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小型化的自動對焦鏡頭模塊的制作方法

文檔序號:2729630閱讀:199來源:國知局
專利名稱:小型化的自動對焦鏡頭模塊的制作方法
技術領域
本發(fā)明關于一種自動對焦鏡頭模塊,尤其是關于一種小型化的自動對焦鏡頭模塊。

背景技術
在現(xiàn)今的可攜式電子產(chǎn)品中,具有照像功能與否已成為使用者購買時的一項重要因素。而可攜式電子產(chǎn)品諸如個人數(shù)字助理(PDA)、手機、筆記型計算機等等,因為使用者對于其體積的訴求為小型化、輕巧化,因此如何減少鏡頭模塊所占據(jù)的空間大小則成為一項重要的課題。
圖1所示為一公知的鏡頭模塊結構。如圖所示,其中包含一承載座100、一馬達110、一轉軸112、一對焦模塊120、一鏡頭130以及一驅動推桿140。馬達110垂直設置于該承載座100上,馬達110受到一控制電路(未圖標)的控制而使得轉軸112進行正轉或是反轉的運作。驅動推桿140連結于馬達110上的轉軸112與對焦模塊120之間,使得馬達110可通過驅動推桿140移動對焦模塊120。對焦模塊120受到驅動推桿140所施加的推力,則會相對于承載座110進行垂直方向的移動,使得對焦模塊120中的鏡頭130達到適當?shù)膶?,以取得最清晰的影像畫面?br> 在上述的公知鏡頭模塊結構中,由于馬達110是垂直設置于承載座100之上,而馬達110又具有一突出的轉軸112,因此整個鏡頭模塊的厚度受到這些限制而無法進一步的小型化。有鑒于此,提出一種新的鏡頭模塊結構以達到減少體積厚度,是有其必要性以及實用性的。


發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,可減少其結構厚度,因而縮小包含本鏡頭模塊的電子產(chǎn)品的體積。
本發(fā)明的技術解決方案是一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,其包含 一承載座; 一對焦模塊,垂直設置于該承載座上,使該對焦模塊的移動方向垂直于該承載座,且該對焦模塊具有相對該承載座的一斜面;以及 一驅動模塊,具有一突出部抵觸該斜面,且該驅動模塊水平設置于該承載座上,以使該突出部可相對該承載座進行一水平位移; 其中,當該突出部相對該承載座進行該水平位移時,通過該突出部頂推該對焦模塊的該斜面,使該對焦模塊相對該承載座而進行一垂直位移。
本發(fā)明還提出一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,其包含 一承載座; 一馬達,具有一螺紋軸,該馬達水平設置于該承載座上,使該螺紋軸的軸向方向水平于該承載座; 一對焦模塊,垂直設置于該承載座上,使該對焦模塊的移動方向垂直于該承載座,且該對焦模塊具有相對該承載座的一斜面;以及 一滑動塊,形成有一螺孔以使該滑動塊螺合于該螺紋軸上,該滑動塊用以連結該馬達以及該對焦模塊; 其中,該滑動塊包含用于抵觸該斜面的一突出部,當該滑動塊依據(jù)該螺紋軸的轉動而相對該承載座進行一水平位移時,該突出部頂推該斜面,以使該對焦模塊相對該承載座進行一垂直位移。
本發(fā)明的特點和優(yōu)點是本發(fā)明的小型化的自動對焦鏡頭模塊包含一承載座、一對焦模塊以及一驅動模塊。其中,對焦模塊系垂直設置于承載座上,以使對焦模塊的移動方向垂直于承載座,且對焦模塊具有相對承載座的一斜面;驅動模塊具有一突出部抵觸該斜面,且驅動模塊水平設置于承載座上,以使突出部可相對承載座進行一水平位移。而當突出部相對承載座進行水平位移時,利用突出部頂推對焦模塊的斜面,使對焦模塊相對承載座而進行一垂直位移。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的缺陷,可減少其結構厚度,因而縮小包含本鏡頭模塊的電子產(chǎn)品的體積;而且可減少其結構的使用組件,以達到簡化各組件的作動關系的目的。



圖1為公知的鏡頭模塊結構。
圖2為本發(fā)明的一較佳實施例的分解圖。
圖3與圖4為本發(fā)明的一較佳實施例的組件組裝示意圖。
圖5與圖6為本發(fā)明的一較佳實施例的組合立體示意圖。
圖7A與圖7B為對應圖6圖的側視剖面示意圖。
主要組件符號說明
承載座 100、230馬達 110、280 轉軸112、284對焦模塊 120、220 鏡頭130、210驅動推桿 140 對焦孔 222 定位孔224 凹陷部 226 斜面 228 定位柱槽232 螺孔 234 圓弧座 236 側壁 238 側壁缺口239 第一導電部件 242 勾狀部 243 第二導電部件 244 馬達固定片 250 第一孔252 第二孔 254 固定螺絲 260 定位柱 270 馬達本體 282 滑動塊 290 中心孔292 突出部 294箭頭 400
具體實施例方式 請參閱圖2,為本發(fā)明的一較佳實施例的分解圖。如圖所示,其中包含一鏡頭210、一對焦模塊220、一承載座230、一驅動模塊、一切換開關、一馬達固定片250、一固定螺絲260、一定位柱270。驅動模塊又包含一馬達280以及一滑動塊290。
