Y對(duì)所述靜電潛像進(jìn)行顯影。由此，在感光鼓201Y的表面上形成調(diào)色劑圖像。在該情況中，調(diào)色劑可以為單組分調(diào)色劑或雙組分調(diào)色劑，此處的調(diào)色劑是雙組分調(diào)色劑。使該調(diào)色劑圖像通過感光鼓201Y與記錄紙傳送帶206之間的轉(zhuǎn)印區(qū)(壓部)，同時(shí)利用記錄紙傳送帶206將記錄紙P傳送至轉(zhuǎn)印區(qū)(壓部)，利用由從轉(zhuǎn)印輥207Y施加的轉(zhuǎn)印偏壓所形成的電場(chǎng)將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙P的外周面上。之后，利用感光鼓清潔器205Y將殘留在感光鼓201Y上的調(diào)色劑清潔除去。然后，感光鼓201Y用于下一個(gè)轉(zhuǎn)印循環(huán)。同樣，上述轉(zhuǎn)印循環(huán)也可在單元200M、200C和200Bk中進(jìn)行。將利用轉(zhuǎn)印輥207Y、207M、207C和207Bk而轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄紙P進(jìn)一步傳送至定影裝置209中，并進(jìn)行定影。通過上述操作，在所述記錄紙上形成所需圖像。盡管在第三實(shí)施方式中，使用第一實(shí)施方式中的環(huán)帶作為轉(zhuǎn)印傳送帶來傳送諸如記錄紙等待傳送物，但所述傳送并不限于記錄紙的傳送，所述環(huán)帶還可用于傳送除記錄紙之外的其他待傳送物，例如，由塑料制成的介質(zhì)(例如，OHP片材)、卡片和板材。盡管在上述實(shí)施方式中，說明了第一實(shí)施方式的環(huán)帶適用于成像設(shè)備用的帶式部件(中間轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印傳送帶等)的技術(shù)方案，但本發(fā)明不限于該技術(shù)方案。例如，所述環(huán)帶還適用于在配有所述帶的傳送設(shè)備中用于傳送諸如片材等待傳送物中的帶。實(shí)施例以下將利用實(shí)施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。-涂布液(A-l)的制備-將81.00g(404.6mmol)作為二胺化合物的4,4'-二氨基二苯基醚(以下簡(jiǎn)稱為ODA)添加至800gN-甲基-2-吡咯烷酮(以下簡(jiǎn)稱為NMP)中，并在25i:進(jìn)行攪拌的同時(shí)使其溶解。然后，緩緩加入119.00g(404.6mmol)作為四羧酸二酐的3,3',4，4'-聯(lián)苯四羧酸二酐(以下簡(jiǎn)稱為BPDA)。在加入四羧酸二酐并溶解之后，將反應(yīng)液加熱至6(TC的溫度，之后，在保持反應(yīng)液溫度的同時(shí)進(jìn)行20小時(shí)聚合反應(yīng)。所述反應(yīng)液用#800不銹鋼網(wǎng)過濾，冷卻至25。C以獲得溶液粘度為10Pa.s(以采用標(biāo)準(zhǔn)錐形轉(zhuǎn)子的E型粘度計(jì)(RE550L，由東機(jī)產(chǎn)業(yè)制造)在旋轉(zhuǎn)速度為60rpm和25"C進(jìn)行測(cè)定)的聚酰胺酸溶液。然后，向lOOOg所得的聚酰胺酸溶液中加入10g聚乙烯基-2-吡咯垸酮(以下簡(jiǎn)稱為PVP)并使其溶解后，緩緩加入60g作為導(dǎo)電劑的干燥的經(jīng)氧化處理的炭黑(SPECIALBLACK4:由Degussa社制造，pH4.0，揮發(fā)物14.0重量％:以下簡(jiǎn)稱為CB)。在25°。的溫度通過使用球磨機(jī)的分散處理將炭黑在該聚酰胺酸溶液中分散12小時(shí)，并用#400不銹鋼網(wǎng)過濾以獲得具有下列組成的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液。所得的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液用作涂布液(A-1)。涂布液(A-1)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB:200/800/60-涂布液(八-2)的制備-將53.75g(497.1mmol)作為二胺化合物的1,4-二氨基苯(以下簡(jiǎn)稱為PDA)添加至800gNMP中，并在25。C進(jìn)行攪拌的同時(shí)使其溶解。然后，緩緩加入146.25g(497.1mmol)作為四羧酸二酐的BPDA。在加入四羧酸二酐并溶解之后，將反應(yīng)液加熱至60'C的溫度，之后，在保持反應(yīng)液溫度的同時(shí)進(jìn)行20小時(shí)聚合反應(yīng)。