專利名稱：液晶顯示組件以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示組件以及液晶顯示裝置，尤其涉及移動電話等用的的小型的液晶顯示組件。
背景技術(shù)：
目前，移動電話使用2英寸到4英寸左右的小型尺寸的液晶顯示板。移動電話由液晶顯示板和設(shè)置在該液晶顯示板背面的背照光裝置構(gòu)成的液晶顯示組件以及收納該液晶顯示組件的殼體構(gòu)成。而且，近年來要求移動電話本身小型化和顯示畫面盡量大型化。
因此，目前將顯示畫面盡可能大的液晶顯示組件塞入收納空間盡可能小的殼體內(nèi)，以這種形式來滿足這兩個要求。
另外，雖然與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，但利用雙面膠帶固定反射片的技術(shù)在日本特開平11-305228(專利文獻(xiàn)1)號公報中有所記載。
作為顯示板，在液晶移動電話的液晶顯示組件上，將反射片設(shè)置在背照光裝置的下側(cè)。我們了解到，在這樣的結(jié)構(gòu)中，由于來自背照光裝置的熱引起的溫度上升，反射片因膨脹而彎曲(在耗電一定的情況下，如殼體縮小，則裝置內(nèi)的溫度會上升)，或者由于液晶顯示組件與殼體之間的間隙不夠使反射片彎曲，進(jìn)而導(dǎo)致顯示不均的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以解決這樣的問題為目的，提供即使將顯示畫面盡可能大的液晶顯示組件塞入收納空間盡可能小的殼體，也能夠防止發(fā)生顯示不均的液晶顯示組件或液晶顯示裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，一種液晶顯示組件，具有液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片，上述液晶顯示板設(shè)置在上述模制框架的上側(cè)，上述導(dǎo)光板以及上述反射片設(shè)置在上述模制框架的下側(cè)，上述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在上述模制框架上，上述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長。
更具體地說，上述反射片的上述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比上述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長兩倍以上。
這種情況下，為了防止反射片的脫落，反射片的上述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位需要為5mm以上(至少2mm以上)。
另外，該反射片的上述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位從上述反射片的端部起形成。
另外，反射片的上述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位設(shè)置在上述一邊側(cè)的整個邊上。
這種情況下也可以形成以下結(jié)構(gòu)，即，在上述反射片的上述另一邊側(cè)，對設(shè)置短的粘合劑的部位以外的部位以切掉的方式形成該反射片。
在這種情況下，為了防止灰塵從沒有形成粘合劑的部位進(jìn)入，如果將粘合劑設(shè)置在覆蓋反射片設(shè)置的柔性印制電路板的與反射片接觸的部分上，則可防止灰塵的進(jìn)入。
另外，除了這種方法之外，也可考慮在與反射片的沒有形成粘合劑的部位對應(yīng)的模制框架的部分上形成彎鉤，進(jìn)而防止反射片浮起。
例如，反射片沒有形成粘合劑的部位可通過設(shè)置切口來避免與模制框架的接觸，是釋放反射片的熱膨脹或施加在反射片上的力的有效的方法。
根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，一種液晶顯示裝置，具有包括液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片的液晶顯示組件和收納該液晶組件的殼體，上述液晶顯示組件中，上述液晶顯示板設(shè)置在上述模制框架的上側(cè)，上述導(dǎo)光板以及上述反射片設(shè)置在上述模制框架的下側(cè)，上述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在上述模制框架上，上述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位長。
