專(zhuān)利名稱：定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子顯像設(shè)備的定影裝置，特別是涉及一種借由加熱 以及施加壓力使碳粉定著在紙張上，可提高傳熱效率、降低能源消耗，能在 短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造成本低，可減少紙張被加熱后產(chǎn) 生巻曲，并能應(yīng)用于高速度列印條件下的電子顯像設(shè)備的定影裝置。背景技木請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，是一般現(xiàn)有的電子顯像設(shè)備的定影裝置的剖 -亂示意圖，為美國(guó)專(zhuān)利第5， 210， 579號(hào)專(zhuān)利案所揭露的一種電子顯像設(shè)備 的定影裝置1,該定影裝置1的加熱器11設(shè)置于一絕緣基座12的底側(cè)，該 加熱器11包括一陶瓷基板111、 一設(shè)置于該陶瓷基板111底面的發(fā)熱元件 112,以及一i殳置于該陶瓷基板111底面并蓋覆于發(fā)熱元件112的保護(hù)層 113，該發(fā)熱元件112為一涂布于陶瓷基板111上的高電阻系數(shù)材質(zhì)。在作 動(dòng)時(shí)，加壓滾筒13樞轉(zhuǎn)并帶動(dòng)導(dǎo)熱薄膜14轉(zhuǎn)動(dòng)，使紙張101可通過(guò)加熱 器11與加壓滾筒13之間的一定影區(qū)域，借由設(shè)置于陶瓷基板111上的電 極(圖中未示)通電后，發(fā)熱元件112會(huì)發(fā)出熱量并經(jīng)由導(dǎo)熱薄膜14傳遞到 紙張101及碳粉102，同時(shí)搭配加壓滾筒13的加壓，即可使碳粉102融熔 并定著于紙張101上。雖然加熱器11由室溫加熱到工作溫度(約160度)的時(shí)間大約在10秒 內(nèi)，但是該加熱器11在制造過(guò)程中必須以陶瓷材料作為基板，并在其表面 上涂布高電阻系數(shù)的材質(zhì)，因而存在導(dǎo)致加熱器11的制造成本高，且制造 過(guò)程以及溫度控制方面都較為復(fù)雜的缺陷。請(qǐng)參閱圖3所示，是另一種一般現(xiàn)有的電子顯像設(shè)備的定影裝置的剖 視示意圖，為美國(guó)專(zhuān)利第6, 559,421號(hào)專(zhuān)利案所揭露的另一種電子顯像設(shè) 備的定影裝置2,該定影裝置2包含有一呈中空且為金屬材質(zhì)的加熱滾筒 21、 一設(shè)置于加熱滾筒21內(nèi)的發(fā)熱元件22,以及一設(shè)置于加熱滾筒21下 方的加壓滾筒23，其中該發(fā)熱元件22,為一用以將加熱滾筒21加熱到所需的工作溫度且可提 供600W功率的囟素?zé)艄?，發(fā)熱元件22包括一玻璃管221，及一設(shè)置于玻璃 管221內(nèi)的燈阻絲222,玻璃管221內(nèi)部灌注有卣素氣體；該加壓滾筒23，包括一軸心231,及一包覆于軸心231上橡膠材質(zhì)的 接觸部232，加壓滾筒23的軸心會(huì)承受一向上的力量，使接觸部232變形而與加熱滾筒21之間形成一定影區(qū)域。當(dāng)紙張及碳粉通過(guò)定影區(qū)域時(shí)，借由熱能及壓力的作用，碳粉即可定著于紙張表面。借由增加玻璃管221結(jié)晶的透明度，以及降低玻璃管221 管壁的厚度，可使發(fā)熱元件22的熱容量降低，并能夠提高熱透射率以及幅 射熱能的利用率，同時(shí)借由加熱滾筒21的管壁厚度設(shè)計(jì)成0. 8mm以下，能 降低加熱滾筒21的熱容量，使得發(fā)熱元件22加熱到工作溫度的預(yù)熱時(shí)間 大約在20秒內(nèi)。然而此種定影裝置2的設(shè)計(jì)，由于加熱滾筒21的輪廓呈圓形且為剛性 的金屬材質(zhì)，因此紙張經(jīng)加熱滾筒21加熱并通過(guò)定影區(qū)域后，容易隨著加 熱滾筒21的輪廓曲率而產(chǎn)生巻曲變形的情況，且加壓滾筒23與加熱滾筒 21之間接觸所形成的定影區(qū)域?qū)挾确秶?，因此紙張與碳粉通過(guò)定影區(qū)域 的定著時(shí)間短，對(duì)于應(yīng)用在高速度列印的顯像設(shè)備而言，需要加大加熱滾 筒21及加壓滾筒23的尺寸，同時(shí)將加壓滾筒23的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩提高以增加與 加熱滾筒21接觸的壓力，使定影區(qū)域的寬度增加，于是紙張與碳粉才能有 充足的時(shí)間通過(guò)定影區(qū)域，以使碳粉獲得足夠的能量而定著于紙張上。