專利名稱：背光模組的制作方法
背光模組技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種背光模組，特別是有關(guān)于一種設(shè)置有一線材整理器 的背光模組。背景技術(shù)：
由于液晶顯示器(LCD)厚度薄、重量輕、攜帶方便，且相較于陰極射 線管(CRT)顯示器更有低輻射的優(yōu)點，因此近年來，以液晶顯示器(LCD) 做為平面顯示裝置已被大量地應(yīng)用于各種電子裝置上，例如計算機或電視屏 幕等。由于液晶顯示器的液晶面板本身并不發(fā)光，因此必須設(shè)置發(fā)光裝置或 背光模組(BacklightModule)來提供足夠的光源，方可達(dá)到顯示的目的。一般的背光模組主要由光源、導(dǎo)光板(Light Guide Panel, LGP)、反射罩 (Reflector)及外框等構(gòu)件組成，其光源通常有冷陰極螢光管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)、熱陰極螢光管、發(fā)光二極管(LED)及電激發(fā)光 片(EL)等多種，其中冷陰極螢光管具有高輝度、高效率、壽命長等特性， 而且圓柱狀的外形使其很容易與光反射元件組合成薄板狀照明裝置，因此目 前背光模組所用的光源是以冷陰極螢光管為主流。背光模組中的反射罩是對 應(yīng)于導(dǎo)光板的光入射面設(shè)置的，燈管則設(shè)置于反射罩中，由燈管發(fā)射出的光 線可借助反射罩加以聚集并導(dǎo)入至導(dǎo)光板內(nèi)。在背光模組中，每一燈管的兩端均連接有燈管線，用以供應(yīng)電源。另外， 可以通過燈管架將燈管線集中于燈管的其中一端。相關(guān)的資料可參考中國發(fā) 明專利申請公開第CN 1529200A號及第CN 1529201A號。圖1A中顯示出現(xiàn)有的背光模組9內(nèi)的部份結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有背光模組9的組裝 過程中，從燈管90延伸出來的燈管線91會通過金屬背板92上所設(shè)的開口93向 外延伸，以供連接至外部元件或裝置。在金屬背板92的外側(cè)套置有一膠框94， 如圖1B所示，通過這種方式可以在達(dá)到隔離目的的同時封閉該開口93。在這 種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)燈管線91穿過開口93時會與金屬背板92直接接觸，因此燈管線 91有可能會卡在膠框94與金屬背板92之間，很容易發(fā)生線材絕緣皮蹭破的情 形，進(jìn)而造成高壓不良等問題。再者，在金屬背板92的制造過程中，難以避免地會在其開口93的邊緣處產(chǎn)生毛邊或毛刺，這將有可能刮傷或刮破線材外皮而產(chǎn)生不良隱患。在現(xiàn)有技術(shù)中，為解決前述問題，通常會在線材通過金屬背板開口處套 置熱縮套管。但是這種解決方案作業(yè)復(fù)雜、會提高成本。因此，仍有開發(fā)一種新的設(shè)計方案的必要，以解決目前技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有一線材整理器的背光模組，可以使得燈 管線的組裝方便，并且因燈管線不再和背板接觸而避免發(fā)生線材卡住的情形，從而提高產(chǎn)品良率。為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種背光模組包括有至少一 燈管、 一背板及一線材整理器，其中燈管可發(fā)射光線，該燈管具有至少一燈 管線連接至其上；背板用以承載該燈管，在該背板上設(shè)置有一開口；線材整 理器設(shè)置于背板的開口內(nèi)，該線材整理器包括至少一側(cè)表面及二相對的上、 下表面，該側(cè)表面與上、下表面相連接，且該線材整理器具有至少一用以供 該燈管線穿過的通孔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明背光模組利用線材整理器使其燈管線與背板充 分隔離，從而防止在背光模組的組裝過程中發(fā)生線材被背板或膠框卡到的現(xiàn) 象，而由于線材不再與背板相接觸，使得對背板的開孔的毛邊精度要求也可 以降低，同時還可省去套置熱縮套管的作業(yè)流程，降低成本。此外，因本發(fā) 明的線材整理器可以直接與背板卡合，具有組裝方便的優(yōu)點，并且由于能夠 讓線材很方便地與背板形成隔離狀態(tài)，從而避免產(chǎn)生不良品。
