專(zhuān)利名稱(chēng):成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本申請(qǐng)涉及一種成像設(shè)備。
背景技術(shù):
成像裝置的工業(yè)領(lǐng)域中,現(xiàn)已提供具有例如傳送帶或中間傳遞帶的帶單元的可拆卸結(jié)構(gòu)。先前的成像裝置包含帶有帶單元的結(jié)構(gòu),因此其可以通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行線(xiàn)性滑動(dòng)而從主體的一側(cè)進(jìn)行拆卸。通過(guò)從一側(cè)拆卸皮帶單元,就能從那里接近皮帶單元。在從頂部很難接觸皮帶單元的情況下,例如帶單元上方有大型構(gòu)件,或者希望使用成像裝置并避免從頂部接觸帶單元的情況下,上述結(jié)構(gòu)是有利的。
作為上述結(jié)構(gòu)的帶單元,如果僅僅通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)線(xiàn)性滑動(dòng)此類(lèi)單元而可拆卸地設(shè)置到主體上,這種單元就要求被充分固定以至不會(huì)偏離安裝位置。保留這種單元或滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)會(huì)使結(jié)構(gòu)變大變復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
作為發(fā)明的一個(gè)方面,成像裝置包含有與形成于主體側(cè)部上的開(kāi)口相通的第一容納空間和與第一容納空間連通的第二容納空間。第一容納空間可拆卸地容納第一單元以至于這一單元能通過(guò)開(kāi)口從該空間拆卸及安裝到該空間內(nèi)。第二容納空間可拆卸地容納第二單元。第二單元設(shè)計(jì)成通過(guò)第二容納空間和開(kāi)口之間的第一容納空間的至少一部分。因此,第二單元能通過(guò)第一單元的容納空間拆卸或安裝。
將參照下圖對(duì)本發(fā)明上述方面做出詳細(xì)敘述,其中圖1是示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的激光打印機(jī)一側(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖;圖2是如圖1所示的前蓋打開(kāi)的激光打印機(jī)的一側(cè)剖視圖;圖3是帶單元和外圍部分的局部剖視圖;圖4是說(shuō)明將驅(qū)動(dòng)力傳送到感光鼓的機(jī)構(gòu)的局部剖視圖;圖5是說(shuō)明施加推力到帶單元的機(jī)構(gòu)的局部剖視圖;圖6A是顯示了前端部,施加張力機(jī)構(gòu),以及帶單元的釋放機(jī)構(gòu)的放大剖視圖;圖6B是顯示了前端部,施加張力機(jī)構(gòu),以及帶單元的釋放機(jī)構(gòu)的放大剖視圖;圖7是顯示了成像單元從本體殼移去狀態(tài)的一側(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖;圖8是顯示了帶單元從本體殼拆卸的狀態(tài)的一側(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖;圖9A是顯示帶單元拆卸的局部剖視圖;圖9B是顯示帶單元拆卸的局部剖視圖;圖10是顯示了帶單元從本體殼拆卸的狀態(tài)的一側(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖;圖11是根據(jù)發(fā)明另一方面的前蓋關(guān)閉時(shí)的激光打印機(jī)一側(cè)側(cè)剖視圖;圖12是從圖11所示的狀態(tài)改變?yōu)榍吧w打開(kāi)狀態(tài)的激光打印機(jī)一側(cè)的側(cè)剖視圖;圖13是根據(jù)發(fā)明另一方面成像單元安裝在本體殼內(nèi)的狀態(tài)下的激光打印機(jī)一側(cè)的側(cè)剖視圖;圖14是從圖13所示的狀態(tài)改變?yōu)槌上駟卧鹦稜顟B(tài)的激光打印機(jī)一側(cè)的側(cè)剖視圖;圖15A是前端部,施加拉力機(jī)構(gòu)和帶單元的滑塊的放大剖視圖;圖15B是前端部,施加拉力機(jī)構(gòu)和帶單元的滑塊的放大剖視圖;圖16A是顯示根據(jù)發(fā)明另一方面施加拉力狀態(tài)下帶單元的前端部的激光打印機(jī)的局部剖視圖;圖16B是顯示根據(jù)發(fā)明另一方面釋放拉力狀態(tài)下帶單元的前端部的激光打印機(jī)的局部剖視圖;圖17A是顯示根據(jù)發(fā)明另一方面施加拉力狀態(tài)下帶單元的前端部的激光打印機(jī)的局部剖視圖;圖17B是顯示根據(jù)發(fā)明另一方面釋放拉力狀態(tài)下帶單元的前端部的激光打印機(jī)的局部剖視圖;圖18A是根據(jù)本發(fā)明另一方面的具有位于安裝位置的不同帶單元的局部剖視圖;以及圖18B是根據(jù)本發(fā)明另一方面的處于拆卸過(guò)程中的不同帶單元的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,直接轉(zhuǎn)引串聯(lián)式的激光打印機(jī)包括基本上為盒子形狀的本體殼2??砷_(kāi)關(guān)的前蓋3安裝于本體殼2的前表面(圖的右側(cè))。如圖2所示,本體殼2內(nèi)的處理盒26或帶單元15可以通過(guò)打開(kāi)前蓋3來(lái)替換。排紙盤(pán)5形成于本體殼2的上表面上,成像后的紙張4就堆疊其上。
進(jìn)紙盤(pán)7設(shè)置成可以向前收回,成像過(guò)程中使用的紙張4堆疊于其上。在進(jìn)紙盤(pán)7內(nèi)設(shè)置有在彈簧8的施加力下可傾動(dòng)工作以至于將紙張4的前緣提起來(lái)的壓紙板9。在彈簧(圖中未顯示)施加力下而壓力接觸的拾取輥10和分離墊11設(shè)置于進(jìn)紙盤(pán)7的前端上方。一對(duì)進(jìn)紙輥12向前傾斜地設(shè)置在拾取輥10上方,一對(duì)抵抗輥(resist roller)13又設(shè)置在這對(duì)進(jìn)紙輥12上方。
堆疊在進(jìn)紙盤(pán)7上的最上面的紙張4由壓紙板9按壓拾取輥10。當(dāng)拾取輥10旋轉(zhuǎn)時(shí),紙張4夾在拾取輥10和分離墊11之間以至于可以一張一張地分開(kāi)并饋入。以?shī)A在拾取輥10和分離墊11之間的狀態(tài)所饋入的紙張4被進(jìn)紙輥12以U形的方式向后翻轉(zhuǎn)并接著傳送到抵抗輥13。紙張4被抵抗輥13在預(yù)定的時(shí)間向后饋入到其后方的帶單元15。
帶單元15設(shè)計(jì)成相對(duì)于本體殼2可拆卸,其設(shè)有水平延伸在一對(duì)在前后方向上互相分開(kāi)的支撐輥16,17之間的傳送帶18。這對(duì)支撐輥16和17中的后面第一支撐輥17是驅(qū)動(dòng)輥,由電機(jī)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),前面第二支撐輥16是張緊輥,可對(duì)傳送帶18施加張力。傳送帶18是樹(shù)脂材料例如聚碳酸脂等制成的環(huán)形帶。如圖1所示,當(dāng)作為驅(qū)動(dòng)輥的支撐輥17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),傳送帶18逆時(shí)針循環(huán),因此置于傳送帶18上的紙張4被向后傳送。感光鼓31和相對(duì)地設(shè)在各自的處理盒26中的四個(gè)轉(zhuǎn)印輥19在傳送帶18內(nèi)側(cè)的縱向方向上以固定間隔排列。傳送帶18因此夾在各自的感光鼓31和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印輥19之間。在轉(zhuǎn)印過(guò)程中,轉(zhuǎn)印偏壓分別施加在轉(zhuǎn)印輥19和感光鼓31之間。帶單元15的結(jié)構(gòu)將在后續(xù)描述。
清除輥21設(shè)于帶單元15下方,以清除粘在傳送帶18上的色粉或紙灰。清除輥21用泡沫材料制成,例如用硅圍繞金屬軸構(gòu)件,與相對(duì)于傳送帶18設(shè)置在帶單元15上的金屬后備輥22。預(yù)定的偏壓施加在清除輥21和后備輥22之間,以至于傳送帶18上的色粉被電氣吸引到清除輥21。清除輥21抵接金屬回收輥23,以去除粘在清除輥21上的色粉?;厥蛰?3又抵接刀片24,該刀片24能刮除粘在回收輥23上的色粉。