本發(fā)明的另一個實施方式是一種液晶顯示組件，具有液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片，上述液晶顯示板設(shè)置在上述模制框架的上側(cè)，上述導(dǎo)光板以及上述反射片設(shè)置在上述模制框架的下側(cè)，上述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在上述模制框架上，上述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長，對于上述反射片的上述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑以外的部位，在上述模制框架的一部分上形成有用于防止上述反射片浮起的彎鉤。
本發(fā)明的其他實施方式是一種液晶顯示裝置，具有包括液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片的液晶顯示組件和收納該液晶組件的殼體，在上述液晶顯示組件中，上述液晶顯示板設(shè)置在上述模制框架的上側(cè)，上述導(dǎo)光板以及上述反射片設(shè)置在上述模制框架的下側(cè)，上述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在上述模制框架上，上述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長，對于上述反射片的上述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑以外的部位，在上述模制框架的一部分上形成有用于防止反射片浮起的彎鉤。
根據(jù)本發(fā)明，提供可防止產(chǎn)生顯示不均的液晶顯示裝置。


圖1表示與本發(fā)明以及現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相關(guān)的液晶顯示組件10的結(jié)構(gòu)。
圖2是從設(shè)置導(dǎo)光板15的一側(cè)看時的模制殼體11的圖，以及表示液晶顯示組件10的A-A’線剖視結(jié)構(gòu)。
圖3表示由于來自背照光裝置的熱引起的溫度上升而導(dǎo)致反射片膨脹彎曲的狀況。
圖4是在圖3的狀況下，表示液晶顯示板12上的顯示區(qū)域13的顯示狀態(tài)的圖。
圖5是表示由于液晶顯示組件10與移動電話等的殼體之間的間隙不夠，反射片16彎曲產(chǎn)生顯示不均的狀況的說明圖。
圖6表示圖5狀態(tài)下的反射片16的彎曲狀態(tài)。
圖7是說明圖6狀態(tài)的其他的圖。
圖8是在圖6、7的狀態(tài)下，表示液晶顯示板12上的顯示區(qū)域13的顯示狀態(tài)的圖。
圖9是表示本發(fā)明的模制殼體11、反射片16、反射片16的粘合劑形成部15的圖。
圖10是表示本發(fā)明的其他特點的圖。
圖11是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
圖12是表示圖11所示的實施方式中的其他發(fā)明點1的圖。
圖13是表示圖11所示的實施方式中的其他發(fā)明點2的圖。
具體實施例方式
圖1表示與本發(fā)明以及現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相關(guān)的液晶顯示組件10的結(jié)構(gòu)。
在此表示的是將液晶板12收納于例如由樹脂等形成的框狀的模制殼體11中的結(jié)構(gòu)。液晶板12例如是將液晶夾在諸如玻璃板那樣的兩張大小不同的透明基板之間而形成的。另外，在液晶板12的顯示區(qū)域13能進(jìn)行圖象顯示。
在該框形的模制殼體11的下側(cè)設(shè)置擴(kuò)散片，棱鏡片等的光學(xué)片14，在該光學(xué)片14的下側(cè)設(shè)置導(dǎo)光板15。另外，在圖1中沒有示出，在該導(dǎo)光板15的至少一側(cè)面上設(shè)置LED等光源。導(dǎo)光板15的結(jié)構(gòu)是，其被收納于液晶顯示組件10的模制殼體11的收納有液晶板12的相反側(cè)，而且，設(shè)置在導(dǎo)光板15下方的反射片16通過形成在反射片16邊緣的粘合劑17粘貼在模制殼體11上。
圖2(a)是從設(shè)置導(dǎo)光板15的一側(cè)看圖1的模制殼體11的圖。在圖2(a)中，表示反射片16通過粘合劑17粘貼在模制殼體11上。
圖2(b)表示液晶顯示組件10沿圖2(a)中的A-A’線的截面結(jié)構(gòu)。
從圖2(b)可以看出，液晶板12收納在模制殼體11的上側(cè)，光學(xué)片14、導(dǎo)光板15收納在其下側(cè)，反射片16通過粘合劑17粘貼在模制殼體11上。另外，液晶板12也通過粘合劑18粘貼在模制殼體11上。