所述反應(yīng)液用#800不銹鋼網(wǎng)過濾，冷卻至25'C以獲得溶液粘度為10Pa.s(以采用標(biāo)準(zhǔn)錐形轉(zhuǎn)子的E型粘度計(jì)(RE550L，由東機(jī)產(chǎn)業(yè)制造)在旋轉(zhuǎn)速度為60rpm和25"C進(jìn)行測(cè)定)的聚酰胺酸溶液。然后，向1000g所得的聚酰胺酸溶液中加入10gPVP并使其溶解，并緩緩加入60g作為導(dǎo)電劑的干燥的經(jīng)氧化處理的炭黑(CB)。在25。C的溫度通過使用球磨機(jī)的分散處理將炭黑在該聚酰胺酸溶液中分散12小時(shí)，并用#400不銹鋼網(wǎng)過濾以獲得具有下列組成的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液。所得的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液用作涂布液(A-2)。涂布液(A-2)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB:200/800/60-涂布液(八-3)的制備-將95.72g(478.0mmol)作為二胺化合物的ODA添加至800gNMP中，并在25。C進(jìn)行攪拌的同時(shí)使其溶解。然后，緩緩加入104.28g(478.0mmol)作為四羧酸二酐的苯均四酸二酐(以下簡(jiǎn)稱為PMDA)。在加入四羧酸二酐并溶解之后，將反應(yīng)液加熱至6(TC的溫度，之后，在保持反應(yīng)液溫度的同時(shí)進(jìn)行20小時(shí)聚合反應(yīng)。所述反應(yīng)液用#800不銹鋼網(wǎng)過濾，冷卻至25。C以獲得溶液粘度為10Pa.s(以采用標(biāo)準(zhǔn)錐形轉(zhuǎn)子的E型粘度計(jì)(RE550L，由東機(jī)產(chǎn)業(yè)制造)在旋轉(zhuǎn)速度為60rpm和25。C進(jìn)行測(cè)定)的聚酰胺酸溶液。然后，向1000g所得的聚酰胺酸溶液中加入10g聚乙烯基-2-吡咯垸酮(PVP)并使其溶解，并緩緩加入60g作為導(dǎo)電劑的干燥的經(jīng)氧化處理的炭黑(CB)。在25r的溫度通過使用球磨機(jī)的分散處理將炭黑在該聚酰胺酸溶液中分散12小時(shí)，并用#400不銹鋼網(wǎng)過濾以獲得具有下列組成的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液。所得的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液用作涂布液(A-3)。涂布液(A-3)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB-200/800/60-涂布液(八-4)(八-7)的制備-除了CB的混合量變?yōu)?50g之夕卜，基于與涂布液(A-1)相同的方式制備涂布液(A-4)(A-7)。涂布液(A-4)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB-200/800/0涂布液(A-5)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB:200/800/20涂布液(A-6)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB:200/800/40涂布液(A-7)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB二200/800/50-涂布液(八-8)(八-11)的制備-除了CB的混合量變?yōu)?50g之外，基于與涂布液(A-2)相同的方式制備涂布液(A-8)(A-11)。涂布液(A-8)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB-200/800/0涂布液(A-9)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB:200/800/20涂布液(A-10)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB二200/800/40涂布液(A-11)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB二200/800/50-涂布液(八-12)(八-15)的制備-除了CB的混合量變?yōu)?50g之夕卜，基于與涂布液(A-3)相同的方式制備涂布液(A-12)(A-15)。