四個(gè)處理盒26在帶單元15上方與之相對(duì)地排列在縱向方向上。分別對(duì)應(yīng)于品紅,黃色,青色和黑色顏色的處理盒26可以從帶單元15的對(duì)面位置拆卸。那些處理盒26上方的掃描部27以預(yù)定圖像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)通過(guò)快速掃描將對(duì)應(yīng)于各顏色的激光束L照射到相應(yīng)的感光鼓31表面上。
處理盒26包括盒框架30,感光鼓31和盒框架30下方的電暈式帶電體32,可拆卸地設(shè)置在盒框架30上的顯影盒34。除了存放的色粉顏色不同之外每一個(gè)處理盒26具有用樣的結(jié)構(gòu),如圖1所示那樣從左邊開(kāi)始的第二處理盒用一參考數(shù)字指示,其余的參考數(shù)字將被省略。
感光鼓31通過(guò)涂覆聚碳酸脂所形成的正向充電感光層而形成,例如圍繞已接地的金屬鼓體的表層。
電暈式充電器32傾斜向后地設(shè)置在感光鼓31上方,這樣兩者以預(yù)定的間隔相對(duì)而不會(huì)互相接觸。電暈式充電器32通過(guò)使諸如鎢的充電電線(xiàn)來(lái)產(chǎn)生電暈放電而對(duì)感光鼓31整個(gè)表面進(jìn)行均勻地正向充電。
顯影盒34基本上為盒子形狀,具有位于頂部的色粉容納腔38,供給輥39,顯影輥40和設(shè)在底部的層厚調(diào)節(jié)片41。每個(gè)色粉容納腔38裝有無(wú)磁性的單一成分的色粉,該色粉被正向充電以分別作為諸如黃色,洋紅,青色和黑色的顯影劑。每個(gè)對(duì)應(yīng)的色粉容納腔38設(shè)有攪拌器42以攪拌色粉。
供給輥39通過(guò)在金屬輥軸上涂有導(dǎo)電泡沫材料而形成。顯影輥40通過(guò)在金屬輥軸上涂有導(dǎo)電橡膠材料而形成。從色粉容納腔3838釋放的色粉隨著供給輥39旋轉(zhuǎn)而供給到顯影輥40并在供給輥39和顯影輥40之間正向摩擦充電。伴隨著顯影輥40的旋轉(zhuǎn),供給到顯影輥40上的色粉在層厚調(diào)節(jié)片41和顯影輥40之間通過(guò),并進(jìn)一步充分地摩擦充電以攜帶在顯影輥40上而形成了厚度均勻的薄層。
在旋轉(zhuǎn)時(shí),感光鼓31表面被電暈式充電器32均勻地正向充電。然后,它暴露于來(lái)自?huà)呙璨糠?7激光束的快速掃描下,以產(chǎn)生與要形成在紙張4上的圖像對(duì)應(yīng)的靜電潛像。
一旦顯影輥40旋轉(zhuǎn)時(shí),其上攜帶的已正向的色粉與相對(duì)的感光鼓31的接觸,因此色粉就供給形成在感光鼓31表面的靜電潛像。相應(yīng)地,感光鼓31上的靜電潛像可以變得可視,就是說(shuō),被反轉(zhuǎn)顯影的色粉圖像被帶到感光鼓31的表面。
當(dāng)被傳送帶18攜帶的紙張4傳送進(jìn)給通過(guò)感光鼓31和轉(zhuǎn)印輥19之間的相應(yīng)轉(zhuǎn)印位置時(shí),負(fù)偏置電壓施加到轉(zhuǎn)印輥19上,各自感光鼓31表面上所攜帶的色粉被依次轉(zhuǎn)印到紙張4上。轉(zhuǎn)印有色粉圖像的紙張4被進(jìn)給到定影單元43。
定影單元43置于本體殼2中的帶單元15的后部,其帶有包含有熱源的加熱輥44,例如被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鹵素?zé)?,和通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)及面對(duì)設(shè)置且按壓加熱輥44的壓力輥45。定影單元43對(duì)夾帶在加熱輥44和壓力輥45之間的攜帶有四色色粉圖像的紙張4進(jìn)行加熱以將色粉圖像定影在紙張4上。熱定影過(guò)的紙張4被定影單元43上方對(duì)角向后的傳送輥46傳送到位于本體殼2上部的排出輥47。然后紙張4通過(guò)排出輥47排出到排紙盤(pán)5。
圖3是帶單元和側(cè)面看到的外圍部分的局部剖面圖。帶單元15中,支撐輥17通過(guò)支撐輥軸17C的軸承部17A旋轉(zhuǎn)支撐在有左右相對(duì)側(cè)壁(僅僅左側(cè)壁顯示圖1中,以展現(xiàn)從前側(cè)看的激光打印機(jī))的帶框架50的后端。支撐輥16通過(guò)支撐輥軸16C的軸承部16A旋轉(zhuǎn)支撐在帶框架50的前端。軸承部17A在與支撐輥17的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方向上與支撐輥17的輥部17B相連。軸承部17A離開(kāi)支撐輥16的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起支撐輥17的輥部17B移開(kāi)支撐輥16的輥部分16B,以使張力施加到傳送帶18。張力施加機(jī)構(gòu)將后續(xù)描述。軸承部17A起到作為定位帶單元15的參考突起的作用。
具體而言,帶框架50包含在后端承載支撐輥17的框架體50A和在框架體50A前端在縱向方向上設(shè)置的滑動(dòng)承載構(gòu)件50B?;瑒?dòng)承載構(gòu)件50B承載支撐輥16,這樣可以相對(duì)于后端的支撐輥17在縱向方向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)。傳送帶18在一對(duì)支撐輥16和17之間延伸。
帶框架50左右兩側(cè)壁的每一個(gè)設(shè)有前述在縱向方向上均勻間隔排列的四個(gè)轉(zhuǎn)印輥。各個(gè)轉(zhuǎn)印輥19的輥軸19A的每個(gè)端部插入在形成于左右側(cè)壁內(nèi)垂直方向上的、具有長(zhǎng)徑在的通孔以向外伸出并被旋轉(zhuǎn)支撐。本體殼2內(nèi)設(shè)有的轉(zhuǎn)印輥承載構(gòu)件48承載輥軸19A在安裝于其上的每個(gè)突出端。各個(gè)轉(zhuǎn)印輥承載構(gòu)件48分別被彈簧49壓迫向上,因此各個(gè)轉(zhuǎn)印輥19將傳送帶18推向相應(yīng)的感光鼓。
在帶單元15安裝在本體殼2中(見(jiàn)圖1和2)的狀態(tài)下,帶單元15旋轉(zhuǎn)支撐備份輥22,備份輥通過(guò)夾住傳送帶18而被清除輥21壓住。在帶框架50的前端部整體設(shè)置有引導(dǎo)構(gòu)件51,該引導(dǎo)構(gòu)件51形成了引導(dǎo)紙張從送紙盤(pán)7進(jìn)行U形翻轉(zhuǎn)的傳送路徑,。如下所述,帶單元15整體可通過(guò)用手移開(kāi)引導(dǎo)構(gòu)件51而從本體殼2上拆卸。
如圖1和2所示,包含卷簧54的張力施加機(jī)構(gòu)65設(shè)于本體殼2中帶單元15的前端。張力施加機(jī)構(gòu)65包括一對(duì)杠桿55和55(第二抵接部)以及一對(duì)壓向各個(gè)杠桿55和55的卷簧54和54,每個(gè)杠桿55和55的中間部在橫向被旋轉(zhuǎn)支撐在轉(zhuǎn)軸55A上。參考圖1,當(dāng)激光打印機(jī)1從前面看去時(shí),僅僅顯示機(jī)構(gòu)的左側(cè)。
每個(gè)卷簧54后端固定在本體殼2側(cè),其前端作為自由端連接到杠桿55的下端。杠桿55的頂端可抵抗卷簧54的彈力擺動(dòng)。兩對(duì)杠桿55和卷簧54配置成夾住容納的帶框架50的前端。盡管公開(kāi)了兩對(duì)杠桿55和卷簧54,其數(shù)量可以根據(jù)需要變化而不會(huì)偏離本發(fā)明的范圍本體殼2內(nèi)容納帶單元15的部分設(shè)有定位帶單元15的單元支撐部59和60。單元支撐部59支撐一對(duì)左右承載部16A,每個(gè)承載部16A支撐著從帶單元15的帶框架50中突出的支撐輥16輥軸的左右端。單元支撐部59對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第二壁部”。在所揭示的內(nèi)容中,第二定位構(gòu)件由單元支撐部59和杠桿55構(gòu)成。
