專利名稱：圖像形成設(shè)備和顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的各個方面涉及具有顯影盒的圖像形成設(shè)備和顯影盒，所述顯影盒用于激光打印機(jī)等圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般來說，含有色粉的顯影盒是可拆除地安裝在諸如激光打印機(jī)的圖像形成設(shè)備的主體中的。顯影盒在其殼體中配備有構(gòu)造成存放色粉的色粉腔，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在色粉腔中的攪拌器，構(gòu)造成供給色粉的供給輥，構(gòu)造成在其上攜帶色粉的顯影輥，構(gòu)造成在顯影輥上形成色粉薄層的層厚調(diào)節(jié)片。
顯影盒在安裝到主體中以后受到驅(qū)動時，色粉腔內(nèi)的色粉隨攪拌器的轉(zhuǎn)動提供到供給輥上。此后，色粉隨供給輥的旋轉(zhuǎn)提供到顯影輥上。然后色粉隨顯影輥的旋轉(zhuǎn)在層厚調(diào)節(jié)片和顯影輥之間通過，從而作為一薄層載置于顯影輥上。對顯影輥加上顯影偏壓。由顯影輥上攜帶的色粉使感光鼓上所形成的靜電潛像顯影。
顯影盒包括構(gòu)造為驅(qū)動顯影輥、供給輥、以及攪拌器的齒輪機(jī)構(gòu)。例如日本專利公開公報(bào)2003-295614公開了設(shè)置于顯影盒殼體其中一個側(cè)壁中的齒輪機(jī)構(gòu)。該顯影盒中的齒輪機(jī)構(gòu)包括輸入齒輪，驅(qū)動力從圖像形成設(shè)備的主體輸入到該輸入齒輪。
構(gòu)造成用于支撐顯影輥端部的軸承構(gòu)件設(shè)置于顯影盒殼體的另一面?zhèn)缺?。軸承構(gòu)件與對顯影輥加上顯影偏壓的饋電構(gòu)件一起整體形成。
日本專利公開公報(bào)2003-295614公開的顯影盒中，與顯影輥軸相平行通過其中一個側(cè)壁上所設(shè)置的輸入齒輪的直線，和與顯影輥軸相平行通過另一側(cè)壁上所設(shè)置的饋電構(gòu)件的另一直線，設(shè)置成彼此平行并且兩者間具有某種距離。當(dāng)驅(qū)動力從圖像形成設(shè)備的主體輸入到輸入齒輪時，有產(chǎn)生顯影盒繞輸入齒輪旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)這種旋轉(zhuǎn)動力或扭轉(zhuǎn)動力施加到顯影盒上的話，另一側(cè)壁上所設(shè)置的饋電構(gòu)件便發(fā)生錯位，導(dǎo)致來自圖像形成設(shè)備的主體的供電或饋電性能變差。
本發(fā)明的第一個方面提供一種具有顯影盒的圖像形成設(shè)備，即便是驅(qū)動力直接從圖像形成設(shè)備的驅(qū)動連接部傳遞至顯影盒的從動連接部時，所述顯影盒也能穩(wěn)定地對顯影輥軸饋電或供電。
本發(fā)明的第二個方面提供一種顯影盒，即便是驅(qū)動力直接從圖像形成設(shè)備的驅(qū)動連接部傳遞至顯影盒的從動連接部時，所述顯影盒也能穩(wěn)定地對顯影輥軸饋電或供電。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，本發(fā)明的圖像形成設(shè)備可以包括殼體和可移除地安裝在所述殼體內(nèi)的處理盒，該處理盒進(jìn)一步包括處理盒框架；設(shè)置在所述處理盒框架中的多個鼓單元，多個鼓單元中的每一個包括顯影盒安裝部和多個顯影盒，每個顯影盒可移除地安裝在所述顯影盒安裝部。多個顯影盒中的每一個可以包括顯影盒框架，其包括第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁；配置在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的顯影輥，所述顯影輥包括顯影輥軸和顯影輥構(gòu)件，所述顯影輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，且所述顯影輥構(gòu)件構(gòu)造為在其上攜帶顯影劑，所述顯影輥構(gòu)件圍繞所述顯影輥軸設(shè)置；電極，所述電極鄰近于所述顯影輥軸配置在第一側(cè)壁上，該電極與所述顯影輥構(gòu)件電氣連接；和配置在第二側(cè)壁上的從動聯(lián)接部，該從動聯(lián)接部與設(shè)置在所述殼體內(nèi)的驅(qū)動聯(lián)接部連接。所述多個鼓單元中的每一個進(jìn)一步包括第一壁；與所述第一壁相對的第二壁；支撐在所述第一壁和第二壁之間的圖像保持構(gòu)件，所述顯影盒安裝部形成在所述第一壁和第二壁之間；和聯(lián)接到所述第一壁的偏壓端子，當(dāng)所述顯影盒安裝到所述顯影盒安裝部中時，所述偏壓端子與所述電極電氣連接。當(dāng)所述顯影盒安裝到所述顯影盒安裝部中時，沿顯影輥軸的方向觀看時所述電極與所述偏壓端子接觸的位置位于從動聯(lián)接部的外形之內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備，所述電極圍繞所述顯影輥軸的圓周部。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述顯影輥可以不必用其它構(gòu)件支撐。因此，能夠減少使用的元件數(shù)和降低成本。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備，所述顯影輥可以包括連接成隨顯影輥軸一起旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；且所述從動聯(lián)接部可以包括與所述顯影輥齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，從動聯(lián)接部可以包括直接與顯影輥齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪。因此，從動聯(lián)接部接收的來自驅(qū)動聯(lián)接部的驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部直接傳遞到顯影輥齒輪。因此，顯影輥可以可靠地轉(zhuǎn)動。此外，由于這樣的結(jié)構(gòu)，來自圖像形成設(shè)備的驅(qū)動力可以不被直接傳遞到顯影輥齒輪，以便顯影輥軸在顯影盒的安裝期間作為引導(dǎo)部。結(jié)果，不必設(shè)置額外的引導(dǎo)部，能夠減少使用的元件數(shù)和降低成本。
根據(jù)本發(fā)明，圖像形成設(shè)備可以進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置。所述供給輥包括供給輥軸、供給輥構(gòu)件、和供給輥齒輪，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述供給輥齒輪連接為隨所述供給輥軸一起旋轉(zhuǎn)，所述供給輥齒輪構(gòu)造為與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，供給輥齒輪可以與驅(qū)動齒輪嚙合。因此，從動聯(lián)接部接收的來自驅(qū)動聯(lián)接部的驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部直接傳遞到顯影輥齒輪。因此，顯影輥可以可靠地轉(zhuǎn)動。此外，由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部傳遞到顯影輥齒輪和供給輥齒輪。因此，能夠更有效地傳遞所述驅(qū)動力，使得所述顯影輥和供給輥能夠更有效地轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備，所述電極可以與所述供給輥軸電氣連接。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述電極可以與所述供給輥軸電氣連接。因此，電力也可以供給到供給輥。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備，所述電極可以具有第一部分和第二部分，所述第一部分構(gòu)造為圍繞所述顯影輥軸的圓周部，所述第二部分構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，顯影輥軸和供給輥軸可以分別由第一部分和第二部分可靠地支撐。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備，所述電極可以具有接觸部分，所述接觸部分構(gòu)造為接觸所述偏壓端子，所述接觸部分配置在所述第一部分和第二部分以上。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述電極可以具有配置在所述第一部分和第二部分以上的接觸部分。因此，所述電極可以在接觸部分與偏壓端子可靠地接觸。因此，電力可以從圖像形成設(shè)備可靠地供給到所述電極。
根據(jù)本發(fā)明，圖像形成設(shè)備可以進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置。所述供給輥包括供給輥軸和供給輥構(gòu)件，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)。所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述電極包括構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部的部分。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，電力也可以供給到供給輥軸。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，本發(fā)明的顯影盒可以包括顯影盒框架，其包括第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁；配置在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的顯影輥，所述顯影輥包括顯影輥軸和顯影輥構(gòu)件，所述顯影輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，且所述顯影輥構(gòu)件構(gòu)造為在其上攜帶顯影劑，所述顯影輥構(gòu)件圍繞所述顯影輥軸設(shè)置；電極，所述電極鄰近于所述顯影輥軸配置在第一側(cè)壁上，該電極與所述顯影輥構(gòu)件電氣連接；和配置在第二側(cè)壁上的從動聯(lián)接部，該從動聯(lián)接部與設(shè)置在圖像形成設(shè)備的殼體內(nèi)的驅(qū)動聯(lián)接部連接。所述顯影盒能夠安裝在處理盒內(nèi)，所述處理盒進(jìn)一步包括鼓單元，所述鼓單元包括第一壁；與所述第一壁相對的第二壁；支撐在所述第一壁和第二壁之間的圖像保持構(gòu)件；形成在所述第一壁和第二壁之間的顯影盒安裝部；和聯(lián)接到所述第一壁的偏壓端子，當(dāng)所述顯影盒安裝到所述顯影盒安裝部中時，所述偏壓端子與所述電極電氣連接。當(dāng)所述顯影盒安裝到所述顯影盒安裝部中時，沿顯影輥軸的方向觀看時所述電極與所述偏壓端子接觸的位置位于從動聯(lián)接部的外形之內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，所述電極圍繞所述顯影輥軸的圓周部。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述顯影輥可以不必用其它構(gòu)件支撐。因此，能夠減少使用的元件數(shù)和降低成本。
