專利名稱：：光偏轉(zhuǎn)片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及面光源裝置用的光偏轉(zhuǎn)片，具體來說，涉及直接背光方式的面光源裝置所用的光偏轉(zhuǎn)片。
背景技術(shù)：
：作為對液晶屏等顯示屏進(jìn)行照明的背光，可知道有由多個(gè)冷陰極管(CCFL)或發(fā)光二極管(LED)陣列所組成的光源配置于液晶顯示屏正下方的所謂直接背光方式這種背光。這樣的直接背光中，需要使來自光源的光通過散射和偏轉(zhuǎn)以均勻照亮液晶顯示屏。因此，現(xiàn)有的背光中，舉例來說，通過從光源一側(cè)開始依次配置散射片、散射薄膜、棱鏡片，來使光源的光散射和偏轉(zhuǎn)以均勻照亮液晶顯示屏。散射片具有模糊光源像以及使亮度均勻的功能。散射薄膜也具有使亮度均勻的功能。棱鏡片則具有使朝向在光源方向上的光往上(出射方向)、同時(shí)使散射薄膜的出射光偏轉(zhuǎn)來控制視角的功能。上述散射片、散射薄膜、和棱鏡片是作為獨(dú)立的膜片提供和層疊的，需要分別打孔和加工。因此存在以下問題，背光的成本有所提高，由于組裝期間混入的灰塵而使得背光的成品率有所降低，為了防止熱變形而需要使各個(gè)膜片較厚，背光的重量以及厚度便有所增加等。因此，提出了能夠以單一片體進(jìn)行光散射和偏轉(zhuǎn)的光偏轉(zhuǎn)片以及集光性散射板這種方案(參照專利文獻(xiàn)l、專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3、以及專利文獻(xiàn)4)。專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-184704號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開平10-48430號公報(bào)專利文獻(xiàn)3:美國專利No.6，846,089專利文獻(xiàn)4:日本特開2005-99803號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所要解決的課題但專利文獻(xiàn)l中的光偏轉(zhuǎn)片存在使微粒分散而造成分布、干燥工序復(fù)雜這種問題。而專利文獻(xiàn)2的集光性散射板則存在難以將成為其組成部分的各個(gè)片材形成為一體這種問題。而專利文獻(xiàn)3中使頂角90。的棱鏡片粘合在一起的光學(xué)片存在難以得到寬視角這種問題。專利文獻(xiàn)4的光學(xué)片在形成為一體時(shí)密接性有問題，此外還存在隨溫度變化引起的膨脹或伸展和收縮而造成隆起間隔結(jié)構(gòu)之間未接合的間隙不均勻、難以得到均勻的光學(xué)特性這種問題。本發(fā)明正是要解決這樣的問題，因而其目的在于提供一種易于制造，兼具現(xiàn)有多片結(jié)構(gòu)的功能，并且滿足液晶電視等所要求的亮度和視角特性這兩者的光偏轉(zhuǎn)片。解決課題用的技術(shù)方案本發(fā)明提供一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第一透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上且在頂端具有平面部的第二透鏡部，所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部和所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面由透明材料粘合。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述透明材料由固化后具有粘性的電離放射線固化樹脂所形成。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述透明材料配置于所述平面部的一部分上。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部，第一偏轉(zhuǎn)透鏡片配置為該第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部與所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面相向，所述第一和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片之間充填有電離放射線固化樹脂或者粘性粒子。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述電離放射線固化樹脂其折射率設(shè)定為比第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部的折射率低0.05以上。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括-偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第一透鏡部；散射片，其與該光偏轉(zhuǎn)片的另一面相向設(shè)置；以及樹脂制的第二透鏡部，配置在所述散射片的與所述光偏轉(zhuǎn)片相向的面上，所述基材的另一面和第二透鏡部之間充填有樹脂，該樹脂的折射率比形成該第二透鏡部的樹脂的折射率高0.05以上。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述第一透鏡部由并排設(shè)置的、剖面呈三角形的多個(gè)柱狀棱鏡所組成，所述第二透鏡部由并排設(shè)置的、剖面呈半圓形的多個(gè)柱狀透鏡所組成，所述柱狀透鏡設(shè)置為與所述柱狀棱鏡相正交延伸。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；突起結(jié)構(gòu)，配置為其中一端接觸所述基材的另一面；以及散射片，由所述突起結(jié)構(gòu)的另一端支持、并設(shè)置為與所述基材的另一面相向。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述突起結(jié)構(gòu)的另一端由透明材料粘貼于散射片上。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述第一透鏡部為剖面呈三角形的柱狀棱鏡部，該柱狀棱鏡部的頂角大于等于60。且小于等于150°。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，所述第二透鏡部為剖面形狀呈呈截取了三角形頂部的形狀的柱狀棱鏡部，所述三角形頂角大于等于60。且小于等于150°。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；以及散射片，設(shè)置為與所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面相向，該散射片通過固化后具有粘性的透明的電離放射線固化樹脂部與所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的另一面分離配置，該電離放射線固化樹脂部離散配置在所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面和所述散射片兩者之間。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片，該光偏轉(zhuǎn)片包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和由并排配置在該基材其中一面上的三角柱狀棱鏡所形成的第一透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和由并排配置在該基材其中一面上的三角柱狀棱鏡所形成的第二透鏡部，所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片設(shè)置為所述第一透鏡部與所述第二透鏡部相正交延伸，并且通過將第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的第一透鏡部的頂端埋設(shè)在透明材料制成的粘接層中，來使所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片形成為一體，所述粘接層配置在所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的與所述第二透鏡部相反側(cè)的面上，令所述第一透鏡部和第二透鏡部內(nèi)控制水平可視方向的透鏡部的頂角為X，所述第一透鏡部和第二透鏡部內(nèi)控制垂直可視方向的透鏡部的頂角為Y時(shí)，滿足下面的式(1)至式(3):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>°......式(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>......式(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>。......