涂布液(A-12)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB二200/800/0涂布液(A-13)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB二200/800/20涂布液(A-14)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB二200/800/40涂布液(A-15)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB二200/800/50-涂布液(B-l)的制備-通過將53.0g涂布液(A-l)緩緩加入950.0gNMP中并稀釋可調(diào)制涂布液(B-1)。涂布液(B-1)的組成聚酰胺酸(BPDA/0DA)/NMP/CB-10/990/3-涂布液(8-2)(8-15)的制備-除了分別使用53.0g(A畫2)、53.0g(A-3)、50.0g(A-4)、51.0g(A-5)、52.0g(A-6)、52.5g(A-7)、50.0g(A-8)、51.0g(A-9)、52.0g(A-10)、52.5g(A畫ll)、50.0g(A-12)、51.0g(A畫13)、52.0g(A曙14)和52.5g(A-15)作為涂布液之外，基于與涂布液(B-1)相同的方式獲得涂布液(B-2)(B-15)。涂布液(B-2)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB-10/990/3(數(shù)值表示重量份；下同)涂布液(B-3)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB^0/9卯/3涂布液(B-4)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB-10/990/0涂布液(B-5)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB-10/990/1涂布液(B-6)的組成聚酰胺酸(80^00八)/^/。8=10/990/2涂布液(B-7)的組成聚酰胺酸(BPDA/ODA)/NMP/CB-l0/990/2.5涂布液(B-8)的組成聚酰胺酸(80八/0八)/>^/^8=10/990/0涂布液(B-9)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB40/990/1涂布液(B-10)的組成聚酰胺酸(80續(xù)0八)/1^05/€8=10/990/2涂布液(B-11)的組成聚酰胺酸(BPDA/PDA)/NMP/CB-10/990/2.5涂布液(B-12)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB:10/990/0涂布液(B-13)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB=10/990/1涂布液(B-14)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB-10/990/2涂布液(B-15)的組成聚酰胺酸(PMDA/ODA)/NMP/CB40/990/2.5表l第一涂布液A-lA-2A-3A-4A-5A-6A-7聚酰胺酸種類BPDA/ODABPDA/PDAPMDA/ODABPDA/ODABPDA/ODABPDA/ODABPDA/ODA重量份200200200200200200200溶劑種類NMPNMPNMPNMPNMP畫PNMP重量份■800800800800800■導(dǎo)電劑種類CBCBCBCBCBCBCB重量份6060600204050導(dǎo)電劑的重i重量份聚腦■/100銑胺酸3030300102025粘度(Pas)2020205101518表2涂布液A-8A-9A-10A-llA-12A-13A-14A-15聚酰胺酸種類BPDA/PDABPDA/PDABPDA/PDABPDA/PDAPMDA/ODAPMDA/ODAPMDA/ODAPMDA/ODA重量份200200200200200200200200溶劑種類NMPNMPNMPNMPNMPNMPNMPNMP重量份800800800800,800800800導(dǎo)電劑種類CBCBCBCBCBCBCBCB重量份02040500204050導(dǎo)電劑的重:重量份聚-量份/100酰胺酸01020250102025粘度(Pas)51015185101518200710108975.6絡(luò)sa被31/45:K表3<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表中的簡(jiǎn)寫如下所示BPDA:3,3',4,4'-聯(lián)苯四羧酸二酐PMDA:苯均四酸二酐ODA:4,4、二氨基二苯基醚PDA:1，4-二氨基苯NMP:N-甲基-2-吡咯烷酮CB:炭黑(SPECIALBLACK4:由Degussa社制造，pH4.0，揮發(fā)物14.0重量％)<實(shí)施例1>A/A-B型聚酰亞胺環(huán)帶(C-1)的制造準(zhǔn)備外徑為90mm且長(zhǎng)度為450mm的由SUS材料制成的圓筒狀模具，并在該模具的外表面上涂布硅酮脫模劑，然后進(jìn)行干燥處理(脫模劑處理)。