因 此，定影裝置2并不適用于高速度列印的顯像設(shè)備上。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的定影裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便 與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫 不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但是長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完 成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲 解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的定影裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研 發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的定影裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品 設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以 研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的定影裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的定影 裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及 改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的定影裝置存在的缺陷，而提供一種可 以提高傳熱效率、降低能源消耗，并能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度的定影 裝置，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單且制造成本低，可以減少 紙張^t加熱后產(chǎn)生巻曲，并能應(yīng)用于高速度列印條件下的定影裝置，從而 更加適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種定影裝置，該定影裝置包含一發(fā)熱元件、 一導(dǎo)熱薄膜、 一導(dǎo)熱套管、二薄膜調(diào)節(jié)元件以及一滾筒；其中該導(dǎo)熱薄膜，呈中空管體狀;該 導(dǎo)熱套管，包括一水平接觸面，該水平接觸面與該導(dǎo)熱薄膜的內(nèi)表面相接 觸；該發(fā)熱元件，設(shè)置于該導(dǎo)熱套管內(nèi)并對(duì)該導(dǎo)熱套管加熱，該導(dǎo)熱套管可 將該發(fā)熱元件的熱能傳遞至該導(dǎo)熱薄膜上；該二薄膜調(diào)節(jié)元件，設(shè)置于該 導(dǎo)熱薄膜的兩端，用以調(diào)節(jié)該導(dǎo)熱薄膜的運(yùn)動(dòng)；該滾筒，鄰設(shè)于該水平接觸 面并通過(guò)該導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面相抵接，該滾筒旋動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)該導(dǎo)熱 薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)，且該導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面抵接的部分與該滾筒間共同界定 出一定影區(qū)域。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的定影裝置，其中所述的導(dǎo)熱薄膜兩端分別松配合地套設(shè)于該二 薄膜調(diào)節(jié)元件上。前述的定影裝置，其中所述的導(dǎo)熱套管為鋁合金材質(zhì)。 前述的定影裝置，其還包含一設(shè)置于該導(dǎo)熱套管外表面且鄰近于該定影區(qū)域的溫度感測(cè)元件，該溫度感側(cè)元件為 一用以量測(cè)該定影區(qū)域溫度的熱每文電阻。前述的定影裝置，其中所述的導(dǎo)熱套管還包括一涂布于該水平接觸面 上用以降低該水平接觸面與該導(dǎo)熱薄膜之間所產(chǎn)生的摩擦力與磨耗的耐磨 層。