專利名稱：液晶顯示器制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于 一種液晶顯示器制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器因具有低輻射性、體積輕薄短小和耗電低等特點(diǎn)， 因而在使用上日漸廣泛，且隨著相關(guān)技術(shù)的成熟和創(chuàng)新，其種類也 日益繁多。液晶顯示器依靠外界提供顯示電壓，使得液晶分子偏轉(zhuǎn)， 從而控制穿透液晶顯示器的亮度。為避免液晶分子受同 一 方向電場 而導(dǎo)致液晶分子老化，目前，業(yè)界一般提供數(shù)種電壓正負(fù)極性轉(zhuǎn)換
的方式，以解決液晶分子老化的問題。例如，畫面轉(zhuǎn)換(Frame Inversion )、 橫向轉(zhuǎn)換 (Row Inversion ) 或縱向轉(zhuǎn)換 (Column Inversion)等，但是上述每種電壓正負(fù)極性轉(zhuǎn)換的方式均會(huì)引起畫 面閃爍現(xiàn)象。隨著液晶顯示器面板的尺寸逐漸加大，發(fā)生畫面閃爍 現(xiàn)象的機(jī)率也因此增加。為了解決畫面閃爍現(xiàn)象，調(diào)整公共電壓使 畫面閃爍的光學(xué)效果最佳，即確定該液晶顯示面板的最佳公共電壓 參數(shù)，將該最佳公共電壓參數(shù)設(shè)定在驅(qū)動(dòng)芯片中，成為生產(chǎn)液晶顯 示器流程中非常重要的一個(gè)步驟。
請參閱圖1，是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器制造流程圖。其包含 步驟如下
步驟S110:制造液晶顯示面板；分別預(yù)先制造液晶顯示面板的 一彩色濾光片基板和一薄膜晶體管基板，貼合該彩色濾光片基板和 該薄膜晶體管基板，且封裝液晶在其間。
步驟S120:測試該液晶顯示面板；點(diǎn)亮該液晶顯示面板，輸入 不同色階的顯示畫面，以測試該液晶顯示面板的相關(guān)性能，如是否 出現(xiàn)暗線和亮點(diǎn)。
步驟S130:壓合驅(qū)動(dòng)芯片與軟性電路板；切斷該液晶顯示面板
上的測試電路，壓合一驅(qū)動(dòng)芯片與一軟性電路板在該液晶顯示面板 上。
步驟S140:檢查該液晶顯示面板；檢查該液晶顯示面板在壓合 該驅(qū)動(dòng)芯片和該軟性電路板后有無石皮損現(xiàn)象。
步驟S150:測試顯示畫面，確定最佳公共電壓；對該液晶顯示 面板的顯示畫面進(jìn)4亍畫面閃爍測試，由在該驅(qū)動(dòng)芯片中內(nèi)建/>共電 壓產(chǎn)生電路和調(diào)整公共電壓的電路，因而可做出相應(yīng)調(diào)整，以確定 最佳公共電壓的公共電壓參數(shù)。
請?jiān)賲㈤唸D2，是圖1所示步驟測試顯示畫面，確定最佳公共 電壓值的測試裝置示意圖。測試時(shí)，提供一測試裝置100，該測試 裝置100包括一圖形產(chǎn)生器104、 一次性編程燒錄電壓產(chǎn)生器105 和一次性編程程式控制器106;再提供一待測液晶顯示面板101,該 液晶顯示面板101具有一驅(qū)動(dòng)芯片102;該圖形產(chǎn)生器104、該一次 性編程燒錄電壓產(chǎn)生器105和該一次性編程程式控制器106分別與 該驅(qū)動(dòng)芯片102電性連接。該圖形產(chǎn)生器104產(chǎn)生閃爍測試圖像輸 入該液晶顯示面板101內(nèi)，在該驅(qū)動(dòng)芯片102的內(nèi)部根據(jù)該圖像信 息對公共電壓進(jìn)行調(diào)整，最后確定最佳公共電壓，從而確定該最佳 公共電壓的公共電壓參數(shù)。
步驟S160:燒錄該公共電壓參數(shù)；采用 一 次性編程技術(shù)(One Time Program, OTP )燒錄該7>共電壓參數(shù)至該驅(qū)動(dòng)芯片。 一 次性編 程燒錄進(jìn)行數(shù)字化動(dòng)作，即將公共電壓參數(shù)一次性存放入驅(qū)動(dòng)芯片 中。該一次性編程燒錄電壓產(chǎn)生器105和該一次性編程程式控制器 106進(jìn)行數(shù)字化動(dòng)作將確定的該公共電壓參數(shù)燒錄入該驅(qū)動(dòng)芯片 102內(nèi)。