在使經(jīng)過脫模劑處理的該圓筒狀模具在圓周方向以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由口徑為1.0mm的給料器(dispenser)從圓筒狀模具的端部起噴射涂布液(A-1)，同時(shí)邊利用設(shè)置在該模具上的金屬刮刀以恒定壓力進(jìn)行擠壓，邊進(jìn)行涂布。通過在圓筒狀模具的軸向上以恒定速率(100mm/min)移動(dòng)給料器單元，螺旋式地將所述涂布液涂布在圓筒狀模具上。涂布該涂布液后，松開刮刀，并使圓筒狀模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)2分鐘以進(jìn)行拉平。之后，使模具和涂布物以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其在干燥爐中在15(TC的空氣氣氛下干燥處理1小時(shí)。干燥后，溶劑從涂布物中揮發(fā)，從而獲得具有自支持性的帶基材(聚酰胺酸樹脂成型品)。將所得的帶基材的端部切去，測(cè)定其層厚度并確定為100jLim。將所得的帶基材配置在圖5中所示的涂布裝置上，根據(jù)第一實(shí)施方式(但不形成R層(R涂層))在表5中的條件下使用兩種涂布液進(jìn)行涂布以形成將成為表面層的涂層。具體地說，所述帶基材在圓周方向以60rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在來自第一噴射頭(噴嘴配置在450mm的整個(gè)一列中，噴嘴直徑為0.1mm，噴嘴的中心間隔為0.5mm間距；以565Hz連續(xù)噴射；如表中的噴嘴A所示)的涂布液(B-1)的初期噴射量為10nl/s*|Lim2的條件下開始涂布。該第一噴射頭的噴射進(jìn)行3秒鐘(在這段時(shí)間內(nèi)形成的涂層稱為P涂層)，之后，所述帶基材每旋轉(zhuǎn)一次(每隔一秒)，就將噴射量以-0.5pl/sμm2的速率逐級(jí)減小(參見圖6)。在該第一噴射頭的噴射量開始減小的同時(shí)，由第二噴射頭(噴嘴配置在450mm的整個(gè)一列中，噴嘴直徑為0.1mm，噴嘴的中心間隔為0.5mm間距；以565Hz連續(xù)噴射；如表中的噴嘴B所示)開始噴射涂布液(B-2)，所述帶基材每旋轉(zhuǎn)一次，就將噴射量以0nl/sμm2+0.5lal/s.iLm^的速率逐級(jí)增加。在第一噴射頭的噴射量減小且第二噴射頭開始噴射后達(dá)20秒時(shí)，噴嘴A的噴射量變?yōu)?(參見圖6)，噴嘴B的噴射量變?yōu)?0^il/s^m2(在這段時(shí)間內(nèi)形成的涂層稱為Q涂層)。然后，保持體(模具)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在溫度為12(TC的條件下進(jìn)行30分鐘干燥處理以干燥各涂層。干燥處理后，測(cè)定其層厚度并確定為110|iim。然后，在清潔爐中在300。C執(zhí)行30分鐘加熱處理以推進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。之后，使模具冷卻，并將帶從保持體(模具)上剝離從而獲得目標(biāo)聚酰亞胺環(huán)帶(C-1)。-評(píng)價(jià)-關(guān)于所得的聚酰亞胺環(huán)帶，利用下述方法進(jìn)行各種測(cè)試。結(jié)果顯示在表6中。(層厚度的測(cè)定)為測(cè)定所述帶的層厚度，使用由SankoElectronics制造的渦電流式層厚度計(jì)CTR-1500E，對(duì)同一樣品進(jìn)行5次測(cè)定，取平均值作為帶的層厚度。表面電阻率和體積電阻率測(cè)定所得的各聚酰亞胺環(huán)帶的電阻值。即，根據(jù)JISK691(1995)，使用圓形電極(由三菱化學(xué)(株)制造的HiresterIP的URprove:圓柱狀電極的外徑為φ16mm，環(huán)狀電極部的內(nèi)徑為30mm，外徑為40mm)，在22℃。/55%相對(duì)濕度的環(huán)境中，施加100V的電壓，并測(cè)定10秒后的電流值，根據(jù)所得電流值求出表面電阻率和體積電阻率。耐折性的測(cè)定由所得的聚酰亞胺帶制備150mmxl5mm的試驗(yàn)片。通過適當(dāng)控制涂布條件將所述帶的層厚度調(diào)整為80ium。根據(jù)JISC5016(1994)，測(cè)定直到試驗(yàn)片斷裂之前的反復(fù)彎曲次數(shù)。對(duì)同一樣品進(jìn)行10次測(cè)定，取平均值作為耐折性的評(píng)價(jià)結(jié)果。取該結(jié)果為測(cè)定數(shù)據(jù)。作為測(cè)定裝置，使用東洋精機(jī)制造的耐揉皺疲勞試驗(yàn)機(jī)MIT-DA。