專利名稱：電連接器以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝熒光管等的電連接器、以及具備該電連接器的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
作為例如用作液晶顯示式電視機(jī)或監(jiān)視器的背光的冷陰極管(CCFLCold Cathode Fluorescent Lamp，冷陰極熒光燈)等熒光管的端子的連接結(jié)構(gòu)，提出了下述文獻(xiàn)1、2。
文獻(xiàn)1日本特開2001-250605號公報(bào)(
公開日2001年9月14日)文獻(xiàn)2日本特開2004-259645號公報(bào)(
公開日2004年9月16日)在文獻(xiàn)1、2中，將被固定在電線的一端的連接件軟釬焊于冷陰極管的端子(電極)。電線的另一端，經(jīng)由連接器與反相電路連接。來自反相電路的電能經(jīng)由連接器以及電源被供給到冷陰極管。
然而，在上述文獻(xiàn)1、2中，存在因軟釬焊不良而引起在端子與連接件之間產(chǎn)生導(dǎo)通不良的顧慮。并且，軟釬焊作業(yè)非常麻煩。尤其是因?yàn)槔潢帢O管呈直徑為數(shù)mm左右的很細(xì)的形狀，至于端子則呈更細(xì)的形狀，因而在處理時(shí)需要注意非常細(xì)心。因此軟釬焊作業(yè)要耗費(fèi)很大的功夫。
同樣的問題并非只限于冷陰極管，也存在于采用外部電極熒光管(EEFLExtemal Electrode Fluorescent Lamp)等其它熒光管的情況、或采用熒光管以外的具有軸狀端子的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可確切且容易地連接軸狀端子的電連接器以及具備該電連接器的液晶顯示裝置。
本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案的電連接器，具有絕緣性的外殼；由上述外殼保持的接觸器；和用于操作上述接觸器的操作部件。上述外殼包括沿著第一方向插入軸狀端子的插入凹部。上述接觸器包括相互相對的一對彈性片部。各上述彈性片部的至少一部分露出于上述插入凹部。各上述彈性片部呈具有基端部以及前端部的懸臂狀。上述一對彈性片部相對于上述第一方向傾斜，而使得相互的前端部之間的間隔比相互的基端部之間的間隔窄。上述一對彈性片部分別包括用于在與上述第一方向正交的規(guī)定的夾持方向夾持上述端子的夾持部。上述第一方向沿著端子的徑方向。上述操作部件包括用于擴(kuò)大上述一對彈性片部的夾持部之間的間隔的擴(kuò)開操作部。
根據(jù)本技術(shù)方案，在通過操作部件的擴(kuò)開操作部擴(kuò)大了接觸器的一對彈性片部的夾持部之間的間隔的狀態(tài)下，可以沿著端子的徑方向容易地將端子插入夾持部之間。接著，通過解除由擴(kuò)開操作部實(shí)施的擴(kuò)開，從而在夾持部之間彈性夾持端子。由此，在接觸器與端子之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸壓力，其結(jié)果是，可以可靠地進(jìn)行接觸器與端子之間的電連接。


圖1為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的具有電連接器的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意剖面圖；圖2為液晶顯示裝置的主要部分的分解立體圖；圖3為電連接器的立體圖；圖4為沿著圖3的IV-IV線的主要部分的剖面圖；圖5為液晶顯示裝置的主要部分的局部剖開立體圖，表示從電路基板的第二面?zhèn)扔^察的狀態(tài)；圖6A為接觸器的主視圖，圖6B為圖6A的接觸器的右側(cè)視圖；圖7A為沿著圖3的VIIA-VIIA線的剖面圖，圖7B為沿著圖7A的VIIB-VIIB線的主要部分的剖面圖；圖8為沿著圖2的VIII-VIII線的剖面圖，圖示的是接觸器被擴(kuò)開的狀態(tài)；圖9為沿著圖2的VIII-VIII線的剖面圖，圖示的是接觸器的擴(kuò)開被解除的狀態(tài)；圖10A為沿著圖8的XA-XA線的剖面圖，圖10B為沿著圖9的XB-XB線的剖面圖；圖11為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電連接器的主要部分的局部剖開立體圖；圖12為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的電連接器的主要部分的局部剖開立體圖；圖13為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電連接器的主要部分的局部剖面立體圖；圖14A以及圖14B為順次表示圖13的電連接器的使用工序的模式圖；圖15A以及圖15B為接著圖14B來順次表示電連接器的使用工序的模式圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1為表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的具有電連接器的液晶顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意剖面圖。參照圖1，液晶顯示裝置1被用作例如電視機(jī)或個(gè)人計(jì)算機(jī)的監(jiān)視器。
液晶顯示裝置1，具有框體2、液晶面板3、電路基板4、多個(gè)作為熒光管的冷陰極管5、電連接器6(以下僅稱作連接器)、和反相電路7。
液晶面板3是非自發(fā)光式的顯示面板，被安裝于框體2的正面的開口。液晶面板3的表面3a朝向框體2的前方，背面3b朝向框體2的后方。
電路基板4，是與液晶面板3大致平行地配置并被固定于框體2的板狀部件，包括與液晶面板3的背面3b相對的第一面4a、和在第一面4a的相反側(cè)的第二面4b。
