專利名稱：定影裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使轉印到紙上的調色劑像定影在紙上的定影裝置、以及應用該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術：
現有圖像形成裝置的構成是通過調色劑使感光鼓表面的靜電潛影顯影，形成調色劑像，通過把該調色劑像轉印到紙上，得到輸出圖像。此外，在所述圖像形成裝置中裝備的、使轉印到紙上的調色劑像定影在紙上的定影裝置也是公知的。
現有的定影裝置具有加熱紙的定影(熱)輥以及加壓(壓)輥，加壓輥與該定影輥一起形成夾縫區(qū)域，把紙按壓在定影輥上。在這種定影裝置中，紙被按壓在定影輥上并被加熱，以附著在定影輥上的狀態(tài)被從兩輥之間的夾縫區(qū)域送出，有時會發(fā)生纏繞在定影輥上的情況。為了防止紙的這種纏繞，通常在定影裝置中設置用于把紙從定影輥上分離的分離爪。此分離爪配置在夾縫區(qū)域的出口附近，還具有把從定影輥上分離的紙向運送通道的下游導引的功能。
但是，如上所述，由于紙通過分離爪邊分離邊導引，有時會由于分離爪導致在紙上形成的圖像上產生劃痕的情況。這是因為分離爪與定影輥經常接觸，溫度升高，紙與此高溫的分離爪接觸規(guī)定的時間，導致紙上的調色劑融化(再融解)。
作為消除這種不利情況的手段，公知的技術是例如把由分離爪從定影輥上分離的紙，導引到導向構件上，導向構件配置在距此分離位置(分離爪的尖端)較近的位置上，通過所述導向構件導引到運送通道下游。由于此導向構件與分離爪分開設置，保持在比分離爪低的溫度，所以當紙與該導向構件接觸規(guī)定時間的情況下，可以抑制紙上的調色劑融解。
可是，在所述構成中，因為必須把導向構件配置在兩輥之間的夾縫區(qū)域的出口附近，有時會發(fā)生從夾縫區(qū)域送出的紙，由于其彈性而以被牢牢地按壓在導向構件上的狀態(tài)送出的情況。因此，就會出現在紙的圖像表面上產生圖像錯動(導向痕跡)的不利情況。
因此，作為應對這種圖像錯動的措施，例如在特開2004-61854號公報中提出了把從定影輥分離的紙通過可以轉動的滾輪等向運送通道的下游導引的技術方案。在此專利文件中，公開了一種定影裝置，在與分離爪一起搖動的分離爪保護構件上安裝有轉動構件。此分離爪保護構件在卡紙時，通過與分離爪一起向離開定影輥的方向轉動，防止分離爪向定影輥過分按壓，損壞分離爪和定影輥。此外，由于構成是把通過分離爪從定影輥上分離的紙，導引到不與分離爪保護構件接觸的轉動構件上，所以可防止在定影后的紙上產生圖像錯動。
但是，在所述專利文件中，不具有把通過分離爪分離的紙主動向轉動構件導引的構件。因此，如圖24所示，例如在以分離后的紙P的運送方向發(fā)生很大變化的位置關系配置分離爪70和滾輪構件(轉動構件)80的情況下，使紙P緩緩接觸滾輪構件80的圓周面是困難的，在紙P上施加了大的負荷。因此，紙P由于其彈性而產生被稱為“捻回”的搭拱現象，所以會出現紙P的搭拱部分搭接在分離爪70上的不利情況。因此，存在著由于分離爪在紙上產生劃痕導致圖像質量降低的問題。

發(fā)明內容
為解決如上所述的課題，本發(fā)明的目的是提供一種無論裝置構成和紙張質量如何，都可以抑制圖像質量降低的定影裝置、以及應用該定影裝置的圖像形成裝置。
為達到所述目的，本發(fā)明一方面提供的定影裝置包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；以及分離機構，從所述定影輥上分離所述紙，其中，所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端更靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引，其中，所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。


圖1是表示具有本發(fā)明的一種實施方式的圖像定影部的打印機整體構成的正視斷面圖。
圖2是表示圖1所示的圖像定影部的構成的正視圖。
圖3是表示圖2所示的圖像定影部的定影輥以及本發(fā)明的第一實施方式的分離機構的Q向視圖。
圖4是表示第一實施方式的分離機構構成的平面圖。
圖5是表示圖4所示的分離機構的分解狀態(tài)的平面圖。
圖6是第一實施方式的分離機構的正視圖。
圖7是表示圖2所示的圖像定影部中的送紙通道的簡圖。
圖8是表示圖2所示圖像定影部的定影輥以及本發(fā)明的第二實施方式的分離機構的Q向視圖。
圖9是表示第二實施方式的分離機構構成的平面圖。
圖10是表示圖9所示的分離機構分解狀態(tài)的平面圖。
圖11是第二實施方式的分離機構的正視圖。
圖12是表示通過圖9所示的分離機構的滾輪構件導引紙的狀態(tài)的側視斷面圖。
圖13是表示通過第一實施方式的分離機構的滾輪構件導引紙的狀態(tài)的簡圖。
圖14是表示本發(fā)明的第三實施方式的分離機構以及定影輥的斷面圖。
圖15是表示第三實施方式的分離機構構成的平面圖。
圖16是表示圖15所示的分離機構的分解狀態(tài)的平面圖。
圖17是用于說明圖15所示的分離爪單元的爪構件和支撐構件的連接結構的分解正視圖。
圖18是圖15所示的分離爪單元和支撐構件的右視圖。
圖19是表示本發(fā)明的第四實施方式的分離機構以及定影輥的斷面圖。
圖20是表示第四實施方式的分離機構構成的平面圖。
圖21A～21C是第四實施方式的分離機構的分解狀態(tài)的平面圖，分別表示圖21A為定影裝置殼體的一部分，圖21B為分離爪單元及螺旋彈簧，圖21C為支撐構件。
圖22A～22C是第四實施方式的分離機構的分解狀態(tài)的正視圖，分別表示圖22A為定影裝置殼體的一部分，圖22B為分離爪單元及螺旋彈簧，圖22C為支撐構件。
圖23A～23C是第四實施方式的分離機構的分解狀態(tài)的側視圖，分別表示圖23A為定影裝置殼體的一部分，圖23B為分離爪單元及螺旋彈簧，圖23C為支撐構件。
圖24是表示在比較例的圖像定影部中的送紙通道的簡圖。
具體實施例方式
下面根據

本發(fā)明的實施方式。
第一實施方式圖1是表示具有本發(fā)明的一種實施方式的圖像定影部的打印機整體構成的圖。圖2～圖6是表示本發(fā)明的第一實施方式的圖像定影部構成的圖。首先，參照圖1，對具有本發(fā)明第一實施方式的圖像定影部14的打印機10的整體構成進行說明。另外，圖像定影部14是本發(fā)明的“定影裝置”的一個例子。
如圖1所示，在本實施方式的打印機10的裝置主體11的內部裝有紙儲存部12，把實施印刷處理的紙(記錄紙)P層疊放置、儲存；圖像形成部13，對從儲存在紙儲存部12內的紙摞中一張張抽出的紙P，實施圖像的轉印處理；以及圖像定影部14，對在圖像形成部13實施了轉印處理的紙P，實施定影處理，并且，在裝置主體11的上部，裝有出紙部15，將在圖像定影部14實施了定影處理的紙P排出。
紙儲存部12具有相對于裝置主體11可以裝卸的、可以層疊存放多張紙(記錄紙)P的紙盒121。此外，在此紙盒121的圖中的右端上部，設置一對搓紙輥122，從裝填在紙盒121內的紙摞中把紙P一張張抽出。通過該搓紙輥122的驅動，紙P從紙盒121抽出，通過供紙運送通道123以及配置在此供紙運送通道123下游端的對準輥對124，提供給圖像形成部13。
圖像形成部13具有根據由圖中沒有表示出的計算機等電子傳送的圖像信息，對紙P實施調色劑像的轉印處理的功能。圖像形成部13包括感光鼓131，設置成可以繞沿前后方向(與圖1的紙面垂直的方向)延伸的軸心轉動；沿感光鼓131的圓周面，從該感光鼓131的正上方位置順時針順序配置的帶電器132、曝光裝置133、顯影裝置134、轉印135、運送帶136、清潔裝置137以及電荷去除器138。
感光鼓131的構成是，在其圓周面上層疊有非晶態(tài)硅層，在該圓周面上可以容易地形成靜電潛影及對應此靜電潛影的調色劑像。
帶電器132具有使繞順時針方向轉動的感光鼓131的圓周面上形成均勻的電荷的功能。在圖1所示的例子中，采用的是通過電暈放電把電荷賦予感光鼓131的圓周面的方式。另外，也可以采用帶電輥，通過帶電輥的圓周面與感光鼓131的圓周面抵接并被動轉動，來賦予電荷，替代作為賦予感光鼓131的圓周面以電荷的構件的帶電器132。
曝光裝置133具有根據從計算機等外部設備電子傳送來的圖像數據，向轉動的感光鼓131的圓周面照射強弱不同的激光，通過消除感光鼓131圓周面上被激光照射掃描部分的電荷，在該感光鼓131的圓周面上形成靜電潛影的功能。
顯影裝置134具有通過向感光鼓131的圓周面上提供調色劑，使調色劑附著在該圓周面上形成靜電潛影的部分上，由此在感光鼓131的圓周面上形成調色劑像的功能。
轉印器135具有對于通過對準輥對124的驅動送入到感光鼓131的正下方位置的紙P，把在感光鼓131的圓周面上形成的帶正電的調色劑像轉印到紙P上的功能，把與調色劑像的電荷極性相反的負電荷賦予紙P。
運送帶136把通過轉印器135實施轉印處理的紙P向圖像定影部14運送，張緊設置在配置于轉印器135一側的驅動輥136a、及配置于圖像定影部14一側的從動輥136b之間。通過此運送帶136與感光鼓131同步轉動來周向驅動，把紙P向圖像定影部14運送。因此，當紙P到達感光鼓131的正下方位置時，通過轉印器135和感光鼓131，帶正電的感光鼓131圓周面的調色劑像向帶負電的紙P的表面剝離。由此，紙P被實施轉印處理后，通過運送帶136的周向驅動，送入到圖像定影部14。
清潔裝置137是為了去除殘留在轉印處理后的感光鼓131圓周面上的調色劑、使之清潔而設置的。
電荷去除器138消除殘留在感光鼓131圓周面上的電荷。通過此電荷去除器138消除了電荷后的感光鼓131的圓周面，為了下次圖像形成處理，再次朝向帶電器132。
