專利名稱：顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示設(shè)備，尤其涉及一種包括背光單元和面板單元的顯示設(shè)備，該背光單元具有形成于其發(fā)光表面上的定位肋以及安裝于該背光單元的發(fā)光表面上的面板單元，其中面板單元的位置由定位肋限定。
背景技術(shù)：
一般，液晶顯示(LCD)設(shè)備具有通過在背光單元和屏蔽前部(shield front)之間夾入液晶(LC)面板單元所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。圖17是示出從前側(cè)觀察到的常規(guī)LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。圖18是圖17的LCD設(shè)備的分解透視圖。LCD設(shè)備100包括在前側(cè)上具有矩形發(fā)光表面11a的背光單元11、安裝在發(fā)光表面11a上并具有光開關(guān)功能的LCD面板單元12和用于為面板單元12限定顯示表面13a的屏蔽前部13。
LC面板單元12包括顯示面板21、耦合到顯示面板21的多個TCP(帶式載體封裝)22、以及機(jī)械和電性耦合到TCP22的電路板23。用于驅(qū)動顯示面板21的IC安裝于TCP 22上，且電路板23通過TCP 22輸出用于控制顯示面板21的驅(qū)動的控制信號。
顯示面板21包括LC層(未示出)、在接合表面處接合到一起以在其間夾入液晶層的前和后側(cè)透明基板24、25、和設(shè)置在透明基板24、25的外部表面上的一對偏振板(未示出)。顯示面板21在其上具有以二維陣列方式定義的多個像素。后側(cè)基板24以有源矩陣基板來構(gòu)成，在其上安裝了以矩陣方式設(shè)置的開關(guān)元件如TFT(薄膜晶體管)等，用于控制像素的開關(guān)。由此，以下將后側(cè)基板24稱作TFT基板24。前側(cè)基板25上按照了具有對應(yīng)于每個像素的顏色的濾色器(CF)，且以下將該前側(cè)基板稱作對向基板或CF基板25。通過經(jīng)由電路板23和TCP 22驅(qū)動TFT元件，可為每個像素來控制顯示面板。
TCP 22和電路板23例如是沿著矩形顯示面板21的兩個相鄰側(cè)設(shè)置在顯示面板21的外圍上。在該兩側(cè)上，當(dāng)從垂直于顯示面板21觀測時，TFT基板24的邊緣從對向基板25的邊緣突出，且TCP 22耦合到從對向基板25的邊緣暴露出的TFT基板24的外圍區(qū)域。
背面單元11在其前側(cè)上提供有框狀背光底盤31，該背光底盤31定義了背光單元11的發(fā)光表面11a。在背光底盤31上，在發(fā)光表面11a的四個拐角附近形成了定位肋，所述拐角用于限定顯示面板21的位置。在顯示面板21的每個拐角上形成一對定位肋42，該拐角插入到一對定位肋42之間。每個肋都具有延長的立方體形狀，且沿著顯示面板21的表面設(shè)置。而且，考慮到顯示面板21的外部尺寸變化范圍和定位肋42之間距離的變化范圍，設(shè)置每個肋，使得在顯示面板21的邊緣和定位肋42之間形成0.2至0.3mm的空隙。
圖19A是示出圖18的LCD設(shè)備的俯視平面圖，其中LC面板單元12安裝于背光單元11上，圖19B是示出沿著圖19A的線b-b取得的截面的截面圖。背光單元11例如是邊緣發(fā)射型背光單元，且在其發(fā)光表面11a上連續(xù)地包括光學(xué)板33、光導(dǎo)板34和反射板(未示出)。背光單元11包括燈或光源(未示出)，其與光導(dǎo)板34的兩個側(cè)邊緣相鄰。在發(fā)光表面11a的附近，背光底盤31具有平面安裝表面35，其上安裝了TFT基板24，且在比安裝表面35更接近發(fā)光表面11a的位置處形成凹槽36，且該凹槽36能夠容納偏振板26。標(biāo)號28表示顯示面板21的顯示區(qū)邊緣。
在LCD設(shè)備100的組裝過程中，對顯示面板21的四個拐角進(jìn)行定位，以便在顯示面板21的面內(nèi)方向上將該四個拐角設(shè)置在定位肋42內(nèi)部，然后將LC面板單元12安裝在背光單元11上。在該過程中，將TFT基板24安裝在安裝表面35上，偏振板26收納在背光底盤的凹槽36中。而且，屏蔽前部13覆蓋于其上，以便覆蓋背光單元11和LC面板單元12，且將屏蔽前部13向下壓向預(yù)定位置，從而完成組裝。背光單元11和屏蔽前部13借助于扭緊、填隙、爪式裝配等方式相互固定。
公知的是，常規(guī)LCD設(shè)備100存在圖像質(zhì)量差的問題，其中由于灰塵粘附到背光單元的發(fā)光薄膜11a上會導(dǎo)致灰塵陰影投射到顯示表面13a上。該差的圖像質(zhì)量歸因于以下原因。在LCD設(shè)備100中，TFT基板24和對向基板25是通過透明體構(gòu)成的，如由玻璃制成，且透明體的邊緣不被拋光、且具有微小的不規(guī)則性，如圖19B中由附圖標(biāo)記101所表示的。因此，如果對LCD設(shè)備100進(jìn)行振動的話，則與定位肋42相接觸的透明基板體的邊緣相對于定位肋發(fā)生研磨，從而產(chǎn)生灰塵。該灰塵通過TFT基板24的底部表面和背光單元11的安裝表面35之間的間隙，滲入到顯示面板21的下部中，并粘附到背光單元的發(fā)光表面11a上。