單元支撐部60對(duì)應(yīng)于第一定位構(gòu)件,它有引導(dǎo)槽60A(見(jiàn)圖1),這對(duì)支撐著突出于帶框架50的支撐輥17輥軸17C左右端的承載部17A和17B插入該引導(dǎo)槽60A。支撐輥17的承載部17A位于單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A的底部表面60B。在發(fā)明中,底部表面60B對(duì)應(yīng)于“第一壁部”。單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A的前表面60C抵接于支撐輥16對(duì)面的承載部17A表面。在發(fā)明中,前表面60C對(duì)應(yīng)于第一抵接部。對(duì)單元支撐部60結(jié)構(gòu)的深入描述將在后續(xù)描述。
參考圖1和3,帶單元15的承載部17A插入單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A,承載部16A定位于單元支撐部59之上。杠桿55抵接承載部16A的后表面使卷簧54彈性變形延伸。卷簧54的恢復(fù)力在遠(yuǎn)離支撐輥17(前向)的方向上壓迫支撐輥16,因此張力被施加到傳送帶18。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)有用于支撐傳送帶18的支撐輥17和16。單元支撐部60設(shè)于支撐輥17側(cè),它包括從一側(cè)支撐承載部17A的底部表面60B和位于與底部表面60B位置不同的另一邊的前表面60C。旋轉(zhuǎn)支撐著支撐輥16的單元支撐部59和杠桿55設(shè)于支撐輥16側(cè),支撐輥16在承載部17A和支撐輥16互相移開(kāi)的方向上被作為加力構(gòu)件的卷簧54所壓迫。
卷簧54壓迫以使承載部17A將單元支撐部60按壓支撐輥16側(cè)。同時(shí),單元支撐部60構(gòu)造成具有一個(gè)由底部表面60B和前表面60C的壁面形成的小于90度的角度(例如70度)。承載部17A夾在底部表面60B和前表面60C之間。
引導(dǎo)槽60A具有在前端傾斜向下的凹部,前表面60C相對(duì)于水平的底部表面60B傾斜。
在支撐輥16側(cè),單元支撐部59從下側(cè)支撐著支撐輥16,杠桿55從不同于單元支撐部59的另一側(cè)位置(從后面)支撐著支撐輥16。由杠桿55的壁面相對(duì)壁面59A形成的角度設(shè)定小于90度,例如80度。單元支撐部59的頂面基本水平。抵接承載部16A的杠桿55表面相對(duì)于單元支撐部59的頂面以上述角度傾斜。單元支撐部60的前表面60C的引導(dǎo)端與杠桿55之間的距離比承載部16A和17A之間的距離要長(zhǎng)。帶單元15位于本體殼2內(nèi)的垂直和縱向方向上,又通過(guò)卷簧54的恢復(fù)力而使張緊力施加到傳送帶18上。
本發(fā)明構(gòu)造成,由連接支撐輥16和17的旋轉(zhuǎn)軸所形成的虛擬平面F(在所揭示的內(nèi)容中基本水平)與底部表面60B的壁面平行。前表面60C具有相對(duì)于虛擬平面F傾斜的壁面。壁面59A基本與虛擬平面F平行。在所揭示的內(nèi)容中,底部表面60B的壁面有平行于單元支撐部59的壁面59A的水平平面。卷簧54沿著壁面59A在離開(kāi)支撐輥17的方向上壓迫支撐輥16的輥軸16C。
第一齒輪90設(shè)于支撐輥17的輥軸17C(相應(yīng)于第一支撐輥的軸),并設(shè)有將驅(qū)動(dòng)力傳送到第一齒輪90的第二齒輪92。根據(jù)由第二齒輪92傳送到第一齒輪90的驅(qū)動(dòng)力,直接朝向支撐輥16的力施加到支撐輥17的輥軸17C。更具體的,從驅(qū)動(dòng)側(cè)第二齒輪92到驅(qū)動(dòng)側(cè)第一齒輪90的力方向(關(guān)于這些齒輪基圓的切線(xiàn)的作用線(xiàn)方向)如圖3中箭頭F所示向下傾斜。指向支撐輥16的部分輸出在水平方向上產(chǎn)生。壓力角相對(duì)于第一和第二齒輪90和92設(shè)定以產(chǎn)生前述的力。
圖4顯示了用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞到感光鼓31的機(jī)構(gòu)。
參照?qǐng)D4,單元支撐部59和60整體設(shè)置而共同構(gòu)成了主體的框架100的一部分。框架100旋轉(zhuǎn)支撐四個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪102,每個(gè)齒輪施加驅(qū)動(dòng)力到感光鼓31。換句話(huà)說(shuō),定位帶單元15的構(gòu)件同樣定位用于感光鼓31的驅(qū)動(dòng)齒輪102。
感光鼓31的驅(qū)動(dòng)軸31A設(shè)有接受來(lái)自驅(qū)動(dòng)齒輪102的驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)齒輪104。圖3中所示的第一和第二齒輪90和92在圖4中省略。
圖5顯示了從頂部看到的帶單元15及其外圍。在圖5中,省略了引導(dǎo)構(gòu)件和軸部。
參照?qǐng)D5,支撐輥17的輥軸17C設(shè)有第一齒輪90。用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞到第一齒輪90的第二齒輪設(shè)于主體側(cè)。在所揭示的結(jié)構(gòu)中,第一和第二齒輪90和92作成螺旋齒輪。響應(yīng)第二齒輪92的驅(qū)動(dòng),沿著支撐輥17的輥軸17C的推力(箭頭F1方向)施加在第一齒輪90上。
帶單元15設(shè)有轉(zhuǎn)印輥19,電力經(jīng)過(guò)輥軸19A(對(duì)應(yīng)于終端部)從帶單元15外部供應(yīng)到轉(zhuǎn)印輥19。其中裝有帶單元15的主體設(shè)有外部終端部95,該外部終端部95在如箭頭F1所示施加推力的同一方向上推動(dòng)輥軸19A并與輥軸19A電氣耦合。轉(zhuǎn)印輥19接收來(lái)自外部終端部95的力同時(shí)接收轉(zhuǎn)印偏壓。具體地,外部終端部95一端連接支撐部(圖未示),在另一端有終端95A與輥軸19A接觸。除了力以外,終端95A也能對(duì)輥軸19A施加電壓。
所揭示的結(jié)構(gòu)中,通過(guò)推動(dòng)外部終端部95和第一和第二齒輪90和92運(yùn)行的齒輪轉(zhuǎn)換來(lái)施加向一側(cè)的推力,使得帶單元15被推靠到主體。
釋放由張力施加機(jī)構(gòu)65(定位狀態(tài))施加張力的狀態(tài)下的釋放機(jī)構(gòu)70將參照?qǐng)D6A和6B后續(xù)描述。
參照附圖,杠桿55包括一從中心向前突出的凸出部55B。一對(duì)相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)支撐在轉(zhuǎn)軸71的按壓構(gòu)件的左右凸輪72分別在橫向方向上設(shè)置于位于凸出部55B的下方(僅左凸輪顯示在圖中)。每一凸輪72在一側(cè)有一大徑部分。這對(duì)左右凸輪72分別整體且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)有釋放杠桿73。更具體的,釋放杠桿73基本上為U形狀,其兩端部直接與凸輪72或通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)等間接相連。
圖6A所示是杠桿55抵接承載部16A來(lái)對(duì)傳送帶18施加張力的狀態(tài),也就是張力施加狀態(tài)。這個(gè)狀態(tài)下,凸輪72的大徑部分指向前。當(dāng)釋放杠桿73從前述狀態(tài)逆時(shí)針轉(zhuǎn)向時(shí),凸輪72的大徑部分72A從下部抵接杠桿55的凸出部55B。杠桿55抵抗張緊卷簧54的張力被按壓轉(zhuǎn)向離開(kāi)承載部16A(逆時(shí)針)的方向。
當(dāng)釋放杠桿73繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),與凸輪72整體旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)器突出部74在凸輪72大徑部72A的最大直徑點(diǎn)P與凸出部55B接觸的位置抵接制動(dòng)器75。這樣可以限制釋放杠桿73進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)。杠桿55從承載部16A移開(kāi),并保持在傳送帶18上施加的張力釋放的位置上。凸輪72和制動(dòng)器75作用是作為保持機(jī)構(gòu)將釋放機(jī)構(gòu)保持在釋放狀態(tài)。