圖像定影部14把通過圖像形成部13實施了轉印處理的紙P，邊沿規(guī)定的運送通道運送，邊通過加熱對該紙P上的調色劑像實施定影處理。在此圖像定影部14的下游設置出紙通道141，紙P在定影處理后，經此出紙通道141排出到出紙部15。
出紙部15具有上面形成圓弧形的出紙盤151，經出紙通道141排出的紙P，放在出紙盤151上。
下面參照圖2～圖6，對本實施方式的圖像定影部14的構成進行詳細的說明。
如圖2所示，圖像定影部14由裝在框體21內的可以發(fā)熱的定影(熱)輥30、以及加壓(壓)輥40構成，所述加壓(壓)輥40配置在定影輥30的下方，與此定影輥30之間圓周面相對。紙P轉印處理后，通過沿順時針驅動轉動的定影輥30與沿逆時針被動轉動的加壓輥40之間的夾縫區(qū)域N，由定影輥30提供熱量，實施定影處理。
此定影輥30包括外筒體31，在金屬制筒體的圓周面上涂覆規(guī)定的材料而形成；以及熱源(圖中沒有表示)，裝在外筒體31內，例如由碘鎢燈等構成。該外筒體31的構成是在其一端上固定有圖中省略的環(huán)狀齒輪，設置在框體21外部適當位置的電動機(圖中沒有表示)的驅動轉動通過齒輪機構等傳遞給環(huán)狀齒輪，驅動外筒體31繞軸心轉動。
此外，加壓輥40包括筒形的加壓輥主體41；以及與此加壓輥主體41同心配置、貫通該加壓輥主體41的端部壁面的加壓輥軸42。此加壓輥40的構成是通過夾縫區(qū)域N中圖中省略的壓靠裝置的壓靠力按壓定影輥30的外筒體31的圓周面，由此隨定影輥30的驅動轉動而被動轉動。
在這樣的圖像定影部14中，在框體21內的出口一側，在定影輥30的軸心方向相隔規(guī)定的間隔，并列設置4個(參照圖3)分離機構50，用于把將要纏繞在定影輥30的圓周面上的紙P從定影輥30的圓周面上分離。另外，分離機構50是本發(fā)明的“分離裝置”的一個例子。此外，如圖2所示，在分離機構50的下游(圖中左側)設置排出輥對142，用于將定影處理后的紙P送向出紙通道141。
在本實施方式的圖像定影部14中，從定影輥30和加壓輥40之間的夾縫區(qū)域N到排出輥對142的通道，相當于本發(fā)明的“運送通道”。在此運送通道中，從紙P的前端通過夾縫區(qū)域N至到達排出輥對142之間，由定影輥30和加壓輥40進行紙P的運送。此外，從紙P的前端到達排出輥對142之后到紙P的后端通過夾縫區(qū)域N之間，定影輥30、加壓輥40、及排出輥對142互相之間同步地進行紙P的運送。此外，在紙P的后端通過夾縫區(qū)域N之后，只通過排出輥對142進行紙P的運送。
如圖2所示，分離機構50包括托架構件60，設置成可以繞支撐軸51轉動；分離爪70，固定支撐在托架構件60上；一對滾輪構件80(參照圖4)，可以轉動地支撐在托架構件60上；以及拉伸螺旋彈簧52，對托架構件60產生作用使托架構件60向規(guī)定方向壓靠。另外，分離爪70是本發(fā)明的“爪構件”的一個例子，滾輪構件80是本發(fā)明的“轉動構件”的一個例子。
托架構件60的構成是配置成相對于定影輥30為非接觸狀態(tài)，其形狀可以包含分離爪70和滾輪構件80。如圖4及圖5所示，此托架構件60包括具有凸型結構的第一托架61、以及具有凹型結構的第二托架62。
如圖5所示，第一托架61包括側板61a；第一突起部61b，形成在側板61a的、與第二托架62相對的面上；第二突起部61c及支柱61d；筒形的軸插入部61e，形成在側板61a的上部。另外，第二突起部61c是本發(fā)明的“第一支撐部”的一個例子，支柱61d是本發(fā)明的“第二支撐部”的一個例子。
此外，第二托架62包括側板62a；第一孔部62b和第二孔部62c，在側板62a上的、對應于所述第一突起部61b及第二突起部61c的位置上形成；支柱62d，在側板62a的、與第一托架61相對的面上形成；以及軸插入部62e，對應于所述軸插入部61e，在側板62a的上部形成。另外，支柱62d也是本發(fā)明的“第二支撐部”的一個例子。
此處如圖6所示，在本實施方式中，側板61a及62a從正面看都形成橫向長的形狀，在其運送通道上游的下部分別具有導向部件61f和62f。此導向部件61f(62f)是為了在分離爪70和滾輪構件80之間的紙P的運送通道中，把紙P的前端平穩(wěn)地導引到滾輪構件80上而設置的。即，紙P的前端通過分離爪70從定影輥30的圓周面分離后，由導向部件61f(62f)導引、慢慢地修正其運送方向(前行路)，可以從滾輪構件80的圓周面的切線方向平穩(wěn)地接觸滾輪構件80的圓周面。
第一突起部61b是為了把各托架61及62在相互隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)下固定而設置的。即，如圖4及圖5所示，第一突起部61b包括圓柱形的基部61g和壓入部61h，其直徑比基部61g小，壓入到第二托架62的第一孔部62b內。通過第一突起部61b的基部61g與第二托架62的側板62a抵接，側板61a和62a之間保持隔開與基部61g的軸向長度一致的間隔狀態(tài)。
第二突起部61c是為了固定地支撐分離爪70而設置的。即，第二突起部61c包括位置限定部61i，設置成沿跨接平行配置的側板61a和62a之間的方向延伸，斷面為長方形；以及支撐部61j，順序壓入到后面敘述的分離爪70的開口部72和第二托架62的第二孔部62c，其斷面形狀比位置限定部61i小一圈。通過位置限定部61i與分離爪70抵接，限制分離爪70在第一托架61的側板61a的方向上移動規(guī)定量以上。這樣，分離爪70一邊通過第二突起部61c的位置限定部61i限定位置，一邊被壓入支撐到支撐部61j，如圖4所示，基本位于側板61a和62a的中間。
如圖5所示，支柱61d和62d相向配置，分別可以轉動地支撐滾輪構件80。這些支柱61d和62d從各側板61a和62a突出，突出量是與固定支撐在第二突起部61c的支撐部61j的分離爪70成非接觸狀態(tài)。
如圖4所示，軸插入部61e和62e配置成在各托架61和62已組裝起來的情況下相互鄰接，使可轉動支撐托架構件60的支撐軸51插入。此外，在軸插入部61e的上部，一體地形成鉤部件61k，用于安裝拉伸螺旋彈簧52(參照圖2)的一端。
這樣的托架構件60優(yōu)選的是由具有良好耐熱性能的、例如聚醚酮(PEK)、聚酰亞胺(PI)、以及聚苯撐硫醚(PPS)等耐熱性樹脂構成。
如圖4～圖6所示，分離爪70是為了把紙P從定影輥30上分離而設置的，它具有抵接于定影輥30的圓周面的、成銳角的尖端部71(參照圖6)、以及被托架構件60的第二突起部61c壓入的、從正面看呈長方形狀的開口部72(參照圖5)。如上所述，此分離爪70配置成定位于基本在各托架61和62的側板61a和62a的中間，并配置成尖端部71從托架構件60的運送通道上游(圖中的右側)的端部向外部(定影輥30的圓周面)突出。此外，尖端部71在與夾縫區(qū)域N的運送方向下游的端部(以下，稱為夾縫區(qū)域出口)相隔規(guī)定間隔L1(參照圖7)的位置上，通過拉伸螺旋彈簧52的張力與定影輥30的圓周面抵接。
優(yōu)選的是，這樣的分離爪70，至少其表面由耐熱性能比構成所述托架構件60的材料還要高的氟樹脂構成，例如在托架構件60由聚苯撐硫醚(PPS)構成的情況下，優(yōu)選的是，在分離爪70表面涂覆四氟化乙烯·全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)。
一對滾輪構件80配置在比分離爪70的尖端部71還靠向運送通道下游。如圖5所示，滾輪構件80配置成通過支柱61d和62d插入各軸孔81，可轉動地支撐在支柱61d和62d上，把分離爪70夾在側板61a和62a之間。此滾輪構件80相對于分離爪70可以分開，以在支柱61d(62d)的突出方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在該支柱61d(62d)上。此外，如圖6所示，滾輪構件80在支撐于托架構件60上的狀態(tài)下，其圓周面的一部分從托架構件60的下部向外部(運送通道內)露出。
通過在這樣的滾輪構件80表面涂覆氟樹脂，例如四氟化乙烯·全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)和聚四氟乙烯樹脂(PTFE)等，具有良好的耐熱性能、以及相對于紙P的低摩擦系數。由此，在滾輪構件80邊轉動邊把紙P導引到運送通道下游時，可以極大減小賦予紙P上圖像的物理負荷。另外，整個滾輪構件80也可以都由所述氟樹脂構成。
如圖2所示，拉伸螺旋彈簧52是為了托架構件60，使分離爪70的尖端部71抵接于定影輥30的圓周面上而設置的。拉伸螺旋彈簧52的另一端與在圖像定影部14的框體21上形成的限位部21a配合。通過拉伸螺旋彈簧52的張力使托架構件60向規(guī)定方向(圖中的逆時針方向)轉動，由此，分離爪70的尖端部71按壓在定影輥30的圓周面上。
如圖6所示，在所述構成的分離機構50中，從正面看，托架構件60的導向部件61f(62f)位于從托架構件60的運送通道上游一側的端部向外部突出的分離爪70的尖端部71、與從托架構件60的下部露出到外部的滾輪構件80之間。
此處，參照圖6和圖7，詳細說明本實施方式的分離機構50的構成(配置位置和尺寸)。另外，在圖7中，為了防止附圖標記之間的混雜，主要構件之外沒有賦予附圖標記。如圖7所示，分離機構50具有與該分離機構50的配置位置有關的參數L1、以及基于構成構件(托架構件60、分離爪70、以及滾輪構件80)位置關系的、與分離機構50的尺寸有關的5個參數L2～L6。