為了解決上述問題，采用在與顯示面板21相對的定位肋42中每一個的側(cè)面上形成傾斜表面的手段。圖20是示出具有與圖19B的等效表面相似的傾斜表面的LCD設(shè)備的截面圖。在該LCD設(shè)備100中，在與定位肋42相對的顯示面板12的一側(cè)上形成傾斜表面112。
在LCD設(shè)備100中，將定位壁111和與顯示面板21的邊緣表面相對的傾斜表面112之間的邊界的高度設(shè)置成小于TFT基板24的頂表面的高度。其結(jié)果是，當(dāng)顯示面板21的邊緣部分與定位肋42接觸時，僅TFT基板24的一部分邊緣與定位肋42相接觸。應(yīng)認(rèn)為，通過降低顯示面板21和定位肋42之間的接觸面積，能夠抑制產(chǎn)生由于顯示面板21和定位肋42之間的摩擦導(dǎo)致的灰塵。例如在JP-2001-4983A中，描述了其中在定位肋的一側(cè)上形成有傾斜表面的LCD設(shè)備。
發(fā)明人進(jìn)行了研究，調(diào)查在實際制造圖20的LCD設(shè)備110之后發(fā)生差圖像質(zhì)量的比率，且在研究中發(fā)現(xiàn)，不能令人滿意地抑制由于灰塵導(dǎo)致的差的圖像質(zhì)量。認(rèn)為不能令人滿意地抑制由于灰塵導(dǎo)致的差的圖像質(zhì)量的原因如下。
顯示面板21是通過將TFT基板24和對向基板25接合到一起，并將液晶層夾入到其間來形成的。因此，依據(jù)接合的工藝精確度，TFT基板24邊緣的位置和對向基板25邊緣的位置不能完全對準(zhǔn)，從而在其間留下一定程度的失準(zhǔn)。依據(jù)TFT基板24和對向基板25之間的接合表面，對向基板25的邊緣從TFT基板24的邊緣向外突出。
在圖20中示出的LCD設(shè)備中，TFT基板24和對向基板25例如具有0.7mm的厚度，且考慮到定位肋42的尺寸變化范圍，將在定位壁111和傾斜表面112之間的邊界設(shè)置成距離背光單元的安裝表面35約0.5至0.6mm的高度，以使其一部分不與對向基板25相接觸。例如將傾斜表面112的角度設(shè)置成約10至30°，以便在組裝LCD設(shè)備110期間容易地安裝LC面板單元12。
在TFT基板24的邊緣和對向基板25之間的失準(zhǔn)例如總計達(dá)到約0.4mm的最大值。因此，在對向基板25很大程度地突出邊緣的情況下，即使將傾斜角度設(shè)置成30°，如通過圖21中的數(shù)字113所示出的，在TFT基板112與定位肋42相接觸之前，對向基板25的拐角仍鄰接于定位肋42的傾斜表面112。通過對向基板24的拐角和定位肋的傾斜表面112之間的摩擦，產(chǎn)生了可以導(dǎo)致上述差的圖像質(zhì)量的灰塵。
在此，可以構(gòu)思如下對策足夠地增加傾斜表面112的角度，以防止對向基板25的拐角與定位肋的傾斜表面112接觸。然而，根據(jù)本發(fā)明人的模擬，假設(shè)在TFT基板24的邊緣和對向基板25的邊緣之間的失準(zhǔn)總計達(dá)到0.4mm的最大值，則即使定位壁111和傾斜表面112之間的邊界高度降低到從背光單元的安裝表面35為0.5mm的高度，也不能避免對向基板25與定位肋的傾斜表面112接觸，除非將傾斜角度設(shè)置成大于68°，如圖22A中所示。
然而，如果傾斜表面112的角度過大的話，如圖22B中所示，則在組裝LCD設(shè)備120期間，LC面板的單元12可能在疊壓定位肋42之后停止。因此，如果在這種情況下將構(gòu)成部件如屏蔽前部13附著到LCD設(shè)備12上，則可能發(fā)生尺寸誤差，或者可能由于應(yīng)力而損壞LC面板單元12。尤其，在具有大尺寸顯示面板21的LCD設(shè)備中，由于LC面板單元12較重，因此LC面板單元12更可能停止在肋42上。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)具有卓越圖像質(zhì)量的LCD設(shè)備，非常重要的是防止LC面板單元12疊壓定位肋42并抑制由于LC面板單元12和定位肋42之間的摩擦導(dǎo)致的研磨所致的灰塵的產(chǎn)生。
考慮到上述方面，本發(fā)明的目的是提供一種顯示設(shè)備，其能夠防止面板單元疊壓定位肋并抑制由于面板單元和定位肋之間的摩擦導(dǎo)致的灰塵的產(chǎn)生。
在本發(fā)明的第一方面中，本發(fā)明提供了一種顯示設(shè)備，包括顯示面板，包括第一和第二基板，其連續(xù)的層疊于安裝表面上并且在接合表面處接合到一起，該顯示面板具有第一面板部分和第二面板部分，在第一面板部分中第一基板的邊緣從第二基板的邊緣突出，在第二面板部分中第一基板的邊緣基本上與第二基板邊緣齊平；和定位肋組，其從安裝表面突出，以在安裝表面上限定顯示面板的位置，該定位肋組包括第一肋和第二肋，該第一肋具有與第一面板部分的邊緣相對并且高度大于從安裝表面觀測的接合表面的高度的第一定位壁，該第二肋具有與第二面板部分的邊緣相對并且高度小于從安裝表面觀測的接合表面的高度的第二定位壁。