圖1 A為現(xiàn)有背光模組在未組裝膠框之前的部分線材整理結(jié)構(gòu)示意圖，其 中從燈管組出來的燈管線經(jīng)由背板上的一缺口伸出。圖1B為現(xiàn)有背光模組在膠框組裝之后的部分線材整理結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明背光模組的主要構(gòu)件組裝后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中所示的本發(fā)明背光模組的主要構(gòu)件的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。 圖4A、 4B及4C為本發(fā)明線材整理器在不同實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5本發(fā)明線材整理器的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式
以下配合所附圖式對本發(fā)明的較佳實施例的背光模組的具體結(jié)構(gòu)特征及功效作詳細(xì)說明如后。在圖2與圖3中，僅顯示出背光模組中與本發(fā)明內(nèi)容相關(guān)的構(gòu)件，如反射罩、燈管等，而背光模組中的其它構(gòu)件，如導(dǎo)光板，由于與本發(fā)明的實施及 說明并無直接的關(guān)聯(lián)，因此并未繪制于圖式。請參照圖2與圖3所示，本發(fā)明一實施例的背光模組l包括有至少一燈管 10、 一反射罩20、 一背板30、 一對燈管架40，以及一線材整理器60。燈管IO 可做為光源使用，可發(fā)射光線，其可以為冷陰極螢光管。燈管10具有至少一 燈管線ll連接至其上，在本實施例中，燈管10的兩端均連接有燈管線11，其 連接方式可以是焊接或該技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員所熟悉的其它方法或技 術(shù)。燈管10的數(shù)量可以依光源強度的需求而增加或減少，而在本發(fā)明的較佳 實施例中，背光模組I包括有三根燈管IO。反射罩20呈半開口型，具有一底板21、 一頂板22及一連接于底板21與頂 板22之間的側(cè)板23。反射罩20部分圍繞燈管10，以反射燈管10發(fā)射的光線從 反射罩20的一側(cè)開口射出。反射罩20的底板21、頂板22及側(cè)板23用來反射來 自該光源的光線，防止光線外漏，以增加光的使用效率。背板30用以承載反射罩20及其內(nèi)的燈管10。背板30的邊緣經(jīng)加工開設(shè)一 開口31，以供燈管線ll穿過。該開口31具有一開放端。一對燈管架40 (圖中僅顯示其中一個)固定于反射罩20內(nèi)，用以夾持燈 管10的兩端，以使得燈管10固定于反射罩20內(nèi)。如圖3所示，燈管架40上具有 數(shù)個燈管孔41，用以容納燈管10的末端。燈管孔41的數(shù)量是與燈管10的數(shù)量 相同，或高于燈管10的數(shù)量。燈管架40上另設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)引孔42，以導(dǎo)引從 燈管10的兩端延伸出的燈管線11，在本發(fā)明的實施例中，所有自燈管10的兩 端延伸出的燈管線ll均匯集于一端，并經(jīng)由同一燈管架40拉引而出。此外， 在燈管架40上還可配置有一線材導(dǎo)引件50，其安裝于燈管架40上，其上也設(shè) 置有數(shù)個導(dǎo)引孔51，以供進(jìn)一步準(zhǔn)確引導(dǎo)燈管線ll。一線材整理器60安裝在背板30的開口31內(nèi)。線材整理器60具有至少一側(cè) 表面及二相對的上下表面，在本實施例中其具有四個側(cè)表面，側(cè)表面與上、 下表面相互連接。在這一實施例中，線材整理器60具有方形的形狀，因此其 上、下表面均為方形，該上、下表面是由四個側(cè)表面加以連接。該線材整理器60具有一直線型的通孔61，貫穿其上下表面。在本實施例 中，該通孔61的形狀也是方形，且其大小需足夠燈管線ll從中穿過。燈管11自背板30的內(nèi)側(cè)(即設(shè)置燈管10的一側(cè))延伸穿過通孔61而穿伸至背板30 的外側(cè)。線材整理器60的四個側(cè)表面中的二相對側(cè)表面上設(shè)置有對稱的直線 型凹槽62，使線材整理器60的截面呈現(xiàn)工字型的形狀。線材整理器60的大小 與背板30的開口31大小相適應(yīng)，并可自開口31的開放端置入開口31內(nèi)，通過 線材整理器60的凹槽62與位于背板30的開口31上的相對應(yīng)的側(cè)邊緣相卡合而 將線材整理器60卡合固定于背板30的開口31內(nèi)。