如前所述，參數L1表示夾縫區(qū)域出口與分離爪70的尖端部71之間的間隔。此間隔L1優(yōu)選為約2.0mm以上、約6.0mm以下。在間隔L1大于約6.0mm的情況下，紙P在從夾縫區(qū)域出口到分離爪70的尖端部71之間運送時，由于紙P上的調色劑與定影輥30的粘結力增大，難以從定影輥30上分離紙P，并且，由于紙P上的調色劑過度融解，在圖像上產生條紋花樣的顏色斑駁，得不到所希望的圖像質量的傾向變明顯。此外，在間隔L1小于約2.0mm的情況下，由于熱量和驅動導致定影輥30和加壓輥40之間的夾縫區(qū)域N的變動，分離爪70的尖端部71抵接于加壓輥40的圓周面的可能性增加。
參數L2表示分離爪70的尖端部71與把紙P從分離爪70轉換到導向部件61f上的點之間的間隔。此間隔L2優(yōu)選的是約1.0mm以上、約5.0mm以下。這是因為，在間隔L2大于約5.0mm的情況下，使紙P跨過夾縫區(qū)域出口和導向部件61f(62f)之間變得困難，紙P容易接觸分離爪70。此外，在間隔L2小于約1.0mm的情況下，從夾縫區(qū)域N送出的紙P的前端，由于其彈性掛到導向部件61f(62f)上，所以難以正常地運送紙P的傾向變得明顯。
參數L3表示分離爪70的運送紙P的面與滾輪構件80的最低點之間的間隔。此間隔L3優(yōu)選的是約0.5mm以上、約4.0mm以下。這是因為，在間隔L3大于約4.0mm的情況下，由于紙P的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，紙P會產生如前所述的“捻回”，紙P接觸分離爪70的可能性增加。此外，在間隔L3小于約0.5mm的情況下，使紙P跨過夾縫區(qū)域出口和導向部件61f(62f)之間變得困難，紙P接觸分離爪70的可能性增加。
參數L4表示分離爪70的運送紙P的面與在把紙P從分離爪70轉換到導向部件61f(62f)上的點上導向部件61f(62f)的切線所成的角度。此角度L4優(yōu)選的是約135°以上、約175°以下。這是因為，在角度L4大于約175°的情況下，很難確保分離爪70的運送紙P的面與導向部件61f(62f)間的落差，和超過所述參數L3的下限的情況相同，使紙P跨過夾縫區(qū)域出口和導向部件61f(62f)之間變得困難，紙P接觸分離爪70的可能性增加。此外，在角度L4小于約135°的情況下，和超過所述參數L3的上限的情況相同，由于紙P的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，紙P會產生如前所述的捻回，紙P接觸分離爪70的可能性增加。
參數L5表示導向部件61f(62f)的最低點與滾輪構件80的最低點之間的間隔。此間隔L5優(yōu)選的是約0.5mm以上、約3.0mm以下。這是因為，在間隔L5大于約3.0mm的情況下，由于紙P的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，紙P會產生如前所述的捻回，紙P被按壓在導向部件61f(62f)上，且接觸分離爪70的可能性增加。此外，在間隔L5小于約0.5mm的情況下，紙P總是相對于導向部件61f(62f)邊滑動邊被運送，所以在紙P的圖像表面上產生圖像錯動(導向痕跡)，并且調色劑附著在導向部件61f(62f)上的傾向變顯著。
參數L6表示把紙P從分離爪70轉換到導向部件61f(62f)上的點、與把紙P從導向部件61f(62f)上轉換到滾輪構件80上的點之間的間隔。此間隔L6優(yōu)選的是約0.5mm以上、約3.0mm以下。這是因為，在間隔L6大于約3.0mm的情況下，使紙P跨過夾縫區(qū)域出口和滾輪構件80之間變得困難，紙P接觸導向部件61f(62f)的可能性增加。此外，在間隔L6小于約0.5mm的情況下，由于紙P的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，紙P會產生如前所述的捻回，紙P接觸分離爪70的可能性增加。
在具有如此構成的分離機構50的圖像定影部14中，紙P的前端通過分離爪70從定影輥30上分離，并在分離爪70的尖端部71附近，由分離爪70導引。另一方面，由在運送通道下游距尖端部71隔開規(guī)定間隔的位置的下游一側，紙P的前端通過托架構件60的導向部件61f和62f導引，在運送通道的更下游一側，由滾輪構件80的圓周面導引。即導引紙P的前端的構件，隨著往運送通道下游去，順序地切換(被變換)為分離爪70、托架構件60的導向部件61f(62f)、以及滾輪構件80。
此外，在紙P的前端由導向部件61f(62f)導引時，由于紙P跨過夾縫區(qū)域出口和導向部件61f(62f)之間，所以紙P不會接觸分離爪70。此外，在紙P的前端到達滾輪構件80，紙P由滾輪構件80的圓周面導引時，由于紙P跨過夾縫區(qū)域出口和滾輪構件80的圓周面之間，所以紙P不會接觸導向部件61f(62f)以及分離爪70。
此外，托架構件60和分離爪70是由單獨的構件構成的。因此，即使在分離爪70由于和定影輥30接觸而溫度升高的情況下，托架構件60也保持在比分離爪70低的溫度。其結果是，可以轉動地安裝在托架構件60上的滾輪構件80，可保持在比托架構件60還低的溫度。例如，在定影輥30的溫度約為190℃時，分離爪70與紙P接觸部分的溫度約為180℃，托架構件60的導向部件61f(62f)與紙P接觸部分的溫度約為125℃。此外，可以認為此時的滾輪構件80的圓周面的溫度是比約125℃還低的溫度。
按照以上說明的第一實施方式的構成，通過在分離爪70和滾輪構件80之間的運送通道中設置把紙P向滾輪構件80導引的導向部件61f(62f)，可以由導向部件61f(62f)把從定影輥30上分離的紙P主動地向滾輪構件80導引。因此，即使分離爪70和滾輪構件80的位置關系配置成使分離后的紙P的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，也會與導引分離后的紙P的構件從分離爪70轉換為滾輪構件80的情況(參照圖24)不同，如圖7所示，通過導引紙P的構件從分離爪70經過導向部件61f(62f)緩緩地轉換到滾輪構件80，不僅抑制紙P的運送方向發(fā)生大的變化，同時還能夠使紙P平穩(wěn)地接觸滾輪構件80的圓周面。由于可以減輕施加在紙P上的負荷，所以能夠抑制由于紙P的捻回導致紙P的一部分與分離爪70抵接，在紙P上產生劃痕。因此，能夠抑制圖像質量的降低。
在本實施方式中，通過在分離爪70和滾輪構件80之間的運送通道上設置導向部件61f(62f)，把從定影輥30上分離的紙P，從該分離爪70轉換到與高溫的分離爪70分開設置的低溫的托架構件60的導向部件61f(62f)上，可以通過低溫的導向部件61f(62f)向運送通道的下游導引。因此，可以縮短紙P與抵接于定影輥30圓周面上的高溫的分離爪70的接觸時間，所以能夠抑制從定影輥30上分離的紙P上的調色劑融化(再融解)。由于能夠抑制在形成于紙P上的圖像上產生因分離爪70導致的劃痕，因此，能夠抑制圖像質量的降低。特別是在把導向部件61f(62f)配置在距分離爪70的尖端部71比較近的位置的情況下，由于可以在其分離位置亦即距分離爪70的尖端部71比較近的位置，把從定影輥30上分離的紙P從分離爪70轉換到導向部件61f(62f)上，所以能夠進一步縮短紙P與高溫的分離爪70的接觸時間。
此外，在分離爪70的尖端部71與滾輪構件80之間的運送通道上設置導向部件61f(62f)，通過該導向部件61f(62f)把紙P向滾輪構件80導引。因此，把導向部件61f(62f)配置在分離爪70的尖端部71的附近，即使分離后的紙P是在因其彈性而被按壓在導向部件61f(62f)上的狀態(tài)下被運送，由于在運送通道下游一側中，滾輪構件80邊轉動邊導引紙P，所以能夠充分緩和紙P對導向部件61f(62f)的接觸程度。由此，能夠充分抑制在紙P的圖像表面上產生圖像錯動。
此外，導向部件61f(62f)的構成是把通過分離爪70從定影輥30上分離的紙P的前端，向滾輪構件80的圓周面導引。根據這樣的構成，可以通過導向部件61f(62f)，把從定影輥30上分離的紙P的前端主動地向滾輪構件80的圓周面導引，所以，在分離后紙P邊與分離爪70和導向部件61f(62f)接觸邊被運送，可以使其前端平穩(wěn)地接觸滾輪構件80的圓周面，能夠減輕施加在紙P前端的負荷。由此，由于能夠抑制由于紙P的捻回導致紙P的一部分與分離爪70抵接，而在紙P上產生由于分離爪70造成的劃痕，因此，能夠充分地抑制圖像質量的降低。
在本實施方式中，把托架構件60配置成相對于定影輥30為非接觸狀態(tài)，在該打印機10的工作狀態(tài)下，導向部件61f(62f)與紙P接觸部分的溫度，比分離爪70與紙P接觸部分的溫度低。因此，由于能夠把通過分離爪70從定影輥30上分離的紙P，轉換到比分離爪70溫度低的托架構件60的導向部件61f(62f)上，通過該導向部件61f(62f)導引到運送通道的下游，所以能夠可靠地縮短紙P與高溫的分離爪70接觸的時間。由此，能夠進一步抑制從定影輥30上分離的紙P上的調色劑融化(再融解)。
此外，滾輪構件80的構成是相對于分離爪70可以分開，以在支柱61d(62d)的延伸方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在該支柱61d(62d)上。由此，分離爪70從支柱61d(62d)的延伸方向適當接觸滾輪構件80，另一方面，由于滾輪構件80和分離爪70是間歇的非接觸狀態(tài)，既可以防止?jié)L輪構件80從支柱61d(62d)上脫落，又能夠抑制滾輪構件80的溫度過度上升。因此，既可抑制零件數量的增加，又能夠減小滾輪構件80對紙P上的圖像的影響。