根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，所述顯影輥可以包括連接成隨顯影輥軸一起旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；且所述從動聯(lián)接部可以包括與所述顯影輥齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，從動聯(lián)接部可以包括直接與顯影輥齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪。因此，從動聯(lián)接部接收的來自驅(qū)動聯(lián)接部的驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部直接傳遞到顯影輥齒輪。因此，顯影輥可以可靠地轉(zhuǎn)動。此外，由于這樣的結(jié)構(gòu)，來自圖像形成設(shè)備的驅(qū)動力可以不被直接傳遞到顯影輥齒輪，以便顯影輥軸在顯影盒的安裝期間作為引導(dǎo)部。結(jié)果，不必設(shè)置額外的引導(dǎo)部，能夠減少使用的元件數(shù)和降低成本。
根據(jù)本發(fā)明，顯影盒可以進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置。所述供給輥包括供給輥軸、供給輥構(gòu)件、和供給輥齒輪，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述供給輥齒輪連接為隨所述供給輥軸一起旋轉(zhuǎn)，所述供給輥齒輪構(gòu)造為與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，供給輥齒輪可以與驅(qū)動齒輪嚙合。因此，從動聯(lián)接部接收的來自驅(qū)動聯(lián)接部的驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部直接傳遞到顯影輥齒輪。因此，顯影輥可以可靠地轉(zhuǎn)動。此外，由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動力可以從從動聯(lián)接部傳遞到顯影輥齒輪和供給輥齒輪。因此，能夠更有效地傳遞所述驅(qū)動力，使得所述顯影輥和供給輥能夠更有效地轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，所述電極可以與所述供給輥軸電氣連接。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述電極可以與所述供給輥軸電氣連接。因此，電力也可以供給到供給輥。
根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，所述電極可以具有第一部分和第二部分，所述第一部分構(gòu)造為圍繞所述顯影輥軸的圓周部，所述第二部分構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，顯影輥軸和供給輥軸可以分別由第一部分和第二部分可靠地支撐。
根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，所述電極可以具有接觸部分，所述接觸部分構(gòu)造為接觸所述偏壓端子，所述接觸部分配置在所述第一部分和第二部分以上。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，所述電極可以具有配置在所述第一部分和第二部分以上的接觸部分。因此，所述電極可以在接觸部分與偏壓端子可靠地接觸。因此，電力可以從圖像形成設(shè)備可靠地供給到所述電極。
根據(jù)本發(fā)明，顯影盒可以進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置。所述供給輥包括供給輥軸和供給輥構(gòu)件，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)。所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述電極包括構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部的部分。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，電力也可以供給到供給輥軸。
各個示范性方面將參照下列附圖詳細(xì)說明，其中 圖1是根據(jù)示范性方面作為圖像形成設(shè)備的的激光打印機(jī)的總體結(jié)構(gòu)的側(cè)視截面圖； 圖2是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的處理盒的側(cè)視截面圖； 圖3是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的鼓盒的側(cè)視截面圖； 圖4是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的顯影盒的側(cè)視截面圖； 圖5是從左后上側(cè)觀察的顯影盒的立體圖； 圖6是從右后上側(cè)觀察的顯影盒的立體圖； 圖7是從左前下側(cè)觀察的顯影盒的立體圖； 圖8是從右前下側(cè)觀察的顯影盒的立體圖； 圖9是從后側(cè)觀察的顯影盒的平面圖； 圖10是從前側(cè)觀察的顯影盒的平面圖； 圖11是從頂部觀察的顯影盒的平面圖； 圖12是從底部觀察的顯影盒的平面圖； 圖13是具有齒輪蓋附接在顯影盒上的顯影盒的左側(cè)視圖； 圖14是齒輪蓋從顯影盒上卸除的顯影盒的左側(cè)視圖； 圖15是顯影盒的右側(cè)視圖； 圖16是從左后上側(cè)觀察的鼓盒的立體圖； 圖17是從右前上側(cè)觀察的處理盒的立體圖； 圖18A和圖18B分別給出根據(jù)示范性方面顯影軸的局部立體圖和顯影軸的側(cè)視圖； 圖19是根據(jù)示范性方面對應(yīng)于圖13、其中的接觸板在顯影盒的寬度方向上投影的顯影盒的左側(cè)視圖； 圖20是根據(jù)示范性方面對應(yīng)于圖15、其中的從動連接部在顯影盒的寬度方向上投影的顯影盒的右側(cè)視圖； 圖21是根據(jù)示范性方面對應(yīng)于圖6、其中的電極構(gòu)件從顯影盒上卸除的顯影盒從右后上側(cè)觀察的立體圖； 圖22是根據(jù)示范性方面對應(yīng)于圖8、其中的電極構(gòu)件從顯影盒上卸除的顯影盒從右前下側(cè)觀察的立體圖； 圖23是對應(yīng)于圖15的顯影盒的右側(cè)視圖； 圖24是顯影盒沿圖23中A-A線的截面圖； 圖25是顯影盒沿圖23中B-B線的截面圖； 圖26是根據(jù)本發(fā)明另一示范性方面作為圖像形成設(shè)備的彩色激光打印機(jī)的立體圖； 圖27是圖26所示的示范性方面的顯影盒的主視圖； 圖28是圖27所示的顯影盒的立體后視圖； 圖29是圖27所示的顯影盒的立體主視圖； 圖30是圖27所示的顯影盒的立體主視圖； 圖31是圖26所示的示范性方面的處理盒的立體俯視圖； 圖32是圖31所示的示范性方面的感光單元的局部放大立體圖； 圖33A和圖33B是以一定角度從側(cè)面觀察的、圖31所示的感光單元的立體圖； 圖34A和圖34B是以一定角度從與圖33A和圖33B所示側(cè)的相反側(cè)面觀察的、圖31所示的感光單元的立體圖； 圖35A是圖27所示的顯影盒處于非擠壓(縮回)狀態(tài)(位置)的側(cè)視圖； 圖35B是圖27所示的顯影盒處于擠壓狀態(tài)(位置)的側(cè)視圖； 圖36A是圖35A所示的擠壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于非擠壓狀態(tài)(位置)的放大截面?zhèn)纫晥D； 圖36B是圖35B所示的擠壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于擠壓狀態(tài)(位置)的放大截面?zhèn)纫晥D； 圖37A是從與圖35B所示側(cè)的相反側(cè)面觀察的、顯影盒處于擠壓狀態(tài)(位置)的側(cè)視圖； 圖37B是施加到圖37A所示的處于擠壓狀態(tài)(位置)的顯影盒上的各作用力的說明性示意圖； 圖38是示出圖37A所示的端子部其外圍的放大側(cè)視圖； 圖39是示出圖26所示的示范性方面的處理盒其外圍的放大立體圖； 圖40是示出圖26所示的示范性方面的滑動引導(dǎo)框架和線性凸輪機(jī)構(gòu)其外圍的放大立體圖； 圖41是圖40所示的一對桿凸輪構(gòu)件的立體圖； 圖42A是圖41所示的附加凸輪構(gòu)件處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的放大立體圖； 圖42B是圖41所示的附加凸輪構(gòu)件處于豎直狀態(tài)的放大立體圖； 圖43A是圖41所示的桿凸輪構(gòu)件和附加凸輪構(gòu)件的放大立體圖，其中桿凸輪構(gòu)件處于最前面位置； 圖43B是圖41所示的桿凸輪構(gòu)件和附加凸輪構(gòu)件的放大立體圖，其中桿凸輪構(gòu)件處于最后面位置； 圖44是當(dāng)圖43B所示的桿凸輪構(gòu)件處于最后面位置時桿凸輪構(gòu)件和附加凸輪構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D； 圖45是當(dāng)圖43A和圖43B所示的桿凸輪構(gòu)件處于中間位置時桿凸輪構(gòu)件和附加凸輪構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D； 圖46是當(dāng)圖43A所示的桿凸輪構(gòu)件處于最前面位置時桿凸輪構(gòu)件和附加凸輪構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D； 圖47是當(dāng)圖39所示的桿凸輪構(gòu)件處于最后面位置時顯影盒和線性凸輪機(jī)構(gòu)的放大側(cè)視圖； 圖48是當(dāng)圖39所示的桿凸輪構(gòu)件處于中間位置時顯影盒和線性凸輪機(jī)構(gòu)的放大側(cè)視圖； 圖49是當(dāng)圖39所示的桿凸輪構(gòu)件處于最前面位置時顯影盒和線性凸輪機(jī)構(gòu)的放大側(cè)視圖； 圖50是圖26所示的示范性方面的主體框架上設(shè)置的顯影盒和用于傳遞其驅(qū)動力的驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)的仰視圖； 圖51是圖26所示的示范性方面的主體框架上設(shè)置的顯影盒和用于傳遞其驅(qū)動力的驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)的仰視圖；以及圖52是示出圖38所示的端子部其外圍變型的放大側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式接下來的描述中將闡述各個組成部分之間的各種關(guān)系。注意，除非另行規(guī)定，這些關(guān)系一般可以是直接的或者間接的，而且本說明書并不用于限制這方面關(guān)系。