在本發(fā)明的第二方面中，本發(fā)明提供一種顯示設(shè)備，包括顯示面板，其包括連續(xù)層疊在安裝表面上并且在接合表面處接合到一起的第一和第二基板，該顯示面板具有第一面板部分和第二面板部分，在第一面板部分中第一基板的邊緣從第二基板的邊緣突出，在第二面板部分中第一基板的邊緣基本上與第二基板的邊緣齊平；和定位肋組，其從安裝表面突出，以在安裝表面上限定顯示面板的位置，該定位肋組包括第一肋和第二肋，該第一肋具有與第一面板部分的邊緣相對并且高度大于從安裝表面觀測的接合表面的高度的第一定位壁，該第二肋具有與第二面板部分的邊緣相對并且高度小于從安裝表面觀測的接合表面的高度的第二定位壁，該第二肋還具有在低于接合表面高度的高度處從第二定位壁縮進(jìn)的可縮進(jìn)壁。
在本發(fā)明的第三方面中，本發(fā)明提供了一種顯示設(shè)備，其包括顯示面板，其安裝在安裝表面上；和定位肋，其從安裝表面突出，以在安裝表面上限定顯示面板的位置，定位肋沿著顯示面板的至少一部分邊緣延伸并包括向著顯示單元的邊緣突出的多個凸起。所述凸起可以具有圓形表面或帶邊形表面。
在本發(fā)明的第四方面中，本發(fā)明提供了一種顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備包括顯示面板，其包括在安裝表面上連續(xù)疊層并在接合表面處接合在一起的第一和第二襯底；以及從安裝表面突出的定位肋凸起，用于在安裝表面上限定顯示面板的位置，所述定位肋的至少一部分具有與顯示面板的邊緣相對的定位壁，以及在定位壁上形成的、高度與接合表面鄰近的溝槽。
例如，根據(jù)第一方面的本發(fā)明的顯示設(shè)備，具有高于接合表面的高度的第一肋的第一定位壁抑制顯示面板的第一面板部分疊壓到第一肋上。具有低于結(jié)合表面的高度的第二肋的第二定位壁僅允許顯示面板的一部分接近第二肋。因此，本發(fā)明減少了在顯示面板和肋組件之間的接觸面積，從而抑制了由于與顯示面板的摩擦或磨損所導(dǎo)致的灰塵的產(chǎn)生。
根據(jù)本發(fā)明的第二至第四方面的顯示設(shè)備，在顯示設(shè)備上形成的定位肋組提供了與本發(fā)明的第一方面的優(yōu)點(diǎn)相似的優(yōu)點(diǎn)。
在本發(fā)明中，該定位肋組可以與安裝表面整體地形成，或者也可以與安裝表面相分離地形成。安裝表面可以配置有背光單元或其他安裝單元。
根據(jù)參考附圖的以下描述本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的LCD設(shè)備的分解透視圖；圖2是示出其中將LC面板單元安裝在圖1的LCD設(shè)備中的背光單元上的狀態(tài)的頂視平面圖；圖3A和3B是分別沿著圖2中的線a-a和b-b取得的截面圖；圖4A是示出圖2中的點(diǎn)線IV環(huán)繞的部分的放大頂視平面圖；圖4B是沿著圖4A的線a-a取得的截面圖；圖5是示出通過圖1中的點(diǎn)線V環(huán)繞的部分的放大示意透視圖；圖6是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例第一改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖7是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例第二改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖8是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例第三改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖9是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例第四改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖10是示出與圖2相似的根據(jù)第一實施例第五改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖；
圖11是示出根據(jù)第一實施例第六改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖；圖12是示出與圖2相似的根據(jù)第一實施例的第七改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖，與圖2相似；圖13A是示出與圖5相似的根據(jù)本發(fā)明第二實施例的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖13B是沿著圖13A的線b-b取得的截面圖；圖14是示出與圖4相似的根據(jù)本發(fā)明第四實施例的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖；圖15是示出與圖14相似的根據(jù)第四實施例第一改