此外，分離爪70與邊轉動邊導引紙P的滾輪構件80都是通過托架構件60的第二凸起部61c以及支柱61d(62d)來定位。因此，即使托架構件60、分離爪70、滾輪構件80是分別單獨形成的，也能夠使?jié)L輪構件80和導向部件61f(62f)相對于分離爪70的尖端部71的位置精度保持在高精度的狀態(tài)。因此，可以容易實現如下構成使分離爪70的尖端部71在夾縫區(qū)域N的附近位置與定影輥30抵接，且將把紙P向滾輪構件80的圓周面導引的導向部件61f(62f)，配置在運送通道下游距分離爪70的尖端部71比較近的位置。
另外，在所述實施方式中，例舉的是把一對滾輪構件80配置在側板61a和62a之間、分離爪70的兩側，不過也可以把一對滾輪構件80分別配置在側板61a和62a的外側。在這種情況下，由于滾輪構件80不會與高溫的分離爪70接觸，所以能夠使?jié)L輪構件80的溫度保持在更低的溫度。此外，也可以把滾輪構件80只配置在側板61a和62a之間、分離爪70的一側。
第二實施方式接下來對本發(fā)明的第二實施方式的分離機構進行說明。在第二實施方式中，例舉的是所述爪構件的尖端部，在所述定影輥的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度，在此寬度沿運送通道下游延伸的區(qū)域內，配置一個轉動構件(滾輪構件)。
圖8是表示圖2所示的圖像定影部14的定影輥30以及第二實施方式的分離機構50A的Q向視圖，圖9是表示第二實施方式的分離機構50A的構成的平面圖，圖10是表示分離機構50A的分解狀態(tài)的平面圖，圖11是分離機構50A的正視圖。
按照圖8所示，第二實施方式的分離機構50A與第一實施方式的分離機構50一樣(參照圖3)，在定影輥30的轉動軸方向以規(guī)定的間隔、4個并列地配置在定影輥30的外圓周面上。如圖9所示的分離機構50A包括托架構件60A，設置成可以繞支撐軸510轉動；分離爪70A，固定支撐在托架構件60A上；以及滾輪構件80A，可以轉動地支撐在托架構件60A上。
托架構件60A的構成是配置成相對于定影輥30為非接觸狀態(tài)，其形狀可以包含分離爪70A和滾輪構件80A。如圖9及圖10所示，此托架構件60A包括具有凸型結構的第一托架61A、以及具有凹型結構的第二托架62A。
如圖10所示，第一托架61A包括側板610a；突起部610c和支柱610d，在側板610a的與第二托架62A相對的面上形成；以及筒形的軸插入部610e，在側板610a的上部形成。此外，第二托架62A包括側板620a；第一卡合孔620c和第二卡合孔620g，在側板620a上的、對應于所述突起部610c及支柱610d的位置上形成；以及軸插入部620e，對應于所述軸插入部610e，在側板620a的上部形成。
此外，如圖11所示，側板610a和620a從正面看都形成橫向長的形狀，在其運送通道上游的下部分別具有導向部件610f和620f。此導向部件610f(620f)是為了在分離爪70A的尖端部710和滾輪構件80A之間的紙P的運送通道中，把紙P的前端平穩(wěn)地導引到滾輪構件80A上而設置的。
突起部610c是為了固定地支撐分離爪70A、并把各托架61A及62A在相互隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)下固定而設置的。即，突起部610c包括斷面為長方形的位置限定部610i，設置成沿跨接平行配置的側板610a和620a之間的方向延伸；以及支撐部610j，順序壓入到后面敘述的分離爪70A的開口部720和第二托架62A的第一卡合孔620c，其斷面形狀比位置限定部610i小一圈。通過位置限定部610i與分離爪70A抵接，限制分離爪70A在第一托架61A的側板610a的方向上移動規(guī)定量以上。這樣，分離爪70A一邊通過突起部610c的位置限定部610i限定位置，一邊被壓入支撐到支撐部610j內，如圖9所示，大體位于側板610a和620a的中間。
如圖9及圖10所示，支柱610d構成為以進入到后面敘述的分離爪70A的中空部731內的狀態(tài)，可以轉動地支撐滾輪構件80A。如圖12所示，此支柱610d以與固定支撐在突起部610c的支撐部610j上的分離爪70A呈非接觸的狀態(tài)，穿過分離爪70A的支柱插入孔732，在該支柱610d的尖端部位與第二托架62A的第二卡合孔620g卡合。按照這種構成，通過托架構件60A的支柱610d，可以抑制熱量從與定影輥30長時間接觸的分離爪70A傳遞到滾輪構件80A。
如圖9所示，軸插入部610e和620e配置成在各托架61A和62A已組裝起來的情況下相互鄰接，使可轉動地支撐托架構件60A的支撐軸510插入。此外，在軸插入部610e的上部，一體地形成鉤部件610k，用于安裝在第一實施方式中已說明的拉伸螺旋彈簧52(參照圖2)的一端。
優(yōu)選的是，這樣的托架構件60A由具有良好耐熱性能的、例如聚醚酮(PEK)、聚酰亞胺(PI)、以及聚苯撐硫醚(PPS)等耐熱性樹脂構成。
如圖9～圖11所示，分離爪70A是為了把紙P從定影輥30上分離而設置的，它具有抵接于定影輥30的圓周面上、成銳角的尖端部710(參照圖1)、以及從尖端部710向運送通道下游延伸設置的機體部730。尖端部710在所述定影輥30的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度。此外，機體部730包括從正面看呈長方形狀的開口部720(參照圖10)，具有與尖端部710的寬度大體一樣的寬度，被托架構件60A的突起部610c壓入；中空部731，具有可以容納滾輪構件80A的尺寸；以及支柱插入孔732，插入托架構件60A的支柱610d。
中空部731貫通機體部730在定影輥30轉動軸方向上的中央附近上下方向，使尖端部710的寬度在沿運送通道下游一側延伸的延長區(qū)域R(參照圖9)內。如圖12所示，支柱插入孔732以把中空部731夾在中間的方式形成。支柱610d做成可以橫穿中空部731延伸。此外，支柱插入孔732的內徑比支柱610d的外徑大，因此，構成與插入該支柱插入孔732內的支柱610d呈非接觸狀態(tài)。
如上所述，此分離爪70A配置成大體定位于各托架61A和62A的側板610a和620a的中間，并配置成尖端部710從托架構件60A的運送通道上游(在圖中的右側)的端部向外部(定影輥30的圓周面)突出。此外，尖端部710在與夾縫區(qū)域N的運送方向下游的端部(以下，稱為夾縫區(qū)域出口)相隔規(guī)定間隔的位置上，通過拉伸螺旋彈簧52的張力與定影輥30的圓周面抵接。
優(yōu)選的是，這樣的分離爪70A至少其表面由具有耐熱性能比構成所述托架構件60A的材料還高的氟樹脂構成，例如在托架構件60A由聚苯撐硫醚(PPS)構成的情況下，優(yōu)選的是，在分離爪70A表面涂覆四氟化乙烯·全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)。
滾輪構件80A的構成是與從定影輥30上分離的紙P接觸，邊轉動邊把該紙P導引到運送通道下游一側。如圖10所示，此滾輪構件80A在進入到所述分離爪70A的中空部731的狀態(tài)下，通過把支柱610d插入軸孔811，以其圓周面的一部分從托架構件60A的下部向外部的運送通道突出的狀態(tài)(參照圖11)，可以轉動地支撐在托架構件60A上。
此外，如圖12所示，中空部731內的滾輪構件80A相對于分離爪70A可以分開，以在支柱610d的突出方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在該支柱610d上。這樣構成的本實施方式的滾輪構件80A，在比尖端部710還靠向運送通道下游的所述延長區(qū)域R(參照圖9)內，配置在通過尖端部710從定影輥30上分離的紙P和分離爪70A之間。
這樣的滾輪構件80A，通過在其表面涂覆氟樹脂，例如四氟化乙烯·全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)和四氟化乙烯樹脂(PTFE)等，具有良好的耐熱性能、以及相對于紙P的低摩擦系數。由此，在滾輪構件80A邊轉動邊把紙P導引到運送通道下游時，可以極大減小賦予紙P上的圖像的物理負荷。另外，整個滾輪構件80A也可以都由所述氟樹脂構成。
通過采用如上所述的第二實施方式的分離機構50A，不但具有以前說明的第一實施方式的分離機構50的優(yōu)點，還可以期待具有如下優(yōu)點。如圖13所示，當在分離爪270的側面設置一對滾輪構件280的情況下，通過分離爪270的尖端從定影輥上分離的紙P，面對分離爪270被運送。因此，例如在從定影輥上分離的紙P發(fā)生波動現象和捻回現象等，作用有使該紙P向接近于分離爪270的方向移動的力的情況下，根據分離爪270的寬度和滾輪構件280的直徑尺寸，分離爪270與紙P(參照圖13的虛線)的圖像面有可能接觸。其結果，有可能在紙P上產生因分離爪270造成的劃痕，導致圖像質量降低。
因此，在第二實施方式的分離機構50A中，通過使?jié)L輪構件80A位于將分離爪70A的尖端部710的寬度沿運送通道下游延伸形成的所述延長區(qū)域R內，可以把滾輪構件80A配置在通過尖端部710從定影輥30上分離的紙P和分離爪70A之間。由此，即使例如在從定影輥上分離的紙P發(fā)生波動現象和捻回現象等，作用有使該紙P向接近于分離爪70A的方向移動的力的情況下，紙P也很難接觸到分離爪70A。因此，能夠防止由于從定影輥30上分離的紙P再次接觸分離爪70A，導致在紙P上產生劃痕的不利情況，從而能夠充分抑制圖像質量的降低。