下面將參考附圖解釋各個示范性方面。圖1是根據(jù)示范性方面在其中安裝有顯影盒的激光打印機(jī)的總體結(jié)構(gòu)的側(cè)視截面圖。圖2是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的處理盒的側(cè)視截面圖，圖3是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的鼓盒的側(cè)視截面圖，圖4是根據(jù)示范性方面圖1所示的激光打印機(jī)中所用的顯影盒的側(cè)視截面圖。
如圖1中所示，激光打印機(jī)1包括主殼體2、提供紙張3的供紙單元4、和在所提供的紙張3上形成圖像的圖像形成單元5。供紙單元4和圖像形成單元5都設(shè)置在主殼體2中。
(1)主殼體開口6形成在主殼體2的前側(cè)(圖1右側(cè))，處理盒20通過該開口6插入或者移出主殼體2。用于開啟和關(guān)閉開口6的前蓋7設(shè)置在主殼體2的前側(cè)。前蓋7用蓋軸8以可轉(zhuǎn)動方式支撐，蓋軸8被插入前蓋7的下端部。當(dāng)前蓋7繞蓋軸8轉(zhuǎn)動閉合時，開口6被前蓋7閉合。當(dāng)前蓋7繞蓋軸8轉(zhuǎn)動開啟時，開口6打開。這樣，處理盒20能夠通過開口6插入或者移出主殼體2。
在下面的描述中，當(dāng)處理盒20安裝在主殼體2中時，設(shè)置前蓋7的一側(cè)定義為激光打印機(jī)1/處理盒20(包括顯影盒30)的前側(cè)，相對于前側(cè)的相反一側(cè)則定義為后側(cè)。
(2)供紙單元如圖1中所示，供紙單元4設(shè)置于主殼體2中的底部，紙張?zhí)峁┍P9沿著前后方向可滑動地安裝在主殼體2中，分離輥10和分離墊11設(shè)置于紙張?zhí)峁┍P9的前上端部，拾取輥12設(shè)置于分離輥10的后側(cè)(供紙方向上分離墊11的上游側(cè))。供紙單元4還包括設(shè)置于分離輥10的前上部(供紙方向上分離輥10的下游側(cè))的紙張粉末清除輥13和面對紙張粉末清除輥13設(shè)置的夾緊輥14。
供紙單元4在U形彎部分下游的供紙路徑處包括一對安裝時設(shè)置于處理盒20下方的套準(zhǔn)輥15，該U形彎部分在紙張粉末清除輥13附近彎成朝向后側(cè)的U形彎。構(gòu)造成在其上堆疊紙張3的紙張安裝板16設(shè)置于紙張?zhí)峁┍P9中。紙張安裝板16可以在安裝位置和提供位置之間轉(zhuǎn)動，在安裝位置處紙張安裝板16基本平行于紙張?zhí)峁┍P9的底板，同時紙張安裝板16其前端位于較低位置，而在提供位置處紙張安裝板16則呈一角度，同時紙張安裝板16其前端處在較高位置。
在紙張?zhí)峁┍P9的前端設(shè)置一個用于提升紙張安裝板16前端的杠桿17。杠桿17被支撐在紙張安裝板16的前端部的下面以便繞設(shè)置在杠桿17后端的杠桿軸18樞軸轉(zhuǎn)動。杠桿17可以在平行位置和具有角度的位置之間轉(zhuǎn)動，在平行位置處杠桿7的前端基本平行于紙張?zhí)峁┍P9的底板，而在具有角度的位置處杠桿17的前端則按一角度提升紙張安裝板16。當(dāng)驅(qū)動力輸入到杠桿軸18時，杠桿17繞杠桿軸18樞軸轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，杠桿17的前端將紙張安裝板16的前端抬起，將紙張安裝板16移動到提供位置。
當(dāng)紙張安裝板16位于提供位置時，紙張安裝板16上的最上方紙張3受壓靠向拾取輥12，并通過拾取輥12的旋轉(zhuǎn)送入分離輥10和分離墊11之間的分離位置。
當(dāng)紙張?zhí)峁┍P9從主殼體2中移走時，紙張安裝板16置于安裝位置。當(dāng)紙張安裝板16處于安裝位置時，可以將一疊紙張3安裝到紙張安裝板16上。
由拾取輥12送至分離位置的紙張3隨著分離輥10的旋轉(zhuǎn)而夾在分離輥10和分離墊11之間時一一分離。所送入的紙張3通過紙張粉末清除輥13和夾緊輥14之間的部分將紙張粉末或纖維清除。然后，紙張13沿著U形彎供紙路徑送至套準(zhǔn)輥15。
套準(zhǔn)輥15套準(zhǔn)紙張3或者減少紙張3的歪斜。然后套準(zhǔn)輥15將紙張3送至作為感光構(gòu)件的感光鼓28和轉(zhuǎn)印輥31之間的轉(zhuǎn)印位置，在轉(zhuǎn)印位置處將感光鼓28上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張3上。
圖像形成單元圖像形成單元5包括掃描單元19、處理盒20、和定影單元21。
(a)掃描單元掃描單元19設(shè)置在主殼體2的上部位置。掃描單元19包括激光源(未圖示)、受到驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的多角鏡22、fθ透鏡23、反射鏡24、透鏡25、以及反射鏡26。如圖1中虛線所示，從激光源基于圖像數(shù)據(jù)發(fā)射的激光束被多角鏡22偏轉(zhuǎn)后通過fθθ透鏡23。然后激光束被反射鏡24反射并通過透鏡25到達(dá)反射鏡26，這里激光束向下朝著處理盒20的感光鼓28的表面彎曲。這樣感光鼓28的表面就受到激光束照射。
(b)處理盒處理盒20通過開口6可拆除地安裝在主殼體2中掃描單元19的下方。如圖2中所示，處理盒20包括作為感光盒的鼓盒27和根據(jù)本發(fā)明的至少一個示范性方面可拆除地安置在鼓盒27中的顯影盒30。
(b-1)鼓盒如圖3所示，鼓盒27包括鼓框架58、感光鼓28、柵控式電暈充電器29、轉(zhuǎn)印輥31、和設(shè)置在鼓框架58中的清潔構(gòu)件32。
鼓框架58包括支撐充電器29和清潔構(gòu)件32的上框架141、和支撐感光鼓28和轉(zhuǎn)印輥31的下框架142。
如圖3和16所示，下框架142配備有一體形成以便向上開口的底壁143、左右側(cè)壁144L、144R、前壁15和后壁146。底壁143基本上是矩形板狀。左右側(cè)壁144L、144R設(shè)置成在底壁143的左右兩端彼此面對。前壁145設(shè)置在底壁143的前端。后壁146設(shè)置在底壁143的后端。
下框架142的前部定義為其中安裝顯影盒30的顯影盒安裝部分147。下框架142的后部定義為鼓支撐部148，這里下框架142和上框架141在垂直方向上互相面對，同時支撐感光鼓28。
如圖3所示，感光鼓28包括圓柱鼓體33和金屬鼓軸34，該鼓體33在其最外表面具有由例如聚碳酸酯制成的可以充正電的感光層，鼓軸34沿鼓體33的軸向設(shè)置在鼓體33的軸線處。鼓軸34由下框架142的左右側(cè)壁144L、144R支撐。鼓體33以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在鼓軸34上。在圖像形成期間，通過電動機(jī)(未圖示)輸入驅(qū)動力來驅(qū)動感光鼓28在鼓軸34上旋轉(zhuǎn)。
柵控式電暈充電器29在感光鼓28的后上部由上框架141支撐。柵控式電暈充電器29設(shè)置成面對感光鼓28并且兩者間有一預(yù)定的距離，從而防止柵控式電暈充電器29接觸感光鼓28。充電器29包括設(shè)置為面對感光鼓28并且兩者間有一預(yù)定距離的導(dǎo)線67、和設(shè)置于導(dǎo)線67和感光鼓28之間用于控制導(dǎo)線67對感光鼓28充電量的柵極68。圖像形成期間，有偏壓施加到柵極68上。同時高電壓施加到導(dǎo)線67上，從而由導(dǎo)線67產(chǎn)生電暈放電。這樣，感光鼓28的表面便由充電器29均勻地充以正電荷。
轉(zhuǎn)印輥31設(shè)置在下框架142中感光鼓28下方。轉(zhuǎn)印輥31在垂直方向接觸感光鼓28以便在轉(zhuǎn)印輥31和感光鼓28之間形成輥隙部分。轉(zhuǎn)印輥31包括金屬轉(zhuǎn)印輥軸56，該轉(zhuǎn)印輥軸56為由導(dǎo)電橡膠材料制成的橡膠輥體57所覆蓋。轉(zhuǎn)印輥軸56由下框架142的左右側(cè)壁144L、144R以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。在將色粉轉(zhuǎn)印到紙張3上的過程(圖像形成過程)中，驅(qū)動力從電動機(jī)(未圖示)輸入以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印輥31。在色粉轉(zhuǎn)印到紙張3上的過程中對轉(zhuǎn)印輥31加上轉(zhuǎn)印偏壓。
清潔構(gòu)件32在感光鼓28后方由上框架141支撐以便面對鼓28。清潔構(gòu)件32包括用于捕獲感光鼓28上的紙張粉末或纖維的清潔刷65，以及相對于清潔刷65(感光鼓28的后方)與感光鼓28相對支撐清潔刷65的支撐板66。
清潔刷65包括其上固定許多導(dǎo)電纖維狀刷毛的無紡纖維織物。清潔刷65由雙面膠帶附接到支撐板66上。清潔刷65設(shè)置成接觸感光鼓28。支撐板66在支撐清潔刷65的同時由上框架141支撐。
平行于感光鼓28的鼓軸34的方向可以稱為“第一方向”。垂直于第一方向的指向主殼體2前側(cè)的方向可稱為“第二方向”。在顯影盒安裝部147中，有一在鼓盒27安裝或拆除期間被握住的手柄149形成于第一方向上前壁145的基本中心部分。
壓力杠桿150相對于第一方向設(shè)置于前壁145的每一端，該杠桿將安裝在顯影盒安裝部147中的顯影盒30壓向后側(cè)，從而穩(wěn)固地把顯影輥38抵壓于感光鼓28。每個壓力杠桿150都由厚板制成，并且從側(cè)面看形成為基本上呈三角形。每個壓力杠桿150的下端都由左右側(cè)壁按第一方向向內(nèi)延伸的固定軸(未圖示)以可轉(zhuǎn)動方式支撐。
壓縮彈簧(未圖示)設(shè)置于各個壓力杠桿150和前壁145之間。因此，各個壓力杠桿150總是因壓縮彈簧的作用力而受到向后擠壓或者向后傾斜。
鎖定杠桿151設(shè)置在一個側(cè)壁(右側(cè)壁144R)上，并且在前后方向上鎖定杠桿151和壓力杠桿150其中之一之間有某種距離。鎖定杠桿151從側(cè)面看為基本上呈矩形的形狀。鎖定杠桿151配備有從鎖定杠桿151向下延伸的柔性部152。鎖定杠桿151由右側(cè)壁144R以可轉(zhuǎn)動方式支撐，其中柔性部152與底壁143上形成的肋(未圖示)相接合。
在左右側(cè)壁144L，144R的后端，顯影盒安裝部分147中設(shè)置有導(dǎo)向槽153，環(huán)構(gòu)件116和顯影輥軸遮蓋部118(下文將敘述)沿著該導(dǎo)向槽153引導(dǎo)來將顯影盒30安裝到顯影盒安裝部147中。如圖2和圖3中所示，在第二方向上底壁143的中心部分稍前部位在顯影盒安裝部147中形成有安裝基座155，顯影盒30的安裝部分133置于該安裝基座155上。
(b-2)顯影盒如圖16和圖17所示，當(dāng)處理盒20與主殼體2分開或從主殼體2當(dāng)中移除時，顯影盒30可拆除地安裝在下框架142的顯影盒安裝部147中。如圖4所示，顯影盒30包括顯影框架36和設(shè)置在顯影框架36中的供給輥37、顯影輥38、和層厚調(diào)節(jié)片39。