前述的定影裝置，其中所述的導(dǎo)熱套管穿設(shè)于該導(dǎo)熱薄膜內(nèi)并與該二 薄膜調(diào)節(jié)元件相接觸，該導(dǎo)熱套管還包括一位于該水平接觸面相對(duì)側(cè)的抵 接面，各該薄膜調(diào)節(jié)元件包括一呈C形狀的本體，及一設(shè)置于該本體一側(cè)且 與該抵接面抵接的抵接部，該定影裝置還包含二彈性元件，各該彈性元件 用以對(duì)各該薄膜調(diào)節(jié)元件的抵接部偏壓，使該導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面抵 接的部分與該滾筒共同界定出該定影區(qū)域。前述的定影裝置，其中所述的各該薄膜調(diào)節(jié)元件還包括二個(gè)間隔凸設(shè) 于該本體一側(cè)的定位部，該導(dǎo)熱套管還包括二個(gè)設(shè)置于相對(duì)側(cè)且分別與各該薄膜調(diào)節(jié)元件的定位部4氐接的定位壁。前述的定影裝置，其還包含有一用以控制該發(fā)熱元件溫度的溫度自動(dòng) 啟閉元件，該發(fā)熱元件包括二個(gè)分別外露出該二薄膜調(diào)節(jié)元件外部的電極 部，該溫度自動(dòng)啟閉元件包括一個(gè)設(shè)置于該導(dǎo)熱套管外表面的基部，及二條 分別電性連接于該基部與該二電極部之間的導(dǎo)線。發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到 上述目的，依據(jù)本發(fā)明的定影裝置，包含一導(dǎo)熱薄膜、 一導(dǎo)熱套管、 一發(fā) 熱元件、二設(shè)置于導(dǎo)熱薄膜兩端的薄膜調(diào)節(jié)元件，以及一滾筒。該導(dǎo)熱薄 膜，呈中空管體狀，且兩端分別松配合地套設(shè)于該二薄膜調(diào)節(jié)元件上；該導(dǎo)熱套管，包括一穿設(shè)于導(dǎo)熱薄膜內(nèi)并與該二薄膜調(diào)節(jié)元件相接觸的圍壁,及 —由圍壁所界定出的容置空間，圍壁具有一水平的水平接觸面，該水平接觸面與導(dǎo)熱薄膜的內(nèi)表面相接觸；該發(fā)熱元件，穿設(shè)于導(dǎo)熱套管的容置空間，開(kāi)以輻射加熱方式對(duì)導(dǎo)熱套管的閨壁加熱；該滾筒，鄰設(shè)于圍壁的水平 接觸面并通過(guò)導(dǎo)熱薄膜與水平接觸面相抵接，滾筒旋動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)導(dǎo)熱薄膜 轉(zhuǎn)動(dòng)，且導(dǎo)熱薄膜與水平接觸面抵接的部分與滾筒之間共同界定出 一定影 區(qū)域。本發(fā)明的另 一特征在于，導(dǎo)熱套管為鋁合金材質(zhì)，發(fā)熱元件為一囟素?zé)?管，而導(dǎo)熱薄膜為耐磨耗且高耐熱的聚亞酰胺材質(zhì)。本發(fā)明的另一特征在于，定影裝置還包含一設(shè)置于圍壁外表面且鄰近 于定影區(qū)域的溫度感測(cè)元件，溫度感側(cè)元件為一用以量測(cè)定影區(qū)域溫度的 熱敏電阻。導(dǎo)熱套管還包括一涂布于水平接觸面上用以降低水平接觸面與 導(dǎo)熱薄膜間所產(chǎn)生的摩擦力與磨耗的耐磨層。本發(fā)明的另一特征在于，各該薄膜調(diào)節(jié)元件包括一呈c形狀的本體，及 二個(gè)間隔凸設(shè)于本體一側(cè)的定位部，導(dǎo)熱套管包括二個(gè)凸設(shè)于圍壁相對(duì)側(cè) 且分別與各該薄膜調(diào)節(jié)元件的定位部抵接的定位壁。本發(fā)明的另 一特征在于，圍壁具有 一呈水平狀且位于水平接觸面相對(duì) 側(cè)的4氐接面，各該薄膜調(diào)節(jié)元件包括一設(shè)置于本體一側(cè)且與抵接面抵接的抵接部，定影裝置還包含二彈性元件，各該彈性元件用以對(duì)各該薄膜調(diào)節(jié) 元件的抵接部偏壓，使導(dǎo)熱薄膜與水平接觸面抵接的部分與滾筒共同界定 出定影區(qū)域。本發(fā)明的另一特征在于，定影裝置還包含一用以控制發(fā)熱元件溫度的 溫度自動(dòng)啟閉元件，發(fā)熱元件包括二分別外露出該二薄膜調(diào)節(jié)元件外部的 電極部，溫度自動(dòng)啟閉元件包括一個(gè)設(shè)置于圍壁外表面的基部，及二個(gè)分 別電性連接于基部與該二電極部之間的導(dǎo)線。定影裝置還包含一用以供導(dǎo) 熱套管、發(fā)熱元件、導(dǎo)熱薄膜、滾筒及薄膜調(diào)節(jié)元件容置的外殼，發(fā)熱元 件的電極部分別固定于外殼上。