此外，在使?jié)L輪構件80A進入到在具有與尖端部710的寬度大體相同寬度的機體部730上形成的中空部731內的狀態(tài)下，由支柱610d來支撐。因此，由于中空部731位于將尖端部710的寬度沿運送通道下游延伸構成的所述延長區(qū)域R內，所以能夠容易地使?jié)L輪構件80A位于所述延長區(qū)域R內。
此外，中空部731形成在機體部730在定影輥30的轉動軸方向的中央附近。由于可以把滾輪構件80A配置在分離爪70A在定影輥30的轉動軸方向的中央附近，所以即使在紙P上作用有使該紙P向接近于分離爪70A的方向移動的力的情況下，紙P也難以再次接觸到分離爪70A。
此外，在本實施方式中，滾輪構件80A相對于分離爪70A可以分開，以在支柱610d的延伸方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在該支柱610d上。由此，分離爪70A從支柱610d的延伸方向適當接觸滾輪構件80A，另一方面，滾輪構件80A和分離爪70A呈間歇的非接觸狀態(tài)。因此，既可以防止?jié)L輪構件80A從支柱610d上脫落，又能夠抑制滾輪構件80A的溫度過度上升。因此，既可抑制零件數量的增加，又能夠減小滾輪構件80A對紙P上的圖像的影響。
另外，導引紙P的前端的構件，隨著往運送通道下游去，順序地切換為分離機構50A的分離爪70A、托架構件60A的導向部件610f(620f)、以及滾輪構件80A，關于對紙P上劃痕的抑制效果、以及通過做成托架構件60A和分離爪70A為單獨的構件的結構，抑制紙P上的調色劑再融解的效果等，都和第一實施方式相同。
第三實施方式下面，對本發(fā)明的第三實施方式的分離機構進行說明。在第三實施方式中，例舉的是，可以向兩個方向自由移動地支撐爪構件，所述爪構件向定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓定影輥。此處，作為所述“兩個方向”的例子，例舉的是，向繞大體平行于定影輥的軸心的軸的第一方向搖動、及向繞大體垂直于定影輥的軸心的軸的第二方向搖動地支撐爪構件。
圖14是表示本發(fā)明的第三實施方式的分離機構50B以及定影輥30的斷面圖，圖15是表示分離機構50B的構成的平面圖，圖16是表示分離機構50B的分解狀態(tài)的平面圖，圖17是用于說明分離爪單元U1的爪構件和支撐構件的連接結構的分解正視圖，圖18是分離爪單元U1和支撐構件82的右視圖。
如圖14所示，第三實施方式的分離機構50B包括分離爪單元U1、支撐構件82、拉伸螺旋彈簧52B(壓靠構件)、以及聯接銷83。分離爪單元U1具有從定影輥30上分離紙P的功能，包括托架構件63、分離爪70B、以及一對滾輪構件80B。
托架構件63的構成是配置成相對于定影輥30為非接觸狀態(tài)，其形狀為可以包含分離爪70B和滾輪構件80B，并可以固定支撐該分離爪70B。如圖16所示，此托架構件63包括具有凸型結構的凸托架64、以及具有凹型結構的凹托架65。
凸托架64包括側板64a；托架寬度限定部64b，在側板64a的與所述凹托架65相對的面上形成；爪固定部64c和支軸部64d；以及導向部件64e，設置在側板64a的送紙通道上游一側的下部(參照圖14)。
此外，凹托架65具有側板65a；插入孔65b和壓入孔65c，分別在側板65a上的、對應于凸托架64的托架寬度限定部64b及爪固定部64c的位置上形成；支軸部65d，在側板65a的、與所述凸托架64相對的面上形成；以及導向部件65e，設置在側板65a的送紙通道上游一側的下部(參照圖14)。
托架寬度限定部64b是為了限定各托架64、65之間的間隔，限定托架構件63的寬度尺寸(在圖15中紙面上下方向的長度)而設置的。此托架寬度限定部64b由圓柱形的基部64f、及插入到凹托架65的插入孔65b內、比基部64f直徑小的插入部64g構成。通過托架寬度限定部64b的基部64f與凹托架65的側板65a抵接，側板64a和65a以隔開與基部64f的軸向長度一致的間隔的狀態(tài)相向配置。
爪固定部64c是為了在各托架64、65之間固定支撐分離爪70B而設置的。此爪固定部64c包括爪固定部基部64h，沿跨接平行配置的側板64a和65a之間的方向延伸設置，斷面為長方形；以及壓入部64i，具有比爪固定部基部64h小一圈的斷面形狀。壓入部64i順序壓入后面敘述的分離爪70B的開口部74c以及所述凹托架65的壓入孔65c內。通過爪固定部64c的基部64h與分離爪70B的側面抵接，限制分離爪70B在垂直于凸托架64的側板64a的方向上移動規(guī)定量以上。這樣，如圖15所示，分離爪70B一邊通過爪固定部64c的基部64h限定位置，一邊壓入壓入部64i，大體位于側板64a和65a的中間。
支軸部64d和65d在分離爪70B的兩側相向配置，分別可以轉動地支撐滾輪構件80B。這些支軸部64d和65d以與分離爪70B成非接觸狀態(tài)的突出量，從各側板64a和65a突出。此外，導向部件64e、65e是為了在分離爪70B與滾輪構件80B之間的送紙通道中，把紙P的前端平穩(wěn)地向滾輪構件80B導引而設置的。
如圖17所示，分離爪70B包括凸狀的聯接部74a，在該分離爪70B的上部形成；平板狀的尖端爪部74b(爪構件的尖端部)，在該分離爪70B的右端形成；以及開口部74c，從正面看呈長方形狀，在該分離爪70B的大約中央位置形成。
聯接部74a具有銷壓入孔74d，在圖17中的左右方向貫通該聯接部74a。通過壓入此銷壓入孔74d的聯接銷83，分離爪70B與支撐構件82聯接。
尖端爪部74b的尖端在縱向斷面上成銳角，在分離爪單元U1組裝起來的狀態(tài)下，從托架構件63的送紙通道上游的端部向外部突出。此外，尖端爪部74b在把分離機構50B安裝到外殼21(參照圖2)上的狀態(tài)下，在與夾縫區(qū)域的運送方向下游的端部(以下，稱為夾縫區(qū)域出口)相隔規(guī)定間隔的位置上，通過拉伸螺旋彈簧52B的拉力，與定影輥30的圓周面抵接。
如上所述，開口部74c用于通過將爪固定部64c的壓入部64i壓入其內，使該分離爪70B固定支撐在托架構件63上。
一對滾輪構件80B配置成通過把支軸部64d和65d插入各軸孔812，可轉動地支撐在托架構件63上，配置成把分離爪70B夾在側板64a和65a之間。如圖15所示，此滾輪構件80B相對于分離爪70B可以分開，以在支軸部64d和65d的突出方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，分別支撐在該支軸部64d和65d上。此外，滾輪構件80B在支撐于托架構件63上的狀態(tài)下，構成其圓周面的一部分從托架構件63的下部向外部露出。
支撐構件82具有如下功能使分離爪單元U1的分離爪70B的尖端爪部74b總是緊密接觸定影輥30的圓周面，向兩個繞軸的方向可以搖動地支撐分離爪單元U1。支撐構件82包括軸部821、鉤部件822、以及一對聯接片823。
軸部821的構成是以其軸心大體平行于定影輥30的軸心的狀態(tài)，安裝在外殼21的適當位置。由此，支撐構件82可以向繞大體平行于定影輥30的軸心的軸的方向(圖14的α方向相當于“第一方向”)搖動。
鉤部件822用于安裝拉伸螺旋彈簧52B的一端。聯接片823在圖17中的左右方向上相隔規(guī)定間隔相向配置，在各聯接片823上形成用于插入聯接銷83的銷插入孔824。這些聯接片823的間隔尺寸設定為比所述分離爪70B的聯接部74a的左右方向長度稍大。
在本實施方式中，把分離爪70B的聯接部74a嵌入支撐構件82的一對聯接片823之間，把聯接銷83插入支撐構件82的銷插入孔824，并壓入分離爪70B的銷壓入孔74d，通過與定影輥30大體垂直配置的聯接銷83，分離爪單元U1與支撐構件82聯接。而且，在所述聯接狀態(tài)下，分離爪單元U1可以向繞大體垂直于定影輥30的軸心的軸的方向(圖18的β方向相當于“第二方向”)搖動。
拉伸螺旋彈簧52B與圖2所示的拉伸螺旋彈簧52是同樣的彈簧，其另一端安裝在形成于圖像定影部14的外殼21上的限位部21a上。由此使分離爪70B的尖端爪部74b抵接于定影輥30的圓周面上，支撐構件82以軸部821為中心，向圖17中的逆時針方向壓靠。
在這樣構成的分離機構50B中，分離爪70B的尖端爪部74b通過拉伸螺旋彈簧52B的拉力，抵接于定影輥30的圓周面上，并且，分離爪單元U1以聯接銷83為中心，相對于支撐構件82向圖18的β方向搖動，支撐構件82隨分離爪單元U1一起，以軸部821為中心相對于外殼21向圖14的α方向搖動。
如上所述，在此第三實施方式的分離機構50B中，其構成是向定影輥30壓靠的分離爪單元U1可以向兩個方向自由移動。按照這樣的構成，例如即使在因構成構件的尺寸誤差等造成分離爪單元U1與定影輥30的圓周面不均衡接觸的狀態(tài)下，也因為分離爪單元U1根據拉伸螺旋彈簧52B的拉力，可以向矯正所述不均衡的方向快速搖動，所以能夠使分離爪單元U1總是以均勻的壓力接觸(緊密接觸)定影輥30的圓周面。由此，由于能夠使分離爪單元U1和定影輥30的圓周面的接觸面積增大，所以能夠降低分離爪單元U1對于定影輥30的單位面積的接觸壓力。因此，能夠充分抑制由于定影輥30的圓周面與分離爪單元U1的接觸造成的磨損，所以能夠充分抑制發(fā)生圖像惡化。
此外，在分離爪單元U1與定影輥30發(fā)生不均衡接觸的情況下，由于分離爪單元U1快速地向繞大體垂直于定影輥30的軸心的聯接銷83的方向搖動，能夠可靠地矯正所述不均衡，所以可以使分離爪單元U1可靠地緊密接觸定影輥30的圓周面。
此外，由于能夠使分離爪單元U1相對于支撐構件82向繞大體垂直于定影輥30的軸心的聯接銷83的方向搖動，還能夠使支撐構件82相對于外殼21向繞平行于定影輥30的軸心的軸部821的方向搖動，所以，不必使用復雜的機構，就能夠使分離爪單元U1容易地向兩個不同方向自由移動。