圖3是表示由背照光裝置散發(fā)的熱引起的溫度上升，造成反射片膨脹彎曲狀態(tài)的圖。
在圖3中，設(shè)置在導(dǎo)光板15背面的反射片16的一部分被柔性印制電路板19壓住，在該狀態(tài)下，由于從LED等光源發(fā)出的熱產(chǎn)生的影響，在被柔性印制電路板19壓住的部分的交界部位C處反射片16產(chǎn)生彎曲。
圖4是在圖3的狀態(tài)下表示液晶顯示板12上的顯示區(qū)域13的顯示狀態(tài)的圖。另外，B-B’線是與圖2中的B-B’線對應(yīng)的顯示區(qū)域13的部分。
如圖4所示，受反射片16彎曲的影響，在顯示區(qū)域13上會產(chǎn)生亮線40的狀態(tài)被表示出來。
下面，根據(jù)圖5就由于液晶顯示組件10與移動電話等的殼體之間的間隙不夠而使反射片16彎曲、產(chǎn)生顯示不均的狀況進(jìn)行說明。
在圖5中，10表示在圖1、2中說明的液晶顯示組件，20表示在構(gòu)成移動電話等情況下，收納該液晶顯示組件10的殼體20。另外，B-B’線表示與圖2的B-B’線對應(yīng)的位置關(guān)系。
如圖5所示，本發(fā)明是盡可能將顯示畫面大的液晶顯示組件10塞入收納于空間盡可能小的殼體20。因此，液晶顯示組件10和殼體20的大小關(guān)系如圖5所示，液晶顯示組件10稍大。
圖6表示在圖5狀態(tài)下的反射片16的彎曲狀態(tài)。如圖6所示，由于液晶顯示組件10以被塞入殼體20的形式收納，因此，受到來自圖6所示的液晶顯示組件10的上下方向的力P，其結(jié)果，反射片16發(fā)生彎曲60。另外，在圖6中，17的部分是設(shè)置在反射片16上的粘合劑的形成部位，19是壓住反射片16的一部分的柔性印制電路板。另外，22、23是柔性印制電路板19的粘合劑形成的部位。雖然粘合劑17、22、23在圖6中是可視的，但實際上粘合劑17形成在反射片16和模制殼體11之間，另外，粘合劑22、23形成在反射片16和柔性印制電路板19之間，從俯視圖來看是不可視的。后述的圖11也是同樣的。
圖7是說明圖6的狀況的其他圖。如圖7所示，反射片16由于受到力P、在D處彎曲。
圖8是表示在圖6、7的狀況下液晶顯示板12上的顯示區(qū)域13的顯示狀態(tài)的圖。另外，B-B’是與圖2中的B-B’對應(yīng)的顯示區(qū)域13的部分。
如圖8所示，由于反射片16彎曲的影響，在顯示區(qū)域13上產(chǎn)生亮線80。
本發(fā)明的發(fā)明者們認(rèn)為產(chǎn)生這樣的亮線的原因是由于反射片16在反射片16的兩邊被同樣地固定，因此在有力P施加的情況下，力直接施加在反射片16上。
因此，本發(fā)明者們考慮到光源產(chǎn)生的熱的影響或反射板16受到的力P的影響，研究出即使加熱或施加力P，反射片16也不會彎曲的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)。
圖9是表示本發(fā)明的框形的模制殼體11、反射片16以及反射片16的粘合劑形成部15的圖。
本發(fā)明的特征之一是圖9所示的反射片16的形狀。如圖9所示，本發(fā)明的反射片16不是現(xiàn)有的矩形形狀，而是將矩形形狀的反射片切掉一部分形成的。在本發(fā)明中，長邊側(cè)的一條邊在其整條邊上都形成有粘合劑17，在相對的另一條長邊上，只在一部分(5mm)上形成有粘合劑21。在該另一條長邊側(cè)的一邊上沒有形成粘合劑的部位以切掉的方式構(gòu)成反射片。在圖9中，該切口寬度為1mm。另外，本發(fā)明的反射片16，在兩條短邊側(cè)的一邊上，也只有一部分(5mm)是通常的反射片的結(jié)構(gòu)，從端部起5mm以外的部位形成為具有切口的結(jié)構(gòu)。在圖9中，該切口的寬度為0.5mm。另外，如圖9下面的部位所示，位于圖9中的反射片16的下側(cè)與模制殼體11之間形成有寬度為0.3mm的間隙。就本發(fā)明的反射片設(shè)置粘合劑的部位而言，反射片的一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位長。本發(fā)明通過形成這樣的反射片結(jié)構(gòu)，即使有背照光產(chǎn)生的熱的影響或殼體的力的影響，由于只在反射片的一側(cè)的一部分上形成有粘合劑、并通過形成切口，可釋放熱產(chǎn)生的膨脹或釋放施加的力，可形成能夠防止產(chǎn)生亮度不均的液晶顯示裝置。而且，在本發(fā)明中，如果使反射片的一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位不僅比另一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位長、而且長兩倍以上，則可更好地得到上述的效果。但是，并不是使反射片的一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位越長越好。