式(3)本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括-第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第一透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上且在頂端具有平面部的第二透鏡部，所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部的平面部和所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面由透明材料粘合，所述制造方法其特征在于，包括在所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面、所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部上、或者在所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面以及所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部上配置透明材料的粘接層的步驟；以及將所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部粘貼于所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面上的步驟。本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；突起結(jié)構(gòu)，其一端與所述基材的另一面連接；以及散射片，由所述突起結(jié)構(gòu)的另一端支持、并設(shè)置為與所述基材的另一面相向，所述制造方法包括在所述突起結(jié)構(gòu)的另一端配置固化后具有粘性的透明材料的粘接層的步驟；以及將所述散射片按壓于所述突起結(jié)構(gòu)的另一端上，并且粘合所述偏轉(zhuǎn)透鏡片和散射片的步驟本發(fā)明其中另一方式提供一種光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，該光偏轉(zhuǎn)片包括散射片，以及具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部的偏轉(zhuǎn)透鏡片，所述制造方法包括在所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面上以點(diǎn)狀或條紋狀圖案涂覆固化后具有粘性的透明材料的步驟；以及重疊所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面和所述散射片其中一面并使所述偏轉(zhuǎn)透鏡片和散射片兩者粘合的步驟。發(fā)明效果按照本發(fā)明，可提供一種易于制造，兼具現(xiàn)有多片結(jié)構(gòu)的功能，并且滿足液晶電視等所要求的亮度和視角特性這兩者的光偏轉(zhuǎn)片。圖l為本發(fā)明第一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖2為說明圖1中的光偏轉(zhuǎn)片其使用狀態(tài)的示意性剖面圖3為本發(fā)明第二實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖4為本發(fā)明第二實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片所使用的正交棱鏡片的示意圖5為正交棱鏡片的替代例的示意圖6為正交棱鏡片的替代例的示意圖7為具有正交扭曲形狀的正交棱鏡片的替代例的示意圖8為具有正交扭曲形狀的正交棱鏡片的替代例的示意圖9為本發(fā)明第三實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖10為本發(fā)明第四實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖和立體圖ll為本發(fā)明第五實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖12為光偏轉(zhuǎn)片中光路的說明圖13為本發(fā)明第六實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖14為說明圖13中的光偏轉(zhuǎn)片其使用狀態(tài)的示意性剖面圖15為本發(fā)明第七實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖16為本發(fā)明第八實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖17為本發(fā)明第九實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖18為本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖19示出的是本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片中的壓敏粘接劑的配置圖案；圖20為本發(fā)明第十一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖21為本發(fā)明第十二實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖22為示出本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的制造方法的示意圖23為示出本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的制造方法的示意圖24為本發(fā)明實(shí)施例的光偏轉(zhuǎn)片的示意性剖面圖25為本發(fā)明實(shí)施例中光學(xué)特性的測定所用的背光光源的示意性剖面圖；圖26為本發(fā)明實(shí)施例的光偏轉(zhuǎn)片其水平方向上的視角特性；圖27為本發(fā)明實(shí)施例的光偏轉(zhuǎn)片其垂直方向上的視角特性。具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳盡說明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片10。圖1(a)是本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片IO的示意性剖面圖，圖l(b)是沿圖l(a)中的b—b線的示意性剖面圖。圖2是示出液晶顯示裝置的背光部分中組裝有光偏轉(zhuǎn)片IO狀態(tài)的示意性剖面圖。光偏轉(zhuǎn)片10為將現(xiàn)有的直接背光所使用的散射薄膜和棱鏡片形成為一體的光偏轉(zhuǎn)片。如圖2所示，該光偏轉(zhuǎn)片10配置于背光部分2內(nèi)多個(gè)冷陰極管等線狀光源4和液晶顯示屏6兩者間，并且具有與散射片8—起使線狀光源4出射光散射和偏轉(zhuǎn)、均勻照亮液晶顯示屏6這種功能。如圖1所示，光偏轉(zhuǎn)片IO包括作為第一片的各向同性透鏡片14和作為第二片的棱鏡片12。棱鏡片12包括平面片狀基材部16和并排配置于基材部16其中一面(正面)的多個(gè)柱狀棱鏡部18。柱狀棱鏡部18呈其頂部具有平行于其底面的平面部18a的臺狀剖面形狀。而且，臺狀較好是呈截去其頂角不小于60。并且不大于150。這種三角形頂角這種形狀?；牟?6和柱狀棱鏡部18由透明材料形成?；牟?6較好是由(偏)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹酯、PET樹脂、聚苯乙烯樹脂、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂)、聚烯烴樹脂等的透明樹脂膜所形成。而且，也可以用透明樹脂中包含無機(jī)類或有機(jī)類(聚合物珠)散射劑的光散射性薄膜。而柱狀棱鏡部18較好是由折射率為1.501.54左右的(偏)丙烯酸酯類激活能量束固化合成物等激活能量束固化材料所形成。作為(偏)丙烯酸酯類激活能量束固化合成物可例舉諸如聚酯(偏)丙烯酸酯、環(huán)氧(偏)丙烯酸酯、聚氨酯(偏)丙烯酸酯等(偏)丙烯酸酯類樹脂。柱狀棱鏡部18較好是具有5—500ym量級的厚度和5—500ym量級的間距。間距更好是為10—100ym，更為理想的是為10—50ym。作為柱狀棱鏡部18的替代，也可以采用總體構(gòu)成菲涅耳透鏡這種凹凸形狀、剖面呈大致半圓形狀或剖面呈大致半橢圓形狀等的雙凸透鏡形狀、構(gòu)成波形透鏡面這種形狀?？梢耘渲孟嗤愋突蛘叱叽绲男螤睿部梢耘渲貌煌愋突蛘叱叽绲男螤?。本實(shí)施方式中，平面部分18a的寬度設(shè)定為不大于柱狀棱鏡部18的排列間距的10%以便抑制光偏轉(zhuǎn)片IO所散射和偏轉(zhuǎn)的光其亮度的降低。舉例來說，以50um間距排列頂角90。的柱狀棱鏡18這種構(gòu)成，將平面部18a的寬度設(shè)定為約5ym的話，其法線方向的亮度降低便為約5%。各向同性透鏡片14包括透明材料所構(gòu)成的平面片狀基材部20和透明材料所形成的直徑為約l一20ym的許多粒子22。粒子22毫無空隙地排列于基材部20其中一面(正面)的整面上，并由透明的粘合劑24與基材部20其中一面(正面)粘接?；牟?0以由(偏)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹酯、PET樹脂、聚苯乙烯樹脂、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂)、聚烯烴樹脂等的透明樹脂膜形成為宜。而且，也可以用透明樹脂中包含無機(jī)類或有機(jī)類(聚合物珠)散射劑的光散射性薄膜。粒子22較好是由(偏)丙烯酸樹脂、MS樹脂(甲基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂)、聚苯乙烯樹脂、硅樹酯、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂，聚烯烴樹脂、苯代三聚氰胺-蜜胺-甲醛樹脂等形成。本實(shí)施方式中，粒子22呈球狀，但也可以為其它形狀，例如橢圓形狀(橄欖球形狀)。本實(shí)施方式中，粒子22的直徑相對于峰值粒徑呈眾多分散(較寬的)粒徑分布。不過，即便是粒子22由直徑隨機(jī)的多個(gè)直徑的粒子所構(gòu)成，也可以由采用單一直徑或者多種單一分散性粒徑(尖銳的粒徑分布)的粒子所構(gòu)成。