所揭示的結(jié)構(gòu)具有擁有在本體殼內(nèi)的四個(gè)處理盒26的框架77。參照?qǐng)D7,由框架77和那四個(gè)處理盒26構(gòu)成的成像單元78(帶單元對(duì)面)沿導(dǎo)軌78A滑動(dòng),并可通過(guò)形成在本體殼2上的開(kāi)口2A移去。為了移去傳送帶18,前蓋3如圖2所示那樣打開(kāi),成像單元78如圖7所示那樣滑動(dòng)收回。帶單元15上方容納成像單元78的空間大大開(kāi)放以能容易通過(guò)開(kāi)口2A接近帶單元15。
當(dāng)杠桿55從其抵接承載部16A的定位狀態(tài)(見(jiàn)圖6A)離開(kāi)承載部16A時(shí),釋放杠桿73就轉(zhuǎn)到釋放狀態(tài)(見(jiàn)圖6B)。與帶單元15整體構(gòu)成的引導(dǎo)構(gòu)件51置于相比傳送帶18更鄰近開(kāi)口2A的位置時(shí),引導(dǎo)構(gòu)件51被夾住以向成像單元78的容納空間抬起帶單元15的前端部。
參照?qǐng)D9A,設(shè)在用于帶單元15的引導(dǎo)構(gòu)件51一側(cè)的對(duì)面位置上的是一對(duì)軸81(對(duì)應(yīng)樞軸),這對(duì)軸支撐在不同于設(shè)于主體上的一對(duì)左右支撐部80(圖1,2和5中省略)上的支撐輥17的輥軸17A(旋轉(zhuǎn)軸)的位置上(支撐輥16和17所排列的平面向下)。軸81平行于支撐輥17的輥軸17A延伸,每個(gè)軸81的外端部的后下部支撐于一對(duì)支撐部80上。本發(fā)明中設(shè)備的主體意指帶單元之外的成像裝置部分。
參照?qǐng)D9B,當(dāng)引導(dǎo)構(gòu)件51被抬起時(shí),帶單元15被引導(dǎo)向上繞支撐在支撐部80上的軸81旋轉(zhuǎn),因此帶單元15的大部分被導(dǎo)入到成像單元78的容納空間。同時(shí),支撐輥17的輥軸17C和承載部17A移位向上到單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A的外。承載部17A定位于整體設(shè)有單元承載部59和60的框架100的上端表面100A(見(jiàn)圖4和9B)。當(dāng)帶單元在上述狀態(tài)下撤出時(shí),它被框架100的上端表面100A所引導(dǎo),因此可完全從安裝位置拆卸。拆下的帶單元通過(guò)開(kāi)口2A撤出于主體外。
同時(shí),為了安裝帶單元15到本體殼2中,帶單元15的后端部通過(guò)開(kāi)口2A插入,以允許在后支撐輥17的兩端的承載部17A放置在框架100的上端表面100A上,并向內(nèi)滑動(dòng)直到與單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A卡合。前支撐輥16兩端處的承載部16A定位于單元支撐部59上。杠桿55在卷簧54的施加力下將承載部16A推動(dòng)向前,因此進(jìn)入張力施加到傳送帶18的施加張力狀態(tài)。相應(yīng)地,帶單元15穩(wěn)穩(wěn)地定位于本體殼2中。
所揭示的結(jié)構(gòu)允許帶單元15上方的成像單元78通過(guò)開(kāi)口2A拆卸,這樣帶單元15可通過(guò)成像單元的容納空間移去。這樣可允許帶單元15在大空間內(nèi)的拆卸和安裝,因此能很好地工作。引導(dǎo)和定位帶單元15的機(jī)構(gòu)可簡(jiǎn)單構(gòu)造。
與支撐輥17的輥部17B位置關(guān)系恒定的承載部17A在合成反作用力下穩(wěn)定夾在底部表面60B和前表面60C之間的情況下被推靠單元支撐部60。承載部17A被壓靠支撐輥16,因此穩(wěn)定地在與支撐輥16和17相反的方向上定位,及通過(guò)按壓力所產(chǎn)生的反作用力的夾持而在相反方向的正交方向上穩(wěn)定定位。相應(yīng)地,支撐輥17可以高精度可靠地定位于機(jī)構(gòu)的主體。
從一側(cè)支撐著支撐輥16的單元支撐部59和從不同于上述側(cè)的另一側(cè)支撐著支撐輥16的杠桿55,因此由單元支撐部59的壁面59A和杠桿55的壁面所形成的角度小于90度。支撐輥16可從兩個(gè)不同方向得到支撐,從而像支撐輥17那樣穩(wěn)定定位。
通過(guò)連接支撐輥17和16的轉(zhuǎn)軸所形成的虛擬平面F基本平行于底部表面60B的壁面延伸。前表面60C有向虛擬平面傾斜的壁面。在承載部17A微微移向或離開(kāi)支撐輥16的情況下,它預(yù)期沿著平行于虛擬平面F的底部表面60B的壁面運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地,支撐輥17本身在與虛擬平面F正交的方向上很難移位。
在卷簧54推動(dòng)下,力被施加到支撐輥17,以至于支撐輥17從支撐輥16移開(kāi)。在實(shí)現(xiàn)了這種能以更好的模式下對(duì)傳送帶18施加張力的結(jié)構(gòu)同時(shí),這種結(jié)構(gòu)允許施加張力的推動(dòng)用作定位。
與從第二齒輪92傳遞到第一齒輪90的驅(qū)動(dòng)力一致,指向支撐輥16的力被施加到支撐輥17的輥軸17C上。相應(yīng)地,除了卷簧54的推動(dòng)外,從齒輪而來(lái)的力也一起施加。因此,支撐輥17的輥軸17C能穩(wěn)定地定位。
帶單元15圍繞軸81轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可以從單元支撐部60拆卸支撐輥17的輥軸17C,因此使得操作人員的拆卸工作變得方便。
第二齒輪92設(shè)計(jì)為至少沿著支撐輥17的輥軸17C給第一齒輪90提供推力。同時(shí),主體設(shè)有在與推力相同方向推動(dòng)轉(zhuǎn)印輥19的輥軸19A時(shí)與輥軸19A電氣耦合的外部終端部95。通過(guò)第一和第二齒輪90和92的齒輪傳遞而產(chǎn)生的推力和外部終端部95施加的施加力可以用來(lái)將帶單元15壓向一個(gè)方向。這就可能有效阻止帶單元15安裝后的不穩(wěn)定。因此,整個(gè)機(jī)構(gòu)可高度精確地穩(wěn)定定位。在本發(fā)明中,轉(zhuǎn)印輥19相當(dāng)于電氣組件,輥軸19A相當(dāng)于終端部。
底部表面60B的壁面與單元支撐部59的壁面59A平行時(shí),支撐輥17和16在相對(duì)方向正交的方向上很難移位,并可在正交方向上高度精確地穩(wěn)定定位。這樣可保持帶的運(yùn)動(dòng)方向高度精確。
另外,帶單元15的承載部17A與單元支撐部60的引導(dǎo)槽60A卡合,承載部16A定位于單元支撐部59上。這樣狀態(tài)下,釋放杠桿73轉(zhuǎn)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)凸輪72離開(kāi)杠桿55。這就可能實(shí)現(xiàn)由在張緊卷簧54的施加力作用下按壓承載部16A的杠桿55施加張力到傳送帶18的張力施加狀態(tài),和同時(shí)發(fā)生的帶單元15位于本體殼2中的定位狀態(tài)。
當(dāng)釋放杠桿73轉(zhuǎn)向上面描述的反方向時(shí),杠桿55抵抗卷簧54的施加力而轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可同時(shí)一起釋放傳送帶18上的張力施加狀態(tài)和帶單元15在本體殼2中的定位狀態(tài)。
單元支撐部60構(gòu)造成使得水平底部表面60B和前表面60C所形成的角度大約為70度,以及在張力施加狀態(tài)下承載部16A所抵接的杠桿55的表面和水平單元支撐部59的上表面大約為80度。這樣可以使帶單元15垂直和縱向方向上定位在本體殼2中。