冷陰極管5是液晶面板3的背光，在液晶面板3的背面3b與電路基板4的第一面4a之間設(shè)置有多個(gè)(在圖1中圖示兩個(gè)冷陰極管5)。冷陰極管5的數(shù)量例如是液晶面板3的每一英寸大小有兩根。
如圖2所示，各冷陰極管5的長度方向L沿著方向X(相當(dāng)于框體2的左右方向在圖1中垂直于紙面的方向)。參照圖1，各冷陰極管5沿著方向Y(相當(dāng)于框體2的上下方向)隔開規(guī)定的間隔而配置。各冷陰極管5與液晶面板3的背面3b平行。各冷陰極管5與液晶面板3在方向Z(相當(dāng)于框體2的前后方向)上間隔規(guī)定的距離。各冷陰極管5，從后方向液晶面板3照射光。
電連接器6用于實(shí)現(xiàn)冷陰極管5與電路基板4(甚至反相電路7)之間的電連接。在液晶面板3的背面3b與電路基板4的第一面4a之間，在各冷陰極管5的一對端部分別安裝有該連接器6。各連接器6被安裝于電路基板4。
反相電路7用于向冷陰極管5供給驅(qū)動(dòng)電能，被安裝于電路基板4的第二面4b。反相電路7與各冷陰極管5，經(jīng)由電路基板4以及對應(yīng)的連接器6而被電連接。
另外，由于與各冷陰極管5相關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)各自都相同，因此以下主要針對一個(gè)冷陰極管5的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
參照圖2，冷陰極管5包括沿著方向X筆直地延伸的筒狀的主體部8；和在主體部8的一對端部9、9分別設(shè)置的一對作為端子的外部引線(outer lead)10、10(電極)。作為各個(gè)端子的外部引線10，從主體部8的對應(yīng)的端部9沿著長度方向L突出。
主體部8是例如直徑為數(shù)mm～十幾mm左右的玻璃制部件。一對外部引線10、10，是軟鐵等金屬制的軸狀的導(dǎo)電部件，分別從對應(yīng)的端部9向X方向露出。這些外部引線10的直徑為例如1mm左右，長度為數(shù)mm左右。
設(shè)置有用于保持冷陰極管5并支承該冷陰極管5的自量的夾緊部件11。夾緊部件11按每個(gè)冷陰極管5設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)(在本實(shí)施方式中為一個(gè))。根據(jù)冷陰極管5的長度來適當(dāng)決定夾緊部件11的數(shù)量。夾緊部件11被配置在冷陰極管5在X方向上的主體部8的中間部。
該夾緊部件11例如是合成樹脂成形品，包括支柱12和圓弧形狀的保持部13。支柱12被固定在電路基板4的第一面4a上，并在Z方向上延伸。保持部13，保持冷陰極管5的主體部8的中間部、同時(shí)限制冷陰極管5向徑方向(在圖2中為Y方向和Z方向)的移動(dòng)。
該保持部13呈圓弧狀，可以圍繞比冷陰極管5的主體部8的在圓周方向的一半稍長的一部分。在保持部13的圓周方向的一部分形成有用于插入冷陰極管5的主體部8的開口部13a。
在開口部13a，沿著作為相當(dāng)于冷陰極管5的直徑方向的、向連接器6安裝的安裝方向的第一方向D1，插入并保持冷陰極管5的主體部8的在長度方向L的中間部。開口部13a在第一方向D1的相反方向即第二方向D2(相當(dāng)于從連接器6卸下冷陰極管5的卸下方向)開放。
如上所述，連接器6被設(shè)置于冷陰極管5的主體部8的一對端部9、9的每一個(gè)處。由于各連接器6的結(jié)構(gòu)相同，因此以下主要針對一個(gè)連接器6進(jìn)行說明。
參照圖2以及圖3，連接器6在X、Y、Z方向的長度分別為10～15mm左右，包括外殼14、由該外殼14所保持的接觸器(contact)15、和用于操作該接觸器15的操作部件16。
外殼14是合成樹脂制的一體成形品，具有主體部17、從主體部17延伸設(shè)置的底座部18。
主體部17大致呈盒狀。在電路基板4中的配置有連接器6的部位形成有貫通孔，主體部17插通該貫通孔而從第一面4a向液晶面板3的背面3b(參照圖1)突出。
再次參照圖2以及圖3，在主體部17的在第二方向D2的端部，形成有剖面為U字形形狀或者剖面呈槽形形狀的導(dǎo)入槽19?？梢韵?qū)氩?9導(dǎo)入冷陰極管5的對應(yīng)的端部9。被導(dǎo)入到導(dǎo)入槽19的冷陰極管5的端部9，被導(dǎo)入槽19的內(nèi)面保護(hù)在被包圍了的狀態(tài)下。
參照圖3以及圖4，在主體部17的在第二方向D2的端部，設(shè)置有插入凹部20。在插入凹部20，沿著作為上述安裝方向的第一方向D1插入冷陰極管5的作為端子的外部引線10。
插入凹部20由周壁21和底壁22來劃分，呈剖面矩形狀，并作為收容外部引線10的收容空穴來發(fā)揮作用。周壁21包括在X方向上相對置的一對第一側(cè)部23a、23b；和在Y方向上相對置的一對第二側(cè)部24a、24b。
一方的第一側(cè)部23a，與導(dǎo)入槽19鄰接，將導(dǎo)入槽19與插入凹部20之間隔開。在上述一方的第一側(cè)部23a，在Y方向的中央部設(shè)置有缺口槽25。在缺口槽25可以通過對應(yīng)的外部引線10。
在第二側(cè)部24a、24b分別形成有貫通孔27。這些貫通孔27沿著Z方向延伸，并插入操作部件16的后述的第一以及第二凸部53、58。
底座部18，是被設(shè)置于主體部17的在第一方向D1上的端部17a的一對凸緣部分。底座部18被分別配置于主體部17的在Y方向上的一對端部，并在X方向上縱向地延伸。參照圖5，各底座部18與電路基板4的第二面4b接觸并由其承載。由此實(shí)現(xiàn)外殼14相對于電路基板4在Z方向上的定位。并且，安裝于外殼14的主體部17的金屬制的增強(qiáng)部件70，被固定于電路基板4的第二面4b。