為了避免特定波長的散射和反射所引起的色差、條紋、以及粒子彼此間的粘附(貼近)等問題，粒子22的直徑較好是在寬范圍內(nèi)分布或者隨機(jī)分布。該各向同性透鏡片14具有視角調(diào)整功能。各向同性透鏡片14不需要散射功能，因而粒子22和粘合劑24的折射率n大體相等，舉例來說可設(shè)定為大約1.5。本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片10中，棱鏡片12的柱狀棱鏡部18的平面部18a由粘合劑(未圖示)粘接到各向同性透鏡片14的基材部20其中另一面(反面)上，使棱鏡片12與各向同性透鏡片14形成為一體。另外，粘合劑為所具有的折射率與構(gòu)成柱狀棱鏡部18的樹脂大體相等的透明粘合劑。作為粘合劑，可使用丙烯酸類、聚氨酯類、聚酯類、環(huán)氧類、硅類等粘合劑或粘接劑。作為粘合劑或粘接劑的類型，可例舉熱熔類、溶劑類、反應(yīng)類型(利用熱固化、紫外線、或電子束等的電離放射線固化類)等。固化后具有粘性的粘合劑更為理想。這是因?yàn)?，能夠防止粘合劑在固化后隨粘合時(shí)的壓力而發(fā)生變形，不至于使粘合劑在進(jìn)一步粘合時(shí)溢出至棱鏡頂端部的斜面上而使頂端部埋沒于粘合劑當(dāng)中，并且使得光學(xué)特性穩(wěn)定。而且，較好是固化后具有粘性的電離放射線固化樹脂所形成的透明樹脂。這是因?yàn)?，利用紫外線或電子束等電離放射線固化的粘合劑可以抑制揮發(fā)物質(zhì)的擴(kuò)散，此外進(jìn)行紫外線或電子束照射的裝置緊湊，因而能夠使制造線簡化。下面說明本發(fā)明第二實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片25。圖3(a)是本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片25的示意性剖面圖，圖3(b)是沿圖3(a)中的b—b線的示意性剖面圖。與第一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片10相同，光偏轉(zhuǎn)片25是使散射薄膜和棱鏡片形成為一體的光偏轉(zhuǎn)片。如圖3所示，本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片25具有作為第一片的棱鏡片26和作為第二片的正交棱鏡片28粘合在一起的結(jié)構(gòu)。棱鏡片26包括平面片狀基材部30和基材部30其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)柱狀棱鏡部32?；牟?0和柱狀棱鏡部32由透明材料構(gòu)成。柱狀棱鏡部32由并排配置的剖面呈三角形的多個(gè)柱狀棱鏡所組成，主要調(diào)整垂直方向的視角。柱狀棱鏡部32的頂角較好是在60。一150。范圍內(nèi)，本實(shí)施方式中可設(shè)定為90°?；牟?0和柱狀棱鏡部32分別由與上述第一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的基材部和柱狀棱鏡部同樣的材料形成。下面說明正交棱鏡片28的構(gòu)成。圖4(a)是正交棱鏡片28其中一部分的平面圖，圖4(b)是沿圖4(a)中的b—b線的示意性剖面圖，圖4(c)是沿圖4(a)中的c一c線的示意性剖面圖，圖4(d)是沿圖4(a)中的d—d線的示意性剖面圖，圖4(e)是沿圖4(a)中的e—e線的示意性剖面圖。如圖3所示，正交棱鏡片28包括平面片狀基材部33和基材部33其中一面上所配置的棱鏡部34。如圖3和圖4所示，棱鏡部34是其橫向(圖中水平方向)棱鏡的頂角為120°、上下方向(圖中豎直方向)棱鏡的頂角為110。的棱鏡部。本實(shí)施方式的正交棱鏡片28中，在上下方向(圖中豎直方向)上延伸的軸線頂端形成有平面部34a。基材部33和棱鏡部34分別由與上述第一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的基材部和柱狀棱鏡部同樣的材料形成。本實(shí)施方式的正交棱鏡片28中，棱鏡部的水平方向?qū)Υ怪狈较虻睦忡R間距比為1:3。具體來說，棱鏡片26其中與柱狀棱鏡部32延伸的方向相同的X方向的棱鏡間距為1的話，便可設(shè)定為棱鏡片26其中與柱狀棱鏡部32延伸的方向相正交的Y方向的棱鏡間距為3。本實(shí)施方式中，水平方向的間距設(shè)定為35ym，垂直方向的間距設(shè)定為105um。正交棱鏡片26中，使用粘合劑(未圖示)將棱鏡部34的平面部32a粘合到棱鏡片26的基材部30其中另一面(反面)上，可與棱鏡片26形成為一體。另外，粘合劑是所具有的折射率與構(gòu)成棱鏡部34的樹脂大體相等的透明粘合劑。作為正交棱鏡片28的替代，也可以采用如圖5、圖6所示這種正交棱鏡片。圖5(a)為示出替代例正交棱鏡片36其中一部分的示意性平面圖，圖5(b)為沿b一b線的示意性剖面圖，圖5(c)為沿C一C線的示意性剖面圖。如圖5所示，正交棱鏡片36包括平面片狀基材部38和基材部38其中一面(正面)上所配置的棱鏡部40。棱鏡部40通過在基材部38的表面上毫無間隙地設(shè)置底面呈長方形的大體方棱錐形狀的微小棱鏡42來形成。每一微小棱鏡42的頂端形成有平行于底面的平面部42a。該正交棱鏡片36可以通過利用例如電鑄處理制作倒模，并將該倒模用作模具來制造。本實(shí)施方式，由粘合劑(未圖示)將平面部42a與棱鏡片26的基材部30其中另一面(正面)粘接，可使正交棱鏡片36與棱鏡片26形成為一體。圖6(a)為示出另一替代例正交棱鏡片44其中一部分的示意性平面圖，圖6(b)為沿圖6(a)中的b—b線的示意性剖面圖，圖6(c)為沿圖6(a)中的c一c線的示意性剖面圖，圖6(d)為沿圖6(a)中的d—d線的示意性剖面圖，圖6(e)為沿圖6(a)中的e—e線的示意性剖面圖。如圖6所示，正交棱鏡片44包括平面片狀基材部46和基材部46其中一面上所配置的棱鏡部48。正交棱鏡片44在左右方向(圖中水平方向)上延伸的軸線頂端具有平面部48a。由粘合劑(未圖示)將該平面部48a與棱鏡片的基材部其中另一面(反面)粘接，可使正交棱鏡片44與棱鏡片形成為一體。本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片中，粘合的片間平行配置有各片的棱鏡部的話，有時(shí)有干涉條紋發(fā)生。為了防止這樣的干涉條紋，較好是使其中一棱鏡片的棱鏡排列間距隨機(jī)，或者將其中一棱鏡片的棱鏡排列間距設(shè)定為其中另一棱鏡片的棱鏡排列間距的(N+0.4)倍至(N+0.6)倍(其中N是整數(shù))。此外，作為正交棱鏡片28的替代，也可以采用如圖7、圖8所示這種正交扭曲形狀的正交棱鏡片。圖7(a)為示出替代例正交棱鏡片50其中一部分的平面圖，圖7(b)為沿圖7(a)中的b—b線的示意性剖面圖，圖7(c)為沿圖7(a)中的c一c線的示意性剖面圖，圖7(d)為沿圖7(a)中的d—d線的示意性剖面圖，圖7(e)為沿圖7(a)中的e—e線的示意性剖面圖。如圖7所示，正交棱鏡片50包括平面片狀基材部52和基材部52其中一面上所配置的棱鏡部54。而且，正交棱鏡片50其棱鏡部54的頂端形成有在左右方向(圖中水平方向)上延伸的平面部54a。由粘合劑(未圖示)將該平面部54a與棱鏡片的基材部其中另一面(反面)粘接，可使正交棱鏡片50與棱鏡片形成為一體。圖8(a)為示出替代例正交棱鏡片56其中一部分的平面圖，圖8(b)為沿圖8(a)中的b—b線的示意性剖面圖，圖8(c)為沿圖8(a)中的c一c線的示意性剖面圖，圖8(d)為沿圖8(a)中的d—d線的示意性剖面圖，圖8(e)為沿圖8(a)中的e—e線的示意性剖面圖。如圖8所示，正交棱鏡片56包括平面片狀基材部58和基材部58其中一面上所配置的棱鏡部60。而且，正交棱鏡片56在棱鏡部60的頂端形成有在上下方向(圖中豎直方向)上延伸的平面部60a。由粘合劑(未圖示)將該平面部60a與棱鏡片的基材部其中另一面(反面)粘接，可使正交棱鏡片56與棱鏡片形成為一體。下面說明本發(fā)明第三實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片62。圖9(a)是本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片62的示意性剖面圖，圖9(b)是沿圖9(a)中的b—b線的示意性剖面圖。如圖9所示，本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片62包括重疊的第一和第二棱鏡片64和66。第一棱鏡片64包括平面片狀基材部68和基材部68其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部70。柱狀棱鏡部70其頂角較好是為60—150。范圍內(nèi)?；牟?8和柱狀棱鏡部70由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第二棱鏡片66包括平面片狀基材部72和基材部72其中一面(正面)并排配置的多個(gè)柱狀棱鏡部74。第二棱鏡片66的柱狀棱鏡部74具有在其頂端形成有平行于其底面的平面部74a這種呈臺形的剖面形狀。該臺形呈截去其頂角不小于60。并且不大于150°的三角形頂部這種形狀?；牟?2和柱狀棱鏡部74由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第一棱鏡片64和第二棱鏡片66配置為彼此的柱狀棱鏡部70和74正交延伸。由粘合劑(未圖示)將第二棱鏡片66的平面部74a與第一棱鏡片64的基材部68的反面粘接，可使第一棱鏡片64和第二棱鏡片66形成為一體。而且，對于液晶電視來說要求高亮度和寬視角，因而這種用途較好是調(diào)整每個(gè)棱鏡部的頂角以便獲得各顯示器所要求的視角。棱鏡片的光偏轉(zhuǎn)中，亮度和視角特性給出的是相反特性。舉例來說，棱鏡中光出射角度范圍(視角)一旦收窄、也就是說散射光線由棱鏡在窄角內(nèi)偏轉(zhuǎn)(聚光)，散射片的出射光在背光法線方向上的亮度便提高。