印刷圖像的品質(zhì)(復(fù)印圖像的品質(zhì))使用由富士施樂制造的DocuCentreColor2200改造機(jī)(經(jīng)改造，處理速度250mm/sec，一次轉(zhuǎn)印電流35nA)，配備實(shí)施例1中制造的環(huán)帶作為中間轉(zhuǎn)印帶，在高溫高濕(28'C，85%相對(duì)濕度)以及低溫低濕(l(TC，15%相對(duì)濕度)環(huán)境中在由富士施樂制造的C2紙上輸出青色和品紅色50%半色調(diào)，基于下列標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)評(píng)價(jià)濃度不均勻度和斑點(diǎn)缺陷。濃度不均勻度將第10頁印刷樣品的印刷部分等分為3x3=9份，用色彩色度計(jì)CR-210(由KONICAMINOLTAHOLDINGS,INC.制造)測(cè)定各等份的色度，獲得作為最大色度與最小色度間的差值的色差A(yù)E。A:色差A(yù)E小于0.3，未確認(rèn)濃度不均勻。B:色差A(yù)E為0.3以上且小于0.5。C:色差A(yù)E為0.5以上且小于1.0。D:色差A(yù)E為1.0以上。斑點(diǎn)缺陷目測(cè)第10頁印刷樣品的印刷部分。A:尺寸小于0.5mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)小于10。B:尺寸小于0.5mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)為10以上且小于50。C:尺寸小于0.5mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)為50以上且小于100?；?，尺寸為0.5mm以上且小于1.0mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)小于50。D:尺寸小于0.5mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)為100以上，或尺寸為0.5mm以上且小于1.0mm的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)為50以上，或尺寸為1.0mm以上的斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)為1以上。關(guān)于層厚度、表面電阻率、體積電阻率和耐折性，對(duì)通過1000頁紙后(30%半色調(diào)圖像形成后)的上述各項(xiàng)性質(zhì)(A(通紙后-初期))也進(jìn)行了評(píng)價(jià)。<實(shí)施例28>除了涂布液的種類和噴射量按照表5變化之外，基于與實(shí)施例1相同的方式制造聚酰亞胺環(huán)帶(C-2)(C-8)。所得的聚酰亞胺環(huán)帶的性質(zhì)和評(píng)價(jià)結(jié)果顯示在表6中。<實(shí)施例9>A/A-B/B型聚酰亞胺環(huán)帶(C-9)的制造準(zhǔn)備外徑為90mm且長(zhǎng)度為450mm的由SUS材料制成的圓筒狀模具，并在該模具的外表面上涂布硅酮脫模劑，然后進(jìn)行干燥處理(脫模劑處理)。在使經(jīng)過脫模劑處理的該圓筒狀模具在圓周方向以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由口徑為l.Omm的給料器從圓筒狀模具的端部起噴射涂布液(A-1)，同時(shí)邊利用設(shè)置在該模具上的金屬刮刀以恒定壓力進(jìn)行擠壓，邊進(jìn)行涂布。通過在圓筒狀模具的軸向上以恒定速率(100mm/min)移動(dòng)給料器單元，螺旋式地將所述涂布液涂布在圓筒狀模具上。涂布第一涂布液后，松開刮刀，并使圓筒狀模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)2分鐘以進(jìn)行拉平。之后，使模具和涂布物以lOrpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其在干燥爐中在15(TC的空氣氣氛下干燥處理1小時(shí)。干燥后，溶劑從涂布物中揮發(fā)，從而獲得具有自支持性的帶基材(聚酰胺酸樹脂成型品)。將所得的帶基材的端部切去，測(cè)定其層厚度并確定為100pm。將所得的帶基材配置在圖5中所示的涂布裝置上，根據(jù)第一實(shí)施方式在表7中的條件下使用兩種涂布液進(jìn)行涂布以形成將成為表面層的涂層。具體地說，所述帶基材在圓周方向以60rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在來自第一噴射頭(噴嘴配置在450mm的整個(gè)一列中，噴嘴直徑為0.1mm，噴嘴的中心間隔為0.5mm間距；以565Hz連續(xù)噴射；如表中的噴嘴A所示)的涂布液(B-1)的初期噴射量為10^/s，r^的條件下開始涂布。