但是，在液晶顯示器制造流程中，對該液晶顯示面板101進(jìn)行 畫面閃爍的調(diào)整和確定最佳公共電壓，需等待該驅(qū)動(dòng)芯片102壓合 在該液晶顯示面板101上，通過該驅(qū)動(dòng)芯片102內(nèi)建的公共電壓產(chǎn) 生電路和調(diào)整公共電壓的電路對測試畫面做出相應(yīng)調(diào)整，以確定最
佳公共電壓的公共電壓參數(shù)值；燒錄該最佳公共電壓的公共電壓參 數(shù)在該驅(qū)動(dòng)芯片102內(nèi)。因而，需要點(diǎn)亮該液晶顯示面板101測試
其相關(guān)性能的流程，在壓合該驅(qū)動(dòng)芯片102的流程后，再一次使該 液晶顯示面板101顯示畫面以進(jìn)行畫面閃爍測試，確定最佳公共電 壓的公共電壓參數(shù)，從而制造流程多且復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示器裝器制造方法流程多且復(fù)雜， 有必要提供一種節(jié)約和簡化制造流程的液晶顯示器制造方法。
一種液晶顯示器制造方法，該液晶顯示器制造方法包括如下步 驟提供一液晶顯示面板，其包括一硬件設(shè)定區(qū)；測試該液晶顯示 面板；燒錄該公共電壓參數(shù)在該硬件設(shè)定區(qū)上；壓合一驅(qū)動(dòng)芯片在 該硬件設(shè)定區(qū)上，將該公共電壓參數(shù)導(dǎo)入該驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)，其中，在 測試該液晶顯示面板的同時(shí)測試該液晶顯示面板的顯示畫面以確定 公共電壓參數(shù)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的液晶顯示器制造方法，測試該液晶 顯示面板，同時(shí)測試該液晶顯示面板的顯示畫面，確定該顯示畫面 的最佳公共電壓以確定該最佳公共電壓的參數(shù)，即公共電壓參數(shù)， 并將該公共電壓參數(shù)燒錄在該液晶顯示面板上以待導(dǎo)入后壓合的驅(qū) 動(dòng)芯片內(nèi)，從而節(jié)省了壓合該驅(qū)動(dòng)芯片和該軟性電路板后，單獨(dú)測 試該液晶顯示面板的顯示畫面和確定該7>共電壓參數(shù)的流程。
圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器的制造流程示意圖。
圖2是圖1所示步驟的測試顯示畫面的測試裝置示意圖。
圖3是本發(fā)明液晶顯示器第一實(shí)施方式的制造流程示意圖。
圖4是測試液晶顯示面板與測試顯示畫面的測試裝置示意圖。
圖5是圖4所示步驟的預(yù)存公共電壓參數(shù)的電路圖。
圖6是第二實(shí)施方式的預(yù)存公共電壓參數(shù)的電路圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖3,是本發(fā)明液晶顯示器第一實(shí)施方式的制造流程示
意圖。其包含步驟如下
步驟S210:制造液晶顯示面板；分別預(yù)先制造 一 彩色濾光片基 板和一薄膜晶體管基板，再貼合該彩色濾光片基板和該薄膜晶體管 基板，最后封裝液晶在該彩色濾光片基板和該薄膜晶體管基板之間。
步驟S220:測試該液晶顯示面板和顯示畫面，確定公共電壓參 數(shù)；測試該液晶顯示面板的薄膜晶體管基板的相關(guān)性能，和對該液 晶顯示面板進(jìn)行畫面閃爍測試與調(diào)整，以確定最佳公共電壓的公共 電壓參數(shù)。
測試時(shí)，提供一測試裝置200，請參閱圖4，是測試該液晶顯示 面板的測試裝置200的示意圖。該測試裝置200包括一面板測試波 形產(chǎn)生器202 、 一測試感應(yīng)器203和 一 面板測試治具204。該測試波 形產(chǎn)生器202具有產(chǎn)生畫面和調(diào)整畫面兩種功能，該面板測試治具 204具有一次性編程燒錄功能。提供一待測液晶顯示面板201，該測 試波形產(chǎn)生器202產(chǎn)生測試畫面送入該液晶顯示面板201，點(diǎn)亮該 液晶顯示面板201 ，》見察該液晶顯示面板201的顯示畫面，#r查該 顯示畫面有無亮點(diǎn)、暗點(diǎn)等出現(xiàn)，以檢查該液晶顯示面板201內(nèi)的 線路有無斷路或短路，或以判斷該液晶顯示面板201在該薄膜晶體 管基板制造中，是否有制造異常。