而相反，棱鏡的光出射角度(視角)一旦變寬，法線方向上的聚光效果便減小，法線方向上的亮度降低。令控制水平可視方向的柱狀棱鏡部的頂角為X，控制垂直可視方向的柱狀棱鏡部的頂角為Y，柱狀棱鏡部70和柱狀棱鏡部74中剖面呈三角形的頂角較好是滿足下面式(1)至式(3)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>利用滿足上面式(1)至式(3)的光偏轉(zhuǎn)片，可抑制所謂"旁瓣"這種相對于背光法線方向斜向出射的亮度峰值，并能夠減小在改變視角來觀察背光時(shí)因角度而引起的背光的明暗變化。此外，較為理想的是頂角X和頂角Y滿足下面式(4)至式(6)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>滿足上述條件式的光偏轉(zhuǎn)片能夠使更高的亮度與寬視角并存。而且，其頂角X控制水平可視方向的棱鏡片配置于下側(cè)(第一光偏轉(zhuǎn)片)，其頂角Y控制豎直可視方向的棱鏡片配置于上側(cè)(第二光偏轉(zhuǎn)片)，并且除了式(4)至式(6)之外還滿足下面式(7)的光偏轉(zhuǎn)片，可以實(shí)現(xiàn)更高的亮度和寬視角。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>下面說明本發(fā)明第四實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片400。圖10(a)是透過粘接光偏轉(zhuǎn)片400的兩片棱鏡片的粘性層402進(jìn)行觀察的光偏轉(zhuǎn)片400的示意性平面圖。圖IO(b)是沿圖IO(a)中的a—a線的示意性剖面圖，圖10(c)是沿圖IO(a)中的c一c線的示意性剖面圖。如圖IO所示，光偏轉(zhuǎn)片400包括第一棱鏡片404和第二棱鏡片406。第一棱鏡片404包括平面片狀基材部408和基材部408其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部410?；牟?08和柱狀棱鏡部410由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第二棱鏡片406也包括平面片狀基材部412和基材部412其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)柱狀棱鏡部414。第二棱鏡片406的柱狀棱鏡部414具有在其頂端形成有平行于其底面的平面部414a這種呈臺形的剖面形狀?；牟?12和柱狀棱鏡部414由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第一棱鏡片404和第二棱鏡片406配置為彼此的柱狀棱鏡部410、414正交延伸。第一棱鏡片404的基材部408其中另一面(反面)設(shè)置有透明樹脂的粘性層402。粘性層402由粘合劑或粘接劑所形成，并且按相對于彼此正交的各柱狀棱鏡部410、414具有45。傾斜角的條狀圖案配置。第一棱鏡片404和第二棱鏡片406兩者使得第二棱鏡片406的柱狀棱鏡部414的平面部414a在與第一棱鏡片404的反面所設(shè)置的粘性層402相接觸的部位粘貼并形成為一體。也就是說，粘性層402配置為覆蓋柱狀棱鏡部414的平面部414a其中一部分。第四實(shí)施方式，粘性層402呈條狀圖案，但粘性層圖案只要與柱狀棱鏡部414頂端的平面部414a其中一部分接合可以是任何圖案，可以為例如點(diǎn)狀圖案。而且，粘性層192其圖案可以是規(guī)則的圖案，也可以是隨機(jī)的圖案。而且，出于第一和第二棱鏡片404、406密接強(qiáng)度的考慮，粘性層402和柱狀棱鏡部414頂端的平面部414a兩者間的接合部其面積較好是為平面部414a表面面積的25—99%，較為理想的是50%_99%。下面說明第五實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片76。圖11(a)是本實(shí)施方式光偏轉(zhuǎn)片76的示意性剖面圖，圖ll(b)是沿圖ll(a)中的b—b線的示意性剖面圖。如圖11所示，本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片76包括重疊的第一和第二棱鏡片78和80。第一棱鏡片78包括平面片狀基材部82和基材部82其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部84。柱狀棱鏡部84其頂角較好是為60—150。范圍內(nèi)。基材部82和柱狀棱鏡部84由與第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第二棱鏡片80也包括平面片狀基材部86和基材部86其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部88。柱狀棱鏡部88其頂角較好是為60—150。范圍內(nèi)?；牟?6和柱狀棱鏡部88由與第一實(shí)施方式同樣的透明材料所形成。第一棱鏡片78和第二棱鏡片80配置為彼此的柱狀棱鏡部84、88正交延伸，并且重疊為第二棱鏡片80的柱狀棱鏡部88與第一棱鏡片78的基材部82的反面相接。而且，第二棱鏡片80的柱狀棱鏡部88和第一棱鏡片78的基材部82之間的空間中充填有電離放射線固化樹脂R，使第一棱鏡片78和第二棱鏡片80形成為一體。本實(shí)施方式中，作為電離放射線固化樹脂R來說可使用紫外線固化樹脂和電子束固化樹脂等。電離放射線固化樹脂R可使用固化后的折射率比第二棱鏡片80的棱鏡部88的折射率低0.05或以上這種樹脂。作為電離放射線固化樹脂R的替代，還有一種充填其中分散有其粒徑小于棱鏡間距的粘性微粒這種溶劑、使溶劑揮發(fā)進(jìn)行粘貼的方法。用這樣的辦法來確保棱鏡面和微粒之間具有空氣層。作為粘性微粒來說，可使用粒狀的丙烯酸類粘合劑、天然橡膠類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、硅類粘合劑。粘性微粒也可以是球狀或不固定形狀。圖12(a)示出棱鏡部90其頂角為90。的棱鏡片92配置于散射片94上的構(gòu)成其中光線的軌跡。棱鏡部90和導(dǎo)光片的折射率np為1.49。如圖12(a)所示，從棱鏡部90出射到空氣(折射率n^1.0)中時(shí)可以確保16。的偏轉(zhuǎn)角。但由折射率為1.595的樹脂形成棱鏡部并且該棱鏡部周圍充填折射率為1.49的樹脂的話，從棱鏡部分90出射到樹脂中時(shí)便幾乎無法確保偏轉(zhuǎn)角。如圖12(b)所示，將棱鏡部頂角設(shè)定為40°的話，可確保約9。的偏轉(zhuǎn)角。此外，如圖12(c)所示，使所充填的樹脂R的折射率為1.40、棱鏡頂角為40°的話，便可確保14°的偏轉(zhuǎn)角。基材部的折射率為1.49。作為形成棱鏡部的高折射率(nh)樹脂來說，可用含硫丙烯酸酯、芴衍生物等。而作為低折射率(Hi)樹脂來說，可用丙烯酸聚氨酯、氟化丙烯酸酯。下面說明本發(fā)明第六實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片96的構(gòu)成。圖13(a)是光偏轉(zhuǎn)片96的示意性剖面圖，圖13(b)是沿圖13(a)中的b—b線的示意性剖面圖。本實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片96是將現(xiàn)有的直接背光中所使用的散射片、散射薄膜、以及棱鏡片形成為一體的光偏轉(zhuǎn)片。如圖13所示，光偏轉(zhuǎn)片96包括平面片狀基材部98其中一面(正面)上并排配置的剖面呈三角形的柱狀棱鏡部(第一偏轉(zhuǎn)透鏡部)100。而且，柱狀棱鏡部(第一偏轉(zhuǎn)透鏡部)100的剖面較好是其頂角不小于60。并且不大于150。的三角形。而且，光偏轉(zhuǎn)片96還包括其中另一面(反面)上并排配置的剖面呈臺形的柱狀棱鏡部(第二偏轉(zhuǎn)透鏡部)102。而且，臺形為頂角不小于60。并且不大于150。的三角形截去頂部之后的形狀。柱狀透鏡部(第二偏轉(zhuǎn)透鏡部)102配置為相對于剖面呈三角形的柱狀棱鏡部(第一偏轉(zhuǎn)透鏡部)100正交延伸。柱狀透鏡部(第二偏轉(zhuǎn)透鏡部)102構(gòu)成為以低角度入射于內(nèi)部傾斜面上的光在垂直方向上全反射。該傾斜面可根據(jù)所需要的視角適當(dāng)選擇角度、形狀。柱狀棱鏡部(第一偏轉(zhuǎn)透鏡部)100和柱狀透鏡部(第二偏轉(zhuǎn)透鏡部)102也可以同時(shí)形成于基材部98的兩面。此外，光偏轉(zhuǎn)片96還包括利用粘合材料或粘接劑粘貼到柱狀透鏡部(第二偏轉(zhuǎn)透鏡部)102頂面上的散射片104。這樣構(gòu)成的光偏轉(zhuǎn)片96如例如圖14中所示配置于液晶顯示裝置背光內(nèi)CCFL等線光源4的上方。下面說明本發(fā)明第七實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片106的構(gòu)成。圖15(a)是第七實(shí)施方式光偏轉(zhuǎn)片106的示意性剖面圖，圖15(b)是沿圖15(a)中的b—b線的示意性剖面圖。第七實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片106包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片108和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110。第一偏轉(zhuǎn)透鏡片108為與第一實(shí)施方式的各向同性透鏡片14同樣的構(gòu)成，而第二偏轉(zhuǎn)透鏡片144則具有與第一實(shí)施方式的棱鏡片12同樣的構(gòu)成。而且，第一和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片108、110與第一實(shí)施方式的各向同性透鏡片14和棱鏡片12同樣粘合在一起。