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明定影裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本 發(fā)明借由導(dǎo)熱套管的水平接觸面設(shè)計(jì)成水平狀，因此導(dǎo)熱薄膜與滾筒的接 觸部所界定出的定影區(qū)域呈平面，除了可降低紙張巻曲變形的情況之外，并 能應(yīng)用在高速度的列印條件下。此外，借由發(fā)熱元件以輻射加熱對(duì)導(dǎo)熱套 管加熱，并通過(guò)導(dǎo)熱套管將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱薄膜的方式，而可以提高傳熱 效率，并在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度，而可以降低能源的消耗。綜上所述，本發(fā)明新穎的定影裝置，具有可以提高傳熱效率、降低能 源消耗，并能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度的功效；另外本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單，且 制造成本低，可以減少紙張被加熱后產(chǎn)生巻曲，并能應(yīng)用于高速度列印條件下，非常適于實(shí)用。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用 的效果，且較現(xiàn)有的定影裝置具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，并 具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附 圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是一般現(xiàn)有的電子顯像設(shè)備的定影裝置的一剖視示意圖。圖2是一類(lèi)似于圖1的剖視示意圖。圖3是另一種一般現(xiàn)有的電子顯像設(shè)備的定影裝置的一剖視示意圖。 圖4是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的較佳實(shí)施例的剖視示意圖。 圖5是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一左側(cè)視圖。 圖6是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一右側(cè)視圖。 圖7是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一立體圖。 圖8是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一分解立體圖。 圖9是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一右側(cè)視圖。 圖1O是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置進(jìn)行溫升模擬測(cè)試的一量測(cè) 圖表的示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的定影裝置其具體實(shí)施 方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖4所示，是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的較佳實(shí)施例的 一剖視示意圖，說(shuō)明定影裝置設(shè)置于電子顯像設(shè)備內(nèi)。本發(fā)明電子顯像設(shè) 備的定影裝置的一較佳實(shí)施例，該電子顯像設(shè)備300為一激光印表機(jī),其包 括一機(jī)體31,以及分別設(shè)置于機(jī)體31內(nèi)的一激光二極管單元32、 一感光 滾輪33、 一碳粉匣34、 一滾輪35及一定影裝置40。當(dāng)一紙張30進(jìn)入機(jī)體 31后，激光二極管單元32會(huì)將含有影像資料的激光光投射成像于感光滾輪 33上，同時(shí)，滾輪35會(huì)將碳粉匣34內(nèi)的碳粉(圖未示)附著于感光滾輪33 的成像區(qū)域上；接著，轉(zhuǎn)動(dòng)的感光滾輪33即可連續(xù)將含有影像資料的碳粉 附著于紙張30上；最后，紙張30通過(guò)定影裝置40時(shí)，該定影裝置40即 可將附著于紙張30上的碳粉定著于紙張30。