該第一噴射頭的噴射進(jìn)行3秒鐘(在這段時(shí)間內(nèi)形成的涂層稱為P涂層)，之后，所述帶基材每旋轉(zhuǎn)一次(每隔一秒)，就將噴射量以-0.5)Lil/swm2的速率逐級(jí)減小(參見圖6)。在該第一噴射頭的噴射量開始減小的同時(shí)，由第二噴射頭(噴嘴配置在450mm的整個(gè)一列中，噴嘴直徑為0.1mm，噴嘴的中心間隔為0.5mm間距；以565Hz連續(xù)噴射；如表中的噴嘴B所示)開始噴射涂布液(B-2)，所述帶基材每旋轉(zhuǎn)一次(每隔一秒)，就將噴射量以0|nl/Swm2+0.51^1/s^n^的速率逐級(jí)增加。在第一噴射頭的噴射量減小且第二噴射頭的噴射開始后達(dá)20秒時(shí)，噴嘴A的噴射量變?yōu)?(參見圖6)，噴嘴B的噴射量變?yōu)?0jxl/s^m2(在這段時(shí)間內(nèi)形成的涂層稱為Q涂層)。之后，在來自第二噴射頭的噴射量為10)Lil/s^mS的條件下涂布進(jìn)行3秒鐘(在這段時(shí)間內(nèi)形成的涂層稱為R涂層)。然后，保持體(模具)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在溫度為12(TC的條件下進(jìn)行30分鐘干燥處理以干燥各涂層。干燥處理后，測(cè)定其層厚度并確定為110pm。然后，在清潔爐中在300。C執(zhí)行30分鐘加熱處理以推進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。之后，使模具在室溫下冷卻，并將帶從保持體(模具)上剝離從而獲得目標(biāo)聚酰亞胺環(huán)帶(C-9)。<實(shí)施例1016>除了涂布液的種類和噴射量按照表7變化之外，基于與實(shí)施例9相同的方式制造聚酰亞胺環(huán)帶(C-10)(C-16)。所得的聚酰亞胺環(huán)帶的性質(zhì)和評(píng)價(jià)結(jié)果顯示在表8中。<比較例1>單層環(huán)帶準(zhǔn)備外徑為90mm且長(zhǎng)度為450mm的由SUS材料制成的圓筒狀模具，并在該模具的外表面上涂布硅酮脫模劑，然后進(jìn)行干燥處理(脫模劑處理)。在使經(jīng)過脫模劑處理的該圓筒狀模具在圓周方向以lOrpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由口徑為l.Omm的給料器從圓筒狀模具的端部起噴射涂布液(A-1)，同時(shí)邊利用設(shè)置在該模具上的金屬刮刀以恒定壓力進(jìn)行擠壓，邊進(jìn)行涂布。通過在圓筒狀模具的軸向上以恒定速率(100mm/min)移動(dòng)給料器單元，螺旋式地將所述涂布液涂布在圓筒狀模具上。涂布該涂布液后，松開刮刀，并使圓筒狀模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)2分鐘以進(jìn)行拉平。之后，使模具和涂布物以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其在干燥爐中在15(TC的空氣氣氛下干燥處理1小時(shí)。干燥后，溶劑從涂布物中揮發(fā)，由此所述涂布物變?yōu)榫哂凶灾С中缘木埘０匪針渲尚推?。然后，在清潔爐中在30(TC執(zhí)行30分鐘加熱處理以推進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。之后，使模具冷卻，并將帶從保持體(模具)上剝離從而獲得目標(biāo)聚酰亞胺環(huán)帶(D-1)。利用實(shí)施例中所示的方法對(duì)所得的聚酰亞胺環(huán)帶進(jìn)行各種測(cè)試。結(jié)果顯示在表9中。<比較例23>單層環(huán)帶除了涂布液的種類按照表9變化之外，基于與比較例1相同的方式制造聚酰亞胺環(huán)帶(D-2)(D-3)。對(duì)所得的聚酰亞胺環(huán)帶進(jìn)行同樣的測(cè)試。結(jié)果顯示在表9中。<比較例4>單純層積環(huán)帶準(zhǔn)備外徑為90mm且長(zhǎng)度為450mm的由SUS材料制成的圓筒狀模具，并在該模具的外表面上涂布硅酮脫模劑，然后進(jìn)行干燥處理(脫模劑處理)。在使經(jīng)過脫模劑處理的該圓筒狀模具在圓周方向以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由口徑為1.0mm的給料器(dispenser)從圓筒狀模具的端部起噴射涂布液(A-1)，同時(shí)邊利用設(shè)置在該模具上的金屬刮刀以恒定壓力進(jìn)行擠壓，邊進(jìn)行涂布。通過在圓筒狀模具的軸向上以恒定速率(100mm/min)移動(dòng)給料器單元，螺旋式地將所述涂布液涂布在圓筒狀模具上。