同時(shí)，該測試感應(yīng)器203感應(yīng)該 液晶顯示面板201點(diǎn)亮?xí)r的顯示畫面，將感應(yīng)信息傳回該測試波形 產(chǎn)生器202,進(jìn)行該顯示畫面的閃爍測試，該測試波形產(chǎn)生器202 對該顯示畫面進(jìn)行調(diào)整，以確定最佳公共電壓，從而確定該公共電 壓值的公共電壓參數(shù)，并將調(diào)整后的最佳公共電壓的公共電壓參數(shù) 輸入至該面板測試治具204。
步驟S230:燒錄該公共電壓參數(shù)；通過該面板測試治具204，
進(jìn)行該最佳公共電壓的公共電壓參數(shù)一 次性編程燒錄，將該公共電
壓參數(shù)燒錄入該液晶顯示面板201。該液晶顯示面板201具有一石更 件設(shè)定區(qū)2011,該硬件設(shè)定區(qū)2011設(shè)置在該液晶顯示面板的薄膜 晶體管基板(未標(biāo)示)上。該面板測試治具204將該公共電壓參數(shù) 預(yù)存入該液晶顯示面板201的硬件設(shè)定區(qū)2011，即在該硬件設(shè)定區(qū) 2011進(jìn)行數(shù)字化動(dòng)作，對應(yīng)該驅(qū)動(dòng)芯片(未標(biāo)示)的設(shè)定，將高電 壓設(shè)定為"1"，將該低電壓設(shè)定為"O"燒錄該公共電壓參數(shù)對應(yīng)的 高電壓"1"或低電壓"0"在該硬件設(shè)定區(qū)2011內(nèi)。
請?jiān)賲㈤唸D5,是預(yù)存該公共電壓參數(shù)的電路圖。該預(yù)存電路 IO設(shè)置在該硬件設(shè)定區(qū)2011，其包括一第一分壓電阻12、 一第二 分壓電阻13、 一第一緩沖器14、 一第二緩沖器15、 一第一輸入端1 和一第二輸入端2。該第一分壓電阻12—端接地，另一端與該第一 緩沖器14并聯(lián)，形成第一預(yù)存支路。該第二分壓電阻13 —端接地， 另一端與該第二緩沖器15并聯(lián)，形成第二預(yù)存支路。該第一輸入端 1和該第二預(yù)存輸入端2分別與該第一預(yù)存支路和第二預(yù)存支路相 連，即該第一分壓電阻12并聯(lián)該第一緩沖器14與該第一輸入端1 連接，該第二分壓電阻13并聯(lián)該第二緩沖器15與該第二輸入端2 連接。該面板測試治具204發(fā)出代表高、電壓的數(shù)字信號(hào)"1"，通 過該第一輸入端l將該數(shù)字信號(hào)"l"輸入該第一預(yù)存支路，且將該 數(shù)字信號(hào)"l"儲(chǔ)存在該第一緩沖器14中。該面板測試治具204發(fā)出 代表低電壓的數(shù)字信號(hào)"0"，通過該第二輸入端2將該數(shù)字信號(hào)"0" 輸入該第二預(yù)存支路，且將該數(shù)字信號(hào)"0，，儲(chǔ)存在該第二緩沖器15 中。
步驟S240:壓合驅(qū)動(dòng)芯片與軟性電路板；對應(yīng)壓合一驅(qū)動(dòng)芯片
和一軟性電路板在該液晶顯示面板201的硬件設(shè)定區(qū)2011。利用物 理方法切斷該液晶顯示面板201的測試電路，然后壓合 一 驅(qū)動(dòng)芯片 與一軟性電路板，^吏該驅(qū)動(dòng)芯片與該石更件:沒定區(qū)2011對應(yīng)。該驅(qū)動(dòng) 芯片的設(shè)定"l"與"0"與該硬件設(shè)定區(qū)2011預(yù)存數(shù)字信號(hào)對應(yīng)，因 而可依據(jù)該硬件設(shè)定區(qū)2011的高電壓信號(hào)"1"、低電壓信號(hào)"0" 反推該驅(qū)動(dòng)芯片的設(shè)定，將預(yù)存在該液晶顯示面板201的硬件設(shè)定 區(qū)2011的該公共電壓參數(shù)對應(yīng)設(shè)定在該驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)。