特別需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中電子顯像設(shè)備300雖然是以激光影印機(jī)作為范例進(jìn)行說(shuō)明，但是電子顯像設(shè)備300也可以為多功能事務(wù)機(jī)或影印機(jī)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品，熟習(xí)該項(xiàng)技藝者當(dāng)可依據(jù)本說(shuō)明書(shū)的教示做等效 的應(yīng)用。在下文中將以圖4中所示的機(jī)體31的左側(cè)稱為左方，機(jī)體31的右側(cè) 稱為右方，同時(shí)^U體31的頂側(cè)稱為上方，機(jī)體31的底側(cè)稱為下方。特別需 要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中所提及的方向用語(yǔ)，如左方、右方、上方、下方 等，僅是依據(jù)圖示的方向，且方向用語(yǔ)的使用是便于說(shuō)明，并非用來(lái)限制本 發(fā)明。請(qǐng)參閱圖5 、圖6 、圖7及圖8所示，圖5是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定 影裝置的左側(cè)-f見(jiàn)圖，圖6是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的右側(cè)視圖，圖 7是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的一立體圖，圖8是本發(fā)明電子顯像 設(shè)備的定影裝置的分解立體圖，圖中未顯示外殼的下殼體及上殼體。定影 裝置40，包含一外殼4，以及分別設(shè)置于外殼4內(nèi)的二薄膜調(diào)節(jié)元件5、 一導(dǎo) 熱薄膜6、 一導(dǎo)熱套管7、 一發(fā)熱元件8以及一滾筒9。上述的外殼4，包括一金屬材質(zhì)的下殼體41，及一蓋合于下殼體41上 的塑膠材質(zhì)上殼體42，其中該下殼體41,具有二個(gè)相間隔且用以分別供兩薄膜調(diào)節(jié)元件5定位的 側(cè)板411，該每一側(cè)板411包括一開(kāi)孔412，及一界定出開(kāi)孔412的內(nèi)壁面 413。上述的每一塑膠材質(zhì)的薄膜調(diào)節(jié)元件5，包括一呈C形狀且底端開(kāi)放的 本體51、 一個(gè)由本體51外表面凸伸呈環(huán)形的限位部52、 二個(gè)分別間隔凸 設(shè)于本體51 —側(cè)近中間處的定位部53,及一與兩定位部53相接合呈三角 狀的4氐接部54，兩定位部53用以抵接于側(cè)板411的內(nèi)壁面413;上述的導(dǎo)熱薄膜6，呈中空管體狀，且由耐磨耗且高耐熱的聚亞酰胺材 質(zhì)(polyimide)所制成，其厚度為75um，導(dǎo)熱薄膜6的兩端是以松弛的狀 態(tài)分別套設(shè)于兩薄膜調(diào)節(jié)元件5的本體51上，并分別與本體51的限位部 52相抵接。上述的薄膜調(diào)節(jié)元件5,還包括一凸設(shè)于抵接部54頂面的限位柱55，及 一套設(shè)于限位柱55上并與側(cè)板411的內(nèi)壁面413卡接的定位塊56，借由兩 定位部53的外側(cè)面分別與側(cè)板411的內(nèi)壁面413相抵接以及定位塊56卡 接于內(nèi)壁面413,使得薄膜調(diào)節(jié)元件5能夠穩(wěn)固地定位于側(cè)板411的開(kāi)孔 412的中間處。此外，定影裝置40還包含二個(gè)分別用以套設(shè)于薄膜調(diào)節(jié)元件5的限位 柱55上的彈性元件50，該每一彈性元件50為兩端分別;fc接于定位塊56的 頂面以及側(cè)板411的頂板部414底面的壓縮彈簧，用以對(duì)薄膜調(diào)節(jié)元件5進(jìn)行偏壓。上述的導(dǎo)熱套管7，呈中空長(zhǎng)條狀，且由低熱容量及高導(dǎo)熱性的鋁合金材質(zhì)所制成，其包括一圍壁71、 二分別設(shè)置于圍壁71的左、右兩相對(duì)側(cè)的 疋佟壁72，及一由閨壁n所界定出的吝置空間73,兵中該圍壁71，其壁厚為0.7,,并且具有一位于上方呈水平狀的抵接面 711,及一位于下方呈水平狀的水平接觸面712,該水平接觸面712上涂布有 一摩擦系數(shù)低且耐磨耗的樹(shù)脂材料的耐磨層74,該耐磨層74的厚度為 15 p m;該兩定位壁72，是分別由圍壁71的左、右兩相對(duì)側(cè)中間處朝左上及右 上方向延伸而成。