顯影框架36形成為向后開口的箱狀。顯影框架36中設(shè)置有分隔板40、以及由分隔板40隔開的色粉腔41和顯影腔42。分隔板40設(shè)置于第二方向上顯影框架36的中間，從而在前后方向上對顯影框架36進(jìn)行了劃分。有一端口43形成于垂直方向上分隔板40的中間部位。
色粉腔41限定在顯影框架36的內(nèi)部空間中由分隔板40所分隔的其前側(cè)。色粉腔41含有作為顯影劑的可充正電的非磁性單組份色粉。色粉是例如通過使用諸如懸浮聚合法的聚合方法共聚可聚合單體得到的聚合色粉?？删酆蠁误w可以是諸如苯乙烯的苯乙烯基單體，或者是諸如丙烯酸，烷基丙烯酸，烷基甲基丙烯酸的丙烯酸基單體。這種聚合色粉的粒子基本具有球形形狀，這樣就使得聚合色粉具有極好的流動性從而有利于高品質(zhì)的圖像形成。
色粉與石蠟和諸如碳黑的著色劑以及諸如硅石的外部添加劑混合，用于改進(jìn)色粉的流動性。色粉的平均粒徑大約在6-10μm之間。
色粉提供到色粉腔41中時所通過的色粉填裝端口形成于色粉腔41中顯影框架36的左右側(cè)壁69L、69R(下文敘述)。如圖15所示，色粉填裝端口由色粉蓋35覆蓋。
用于檢測剩余色粉量的色粉檢測窗44設(shè)置在色粉腔41中顯影框架36的各個左右側(cè)壁69L，69R上。色粉檢測窗44形成于顯影框架36的左右側(cè)壁69L，69R上分隔板40附近，從而沿著顯影盒30的寬度方向(垂直于前后方向和垂直方向)彼此面對。如圖13、圖14、和圖15中所示，通過將透明的盤片嵌入顯影框架36的左右側(cè)壁69L，69R中所形成的開口中來形成各個色粉檢測窗44。
色粉腔41中設(shè)置攪拌色粉腔41內(nèi)色粉的攪拌器45。攪拌器45配備有攪拌器轉(zhuǎn)軸46和攪拌構(gòu)件47。攪拌器轉(zhuǎn)軸46由顯影框架36的左右側(cè)壁69L、69R以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于色粉腔41大體中心部位。攪拌構(gòu)件47設(shè)置在攪拌器轉(zhuǎn)軸46上。在顯影(圖像形成)過程中電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動力輸入到攪拌器轉(zhuǎn)軸46使攪拌器45旋轉(zhuǎn)。
攪拌器45配備有擦具48。每個擦具48設(shè)置于攪拌器轉(zhuǎn)軸46相對于其軸向而言的各端上。當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)時，每個擦具48沿著色粉腔41中的圓周方向繞著攪拌器轉(zhuǎn)軸46以可轉(zhuǎn)動方式移動，以清掃顯影框架36的左右側(cè)壁69L，69R上設(shè)置的色粉檢測窗44。這樣，通過擦具48來清掃色粉檢測窗44。
顯影腔42限定在顯影框架36的內(nèi)部空間中由分隔板40所分隔的其后側(cè)。供給輥37設(shè)置在中央底壁75(后面詳述)上端口43后面。供給輥37包括被海綿輥體51覆蓋的金屬供給輥軸50，海綿輥體51作為供給輥構(gòu)件由導(dǎo)電發(fā)泡材料所形成。供給輥軸50由顯影腔42中顯影框架36的左右側(cè)壁69L，69R以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。供給輥軸50的每一端都從左右側(cè)壁69L，69R向外延伸。在顯影(圖像形成)過程中電動機(jī)(未顯示)的驅(qū)動力輸入到供給輥軸50來使供給輥37旋轉(zhuǎn)。在顯影(圖像形成)過程中，對供給輥37加上與顯影輥38所加上的顯影偏壓相同的偏壓。
如圖4中所示，顯影輥38設(shè)置在顯影腔42中供給輥37后方以及后底壁76上方(下面說明)。顯影輥38接觸供給輥37，從而彼此加上某種壓力。顯影輥38包括金屬顯影輥軸52，金屬顯影輥軸52上覆蓋用導(dǎo)電橡膠材料制成的作為顯影輥構(gòu)件的橡膠輥體53。顯影輥軸52平行于供給輥軸50延伸。顯影輥軸52由顯影腔42中顯影框架36的左右側(cè)壁69L，69R(下面說明)以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。
顯影輥軸52的每一端都從左右側(cè)壁69L，69R向外延伸(下面詳述)。橡膠輥體53由含有精細(xì)碳微粒的導(dǎo)電性聚氨酯或者硅橡膠所形成。橡膠輥體53的表面涂有含有氟的聚氨酯橡膠或者硅橡膠。在顯影(圖像形成)過程中，電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動力輸入到顯影輥軸52使顯影輥38旋轉(zhuǎn)。顯影期間(圖像形成期間)對顯影輥38加上顯影偏壓。
層厚調(diào)節(jié)片39包括用金屬彈簧片制成的刀片體54和截面呈半圓形、用絕緣硅橡膠制成的壓力部55。壓力部55設(shè)置于刀片體54的自由端處。層厚調(diào)節(jié)片39的刀片體54其與自由端相對的基端通過附接構(gòu)件134支撐于刀片附接部77(下面說明)中顯影輥38上方。刀片體54的自由端按前下方向傾斜并朝向供給輥37延伸。刀片體54的彈性作用力將壓力部55抵壓于顯影輥38。
(b-3)顯影和轉(zhuǎn)印操作在圖像形成過程中，當(dāng)電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動力輸入到攪拌器轉(zhuǎn)軸46時，攪拌器轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)，從而使攪拌構(gòu)件47繞攪拌器轉(zhuǎn)軸46在色粉腔41內(nèi)的圓周方向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動運(yùn)動。相應(yīng)地色粉腔41內(nèi)的色粉由攪拌構(gòu)件47攪拌，并通過在豎直方向上分隔板40的中間位置上所形成的端口43以便允許流體在前后方向上流通，朝向顯影腔42排出。
通過端口43朝向顯影腔42排出的色粉隨供給輥軸50的旋轉(zhuǎn)由供給輥37的海綿輥體51提供至顯影輥38的橡膠輥體53。這時，色粉通過供給輥37的海綿輥體51和顯影輥38的橡膠輥體53之間的摩擦受到充電而帶有正電荷。提供至顯影輥38的橡膠輥體53上的色粉隨顯影輥軸52的旋轉(zhuǎn)在層厚調(diào)節(jié)片39的壓力部55和顯影輥38的橡膠輥體53之間通過。色粉作為其厚度受到調(diào)節(jié)的色粉薄層載置于顯影輥38的橡膠輥體53上。
如圖2所示，當(dāng)感光鼓28旋轉(zhuǎn)時，鼓體33的表面被柵控式電暈充電器29均勻充電帶有正電荷。然后，來自掃描單元19的激光束高速掃描鼓體33的整個表面，從而在鼓體33表面形成對應(yīng)于紙張3上所要形成的圖像的靜電潛像。
接下來，當(dāng)顯影輥38的橡膠輥體53上攜帶并帶有正電荷的色粉隨著顯影輥軸52的旋轉(zhuǎn)與感光鼓28的鼓體33接觸時，色粉提供至鼓體33表面上所形成的靜電潛像，也就是說，提供至鼓體33表面中暴露于激光束下、勢能低于均勻充電帶有正電荷的其余部分這種部位。這樣，就可以使得鼓體33上的靜電潛像可見。因而，通過反轉(zhuǎn)顯影在鼓體33上形成色粉圖像。
然后，當(dāng)套準(zhǔn)輥15運(yùn)送的紙張3通過鼓體33和轉(zhuǎn)印輥15的橡膠輥體57之間的轉(zhuǎn)印位置時，通過對轉(zhuǎn)印輥31的橡膠輥體57加上轉(zhuǎn)印偏壓，使鼓體33表面所攜帶的色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張3上。其上轉(zhuǎn)印有色粉圖像的紙張3送到定影單元21。
色粉圖像轉(zhuǎn)印后殘留在鼓體33表面上的色粉由顯影輥38的橡膠輥體53收集。色粉圖像轉(zhuǎn)印后由于與紙張接觸而附在鼓體33表面上的紙張粉末或纖維通過清潔構(gòu)件32的清潔刷65從感光鼓28的鼓體33表面清除。
(c)定影單元如圖1所示，定影單元21設(shè)置在處理盒20的后面，并且處理盒20的感光鼓28和定影單元21之間在基本水平的方向上具有某種距離。定影單元21包括單元框架59、以及單元框架59中設(shè)置的加熱輥60和壓力輥61。
加熱輥60包括表面涂有碳氟樹脂的金屬管、和插入金屬管中用于加熱的鹵素?zé)簟＜訜彷?0在定影期間(圖像形成期間)通過電動機(jī)(未圖示)輸入動力旋轉(zhuǎn)。
壓力輥61設(shè)置在加熱輥60下方與加熱輥60相對從而抵壓住加熱輥60。加熱輥61包括被由橡膠材料所形成的橡膠輥體覆蓋的金屬輥軸。壓力輥61隨加熱輥60的旋轉(zhuǎn)而受到驅(qū)動。
在定影單元21中，當(dāng)紙張3通過加熱輥60和壓力輥61之間時，在轉(zhuǎn)印位置處轉(zhuǎn)印至紙張3上的色粉圖像被熱定影。其上定影有色粉圖像的紙張3向主殼體2頂表面上形成的紙張輸出盤62傳送。定影單元21至紙張輸出盤62的紙張輸出路徑形成為基本上呈U形，以便從定影單元21起轉(zhuǎn)向前側(cè)。有一供紙輥63設(shè)置在紙張輸出路徑中。各輸出輥64設(shè)置在紙張輸出路徑的下游端部部位。
在定影單元21中受到熱定影處理的紙張3送到紙張輸出路徑。紙張3由供紙輥63送至輸出輥64。然后，紙張3被輸出輥64輸出到紙張輸出盤62上。
2.顯影盒圖5是從左后上側(cè)看的顯影盒的立體圖。圖6是從右后上側(cè)看的顯影盒的立體圖。圖7是從左前下側(cè)看的顯影盒的立體圖。圖8是從右前下側(cè)看的顯影盒的立體圖。圖9是從后側(cè)看的顯影盒的平面圖。圖10是從前側(cè)看的顯影盒的平面圖。圖11是從頂部看的顯影盒的平面圖。圖12是從底部看的顯影盒的平面圖。圖13是具有齒輪蓋附接到顯影盒上的顯影盒的左側(cè)視圖。圖14是齒輪蓋從顯影盒上卸除的顯影盒的左側(cè)視圖。圖15是顯影盒的右側(cè)視圖。圖19是對應(yīng)于圖13、其中的接觸板在顯影盒的寬度方向上投影的顯影盒的左側(cè)視圖。圖20是對應(yīng)于圖15、其中的從動連接部在顯影盒的寬度方向上投影的顯影盒的右側(cè)視圖。
下面將參考圖4-圖15、圖19和圖20詳細(xì)敘述顯影盒30。
(1)顯影框架如圖4和圖5中所示，顯影框架36包括整體形成的一對左右側(cè)壁69L、69R、上壁70、底壁71、和前壁72。顯影框架36形成為箱狀，其上形成后向開口部73。
左右側(cè)壁69L，69R都是平板狀。如圖11所示，左右側(cè)壁69L，69R設(shè)置成在第一方向上彼此相對，從而將色粉腔41和顯影腔42設(shè)置在左右側(cè)壁69L，69R之間。如圖14，圖15所示，左右側(cè)壁69L，69R靠近色粉腔41和顯影腔42其中每一端。如圖4、圖11所示，上壁70呈平板狀。上壁70連接到左右側(cè)壁69L，69R的上端從而在左右側(cè)壁69L，69R之間延伸。上壁70封閉色粉腔41和顯影腔42的上部。
如圖4和圖7中所示，底壁71呈彎曲的板狀。底壁71連接到左右側(cè)壁69L，69R的下端從而在左右側(cè)壁69L，69R之間延伸。底壁71閉合色粉腔41和顯影腔42的下部。底壁71包括整體形成的前底壁74、中底壁75、和后底壁76。
前底壁74與色粉腔41中的攪拌器45的旋轉(zhuǎn)路徑相關(guān)聯(lián)形成為基本上呈半圓形截面的形狀。
中底壁75設(shè)置在前底壁74后方。中底壁75與顯影盒42中的供給輥37相關(guān)聯(lián)形成為基本上呈半圓形截面的形狀。