當(dāng)然，線材整理器60與背板 30的固定方式并不限定于這種方式。在這種卡合的結(jié)構(gòu)下，燈管線ll即可經(jīng) 由線材整理器60的通孔61穿出至背板30的外側(cè)，而線材整理器60可保護(hù)燈管 線11免于與背板30的開口31的邊緣相接觸，進(jìn)而能防止燈管線ll被卡住或其 它的不良情況。此外，由于燈管線11與背板30之間不做直接接觸，因此對于 背板30的開孔31的毛邊精度要求可以降低，同時還可省去燈管線ll套置熱縮 套管的作業(yè)流程，降低成本。而該線材整理器也可由塑料材質(zhì)制成，表面比 較光滑，以防止容置其中的燈管線ll被其刮破。前述的線材整理器60的凹槽62的形狀是直線型凹槽，然而這些凹槽62的 形狀也可根據(jù)背板開口31的形狀而設(shè)計及變更，例如在以下的實施例中所述 的環(huán)型凹槽701。當(dāng)線材整理器60周定在背板30上之后，可將一膠框(如圖1B中所示的膠 框94)設(shè)置于背板30的四周，以封閉開口31的開放端而固定線材整理器60， 以免其脫離背板30的開口31。在本發(fā)明的其它實施例中，本發(fā)明的線材整理器可以具有不同的造型， 如圖4A中的本發(fā)明第二實施例所示，其中線材整理器是以編號70加以標(biāo)示， 以供與前一實施例加以區(qū)別。線材整理器70同樣具有貫穿其上、下表面的至 少一通孔700，以及設(shè)置于線材整理器70的側(cè)表面上的凹槽701。但在第二實 施例中，通孔700的形狀是不同于前述第一實施例中的通孔61的形狀。在這一 第二實施例中，線材整理器70的內(nèi)部形成有若干個直線狀的圓型通孔700，這 些圓型通孔700貫穿于線材整理器70的上、下表面。這些圓型通孔700的截面 直徑等于或略大于燈管線11的直徑。各燈管線1 l分別經(jīng)由對應(yīng)的通孔700穿過 而延伸至金屬背板3Q的外側(cè)。另外，在第二實施例中，線材整理器70的側(cè)表 面上設(shè)置有一環(huán)型凹槽701，環(huán)繞著線材整理器70的整個周邊，可供利用其形 成在線材整理器70的二相對側(cè)表面上的凹槽部位與背板30的開口31的側(cè)邊緣 相卡合。請參照圖4B所示的本發(fā)明線材整理器的第三實施例，其以編號71加以標(biāo) 示，以資區(qū)別。此第三實施例的線材整理器71可由軟質(zhì)的塑料材質(zhì)制成。此 第三實施例的線材整理器71與第一實施例的線材整理器60相同，具有貫穿上 下表面間的方型通孔710及加工在側(cè)表面上的直線型凹槽711，而這兩個實施 例間的不同之處在于在線材整理器71的一側(cè)表面上設(shè)置有一貫穿的切口 712，從而使該側(cè)表面呈現(xiàn)斷開的設(shè)計，即在該側(cè)表面上形成有一斷口712， 這樣可以使得組裝更為方便。請參照圖4C所示的本發(fā)明線材整理器的第四實施例，其以編號72加以標(biāo) 示，以資區(qū)別。此第四實施例的線材整理器72是由硬質(zhì)塑料材料制成。此第 四實施例的線材整理器72如同第一實施例一樣，具有貫穿上下表面的方型通 孔720及開設(shè)于側(cè)表面上的直線型凹槽721，而二者間的不同之處在于線材 整理器72為兩件式的構(gòu)造，由第一部分722及第二部分723拼合而成，其拼合 形式可采用鳩尾式的卡合或其它型式的卡合結(jié)構(gòu)，這樣可以方便更換被損壞 的一方，以避免僅因部份不良或受損而必須整體更換的浪費。雖然上述所有的線材整理器60、 70、 71及72均可提供燈管線11與背板30 之間的隔離作用，但若所有線材的截面積總和明顯小于開口61的截面積時， 則燈管線ll在線材整理器的通孔中會較為松動，特別是在前述第一實施例、 第三實施例及第四實施例的情形中，這將不利于對燈管線11與燈管10焊點的 保護(hù)，因此會造成燈管線11與燈管10間的連接存在一定的安全隱患。但如果 將通孔尺寸設(shè)置為很小以緊固燈管線ll,那又不利于燈管線ll的拉引及其伸 出金屬背板外側(cè)的長度的調(diào)整。因此在本發(fā)明的另外一個實施例中，如圖5 所示，其中線材整理器以編號73標(biāo)示，以資區(qū)別。在線材整理器73的內(nèi)部設(shè) 置有多個彎折型的通孔730，這些通孔730的內(nèi)徑等于或略大于燈管線11的直 徑。通孔730的一端穿過線材整理器73的上表面，而另一端則穿過一與該上表 面相鄰的側(cè)表面。