導(dǎo)熱套管7穿設(shè)于導(dǎo)熱薄膜6內(nèi)時(shí)，導(dǎo)熱套管7的兩定 位壁72分別4氐接于定位部53的內(nèi)側(cè)面，且圍壁71的抵接面711與薄膜調(diào) 節(jié)元件5的抵接部54底面相抵接，同時(shí)水平接觸面712上的耐磨層74與 導(dǎo)熱薄膜6的內(nèi)表面相抵接。上述的發(fā)熱元件8，為一穿設(shè)于導(dǎo)熱套管7的容置空間73內(nèi)的囟素?zé)?管，該發(fā)熱元件8包括一位于容置空間73內(nèi)呈長(zhǎng)形的燈管部81,以及二個(gè) 分別設(shè)置于燈管部81相對(duì)端且外露出導(dǎo)熱套管7外的電極部82,該兩電極 部82用以鎖固于上殼體42的兩相對(duì)端的固定部421上，使燈管部81與導(dǎo) 熱套管7的圍壁71呈未接觸的狀態(tài)，借由兩電源線(圖中未示)分別與發(fā)熱 元件8的電極部82電性連接并提供工作電源，使發(fā)熱元件8的燈管部81 可以輻射加熱的方式對(duì)導(dǎo)熱套管7進(jìn)4于加熱。然而，該發(fā)熱元件8也可為 一電阻絲，并不受限于本實(shí)施例中采用卣素?zé)艄艿脑O(shè)計(jì)方式。上述的滾筒9，其包括一穿設(shè)于側(cè)板411的開(kāi)孔412近底端處的樞軸 91、 一套設(shè)于該樞軸91上并與該導(dǎo)熱薄膜6外表面相接觸的橡膠材質(zhì)接觸 部92，以及一套設(shè)于該樞軸91 一端的驅(qū)動(dòng)齒輪93，借由一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖中 未示)與該驅(qū)動(dòng)齒輪93相連接，使?jié)L筒9旋轉(zhuǎn)時(shí)可同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)熱薄膜6轉(zhuǎn) 動(dòng)。請(qǐng)參閱圖7及圖9所示，圖9是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置的右 側(cè)視圖，說(shuō)明紙張可沿著傳送方向通過(guò)定影區(qū)域，圖中未顯示外殼的下殼體 及上殼體。借由兩彈性元件50分別對(duì)兩薄膜調(diào)節(jié)元件5進(jìn)行偏壓，兩薄膜 調(diào)節(jié)元件5會(huì)分別施壓于導(dǎo)熱套管7的兩端，使導(dǎo)熱薄膜6與導(dǎo)熱套管7的 水平接觸面712抵接的部分與滾筒9的接觸部92之間共同界定出一寬度與 水平接觸面712寬度相當(dāng)?shù)亩ㄓ皡^(qū)域V,當(dāng)附著有影像資料的碳粉301的紙 張30沿著一如箭頭I所示的傳送方向傳送至滾筒9與導(dǎo)熱薄膜6時(shí)，該滾 筒9會(huì)借由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)朝一如箭頭II所示的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，并同時(shí) 帶動(dòng)導(dǎo)熱薄膜6朝一如箭頭III所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，以及紙張30沿著 傳送方向通過(guò)定影區(qū)域V，該紙張30及碳粉301在通過(guò)定影區(qū)域V的過(guò)程中，發(fā)熱元件8的燈管部81所發(fā)出的熱量會(huì)經(jīng)由導(dǎo)熱套管7傳導(dǎo)至導(dǎo)熱薄膜6,以對(duì)碳粉301及紙張30進(jìn)行加熱，當(dāng)碳粉301融熔后，借由導(dǎo)熱薄膜 6與滾筒9的接觸部92之間的壓力作用，即可以將碳粉301定著于紙張30 上。由于導(dǎo)熱套管7的水平接觸面712設(shè)計(jì)成水平狀，所以導(dǎo)熱薄膜6與 滾筒9的接觸部92所界定出的定影區(qū)域V呈平面，且寬度范圍較曲面的定 影區(qū)域的寬度范圍大，因此紙張30與碳粉301通過(guò)定影區(qū)域V的定著時(shí)間 較長(zhǎng)，使碳粉301能夠有足夠的能量定著于紙張30上，所以定影裝置40可 以適用在高速列印顯像設(shè)備上。又，平面形定影區(qū)域V的設(shè)計(jì)方式，可使導(dǎo) 熱套管7通過(guò)導(dǎo)熱薄膜6施加在紙張30上的壓力能夠均勻分布，并可以降 低紙張30巻曲變形的情況。此外，導(dǎo)熱薄膜6的兩端是以松弛狀態(tài)套設(shè)于 薄膜調(diào)節(jié)元件5的本體51,因此借由兩薄膜調(diào)節(jié)元件5的配置，能夠防止 導(dǎo)熱薄膜6在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生脫走或皺折的情形。