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖；圖16是示出與圖14相似的根據(jù)第四實施例第二改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖；圖17是示出常規(guī)LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖；圖18是示出圖17的LCD設(shè)備的分解透視圖；圖19A是示出其中將LC面板單元安裝在圖17中的LCD設(shè)備中的背光單元上的情況下的頂視平面圖；圖19B是沿著圖19A的線b-b取得的截面圖；圖20是示出另一常規(guī)LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的截面圖；圖21是示出圖20的LCD設(shè)備問題的截面圖；圖22A是示出具有傾斜表面的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的截面圖，該傾斜表面的傾斜角度與圖20的LCD設(shè)備的傾斜表面的傾斜角度不同；和圖22B是示出圖22A的LCD設(shè)備問題的截面圖。
圖23A是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的LCD設(shè)備的透視圖，圖23B是沿著圖23A中的線b-b得到的截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將參考附圖并基于本發(fā)明的實施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。在附圖中，始終用相似的附圖標(biāo)記表示相似的構(gòu)成元件。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的LCD設(shè)備的分解透視圖。一般用數(shù)字10表示的LCD設(shè)備具有與圖17至19中示出的常規(guī)LCD設(shè)備100相似的結(jié)構(gòu)，但除了背光單元11上形成的定位肋的形狀之外。
在顯示面板21中，在與TCP 22相連接的矩形顯示面板21的兩個相鄰側(cè)上，作為顯示面板單元12的底面?zhèn)榷@示出的TFT基板24具有對向基板25的邊緣突出的邊緣，該對向基板25是作為顯示面板單元12的頂面?zhèn)榷@示出的。在顯示單元12其余的兩個相鄰側(cè)上，TFT基板24具有與對向基板的邊緣對準(zhǔn)的邊緣。換句話說，顯示面板12的邊緣包括第一邊緣部分21a和第二邊緣部分21b，其中在所述第一邊緣部分21a中，TFT基板24的邊緣從對向基板25相應(yīng)的邊緣突出，而在所述第二邊緣部分21b中，TFT基板24的邊緣基本上與對向基板25的相應(yīng)邊緣齊平。
本發(fā)明實施例中，用于對顯示面板21進(jìn)行定位的定位肋組32包括第一至第三類型的定位肋，其中第一類型的肋32a具有第一高度，第二類型的肋32b具有小于第一高度的第二高度，第三類型的肋32c包括具有第一高度的一部分和具有第二高度的另一部分。正如下文將描述的，該第一高度是根據(jù)第一邊緣部分21a(即，第一面板的邊緣)確定的，第二高度是根據(jù)第二部分21b(即，第二面板部分的邊緣)確定的。
圖2示出了圖1的LCD設(shè)備10的細(xì)節(jié)，其中圖1中示出的LCD面板單元12被安裝于由定位肋32a、32b、32c限定的空間之內(nèi)的背光單元11上。第一類型肋32a沿著與TCP 22連接的顯示面板21的側(cè)面設(shè)置且具有第一高度，第二類型肋32b沿著不與TCP 22連接的顯示面板21的側(cè)面設(shè)置并具有第二高度，第三類型肋32c沿著不與TCP 22連接的顯示面板21的側(cè)面設(shè)置且包括具有第一高度的第一部分C1和具有第二高度的第二部分C2。第三類型肋32c設(shè)置在第一邊緣部分21a和第二邊緣部分21b之間的邊界處，第一部分C1對應(yīng)于第一邊緣部分21a，第二部分C2對應(yīng)于第二邊緣部分21b。
圖3A和3B是分別沿著圖2中示出的線a-a和b-b取得的截面圖。如圖3A中示出的第一類型肋32a具有定位壁37，該定位壁37的高度基本上等于對向基板25的頂表面(外部表面)的高度、或等于顯示面板單元12的厚度。如圖3B中示出的第二類型肋32b具有定位壁37，該定位壁37的高度比TFT基板24的頂表面(內(nèi)表面)的高度低或比TFT基板24的厚度小。TFT基板24和對向基板25例如具有0.7mm的厚度，且偏振板26、27例如具有0.2mm的厚度。在圖3A中，第一類型肋32a具有1.6mm的高度H1，且在圖3B中，第二類型的肋32b例如具有0.6mm的高度H2。
圖4A是示出由圖2中的點(diǎn)線IV環(huán)繞的放大頂視平面圖，且圖4B是沿著圖4A中示出的線a-a取得的截面圖。沿著圖3A中示出的線b-b取得的截面與圖3B中示出的截面相似。圖5是示出由圖1中的點(diǎn)線V環(huán)繞的部分的放大示意圖。在本實施例中，通過使用塑模技術(shù)將定位肋32a、32b、32c整體地形成在背光底盤31上；然而，也可以通過在形成該肋片之后將該肋片貼附到背光底盤31的方式來形成每個定位肋。