其理由是，另一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位越短，反射片則容易從該另一側(cè)剝落，因此，例如在兩英寸的顯示畫面的小型的液晶顯示組件使用的反射片的情況下，如圖9所示，設(shè)置粘合劑的部位需要5mm(至少2mm以上)以上。設(shè)置該粘合劑的部位優(yōu)選從設(shè)置有柔性印制電路板的部位90的相反側(cè)的反射片的端部起5mm以上(至少2mm以上)。另外，為了防止進(jìn)入灰塵，反射片的一邊側(cè)設(shè)置粘合劑的部位最好設(shè)置在另一條邊的整條邊(至少是對應(yīng)顯示區(qū)域的整條邊)上。
另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)光板的一側(cè)面設(shè)置LED等光源的結(jié)構(gòu)，但這樣結(jié)構(gòu)的情況下，反射片設(shè)置粘合劑的兩條邊是設(shè)置有該光源側(cè)面的兩側(cè)的兩邊側(cè)。
圖10是表示本發(fā)明的其他特征的圖。
圖10是與圖9中的E-E’線對應(yīng)的剖視圖，表示液晶顯示組件10的剖面形狀。
在圖9的結(jié)構(gòu)中，表示了只在反射片16的長邊側(cè)的一邊側(cè)的一部分上形成粘合劑21的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也考慮到在這樣的結(jié)構(gòu)中，會出現(xiàn)反射片16沒有形成粘合劑21的部分浮起或灰塵從該沒有形成粘合劑21的部分進(jìn)入這樣的情況。因此，在本發(fā)明中，在與反射片16的沒有形成粘合劑的部分對應(yīng)的模制殼體11上形成彎鉤100，用于防止反射片16浮起。另外，在圖9中，表示了彎鉤100形成在兩邊的情況，當(dāng)然也可只設(shè)置在沒有形成粘合劑的一側(cè)。
圖11是表示本發(fā)明的其他實施方式的圖。
在圖11的實施方式中，反射片16雖不是如圖9所示那樣的特別設(shè)置切口的反射片，而是呈矩形的，但在矩形的反射片的長邊側(cè)的整個一條邊上都形成有粘合劑17，在相對的另一條邊的長邊側(cè)，只在一部分(例如與圖9相同的5mm)上形成有粘合劑21。即使在這樣的結(jié)構(gòu)中，反射片的一邊可通過沒有形成粘合劑的部位釋放熱引起的膨脹，或受到的力，可提供不會顯示不均的液晶顯示組件。另外，切口以外的其他條件與上述實施例相同。
圖12表示圖11所示的實施方式的其他發(fā)明點1。在圖11的結(jié)構(gòu)中，灰塵有可能從沒有形成粘合劑的部分進(jìn)入，但如圖12所示，在沒有形成粘合劑側(cè)的反射片側(cè)，在設(shè)置在反射片的上側(cè)的柔性印制電路板19的部分上形成有粘合劑，通過在一側(cè)用模制殼體11、在另一側(cè)用柔性印制電路板19夾住反射片，形成阻止灰塵進(jìn)入的結(jié)構(gòu)。
圖13是表示圖11所示的實施方式的其他發(fā)明點2。在圖11的結(jié)構(gòu)中，灰塵有可能從沒有形成粘合劑的部分進(jìn)入，但如圖13的反射片16的側(cè)面視圖所示，在這里的結(jié)構(gòu)是，對于沒有形成粘合劑側(cè)的反射片側(cè)的邊，通過在模制殼體11上增加形成彎鉤100，以防止反射片16的浮起、防止灰塵進(jìn)入。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示組件，具有液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片，所述液晶顯示板設(shè)置在所述模制框架的上側(cè)，所述導(dǎo)光板以及所述反射片設(shè)置在所述模制框架的下側(cè)，所述反射片通過形成在至少相對兩邊上的粘合劑粘貼在所述模制框架上，所述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長兩倍以上。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位至少為2mm以上。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位至少為5mm以上。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位從所述反射片的端部起形成。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位設(shè)置在所述一邊側(cè)的整個邊上。