另一方面，由于導(dǎo)熱套 管7的水平接觸面712上涂布有耐磨層74，因此可以增加導(dǎo)熱薄膜6轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)其內(nèi)表面與水平接觸面712間的滑動(dòng)性，而可以降低水平接觸面12與導(dǎo) 熱薄膜6之間的摩擦力與磨耗。值得一提的是,導(dǎo)熱薄膜6的外表面可涂布 一層聚四氟乙烯(PFA)(圖中未示)，而可以避免碳粉301通過(guò)定影區(qū)域V時(shí) 沾粘于導(dǎo)熱薄膜6的外表面。定影裝置40還包含一溫度感測(cè)元件401，以及一溫度自動(dòng)啟閉元件 402，其中該溫度感測(cè)元件401,為一借由定位鉤75卡固于導(dǎo)熱套管7的圍壁71 右側(cè)近中間處且鄰近于定影區(qū)域V的熱敏電阻，用以量測(cè)定影區(qū)域V的溫 度，以了解定影區(qū)域V的溫度改變狀況，借由溫度感測(cè)元件401所量測(cè)到的 電子訊號(hào)回授至一溫度控制裝置(圖中未示)上，溫度控制裝置即可控制發(fā) 熱元件8作適當(dāng)?shù)臒崮茉鰷p。該溫度自動(dòng)啟閉元件402,包括一安裝于導(dǎo)熱套管7的抵接面711近中 間處的基部403,以及二條分別與發(fā)熱元件8的電極部82電性連接的導(dǎo)線 404,當(dāng)導(dǎo)熱套管7的圍壁71表面溫度高過(guò)系統(tǒng)設(shè)定的最高溫度時(shí)，溫度自 動(dòng)啟閉元件402會(huì)自動(dòng)斷路停止發(fā)熱元件8的加熱，而可以避免定影裝置 40的其他組件因過(guò)熱而產(chǎn)生損壞的情形。請(qǐng)參閱圖1 O所示，是本發(fā)明電子顯像設(shè)備的定影裝置進(jìn)行溫升模擬 測(cè)試的一量測(cè)圖表的示意圖，是定影裝置40進(jìn)行溫升模擬測(cè)試的一量測(cè)圖 表，由圖表中的定影區(qū)域溫度曲線可以得知定影區(qū)域V由室溫加熱至工作 溫度(約160度)概約9秒左右，定影裝置40的高傳熱效率不但可以減少電 子顯像設(shè)備300在列印時(shí)的暖機(jī)時(shí)間，更可以降低能源的消耗。歸納上述，本實(shí)施例的定影裝置40,借由導(dǎo)熱套管7的水平接觸面712設(shè)計(jì)成水平狀，因此導(dǎo)熱薄膜6與滾筒9的接觸部92所界定出的定影區(qū)域 V呈平面，除了可以降低紙張30巻曲變形的情況之外，并能夠應(yīng)用在高速 度的列印條件下。此外，借由發(fā)熱元件8以輻射加熱對(duì)導(dǎo)熱套管7進(jìn)行加熱，并通過(guò)導(dǎo)熱套管7將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱薄膜6的方式，可以提高傳熱效率 并在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度，可以減少電子顯像設(shè)備300的暖機(jī)時(shí)間，并能 夠降低能源的消耗，故確實(shí)能夠達(dá)到本發(fā)明所訴求的目的及功效。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種定影裝置，其特征在于該定影裝置包含一發(fā)熱元件、一導(dǎo)熱薄膜、一導(dǎo)熱套管、二薄膜調(diào)節(jié)元件以及一滾筒；其中該導(dǎo)熱薄膜，呈中空管體狀；該導(dǎo)熱套管，包括一水平接觸面，該水平接觸面與該導(dǎo)熱薄膜的內(nèi)表面接觸；該發(fā)熱元件，設(shè)置于該導(dǎo)熱套管內(nèi)并對(duì)該導(dǎo)熱套管加熱，該導(dǎo)熱套管可將該發(fā)熱元件的熱能傳遞至該導(dǎo)熱薄膜上；該二薄膜調(diào)節(jié)元件，設(shè)置于該導(dǎo)熱薄膜的兩端，用以調(diào)節(jié)該導(dǎo)熱薄膜的運(yùn)動(dòng)；該滾筒，鄰設(shè)于該水平接觸面并通過(guò)該導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面相抵接，該滾筒旋動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)該導(dǎo)熱薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)，且該導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面抵接的部分與該滾筒間共同界定出一定影區(qū)域。