此外，第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110其中與第一偏轉(zhuǎn)透鏡片108相反一側(cè)的面通過空氣層A裝配有散射片112。與散射片112之間確保空氣層用的多個(gè)突起結(jié)構(gòu)114，形成于第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110的反面。突起結(jié)構(gòu)114是剖面大體呈長方形的棒狀體，突起結(jié)構(gòu)114的頂端面由透明的粘合材料或粘接劑粘貼到散射片112上。突起結(jié)構(gòu)114較好是由(偏)丙烯酸酯類激活能量束固化合成物等合成物所形成。作為(偏)丙烯酸酯類激活能量束固化合成物來說，可列舉例如聚酯(偏)丙烯酸酯、環(huán)氧(偏)丙烯酸酯、聚氨酯(偏)丙烯酸酯等丙烯酸酯類樹脂。作為突起結(jié)構(gòu)114的形成方法來說，可列舉利用熱量、粘接劑將薄膜等片層或者輥體上預(yù)先形成的為突起結(jié)構(gòu)的柱狀構(gòu)造體轉(zhuǎn)印到第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的反面的方法，使用預(yù)先形成了突起結(jié)構(gòu)形狀的模具輥體的鑄造法，或者利用離子放射線固化樹脂的光致聚合作用(2P)外型賦予法，凹凸版的苯胺印刷和絲網(wǎng)印刷版等的印刷法，以及利用基于噴墨等的澆注所形成的方法。有可能隨第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110的透鏡排列間距和突起結(jié)構(gòu)114的排列間距而有干涉條紋產(chǎn)生。為了防止這種干涉條紋產(chǎn)生，較好是使其中之一的排列間距隨機(jī)，或者將其中之一的排列間距設(shè)定為其中另一排列間距的(N+0.4)倍至(N+0.6)倍(其中N為整數(shù))。本實(shí)施方式的偏轉(zhuǎn)透鏡片為由各向同性透鏡片和棱鏡片所形成的構(gòu)成，但作為各向同性透鏡片的替代也可以用第二實(shí)施方式至第五實(shí)施方式中所記載的偏轉(zhuǎn)透鏡片。下面說明本發(fā)明第八實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片116的構(gòu)成。圖16(a)是第八實(shí)施方式光偏轉(zhuǎn)片116的示意性剖面圖，圖16(b)是沿圖16(a)中的b—b線的示意性剖面圖。圖16所示的光偏轉(zhuǎn)片116包括平面的基材部118其中一面(正面)并排配置有多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部120這種棱鏡片。柱狀棱鏡部120其頂角較好是在60-150。范圍內(nèi)。而散射片124配置為與基材部118其中另一面(反面)相向。與棱鏡片122相向的散射片124其中一面并排配置有由樹脂所形成的多個(gè)半圓柱形狀的透鏡部126。而且，基材部118其中另一面和透鏡部126兩者間充填有其折射率比形成透鏡部126的樹脂高出0.05或以上這種樹脂128。下面說明本發(fā)明第九實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片130的構(gòu)成。圖17(a)是第九實(shí)施方式光偏轉(zhuǎn)片130的示意性剖面圖，圖17(b)是沿圖17(a)中的b—b線的示意性剖面圖。圖17所示的光偏轉(zhuǎn)片130包括剖面呈臺形的柱狀部分134配置于散射片132表面上而各向同性透鏡片136的基材部138粘貼到柱狀部134頂面上這種構(gòu)成。各向同性透鏡片136為與第一實(shí)施方式的各向同性透鏡片14同樣的構(gòu)成。柱狀部分134的側(cè)面較好是具有大傾斜角以便對于以較低角度入射到透鏡內(nèi)部的入射光確保大偏轉(zhuǎn)角。本實(shí)施方式中，柱狀部分134其側(cè)面的傾斜角設(shè)定為70°。而且，作為第一偏轉(zhuǎn)透鏡136的小珠140使用的是曲率較小的5—10ym量級直徑的小珠。本實(shí)施方式的偏轉(zhuǎn)透鏡片是由各向同性透鏡片和散射片所組成的構(gòu)成，但也可以用第一實(shí)施方式至第五實(shí)施方式中所記載的光偏轉(zhuǎn)片來取代各向同性透鏡片。下面說明本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片142的構(gòu)成。圖18是本發(fā)明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片142的示意性剖面圖。如圖18所示，光偏轉(zhuǎn)片142包括棱鏡片144和散射片146。棱鏡片144包括平面片狀基材部148和基材部148其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部150。各柱狀棱鏡部150具有90°頂角，并且以48pm間距配置。柱狀棱鏡部150由紫外線固化樹脂形成，而基材部148則由聚酯樹脂形成。散射片146利用棱鏡片144的基材部148其反面離散配置的紫外線固化型壓敏粘接劑粘貼到棱鏡片144上。由于壓敏粘接劑152是離散配置的，所以未配置壓敏粘接劑152的部分在棱鏡片144的基材部148和散射片146之間形成有空氣層。散射片146是其中分布有氧化鈦粒子的PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)片，具有65%的總光透射率和45%的散射率。作為PMMA片的替代，也可以使用聚苯乙烯樹脂、MS樹脂(甲基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂)、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂)、聚碳酸酯樹酯、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂的片。壓敏粘接劑152為常溫下可涂覆的紫外線固化類型。本實(shí)施方式的壓敏粘接劑152包含其分子量為5000_30000的光聚合丙烯聚氨酯(acrylurethane)低聚物、分子量為1000或以下量級的丙烯單體(acrylmonomer)、以及光聚合引發(fā)劑。本實(shí)施方式的壓敏粘接劑152中不用溶劑。而且，紫外線固化反應(yīng)其反應(yīng)速度快，采用的是高透明性、熱穩(wěn)定性的基團(tuán)反應(yīng)。但由于具有因氧抑制而不易固化這種性質(zhì)，所以在半固化時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯迪?。棱鏡片144的基材部148其反面的壓敏粘接劑152的形狀取決于與基材部148的接觸角、涂覆時(shí)壓敏粘接劑152的粘度、以及涂覆方法等。本實(shí)施方式中，對基材部148的反面進(jìn)行錨固涂層處理和表面處理以加大接觸角并提高與壓敏粘接劑152的密接性。而且，也可以在粘接劑中添加使粘度和觸變性提高的膠體氧化硅。壓敏粘接劑152通過噴墨、苯胺印刷、連續(xù)絲網(wǎng)印刷來離散配置。作為壓敏粘接劑的離散配置圖案來說，存在圖19所示這種圖案。圖19(a)中的圖案將點(diǎn)狀壓敏粘接劑152隨機(jī)配置以防止與棱鏡片或液晶顯示片的干涉條紋。單個(gè)點(diǎn)的尺寸可設(shè)定為約35ym的直徑，而平均的中心間隔距離為215um。圖19(b)中的圖案隨機(jī)配置有橫向細(xì)長的橢圓形壓敏粘接劑152?？赏ㄟ^采用這類各向異性的形狀來調(diào)整水平視角和豎直視角。圖19(c)中的圖案將壓敏粘接劑152配置為在與棱鏡片144的柱狀棱鏡部的延伸方向相正交的方向上延伸的條狀。本實(shí)施方式中，舉例來說設(shè)定為線寬35um，間距215um。圖19(d)中的圖案將壓敏粘接劑152配置為相對于棱鏡片144的柱狀棱鏡部的延伸方向傾斜的條狀。本實(shí)施方式中，線間距可設(shè)定為215txm。利用這種構(gòu)成，壓敏粘接劑不僅起到確保散射片和棱鏡片之間的空氣層的作用，還具有可抑制棱鏡片144基材部148的反面其菲涅耳反射的損耗的效果。下面說明本發(fā)明第十一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片154的構(gòu)成。圖20(a)是本發(fā)明第十一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片154的示意性剖面圖，圖20(b)是沿圖20(a)中的b—b線的示意性剖面圖。如圖20所示，第十一實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片154包括棱鏡片156和散射片158。棱鏡片156包括平面片狀基材部160;基材部160其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部162;以及基材部160其中另一面(反面)配置的多個(gè)柱狀部164。柱狀棱鏡部162其頂角較好是60。一150。。柱狀部164是剖面呈臺形的棒狀體，彼此分開平行配置以便與棱鏡部162相平行延伸。本實(shí)施方式中，通過將柱狀部164的頂端粘貼到散射片158正面所涂覆的壓敏粘接劑層166上，來使棱鏡片156和散射片158形成為一體。下面說明本發(fā)明第十二實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片170的構(gòu)成。圖21(a)是光偏轉(zhuǎn)片170的剖面圖，圖21(b)是沿圖21(a)中的b—b線的剖面圖。如圖21所示，光偏轉(zhuǎn)片170包括第一棱鏡片172和第二棱鏡片174。第一棱鏡片172包括平面片狀基材部176和基材部176其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部178。