鏡頭210為圓柱狀結構,其表面具有外螺紋。對焦模塊220形成有穿透的一對焦孔222、一定位孔224以及一凹陷部226,其中該凹陷部226具有相對該承載座的一斜面228。對焦孔222內側具有內螺紋,該內螺紋對應于鏡頭210的外螺紋,以使鏡頭210可螺合于對焦模塊220的對焦孔222內。
承載座230形成有一定位柱槽232、穿透的一螺孔234、一圓弧座236、一側壁238以及一側壁缺口239。定位柱270插設于該定位柱槽232,且定位柱270穿插于對焦模塊220的定位孔224,以使對焦模塊220相對承載座230進行一垂直位移時,對焦模塊220的位置不會偏移。馬達280具有一馬達本體282以及一轉軸284,其中馬達本體282抵靠于承載座230的圓弧座236,轉軸284為一螺紋軸,且轉軸284穿過馬達固定片250的第一孔252,而馬達固定片250的第二孔254對準于承載座230的螺孔234,固定螺絲260同時螺合于第二孔254以及螺孔234,以使馬達280設置于承載座230,且轉軸284的軸向方向水平于承載座230。
滑動塊290形成有穿透的一中心孔292,且側邊形成有一突出部294,該突出部294的位置相對于對焦模塊220的凹陷部226,且突出部294為一圓柱部。中心孔292具有可螺合于轉軸284的內螺紋,可使滑動塊290螺合于轉軸284,且滑動塊290可隨著轉軸284的轉動而相對承載座230進行一水平位移。當滑動塊290螺合于轉軸284時,則突出部294插陷于凹陷部226之中,且突出部294抵觸斜面228。
切換開關包含第一導電部件242以及第二導電部件244。其中第一導電部件242設置于承載座230,且第一導電部件242上形成有一勾狀部243,該勾狀部243勾附于承載座230的側壁缺口239。第二導電部件244同樣設置于承載座230,當滑動塊290進行一水平位移而推動第二導電部件244時,則第二導電部件244會頂觸第一導電部件242,即表示切換開關受到觸發(fā)。
請參閱圖3,為本發(fā)明的一較佳實施例中有關承載座230與第一導電部件242間的組裝示意圖。如圖所示,承載座230的側壁238具有一側壁缺口239,第一導電部件242上形成有一勾狀部243,該勾狀部243勾附于承載座230的側壁缺口239以使第一導電部件244獲得該側壁238所提供的支撐力。圖4亦為本發(fā)明的一較佳實施例中的組件組裝示意圖,用以顯示對焦模塊220、滑動塊290、第一導電部件242以及第二導電部件242的對應設置位置。圖中滑動塊290的突出部294對應于承載座230的凹陷部226,當鏡頭模塊組裝后,突出部294將插陷于凹陷部226之中,且突出部294抵觸斜面228。第一導電部件242與第二導電部件244位于滑動塊290的位移路徑,以使滑動塊290進行水平位移時,得以觸發(fā)切換開關。
請參閱圖5與圖6,為本發(fā)明的一較佳實施例的組合立體示意圖,并請配合圖2閱讀下文說明。如圖所示,滑動塊290側邊形成的突出部294插陷于凹陷部226之中,因此當滑動塊290隨著轉軸284的轉動而進行相對承載座230的水平位移時,突出部294頂推凹陷部226的斜面228,以使對焦模塊220相對承載座230進行垂直位移。此外,在每次啟動自動對焦鏡頭模塊時,馬達280轉動轉軸284使滑動塊290水平位移至轉軸284末端,而由于切換開關位于滑動塊290的位移路徑,因此滑動塊290會先頂觸第二導電部件244,再使第二導電部件244頂觸第一導電部件242。當?shù)诙щ姴考?44頂觸第一導電部件242后,切換開關即發(fā)送一電子信號以控制馬達280執(zhí)行一預設動作,將滑動塊290水平位移至一特定位置且定義為原點。
圖7A與圖7B為對應圖6中箭頭400方向的側視剖面示意圖,并請配合圖6閱讀下文說明。為了有助于了解突出部294與對焦模塊220的作動關系,圖7A中僅繪示出對焦模塊220、承載座230以及突出部294的相對位置。圖7A亦為突出部294與對焦模塊220位于原點的示意圖,此是由于馬達280在收到一電子信號后,轉動轉軸284將滑動塊290水平位移至靠近馬達本體282的一特定位置作為初始化設置,此時突出部294仍維持抵觸斜面228的狀態(tài)。圖7B為滑動塊290的突出部294與對焦模塊220位于一特定對焦位置的示意圖,圖中顯示馬達280受到一主控電路的驅動,轉動轉軸284將滑動塊290朝遠離馬達本體282的方向水平位移,以使對焦模塊220中內含的鏡頭獲得精確對焦的影像。由圖7B中可知,滑動塊290進行相對承載座230的一水平位移時,使得突出部294頂推對焦模塊220的斜面228,因此對焦模塊220會進行相對承載座230的一垂直位移。
本發(fā)明利用上述的自動對焦鏡頭模塊,可使水平設置的馬達280配合滑動塊290與對焦模塊220的設計而大幅縮小鏡頭模塊的厚度。此外,通過切換開關中第一導電部件242的勾狀部243設計,使得第一導電部件242可勾附于承載座230的側壁缺口239,以獲得該側壁238所提供的支撐力。