參照圖2、圖6A以及圖6B，接觸器15是例如金屬及其它導(dǎo)電部件。具體來說，接觸器15是一種板金部件。接觸器15與沿著第一方向D1安裝的冷陰極管5的外部引線10電連接。通過接觸器15實(shí)現(xiàn)外部引線10與電路基板4之間的電連接。
參照圖6A、圖6B、圖7A以及圖7B，接觸器15呈在Y方向上對稱的形狀，具有主體部28、引線(lead)29、和一對相對置的彈性片部30、31。主體部28在Z方向上縱向地延伸，并具有第一部分28a和第二部分28b。
第一部分28a的與Z方向正交的剖面呈U字形形狀，U字的相對置的一對的部分成為凸緣部32。第一部分28a中的被凸緣部32所夾持的部分成為中間部33。
第二部分28b從第一部分28a的中間部33向第二方向D2側(cè)延伸，形成在Y方向上相對較長、在Z方向上相對較短的近似矩形形狀。第二部分28b相對于第一部分28a在Y方向的兩側(cè)方突出。在第二部分28b的在Y方向的一對端緣分別設(shè)置有用于壓入卡合外殼14的突起26。
主體部28被壓入固定于在外殼14的主體部17形成的插通孔34。插通孔34在Z方向上，從外殼14的主體部17的在第二方向D2上的端部17a朝向插入凹部20延伸。利用插通孔34的周面包圍接觸器15的主體部28。
在插通孔34的周面形成有分別與一對凸緣部32卡合的一對卡合槽35、35?？ê喜?5在Z方向上延伸，沿著該卡合槽35可以插入接觸器15的主體部28的第一部分28a。如圖4所示，這一對卡合槽35在插入凹部20的近前中斷，主體部28的第一部分28a沒有突出到插入凹部20。
再次參照圖6A、圖6B、圖7A以及圖7B，第二部分28b被插入到插通孔34，通過插通孔34的周面與第二部分28b的各突起26之間的壓接，實(shí)現(xiàn)主體部28向外殼14的壓入固定。第二部分28b由插通孔34的段部36承載，由此接觸器15相對于外殼14在Z方向上被定位。
參照圖5、圖6A以及圖6B，引線29與電路基板4的第二面4b接觸并用于實(shí)現(xiàn)該電路基板4與接觸器15之間的電連接。該引線29被設(shè)置于主體部28的在第二方向D2上的第二部分28b的前端部，并向X方向的一方延伸，與第二面4b平行。引線29與電路基板4的第二面4b相互接觸。引線29被軟釬焊于電路基板4，經(jīng)由電路基板4與反相電路連接。
參照圖4以及圖6A，一對彈性片部30、31分別實(shí)現(xiàn)與對應(yīng)的外部引線10的電連接。一對彈性片部30、31在Y方向上相對置。一對彈性片部30、31分別相對于對應(yīng)的凸緣部32而被配置在第二方向D2側(cè)，以向插入凹部20突出的方式延伸，幾乎全部露出于插入凹部20。
另外，也可以只是一對彈性片部30、31的一部分露出于插入凹部20。這一對彈性片部30、31，以各自的基端部37為支點(diǎn)產(chǎn)生彎曲變形，其結(jié)果為，一對彈性片部30、31的前端部38、38可以相互彈性地靠近、分離。
各彈性片部30、31呈具有上述基端部37以及前端部38的懸臂狀。在自由狀態(tài)(沒有外力作用的狀態(tài))下，在沿著X方向觀察這一對彈性片部30、31時(shí)，各彈性片部30、31相對于上述第一方向D1傾斜。其結(jié)果為，一對彈性片部30、31的前端部38之間的間隔比基端部37之間的間隔更窄。
各彈性片部30、31具有引導(dǎo)部39、擠壓部40、和用于在規(guī)定的夾持方向D3(相當(dāng)于外部引線10的直徑方向)夾持外部引線10的直線狀的夾持部41。夾持部41沿著第一方向D1延伸成直線狀。
一對引導(dǎo)部39被分別設(shè)置于對應(yīng)的前端部38的一側(cè)面(內(nèi)側(cè)面)。這一對引導(dǎo)部39用于引導(dǎo)外部引線10的安裝，相對于一對擠壓部40被設(shè)置于一對夾持部41的相反側(cè)。這一對引導(dǎo)部39形成為平滑彎曲的形狀，隨著朝向第一方向D1相互的間隔變窄。
一對擠壓部40用于防止對應(yīng)的外部引線10不經(jīng)意地從一對夾持部41向第二方向D2拔出。這一對擠壓部40相對于一對引導(dǎo)部39被設(shè)置于第一方向D1側(cè)，并且相對于一對夾持部41被設(shè)置于第一方向D1的相反側(cè)(第二方向D2側(cè))。
這一對擠壓部40之間的間隔比一對引導(dǎo)部39之間的間隔更窄，并且比一對夾持部41之間的間隔還窄。在一對彈性片部30、31相互接近時(shí)，一對擠壓部40之間的間隔變得比外部引線10的直徑更窄。
一對夾持部41用于實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的外部引線10與接觸器15的電連接，并且允許對應(yīng)的外部引線10向第一以及第二方向D1、D2(Z方向)的相對移動(dòng)。各夾持部41被設(shè)置于對應(yīng)的彈性片部30、31的前端部38，相對于對應(yīng)的擠壓部40而位于第一方向D1側(cè)。各夾持部41在自由狀態(tài)下沿著Z方向(第一方向D1)延伸，且相互平行地相對。
參照圖9，各夾持部41中的與外部引線10接觸的接觸部分形成接觸部42。一對接觸部42，在Y方向上相對置，相互之間在徑方向彈性夾持外部引線10。接觸部42被配置在液晶面板3的背面3b與電路基板4的第一面4a(參照圖1)之間。
參照圖8，操作部件16是用于操作通過一對夾持部41夾持外部引線10、以及該夾持的解除的部件。操作部件16被嵌入外殼14的插入凹部20，在第一以及第二方向D1、D2上可相對移動(dòng)。在圖8中，圖示出了處于擴(kuò)開位置的操作部件16，在圖9中，圖示出了處于擴(kuò)開解除位置的操作部件16。操作部件16向外殼14的安裝，既可以在將外殼14安裝于電路基板之前進(jìn)行，也可以在其之后進(jìn)行。