在LCD設(shè)備10中，如圖3A和圖4B中所示，第一類型肋32a與第三類型肋32c的第一部分C1都具有與對向基板25的頂表面的高度基本相同的高度。通過提供防止顯示面板21疊壓第一類型肋32a所需的足夠大的臺階差，能避免顯示面板21疊壓到第一類型肋32a上。在圖2中，能通過設(shè)置在第一邊緣部分12a上的第一類型定位肋32a來避免顯示面板21在相對于X軸方向或Y軸方向上的疊壓，且能通過設(shè)置在第一邊緣部分12a上的第三類型定位肋23c的第一部分C1來避免其在X軸方向和Y軸方向上的疊壓。
在LCD設(shè)備10中，僅包括TFT基板24的面板單元12的第一邊緣部分21a相對或相鄰于第一類型肋32a和第三類型肋32c的第一部分C1。而且，如圖3B中所示，由于將第二類型肋32B設(shè)置成稍低于TFT基板24的頂表面，因此面板單元12的第二邊緣部分21b，與第二類型肋32b和僅在TFT基板24處的第三類型肋232c的第二部分C2相鄰。這降低了顯示面板21的邊緣部分和定位肋32之間的接觸面積。
根據(jù)本實施例的LCD設(shè)備10，由于第一類型肋32a和第三類型肋32c的第一部分的高度基本上與對向基板25的頂表面的高度相同，因此，能避免顯示面板21疊壓到第一類型肋32a上。而且，由于第二類型肋32b的高度稍低于TFT基板24的頂表面的高度，因此，能降低在顯示面板21的邊緣和定位肋32b之間的接觸面積，從而抑制由于在顯示面板21和定位肋32之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致的灰塵產(chǎn)生。
盡管第一類型肋32a的高度基本上等于對向基板25的頂表面高度，因此面板單元12的第一邊緣部分21a僅在TFT基板24處與第一類型肋32a相鄰。這降低了顯示面板21的邊緣部分和定位肋32之間的接觸面積，從而抑制了由于顯示面板21和定位肋32之間的摩擦導(dǎo)致的灰塵的產(chǎn)生。即，能避免顯示面板21疊壓到定位肋32上以及由顯示面板21的邊緣部分和定位肋32之間的摩擦導(dǎo)致的灰塵產(chǎn)生。
圖6是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例的第一改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。在一般用數(shù)字51表示的LCD設(shè)備中，第一類型肋32a和第三類型肋32c的第一部分C1具有與顯示面板21的第一邊緣部分21a相對的圓形邊緣。該第一類型肋32a的圓形邊緣和第三類型肋32c的第一部分C1有效地抑制了顯示面板21疊壓到第一類型肋32a或第三類型肋32c上。而且，第二類型肋32b以及第三類型肋32c的第二部分C2具有傾斜的邊緣表面62，其與顯示面板21的第二邊緣部分21b相對，并從定位壁37延伸。
在第一改進(jìn)方案的LCD設(shè)備51中，第一類型肋32a的圓形邊緣以及第二類型肋的傾斜邊緣表面62和第三類型肋32c的第二部分C2使得LCD設(shè)備的組裝工藝能夠容易地將LC面板單元12安裝到背光單元11上。
第三類型肋32c具有第一部分C1，在該改進(jìn)方案中，該第一部分C1與第二部分C2整體地形成；然而，該第一部分C1也可與第二部分C2分離地形成。圖7是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例的第二改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。與圖6中示出的LCD設(shè)備51不同，在一般由數(shù)字52表示的LCD設(shè)備中，第三類型肋32c的第一部分C1和第二部分C2相互分離地形成。除了在顯示面板21的邊緣部分和定位肋32之間具有較小接觸面積之外，具有較小尺寸并由此具有相對輕的重量的LC面板單元12進(jìn)一步抑制了灰塵產(chǎn)生。
在與面板單元12的第一邊緣部分21a和第二邊緣部分21b之間的邊界相鄰處，可以僅僅為面板單元12提供第一部分C1或第一類型肋32a。圖8是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例的第三改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。在一般由數(shù)字53表示的LCD設(shè)備中，省略了圖6中示出的LCD設(shè)備51中的第三類型肋32c的第二部分C2，且由此，在第三改進(jìn)方案中僅提供第一部分C1或第一類型肋32a。如果LC面板單元12具有小尺寸和相對輕的重量，則在顯示面板21的邊緣部分和定位肋32之間的接觸面積小，而且由此進(jìn)一步抑制了灰塵的產(chǎn)生。
圖9是示出與圖5相似的根據(jù)第一實施例的第四改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。在一般由數(shù)字54表示的LCD設(shè)備中，除了圖6中示出的結(jié)構(gòu)之外，還形成與定位壁37平行的壁表面64，以從第三類型肋32c的第二部分C2中的傾斜邊緣表面62延伸。而且，與壁表面64相鄰地形成平坦表面65。平坦表面65被配置作為部分C2的頂表面，且第一部分C1的頂部和第二部分C2的頂部在第三類型肋32c中相互齊平。