以上所述僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并非用以限定本發(fā)明的申請專利范圍,因此凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾,均應包含于本案的申請專利范圍內。
權利要求
1.一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,包含
一承載座;
一對焦模塊,垂直設置于該承載座上,使該對焦模塊的移動方向垂直于該承載座,且該對焦模塊具有相對該承載座的一斜面;以及
一驅動模塊,具有一突出部抵觸該斜面,且該驅動模塊水平設置于該承載座上,以使該突出部可相對該承載座進行一水平位移;
其中,當該突出部相對該承載座進行該水平位移時,通過該突出部頂推該對焦模塊的該斜面,使該對焦模塊相對該承載座而進行一垂直位移。
2.如權利要求1所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該驅動模塊包含
一馬達,水平設置于該承載座上,該馬達具有一螺紋軸,且該螺紋軸的軸向方向水平于該承載座;以及
一滑動塊,形成有該突出部以及一螺孔,且該螺孔螺合于該螺紋軸,使該滑動塊依據(jù)該螺紋軸的轉動而相對該承載座進行該水平位移。
3.如權利要求1所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,更包含一切換開關勾附于該承載座的一側壁上,使該切換開關獲得該側壁所提供的一支撐力。
4.如權利要求3所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該切換開關所勾附的該側壁位置對應于該滑動塊,使該滑動塊進行該水平位移時可以觸發(fā)該切換開關。
5.一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,包含
一承載座;
一馬達,具有一螺紋軸,該馬達水平設置于該承載座上,使該螺紋軸的軸向方向水平于該承載座;
一對焦模塊,垂直設置于該承載座上,使該對焦模塊的移動方向垂直于該承載座,且該對焦模塊具有相對該承載座的一斜面;以及
一滑動塊,形成有一螺孔以使該滑動塊螺合于該螺紋軸上,該滑動塊用以連結該馬達以及該對焦模塊;
其中,該滑動塊包含用于抵觸該斜面的一突出部,當該滑動塊依據(jù)該螺紋軸的轉動而相對該承載座進行一水平位移時,該突出部頂推該斜面,以使該對焦模塊相對該承載座進行一垂直位移。
6.如權利要求5所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,還包含一切換開關勾附于該承載座的一側壁上,使該切換開關獲得該側壁所提供的一支撐力。
7.如權利要求6所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該切換開關包含
一第一導電部件,設置于該承載座上,該第一導電部件上形成有一勾狀部,且該勾狀部勾附于該側壁上,以使該第一導電部件獲得該側壁所提供的該支撐力;以及
一第二導電部件,設置于該承載座上,該第二導電部件因應該滑動塊的推動而頂觸該第一導電部件。
8.如權利要求6所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該切換開關所勾附的該側壁位置對應于該滑動塊的位移路徑,以使該滑動塊進行該水平位移時,用以觸發(fā)該切換開關。
9.如權利要求5所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該對焦模塊上對應該突出部的位置,形成有一凹陷部,且該凹陷部具有相對該承載座的該斜面。
10.如權利要求5所述的小型化的自動對焦鏡頭模塊,其特征在于,該突出部形成于該滑動塊上對應該對焦模塊的一側邊。
全文摘要
本發(fā)明為一種小型化的自動對焦鏡頭模塊,可減少其結構厚度以及使用的組件,因而縮小具有本鏡頭模塊的電子產(chǎn)品體積。本鏡頭模塊包含一承載座、一對焦模塊以及一驅動模塊。其中對焦模塊垂直設置于承載座,而驅動模塊水平設置于承載座,當驅動模塊相對承載座進行一水平位移時,則可使得對焦模塊相對承載座進行一垂直位移。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的缺陷,可減少其結構厚度,因而縮小包含本鏡頭模塊的電子產(chǎn)品的體積;而且可減少其結構的使用組件,以達到簡化各組件的作動關系的目的。
文檔編號G02B7/09GK101295121SQ200710104790
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權日2007年4月27日
發(fā)明者吳振弘 申請人:百隆光電股份有限公司
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