參照圖2以及圖8，操作部件16是呈在Y方向上對稱的形狀的樹脂成形品，與Z方向正交的剖面呈槽形形狀。操作部件16具有在Y方向上留有間隔而相對置的一對部分43、44；連結(jié)這一對部分43、44之間的連結(jié)部45、和設(shè)置于連結(jié)部45的擴(kuò)開操作部46。
一對部分43、44，在插入凹部20內(nèi)被配置于隔著一對彈性片部30、31的兩側(cè)。一方的部分43被配置在一方的彈性片部30、與周壁21的另一方的第二側(cè)部24b之間。另一方的部分44被配置在另一方的彈性片部31、和周壁21的一方的第二側(cè)部24a之間。一對部分43、44分別在Z方向上縱向地延伸。
一對部分43、44的外側(cè)面49(在圖8中僅圖示出了一方的外側(cè)面49)各自的第二方向D2側(cè)的前端，相對于插入凹部20的開口的周緣50向Y方向的外側(cè)突出，該突出的部分成為捏手部51。操作者通過捏住捏手部51就可以在第一以及第二方向D1、D2上操作操作部件16。
參照圖8以及圖10A，一對外側(cè)面49(在圖10A中僅圖示出了一方的外側(cè)面49)中的未設(shè)置捏手部51的部分成為在Z方向上延伸的直線部52。在各直線部52設(shè)置有第一凸部53。這一對第一凸部53用于防止操作部件16不經(jīng)意地從插入凹部20拔出，且被配置在各直線部52的在第一方向D1上的前端。
各第一凸部53被嵌入到周壁21的對應(yīng)的貫通孔27，通過被該對應(yīng)的貫通孔27的周緣承載，從而防止操作部件16從插入凹部20拔出。
各第一凸部53的在第一方向D1側(cè)的前端呈傾斜狀。由此，在將操作部件16嵌入插入凹部20時(shí)，該傾斜狀的部分可以平滑地與周壁21的開口的周緣50卡合。
參照圖10A以及圖10B，在連接器6設(shè)置有第一以及第二保持機(jī)構(gòu)55、56。
參照圖10A，第一保持機(jī)構(gòu)55將操作部件16保持在擴(kuò)開位置。第一保持機(jī)構(gòu)55包括設(shè)置于操作部件16的各直線部52的第一凹部54、和分別設(shè)置于周壁21的一對第二側(cè)部24并與對應(yīng)的第一凹部54卡合的卡合部57。
第一凹部54在第一凸部53與第二凸部58之間被劃分。第二凸部58，被設(shè)置于各直線部52并沿著第二方向D2與對應(yīng)的第一凸部53并排?？ê喜?7，分別在周壁21的一對第二側(cè)壁24，包括相對于貫通孔27被配置在第二方向D2側(cè)的部分，在擴(kuò)開位置被嵌入第一凹部54。
參照圖10B，第二保持機(jī)構(gòu)56將操作部件16保持在擴(kuò)開解除位置。第二保持機(jī)構(gòu)56包括被設(shè)置于操作部件16的各直線部52的第二凹部59、和分別設(shè)置于周壁21的一對第二側(cè)部24并與對應(yīng)的第二凹部59卡合的卡合部57。即，卡合部57，構(gòu)成第一保持機(jī)構(gòu)55的一部分，同時(shí)構(gòu)成第二保持機(jī)構(gòu)56的一部分。
第二凹部59在第二凸部58和捏手部51中朝向周壁21側(cè)的段部60之間被劃分?？ê喜?7在擴(kuò)開解除位置被嵌入到第二凹部59。
參照圖8，一對部分43、44的內(nèi)側(cè)面61在Y方向上隔開規(guī)定的間隔而相對置，并夾著接觸器15的一對彈性片部30、31。這一對部分43、44的內(nèi)側(cè)面61的在第一方向D1的前端形成為傾斜狀的凸輪面，隨著朝向第一方向D1相互的間隔變寬。
由該傾斜狀凸輪面構(gòu)成加壓部62。一對加壓部62，可以對在一對彈性片部30、31的對應(yīng)的基端部37的一側(cè)面(外側(cè)面)設(shè)置的被加壓部63(在圖8中，僅圖示出了一方的被加壓部63)進(jìn)行加壓。
在如圖9所示的操作部件16的擴(kuò)開解除位置，通過一對加壓部62抵接于對應(yīng)的被加壓部63而對其進(jìn)行加壓，由此一對夾持部41之間的間隔變窄，其結(jié)果是，可以增加由這些夾持部41對外部引線10施加的夾持力。另外，可以防止因一對彈性片部30、31的沉降而引起的夾持力的降低。
在操作部件16從圖8所示的擴(kuò)開位置沿著第一方向D1向圖9所示的擴(kuò)開解除位置移位時(shí)，一對加壓部62抵接于對應(yīng)的被加壓部63并對其進(jìn)行加壓。由此，向第一方向D1擠壓對應(yīng)的被加壓部63的力被變換成與第一方向D1正交的Y方向的力。由此，一對彈性片部30、31相互接近。
連結(jié)部45形成為板狀，并連結(jié)著一對部分43、44的在X方向上的一端彼此。
參照圖8，在與Z方向正交的方向上剖斷了操作部件16中的未設(shè)置捏手部51的部分之后得到的剖面的外形，與從第一方向D1觀察到的插入凹部20的開口的周緣50的形狀大致一致。由此，插入凹部20成為用于沿著第一以及第二方向D1、D2，將操作部件16引導(dǎo)到擴(kuò)開位置和擴(kuò)開解除位置的引導(dǎo)槽。
通過連結(jié)部45的內(nèi)側(cè)面66以及一對部分43、44的內(nèi)側(cè)面61，對可收容一對彈性片部30、31的空間67(一對部分43、44之間的空間)進(jìn)行劃分。
該空間67的在第一方向D1的前端以及在第二方向D2的前端分別向外部開放，這些開放的部位成為一對開放部68、69。通過開放部68向第二方向D2開放空間67，由此就可以從外部看到空間67。并且，可以從開放部68將對應(yīng)的外部引線10向空間67內(nèi)插入。
參照圖8以及圖9，擴(kuò)開操作部46，是通過與一對彈性部件30、31的對應(yīng)的夾持部41卡合，用于將這些夾持部41之間的間隔擴(kuò)大的部件，并且是由向連結(jié)部45的內(nèi)側(cè)面66突出設(shè)置的小片構(gòu)成的。擴(kuò)開操作部46在Y方向上被一對加壓部62夾持，并被插通于接觸器15的一對彈性片部30、31之間。