另外，在所述實施方式中，例舉的是通過使支撐構件82相對于外殼21向繞軸部821的α方向搖動，并且使分離爪單元U1相對于支撐構件82向繞聯接銷83的β方向搖動，使分離爪單元U1向不同的兩個方向搖動。也可以采用這樣的構成在此基礎上，通過例如在支撐構件82和分離爪單元U1之間，還設置由聯接銷等構成的聯接機構，使分離爪單元U1相對于支撐構件82不但向β方向搖動，還向γ方向搖動，可以使分離爪單元U1向不同的三個方向搖動。另外，所述γ方向例如是繞與軸部821和聯接銷83垂直(圖15中與紙面垂直)的軸的方向。
第四實施方式下面，對本發(fā)明的第四實施方式的分離機構進行說明。在第四實施方式中，例舉的是，可以向多個方向自由移動地支撐爪構件，所述爪構件向定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓定影輥。此處，作為可以向所述“多個方向”自由移動地支撐爪構件的例子，例舉的是，爪構件具有搖動支點部，設置在距與定影輥的圓周面抵接的尖端部規(guī)定間隔的位置上，在搖動狀態(tài)下具有作為支點的功能。
圖19是表示本發(fā)明的第四實施方式的分離機構50C以及定影輥30的斷面圖，圖20是表示分離機構50C的構成的平面圖，圖21A～21C是分離機構50C的分解狀態(tài)的平面圖，圖22A～22C是分離機構50C的分解狀態(tài)的正視圖，圖23A～23C是第四實施方式的分離機構50C的分解狀態(tài)的側視圖。
如圖19所示，第四實施方式的分離機構50C包括分離爪單元U2、支撐構件85、一對壓縮螺旋彈簧66。分離爪單元U2具有從定影輥30上分離紙P的功能，包括托架構件63A、從正面看大致呈L狀的分離爪70C、以及一對滾輪構件80C。
托架構件63A的構成是配置成固定支撐分離爪70C，并且與定影輥30為非接觸狀態(tài)，其形狀為可以包含分離爪70C和滾輪構件80C。此托架構件63A由凸型結構的凸托架64A、以及凹型結構的凹托架65A構成。
如圖21B、圖22B、圖23B所示，凸托架64A包括從正面看呈橫長形狀的側板640a；彈簧用底座部640b，形成在側板640a的上部；托架寬度限定部640c，在側板640a的、與凹托架65A相對的面上形成；壓入孔640d，在側板640a的、對應于后面敘述的分離爪70C的移動限定部75c的位置上形成；支軸部640e，在側板640a的、與凹托架65A相對的面上形成；以及導向部件640f，設置在側板640a的送紙通道上游一側的下部(參照圖22B)。
此外，凹托架65A包括從正面看呈橫長形狀的側板650a；彈簧用底座部650b，在側板650a的上部形成；插入孔650c，在側板650a的、對應于所述凸托架64A的托架寬度限定部640c的位置上形成；壓入孔650d，在側板650a的、對應于分離爪70C的移動限定部75c的位置上形成；支軸部650e，在側板650a的、與凸托架64A相對的面上形成；以及導向部件650f，設置在側板650a的送紙通道上游一側的下部(參照圖22B)。
彈簧用底座部640b、650b用于使壓縮螺旋彈簧66的上側端部抵接，在此彈簧用底座部640b、650b的下表面，分別形成用于卡止壓縮螺旋彈簧66的上側端部的小凸起640g、650g。此彈簧用底座部640b、650b在分離爪單元U2組裝后，大體位于后面敘述的分離爪70C的搖動支點部75a及尖端爪部75b的中間。
托架寬度限定部640c是為了限定各托架64A、65A之間的間隔，限定托架構件63A的寬度而設置的。即，此托架寬度限定部640c包括圓柱形的基部640h、及插入到凹托架65A的插入孔650c內、比基部640h直徑小的插入部640i。通過托架寬度限定部640c的基部640h與凹托架65A的側板650a抵接，側板640a和650a之間保持以隔開與基部640h的軸向長度一致的間隔的狀態(tài)。
支軸部640e和650e相向配置，分別可以轉動地支撐滾輪構件80C。這些支軸部640e和650e以與分離爪70C成非接觸狀態(tài)的突出量，從各側板640a和650a突出。
導向部件640f、650f是為了在分離爪70C的尖端爪部75b與滾輪構件80C之間的送紙通道中，把紙P的前端平穩(wěn)地向滾輪構件80C導引而設置的。
分離爪70C與定影輥30的圓周面接觸，包括搖動支點部75a、尖端爪部75b(爪構件的尖端部)、以及一對移動限定部75c。
搖動支點部75a大致形成球狀，在把該分離機構50C安裝在外殼210(相當于圖2所示的外殼21)上時，可以旋轉運動地支撐在形成于外殼210上的凹狀的支點支撐部211(參照圖21A、圖22A、圖23A)上。
此支點支撐部211具有大致正方形的水平斷面，并且從其底部向開口部慢慢變寬。搖動支點部75a具有作為分離爪單元U2的尖端爪部75b在向多個方向自由移動(繞多軸方向的搖動參照圖21B、圖22B、圖23B的箭頭γ、α、β、)時的支點的功能。另外，搖動支點部75a也可以形成所述大致球形以外的、例如圓錐形等。
尖端爪部75b設置成距搖動支點部75a規(guī)定間隔，為平板狀，其尖端在縱向斷面上成銳角。如上所述，通過把分離機構50C安裝在外殼210上，此尖端爪部75b以搖動支點部75a為支點，以繞多個軸方向可以搖動的狀態(tài)，接觸定影輥30的圓周面。
移動限定部75c用于把該分離爪70C固定于托架構件63A上，由斷面為長方形的基部75d和斷面形狀比基部75d小一圈的壓入部75e構成。通過基部75d與各托架64A、65A的側板640a和650a抵接，限定分離爪70C在各托架64A、65A間移動。這樣分離爪70C通過移動限定部75c的基部75d被限定了位置，大體位于側板640a和650a的中間。
此分離爪70C配置成尖端爪部75b從托架構件63A的運送通道上游的端部向外部突出。此外，尖端爪部75b在與夾縫區(qū)域的運送方向下游的端部(夾縫區(qū)域出口)相隔規(guī)定間隔的位置上，通過一對壓縮螺旋彈簧66的壓靠力與定影輥30的圓周面抵接。
一對滾輪構件80C配置成通過把支軸部640e和650e插入各軸孔813，可轉動地支撐在托架構件63A上，把分離爪70C夾在側板640a和650a之間。如圖20所示，此滾輪構件80C相對于分離爪70C可以分開，以在支軸部640e和650e的突出方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，分別支撐在該支軸部640e和650e上。此外，滾輪構件80C在支撐于托架構件63A上的狀態(tài)下，其圓周面的一部分從托架構件63A的下部向外部露出。
支撐構件85具有如下功能使分離爪單元U2的分離爪70C總是緊密接觸定影輥30的圓周面，向多個繞軸的方向可以搖動地支撐分離爪單元U2。支撐構件85包括缺口部851、一對鉤部件852、一對定位凸起部853、以及一對彈簧用底座部854。
缺口部851是通過把所述支撐構件85的適當位置切成俯視為矩形的缺口，使該支撐構件85不會干擾分離爪單元U2的分離爪70C。
鉤部件852是為了通過將其插入到在外殼210上形成的卡合孔212內卡合，把該支撐構件85固定在外殼210上而設置的。
定位凸起部853通過將其分別插入到在外殼210上形成的定位凹部213內，具有作為把該支撐構件85固定在外殼210上時定位的功能。
彈簧用底座部854用于使壓縮螺旋彈簧66的下側端部抵接，在此彈簧用底座部854的上面，形成用于卡止壓縮螺旋彈簧66的下側端部的小凸起855。
一對壓縮螺旋彈簧66在以搖動支點部75a為基準的對稱位置(參照圖21B、圖23B)上，且沿定影輥30的軸心方向配置(參照圖19)。此外，壓縮螺旋彈簧66跨越設置在支撐構件85的彈簧用底座部854和分離爪單元U2的彈簧用底座部640b(650b)之間，將分離爪單元U2向定影輥30的圓周面壓靠并支撐，使分離爪70C按壓定影輥30。在把支撐構件85安裝在外殼210上時，這一對壓縮螺旋彈簧66壓縮，通過該壓縮螺旋彈簧66的壓靠力，使分離爪單元U2與外殼210和定影輥30的圓周面雙方抵接。
在這樣構成的第四實施方式的分離機構50C中，分離爪單元U2的分離爪70C的尖端爪部75b的兩端(圖20中的上下端)，通過一對壓縮螺旋彈簧66的壓靠力，以大體相同的按壓力與定影輥30的圓周面抵接。例如在分離爪單元U2與定影輥30的圓周面以不均衡狀態(tài)接觸的情況下，根據一對壓縮螺旋彈簧66的壓靠力，以可以旋轉運動地支撐在外殼210的研缽狀的支點支撐部211上的搖動支點部75a為支點，繞多個軸方向搖動(參照圖21B、圖22B、圖23B的箭頭γ，α，β，)。
這樣，按照分離爪單元U2可以繞多個軸方向搖動的構成，即使例如因構成構件的尺寸誤差等造成分離爪單元U2與定影輥30的圓周面以不均衡狀態(tài)接觸，也因為分離爪單元U2根據壓縮螺旋彈簧66的壓靠力，可以向矯正所述不均衡的方向快速搖動，所以能夠使分離爪單元U2總是以均勻的壓力接觸(緊密接觸)定影輥30的圓周面。由此，由于能夠使分離爪單元U2和定影輥30的圓周面的接觸面積增大，所以能夠降低分離爪單元U2對于定影輥30的單位面積的接觸壓力。因此，能夠充分抑制由于定影輥30的圓周面與分離爪單元U2的接觸造成的磨損，所以能夠充分抑制發(fā)生圖像惡化。
此外，通過做成分離爪單元U2通過壓縮螺旋彈簧66支撐在支撐構件85上的構成，可以通過壓縮螺旋彈簧66把分離爪單元U2邊向定影輥30壓靠，邊通過所述壓縮螺旋彈簧66支撐。因此，通過壓縮螺旋彈簧66吸收作用于分離爪單元U2的外力進行伸縮，能夠使分離爪單元U2按照外力容易地搖動。