后底壁76設(shè)置在中底壁75的后面。后底壁76從前側(cè)向后側(cè)向下傾斜。
前壁72呈平板狀。前壁72連接到左右側(cè)壁69L，69R的前端，從而在左右側(cè)壁69L，69R之間延伸。前壁72封閉色粉腔41的前部。
如圖4所示，刀片附接部77設(shè)置在左右側(cè)壁69L，69R之間的左右側(cè)壁69L，69R的后上部。刀片附接部77形成為側(cè)截面基本上呈三角形的形狀，使得刀片附接部77的寬度向下側(cè)變窄。刀片附接部77的后端面形成為傾斜表面，從刀片附接部77的上端至下端朝向前側(cè)傾斜。
如圖4和圖9中所示，刀片體54的基端通過附接構(gòu)件134固定到刀片附接部77的后端面上，密封構(gòu)件135設(shè)置在刀片附接部77的后端面和刀片體54的基端之間。密封構(gòu)件135設(shè)置于刀片附接部77的后端面上，以防止色粉從刀片附接部77的后端面和附接構(gòu)件134之間部位泄漏。
附接構(gòu)件134包括形狀像板的前支撐構(gòu)件138、截面基本上呈L形狀的后支撐構(gòu)件136、以及螺紋件137。前支撐構(gòu)件138設(shè)置在密封構(gòu)件135的后側(cè)。刀片體54的基端設(shè)置在前支撐構(gòu)件138的后側(cè)。后支撐構(gòu)件136設(shè)置在刀片體54的基端的后側(cè)。螺紋件在前后方向上通過后支撐構(gòu)件136、刀片體54的基端、和前支撐構(gòu)件138，從而將后支撐構(gòu)件136、刀片體54的基端、和前支撐構(gòu)件138整體緊固在一起。通過固定螺紋件139將刀片體54的基端與刀片附接部77固定，同時刀片體54的基端和附接構(gòu)件134將密封構(gòu)件135夾在刀片體54的基端和刀片附接部77之間。
(0109)如圖4和圖5中所示，后開口部73由附接構(gòu)件134的后支撐構(gòu)件136、左右側(cè)壁69L，69R的后端、以及后底壁76的后端限定。后開口部73基本上呈在第一方向上延伸的矩形。顯影輥38的一部分從后向開口部73當(dāng)中露出。具體來說，如圖13中所示，從側(cè)面看，顯影輥38其中一部分通過后向開口部73從顯影框架36的內(nèi)側(cè)向外突出。
如圖9所示，顯影輥38設(shè)置成使得顯影輥軸52的每一端部都以旋轉(zhuǎn)方式支撐于相對的側(cè)壁69L，69R中。環(huán)構(gòu)件116安裝在從左側(cè)壁69L延伸的顯影輥軸52的一端。如圖5和圖7所示，顯影輥軸52的端部與環(huán)構(gòu)件116一起插入到左側(cè)壁69L一側(cè)設(shè)置的齒輪蓋93(下面詳述)的顯影輥軸插入部111中。顯影輥軸52的端部以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于齒輪蓋93的顯影輥軸插入部111中。
如圖6和圖8中所示以及下面的具體說明所述，設(shè)置于右側(cè)壁69R一側(cè)上的軸承構(gòu)件201裝配到從右側(cè)壁69R起延伸的顯影輥軸52的另一端上。顯影輥軸52的另一端通過軸承構(gòu)件201延伸。電極構(gòu)件117設(shè)置于軸承構(gòu)件201一側(cè)上。形成于電極構(gòu)件117中的顯影輥軸遮蓋部118裝配到通過軸承構(gòu)件201的顯影輥軸52的另一端上。顯影輥軸52以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118中。這樣，顯影輥38的端部由齒輪蓋93的顯影輥軸插入部111以及電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118所支撐。
當(dāng)顯影盒30安裝在顯影盒安裝部147中時，環(huán)構(gòu)件116和顯影輥軸遮蓋部118由顯影盒安裝部147的側(cè)壁144L，144R中所形成的引導(dǎo)槽153引導(dǎo)，如圖17所示。這樣，就能保證顯影盒30順利安裝到顯影盒安裝部147中。
如圖5和圖9中所示，相對于顯影盒30的寬度方向而言，后側(cè)端壁78設(shè)置在其左右側(cè)的后底壁76后端上的后向開口部73的下方。每個后側(cè)端壁78形成為基本上呈L形，其中內(nèi)向的下部被切掉。加強(qiáng)部80設(shè)置在后底壁76后端上的后側(cè)端壁78之間，其中后底壁76位于后向開口部73的下方。
加強(qiáng)部80沿著顯影盒30的寬度方向在后側(cè)端壁78之間延伸。加強(qiáng)壁80裝配于后側(cè)端壁78的切除部位。如圖4和圖5所示，加強(qiáng)部80從后底壁76的后端起連續(xù)形成。加強(qiáng)部80包括加強(qiáng)上壁82、加強(qiáng)前壁85、加強(qiáng)底壁83、以及加強(qiáng)側(cè)壁84。上述各壁82-85整體形成為朝后敞開的基本上呈盒狀。具體來說，沿著顯影盒30寬度方向的垂直方向所觀察的側(cè)向截面圖中，加強(qiáng)部80形成為后部敞開的基本上呈U型的形狀。
加強(qiáng)上壁82與后底壁76的后端整體形成為向后延伸。加強(qiáng)前壁85與后底壁76的后端整體形成為從加強(qiáng)上壁82的前端向下延伸。加強(qiáng)底壁83設(shè)置成在垂直方向上與加強(qiáng)上壁82面對。加強(qiáng)底壁83與加強(qiáng)前壁85的下端整體形成為向后下方延伸。
相對于顯影盒30的寬度方向而言，加強(qiáng)側(cè)壁84與加強(qiáng)上壁82、加強(qiáng)前壁85、和加強(qiáng)底壁83的各端部整體形成。如圖4所示，有一下膠片87附接到加強(qiáng)上壁82上。該下膠片87由例如聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。下膠片87的后端部附接到加強(qiáng)上壁82的上表面，并且向前上方延伸以接觸顯影輥38的橡膠輥體53的下表面。相應(yīng)地，下膠片87封閉加強(qiáng)上壁82和顯影輥38之間的間隙以防止色粉從間隙當(dāng)中泄漏。
如圖4和圖7中所示，引導(dǎo)板81從加強(qiáng)部80起連續(xù)設(shè)置于顯影框架36的底壁71上。引導(dǎo)板81形成為在前后方向上延伸以及從底壁71起向下延伸的筋狀或平板狀。相鄰的引導(dǎo)板81設(shè)置成在顯影盒30寬度方向上互相平行，并且彼此間具有某種距離。
具體來說，每個引導(dǎo)板81的后端都連接到加強(qiáng)前壁85和加強(qiáng)底壁83。每個引導(dǎo)板81的前端都連接到前底壁74的后端部。每個引導(dǎo)板81都從后底壁76、中底壁75、和前底壁74向下延伸。每個引導(dǎo)板81都與加強(qiáng)底壁83、加強(qiáng)前壁85、后底壁76、中底壁75、和前底壁74整體形成。每個引導(dǎo)板81的下端都從加強(qiáng)底壁83的后端向前側(cè)以基本上呈直線的方式延伸，在中底壁75下面向前上方彎曲，最后到達(dá)前底壁74的后端部。
如圖7和圖12中所示，加強(qiáng)各個引導(dǎo)板81的引導(dǎo)加強(qiáng)板86設(shè)置于中底壁75上。引導(dǎo)加強(qiáng)板86呈板狀，在引導(dǎo)板81相對于其前后方向而言的某個中間部位沿著基本上與前后方向相垂直的方向從中底壁75起向下延伸。引導(dǎo)加強(qiáng)板86在顯影盒30的寬度方向上連接引導(dǎo)板81以加強(qiáng)各個引導(dǎo)板81。
前底壁74配備有安裝部133和安裝板88，用于將顯影盒30安裝在鼓框架58的顯影盒安裝部147中。每個安裝部133設(shè)置在相對于顯影盒30的寬度方向而言的其各自端部的、前底壁74相對于前后方向而言的中部。每個安裝部133都在前底壁74的底部形成為在仰視圖中基本上呈矩形的板狀。
一對在顯影盒30的寬度方向上彼此面對的安裝板88，在相對于顯影盒30的寬度方向而言的各自端部形成于前底壁74的前端上。各個安裝板88形成為基本上呈三角形的形狀，從前底壁74向下延伸。各個安裝板88的下端在各個安裝部133的稍上方在前后方向上延伸。
如圖7和圖10所示，顯影框架36的前壁72配備有手柄89。手柄89形成為在平面圖上基本上呈U形的形狀。手柄89包括兩個設(shè)置在前壁72上且兩者之間在顯影盒30的寬度方向具有某種距離的手柄支撐板90、和設(shè)置在手柄支撐板90兩者之間的手柄91。每個手柄支撐板90都具有從前壁72的上部向前延伸的板狀。手柄91連接到手柄支撐板90的前端。
突起132作為受壓部設(shè)置在顯影框架36的各個左右側(cè)壁69L，69R上。當(dāng)顯影盒30安裝在鼓框架58的顯影盒安裝部147中時，突起132接觸相關(guān)的壓力杠桿150。各個突起132設(shè)置于各個左右側(cè)壁69L，69R的前下部，從側(cè)壁69L，69R的外表面向外突出。如圖14和圖15中所示，從側(cè)面看，各個突起132形成為后部敞開的基本上呈U形的形狀。各個突起132設(shè)置在左右側(cè)壁69L，69R上相對于第一方向?qū)ΨQ的位置。
當(dāng)顯影盒30安裝在鼓盒框架58的顯影盒安裝部147中時，安裝部133置于相關(guān)的安裝基座155上，如圖2所示，并且安裝板88置于顯影盒安裝部147的底壁143上。
如圖8、圖16、和圖17所示，各個突起132的前端接觸相關(guān)的壓力杠桿150。利用作用于壓力杠桿150的壓縮彈簧的作用力，使各個突起132受到相關(guān)的壓力杠桿150的向后擠壓。因此，顯影框架36相對于顯影盒安裝部147向后移動，從而顯影輥38的橡膠輥體53抵壓于感光鼓28。
如圖6和圖8所示，接合部181與右側(cè)壁69R整體設(shè)置于突起132的后面以便向外延伸。當(dāng)顯影盒30安裝在鼓盒27的顯影盒安裝部147中時，接合部181定位于鎖定杠桿151下面。鎖定杠桿151通過柔性部152的作用力與接合部181相接合。當(dāng)顯影盒30從顯影盒安裝部147當(dāng)中移出時，鎖定杠桿151受到向下按壓以使接合部181相對于鎖定杠桿151脫離接合。
(2)齒輪機(jī)構(gòu)部和齒輪蓋如圖14中所示，攪拌器轉(zhuǎn)軸46、供給輥軸50、和顯影輥軸52的端部在第一方向上從作為第二側(cè)壁的左側(cè)壁69L起向外突出。如圖5和圖13中所示，左側(cè)壁69L上設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)軸46、供給輥軸50、和顯影輥軸52旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)部92，和遮蓋齒輪機(jī)構(gòu)部92的齒輪蓋93。
如圖14所示，齒輪機(jī)構(gòu)部92設(shè)置于左側(cè)壁69L上。齒輪機(jī)構(gòu)部92包括作為從動連接部的輸入齒輪94；作為供給輥齒輪的供給輥驅(qū)動齒輪95；作為顯影輥齒輪的顯影輥驅(qū)動齒輪115；中間齒輪96；攪拌器驅(qū)動齒輪97；和檢測齒輪98。
輸入齒輪94由在第一方向上從左側(cè)壁69L向外延伸的輸入齒輪支撐軸99以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在顯影輥軸52和攪拌器轉(zhuǎn)軸46之間。