在操作部件16處于擴(kuò)開位置時(shí)，擴(kuò)開操作部46分別與一對夾持部41接觸，由此，這一對夾持部41以及一對擠壓部40之間的間隔，比外部引線10的直徑更寬。
擴(kuò)開操作部46的朝向第二方向D2的一側(cè)面，與對應(yīng)的外部引線10在Z方向上相對，成為用于承載該外部引線10的承載部71。在操作部件16處于擴(kuò)開位置時(shí)，承載部71在與一對夾持部41對應(yīng)的位置承載對應(yīng)的外部引線10。
擴(kuò)開操作部46包括在Y方向上相對置的一對側(cè)面(在圖9中僅圖示出了一方的側(cè)面)，各側(cè)面包括相對于第一方向D1傾斜的傾斜狀凸輪面72。
這一對傾斜狀凸輪面72，在沿著第一方向D1將操作部件16嵌入插入凹部20內(nèi)時(shí)，發(fā)揮擴(kuò)大一對擠壓部40的間隔的作用。一對傾斜狀凸輪面72，隨著朝向第一方向D1相互的間隔變窄。在沿著第一方向D1將操作部件16嵌入插入凹部20內(nèi)時(shí)，一對傾斜狀凸輪面72與一對擠壓部40平滑地卡合，由此，可以順利地?cái)U(kuò)大這一對擠壓部40之間的間隔。
參照圖3，周壁21的一方的第一側(cè)部23a包括限制部73。限制部73用于對一對彈性片部30、31分別在X方向(冷陰極管5的長度方向L沿著外部引線10的軸方向的方向)上的移位進(jìn)行限制。限制部73被設(shè)置于一方的第一側(cè)部23a的一側(cè)面(朝向插入凹部20的內(nèi)側(cè)面)，與各彈性片部30、31的基端部37相對置。限制部73對各彈性片部30、31向X方向的一方(配置有冷陰極管的一側(cè))的移動(dòng)進(jìn)行限制。
參照圖8以及圖9，所謂操作部件16的擴(kuò)開位置，可以定位為為了在沒有插入力的作用下能夠?qū)⑼獠恳€10插入一對夾持部41之間，而用于通過擴(kuò)開操作部46擴(kuò)大這一對夾持部41之間的間隔的位置，擴(kuò)開解除位置，可以定義為用于解除上述擴(kuò)開的位置。
參照圖2以及圖4，在具有以上概略結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置中，冷陰極管5(外部引線10)的安裝是按照以下方式進(jìn)行的。即，首先，將操作部件16保持在擴(kuò)開位置。由此，操作部件16的擴(kuò)開操作部46，與一對彈性部件30、31的各夾持部41卡合，擴(kuò)大一對彈性片部30、31之間的間隔。這時(shí)，一對夾持部41之間的間隔比外部引線10的直徑更寬，并且一對擠壓部40之間的間隔比外部引線10的直徑更寬。
在該狀態(tài)下，用手等(沒有圖示)把持對應(yīng)的冷陰極管5，使冷陰極管5的外部引線10與操作部件16在Z方向上相對。然后，使冷陰極管5向第一方向D1移動(dòng)，使冷陰極管5的中間部與夾緊部件11的保持部13咬合。由此，便通過夾緊部件11保持冷陰極管5的中間部。
這時(shí)，如圖8所示，冷陰極管5的對應(yīng)的外部引線10，沿著箭頭E1向插入凹部20內(nèi)移動(dòng)，通過一對引導(dǎo)部39之間以及一對擠壓部40之間被配置在一對夾持部41之間。被配置在一對夾持部41之間的外部引線10，由擴(kuò)開操作部46的承載部承載，實(shí)現(xiàn)相對于一對夾持部41在Z方向上的定位。
接著，如圖9所示，向第一方向D1推動(dòng)操作部件16，使操作部件16從擴(kuò)開位置向擴(kuò)開解除位置移位。由此，解除由擴(kuò)開操作部46實(shí)施的一對夾持部41之間的擴(kuò)開，并且解除由承載部71對對應(yīng)的外部引線10的支承。其結(jié)果為，利用一對彈性片部30、31的彈性復(fù)原力，在這一對彈性片部30、31的夾持部41的接觸部42之間夾持對應(yīng)的外部引線10。由此，實(shí)現(xiàn)接觸器15與對應(yīng)的外部引線10之間的電連接。另外，一對擠壓部40之間的間隔比對應(yīng)的外部引線10的直徑變窄。
另外，通過操作部件16向擴(kuò)開解除位置移位，如箭頭F1所示，一對加壓部62按壓對應(yīng)的被加壓部63，使這些被加壓部63在Y方向上移動(dòng)以相互接近。由此，一對彈性片部30、31的基端部37之間的間隔變窄，其結(jié)果為，對一對彈性片部30、31作用加壓力，以使一對夾持部41之間的距離變窄。由此，使由一對夾持部41對對應(yīng)的外部引線10施加的夾持力提高。
另一方面，為了從接觸器15取出外部引線10，首先如圖8所示，使操作部件16從擴(kuò)開解除位置沿著第二方向D2向擴(kuò)開位置移位。由此，解除由一對加壓部62對一對被加壓部63的加壓。
如果使操作部件16移位至擴(kuò)開位置，則擴(kuò)開操作部46進(jìn)入一對夾持部41之間，由此擴(kuò)大這一對夾持部41之間的間隔。其結(jié)果為，解除一對夾持部41與對應(yīng)的外部引線10的電連接。
接著，如圖2以及圖4所示，用手等把持冷陰極管5并從夾緊部件11的保持部13卸下冷陰極管5，使之向第二方向D2移動(dòng)。由此，冷陰極管5的對應(yīng)的外部引線10，從一對夾持部41之間通過一對擠壓部40之間以及一對引導(dǎo)部39之間，被從插入凹部20取出。
按照以上的說明，根據(jù)本實(shí)施方式，一對彈性片部30、31通過彈性夾持對應(yīng)的外部引線10，具有規(guī)定的接觸壓力地與該外部引線10接觸。由此，可以確切地進(jìn)行接觸器15與外部引線10的電連接。
另外，通過利用擴(kuò)開操作部46擴(kuò)大一對夾持部41之間的間隔，從而能夠以很輕的力、容易地將外部引線10插入夾持部41之間，可容易地進(jìn)行與外部引線10的電連接。并且，由于可以使一對彈性片部30、31呈八字形形狀這樣的簡易的形狀，因此可容易地形成一對彈性片部30、31。