由于通孔730呈彎折構(gòu)型，且通孔730的內(nèi)徑等于或略大于 燈管線ll的直徑，因此當(dāng)燈管線ll穿置于其中時，燈管線ll也會隨其角度變 化而彎折且與通孔730的內(nèi)壁產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕佑|，因此當(dāng)線材受到拉力時，該拉 力會被線材整理器73中的通孔730的彎折處加以承受，因此可以保護(hù)焊點免受 拉力的破壞。這種設(shè)計下的線材整理器73具備固定線材的功能，無線材松動 的問題，實為一相當(dāng)實用的設(shè)計。綜合上述實施例可知，本發(fā)明的背光模組1利用線材整理器(60、70、71、72或73)使其燈管線11與背板30充分隔離，因而可以防止背光模組l的組裝過程 中發(fā)生線材(燈管線ll)被背板30或膠框卡住的現(xiàn)象，而且由于線材不再與 背板30相接觸，因此對于背板30的開孔31的毛邊精度要求也可以降低，同時 還可省去套置熱縮套管的作業(yè)流程，以降低成本。另外，由于本發(fā)明的線材 整理器可以直接與金屬背板卡合，因此具有組裝方便的優(yōu)點，并且由于能夠 讓線材很方便地與金屬背板形成隔離狀態(tài)，從而避免產(chǎn)生不良品，降低成本。
權(quán)利要求
1. 一種背光模組，其包括有至少一燈管及一背板，其中燈管可發(fā)射光線，該燈管具有至少一燈管線連接至其上；背板用以承載該燈管，在該背板上設(shè)置有一開口；其特征在于該背光模組還包括有一線材整理器，該線材整理器設(shè)置于背板的開口內(nèi)，該線材整理器包括至少一側(cè)表面及二相對的上、下表面，該側(cè)表面與上、下表面相連接，且該線材整理器具有至少一用以供該燈管線穿過的通孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于線材整理器的側(cè)表面上至少開設(shè)有一凹槽，其可卡合于背板的開口內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于線材整理器的通孔為直 線型，且其貫穿線材整理器的上、下表面。
4. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于線材整理器的通孔為彎 折型，且其貫穿線材整理器的上表面及一側(cè)表面。
5. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于線材整理器的通孔的內(nèi) 徑等于或大于該燈管線的直徑。
6. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于線材整理器由塑料材質(zhì) 制成。
7. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括 有一燈管架，在燈管架上設(shè)置有至少一燈管孔，用以容納該燈管的一末端， 在燈管架上還設(shè)置有至少一個可導(dǎo)引燈管線的導(dǎo)引孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括 有一反射罩，該反射罩設(shè)置于背板上，且該反射罩部份圍繞該燈管，以反射 該燈管發(fā)射出的光線，該燈管架設(shè)置于該反射罩內(nèi)，以將該燈管固定于反射 罩內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括 有一線材導(dǎo)引件，該線材導(dǎo)引件安裝于燈管架上，并具有數(shù)個可導(dǎo)引燈管線 的導(dǎo)引孔。
10. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括 有一膠框，該膠框套置于該背板四周，該背板的開口具有一開放端，該膠框 封閉該開放端。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模組，其包括至少一燈管、一背板及一線材整理器，其中燈管用以提供光源，其兩端設(shè)置有燈管線；背板用以承載這些構(gòu)件，其上設(shè)置有一開口；線材整理器安裝在背板的開口內(nèi)，該線材整理器包括至少一側(cè)表面及二相對的上、下表面，該側(cè)表面與上、下表面相連接，且該線材整理器具有至少一貫穿上、下表面間并可供燈管線穿出的通孔，及一可卡合于背板的開口的邊緣的凹槽，以固定線材整理器于背板上。
文檔編號G02F1/1335GK101241261SQ20071003722
公開日2008年8月13日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者朱欣欣, 雙 陳 申請人:蘇州璨宇光學(xué)有限公司