輸入齒輪94整體配備有作為第一圓柱部的從動連接部100；以及作為第二圓柱部的驅(qū)動齒輪101，該驅(qū)動齒輪101按與從動連接部100為同心圓方式設(shè)置圍繞從動連接部100。從動連接部100是中空的圓柱形。與作為驅(qū)動連接部的驅(qū)動連接部200(圖5)相嚙合的作為從動部的嚙合止動部102從從動連接部100的內(nèi)周表面按徑向向內(nèi)延伸。嚙合止動部102設(shè)置為相對于輸入齒輪支撐軸99而言彼此相對。這樣，從動連接部100形成為與驅(qū)動連接部200相嚙合的齒輪齒(圖5)。
驅(qū)動齒輪101在第一方向上與從動連接部100相鄰置于從動連接部100和左側(cè)壁69L之間。
供給輥驅(qū)動齒輪95安裝在供給輥軸50的一端以便在輸入齒輪94下面與輸入齒輪94相嚙合。供給輥驅(qū)動齒輪95設(shè)置成與供給輥軸50一起旋轉(zhuǎn)，從而使供給輥驅(qū)動齒輪95不會相對于供給輥軸50旋轉(zhuǎn)。
顯影輥驅(qū)動齒輪115安裝在顯影輥軸52一端上以便在輸入齒輪94其后下側(cè)與輸入齒輪94相嚙合。顯影輥驅(qū)動齒輪115設(shè)置成與顯影輥軸52一起旋轉(zhuǎn)，這樣顯影輥驅(qū)動齒輪115不會相對于顯影輥軸52旋轉(zhuǎn)。
在輸入齒輪94前面，中間齒輪96以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于在第一方向上從左側(cè)壁69L向外延伸的中間齒輪支撐軸103上。中間齒輪96整體配備有與輸入齒輪94相嚙合的外齒輪104和與攪拌器驅(qū)動齒輪97相嚙合的內(nèi)齒輪105。內(nèi)齒輪105設(shè)置在相對于顯影盒30的寬度方向而言的外齒輪104的內(nèi)側(cè)。
攪拌器驅(qū)動齒輪97安裝在攪拌器轉(zhuǎn)軸46的一端以與攪拌器轉(zhuǎn)軸46一起旋轉(zhuǎn)，這樣攪拌器驅(qū)動齒輪97不會相對于攪拌器轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)。攪拌器驅(qū)動齒輪97定位在中間齒輪96的前下側(cè)。攪拌器驅(qū)動齒輪97整體配備有與中間齒輪96的內(nèi)齒輪105相嚙合的內(nèi)齒輪106、和與檢測齒輪98相嚙合的外齒輪107。外齒輪107設(shè)置在顯影盒30的寬度方向上內(nèi)齒輪106的外側(cè)。
檢測齒輪98由從左側(cè)壁69L在第一方向上向外延伸的檢測齒輪支撐軸108以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于攪拌器驅(qū)動齒輪97的前上側(cè)。檢測齒輪98是部分缺齒齒輪。檢測齒輪98與檢測齒輪支撐軸108在徑向方向上向外延伸的使用確定突出部109整體形成。檢測齒輪98由檢測齒輪支撐軸108周圍所卷繞的螺旋彈簧110作用而與攪拌器驅(qū)動齒輪97的外齒輪107相嚙合。
如圖13中所示，齒輪蓋93附接到顯影盒30的左側(cè)壁69L上，相對于顯影盒30的寬度方向而言從其外側(cè)遮蓋齒輪機(jī)構(gòu)部92。齒輪蓋93具有顯影輥軸52和環(huán)構(gòu)件116插入其中的顯影輥軸插入孔111，以及從中露出從動連接部100的輸入孔112。另外，齒輪蓋93還配備有在輸入孔112的前側(cè)遮蓋檢測齒輪98的檢測齒輪遮蓋部113。
檢測齒輪遮蓋部113在第一方向上向外延伸。檢測齒輪98裝配到檢測齒輪遮蓋部113的延伸部中。有一扇形的檢測窗口114形成在檢測齒輪遮蓋部113的后側(cè)。隨檢測齒輪98的旋轉(zhuǎn)沿檢測齒輪98的圓周方向移動的使用確定突起109從檢測窗口114當(dāng)中露出。
如圖5中所示，當(dāng)其中設(shè)置有顯影盒30的處理盒20安裝在主殼體2中時，驅(qū)動連接部200插入到顯影盒30的輸入齒輪94的從動連接部100中，來自主殼體2中設(shè)置的電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動力傳遞至該從動連接部100。這樣，從動連接部100與驅(qū)動連接部200相嚙合。
驅(qū)動連接部200與主殼體2的前蓋7的開/閉動作相關(guān)聯(lián)以可移除方式插入到從動連接部100中。具體來說，當(dāng)前蓋7打開時，驅(qū)動連接部200從從動連接部100當(dāng)中回抽，這樣處理盒20便可以從主殼體2當(dāng)中移除。當(dāng)其中設(shè)置有顯影盒30的處理盒20通過開口6安裝在主殼體2中再將前蓋7閉合時，驅(qū)動連接部200便向前推進(jìn)并插入到從動連接部100中。
當(dāng)來自電動機(jī)的驅(qū)動力從驅(qū)動連接部200輸入至從動連接部100時，輸入齒輪94旋轉(zhuǎn)。然后，直接與輸入齒輪94的驅(qū)動齒輪101相嚙合的供給輥驅(qū)動齒輪95旋轉(zhuǎn)。從而，供給輥軸50使得供給輥37旋轉(zhuǎn)。而且，直接與輸入齒輪94的驅(qū)動齒輪101相嚙合的顯影輥驅(qū)動齒輪115旋轉(zhuǎn)。從而，顯影輥軸52使得供給輥37旋轉(zhuǎn)。
此外，與輸入齒輪94的驅(qū)動齒輪101嚙合的中間齒輪96的外齒輪104旋轉(zhuǎn)。與外齒輪104整體形成的中間齒輪96的內(nèi)齒輪105旋轉(zhuǎn)。當(dāng)中間齒輪96的內(nèi)齒輪105旋轉(zhuǎn)時，與中間齒輪96的內(nèi)齒輪105嚙合的攪拌器驅(qū)動齒輪97的內(nèi)齒輪106旋轉(zhuǎn)。從而，攪拌器轉(zhuǎn)軸46使得攪拌器45旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)攪拌器驅(qū)動齒輪97的內(nèi)齒輪106旋轉(zhuǎn)時，與內(nèi)齒輪106整體形成的攪拌器驅(qū)動齒輪97的外齒輪107旋轉(zhuǎn)。接著，與攪拌器驅(qū)動齒輪97的外齒輪107嚙合的檢測齒輪98旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)不使用顯影盒30時，檢測齒輪98置于如圖14所示這樣一種位置，該位置上檢測齒輪98受到螺旋彈簧110的作用而與攪拌器驅(qū)動齒輪97的外齒輪107相嚙合。一旦檢測齒輪98旋轉(zhuǎn)，檢測齒輪98的缺齒部分面對攪拌器驅(qū)動齒輪97的外齒輪107，從而檢測齒輪98沒有與外齒輪107相嚙合。因此，檢測齒輪98將不會再旋轉(zhuǎn)。在一個方向上，未使用的顯影盒30其使用確定突出部109只移動通過檢測窗114一次。在激光打印機(jī)1中，通過使用主殼體2中設(shè)置的使用檢測傳感器(未圖示)檢測使用確定突出部109是否移動過，來作出所安裝的顯影盒30是否用過這種確定。
(3)電極構(gòu)件如圖6、圖8、和圖15中所示，支撐顯影輥軸52一端的軸承構(gòu)件201設(shè)置于作為第一側(cè)壁的右側(cè)壁69R上。軸承構(gòu)件201用不導(dǎo)電樹脂材料制成平板形狀。內(nèi)徑基本上與顯影輥軸52的直徑相同的環(huán)部202在其后端整體形成在軸承構(gòu)件201上。環(huán)部202形成為圓柱形，其中插入顯影輥軸52。顯影輥軸52的端部以可滑動和可旋轉(zhuǎn)方式支撐于環(huán)部202的內(nèi)周表面上。
(0138)兩個接合開口128形成于軸承構(gòu)件201的后側(cè)，以便在垂直方向上將環(huán)部202插入接合開口128兩者之間。接納供給輥軸50的開口(未圖示)形成于軸承構(gòu)件201的前側(cè)。兩個接合突出部129形成于右側(cè)壁69R上與接合開口128相對應(yīng)的位置。軸承構(gòu)件201附接到右側(cè)壁69R上使得軸承構(gòu)件201的后端與右側(cè)壁69R的后端齊平。由于軸承構(gòu)件201附接到右側(cè)壁69R上，顯影輥軸52和供給輥軸50分別插入到環(huán)部202和開口(未圖示)中，接合突出部129裝配到相關(guān)的接合開口128中。
作為用于將顯影偏壓加到顯影輥軸52上的電極的電極構(gòu)件117形成于軸承構(gòu)件201表面上。電極構(gòu)件117用包括碳粉在內(nèi)的導(dǎo)電樹脂制成。電極構(gòu)件117整體配備有附接板120、作為顯影輥軸支撐部的顯影輥軸遮蓋部118、和端子部119。
附接板120用薄板形成為從側(cè)面看基本上呈三角形的形狀。顯影輥軸遮蓋部118設(shè)置在附接板120后端上。顯影輥軸遮蓋部118形成為圓柱形，以接納顯影輥軸52的一端，并設(shè)置成與環(huán)部202為同心圓。顯影輥軸遮蓋部118從附接板120的后端起在第一方向上延伸。
顯影輥軸52具有由環(huán)部202支撐的大直徑部分和由顯影輥軸遮蓋部118支撐的小直徑部分。大直徑部分的直徑大于小直徑部分的直徑。顯影輥軸遮蓋部118的外徑基本上與環(huán)部202的內(nèi)徑相同。當(dāng)顯影輥軸遮蓋部118插到顯影輥軸52上方時，顯影輥軸遮蓋部118其中一部分裝配到環(huán)部202中。
端子部119設(shè)置在附接板120的前端，在前后方向上端子部119和顯影輥軸遮蓋部118兩者間具有某種距離。終端部119配備有基座121、作為接觸部分的接觸板122。
基座121整體配備有在垂直方向上延伸以形成從側(cè)面看呈橢圓形的基板123，和在顯影盒30寬度方向上從基板123外周起向外延伸的環(huán)形外緣板124。形成于基板123上端的外緣板124其中一部分在第一方向上向外延伸，該部分比外緣板124余下的部分長。
接觸板122從側(cè)面看基本上呈開口朝下的U形。接觸板122在第一方向上從基座121上端所形成的外緣板124起向外延伸。
附接板120形成有上加強(qiáng)肋125、下加強(qiáng)肋126、和作為供給輥支撐部分的供給輥軸遮蓋部127。上加強(qiáng)肋125在第一方向上從附接板120起向外延伸。上加強(qiáng)肋125形成為使之從接觸板122后端起朝向顯影輥軸遮蓋部118向后下方延伸，并連接到顯影輥軸遮蓋部118。
下加強(qiáng)肋126在第一方向上從附接板120起向外延伸，以形成從側(cè)面看基本上開口朝上的U形，同時覆蓋端子部119的下部。具體來說，下加強(qiáng)肋126包括連續(xù)形成的第一下加強(qiáng)肋126A、第二下加強(qiáng)肋126B、和第三下加強(qiáng)肋126C。
第一下加強(qiáng)肋126A從其上端向后下方延伸。第一下加強(qiáng)肋126A的上端連接到顯影輥軸遮蓋部118和端子部119兩者間設(shè)置的上加強(qiáng)肋125。第一下加強(qiáng)肋126A的下端連接到第三下加強(qiáng)肋126C。
第二下加強(qiáng)肋126B的上端連接到基座121的前下端。第二下加強(qiáng)肋126B的上端平行于第一下加強(qiáng)肋126A向后下方延伸。第二下加強(qiáng)肋126B的下端連接到第三下加強(qiáng)肋126C。
第三下加強(qiáng)肋126C設(shè)置在基座121下方，以便連接第一下加強(qiáng)肋126A和第二下加強(qiáng)肋126B的下端。
(0145)供給輥軸遮蓋部127設(shè)置在基座121和第三下加強(qiáng)肋126C之間。供給輥軸遮蓋部127形成為圓柱形以接納供給輥軸50的一端。供給輥軸遮蓋部127在第一方向上從比外緣板124短的接觸板120起向外延伸。