另外,釋放機(jī)構(gòu)70中,杠桿55通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)釋放杠桿73而抵接凸輪72的最大直徑點(diǎn)P。然后杠桿55轉(zhuǎn)動(dòng)到離開(kāi)承載部16A的位置。在最大直徑點(diǎn)P離開(kāi)杠桿55的位置上,凸輪72的運(yùn)動(dòng)被制動(dòng)器75限制而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。這就能保持釋放從張力施加狀態(tài)以及定位狀態(tài)的杠桿55離開(kāi)承載部16A。這樣使帶單元15的安裝變得容易。
在所揭示的內(nèi)容中,釋放杠桿73的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)使得用于釋放張力施加狀態(tài)所需的釋放杠桿73上的工作負(fù)載等于或略小于1千克,并與張力施加狀態(tài)下對(duì)承載部16A施加張力的張緊卷簧54上的負(fù)載相等或其一半??紤]凸輪72的最大直徑,可以設(shè)定釋放杠桿73的長(zhǎng)度為一定程度。上述結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了向傳送帶18的張力施加和帶有顯示出強(qiáng)大彈力的張緊卷簧54的帶單元15的定位。同時(shí),該結(jié)構(gòu)能夠在相對(duì)較小的工作負(fù)載下釋放這種狀態(tài)。
釋放杠桿73的兩端與中間夾有帶單元15的一對(duì)左右凸輪72,72相連。單個(gè)釋放杠桿73操作同時(shí)釋放這對(duì)左右釋放結(jié)構(gòu)70和70,導(dǎo)致了高的可操作性。
圖11和12所示是現(xiàn)有發(fā)明的另一種配置。參照?qǐng)D1到10描述的同樣構(gòu)件用同樣的參照符號(hào)標(biāo)識(shí),因此對(duì)其的描述將被省略。僅僅描述不同于前述所揭示內(nèi)容的方面。盡管拾取輥10確實(shí)在本公開(kāi)的內(nèi)容中被提供,但在圖11和12中省略。
參照?qǐng)D11和12,代替釋放杠桿73,設(shè)置與一對(duì)左右凸輪72整體旋轉(zhuǎn)的扇形第一齒輪90,和由與第一齒輪90嚙合的小齒輪91A和大齒輪91B所構(gòu)成的第二齒輪91以能在橫向圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
中間夾有帶單元15的一對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件92在第二齒輪91上方可縱向移動(dòng)地設(shè)于本體殼2中?;瑒?dòng)構(gòu)件92有多個(gè)在下表面縱向排列的齒與第二齒輪91的大齒輪91B嚙合。滑動(dòng)構(gòu)件92設(shè)有卡銷(xiāo)92A,該卡銷(xiāo)92A被插入到基端可旋轉(zhuǎn)地附接在前蓋3上的臂93的頂端內(nèi)形成的長(zhǎng)孔93A中。
前述結(jié)構(gòu)中,參照?qǐng)D11所示的前蓋3關(guān)閉的狀態(tài),凸輪72的大徑部分72A位于離開(kāi)杠桿55的位置,張緊卷簧54的施加力經(jīng)由杠桿55施加到承載部16A,這樣使該結(jié)構(gòu)進(jìn)入到張力施加到傳送帶18的張力施加狀態(tài)。
參照?qǐng)D12,當(dāng)前蓋3打開(kāi)時(shí),滑動(dòng)構(gòu)件92通過(guò)連到前蓋3的臂93向前抽出。然后與滑動(dòng)構(gòu)件92嚙合的第二齒輪91的大齒輪91B順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。然后與第二齒輪91的小齒輪91A嚙合的第一齒輪90逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。凸輪72隨著上述旋轉(zhuǎn)操作而旋轉(zhuǎn),這樣杠桿55被大徑部分72A移離承載部16A,以同時(shí)釋放張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)。
當(dāng)前蓋3關(guān)閉時(shí),操作與前蓋3打開(kāi)時(shí)的操作相反。結(jié)果,杠桿55抵接承載部16A的張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)可同時(shí)恢復(fù)。
如上所述,根據(jù)所揭示的內(nèi)容,前蓋3的打開(kāi)和閉合能實(shí)現(xiàn)和釋放帶單元15張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)。
本發(fā)明的另一種配置如圖13到15B所示。與上述相同的構(gòu)件用相同的參考標(biāo)記標(biāo)示,因此對(duì)其的描述將被省略。只有與上述配置不同的部分將被描述。盡管拾取輥10確實(shí)構(gòu)成本發(fā)明的部分,但在圖13到15B中省略。
在所揭示的內(nèi)容中,代替釋放杠桿73,設(shè)有與一對(duì)左右凸輪72整體旋轉(zhuǎn)的扇形第一齒輪140,以及與第一齒輪140嚙合的、由小齒輪141A和大齒輪141B構(gòu)成的第二齒輪141,這樣能在橫向方向上圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
,對(duì)應(yīng)于一對(duì)第二齒輪141分別設(shè)有棒狀滑塊142用來(lái)旋轉(zhuǎn)第二齒輪141,每一滑塊142傾斜使其前側(cè)向上傾斜到成像單元78前面的下表面上。每一滑塊142有多個(gè)在底部表面縱向排列的齒與第二齒輪141的大齒輪141B嚙合。
在成像單元78裝在如圖13和15A所示的上述結(jié)構(gòu)的本體殼2中的狀態(tài)下,凸輪72的大徑部分72A定位于離開(kāi)杠桿55的位置。張緊卷簧54的施加力經(jīng)由杠桿55施加到承載部16A,這樣使結(jié)構(gòu)進(jìn)入對(duì)傳送帶18施加張力的張力施加狀態(tài)。
成像單元78從本體殼2抽出時(shí),成像單元78由形成于本體殼2的左右內(nèi)壁上的引導(dǎo)槽(圖中未顯示)所引導(dǎo),這樣在保持位置水平同時(shí)可以在向前的方向上傾斜向上移動(dòng)。參照?qǐng)D15B,滑塊142在向前的方向上傾斜向上移動(dòng),與滑塊142嚙合的第二齒輪141的大齒輪141B順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。與第二齒輪141的小齒輪141A嚙合的第一齒輪140逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。凸輪72隨著前述旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),這樣杠桿55在被大徑部分72A移離承載部16A的位置上同時(shí)釋放張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)。成像單元78沿著引導(dǎo)槽被引導(dǎo)向前以從本體殼2上完全拆卸。(見(jiàn)圖14)當(dāng)成像單元78插入到本體殼2中時(shí),將進(jìn)行與其從本體殼2中抽出的操作相反的操作,以同時(shí)恢復(fù)杠桿55抵接承載部16A的張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)。
這種配置可使帶單元15被引入張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài),并伴隨著成像單元78的裝配和拆卸而釋放。
此外,本發(fā)明的另一種配置如圖16A和16B所示。上面所述的相同構(gòu)件用相同參考標(biāo)記標(biāo)識(shí),因此對(duì)其的描述將被省略。只有不同于上述配置的部分將被描述。
所揭示內(nèi)容中的張力施加機(jī)構(gòu)110設(shè)有一對(duì)杠桿111和111(對(duì)應(yīng)于第二抵接部),其每個(gè)中心沿縱向可旋轉(zhuǎn)地支撐于轉(zhuǎn)軸111A上,一對(duì)張緊卷簧54和54分別推動(dòng)杠桿111。
張緊卷簧54后端固定在本體殼2的側(cè)邊,其前端作為自由端分別連接到各自杠桿111的下端部。杠桿111具有抵抗張緊卷簧54的彈性力可擺動(dòng)的上端部。兩對(duì)杠桿111和張緊卷簧54排列使得帶單元15的前端夾在這對(duì)杠桿111之間。