進(jìn)而，在冷陰極管5的一對外部引線10分別連接有連接器6，且將該連接器6安裝于電路基板4，在這樣的情況下，首先將一對連接器6分別在單件的狀態(tài)下安裝于電路基板4。之后，使冷陰極管5的一對外部引線10沿著第一方向D1通過對應(yīng)的連接器6的插入凹部20，可以使對應(yīng)的一對夾持部41分別夾持這一對外部引線10。即，在單件的狀態(tài)下將連接器6安裝于電路基板4，之后可以連接連接器6與外部引線10。
因此，就不需要一直以來進(jìn)行的很麻煩的作業(yè)、即這樣的作業(yè)預(yù)先制造在一對外部引線分別安裝了連接器的裝置(assembly)，將裝置的各連接器定位于電路基板，在維持定位后的狀態(tài)下進(jìn)行安裝。因此，可容易地進(jìn)行連接器6向電路基板4的安裝作業(yè)。
并且，向第一方向D1推動(dòng)操作部件16，使其從擴(kuò)開位置向擴(kuò)開解除位置移位，通過這樣的簡易動(dòng)作，就能夠進(jìn)行接觸器15與對應(yīng)的外部引線10的電連接，因此，可以利用機(jī)械來自動(dòng)化地進(jìn)行接觸器15與對應(yīng)的外部引線10的電連接作業(yè)。
進(jìn)而，通過使操作部件16位于擴(kuò)開位置并擴(kuò)大一對夾持部41之間的間隔，從而在沒有插入力的作用下能夠容易地將對應(yīng)的外部引線10插入這些夾持部41之間。另外，在外部引線10的插入之后，通過使操作部件16移位至擴(kuò)開解除位置，以解除由擴(kuò)開操作部46實(shí)施的擴(kuò)開，從而借助一對彈性片部30、31的彈性力能夠可靠地夾持外部引線10，可以使其與外部引線10的電連接更加可靠。
進(jìn)而，由于用很輕的力便可以容易地將直徑極小且易變形的外部引線10插入一對夾持部41之間，因此可以防止對外部引線10作用多余的力。防止外部引線10受到損傷。
另外，通過在外殼14保持操作部件16，并使操作部件16可以在擴(kuò)開位置與擴(kuò)開解除位置之間移位，從而可以由外殼14保持操作部件16，并且使操作部件16在擴(kuò)開位置和擴(kuò)開解除位置之間移位。
進(jìn)而，通過在操作部件16設(shè)置一對加壓部62，從而可以增加一對夾持部41夾持外部引線10的力，其結(jié)果是，可以更加可靠地進(jìn)行夾持部41與外部引線10的接觸。
另外，通過在上述操作部件16的一對部分43、44分別設(shè)置加壓部62，從而可以由一對加壓部62夾住一對彈性片部30、31，其結(jié)果是，可以可靠地對這些彈性片部30、31施加加壓力。
進(jìn)而，通過在操作部件16形成開放部68，從而可以通過開放部68看到一對部分43、44之間的空間67。由此，可以容易地確認(rèn)各夾持部41是否與對應(yīng)的外部引線10接觸、或者一對加壓部62是否對一對被加壓部63加壓等情況。
另外，通過將插入凹部20用作引導(dǎo)槽，以沿著插入凹部20使操作部件16移動(dòng)的簡易動(dòng)作，就可以可靠地使操作部件16移位到擴(kuò)開位置和擴(kuò)開解除位置。
進(jìn)而，通過將外部引線10置于處在擴(kuò)開位置的操作部件16的擴(kuò)開操作部46的承載部71上，從而可以容易且確切地相對于夾持部41對外部引線10進(jìn)行定位。
另外，通過第一保持機(jī)構(gòu)55可以確切地將操作部件16保持在擴(kuò)開位置。
并且，通過第二保持機(jī)構(gòu)56可以確切地將操作部件16保持在擴(kuò)開解除位置。
另外，通過將冷陰極管5配置在電路基板4的第一面4a上，并且將反相電路7配置于電路基板4的第二面4b，從而可以在電路基板4的厚度方向上層疊配置這些部件。由此，可減少電路基板4在平面方向的占有面積，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間化。另外，通過在冷陰極管5與反相電路7之間配置電路基板4，從而可以利用電路基板4作為冷陰極管5與反相電路7之間的絕緣層。
此外，本發(fā)明并不限定于以上實(shí)施方式的內(nèi)容。
例如，如圖11所示，也可以采用外部電極熒光管5A來代替冷陰極管5。在這種情況下，在外部電極熒光管5A的主體部8A的一對端部9A(在圖11中僅圖示出了一方的端部9A)的周面分別覆蓋有作為端子的電極層10A。
此時(shí)，用很輕的力便可以容易地將電極層10A插入一對夾持部41之間，可以防止對電極層10A作用多余的力?？梢苑乐闺姌O層10A與一對彈性片部30、31摩擦而損傷。
另外，也可以沒有一對加壓部62以及對應(yīng)的一對被加壓部63。進(jìn)而，既可以沒有一對引導(dǎo)部39，也可以沒有一對擠壓部40，還可以沒有擴(kuò)開操作部46的承載部71。
進(jìn)而，也可以采用如圖12所示的操作部件16A來代替操作部件16。操作部件16A具有一對部分43、44之間的空間67沒有向第二方向D2開放的開放阻止部74。
開放阻止部74是采用單一的部件與一對部分43、44一體化而形成的。該開放阻止部74連結(jié)著一對部分43、44各自在第二方向D2的前端部彼此。通過設(shè)置開放阻止部74，可以防止異物侵入到一對部分43、44之間的空間67。
另外，只要開放阻止部74的部分是由透明的材料形成的，就可以從外部看到一對部分43、44之間的空間67。另外，開放阻止部74，也可以與一對部分43、44分開形成，經(jīng)由鉸鏈機(jī)構(gòu)而連結(jié)在一起。在這種情況下，打開開放阻止部74便可以看到一對部分43、44之間的空間67。