在本實施方式中，分離爪70C由具有支點功能的搖動支點部75a和距該搖動支點部75a規(guī)定間隔設置的尖端爪部75b構成。此外，通過一對壓縮螺旋彈簧66，使分離爪70C的搖動支點部75a和尖端爪部75b之間的部位(各托架64A、65A的彈簧用底座部640b、650b)分別壓靠。由此，能夠使與定影輥30的圓周面接觸的尖端爪部75b，以搖動支點部75a為支點，容易地搖動。
此外，通過壓縮螺旋彈簧66的壓靠力，使分離爪70C的搖動支點部75a與外殼210接觸，能夠使搖動支點部75a作為支點的功能更可靠。因此，使壓縮螺旋彈簧66的壓靠力作用在分離爪70C的尖端爪部75b上，可以使尖端爪部75b繞多軸方向搖動。此外，通過在外殼210上形成的凹狀的支點支撐部211，支撐大體呈球形的搖動支點部75a，能夠容易地使搖動支點部75a旋轉運動，所以能夠容易地使分離爪70C的尖端爪部75b繞多個軸方向搖動。
在本實施方式中，支點支撐部211具有大致正方形的水平斷面，并且從其底部向開口部慢慢變寬。由此，支點支撐部211由于具有從其底部向開口部慢慢變寬的傾斜的側面周壁211a，所以能夠把力持續(xù)作用于該搖動支點部75a，從而使大體呈球形的搖動支點部75a總是位于支點支撐部211內的大約正中的規(guī)定位置(參照圖19)。由于能夠在規(guī)定位置可以轉動地支撐搖動支點部75a，所以能夠使搖動支點部75a穩(wěn)定地轉動運動(旋轉運動)。
此外，在本實施方式中，一對壓縮螺旋彈簧66位于以搖動支點部75a為基準的對稱位置上，且沿定影輥30的軸心方向配置。由此，能夠使以搖動支點部75a為支點，可以使向多個方向自由移動的尖端爪部75b的兩端分別與定影輥30的圓周面接觸，使兩個獨立的壓靠力從一對壓縮螺旋彈簧66平衡地作用到分離爪單元U2。因此，即使在所述壓靠力小的情況下，分離爪單元U2的分離爪70C也不會以不均衡狀態(tài)接觸定影輥30的圓周面。由此，以小的按壓力就能夠使具有比較寬幅度的平板狀的尖端爪部75b的分離爪單元U2與定影輥30的圓周面緊密接觸。
在所述實施方式中，例舉的構成是單獨設置可以搖動地支撐分離爪單元U2的支撐構件85，并將該支撐構件85安裝在外殼210上。代替此構成，也可以是通過與外殼210一體形成的支撐部支撐分離爪單元U2的構成。
此外，在所述實施方式中，例舉的是支點支撐部211形成具有大致正方形的水平斷面，并且從其底部向開口部慢慢變寬的形狀。不限于此，支點支撐部211也可以形成具有除正方形之外的、正多邊形的水平斷面，并且從其底部向開口部慢慢變寬的形狀。還可以形成半球狀，其內徑比研缽狀或大體球狀的搖動支點部75a的外徑稍大。
此外，在所述實施方式中，例舉的是把一對壓縮螺旋彈簧66設置在支撐構件85的彈簧用底座部854與分離爪單元U2的彈簧用底座部640b(650b)之間，通過所述一對壓縮螺旋彈簧66壓靠比分離爪單元U2的搖動支點部75a靠近定影輥30的部位。不限于此，也可以采用例如通過一端安裝在外殼210上的一對拉伸螺旋彈簧，將比分離爪單元U2的搖動支點部75a靠近定影輥30的部位向上方拉來壓靠的構成?；蛘撸部梢栽谕ㄟ^托架機構支撐分離爪單元U2的構成基礎上，通過一對壓縮螺旋彈簧，將比分離爪單元U2的搖動支點部75a遠離定影輥30的部位向下方按壓來壓靠。
另外，應該認為這次提出的第一～第四實施方式，并不受例舉的內容限制。本發(fā)明的范圍不是所述的實施方式的說明內容，是根據權利要求書所示的、以及在與權利要求書等同的意義和范圍內的所有變更。
例如，在所述實施方式中，例舉的是把本發(fā)明的定影裝置應用于打印機10所具有的圖像定影部14，但本發(fā)明不限于此，也可以把本發(fā)明應用到打印機之外的復印機、傳真機等圖像形成裝置所具有的圖像定影部。
另外，在所述具體實施方式
中主要含有具有以下構成的發(fā)明。
本發(fā)明一個方面提供的定影裝置包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；分離機構，從所述定影輥上分離所述紙，所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端還靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引，其中，所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。
按照此定影裝置，通過在爪構件的尖端部和轉動構件之間的運送通道中設置把紙向轉動構件導引的導向部件，可以由導向部件把從定影輥上分離的紙主動地向轉動構件導引。因此，即使爪構件和轉動構件的位置關系配置成使分離后的紙的運送方向(前行路)會發(fā)生大的變化，通過導引紙的構件從爪構件經過導向部件緩緩地轉換到轉動構件，不僅抑制紙的運送方向發(fā)生大的變化，同時還能夠使紙平穩(wěn)地接觸轉動構件的圓周面。此外，由于導向部件的配置，把從定影輥上分離的紙，從該爪構件轉換到與爪構件單獨設置的托架構件的導向部件上，可以通過該導向部件向運送通道的下游導引。因此，可以縮短紙與抵接于定影輥圓周面的高溫的爪構件的接觸時間。此外，通過導向部件把紙向轉動構件導引的構成，把該導向部件配置在爪構件的尖端附近，即使分離后的紙是在因其彈性而被按壓在導向部件上的狀態(tài)下被運送，也由于在運送通道下游一側中，轉動構件邊轉動邊導引紙，所以能夠充分緩和紙對導向部件的接觸程度。
因此，按照所述構成的定影裝置，不僅抑制紙的運送方向發(fā)生大的變化，同時還能夠使紙平穩(wěn)地接觸轉動構件的圓周面，所以可以減輕施加在紙P上的負荷。由此能夠抑制因紙的捻回導致紙的一部分與爪構件抵接，在紙上產生劃痕，因此，能夠抑制圖像質量的降低。此外，由于可以縮短紙與抵接于定影輥圓周面的高溫的爪構件的接觸時間，所以能夠抑制從定影輥上分離的紙上的調色劑融化(再融解)。由于能夠抑制在形成于紙上的圖像上產生因爪構件導致的劃痕，因此，能夠抑制圖像質量的降低。特別是在把導向部件配置在距爪構件的尖端比較近的位置的情況下，由于可以在其分離位置亦即距爪構件的尖端比較近的位置，把從定影輥上分離的紙從爪構件轉換到導向部件上，所以能夠進一步縮短紙與高溫的爪構件接觸的時間。此外，因為能夠充分緩和紙對導向部件的接觸程度，所以能夠充分抑制在紙的圖像表面上產生圖像錯動。
在所述的定影裝置中，優(yōu)選的構成是導向部件把通過爪構件從定影輥上分離的紙的至少前端向轉動構件的圓周面導引。根據這樣的構成，可以通過導向部件把從定影輥上分離的紙的前端主動地向轉動構件的圓周面導引，所以，在分離后紙邊與爪構件和導向部件接觸邊被運送，可以使其前端平穩(wěn)地接觸轉動構件的圓周面，能夠減輕施加在紙前端的負荷。因此，能夠抑制由于紙的捻回導致紙的一部分與爪構件抵接，在紙P上產生由于爪構件造成的劃痕。因此，能夠充分地抑制圖像質量的降低。
在所述的定影裝置中，優(yōu)選的構成是托架構件配置成相對于定影輥為非接觸狀態(tài)，在該定影裝置的工作狀態(tài)中，導向部件的與紙接觸部分的溫度比爪構件的與紙接觸部分的溫度低。按照這樣的構成，用爪構件把從定影輥分離的紙切換到比爪構件溫度低的托架構件的導向部件，由于可以用此導向部件向輸送通道下游一側導引，所以能夠可靠地縮短紙與高溫的爪構件接觸的時間。由此，能夠進一步抑制從定影輥上分離的紙上的調色劑融化(再融解)。
在所述的定影裝置中，托架構件具有第一支撐部，沿規(guī)定方向延伸設置，固定地支撐爪構件；第二支撐部，沿所述規(guī)定方向延伸設置，在爪構件的附近，可以轉動地支撐轉動構件，優(yōu)選的轉動構件的構成是，相對于爪構件可以分開，以在第二支撐部的延伸方向具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在第二支撐部上。按照這樣的構成，通過所述的“活動量”，例如爪構件從第二支撐部的延伸方向適當接觸轉動構件，另一方面，由于轉動構件和爪構件是間歇的非接觸狀態(tài)，既可以防止轉動構件從第二支撐部上脫落，又能夠抑制轉動構件的溫度過度上升。因此，既可抑制零件數量的增加，又能夠減小轉動構件對紙上的圖像的影響。
在采用這種構成的情況下，所述第二支撐部由在定影輥的轉動軸方向延伸的支柱構成，配置在所述爪構件的兩側部，所述轉動構件由一對具有可以插入所述支柱的軸孔的滾輪構件構成，所述兩側部的支柱分別插入各滾輪構件的軸孔，兩個滾輪構件配置為夾住所述爪構件。按照此構成，能夠容易地構成所述轉動構件，還能夠通過兩個滾輪構件穩(wěn)定地送紙。
在所述的定影裝置中，所述爪構件的尖端部在所述定影輥的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度，所述轉動構件可以配置在將所述寬度沿運送通道下游延伸構成的區(qū)域內。更具體地說，所述爪構件的尖端部在所述定影輥的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度，所述托架構件包括第一支撐部，固定地支撐所述爪構件；以及第二支撐部，在將所述寬度沿運送通道下游延伸構成的區(qū)域內，可以轉動地支撐所述轉動構件。
按照此構成，因為可以把轉動構件配置在通過尖端部從定影輥上分離的紙和爪構件之間，所以，例如即使在從定影輥上分離的紙發(fā)生波動現象和捻回現象等，作用有使該紙向接近于爪構件的方向移動的力的情況下，紙也很難接觸到爪構件。因此，能夠防止由于從定影輥上分離的紙再次接觸爪構件導致的、在紙上產生劃痕的不利情況，能夠充分抑制圖像質量的降低。
在這種情況下，優(yōu)選的構成是，所述轉動構件由具有可以插入支柱的軸孔的滾輪構件構成，所述爪構件具有與所述尖端部寬度大體相同寬度的、向運送通道下游延伸的機體部，該機體部具有可以容納所述滾輪構件尺寸的中空部，所述第二支撐部由在所述定影輥的轉動軸方向延伸的支柱構成，橫穿所述中空部配置，組裝為在把所述滾輪構件容納在所述中空部內的狀態(tài)下，所述支柱插入所述軸孔。按照這樣的構成，由于中空部位于將尖端部的寬度沿運送通道下游延伸構成的所述延長區(qū)域內，所以能夠容易地使轉動構件位于所述延長區(qū)域內。