L形壓力構(gòu)件112設(shè)于杠桿111的后部。壓力構(gòu)件112的彎曲部分沿橫向可旋轉(zhuǎn)地支撐在轉(zhuǎn)軸112A上。在張緊卷簧54的施加力所施加的杠桿111旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)方向上(向后),具有向前延伸的球形端的壓力部112B在轉(zhuǎn)軸111A的下表面抵接杠桿111。
參考圖16A,在張緊卷簧54抵接承載部16A施加張力到傳送帶18的狀態(tài)下,杠桿111可在張緊卷簧54的施加力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的方向(圖中所示的順時(shí)針?lè)较?上轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)器114用于阻止壓力構(gòu)件112從圖中所示位置繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)壓力構(gòu)件112的上端部如圖16B所示那樣移動(dòng)時(shí),杠桿111由于壓力構(gòu)件112的上端部的移動(dòng)而受到壓力,并抵抗張緊卷簧54的施加力方向(圖示的逆時(shí)針?lè)较?上旋轉(zhuǎn)以移開(kāi)承載部16A。當(dāng)壓力構(gòu)件112的上端部繼續(xù)向前移動(dòng),壓力部112B抵接杠桿111的開(kāi)槽部111B以接受來(lái)自于卷簧54施加力的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)力。壓力構(gòu)件112的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被制動(dòng)器113限制。這就能夠保持釋放張力施加狀態(tài)。
相反地,當(dāng)壓力構(gòu)件112的上端部向后移動(dòng),壓力部112B移到開(kāi)槽部111B上,并在張緊卷簧54的施加力作用下接收逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)力。杠桿111可在張緊卷簧54施加力的方向上轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可同時(shí)釋放張緊狀態(tài)和定位狀態(tài)。
本發(fā)明的另一種配置如圖17A和17B所示。上面所述的相同構(gòu)件用相同參考標(biāo)記標(biāo)識(shí),因此對(duì)其的描述將被省略。只有不同于上述配置的部分將被描述。
張力施加機(jī)構(gòu)120設(shè)有一對(duì)杠桿121和121(對(duì)應(yīng)于第二抵接部),其每個(gè)中心沿橫向可旋轉(zhuǎn)地支撐在轉(zhuǎn)軸121A上,一對(duì)張緊卷簧54和54分別壓迫杠桿121。
(0090)每個(gè)張緊卷簧54的后端部分固定在本體殼2上,其前端作為自由端連接在每個(gè)的杠桿121的下端部上。杠桿121具有抵抗張緊卷簧54的彈性力可擺動(dòng)的上端部。兩對(duì)杠桿121和張緊卷簧54的排列使得帶單元15的前端部夾在這對(duì)杠桿121之間。
L形操作杠桿122位于各自杠桿121的前部。每個(gè)操作構(gòu)件122的彎曲部沿著橫向可旋轉(zhuǎn)地支撐在轉(zhuǎn)軸122A上。在與張緊卷簧54的施加力作用下的杠桿121旋轉(zhuǎn)的方向的相對(duì)方向(向前)上,向后端上的壓力部122B可在轉(zhuǎn)軸121A上方抵接杠桿121。
參照?qǐng)D17A,在張緊卷簧54抵接位于單元支撐部59上的承載部16A及張力施加到傳送帶18的張力施加狀態(tài)下,杠桿121由張緊卷簧54的施加力向旋轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),參考圖17B,當(dāng)操作杠桿122的上端部向前移動(dòng)時(shí),承載部16A被操作杠桿122抬起,并響應(yīng)受到的壓力部122B的壓力而在抵抗張緊卷簧54的施加力方向上(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。杠桿121因此從承載部16A移開(kāi)。當(dāng)操作杠桿122的上部繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí),壓力部122B抵接杠桿121的上端來(lái)接受在張緊卷簧54施加力作用下的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)力。操作杠桿122的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)被制動(dòng)器123限制。
在如圖17A所示的張力施加狀態(tài)下,位于壓力部122B和杠桿121之間的微小間隙S在很低程度上允許杠桿121在張緊卷簧54的施加力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),在如圖17B所示的釋放狀態(tài)下,操作杠桿122在張緊卷簧54的施加力作用下被阻止順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),也就是,保持了從張力施加狀態(tài)轉(zhuǎn)變而來(lái)的釋放狀態(tài)。
相反地,帶單元15安裝好后,當(dāng)與操作杠桿122嚙合的承載部16A位于單元支撐部59上,操作杠桿122的壓力部122B移到靠近杠桿121的轉(zhuǎn)軸121A的位置。杠桿121被允許在張緊卷簧54施加力作用下而在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)地,張力施加狀態(tài)和定位狀態(tài)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)而不需直接操作操作杠桿122。
上述承載部17A作為參考突起。然而,除承載部17A以外的其他部分也可以作為參考突起,只要它與第二支撐輥的輥部有恒定的位置關(guān)系,例如圖18A和18B所示。
這個(gè)配置基本上與圖1到10所示的相同,除了那對(duì)設(shè)于帶單元15的帶框架50上的左右突起150(圖中僅顯示一側(cè)的突起)。相應(yīng)地,上面所述的相同構(gòu)件用相同的參考標(biāo)記標(biāo)識(shí),因此這里省略對(duì)其的描述。支撐在單元支撐部60上的作為參考突起的突起150的結(jié)構(gòu)使得其與作為第一支撐輥的支撐輥17的輥部17B有恒定的位置關(guān)系。單元支撐部60包括作為第一壁部從一側(cè)支撐突起150的底部表面60B,和作為第一抵接部的前表面60C,兩者設(shè)置成所形成的角度小于90度。突起150支撐在底部表面60B和前表面60C之間。
結(jié)構(gòu)中,突起150和支撐輥16被卷簧54推動(dòng)而互相移開(kāi),突起150用作將單元支撐部60按壓到支撐輥16的一側(cè)。
如上所述,每個(gè)第一壁部和第一抵接部有一平坦表面,由其形成的角度小于90度。然而,第一壁部和第一抵接部的至少一個(gè)使其抵接參考突起的部分彎曲。這個(gè)情況下,與第一壁部和參考突起之間的接觸點(diǎn)及第一鄰近部和參考突出之間接觸點(diǎn)接觸的虛擬平面所形成的角度的值設(shè)定為小于90度。
同樣地,第二壁部和第二抵接部的至少一個(gè)可使靠近參考突起的部分彎曲。這個(gè)情況下,與第二壁部和參考突起之間的接觸點(diǎn)及第二抵近部和參考突起之間接觸點(diǎn)接觸的虛擬平面所形成的角度的值設(shè)定為小于90度。
用于引導(dǎo)帶單元15經(jīng)過(guò)容納成像單元78的容納空間的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成在主體機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂構(gòu)件,這樣帶單元15被臂構(gòu)件所引導(dǎo),同時(shí)帶單元15與形成于臂構(gòu)件內(nèi)的嚙合部嚙合。這種情況下,臂構(gòu)件包括在橫向上引導(dǎo)帶單元15端部的第一臂構(gòu)件,以及引導(dǎo)另一端部的第二臂構(gòu)件。最好用結(jié)合部將第一和第二臂構(gòu)件結(jié)合起來(lái),這樣可相互關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)動(dòng)。前述結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定引導(dǎo)帶單元15而不偏置,導(dǎo)致更精確和更容易的操作。