在第四改進(jìn)方案的LCD設(shè)備54中，在第二部分C2中形成的壁表面64使得LCD設(shè)備的組裝工藝能夠?qū)C面板單元12容易地安裝到背光單元11上。
在第一實施例及其第一至第四改進(jìn)方案中，示出了其中將定位肋32設(shè)置在顯示面板21拐角附近的實例。然而，定位肋32的位置不限于上面結(jié)構(gòu)中的那些。
圖10至12是示出與圖2相似的分別根據(jù)第一實施例的第五至第七改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖。在圖10的LCD設(shè)備55中，為顯示面板21的每個拐角形成拐角肋32d，其中拐角肋32d包括相互整體地形成的第一類型肋32a和第二類型肋32b，以形成L形拐角，或者其僅包括具有與顯示面板21的拐角相對應(yīng)的的L形彎曲的第一類型肋32a或第二類型肋32b。與第一邊緣部分21a相對應(yīng)地提供第一類型肋32a，與面板單元12的第二邊緣部分21b相對應(yīng)地提供第二類型肋32b。
在圖11中示出的LCD設(shè)備56中，除了在第一邊緣部分21a的其中安裝有TCP 22和電路板23的該部分以外，直定位肋32e在沿著顯示面板21的其余側(cè)面延伸。每個直定位肋32e都包括相互整體地形成在一起的第一類型肋32a和第二類型肋32b。
在圖12中示出的LCD設(shè)備57中，單個延長的定位肋32f包括沿著第二邊緣部分21b延伸的第二類型肋32b，和與第二類型肋32b的端部整體地形成并設(shè)置在第一邊緣部分21a上的一對第一類型肋32a。其它第一類型定位肋32a被設(shè)置在與第一邊緣部分21a對應(yīng)的顯示面板21的拐角上。
在圖10至12中示出的那些LCD設(shè)備55至57中，與第一實施例的LCD設(shè)備10的情況相似，在拐角肋32d、直肋32e和單個延長肋32f中的第一類型肋32a具有等于對向基板25的頂表面高度的第一高度，而第二類型肋32b具有稍小于TFT基板24的頂表面的高度的第二高度。
圖13A是示出與圖5相似的根據(jù)本發(fā)明第二實施例的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。圖13B是沿著圖13A中示出的線b-b取得的截面圖。在一般由數(shù)字70表示的LCD設(shè)備中，第二類型肋32b具有與對向基板25的邊緣表面相對的定位壁71，以及在第二類型肋32b的底部與定位壁71之間形成的縮進(jìn)壁72。該縮進(jìn)壁72平行于定位壁71且相對于顯示面板21形成于從定位壁71縮進(jìn)的位置中。
當(dāng)垂直于顯示面板21觀察時，在定位壁71的表面和縮進(jìn)壁72的表面之間的距離被設(shè)置成充分大于在TFT基板24的邊緣表面和對向基板25的邊緣表面之間預(yù)估失準(zhǔn)范圍。第二類型定位肋32b僅形成在與顯示面板21的第二邊緣部分21b相對的部分中。將定位壁71的底表面設(shè)置成比TFT基板24和對向基板25之間的邊界更高，例如為0.9mm，且第二類型肋32b的頂表面例如具有1.6mm的高度。
與顯示面板21相對的定位肋32的頂部內(nèi)部部分具有圓形邊緣。在本實施例的LCD設(shè)備70中，由于僅部分對向基板25在顯示面板21第二邊緣部分21b處與定位肋32相鄰，因此，在顯示面板21和定位肋32之間的接觸面積小，以減少通過研磨形成的灰塵，與第一實施例的情況相似。
與圖5相似，圖23A以透視圖的方式顯示根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的LCD設(shè)備，圖23B顯示出沿著圖23A中的線b-b得到的截面圖。一般用數(shù)字74表示的LCD設(shè)備與圖5中的LCD設(shè)備10相似，但除了本實施例中的第二類型定位肋32b包括與顯示面板21的第二外邊緣部分21b相對的第二定位壁71，以及在定位壁71上、在顯示面板21的接合表面與第二定位壁71交叉的高度形成的溝槽75。與第一類型定位壁32b相鄰設(shè)置的第二類型定位肋中的一個僅僅與顯示面板21的第二外邊緣部分21b相對。在本實施例中，溝槽75的底部構(gòu)成第二類型定位肋32b的縮進(jìn)壁。
溝槽75相對于安裝表面35的中心高度基本等于在TFT基板24和對向基板25之間的接合表面的高度，例如可以是0.7mm。溝槽75可以具有0.4mm的寬度，和0.3至0.5mm的深度，而第二類型定位肋32b的頂表面例如是1.6mm高。
在本實施例的LCD設(shè)備74的一個改進(jìn)方案中，對向基板25的邊緣從顯示面板21的第二外邊緣部分21b中的TFT基板24的邊緣突出，并且僅僅對向基板25的一部分在高于溝槽的地方與第二定位壁71接觸。在本實施例的LCD設(shè)備74的另一改進(jìn)方案中，TFT基板24的邊緣從在第二外邊緣部分21b中的對向基板25的邊緣突出，并且TFT基板24的一部分在低于溝槽75的位置與第二定位壁71接觸。在這兩種改進(jìn)方案中，與傳統(tǒng)顯示面板相比，第二類型定位肋32b和顯示面板21之間的接觸面積都減少了，由此減少了摩擦導(dǎo)致的灰塵量，這與第二實施例中的情形類似。