在所述定影裝置中，優(yōu)選的是，所述轉動構件，至少其表面由氟樹脂構成。這樣構成的滾輪構件，具有良好的耐熱性能、以及相對于紙的低摩擦系數。另外，作為構成轉動構件的氟樹脂，還可以例舉例如四氟化乙烯·全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)、以及聚四氟乙烯樹脂(PTFE)等。按照這樣的構成，由于轉動構件具有良好的耐熱性能、以及相對于紙的低摩擦系數，在轉動構件邊轉動邊把紙向運送通道下游導引時，可以極大減小賦予紙上的圖像的物理負荷。
在所述的定影裝置中，所述托架構件可以向兩個方向自由移動地支撐爪構件，可包括壓靠構件，將所述爪構件向定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓定影輥。
這樣，通過爪構件可以向至少兩個方向自由移動，即使例如在因構成構件的尺寸誤差等造成爪構件與定影輥的圓周面不均衡接觸的狀態(tài)下，也因為爪構件根據壓靠構件的壓靠力，可以向矯正所述不均衡的方向快速搖動，所以能夠使爪構件總是以均勻的壓力接觸(緊密接觸)定影輥的圓周面。由此，由于能夠使爪構件和定影輥的圓周面的接觸面積增大，所以能夠降低爪構件對于定影輥的單位面積的接觸壓力。
在這種情況下，優(yōu)選的是，所述爪構件向繞大體平行于所述定影輥軸心的軸亦即第一方向搖動，且向繞大體垂直于所述定影輥軸心的軸亦即第二方向搖動。按照此構成，在爪構件與定影輥發(fā)生不均衡接觸的情況下，由于爪構件快速地向繞大體垂直于定影輥軸心的軸亦即第二方向搖動，能夠可靠地矯正所述不均衡，所以可以使爪構件可靠地緊密接觸定影輥的圓周面。
此外，在所述的定影裝置中，所述托架構件可以做成向多個方向自由移動地支撐爪構件，可包括壓靠構件，將所述爪構件向定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓定影輥。
這樣，通過爪構件可以向多個方向自由移動的構成，也和所述的兩個方向搖動一樣可以矯正不均衡。
在這種情況下，優(yōu)選的是，所述爪構件具有搖動支點部，設置在距與定影輥的圓周面抵接的尖端部相隔規(guī)定間隔的位置，在搖動狀態(tài)下具有作為支點的功能。按照此構成，能夠使與定影輥的圓周面接觸的尖端部，以搖動支點部為支點容易地搖動。
本發(fā)明另一方面提供的圖像形成裝置，包括圖像形成部，將調色劑像轉印到紙上；以及定影裝置，使在所述圖像形成部轉印的調色劑像，通過加熱定影在所述紙上，所述定影裝置包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；以及分離機構，從所述定影輥上分離所述紙，其中，所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端還靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引，所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。
按照這樣的圖像形成裝置，由于采用了可以充分抑制圖像質量降低的定影裝置，使在圖像形成部轉印到紙上的調色劑像，定影在該紙上，所以能夠抑制圖像質量降低，容易地形成高質量的圖像。
低的定影裝置，使在圖像形成部轉印到紙上的調色劑像，定影在該紙上，所以能夠抑制圖像質量降低，容易地形成高質量的圖像。
權利要求
1.一種定影裝置，其特征在于包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；以及分離機構，從所述定影輥上分離所述紙，其中，所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端還靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引，其中，所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。
2.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述導向部件將通過所述爪構件從所述定影輥上分離的紙的至少前端，向所述轉動構件的圓周面導引。
3.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述托架構件配置成相對于所述定影輥為非接觸狀態(tài)；在該定影裝置的工作狀態(tài)下，所述導向部件的與所述紙接觸部分的溫度，比所述爪構件的與紙接觸部分的溫度低。
4.根據權利要求3所述的定影裝置，其特征在于，所述托架構件包括第一支撐部，沿規(guī)定方向延伸設置，固定地支撐所述爪構件；以及第二支撐部，沿所述規(guī)定方向延伸設置，在所述爪構件的附近，可以轉動地支撐轉動構件，其中，所述轉動構件相對于所述爪構件可以分開，以在所述第二支撐部的延伸方向上具有規(guī)定的活動量的狀態(tài)，支撐在所述第二支撐部上。
5.根據權利要求4所述的定影裝置，其特征在于，所述第二支撐部具有在所述定影輥的轉動軸方向延伸的支柱，該支柱配置在所述爪構件的兩側部；所述轉動構件包括一對滾輪構件，該滾輪構件具有供所述支柱插入的軸孔，所述兩側部的支柱分別插入各滾輪構件的軸孔中，兩個滾輪構件配置為夾住所述爪構件。
6.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述爪構件的尖端部在所述定影輥的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度；所述轉動構件配置在將所述寬度沿運送通道下游延伸構成的區(qū)域內。
7.根據權利要求3所述的定影裝置，其特征在于，所述爪構件的尖端部在所述定影輥的轉動軸方向上具有規(guī)定的寬度；所述托架構件包括第一支撐部，固定地支撐所述爪構件；以及第二支撐部，在將所述寬度沿運送通道下游延伸構成的區(qū)域內，可以轉動地支撐所述轉動構件。
8.根據權利要求7所述的定影裝置，其特征在于，所述轉動構件包括滾輪構件，其具有供支柱插入的軸孔；所述爪構件具有與所述尖端部的寬度相同寬度的、向運送通道下游延伸的機體部，該機體部具有可以容納所述滾輪構件尺寸的中空部；所述第二支撐部包括在所述定影輥的轉動軸方向延伸的支柱，該支柱橫穿所述中空部配置；組裝為在把所述滾輪構件容納在所述中空部內的狀態(tài)下，所述支柱插入所述軸孔中。
9.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述轉動構件，至少其表面由氟樹脂構成。
10.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述托架構件可以向兩個方向自由移動地支撐所述爪構件，包括壓靠構件，將所述爪構件向所述定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓所述定影輥。
11.根據權利要求10所述的定影裝置，其特征在于，所述爪構件向繞大體平行于所述定影輥軸心的軸亦即第一方向搖動，且向繞大體垂直于所述定影輥軸心的軸亦即第二方向搖動。
12.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述托架構件可以向多個方向自由移動地支撐所述爪構件，包括壓靠構件，將所述爪構件向所述定影輥的圓周面壓靠，使該爪構件的尖端部按壓所述定影輥。
13.根據權利要求12所述的定影裝置，其特征在于，所述爪構件具有搖動支點部，設置在距與定影輥的圓周面抵接的尖端部相隔規(guī)定間隔的位置，在搖動狀態(tài)下具有作為支點的功能。
14.一種圖像形成裝置，其特征在于包括圖像形成部，將調色劑像轉印到紙上；以及定影裝置，使在所述圖像形成部轉印的調色劑像，通過加熱定影在所述紙上，其中，所述定影裝置包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；以及分離機構，從所述定影輥上分離所述紙，其中，所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端還靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引，其中，所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。
全文摘要
本發(fā)明提供定影裝置以及應用該定影裝置的圖像形成裝置。所述定影裝置包括定影輥，使轉印到紙上的調色劑像定影在所述紙上，并且把所述紙沿規(guī)定的運送通道運送；以及分離機構，從所述定影輥上分離所述紙。所述分離機構包括爪構件，其尖端與所述定影輥的圓周面抵接，從所述定影輥上分離所述紙；托架構件，支撐所述爪構件；以及轉動構件，在比所述爪構件的尖端還靠向運送通道下游的位置，可以轉動地支撐在所述托架構件上，邊轉動邊把從所述定影輥上分離的紙向運送通道下游導引。所述托架構件具有導向部件，在所述爪構件的尖端部和所述轉動構件之間的運送通道中，把所述紙向所述轉動構件導引。
文檔編號G03G15/00GK1924731SQ20061012763
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權日2005年8月31日
發(fā)明者金松良治, 中野邦昭, 內田進一 申請人:京瓷美達株式會社