本發(fā)明大量的實(shí)時(shí)方式已有所描述。盡管如此,可不偏離發(fā)明的精神和范圍進(jìn)行各種修改。例如,隧道磁阻傳感器可以是頂部或底部隧道結(jié)構(gòu),頂罩或底罩可以圍繞磁阻堆包裹。根據(jù)想要的應(yīng)用,接觸引導(dǎo)布局也可更改來(lái)降低引導(dǎo)阻力。相應(yīng)地,下述其它的實(shí)時(shí)方式在下面的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
至少第一和第二支撐輥可以作為支撐帶的輥?zhàn)?。除了上述支撐輥,也可使用第三支撐輥?br>
這結(jié)構(gòu)可用于中間轉(zhuǎn)印模式的成像裝置,其是將顯影劑圖像從感光器轉(zhuǎn)引導(dǎo)中間轉(zhuǎn)印帶上。這種情況下,中間轉(zhuǎn)印帶可做成“環(huán)形帶”以用于本發(fā)明。
除了感光鼓單元和帶單元外,成像裝置內(nèi)的單元機(jī)構(gòu)還包括定影單元和發(fā)射激光束到感光鼓單元的掃描單元??蓸?gòu)造成通過(guò)感光鼓單元的容納空間拆卸掃描單元,或通過(guò)定影單元的容納空間拆卸帶單元。這是可以任意構(gòu)成的,只要與主體側(cè)內(nèi)的開(kāi)口相通的第一容納空間中容納的第一單元可以拆卸,以便至少通過(guò)一部分第一容納空間來(lái)將第二單元從開(kāi)口取出。只要多個(gè)部件基于所需要的目標(biāo)功能進(jìn)行組裝和整合,單元是可以任意構(gòu)成的。
權(quán)利要求
1.一種成像設(shè)備,其特征在于,包括具有形成于側(cè)部的開(kāi)口的主體,所述主體包含能夠與所述開(kāi)口相通的第一容納空間和能夠至少與所述第一容納空間相通的第二容納空間;第一單元,通過(guò)所述開(kāi)口可拆卸地安裝在所述主體內(nèi)的第一容納空間中;第二單元,通過(guò)所述開(kāi)口可拆卸地安裝在所述主體內(nèi)的第二容納空間中,其中所述第二單元通過(guò)在所述第二容納空間和開(kāi)口之間的所述第一容納空間的至少一部分被拆卸或附接。
2.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第二單元包括帶單元,所述帶單元包括帶;多個(gè)支撐輥,至少包括用于支撐所述帶的第一和第二支撐輥;和保持所述支撐輥的框架部。
3.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其特征在于所述第一單元是成像單元,該成像單元具有多個(gè)感光鼓,所述多個(gè)感光鼓在與所述感光鼓的軸向正交的方向上排列;和引導(dǎo)構(gòu)件,該引導(dǎo)構(gòu)件沿著連接所述多個(gè)感光鼓的至少兩個(gè)軸所形成的線(xiàn)性方向滑動(dòng)以引導(dǎo)所述成像單元。
4.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備,其特征在于所述帶單元設(shè)置有與所述第一支撐輥具有固定相對(duì)位置關(guān)系的參考突起;所述主體設(shè)置有第一定位構(gòu)件,該第一定位構(gòu)件包括從一側(cè)支撐所述參考突起的第一壁部,及設(shè)置在不同于所述第一壁部的一側(cè)的第一抵接部,及施加力以使得所述參考突起和所述第二支撐輥相互遠(yuǎn)離移動(dòng)的加力構(gòu)件;所述第一定位構(gòu)件構(gòu)造成由所述第一壁部的壁面和所述第一抵接部的壁面形成的角度小于90度,且在所述加力構(gòu)件施加的所述施加力作用下,通過(guò)在所述第一壁部和第一抵接部之間支撐所述參考突起所述帶單元定位于安裝位置。
5.如權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述參考突起包含承載所述第一支撐輥的承載部。
6.如權(quán)利要求5所述的成像設(shè)備,其特征在于,進(jìn)一步包含第二定位構(gòu)件,其中所述第二定位構(gòu)件包括從一側(cè)支撐所述第二支撐輥的第二壁部,及從不同于所述第二壁部的一側(cè)支撐所述第二支撐輥的第二抵接部;在由所述第二壁部的壁面和所述第二抵接部的壁面所形成的角度小于90度的狀態(tài)下,所述第二支撐輥被支撐。
7.如權(quán)利要求6所述的成像設(shè)備,其特征在于,由連接所述參考突起和所述第二支撐輥的轉(zhuǎn)軸而形成的虛擬平面基本平行于所述第一壁部的壁面,且所述第一抵接部具有向所述虛擬平面傾斜的壁面。
8.如權(quán)利要求7所述的成像設(shè)備,其特征在于,在由所述加力構(gòu)件施加的所述施加力的作用下,所述第二支撐輥在遠(yuǎn)離所述參考突出的方向上被施加力。
9.如權(quán)利要求8所述的成像設(shè)備,其特征在于,第一齒輪,該第一齒輪設(shè)置在所述第一支撐輥的軸部;第二齒輪,該第二齒輪被設(shè)置以將驅(qū)動(dòng)力傳遞到所述第一齒輪;對(duì)應(yīng)于從所述第二齒輪傳遞到所述第一齒輪的驅(qū)動(dòng)力,指向所述第二支撐輥和所述第一壁部的力施加到所述第一支撐輥的所述軸部。
10.如權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備,其特征在于,設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸在與所述開(kāi)口相對(duì)的所述帶單元的所述框架部的端部突出,且設(shè)置有支撐部,該支撐部設(shè)置在所述主體的一側(cè)以支撐所述旋轉(zhuǎn)軸;和位于所述帶單元的所述開(kāi)口處的端部被樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)進(jìn)入用于所述帶單元的容納空間,以使得所述參考突起移動(dòng)遠(yuǎn)離所述第一定位構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述帶單元包括可電氣連接的終端部,經(jīng)由所述終端部從所述帶單元的外部被供應(yīng)電力的電氣部件;所述第二齒輪沿著至少所述第一支撐輥的軸部施加推力到所述第一齒輪;在與用于施加所述推力相同的方向上推動(dòng)所述終端部的同時(shí),電氣連接到所述終端部的外部終端部被設(shè)置在安裝有所述帶單元的所述主體中。
12.如權(quán)利要求11所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第二支撐輥的軸部支撐在平坦表面上;所述加力構(gòu)件在離開(kāi)所述參考突起的方向上沿著所述平坦表面推動(dòng)所述第二支撐輥的軸部;所述第一壁部的壁面平行于所述平坦表面。
13.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備,其特征在于所述帶單元設(shè)置有承載所述第一支撐輥并包括第一參考突起的第一承載構(gòu)件,和相對(duì)于所述第一承載構(gòu)件可移動(dòng)地附接到所述框架上以承載所述第二支撐輥并包括第二參考突起的第二承載構(gòu)件;所述主體進(jìn)一步設(shè)置有第一定位構(gòu)件,該第一定位構(gòu)件包括其上安置有所述第一參考突起的第一壁部,和在與所述第二參考突起相對(duì)的平面處抵靠所述第一參考突起的第一抵接部;第二定位構(gòu)件,該第二定位構(gòu)件包括其上安置有所述第二承載構(gòu)件的第二參考突起的第二壁部,和在與所述第一參考突起相對(duì)的平面處抵靠所述第二參考突起的第二抵接部;加力構(gòu)件,該加力構(gòu)件移動(dòng)所述第二定位構(gòu)件的所述第二抵接部以對(duì)所述帶施加張力;和釋放機(jī)構(gòu),該釋放結(jié)構(gòu)在受到操作力時(shí)進(jìn)入所述第二抵接部抵抗所述加力構(gòu)件的施加力而移動(dòng)的釋放狀態(tài)。