在LCD設(shè)備74的另一改進(jìn)方案中，第一類型定位肋32a可以具有與在第二類型定位肋32b上形成的溝槽75相似的溝槽。
可以通過調(diào)整溝槽75的位置和寬度來調(diào)整接觸面積。另外，在TFT基板的邊緣突出和對向基板的邊緣突出中的任意情形中，，顯示面板21都是通過第二定位壁71來定位的。因此，這些改進(jìn)方案特別適合于基于顯示面板的外輪廓定位的情形。盡管圖23B中示出的溝槽75具有矩形截面，但是該溝槽的截面可以具有V型、U型、半圓形和其他形狀。
圖14是示出與圖4相似的根據(jù)本發(fā)明第四實施例的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖。一般由數(shù)字80表示的LCD設(shè)備具有與圖17至19中示出的常規(guī)LCD設(shè)備10相似的結(jié)構(gòu)，除了在本實施例中于背光單元11上形成的定位肋32的形狀之外。在LCD設(shè)備80中，定位肋32具有垂直于顯示面板21延伸的圓形形狀。
定位肋32的高度基本等于對向基板25的頂表面的高度。沿著圖14中示出的線a-a取得的截面與圖3A中示出的相似，且沿著線e-e取得的截面與圖19B中示出的相似。
根據(jù)本實施例的LCD設(shè)備80，具有垂直于顯示面板21延伸的圓形形狀的定位肋32降低了在顯示面板21和定位肋32之間的接觸面積，從而抑制了由于在顯示面板21和定位肋32之間的研磨或摩擦導(dǎo)致的灰塵產(chǎn)生。而且，通過提供用于避免顯示面板21疊壓第一類型肋32a所需的足夠大的臺階差別，其高度基本上與對向基板25的頂表面高度相等的定位肋32的頂表面避免了顯示面板21疊壓第一類型肋32a。
圖15是示出與圖14相似的根據(jù)第四實施例第一改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖。在一般由數(shù)字81表示的LCD設(shè)備中，每個定位肋32都具有多個凸起，其向著顯示面板21的邊緣表面突出。當(dāng)垂直于顯示面板21觀測時，凸起91具有半圓形狀，且沿著顯示面板21的邊緣以一規(guī)則節(jié)距對其進(jìn)行設(shè)置。
定位肋32沿著垂直于顯示面板21的方向具有一致形狀，且其高度基本上等于對向基板25頂表面高度。沿著圖15中示出的線a-a取得的截面與圖3A中示出的相似，且沿著線e-e取得的截面與圖19B中示出的相似。在本改進(jìn)的LCD設(shè)備中，與第三實施例的LCD設(shè)備80相比，通過由具有多個凸起91的定位肋32支撐顯示面板21的邊緣表面，提高了定位肋32的可靠性，而基本上不會明顯增加接觸面積。
圖16是示出與圖14相似的根據(jù)第四實施例第二改進(jìn)方案的LCD設(shè)備結(jié)構(gòu)的頂視平面圖。在一般由數(shù)字82表示的LDC設(shè)備中，提供在圖15的LCD設(shè)備81中的凸起91被修改成具有圖16中的V型形狀。在本修改的LCD設(shè)備82中，能獲得與第一改進(jìn)的LCD設(shè)備81中的那些相似的優(yōu)點(diǎn)。
而且，在圖14至16中示出的LCD設(shè)備80至82中，與第一實施例的情況相同，與顯示面板21的第二邊緣部分21b相對的定位肋32具有定位壁37，其高度稍低于TFT基板24的頂表面高度。在替換方案中，可提供與對向基板25的邊緣表面相對的定位壁71，如第二實施例的情況。這種結(jié)構(gòu)使得在顯示面板21和定位肋32之間具有較小的接觸面積，從而抑制灰塵的產(chǎn)生。
如上所述，本發(fā)明已經(jīng)基于其優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述。然而，根據(jù)本發(fā)明的顯示設(shè)備不限于上述實施例，且在上述實施例的結(jié)構(gòu)中將各種改進(jìn)和替換方案應(yīng)用至其的顯示設(shè)備將落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，本發(fā)明的顯示設(shè)備不限于LCD設(shè)備，其可適用于具有安裝表面和定位肋的任意顯示設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種顯示設(shè)備，包括顯示面板，包括第一和第二基板，其連續(xù)的層疊于安裝表面上并且在接合表面處接合到一起，所述顯示面板具有第一面板部分和第二面板部分，其中在所述第一面板部分中所述第一基板的邊緣從所述第二基板的邊緣突出，在所述第二面板部分中，中所述第一基板的邊緣基本上與所述第二基板邊緣齊平；和定位肋組，其從所述安裝表面突出，以在所述安裝表面上限定所述顯示面板的位置，所述定位肋組包括第一肋和第二肋，該第一肋具有與第一面板部分的邊緣相對并且高度大于從安裝表面觀測的所述接合表面高度的第一定位壁，該第二肋具有與所述第二面板部分的邊緣相對并且高度小于從所述安裝表面觀測的接合表面高度的第二定位壁。