螺紋件孔(未圖示)形成于基座121的基板123上。螺紋件孔(未圖示)也形成于軸承構(gòu)件201上與基板123上的螺紋件孔相對應(yīng)的位置上。螺紋孔(未圖示)形成于右側(cè)壁69R上與基板123上的螺紋件孔相對應(yīng)的位置上。
在使顯影輥軸52和供給輥軸50的端部分別插入到顯影輥軸遮蓋部118和供給輥軸遮蓋部127的同時，使用插入到基板123上的螺紋件孔并旋入右側(cè)壁69R的螺紋孔中的螺紋件130，通過軸承構(gòu)件201上的螺紋件孔，將電極構(gòu)件117附接到右側(cè)壁69R上。
由于這種結(jié)構(gòu)，顯影輥軸52的端部可滑動地接觸顯影輥軸遮蓋部118的內(nèi)周表面。同樣，供給輥軸50的端部可滑動地接觸供給輥軸遮蓋部127的內(nèi)周表面。
當(dāng)其中設(shè)置有顯影盒30的處理墨盒20安裝在主殼體2中時，設(shè)置在主殼體2中作為饋電構(gòu)件的顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面，如圖15中虛線所示。
具體來說，相對于垂直方向而言，接觸板122設(shè)置在插入到供給輥軸遮蓋部127中的供給輥軸50附近。顯影偏壓端子131在其與面對供給輥軸50的表面相對的表面上彈性接觸接觸板122。
顯影偏壓端子131連接到設(shè)置在主殼體2中用以加上顯影偏壓的高電壓線路板。當(dāng)顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面時，來自高電壓線路板的顯影偏壓通過由導(dǎo)電樹脂所形成的電極構(gòu)件117加到顯影輥軸52上。然后，顯影偏壓從顯影輥軸52加到導(dǎo)電橡膠輥體53上。
電極構(gòu)件117支撐顯影輥軸52和供給輥軸50兩者，這樣便通過供給輥軸50對導(dǎo)電海綿輥體51加上與顯影偏壓相同的偏壓。
(4)輸入齒輪和電極構(gòu)件的相對位置如圖11、圖13、和圖15所示，在顯影盒30中，當(dāng)輸入齒輪94在平行于顯影輥軸52的方向即第一方向上投影時，電極構(gòu)件117的接觸板122設(shè)置在投影平面內(nèi)。
具體來說，如圖19和圖20所示，當(dāng)輸入齒輪94的從動連接部100在第一方向上投影時，電極構(gòu)件117的接觸板122設(shè)置在投影平面內(nèi)。此外，當(dāng)從動連接部100在第一方向上投影時，接觸板122設(shè)置成在投影平面內(nèi)接觸顯影偏壓端子131。尤其是，接觸板122設(shè)置成在其上有從動連接部100旋轉(zhuǎn)的輸入齒輪支撐軸99的延長線(如下文所述的第二軸線X2)上接觸顯影偏壓端子131。
如圖11所示，作為顯影輥軸52軸線的第一軸線X1和作為輸入齒輪94軸線的第二軸線X2在前后方向上平行并等距離設(shè)置。電極構(gòu)件117的一對接觸板122設(shè)置在第二軸線X2上。具體來說，如圖13所示，第一線L1在垂直于顯影輥軸52軸向的方向上，連接其上有輸入齒輪94旋轉(zhuǎn)的輸入齒輪支撐軸99的軸線、和其上有顯影輥38旋轉(zhuǎn)的顯影輥軸52的軸線。如圖15所示，第二線L2在垂直于顯影輥軸52軸線的方向上，連接作為電極構(gòu)件117的接觸板122的一部分的接觸板122與顯影偏壓端子131的接觸點(diǎn)、和其上有顯影輥38旋轉(zhuǎn)的顯影輥軸52的軸線。如圖11所示，第一線L1和第二線L2彼此平行。如圖13所示第一線L1上第一軸線X1和第二軸線X2兩者間的第一距離D1，與如圖15所示第二線L2上第一軸線X1和第二軸線X2兩者間的第二距離D2相等。
(5)顯影盒的作用具有上述結(jié)構(gòu)的顯影盒30中，當(dāng)輸入齒輪94在平行于顯影輥軸52的方向即第一方向上投影時，電極構(gòu)件117的接觸板122設(shè)置在投影平面內(nèi)。具體來說，當(dāng)從動連接部100在第一方向上投影時，電極構(gòu)件117的接觸板122設(shè)置在投影平面內(nèi)。在某些方面，當(dāng)從動連接部100在第一方向上投影時，接觸板122在投影平面內(nèi)接觸顯影偏壓端子131。尤其是，接觸板122在其上有從動連接部100旋轉(zhuǎn)的輸入齒輪支撐軸99的延長線上接觸顯影偏壓端子131。此外，第一軸線X1和第二軸線X2彼此平行。電極構(gòu)件117的接觸板122其中一部分設(shè)置在第二軸線X2上。具體來說，第一線L1和第二線L2彼此平行，第一距離D1和第二距離D2相等。
因此，當(dāng)來自電動機(jī)的驅(qū)動力從驅(qū)動連接部200輸入到從動連接部100時，即便是有產(chǎn)生顯影盒30繞輸入齒輪94轉(zhuǎn)動或扭轉(zhuǎn)這種旋轉(zhuǎn)動力或者扭轉(zhuǎn)動力作用于顯影盒30上時，也可以防止旋轉(zhuǎn)動力和扭轉(zhuǎn)動力對電極構(gòu)件117的接觸板122的重大影響。結(jié)果，就能防止接觸板122發(fā)生錯位。這樣，接觸板122和顯影偏壓端子131彼此穩(wěn)定接觸，從而可以穩(wěn)定地由電極構(gòu)件117對顯影輥軸52供電。
當(dāng)從動連接部100在第一方向上投影時，接觸板122和顯影偏壓端子131兩者間的接觸點(diǎn)置于投影平面內(nèi)任何位置的話，便可以將旋轉(zhuǎn)動力或扭轉(zhuǎn)動力的影響減到最小。
此外，顯影盒30中，通過將顯影輥軸52的每個端部以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于左右側(cè)壁69L，69R中，使顯影輥38的每個端部支撐于左右側(cè)壁69L，69R中。相應(yīng)地，當(dāng)顯影輥38得到可靠支撐時，可以穩(wěn)定地對橡膠輥體53加上顯影偏壓。
顯影輥軸52其中一端通過環(huán)構(gòu)件116以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于齒輪蓋93的顯影輥軸插入部111中。顯影輥軸52其中另一端以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118中。顯影輥38的各端同樣由齒輪蓋93的顯影輥軸插入部111或者電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118所支撐。這樣，當(dāng)顯影輥軸52高效地插入到齒輪蓋93的顯影輥軸插入部111和電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118中時，顯影輥38能夠得到可靠支撐。因此，可以穩(wěn)定地對橡膠輥體53加上顯影偏壓。
顯影盒30中，電極構(gòu)件117由導(dǎo)電樹脂所形成。因此，電極構(gòu)件117可以形成為任何形狀用以穩(wěn)定地對橡膠輥體53加上顯影偏壓。
當(dāng)其中設(shè)置有顯影盒30的處理盒20安裝于主殼體2中時，顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面。高電壓電路板通過電極構(gòu)件117由顯影偏壓端子131對顯影輥軸52加上顯影偏壓。然后，由顯影輥軸52對導(dǎo)電橡膠輥體53加上顯影偏壓。這樣，能夠可靠地由電極構(gòu)件177對橡膠輥體53加上顯影偏壓。
顯影輥軸52由金屬制成，從而能夠進(jìn)一步可靠地由電極構(gòu)件117對橡膠輥體53加上顯影偏壓。另外，顯影盒30中，電極構(gòu)件117的顯影輥軸遮蓋部118以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥軸52。因此，不必用另一構(gòu)件或者部件來支撐顯影輥軸52。這樣，便可以實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量和成本的減少。
顯影盒30中，輸入齒輪94整體配備有從動連接部100和驅(qū)動齒輪101。因此，當(dāng)從動連接部100能夠可靠接收來自驅(qū)動連接部200的驅(qū)動力時，驅(qū)動齒輪101將驅(qū)動力傳送到供給輥驅(qū)動齒輪95、顯影輥驅(qū)動齒輪115、以及中間齒輪96。這樣，便能夠使供給輥軸50和顯影輥軸52以及攪拌器轉(zhuǎn)軸46可靠地旋轉(zhuǎn)。
從動連接部100呈中空的圓柱形狀。從動連接部100形成為具有嚙合止動部102的齒輪齒，嚙合止動部102從從動連接部100的內(nèi)周表面起按徑向方向向內(nèi)延伸。因此，當(dāng)嚙合止動部102與驅(qū)動連接部200相嚙合時，能夠可靠地由驅(qū)動連接部200接收驅(qū)動力。
當(dāng)輸入齒輪94的驅(qū)動齒輪101直接與顯影輥驅(qū)動齒輪115嚙合時，由驅(qū)動連接部200輸入到輸入齒輪94的驅(qū)動力直接從輸入齒輪94傳遞到顯影輥驅(qū)動齒輪115。因此，顯影輥38可以可靠地旋轉(zhuǎn)。此外，當(dāng)驅(qū)動力這樣傳遞時，來自主殼體2的驅(qū)動力沒有直接傳遞到顯影輥驅(qū)動齒輪115，因而顯影輥軸52可以用作引導(dǎo)。具體來說，當(dāng)顯影盒30安裝在顯影盒安裝部147中時，顯影輥軸52上設(shè)置的環(huán)構(gòu)件116和顯影輥軸遮蓋部118沿著導(dǎo)向槽153引導(dǎo)。這樣，顯影輥軸52可以用作為引導(dǎo)。因此，就沒有必要另外設(shè)置引導(dǎo)件，所要使用的部件數(shù)量和成本都可以減少。
輸入齒輪94的驅(qū)動齒輪101也直接與供給輥驅(qū)動齒輪95相嚙合，以便從驅(qū)動連接部200輸入到輸入齒輪94的驅(qū)動力直接傳遞到供給輥驅(qū)動齒輪95。因此，供給輥37能夠可靠旋轉(zhuǎn)。此外，驅(qū)動力這樣傳遞時，驅(qū)動力直接從輸入齒輪94傳送到顯影輥驅(qū)動齒輪115和供給輥驅(qū)動齒輪95。這樣，便能夠有效傳遞驅(qū)動力，可使顯影輥38和供給輥37有效旋轉(zhuǎn)。
電極構(gòu)件117配備有顯影輥軸遮蓋部118和供給輥軸遮蓋部127。因此，顯影輥軸52和供給輥軸50可以分別由顯影輥軸遮蓋部118和供給輥軸遮蓋部127所支撐。
當(dāng)顯影盒30安裝到主殼體2中時，顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面，接觸板122定位于顯影輥軸遮蓋部118和供給輥軸遮蓋部127之上，并且與面對供給輥軸50的表面相對。因此，可以實(shí)現(xiàn)顯影偏壓端子131和接觸板122兩者間的可靠接觸。這樣，便能夠由高電壓線路板(未圖示)通過顯影偏壓端子131可靠地對接觸板122加上顯影偏壓。
當(dāng)顯影盒30安裝在鼓框架58的顯影盒安裝部147中時，突起132的前端接觸相關(guān)的壓力杠桿150。通過作用于壓力杠桿150的壓縮彈簧的推動力，各個突起132受到相關(guān)的壓力杠桿150的向后擠壓。這樣，顯影輥38抵壓于感光鼓28。由于顯影輥38和感光鼓28之間可靠的接觸，顯影輥38上攜帶的色粉能夠可靠地使感光鼓28上所形成的靜電潛像顯影。
每個突起132都在左右側(cè)壁69L，69R的前下側(cè)在第一方向上從每個左右側(cè)壁69L，69R的外表面起向外延伸。由于這種結(jié)構(gòu)，突起132能夠可靠接觸相關(guān)的壓力杠桿150，從而能夠保證顯影輥38和感光鼓28兩者間的可靠接觸。