基材部176和柱狀棱鏡部178由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料形成。第二棱鏡片174包括平面片狀基材部180和基材部176其中一面(正面)上并排配置的多個(gè)剖面呈三角形的柱狀棱鏡部182。基材部180和柱狀棱鏡部182由與上述第一實(shí)施方式同樣的透明材料形成。第一棱鏡片172和第二棱鏡片174配置為彼此的柱狀棱鏡部178、182正交延伸。第一棱鏡片172的基材部176其中另一面(反面)設(shè)置有透明樹脂的粘性層184。粘性層184包括粘合劑或粘接劑，通過將第二棱鏡片174的棱鏡部184的頂端埋設(shè)于該粘性層內(nèi)，來使第一棱鏡片172和第二棱鏡片174形成為一體。可通過改變各棱鏡片的棱鏡頂角來控制水平方向或豎直方向的視角以便獲得各顯示器要求的視角。令控制水平可視方向的柱狀棱鏡部的頂角為X，而控制豎直可視方向的柱狀棱鏡部的頂角為Y時(shí)，柱狀棱鏡部178、182其頂角較好是滿足下面式(1)至式(3):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>......式(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>......式(2)195°SX+Y蕓225。.…..式(3)利用頂角X和頂角Y滿足上述式(1)至式(3)條件的光偏轉(zhuǎn)片，便可抑制所謂"旁瓣"這種相對于背光法線方向斜向出射的亮度峰值，并且可以降低在改變視角對背光進(jìn)行觀察時(shí)隨角度產(chǎn)生的背光的明暗變化。頂角X和頂角Y較好是滿足式(4)至式(6):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>......式(4)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>......式(5)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>......式(6)滿足上述條件式的光偏轉(zhuǎn)片可使高亮度和寬視角兩者并存。而且，其頂角X控制水平可視方向的棱鏡片配置于下側(cè)(第一光偏轉(zhuǎn)片)，其頂角Y控制豎直可視方向的棱鏡片配置于上側(cè)(第二光偏轉(zhuǎn)片)，除了上述式(4)至式(6)以外還滿足下面式(7)的光偏轉(zhuǎn)片，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的亮度和寬視角。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>……式(7)下面說明獲得本發(fā)明實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的制造方法。粘合劑或者粘接劑涂覆到第一片的基材部其中另一面(反面)、或者第二片的平面部、或者這兩者。作為涂覆上述粘合劑或粘接劑的方法，可列舉書籍《粘合(粘接)的新技術(shù)及其用途，各種應(yīng)用產(chǎn)品的開發(fā)資料》，p.626，圖15(經(jīng)營開發(fā)中心經(jīng)營教育部編輯，1978年5月20日發(fā)行)中所記載的這種公知涂覆技術(shù)。這些涂覆技術(shù)可按照粘合劑涂布液的粘度、涂層厚度(和薄膜厚度精度)、以及涂膜形狀(整面涂覆或者部分涂覆等)等因素適當(dāng)選擇。較好是將模具涂料器、凹板涂料器、輥式涂料器、逆轉(zhuǎn)輥式涂料器、停頓式(comma)涂料器用于如第一至第三實(shí)施方式和第十二實(shí)施方式中記載的光偏轉(zhuǎn)片那樣在第一片的基材部其中另一面(反面)的整個(gè)表面上涂覆粘合劑。作為將粘合劑或粘接劑涂覆到第二片的平面部上的方法，可列舉出使透鏡的平面部與涂覆了粘合劑或者形成了粘合片的輥體相接觸從而將粘合劑轉(zhuǎn)印到透鏡平面部的方法，以及利用噴墨打印機(jī)的印制方法。如第四實(shí)施方式中所記載的光偏轉(zhuǎn)片那樣，將粘合劑按點(diǎn)狀或條狀離散涂覆于第一片的基材部其中另一面(反面)這種情形，可采用基于形成有點(diǎn)狀圖案或條狀圖案的轉(zhuǎn)印凸版輥體或者絲網(wǎng)版等的苯胺印刷、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷、經(jīng)過凹凸賦型的輥體涂覆等。第十二實(shí)施方式記載的光偏轉(zhuǎn)片中，棱鏡頂端埋沒于粘合劑中的深度有所不同的話，便容易增加光學(xué)特性的波動，因而為了保持埋沒的棱鏡頂端的深度固定不變，便需要高精度地涂覆粘接劑涂層厚度。對于片的基材部其中另一面(反面)來說，出于改善基材表面的潤濕特性或者提高與粘合劑或粘接劑的密接性的目的，可以進(jìn)行表面改性處理。作為進(jìn)行表面改性處理的方法，可列舉電暈放電處理、臭氧處理、等離子處理、電子束(EB)處理等公知技術(shù)。粘合劑或粘接劑在涂覆之后通過加熱或者通過紫外線、電子束等電離放射線等來固化。作為使粘合劑或粘接劑固化的加熱裝置以及紫外線、電子束等電離放射線照射裝置可用公知裝置。要避免對光偏轉(zhuǎn)片的基材造成損害，基材溫度較好是以該基材的耐熱溫度或以下這種溫度進(jìn)行固化處理。尤其是電子束照射，考慮到對于光偏轉(zhuǎn)片基材的損害的話，較好是300kV或以下的低加速度電子束類型。粘合劑固化之后，通過熱層疊機(jī)或冷層疊機(jī)等公知的粘合(層疊)裝置使第一片和第二片兩者粘合在一起。層疊時(shí)的壓力可考慮形成光偏轉(zhuǎn)片的透鏡形狀、用于其形成用途的材料特性、所使用的粘合劑或粘接劑的材料特性來設(shè)定。本實(shí)施方式中用的是固化后具有粘性的樹脂，但也可以在固化之前層疊兩片，然后進(jìn)行紫外線照射來固化和固定。這種情況下，第一至第四實(shí)施方式記載的光偏轉(zhuǎn)片中，下方一側(cè)的棱鏡片其棱鏡部頂端的平面部所涂覆的固化前粘合劑在粘合時(shí)溢出至棱鏡頂端的斜面，使頂端部很容易埋沒于粘合劑中。這種光偏轉(zhuǎn)片中，棱鏡頂端埋沒于粘合劑中的深度有所不同的話，所得到的光偏轉(zhuǎn)片的光學(xué)特性容易波動，所以需要使棱鏡頂端埋沒的深度固定不變，需要進(jìn)行高精度的涂覆、對層疊壓力等的控制以獲得均勻厚度的粘合劑涂層。此外，也可以用可剝離紙上配置有預(yù)固化粘性層或者可剝離紙經(jīng)過雙面磨砂而成的非載體粘性片，或者設(shè)置有雖在常溫下固化但受熱便熔融的熱熔類粘性層的粘性片。使用非載體粘性片或者熱熔類粘性片的情況下，可列舉分別提供棱鏡片等各片和非載體粘性片，并且使用層疊機(jī)一次性粘合的方法，或者預(yù)先使非載體粘性片或者熱熔類粘性片與其中一片的反面層疊以形成粘性層，接著提供其中另一片，通過層疊來粘合的方法。當(dāng)連續(xù)制造上述實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片時(shí)，分別從輥體上巻出展開第一片和第二片，將粘合劑或粘接劑涂覆到第二片的柱狀棱鏡部等的平面和/或第一片其中另一面(反面)上，由層疊機(jī)使第二片的柱狀棱鏡等的平面和第一片其中另一面(反面)兩者粘合在一起，使第一和第二片形成為一體。下面說明上述第七實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片的制造方法。第一偏轉(zhuǎn)透鏡片108和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110按上述方法制造。第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110的多個(gè)突起結(jié)構(gòu)114，可通過下面各個(gè)方法形成利用熱量、粘接劑使膠片等片或者輥體上預(yù)先形成的為突起結(jié)構(gòu)的柱狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到第二透鏡片反面的方法；使用預(yù)先形成了突起結(jié)構(gòu)形狀的模具輥體的鑄造方法；利用電離放射線固化樹脂的2P賦型方法；利用凹凸版的苯胺印刷或者絲網(wǎng)版等印刷法；以及利用噴墨等的澆注法等。使第二偏轉(zhuǎn)透鏡片110的突起結(jié)構(gòu)114的頂端面和散射片112粘合在一起時(shí)粘合劑的涂覆方法和固化方法、粘合方法可應(yīng)用光偏轉(zhuǎn)片制造法同樣的技術(shù)。粘合劑或粘接劑涂覆到突起結(jié)構(gòu)114的頂端部和散射片112的粘合面其中任何一個(gè)或者兩者上。下面說明第十實(shí)施方式的光偏轉(zhuǎn)片142的制造方法。如圖22、圖23所示，柱狀棱鏡部150粘貼有保護(hù)膜186的棱鏡片144由輥體提供。利用噴墨打印機(jī)等涂覆裝置188以預(yù)定的圖案將壓敏型粘合劑152涂覆于基材部148的反面。所涂覆的壓敏型粘接劑152由紫外線裝置190直接固化(圖22(a)，圖23)。接下來使散射片146重合，接著利用按壓輥192按壓棱鏡片144和散射片146兩者并使之粘合(圖22(b)，圖23)。所粘合的光偏轉(zhuǎn)片用裁切機(jī)194等沖切為適合背光的尺寸(圖23)。這時(shí)，也可以在利用紫外線裝置190的固化工序處于半固化狀態(tài)，使散射片146重合之后從保護(hù)膜168或散射片146—側(cè)再次照射紫外線，并完成固化。0.65毫米量級的硬丙烯酸片用作散射片146的情況下，也可以如圖23所示由輥體提供散射片146，按將所完成的光偏轉(zhuǎn)片巻繞于輥體上的逐巻方式制造光偏轉(zhuǎn)片。不限于本發(fā)明的上述實(shí)施方式，可在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)所記載的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)進(jìn)行種種變化、變形。