圖13、圖14A、圖14B、圖15A以及圖15B表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式。參考圖13以及圖14A，本實(shí)施方式與圖8以及圖9的實(shí)施方式主要的不同之處在于利用接觸器15A來代替接觸器15的這一點(diǎn)，以及利用操作部件16B來代替操作部件16的這一點(diǎn)。
操作部件16B在具有開放阻止部74的這一點(diǎn)上與圖12的操作部件16A是共通的。另外，操作部件16B在取消了擴(kuò)開操作部46的這一點(diǎn)上與圖12的操作部件16A不同。另外，操作部件16B在具有第一加壓部62A以及第二加壓部62B的這一點(diǎn)上，與圖12的操作部件16A不同。
操作部件16B可沿著第一方向D1或第二方向D2移位地被保持于外殼14。操作部件16B在不拘束一對彈性片部30A、31A而使一對彈性片部30A、31A自由的非加壓位置(參考圖3、圖14A以及圖14B)、和完成對一對彈性片部30A、31A的加壓的最終加壓位置(參考圖15B)之間移位。
上述接觸器15A具有一對彈性片部30A、31A。一對彈性片部30A、31A分別具有第一片部81、第二片部82、第三片部83、第四片部84、第五片部85。
各第一片部81大致沿著端子10的卸下方向即第二方向D2直線狀地延伸。各第一片部81被各自對應(yīng)的傾斜狀的第四片部84支承，各第四片部84被沿著第二方向D2延伸的第五片部85支承。
各第二片部82從各自對應(yīng)的第一片部81延伸設(shè)置，并被各自對應(yīng)的第一片部81支承為懸臂狀。各第三片部83從各自對應(yīng)的第二片部82延伸設(shè)置。
各彈性片部30A、31A的第一片部81具有前端部81a和基端部81b。各彈性片部30A、31A的第一片部81具有作為夾持部的直線狀部86，所述直線狀部86從第一片部81的前端部81a朝向基端部81b，沿著端子10的安裝方向即第一方向D1以規(guī)定長度延伸。
在如圖14A所示的非加壓位置，在被配置于操作部件16B且端子10沒有被導(dǎo)入彈性片部30A、31A之間時(shí)，彈性片部30A的直線狀部86和彈性片部31A的直線狀部86之間的寬度，被設(shè)定成稍微小于端子10的直徑。其結(jié)果是，被導(dǎo)入到一對彈性片部30A、31A的直線狀部86之間的端子10，在承受微小的摩擦阻力的狀態(tài)下能夠沿著第一方向D1順利地移動(dòng)。
另外，如圖14B所示，在各直線狀部86的在第一方向D1上的中間部設(shè)置有接觸部87，所述接觸部87用于在第一方向D1上對端子10進(jìn)行定位并保持，且用于確保和被保持的端子10的電接觸。各直線狀部86的接觸部87構(gòu)成為與被保持的端子10的外周面的一部分大致匹配的圓弧狀面。
參考圖13，各彈性片部30A、31A的第二片部82，從各自對應(yīng)的第一片部81經(jīng)由彎曲部88朝向外側(cè)方傾斜狀地折回。利用彎曲部88的一部分，構(gòu)成引導(dǎo)端子10向兩直線狀部86之間的導(dǎo)入的引導(dǎo)部89。
參考圖14A，一對彈性片部30A、31A的第二片部82的基端部82a之間的距離，比一對彈性片部30A、31A的第二片部82的前端部82b之間的距離窄。利用各第二片部82的外側(cè)面的至少一部分，構(gòu)成第一被加壓部63A。
各彈性片部30A、31A的第三片部83，朝向各自對應(yīng)的第二片部82的逆方向傾斜地彎曲。利用在各彈性片部30A、31A的第二片部82和第三片部83之間形成的頂部，形成第二被加壓部63B。
如圖14B所示，在端子10被夾持在一對彈性片部30A、31A的接觸部87之間而被保持的狀態(tài)下，使操作部件16B移位到如圖15B所示的最終加壓位置。在操作部件16B移位到最終加壓位置的過程中，首先，操作部件16B的傾斜狀的各第一加壓部62A，如圖15A所示，對各自對應(yīng)的傾斜狀的第二片部82的第一被加壓部88進(jìn)行加壓。由此，各第二片部82彈性地彎曲變形，其結(jié)果是，提高了在兩接觸部87之間的對端子10的夾持力。
在操作部件16B到達(dá)如圖15B所示的最終加壓位置時(shí)，操作部件16B的各第二加壓部62對對應(yīng)的彈性部件30A、31A的第二被加壓部63B進(jìn)行加壓。由此，各第二片部82以足夠的變形量彈性地彎曲變形，其結(jié)果是，提高了在兩接觸部87之間的對端子10的夾持力。
進(jìn)而，也可以沒有限制部73。并且，設(shè)置于一根冷陰極管5的夾緊部件11的根數(shù)也可以是兩根以上。并且，也可以將連接器6應(yīng)用于邊光(edgelight)型的液晶顯示裝置。
另外，也可以將本發(fā)明的連接器應(yīng)用于與熒光管以外的軸狀端子之間的連接。例如，可以用于與含有多根絞合電纜的多級電纜的端子之間的連接。在多級電纜的情況下，端子的直徑很大，需要充分確保與接觸器之間的接觸壓力。因此，采用本發(fā)明的連接器的效果很好，即，可充分確保接觸壓力、并且在沒有插入力的作用下也可以安裝于接觸器。
以上，雖然通過具體的形式對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，但理解了上述內(nèi)容的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也許會容易地想到其變更、改變以及等價(jià)物。因此，本發(fā)明應(yīng)在權(quán)利要求的范圍和與其等價(jià)的范圍內(nèi)。