涂布該涂布液后，松開刮刀，并使圓筒狀模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)2分鐘以進(jìn)行拉平。之后，使模具和涂布物以10rpm的速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其在干燥爐中在15(TC的空氣氣氛下干燥處理1小時(shí)。干燥后，溶劑從涂布物中揮發(fā)以獲得具有自支持性的帶基材。使用單種涂布液對(duì)所得的帶基材進(jìn)行涂布以形成將作為表面層的涂層。具體地說，當(dāng)所述帶基材以10rpm的速率在圓周方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過由第一噴射頭(以表中的噴嘴A表示)以10^d/s，iLm^的噴射量噴射涂布液(B-1)進(jìn)行23秒涂布，從而形成將作為表面層的涂層。然后，保持體(模具)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在溫度為12(TC的條件下進(jìn)行30分鐘干燥處理以干燥所述帶。干燥處理后，測(cè)定帶的層厚度并確定為110jum。下面，在清潔爐中在300。C執(zhí)行30分鐘加熱處理以推進(jìn)酰亞胺化反應(yīng)。之后，使保持體(模具)冷卻，并將樹脂從模具上剝離從而獲得目標(biāo)聚酰亞胺環(huán)帶(D-4)。對(duì)所得的聚酰亞胺環(huán)帶進(jìn)行如實(shí)施例1中一樣的各種測(cè)試。結(jié)果顯示在表9中。<比較例59>單純層積環(huán)帶除了涂布液的種類按照表9變化之外，基于與比較例4相同的方式制造聚酰亞胺環(huán)帶(D-5)(D-10)。對(duì)所得的聚酰亞胺環(huán)帶進(jìn)行同樣的測(cè)試。結(jié)果顯示在表9中。<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>在表中，"-"表示未形成。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>表7<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表9<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>在表中，"-"表示未形成。200710108975.6勢(shì)滯齒被44/4551;<實(shí)施例17>當(dāng)將實(shí)施例1中制造的環(huán)帶作為圖3的裝置中的記錄紙傳送帶裝入時(shí)，使用由富士施樂制造的C2紙對(duì)圖像形成進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以形成良好的圖像而沒有任何問題。從上述結(jié)果可知，實(shí)施例中的帶相對(duì)于比較例中的帶而言具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、電學(xué)特性和穩(wěn)定性。權(quán)利要求1.一種環(huán)帶，所述環(huán)帶包括至少含有第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。2.如權(quán)利要求l所述的環(huán)帶，其中，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上線性變化。3.如權(quán)利要求l所述的環(huán)帶，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述導(dǎo)電劑相對(duì)于所述樹脂材料的含有比率相異。4.如權(quán)利要求l所述的環(huán)帶，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且在所述的兩種組合物中所述樹脂材料的種類相異。5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶包括至少包含所述第一組合物的第一層；和形成在所述第一層上的第二層，所述第二層至少包含所述第一組合物與所述第二組合物，其中，所述第二層中的所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率隨著離所述第一層側(cè)的距離的增加而在層厚度方向上連續(xù)增大。6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶還包括形成在所述第二層上的第三層，所述第三層至少包含所述第二組合物。