實(shí)施例下面說明本發(fā)明的實(shí)施例。對圖9所示的第三實(shí)施方式光偏轉(zhuǎn)片構(gòu)成中棱鏡片的棱鏡頂角同光偏轉(zhuǎn)片光度(亮度)和視角特性之間關(guān)系進(jìn)行模擬。背光光學(xué)特性使用美國ORA(光學(xué)研究協(xié)會)公司的光學(xué)模擬軟件包(光工具)進(jìn)行計(jì)算。模擬使用的光學(xué)模型如下。作為主要控制豎直視角的第一棱鏡片的模型，為在20毫米高、20毫米寬、0.1毫米厚的基材部其中一面(正面)以50ym間距形成有剖面呈臺形(頂部的平面部其長度5ym)的柱狀棱鏡部，但設(shè)計(jì)的是棱鏡頂角以10度間隔在60度至150度范圍內(nèi)有所不同的多個(gè)模型。而作為主要控制水平視角的第二棱鏡片的模型，為在20毫米高、20毫米寬、0.1毫米厚的基材部其中一面(正面)以50ym間距形成有剖面呈三角形的柱狀棱鏡部，但設(shè)計(jì)的是棱鏡頂角以10度間隔在60度至150度范圍內(nèi)有所不同的多個(gè)模型。上述模型中的各組件的折射率全部設(shè)定為1.5，各組件的表面特性設(shè)定為平滑的光學(xué)菲涅耳反射特性。上述第一和第二棱鏡片按圖9所示那樣粘合得到的光偏轉(zhuǎn)片為模型。而且，以配置于光偏轉(zhuǎn)片模型的中心部下方22毫米處的0.6毫米高、0.6毫米寬、0.01毫米厚的矩形體作為光源模型。模擬所用的光源信息用到的是根據(jù)實(shí)際使用CCFL和散射片制作的直接背光測定的光出射圖案(角度亮度分布)。具體來說，光出射圖案的測定根據(jù)圖25使用稍后述及的直接背光光源210對光散射片(MitsubishiRayon制造的丙烯酸酯(Acrylite);色調(diào)NA88;厚度2毫米)的角度亮度分布進(jìn)行測定。角度亮度分布的測定，使用ELDIM公司EZcontrast160R(錐角光度儀)對背光中央-80°至+80°范圍進(jìn)行角度亮度分布的測定。另外，測定時(shí)點(diǎn)亮前面所述直接背光并且放置30分鐘后進(jìn)行測定。所獲得的角度亮度數(shù)據(jù)以1。間隔輸出，亮度數(shù)據(jù)乘以cose(其中e是出光角度)變換為光度數(shù)據(jù)，作為模擬中的光源信息。光源模型其底面的下方0.025毫米配置作為反射片的20毫米高、20毫米寬、0.01毫米厚的矩形體，以此作為反射片模型。構(gòu)成反射片模型的組件其表面特性設(shè)定為簡單反光鏡特性(98%反射率;2%透射率)。以光偏轉(zhuǎn)片模型的最上表面的中央部為中心將"光工具"中的"遠(yuǎn)場"感光器設(shè)定為模擬中的感光器。"遠(yuǎn)場"感光器以偏轉(zhuǎn)片的中心為基準(zhǔn)進(jìn)行配置，對全角度(全部立體角范圍)的光度進(jìn)行模擬。另外，感光器中的亮度單位設(shè)定按光度進(jìn)行，模擬中的光線數(shù)目設(shè)定為一百萬。所獲得的光度數(shù)據(jù)按豎直方向2。角度間隔、水平方向5。角度間隔的光度數(shù)據(jù)輸出。表1示出正面光度(明亮度)以及豎直方向和水平方向的半光度角(為正面光度的50%光度值的角度)。另外，每個(gè)角度數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的光度通過最靠近的兩點(diǎn)的線性近似來求得(通過近似式求得的內(nèi)插光度數(shù)據(jù)在表1中加了下劃線)。沒有實(shí)施模擬的棱鏡頂角的光學(xué)特性通過模擬所得到的結(jié)果用最靠近棱鏡頂角的兩個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的線性近似進(jìn)行計(jì)算。背光所要求的視角特性隨所加載的液晶顯示裝置的模式、所使用的光學(xué)膜有所變化，也因用途而有所不同。舉例來說，液晶電視的用途中，水平視角特性設(shè)計(jì)為比豎直視角特性寬，對于背光視角特性而言也可要求同樣的特性。因此，每個(gè)棱鏡片的棱鏡頂角的組合可根據(jù)背光所要求的光度(亮度)、視角特性適當(dāng)選擇。由表1可知，兩片棱鏡片的棱鏡頂角為90°和90。的組合可獲得最大光度(明亮度)，但視角特性窄。該組合其視角特性對于液晶電視等要求寬視角和高亮度的顯示器的應(yīng)用過窄。而且很清楚，兩片棱鏡片的棱鏡頂角為150°和150。的組合其視角特性變寬，但無法獲得足夠的光度。此外可以知道，棱鏡頂角為60。和60。的組合其視角特性窄，并且無法獲得足夠的光度。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>下面根據(jù)上述模擬結(jié)果與對比例相對比說明實(shí)際制作的本發(fā)明實(shí)施例的光偏轉(zhuǎn)片。(對比例)對比例1為當(dāng)前所用的直接背光構(gòu)成。分別用KIMOTO公司制作的GM2Light-Up作為第一偏轉(zhuǎn)/散射膜(均等控制豎直/水平視角)，用頂角90。、棱鏡間距50um的3M公司的BEFII作為第二棱鏡片(主要控制豎直視角)。(對比例2—對比例4)用表2所示的棱鏡頂角、50ym棱鏡間距的棱鏡片作為棱鏡片(主要確定豎直視角)。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>(實(shí)施例l)如圖24(a)和圖24(b)所示，本實(shí)施例的光偏轉(zhuǎn)片200與圖9中的光偏轉(zhuǎn)片62具有同樣構(gòu)成，其中第一棱鏡片(主要控制豎直視角)202和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片(主要控制水平視角)粘合在一起。本實(shí)施例中，將經(jīng)過易于粘接處理的125ym厚透明PET膜其中一面(正面)上形成有頂角91=100°、棱鏡間距P2二50iim的透鏡部的透鏡片用作第一棱鏡片(主要控制豎直視角)202。而且將經(jīng)過透明單面散射處理(易于粘接處理)的188um厚PET膜其中一面(正面)上形成有頂角02=120°、頂端平面部寬度s-5ixm、棱鏡間距PI=73ym的透鏡部的透鏡片用作第二偏轉(zhuǎn)透鏡片(主要控制水平視角)204。使用棒式涂料機(jī)以1米/分鐘的涂覆速度在第一棱鏡片202的反面整面涂覆約20ym厚的紫外線固化樹脂(No—Tape工業(yè)公司的產(chǎn)品"AcrytackT—510")。該紫外線固化樹脂固化后具有粘性，易于光學(xué)密封。涂覆以后，使用為紫外線照射裝置的脈沖氙燈(美國Xenon公司的RC—747)照射紫外線，使紫外線固化樹脂固化來形成粘性層。紫外線照射條件是5秒脈沖照射(大約50個(gè)脈沖)重復(fù)5次。該期間紫外線照射量根據(jù)紫外線光量計(jì)(測定峰值波長360nm)得到的累積量為20mJ/cm2。固化以后使兩片棱鏡片粘合。所獲得的棱鏡片200分?jǐn)酁?25毫米高x425毫米寬的樣品。而且在顯微鏡下觀察棱鏡片200的剖面便可知道，第二棱鏡片的頂端平面部與第一棱鏡片的反面所形成的粘性層密接。(實(shí)施例2—實(shí)施例7)除了用厚度為125um的經(jīng)過易于粘接處理的PET膜來替代第二棱鏡片所用的188微米厚的PET膜制作具有表2所示頂角的棱鏡片以外，均與實(shí)施例l同樣進(jìn)行。(直接背光結(jié)構(gòu))圖25示出本實(shí)施例中光學(xué)特性的測定所用的直接背光光源210的剖面。背光光源210為20英寸(325毫米高x425毫米寬)，其中cD3mm直徑的10支CCFL212平行配置作為光源。白色散射反射板片214配置于CCFL212的下方。CCFL212配置為間距Pl為30um，與散射反射板片214相距的距離H2為3.5ym。散射板片214其中處于CCFL212正下方的區(qū)域W2呈15毫米寬的平面，其中相鄰的CCFL212間的區(qū)域W1則呈15毫米寬、7毫米高(H3)的三角形凸部。CCFL212的上方配置有光散射板216(MitsubishiRayon制作的丙烯酸酯(Aciylite);色調(diào)NA88;厚度2毫米)。CCFL212與散射板216的距離H3設(shè)定為13.5毫米。通過在上述光散射板上配置實(shí)施例l一實(shí)施例7、對比例l一對比例4的光偏轉(zhuǎn)片來制作直接背光。(亮度和視角特性的評價(jià)方法)點(diǎn)亮具有上述構(gòu)成的直接背光，并且保持30分鐘之后，通過ELDIM公司的EZcontrast160R(錐角光度儀)測定背光中央的角度亮度分布。正面(角度0°)的亮度值采用的是所獲得的角度亮度數(shù)據(jù)其正面(角度0。)的亮度值。豎直方向和水平方向的視角特性是通過將cose(其中0是出光角度)乘以所獲得的每個(gè)角度的角度亮度值來將亮度換算為光度，并將為正面(角度0。)光度值的l/2光度值的豎直方向和水平方向其各自的角度范圍作為半值展寬角。(背光質(zhì)量的評價(jià)方法)從距離背光30厘米的位置通過目視觀察上述直接背光中的燈像(CCFL光的透過程度)。判定目視無法覺察出燈像的品質(zhì)標(biāo)記為"Q"，而目視可覺察出的品質(zhì)則標(biāo)記為"x"。表2示出此時(shí)正面(角度0。)的亮度和豎直方向以及水平方向的半光度值展寬角以及質(zhì)量的觀察結(jié)果。圖26和圖27示出實(shí)施例1和對比例1的水平方向、豎直方向的視角特性。對于使兩片棱鏡片重合的方法來說，很明顯，與對比例相比，亮度和水平/豎直視角有所提高或?yàn)橥人健６?，整個(gè)屏幕尺寸中的質(zhì)量(燈像)也良好，并且均勻性為同等水平或更好。權(quán)利要求1.