本申請與2005年8月29日向日本專利局提交的特愿2005-248118號對應(yīng)，該申請的所有公開為在此通過引用而加入的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其特征在于，具有絕緣性的外殼；由所述外殼保持的接觸器；和用于操作所述接觸器的操作部件，所述外殼包括沿著第一方向插入軸狀端子的插入凹部，所述接觸器包括相互相對的一對彈性片部，各所述彈性片部的至少一部分露出于所述插入凹部，各所述彈性片部呈具有基端部以及前端部的懸臂狀，所述一對彈性片部相對于所述第一方向傾斜，而使得相互的前端部之間的間隔比相互的基端部之間的間隔窄，所述一對彈性片部分別包括用于在與所述第一方向正交的規(guī)定的夾持方向夾持所述端子的夾持部，所述第一方向沿著端子的徑方向，所述操作部件包括用于擴(kuò)大所述一對彈性片部的夾持部之間的間隔的擴(kuò)開操作部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件，可以向所述第一方向以及所述第一方向的相反方向即第二方向移位，所述操作部件，隨著向所述第二方向的移位而移位至擴(kuò)開位置，并且隨著向所述第一方向的移位而移位至擴(kuò)開解除位置，利用已移位至所述擴(kuò)開位置的操作部件的擴(kuò)開操作部，所述一對夾持部之間的間隔被擴(kuò)開成在沒有插入力的作用下也可將所述端子插入該一對夾持部之間的間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件能夠在所述擴(kuò)開位置與擴(kuò)開解除位置之間移位地被保持于所述外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件包括一對加壓部，所述一對加壓部，在所述操作部件處于擴(kuò)開解除位置時(shí)，分別對一對彈性片部加壓以使一對夾持部之間的間隔變窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件包括在插入凹部內(nèi)在隔著所述一對彈性片部的兩側(cè)配置的一對部分，所述一對加壓部被分別設(shè)置于所述一對部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件，形成有用于使所述一對部分之間的空間向所述第二方向開放的開放部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件包括所述一對部分之間的空間不向所述第二方向開放的開放阻止部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述插入凹部包括用于沿著所述第一以及第二方向向擴(kuò)開位置和擴(kuò)開解除位置引導(dǎo)操作部件的引導(dǎo)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述操作部件的擴(kuò)開操作部包括在操作部件處于擴(kuò)開位置時(shí)，用于在與所述夾持部對應(yīng)的位置承載端子的承載部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，具有用于在擴(kuò)開位置保持所述操作部件的保持機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，具有用于在擴(kuò)開解除位置保持所述操作部件的保持機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述端子包括熒光管的端子。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于，所述熒光管包括冷陰極管，所述端子包括從冷陰極管的端部露出的外部引線。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于，所述熒光管包括外部電極熒光管，所述端子包括被覆蓋在外部電極熒光管的端部周面的電極層。
15.一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有液晶面板，其具有表面以及背面，電路基板，其具有與所述液晶面板的背面相對的第一面、以及在所述第一面的相反側(cè)的第二面，電連接器，其被安裝于所述電路基板；背光用熒光管，其被配置在所述液晶面板的背面與所述電路基板的第一面之間，且在端部具有端子；和反相電路，其被配置于所述電路基板的第二面，且用于向熒光管供給電能，所述電連接器具有絕緣性的外殼；由所述外殼保持的接觸器；和用于操作所述接觸器的操作部件，所述熒光管的長度方向與液晶面板的背面平行，所述外殼包括沿著第一方向插入軸狀端子的插入凹部，所述接觸器包括相互相對的一對彈性片部，各所述彈性片部的至少一部分露出于所述插入凹部，各所述彈性片部呈具有基端部以及前端部的懸臂狀，所述一對彈性片部相對于所述第一方向傾斜，而使得相互的前端部之間的間隔比相互的基端部之間的間隔窄，所述一對彈性片部分別包括用于在與所述第一方向正交的規(guī)定的夾持方向夾持所述端子的夾持部，所述第一方向沿著端子的徑方向，所述操作部件包括用于擴(kuò)大所述一對彈性片部的夾持部之間的間隔的擴(kuò)開操作部，所述電連接器的接觸器的一對彈性片部的夾持部，在液晶面板的背面與電路基板的第一面之間夾持所述熒光管的端部的端子，所述接觸器，包含與所述反相電路連接的引線，所述引線，沿著電路基板的第二面延伸。
全文摘要
提供一種電連接器(6)，具有由外殼(14)保持的接觸器(15)、和操作接觸器(15)的操作部件(16；16A)。外殼(14)包括沿著第一方向(D1)插入軸狀端子(10；10A)的插入凹部(20)。接觸器(15)的一對彈性片部(30；31)，分別包括用于在與所述第一方向(D1)正交的規(guī)定的夾持方向(D3)夾持端子(10；10A)的夾持部(41)。第一方向(D1)沿著端子(10；10A)的徑向。操作部件(16；16A)包括用于擴(kuò)大所述一對彈性片部(30；31)的夾持部(41)之間的間隔的擴(kuò)開操作部(46)。
文檔編號G02F1/133GK1925225SQ20061012577
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者宮園克則 申請人:日本壓著端子制造株式會社