專利名稱：背光模塊的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型針對(duì)背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，旨在提供一種可提高光線 輝度，且可降低其它光學(xué)膜片的使用，以有效降低背光模塊厚度的背 光模塊結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
一般液晶顯示器(Liquid Crystal Display ， LCD)的背光模塊的基本 結(jié)構(gòu)組成如


圖1所示，由導(dǎo)光板(LGP)ll、設(shè)于導(dǎo)光板11板緣位置的 發(fā)光組件12 (例如冷陰極燈管Cold Cathode Fluorescemt Lamp , CCFL)、設(shè)于導(dǎo)光板ll下方的反射膜片13,以及設(shè)于導(dǎo)光板ll與 顯示面板30之間的擴(kuò)散膜片14等組件所構(gòu)成。
其中，導(dǎo)光板11的主要功能是藉由光散亂原理將發(fā)光組件12入射 的直進(jìn)光轉(zhuǎn)換成垂直平面光線，但為了達(dá)到散射均光的效果，通常于 擴(kuò)散膜片14與顯示面板40之間會(huì)加設(shè)有二張?jiān)龉饽て?5，并于各增光 膜片15上板面設(shè)有集光棱鏡機(jī)制151(集光棱鏡機(jī)制呈連續(xù)鋸齒溝槽 狀)，以散射均光的效果；然而，另外增加增光膜片的使用不僅增加 了成本，且亦增加背光;f莫塊的厚度。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高光線輝度， 且可降低其它光學(xué)膜片的使用，以有效降低背光模塊厚度的背光模塊 結(jié)構(gòu)改良。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案即對(duì)導(dǎo)光板的下、上板面分別建構(gòu) 有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第一、二集光棱鏡機(jī)制，該下、上板面的第一、 二集光棱鏡機(jī)制分別成X、 Y方向排列，而導(dǎo)光板上方設(shè)有一棱鏡片， 其棱鏡片的上板面亦建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第三集光棱鏡機(jī)制，
其第二、三集光棱鏡機(jī)制分別成相同或不同方向排列。
本實(shí)用新型的有益效果為使發(fā)光組件經(jīng)由導(dǎo)光板及棱鏡片射出 的光線輝度較高，且可降低其它光學(xué)膜片的使用，以有效降低背光模 塊的厚度。
附困說明
圖1為習(xí)用液晶顯示器的背光^=莫塊組成架構(gòu)圖； 圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖3為本實(shí)用新型中第一夾角的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型第四夾角的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型中液晶顯示器的背光模塊組成架構(gòu)圖； 圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)光板的另一結(jié)構(gòu)立體圖； 圖7為本實(shí)用新型中導(dǎo)光板的再一結(jié)構(gòu)立體圖。圖號(hào)說明
11導(dǎo)光板12發(fā)光組件
13反射膜片14擴(kuò)散膜片
15增光膜片151集光棱鏡機(jī)制
21導(dǎo)光板211第一集光棱鏡機(jī)制
212第二集光棱鏡機(jī)制213第一夾角
22棱鏡片221第三集光棱鏡機(jī)制
222第四夾角23發(fā)光組件
24反射膜片25霧化的光學(xué)機(jī)制
31第一斜邊311第一夾角
32第二斜邊321第二夾角
40顯示面板50擴(kuò)散片
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其背光模塊的導(dǎo)光板是將發(fā)光
組件入射的直進(jìn)光轉(zhuǎn)換成垂直平面光線的組件，如圖2所示，在具體 實(shí)施時(shí)，導(dǎo)光板21可由壓克力材質(zhì)所制造，并且直接在下、上板面建 構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第一、二集光棱鏡機(jī)制211、 212,其設(shè)于導(dǎo) 光板21下、上板面的第一、二集光棱鏡機(jī)制211、 212分別成X、 Y方 向排列，例如設(shè)于下板面的第一集光棱鏡機(jī)制211成水平排列且具有 第一夾角，而上板面的第二集光棱鏡機(jī)制212則形成垂直排列且具有 第二夾角213，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3所示，該第二夾角213介于80度至140 度之間。
其中，該導(dǎo)光板21上方設(shè)有一棱鏡片22,其棱鏡片22的上板面亦 建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第三集光棱鏡機(jī)制221，其第三集光棱鏡 機(jī)制221與導(dǎo)光板21上板面的第二集光棱鏡機(jī)制212分別成相同方向 排列，且該第三集光棱鏡機(jī)制221垂直于發(fā)光組件23，如本圖實(shí)施例 中，其第二集光棱鏡機(jī)制212成垂直排列，故第三集光棱鏡機(jī)制221 則形成垂直排列且具有第四夾角222，如圖4所示，其第四夾角222介 于80度至100度之間。
具體實(shí)施時(shí)，該發(fā)光組件23設(shè)于導(dǎo)光板21的板緣位置，如圖5所 示，而導(dǎo)光板21下方則設(shè)有反射膜片24,以及設(shè)于導(dǎo)光板21與顯示面 板40之間的棱鏡片22等組件所構(gòu)成背光模塊，其發(fā)光組件23射出的光 線先經(jīng)由導(dǎo)光板21將直進(jìn)光轉(zhuǎn)換成垂直平面光線，再進(jìn)入棱鏡片22 后，各集光棱鏡機(jī)制使光線在X、 Y方向集光并調(diào)整光線發(fā)散角度， 并具有聚光、增光及散射均光的功效，得以增加光線輝度，且可降低 其它光學(xué)膜片的使用，以有效降低背光模塊的厚度；當(dāng)然，亦可于棱 鏡片22與顯示面板40間設(shè)置擴(kuò)散片50，以增加光源的擴(kuò)散效果。