一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第一透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上且在頂端具有平面部的第二透鏡部，所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部和所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面由透明材料粘合。2.如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述透明材料由固化后具有粘性的電離放射線固化樹脂所形成。3.如權(quán)利要求1或2所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述透明材料配置于所述平面部的一部分上。4.一種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括-第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部，第一偏轉(zhuǎn)透鏡片配置為該第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部與所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面相向，所述第一和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片之間充填有電離放射線固化樹脂或者粘性粒子。5.如權(quán)利要求4所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述電離放射線固化樹脂的折射率設(shè)定為比第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部的折射率低0.05以上。6.—種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第一透鏡部；散射片，其與該光偏轉(zhuǎn)片的另一面相向設(shè)置；以及樹脂制的第二透鏡部，配置在所述散射片的與所述光偏轉(zhuǎn)片相向的面上，所述基材的另一面和第二透鏡部之間充填有樹脂，該樹脂的折射率比形成該第二透鏡部的樹脂的折射率高0.05以上。7.如權(quán)利要求6所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述第一透鏡部由并排設(shè)置的、剖面呈三角形的多個(gè)柱狀棱鏡所組成，所述第二透鏡部由并排設(shè)置的、剖面呈半圓形的多個(gè)柱狀透鏡所組成，所述柱狀透鏡設(shè)置為與所述柱狀棱鏡相正交延伸。8.—種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括-偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；突起結(jié)構(gòu)，配置為其中一端接觸所述基材的另一面；以及散射片，由所述突起結(jié)構(gòu)的另一端支持、并設(shè)置為與所述基材的另一面相向。9.如權(quán)利要求8所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述突起結(jié)構(gòu)的另一端由透明材料粘貼于所述散射片上。10.如權(quán)利要求l、2或8中的任一項(xiàng)所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述第一透鏡部為剖面呈三角形的柱狀棱鏡部，該柱狀棱鏡部的頂角大于等于60。且小于等于150°。11.如權(quán)利要求l、2或8中的任一項(xiàng)所述的光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，所述第二透鏡部為剖面形狀呈截取了三角形頂部的形狀的柱狀棱鏡部，所述三角形頂角大于等于60°且小于等于150°。12.—種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片,具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部；以及散射片，設(shè)置為與所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面相向，該散射片通過固化后具有粘性的透明的電離放射線固化樹脂部與所述偏轉(zhuǎn)連片的另一面分離配置，該電離放射線固化樹脂部離散配置在所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面和所述散射片兩者之間。13.—種光偏轉(zhuǎn)片，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括第一偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和由并排配置在該基材其中一面上的三角柱狀棱鏡所形成的第一透鏡部；以及第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和由并排配置在該基材其中一面上的三角柱狀棱鏡所形成的第二透鏡部，所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片設(shè)置為所述第一透鏡部與所述第二透鏡部相正交延伸，并且通過將第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的第一透鏡部的頂端埋設(shè)在透明材料的粘接層中，來使所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片和第二偏轉(zhuǎn)透鏡片形成為一體，所述粘接層配置在所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的與所述第二透鏡部相反側(cè)的面上，令所述第一透鏡部和第二透鏡部內(nèi)控制水平可視方向的透鏡部的頂角為X，所述第一透鏡部和第二透鏡部內(nèi)控制垂直可視方向的透鏡部的頂角為Y時(shí)，滿足下面的式(1)至式(3):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>。......式(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>。......式(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>。......式(3)14.一種如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括在所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面、所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部上、或者在所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面以及所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部上配置透明材料的粘接層的步驟；以及將所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的第二透鏡部的平面部粘貼于所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面上的步驟。15.—種光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括偏轉(zhuǎn)透鏡片，具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的第透鏡部；突起結(jié)構(gòu)，其一端與所述基材的另一面連接；以及散射片，由所述突起結(jié)構(gòu)的另一端支持、并設(shè)置為與所述基材的另一面相向，所述制造方法包括在所述突起結(jié)構(gòu)的另一端配置固化后具有粘性的透明材料的粘接層的步驟；以及將所述散射片按壓于所述突起結(jié)構(gòu)的另一端上，并且粘合所述偏轉(zhuǎn)透鏡片和散射片的步驟。16.—種光偏轉(zhuǎn)片的制造方法，其特征在于，該光偏轉(zhuǎn)片包括散射片，以及具有片狀基材和配置在該基材其中一面上的透鏡部的偏轉(zhuǎn)透鏡片，所述制造方法包括在所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面上以點(diǎn)狀或條紋狀圖案涂覆固化后具有粘性的透明材料的步驟；以及重疊所述偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材的另一面和所述散射片其中一面并使所述偏轉(zhuǎn)透鏡片和散射片兩者粘合的步驟。全文摘要本發(fā)明提供一種易于制造，兼具現(xiàn)有多片結(jié)構(gòu)的功能，并且滿足液晶電視等所要求的亮度和視角特性這兩者的光偏轉(zhuǎn)片。本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)片包括包括片狀基材和該基材其中一面上所形成的第一透鏡部的第一偏轉(zhuǎn)透鏡片；以及包括片狀基材和該基材其中一面上所形成并且在其頂端具有平面部的第二透鏡部的第二偏轉(zhuǎn)透鏡片，所述第一偏轉(zhuǎn)透鏡片的透鏡部的平面部和所述第二偏轉(zhuǎn)透鏡片的基材其中另一面由透明材料粘合。文檔編號G02F1/13GK101300508SQ200680040490公開日2008年11月5日申請日期2006年8月30日優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日發(fā)明者倉地與志也,吉村朋也,大槻陽子,小野雅江,戶田正利,水原和美,須田哲也申請人:三菱麗陽株式會社