7.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示組件，光源設(shè)置在所述導(dǎo)光板的一側(cè)面，所述兩條邊是與設(shè)置有所述光源的側(cè)面的兩側(cè)對應(yīng)的兩條邊。
8.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示組件，在所述反射片的所述另一邊側(cè)，對設(shè)置短的粘合劑的部位以外的部位以切掉的方式形成該反射片。
9.一種液晶顯示裝置，具有包括液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片的液晶顯示組件和收納該液晶顯示組件的殼體，在所述液晶顯示組件中，所述液晶顯示板設(shè)置在所述模制框架的上側(cè)，所述導(dǎo)光板以及所述反射片設(shè)置在所述模制框架的下側(cè)，所述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在所述模制框架上，所述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，所述反射片的所述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長兩倍以上。
11.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，在所述反射片的所述另一邊側(cè)，對設(shè)置粘合劑的部位以外的部位以切掉的方式形成該反射片。
12.一種液晶顯示組件，具有液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片，所述液晶顯示板設(shè)置在所述模制框架的上側(cè)，所述導(dǎo)光板以及所述反射片設(shè)置在所述模制框架的下側(cè)，所述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在所述模制框架上，所述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長，對于所述反射片的所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑以外的部位，在所述模制框架的一部分上形成防止所述反射片浮起的彎鉤。
13.如權(quán)利要求12所述的液晶顯示組件，所述反射片的所述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長兩倍以上。
14.一種液晶顯示裝置，具有包括液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片的液晶顯示組件和收納該液晶組件的殼體，在所述液晶顯示組件中，所述液晶顯示板設(shè)置在所述模制框架的上側(cè)，所述導(dǎo)光板以及所述反射片設(shè)置在所述模制框架的下側(cè)，所述反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在所述模制框架上，所述反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長，對于所述反射片的所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑以外的部位，在所述模制框架的一部分上形成有防止所述反射片浮起的彎鉤。
15.如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，所述反射片的所述一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比所述另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長兩倍以上。
全文摘要
本發(fā)明提供可防止產(chǎn)生顯示不均的液晶顯示組件或液晶顯示裝置。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如下具有液晶顯示板、框狀的模制框架、導(dǎo)光板以及反射片的液晶顯示組件，液晶顯示板設(shè)置在模制框架的上側(cè)，導(dǎo)光板和反射片設(shè)置在模制框架的下側(cè)，反射片通過形成在至少相對的兩邊上的粘合劑粘貼在模制框架上，反射片的一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位比另一邊側(cè)的設(shè)置粘合劑的部位長。
文檔編號G02F1/1333GK101086582SQ20071010894
公開日2007年12月12日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者三島康之, 久保田秀直 申請人:株式會社日立顯示器