步驟S250:檢查該液晶顯示面板；檢查在壓合該驅(qū)動(dòng)芯片和該 軟性電路板在該液晶顯示面板201后，該液晶顯示面板201有無壓 合破損。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于在測試該液晶顯示面板階段，該液晶顯 示面板201的閃爍特性已經(jīng)確定，將測試顯示畫面提前至測試該液 晶顯示面板階段，不會(huì)影響后續(xù)的制造流程。因而，本發(fā)明通過在 未壓合該驅(qū)動(dòng)芯片前，在該液晶顯示面板201上設(shè)定該硬件設(shè)定區(qū) 2011，該硬件設(shè)定區(qū)2011可預(yù)先儲(chǔ)存該公共電壓參數(shù)。將測試該液 晶顯示面板201與測試顯示畫面在同步驟進(jìn)行，再先將與該最佳公 共電壓對應(yīng)的公共電壓參數(shù)燒錄至該硬件設(shè)定區(qū)2011，由于在測試 該液晶顯示面板201后，該液晶顯示面板201周圍的測試電路將被 切斷，不影響后續(xù)步驟進(jìn)行。在壓合該驅(qū)動(dòng)芯片時(shí)，直接將該硬件 設(shè)定區(qū)2011的公共電壓參數(shù)反推設(shè)定在該驅(qū)動(dòng)芯片中即可。由上所 述，本發(fā)明將測試液晶顯示面板步驟與測試顯示畫面和確定該最佳 公共電壓的公共電壓參數(shù)的步驟合并為同一步驟，因而可減少和簡 化該液晶顯示器的制造流程。
本發(fā)明的液晶顯示器制造方法的第二實(shí)施方式與笫一實(shí)施方式
的不同之處在于在燒錄該公共電壓參數(shù)步驟中，將該公共電壓參
數(shù)預(yù)存入該硬件設(shè)定區(qū)的預(yù)存電路不一致。請參閱圖6,是預(yù)存該
公共電壓參數(shù)的電路圖。該預(yù)存電路20設(shè)置在該硬件設(shè)定區(qū)(未標(biāo)
示)上，其包括一第一分壓電阻22、 一第二分壓電阻23、 一第一緩
沖器24、 一第二緩沖器25、 一第一輸入端3和一第二輸入端4 。
該第 一分壓電阻22 —端與該第 一緩沖器24并聯(lián)接地，另 一端與該
輸入端3相連接形成第一預(yù)存支路。該第二分壓電阻23 —端與該第
二緩沖器25并聯(lián)接地，另一端與該輸入端4連接，形成第二預(yù)存支
路。該第一、第二預(yù)存支路的接地端均延伸出該硬件設(shè)定區(qū)。該面
板測試治具發(fā)出代表高電壓的數(shù)字信號(hào)"1",通過該第一輸入端3
將該數(shù)字信號(hào)"l"輸入該第一預(yù)存支路，數(shù)字信號(hào)"0"儲(chǔ)存在該第
一緩沖器24內(nèi)。該面板測試治具發(fā)出代表低電壓的數(shù)字信號(hào)"0",
通過該第二輸入端4將該數(shù)字信號(hào)"0"輸入該第二預(yù)存支路，將數(shù)
字信號(hào)"l"儲(chǔ)存在該第二緩沖器25內(nèi)。該第二實(shí)施方式能實(shí)現(xiàn)與該 第一實(shí)施方式一致的功能。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器制造方法，該方法包括如下步驟提供一液晶顯示面板，其包括一硬件設(shè)定區(qū)；測試該液晶顯示面板和其顯示畫面以確定公共電壓參數(shù)；燒錄該公共電壓參數(shù)在該硬件設(shè)定區(qū)上；壓合一驅(qū)動(dòng)芯片在該硬件設(shè)定區(qū)上，將該公共電壓參數(shù)導(dǎo)入該驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于測 試該液晶顯示面板和其顯示畫面以確定公共電壓參數(shù)時(shí)，提供一 測 試裝置，其包括一測試波形產(chǎn)生器、 一測試治具和一感應(yīng)器。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 測試治具接收該測試波形產(chǎn)生器產(chǎn)生的信號(hào)，且將信號(hào)送入該待測 液晶顯示面板將其點(diǎn)亮，測試該液晶顯示面板。
4. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 測試治具接收該測試波形產(chǎn)生器產(chǎn)生信號(hào)，且將信號(hào)送入該待測液 晶顯示面板將其點(diǎn)亮，該感應(yīng)器感應(yīng)該液晶顯示面板產(chǎn)生的畫面反 饋回該波形產(chǎn)生器，該波形產(chǎn)生器對其進(jìn)行調(diào)整確定該公共電壓參 數(shù)，再發(fā)送該公共電壓參數(shù)對應(yīng)的數(shù)字信號(hào)至測試治具，該測試治 具將該公共電壓參數(shù)燒錄至該液晶顯示面板。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 液晶顯示面板上的該硬件設(shè)定區(qū)設(shè)置一預(yù)存該公共電壓參數(shù)的預(yù)存 電路。
6. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 預(yù)存電路包括一第一輸入端、 一第二輸入端、 一第一分壓電阻、一 第二分壓電阻、 一第一緩沖器和一第二緩沖器，該第一分壓電阻一 端接地，另一端與該第一緩沖器并聯(lián)，形成第一預(yù)存支路；該第二 分壓電阻一端接地，另一端與該第二緩沖器并聯(lián)，形成第二預(yù)存支 路；該第一輸入端和該第二預(yù)存輸入端分別與該第一預(yù)存支路和該 第二預(yù)存支路相連。
7. 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 高電壓數(shù)字信號(hào)通過該第一輸入端輸入該第一預(yù)存電路，儲(chǔ)存高電壓數(shù)字信號(hào)在該第 一緩沖器；低電壓數(shù)字信號(hào)通過該第二輸入端輸 入該第二預(yù)存電路，儲(chǔ)存低電壓數(shù)字信號(hào)在該第二緩沖器。
8. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于該 預(yù)存電路包括一第一分壓電阻、 一第二分壓電阻、 一第一緩沖器、 一第二緩沖器、 一第一輸入端和一第二輸入端；該第一分壓電阻一 端與該第一緩沖器并聯(lián)接地，另 一端與該輸入端相連接形成第一預(yù) 存支路；該第二分壓電阻一端與該第二緩沖器并聯(lián)接地，另一端與 該輸入端連接，形成第二預(yù)存支路。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器制造方法，其特征在于高 電壓數(shù)字信號(hào)通過該第 一輸入端輸入該第一預(yù)存電路，儲(chǔ)存低電壓 數(shù)字信號(hào)在該第一緩沖器；低電壓數(shù)字信號(hào)通過該第二輸入端輸入 該第二預(yù)存電路，儲(chǔ)存高電壓數(shù)字信號(hào)在該第二緩沖器。
10. 如權(quán)利要求7或9所述的液晶顯示器制造方法，其特征在 于對應(yīng)該驅(qū)動(dòng)芯片中高電壓設(shè)定該預(yù)存電路中儲(chǔ)存的該高電壓數(shù) 字信號(hào)為"1";對應(yīng)該驅(qū)動(dòng)芯片中低電壓設(shè)定該預(yù)存電路中儲(chǔ)存的 該低電壓數(shù)字信號(hào)為"0";壓合該驅(qū)動(dòng)芯片后，該高電壓數(shù)字信號(hào)"l"和該低電壓數(shù)字信號(hào)"0"導(dǎo)入該驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示器制造方法，其包括如下步驟提供一液晶顯示面板，其包括一硬件設(shè)定區(qū)；測試該液晶顯示面板和其顯示畫面以確定公共電壓參數(shù)；燒錄該公共電壓參數(shù)在該硬件設(shè)定區(qū)上；壓合一驅(qū)動(dòng)芯片在該硬件設(shè)定區(qū)上，將該公共電壓參數(shù)導(dǎo)入該驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)。該液晶顯示器制造方法可節(jié)省制造流程。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101187734SQ200610156849
公開日2008年5月28日 申請日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月15日
發(fā)明者張健仁 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司