另外，如圖6所示，該導(dǎo)光板21在其靠近邊側(cè)的板面區(qū)域施以霧 化處理，使靠近邊側(cè)的板面形成霧化的光學(xué)機(jī)制25,經(jīng)由霧化的光學(xué) 機(jī)制25緩和反向折射進(jìn)入導(dǎo)光板的光源，藉以解決習(xí)用導(dǎo)光板容易在 邊側(cè)區(qū)域形成亮暗不均的課題，使液晶顯示器具有更為均勻的亮度表 現(xiàn)效果。
再者，各集光棱鏡機(jī)制可有不同的形式，如圖2所示，其下板面
的第一集光棱鏡才幾制211成水平排列且具有夾角，而上板面的第二集 光棱鏡機(jī)制212則形成垂直排列且具有夾角，且該第一集光棱鏡機(jī)制 211為每三個(gè)鋸齒狀溝槽為一組，并具有間隔排列；在圖6所示的實(shí)施 例當(dāng)中，導(dǎo)光板21下板面的第一集光棱鏡機(jī)制211同樣成水平排列且 具有夾角，上板面的第二集光棱鏡機(jī)制212則形成垂直排列且具有夾 角，不同之處在于下板面的第一集光棱鏡機(jī)制211的鋸齒狀溝槽之間 未存在任何間隔，而是由緊鄰的鋸齒狀溝槽延伸于整個(gè)導(dǎo)光板21的下 板面，請(qǐng)同時(shí)配合參照?qǐng)D5所示，整體導(dǎo)光板21的第一集光棱鏡機(jī)制 211具有第一、二斜邊31、 32的連續(xù)鋸齒溝槽，其第一、二斜邊31、 32與導(dǎo)光板21形成不同角度的第一、二夾角311、 321。
另外，該第三集光棱鏡機(jī)制221與導(dǎo)光板21上板面的第二集光棱 鏡機(jī)制212亦可形成X、 Y方向排列，如圖7所示，其下板面的第一集 光棱4竟機(jī)制211成水平排列，上板面的第二集光棱鎮(zhèn);;f幾制212則形成垂 直排列，而棱鏡片22上板面的第三集光棱鏡機(jī)制221成水平排列，同 樣具有聚光、增光及散射均光的功效。
如上所述，本實(shí)用新型提供背光照明單元另一較佳可行的導(dǎo)光板 結(jié)構(gòu)，于是依法提呈新型專利的申請(qǐng)；然而，以上的實(shí)施說明及圖式 所示，是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并非以此局限本實(shí)用新型，是以， 舉凡與本實(shí)用新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，均應(yīng)屬本實(shí) 用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其背光模塊中包含導(dǎo)光板；其特征在于該導(dǎo)光板的下、上板面分別建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第一、二集光棱鏡機(jī)制，該下、上板面的第一、二集光棱鏡機(jī)制分別成X、Y方向排列，而導(dǎo)光板上方設(shè)有一棱鏡片，其棱鏡片的上板面亦建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第三集光棱鏡機(jī)制，其第二、三集光棱鏡機(jī)制分別成相同或X、Y方向排列。
2、 如權(quán)利要求1所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該第 三集光棱鏡機(jī)制垂直于發(fā)光組件。
3、 如權(quán)利要求1所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該導(dǎo) 光板在其靠近邊側(cè)的板面布設(shè)有霧化的光學(xué)機(jī)制。
4、 如權(quán)利要求1所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該下 板面的第一集光棱鏡機(jī)制是成水平排列且具有第一夾角，而上板面的 第二集光棱銷^幾制則形成垂直排列且具有第二夾角，且該第一集光棱 鏡機(jī)制為每三個(gè)鋸齒狀溝槽為一組，并具有間隔排列。
5、 如權(quán)利要求1所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該下 板面的第一集光棱鏡機(jī)制是成水平排列且具有第一夾角，而上板面的 第二集光棱鏡機(jī)制則形成垂直排列，其第一集光棱鏡機(jī)制具有第一、 二斜邊的連續(xù)鋸齒溝槽，其第一、二斜邊與導(dǎo)光板形成第一、二夾角。
6、 如權(quán)利要求1所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該上 板面的第二集光棱鏡機(jī)制成垂直排列且具有第二夾角，其第二夾角介 于80度至140度之間。
7、 如權(quán)利要求l所述背光模塊的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該棱鏡 片上板面的第三集光棱鏡機(jī)制成垂直排列且具有第四夾角，其第四夾 角介于80度至100度之間。
專利摘要本實(shí)用新型的背光模塊中導(dǎo)光板是用以將發(fā)光組件入射的直進(jìn)光轉(zhuǎn)換成垂直平面光線的組件；其中，該導(dǎo)光板的下、上板面分別建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第一、二集光棱鏡機(jī)制，該下、上板面的第一、二集光棱鏡機(jī)制分別成X、Y方向排列，而導(dǎo)光板上方設(shè)有一棱鏡片，其棱鏡片的上板面亦建構(gòu)有呈連續(xù)鋸齒溝槽狀的第三集光棱鏡機(jī)制，其第二、三集光棱鏡機(jī)制分別成相同或不同方向排列，使發(fā)光組件經(jīng)由導(dǎo)光板及棱鏡片射出的光線輝度較高，且可降低其它光學(xué)膜片的使用，以有效降低背光模塊的厚度。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK201007769SQ200620120969
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者蔡榮智 申請(qǐng)人:臺(tái)灣奈普光電科技股份有限公司