2.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述顯示面板具有矩形形狀，并且同時構(gòu)成所述第一和第二面板部分的所述顯示面板的側(cè)面之一與至少一個所述第一肋和至少一個所述第二肋相關(guān)聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述第一基板是有源矩陣基板，且至少一個帶式載體封裝(TCP)耦合到在所述顯示板的所述第一面板部分中的所述第一基板的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述顯示面板具有矩形形狀，所述顯示面板的每個拐角與所述第一肋和/或所述第二肋相關(guān)聯(lián)，所述第一肋和/或所述第二肋是和與另一拐角相關(guān)聯(lián)的所述第一肋和/或第二肋相分離地形成的，并且所述顯示面板的至少一個拐角與彼此分離形成的所述第一和第二肋相關(guān)聯(lián)。
5.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述顯示面板具有矩形形狀，所述顯示面板的每一拐角與所述第一肋和/或所述第二肋相關(guān)聯(lián)，所述第一肋和/或所述第二肋是和與另一拐角相關(guān)聯(lián)的所述第一肋和/或第二肋相分離地形成的，并且所述顯示面板的至少一個拐角與彼此整合形成的所述第一和第二肋相關(guān)聯(lián)。
6.如權(quán)利要求4的顯示設(shè)備，其中除了所述顯示面板的所述至少一個拐角之外的拐角中的一個，與彼此分離形成的所述第一和第二肋相關(guān)聯(lián)。
7.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述顯示面板具有矩形形狀，且所述顯示面板的至少一個側(cè)面與所述第二肋的單個片相關(guān)聯(lián)。
8.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述第二肋具有從所述第二定位壁開始延伸的傾斜頂表面。
9.如權(quán)利要求1的顯示設(shè)備，其中所述第二肋具有從所述第二定位壁開始延伸的平坦頂表面。
10.一種顯示設(shè)備，包括顯示面板，其包括連續(xù)層疊在安裝表面上并且在接合表面處接合到一起的第一和第二基板，所述顯示面板具有第一面板部分和第二面板部分，其中在所述第一面板部分中，所述第一基板的邊緣從所述第二基板的邊緣突出，而在所述第二面板部分中，所述第一基板的邊緣基本上與所述第二基板的邊緣齊平；和從安裝表面突出的定位肋組，用于在所述安裝表面上限定所述顯示面板的位置，所述定位肋組包括第一肋和第二肋，該第一肋具有與所述第一面板部分的邊緣相對并且高度大于從安裝表面觀測的接合表面高度的第一定位壁，該第二肋具有與所述第二面板部分的邊緣相對并且高度小于從所述安裝表面觀測的所述接合表面高度的第二定位壁，該第二肋還具有在低于所述接合表面高度的高度處從所述第二定位壁縮進(jìn)的可縮進(jìn)壁。
11.如權(quán)利要求10的顯示設(shè)備，其中所述縮進(jìn)壁是在所述第二定位壁上、在所述接合表面和所述第二定位壁交叉的高度處形成的溝槽的底部表面。
12.一種顯示設(shè)備，包括顯示面板，包括在安裝表面上連續(xù)層疊的、并且在接合表面上接合在一起的第一和第二基板；以及從所述安裝表面突出的定位肋，用于在所述安裝表面上限定用于所述顯示面板的位置，所述定位肋的至少一部分具有與所述顯示面板的邊緣相對的定位壁，還具有在所述定位壁上、以與所述接合表面相鄰的高度形成的溝槽。
13.一種顯示設(shè)備，包括安裝在安裝表面上的顯示面板；和從安裝表面突出的定位肋，用于在所述安裝表面上限定所述顯示面板的位置，所述定位肋沿著所述顯示面板的至少一部分邊緣延伸，并包括朝著所述顯示單元的所述邊緣突出的多個凸起。
14.如權(quán)利要求13的顯示設(shè)備，其中所述凸起具有半圓形狀或V型形狀。
15.如權(quán)利要求13的顯示設(shè)備，其中以規(guī)則的節(jié)距來設(shè)置所述凸起。
全文摘要
一種LCD設(shè)備，包括具有TFT和相對安裝基板的LC面板單元以及在其上安裝了LC面板的背光單元。在顯示面板拐角附近，背光單元具有從背光單元突出的多個定位肋，用于定位顯示面板。在第一顯示區(qū)中，一些定位肋具有第一定位壁，其高度大于TFT基板和對向基板之間邊界的高度，其中TFT基板的邊緣從對向基板的邊緣突出。在第二顯示區(qū)中，其它定位肋具有第二定位壁，該第二定位壁的高度低于TFT基板和對向基板之間邊界高度，其中TFT基板的邊緣與對向基板的邊緣齊平。
文檔編號G02F1/133GK101025503SQ20071008415
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者小野伸一郎 申請人:Nec液晶技術(shù)株式會社