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶包括包含所述第一組合物的帶基材；形成在所述帶基材上的第一層，所述第一層至少包含所述第一組合物;和形成在所述第一層上的第二層，所述第二層至少包含所述第一組合物與所述第二組合物，其中，所述第二層中的所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率隨著離所述第一層側(cè)的距離的增加而在層厚度方向上連續(xù)增大。8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)帶，所述環(huán)帶還包括形成在所述第二層上的第三層，所述第三層至少包含所述第二組合物。9.一種制造環(huán)帶的方法，所述方法包括以下步驟將包含第一組合物的第一涂布液和包含與所述第一組合物不同的第二組合物的第二涂布液在相對(duì)地改變每種涂布液的噴射量的同時(shí)噴射在待涂布物上以形成涂層。10.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)帶的方法，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述導(dǎo)電劑相對(duì)于所述樹脂材料的含有比率相異。11.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)帶的方法，其中，所述第一組合物與所述第二組合物各自至少包含樹脂材料和導(dǎo)電劑，且所述的兩種組合物中所述樹脂材料的種類相異。12.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)帶的方法，其中，所述第一涂布液與所述第二涂布液利用噴墨法進(jìn)行噴射。13.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法包括以下步驟將所述第一涂布液噴射在待涂布物上以形成第一涂層；和在開始噴射所述第二涂布液的同時(shí)減小所述第一涂布液的噴射量并增大所述第二涂布液的噴射量，從而在所述第一涂層上形成第二涂層。14.如權(quán)利要求13所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法還包括在停止噴射所述第一涂布液的同時(shí)繼續(xù)噴射所述第二涂布液，從而在所述第二涂層上形成第三涂層。15.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法包括以下步驟在包含所述第一組合物的帶基材上噴射所述第一涂布液以形成第一涂層；和在開始噴射所述第二涂布液的同時(shí)減小所述第一涂布液的噴射量并增大所述第二涂布液的噴射量，從而在所述第一涂層上形成第二涂層。16.如權(quán)利要求15所述的制造環(huán)帶的方法，所述方法還包括在停止噴射所述第一涂布液的同時(shí)繼續(xù)噴射所述第二涂布液，從而在所述第二涂層上形成第三涂層。17.—種成像設(shè)備，所述成像設(shè)備包括權(quán)利要求1所述的環(huán)帶。18.—種功能膜，所述功能膜包括至少包含第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。19.一種制造功能膜的方法，所述方法包括以下步驟將包含第一組合物的第一涂布液和包含與所述第一組合物不同的第二組合物的第二涂布液在相對(duì)地改變每種涂布液的噴射量的同時(shí)噴射在待涂布物上以形成涂層。20.—種中間轉(zhuǎn)印帶，所述中間轉(zhuǎn)印帶包括至少包含第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。21.—種轉(zhuǎn)印傳送帶，所述轉(zhuǎn)印傳送帶包括至少含有第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。22.—種傳送設(shè)備，所述傳送設(shè)備包括權(quán)利要求1所述的環(huán)帶，并利用所述環(huán)帶傳送待傳送物。全文摘要本發(fā)明提供了一種環(huán)帶及其制造方法、成像設(shè)備、功能膜及其制造方法、中間轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印傳送帶以及傳送設(shè)備。所述環(huán)帶包括至少含有第一組合物和與所述第一組合物不同的第二組合物的層，所述第二組合物相對(duì)于所述第一組合物的含有比率在層厚度方向上變化。文檔編號(hào)G03G15/16GK101158836SQ20071010897公開日2008年4月9日申請(qǐng)日期2007年6月8日優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日發(fā)明者宮本剛申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社