2、 如權(quán)利要求l所述的定影裝置，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱薄膜兩 端分別松配合地套設(shè)于該二薄膜調(diào)節(jié)元件上。
3、 如權(quán)利要求l所述的定影裝置，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱套管為 鋁合金材質(zhì)。
4、 如權(quán)利要求l所述的定影裝置，其特征在于其還包含一設(shè)置于該導(dǎo) 熱套管外表面且鄰近于該定影區(qū)域的溫度感測(cè)元件，該溫度感側(cè)元件為一 用以量測(cè)該定影區(qū)域溫度的熱敏電阻。
5、 如權(quán)利要求l所述的定影裝置，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱套管還 包括一涂布于該水平接觸面上用以降低該水平接觸面與該導(dǎo)熱薄膜之間所 產(chǎn)生的摩擦力與磨耗的耐磨層。
6、 如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱套管穿設(shè)于該導(dǎo)熱薄膜內(nèi)并與該二薄膜調(diào)節(jié)元件相接觸，該導(dǎo)熱套管還包括一位于該水平接觸面相對(duì)側(cè)的抵接面，各該薄膜調(diào)節(jié)元件包括一呈C形狀的本體，及一設(shè)置于該本體一側(cè)且與該抵接面抵接的抵接部，該定影裝置還包含二彈性元件，各該彈性元件用以對(duì)各該薄膜調(diào)節(jié)元件的抵接部偏壓，使該 導(dǎo)熱薄膜與該水平接觸面抵接的部分與該滾筒共同界定出該定影區(qū)域。
7、 如權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于其中所述的各該薄膜調(diào) 節(jié)元件還包括二個(gè)間隔凸設(shè)于該本體一側(cè)的定位部，該導(dǎo)熱套管還包括二 個(gè)設(shè)置于相對(duì)側(cè)且分別與各該薄膜調(diào)節(jié)元件的定位部抵接的定位壁。
8、 如權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的定影裝置，其特征在于其還包含一用以控制該發(fā)熱元件溫度的溫度自動(dòng)啟閉元件，該發(fā)熱元件包括 二個(gè)分別外露出該二薄膜調(diào)節(jié)元件外部的電極部，該溫度自動(dòng)啟閉元件包 括一個(gè)設(shè)置于該導(dǎo)熱套管外表面的基部，及二條分別電性連接于該基部與 該二電才及部之間的導(dǎo)線。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種定影裝置，包含導(dǎo)熱薄膜、導(dǎo)熱套管、發(fā)熱元件、二設(shè)于導(dǎo)熱薄膜兩端的薄膜調(diào)節(jié)元件，及滾筒；該導(dǎo)熱薄膜呈中空管體狀，兩端套設(shè)于薄膜調(diào)節(jié)元件上；該導(dǎo)熱套管包括穿設(shè)于導(dǎo)熱薄膜內(nèi)的圍壁，及由圍壁界定出的容置空間，圍壁具有與導(dǎo)熱薄膜內(nèi)表面接觸的水平接觸面；該發(fā)熱元件穿設(shè)于容置空間內(nèi)且靠近圍壁與導(dǎo)熱薄膜的接觸面并以輻射加熱方式對(duì)圍壁加熱；該滾筒鄰設(shè)于水平接觸面并通過(guò)導(dǎo)熱薄膜與水平接觸面抵接，滾筒旋動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)熱薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)，且導(dǎo)熱薄膜與水平接觸面抵接部分與滾筒間界定出一定影區(qū)域。本發(fā)明可提高傳熱效率、降低能源消耗，能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作溫度；且構(gòu)造簡(jiǎn)單制造成本低，可減少紙張被加熱后產(chǎn)生卷曲，能應(yīng)用于高速度列印條件下。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101236392SQ20071000328
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者侯怡仲, 徐銘君, 蘇育仁, 蔡正文, 鄭忠義 申請(qǐng)人:光寶科技股份有限公司