14.如權(quán)利要求13所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第二參考突起包含安置于鄰近所述第二承載構(gòu)件的第二支撐輥的承載部。
15.如權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第一參考突起包含承載所述第一承載構(gòu)件的所述第一支撐輥的承載部。
16.如權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第一參考突起設(shè)置于比所述第一承載構(gòu)件的承載部更靠近所述第二承載構(gòu)件的所述第二參考突起的位置。
17.如權(quán)利要求16所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述帶單元容納在所述主體中,且當(dāng)所述釋放機(jī)構(gòu)處于定位狀態(tài),也就是所述釋放機(jī)構(gòu)不處于所述釋放狀態(tài)時(shí),所述第一和第二定位構(gòu)件的所述抵接部的上端側(cè)之間的距離比所述第一和第二參考突起之間的距離更大。
18.如權(quán)利要求17所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述帶單元容納在本體殼中,且所述釋放機(jī)構(gòu)處于不是所述釋放狀態(tài)的定位狀態(tài)下,由所述第一壁部和所述第一抵接部所形成的角度小于90度,由所述第二壁部和所述第二抵接部形成的角度小于90度。
19.如權(quán)利要求18所述的成像設(shè)備,其特征在于,進(jìn)一步包含將所述釋放機(jī)構(gòu)保持在所述釋放狀態(tài)的保持機(jī)構(gòu)。
20.如權(quán)利要求19所述的成像設(shè)備,其特征在于所述第二抵接部抵抗所述加力構(gòu)件的施加力可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述本體殼的一側(cè);所述保持機(jī)構(gòu)包括響應(yīng)所述操作力偏心轉(zhuǎn)動(dòng)以按壓所述第二抵接構(gòu)件的按壓構(gòu)件;當(dāng)所述釋放機(jī)構(gòu)處于所述釋放狀態(tài)時(shí),所述按壓構(gòu)件按壓所述第二抵接部,且按壓力包含抵抗所述第二抵接部的轉(zhuǎn)動(dòng)分力的所述加力構(gòu)件恢復(fù)力的分力。
21.如權(quán)利要求20所述的成像設(shè)備,其特征在于,進(jìn)一步包含響應(yīng)預(yù)定操作施加所述操作力到所述釋放機(jī)構(gòu)的釋放杠桿,其中用于釋放所述釋放機(jī)構(gòu)所需的所述釋放杠桿的工作負(fù)載等于或小于由所述加力構(gòu)件在所述釋放機(jī)構(gòu)處于不是所述釋放狀態(tài)的定位狀態(tài)下施加到所述第二承載構(gòu)件的所述第二參考突起上的負(fù)載的一半。
22.如權(quán)利要求20所述的成像設(shè)備,其特征在于,成對(duì)的所述第二定位構(gòu)件和所述釋放機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述帶單元的兩端,以使得所述帶單元夾在中間;所述釋放機(jī)構(gòu)一體化地設(shè)置有所述釋放杠桿,所述釋放杠桿施加所述操作力到兩側(cè)的所述釋放機(jī)構(gòu)上。
23.如權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述釋放機(jī)構(gòu)的操作與設(shè)置到所述本體殼的打開(kāi)和關(guān)閉蓋的打開(kāi)操作相關(guān)聯(lián),并為所述帶單元的拆卸和附接而打開(kāi)和關(guān)閉。
24.如權(quán)利要求23所述的成像設(shè)備,其特征在于,包括與所述帶相對(duì)布置的圖像載體的鼓單元,該鼓單元可拆卸地容納在所述本體殼中;所述釋放機(jī)構(gòu)的操作與所述鼓單元的拆卸和安裝相關(guān)聯(lián)。
25.如權(quán)利要求24所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第二抵接部抵抗所述加力構(gòu)件施加的施加力可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述本體殼的一側(cè);所述釋放機(jī)構(gòu)響應(yīng)所述操作力而偏心轉(zhuǎn)動(dòng),并包括可以按壓所述第二抵接部的操作杠桿;當(dāng)所述釋放機(jī)構(gòu)處于釋放狀態(tài)時(shí),所述操作杠桿按壓所述第二抵接部,且按壓力包含抵抗所述第二抵接部的轉(zhuǎn)動(dòng)分力的所述加力構(gòu)件的恢復(fù)力的分力。
26.一種成像設(shè)備,其特征在于,包括,主體,該主體設(shè)置有被打開(kāi)和關(guān)閉以蓋住形成于側(cè)部的開(kāi)口的蓋構(gòu)件;帶單元,包括環(huán)形帶,至少包括用于支撐所述帶的第一和第二支撐輥的多個(gè)支撐輥,和保持所述支撐輥的框架部,所述帶單元通過(guò)所述開(kāi)口可拆卸地安裝在所述主體中;參考突起,該參考突起設(shè)置于所述帶單元,與所述第一支撐輥具有固定的位置關(guān)系;第一定位構(gòu)件,該第一定位構(gòu)件設(shè)置于所述主體中,并包括從一側(cè)支撐所述參考突起的第一壁部,和設(shè)置在不同于所述第一壁部的一側(cè)的第一抵接部,所述第一定位構(gòu)件構(gòu)造成由所述第一壁部的壁面和所述第一抵接部的壁面所形成的角度小于90度;和設(shè)置于所述主體內(nèi)的加力構(gòu)件,所述加力構(gòu)件施加力使得所述參考突起和所述第二支撐輥相互遠(yuǎn)離的移動(dòng),且所述參考突起夾在所述第一壁部和所述第一抵接部之間。
27.一種成像設(shè)備,其特征在于,包括,主體,該主體設(shè)置有被打開(kāi)和關(guān)閉以蓋住形成于側(cè)部的開(kāi)口的蓋構(gòu)件;帶單元,包括帶,至少包括用于支撐所述帶的第一和第二支撐輥的多個(gè)支撐輥,和保持所述支撐輥的框架部,所述帶單元通過(guò)所述開(kāi)口可拆卸地安裝在所述主體中;其中所述帶單元進(jìn)一步設(shè)置有承載所述第一支撐輥并包括第一參考突起的第一承載構(gòu)件,和相對(duì)于所述第一承載構(gòu)件可移動(dòng)地附接在所述框架并包括第二參考突起的第二承載構(gòu)件;所述主體進(jìn)一步設(shè)置有第一定位構(gòu)件,該第一定位構(gòu)件包括其上安置有所述第一參考突起的第一壁部,和在與所述第二參考突起相對(duì)的平面上抵靠所述第一參考突起的第一抵接部;第二定位構(gòu)件,該第二定位構(gòu)件包括其上安置有所述第二參考突起的第二壁部,和在與所述第一參考突起相對(duì)的平面上抵靠所述第二參考突起的第二抵接部;加力構(gòu)件,該加力構(gòu)件移動(dòng)所述第二定位構(gòu)件的第二抵接部以對(duì)所述帶施加張力;和釋放機(jī)構(gòu),該釋放結(jié)構(gòu)在受到操作力時(shí)進(jìn)入所述第二抵接部抵抗所述加力構(gòu)件的施加力而移動(dòng)的釋放狀態(tài)。
28.如權(quán)利要求27所述的成像設(shè)備,其特征在于,所述第一定位構(gòu)件構(gòu)造為由所述第一壁部的壁面和所述第一抵接部的壁面形成的角度小于90度。
全文摘要
一種激光打印機(jī),可拆卸地設(shè)有傳送帶,用于支撐傳送帶的支撐輥,以及設(shè)有帶框架的帶單元。用于支撐著支撐輥的承載部的單元支撐部位于裝置主體的一側(cè)。卷簧的施力允許承載部將單元支撐部壓向支撐輥。包含四個(gè)處理盒的成像單元可拆卸地設(shè)于帶對(duì)面的帶單元上。帶單元可通過(guò)拆卸成像單元來(lái)從主體移去。
文檔編號(hào)G03G21/16GK1920681SQ20061012614
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者中野宏, 五十嵐宏, 加藤篤司 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社