顯影盒30可拆除地安裝在鼓盒27中。不管感光鼓28的壽命如何，均可以根據(jù)色粉剩余量用新的顯影盒更換顯影盒30。不管顯影盒30中所含有的色粉其剩余量如何，均可以根據(jù)感光鼓28的壽命更換鼓盒27。
3.其他方面(1)根據(jù)其他方面的電極構(gòu)件以上描述中，包括附接板120、顯影輥軸遮蓋部118、和端子部119，作為電極的電極構(gòu)件117由導(dǎo)電樹脂整體形成，如圖6、圖8、圖15所示。但附接板120、顯影輥軸遮蓋部118、和端子部119也可以分開形成，然后再一起裝配成電極構(gòu)件117。
舉例來說，配備有基座121和接觸板122的端子部119可以作為電極用金屬整體制成。附接板120和顯影輥軸遮蓋部118可以作為導(dǎo)電構(gòu)件用導(dǎo)電樹脂整體制成。然后，端子部119可以使用螺紋件130緊固到附接板120上。因而可以形成電極構(gòu)件117。
由于這種電極構(gòu)件117，因?yàn)槎俗硬坑山饘僦瞥桑蚨軌蚩煽康赜娠@影偏壓端子131對接觸板122加上顯影偏壓。能夠通過附接板120和顯影輥軸遮蓋部118可靠地由作為電極構(gòu)件117其中一部分的端子部119對顯影輥軸52供電。
端子部119通過附接板120和顯影輥軸遮蓋部118間接接觸顯影輥軸52。因此，端子部119相對于顯影輥軸52的位置或顯影輥軸52相對于端子部119的位置可以自由選擇。這樣，在提高設(shè)計(jì)效益的同時，能夠可靠地由接觸板122對顯影輥軸52供電。
(2)根據(jù)其他方面的顯影輥軸以上描述中，顯影輥軸52由金屬制成。但顯影輥軸52也可以由導(dǎo)電樹脂所形成。此外，顯影輥軸52也可以由諸如絕緣樹脂材料這種絕緣材料來形成。
當(dāng)顯影輥軸52用絕緣材料制成時，電極構(gòu)件117和橡膠輥體53可以電連接，因此可以直接由電極構(gòu)件117對橡膠輥體53加上顯影偏壓。這樣，橡膠輥體53的電阻可以設(shè)置得低于根據(jù)上述各個方面的橡膠輥體53的電阻。
舉例來說，如圖18所示，絕緣的顯影輥軸52A的表面可以用諸如鋁箔這種金屬箔所形成的導(dǎo)電片154覆蓋來接觸與橡膠輥體53。導(dǎo)電片154可以接觸顯影輥軸遮蓋部118的內(nèi)周表面。由于這種結(jié)構(gòu)，可以通過導(dǎo)電片154由電極構(gòu)件117對橡膠輥體53加上顯影偏壓。
(3)根據(jù)其他方面的輸入齒輪以上描述中，輸入齒輪94整體形成有從動連接部100和驅(qū)動齒輪101。但輸入齒輪94可以整體形成有例如驅(qū)動齒輪101和嚙合止動部102。
圖21是對應(yīng)于圖6、其中電極構(gòu)件從顯影盒上移除的顯影盒的立體圖。圖22是對應(yīng)于圖8、其中電極構(gòu)件從顯影盒上移除的顯影盒的立體圖。圖23是對應(yīng)于圖15的顯影盒的右側(cè)視圖。圖24是沿圖23中A-A線的顯影盒的截面圖。圖25是沿圖23中B-B線的顯影盒的截面圖。
下文將參考圖21至25詳盡描述根據(jù)其他某些方面的顯影盒。需要注意的是，同樣的參照標(biāo)號表示同樣的部件，因此省略對其的詳盡描述。
(1)顯影框架根據(jù)某些方面的顯影盒30所具有的顯影框架36除了以下結(jié)構(gòu)以外，其他類似于上述方面的顯影盒30。
如圖21和圖22中所示，某些方面的顯影框架36具有作為螺紋件部分的圓柱螺紋件部79，用于將電極構(gòu)件117附接到閉合顯影腔42一側(cè)(右側(cè))的右側(cè)壁69R上。圓柱螺紋件部79呈圓柱形，從右側(cè)壁69R起向外延伸。螺紋槽形成于圓柱螺紋件部79的內(nèi)周表面上，用于將螺紋件130的軸130a旋入圓柱螺紋件部79中。圓柱螺紋件部79的自由端79a的上下兩端沿著前后方向切除。這樣，自由端79a基本上呈橢圓形，其上下端具有在前后方向上延伸的平整部分。
(2)齒輪機(jī)構(gòu)部和齒輪蓋根據(jù)某些方面的顯影盒30所具有的齒輪機(jī)構(gòu)部92和齒輪蓋93類似于先前所說明方面的顯影盒30。
(3)電極構(gòu)件根據(jù)某些方面的顯影盒30所具有的電極構(gòu)件117除了以下結(jié)構(gòu)以外，其他類似于先前所述方面的顯影盒30。
軸承構(gòu)件201的前側(cè)形成開口161。當(dāng)軸承構(gòu)件201附接到右側(cè)壁69R上時，顯影輥軸52插入到環(huán)部202中，供給輥軸50插入到開口161中。為了防止在第一方向上從右側(cè)壁69R起向外延伸的圓柱螺紋件部79與軸承構(gòu)件201發(fā)生干擾，圓柱螺紋件部79延伸處的軸承構(gòu)件201外周的一部分被切除。當(dāng)軸承構(gòu)件201附接到右側(cè)壁69R上時，圓柱螺紋件部79從軸承構(gòu)件201的外周露出。
作為對顯影輥軸52加上顯影偏壓的電極，電極構(gòu)件117與軸承構(gòu)件201分開設(shè)置于右側(cè)壁69R上，使得軸承構(gòu)件201其中一部分插入右側(cè)壁69R和電極構(gòu)件117之間。如圖24中所示，電極構(gòu)件117中作為附接部的基板123與附接板120平行設(shè)置在相對于第一方向而言附接板120外面的位置。如圖21和圖22中所示，作為插入部分的螺紋件孔140形成在基板123基本上中心部位。與圓柱螺紋件部79的自由端79a相關(guān)，螺紋件孔140基本上呈橢圓形，具有在前后方向上延伸的平整部分。
外緣板124在第一方向上從基板123外周延伸，以便連接基板123和附接板120。根據(jù)某些方面的顯影盒30中，電極構(gòu)件117以下述方式附接到右側(cè)壁69R上。首先，顯影輥軸52和供給輥軸50的端部分別插入顯影輥軸遮蓋部118和供給輥軸遮蓋部127。同時，設(shè)置于右側(cè)壁69R上的圓柱螺紋件部79插入到基板123上的螺紋件孔140中，將圓柱螺紋件部79的自由端79a裝配到螺紋件孔140中。然后，作為固定構(gòu)件的螺紋件130旋入從基板123當(dāng)中露出的圓柱螺紋件部79中。
螺紋件130整體形成有具有沿其軸線方向所形成的螺紋的軸130a、和設(shè)置于軸130a的端部上像蘑菇一樣在軸130a的徑向方向上延伸作為防止分離部的螺紋件頭部130b。螺紋件頭部130b的直徑與圓柱螺紋件部79的直徑相同或略大。
如圖24和圖25中所示，螺紋件130旋入圓柱螺紋件部79中，直到螺紋件頭部130b其中相對于螺紋件130軸向而言作為第二端面的內(nèi)端面If接觸圓柱螺紋件部79其中作為第三端面的自由端面Ff。
當(dāng)電極構(gòu)件117這樣附接到右側(cè)壁69R時，設(shè)置在顯影輥軸遮蓋部118和基座121之間的附接板120便接觸軸承構(gòu)件201，這樣電極構(gòu)件117便相對于第一方向(顯影盒30的寬度方向)定位。圓柱螺紋件部79的自由端面Ff設(shè)置成在第一方向上從基板123當(dāng)中作為第一端面的外表面Of朝著螺紋件頭部130b的側(cè)面略微向外突出(例如0.2mm)。
相對于螺紋件130的軸向而言，螺紋件頭部130b的內(nèi)端面If設(shè)置成接觸圓柱螺紋件部79的自由端面Ff，并面向基板123的外表面Of，與螺紋件軸130a的上下方具有很小的距離(例如0.2mm)。在與圓柱螺紋件部79的自由端面Ff相對的位置處，螺紋件頭部130b限制或防止基板123與圓柱螺紋件部79分離或從圓柱螺紋件部79當(dāng)中移除。
由于螺紋件頭部130b的內(nèi)端面If和基板123的外表面Of兩者間的距離，電極構(gòu)件117不會與基板123外表面Of密切接觸。因此，與電極構(gòu)件117和圓柱螺紋件部79之間的小間隙相關(guān)聯(lián)，電極構(gòu)件117可以略微移動。當(dāng)設(shè)置于主殼體2中的顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面時，顯影輥軸遮蓋部118在電極構(gòu)件117和圓柱螺紋件部79之間小間隙范圍內(nèi)略微移動。因此，顯影輥軸52端部的外周表面與顯影輥軸遮蓋部118的內(nèi)周表面以可滑動方式緊密接觸。這樣，顯影輥軸52的端部由顯影輥軸遮蓋部118以可轉(zhuǎn)動方式支撐。供給輥軸遮蓋部127同樣在該小間隙范圍內(nèi)移動。因此，供給輥軸50端部的外周表面同樣與供給輥遮蓋部127的內(nèi)周表面以可滑動方式緊密接觸。這樣，供給輥軸50的端部由供給輥軸遮蓋部127以可轉(zhuǎn)動方式支撐。
(4)顯影盒的作用如上所述，顯影盒30中電極構(gòu)件117可以在小間隙范圍內(nèi)略微移動。當(dāng)主殼體2中設(shè)置的顯影偏壓端子131彈性接觸接觸板122的上表面時，顯影輥軸遮蓋部118在該小間隙范圍內(nèi)移動。因此，當(dāng)顯影輥軸52端部的外周表面與顯影輥軸遮蓋部118的內(nèi)周表面可靠接觸時，顯影輥軸52旋轉(zhuǎn)。換句話說，顯影輥軸遮蓋部118以可轉(zhuǎn)動方式支撐顯影輥軸52，電極構(gòu)件117移動從而當(dāng)顯影偏壓端子131接觸接觸板122時顯影輥軸遮蓋部118與顯影輥軸52可靠接觸。因此，通過接觸板122和顯影輥軸遮蓋部118，可靠地由顯影偏壓端子131對顯影輥軸52加上顯影偏壓。
顯影盒30中，電極構(gòu)件117很容易用螺紋件130附接到右側(cè)壁69R上，這樣電極構(gòu)件可以按小間隙略微移動。
具體來說，當(dāng)螺紋件頭部130b相對于螺紋件130的軸向而言的內(nèi)端面If接觸圓柱螺紋件部79的自由端面Ff時，螺紋件頭部130b和基板123設(shè)置成兩者之間具有某種距離。這樣，可以精確、可靠地設(shè)置基板123的外表面0f和螺紋件頭部130b的內(nèi)端面If之間的距離。因此，在保證顯影輥軸52相對于顯影輥軸遮蓋部118順利旋轉(zhuǎn)的同時，顯影輥軸遮蓋部118可以與顯影輥軸52可靠接觸。
顯影盒30中，顯影輥軸遮蓋部118和接觸板122設(shè)置成在第一方向上從右側(cè)壁69R起沿著顯影輥軸52向外延伸。因此，當(dāng)接觸板122與顯影偏壓端子131可靠接觸時，可以保證顯影輥軸52相對于顯影輥軸遮蓋部118的順利旋轉(zhuǎn)，而且顯影輥軸遮蓋部118可以與顯影輥軸52可靠接觸。
顯影盒30中，供給輥軸遮蓋部127設(shè)置在電極構(gòu)件117中。當(dāng)供給輥軸50由供給輥軸遮蓋部127以可旋轉(zhuǎn)方式支撐時，也可以對供給輥軸50加上顯影偏壓。
顯影盒30中，軸承構(gòu)件201與電極構(gòu)件117分開設(shè)置于右側(cè)壁69R上。隨著軸承構(gòu)件201可以承載或支撐顯影輥軸52，在保證顯影輥軸52順利旋轉(zhuǎn)的同時，顯影輥軸遮蓋部118可以與顯影輥軸52可靠接觸。即便是軸承無法用作電極構(gòu)件117時，能夠可靠地對顯影輥軸52供電。
(5)根據(jù)其他方面的電極構(gòu)件以上描述中，由于螺紋件頭部130b的內(nèi)端面If和基板123的外表面Of之間的距離，顯影輥軸遮蓋部118移動使得其內(nèi)周表面可靠接觸顯影輥軸52端部的外周表面。但顯影輥軸遮蓋部118可以按不同的方式移動，這樣其內(nèi)周表面便可靠接觸顯影輥軸52端部的外周表面。
舉例來說，在電極構(gòu)件117附接到右側(cè)壁69R上之前，電極構(gòu)件117可以形成為使電極構(gòu)件117的螺紋件孔140的中心和顯影輥軸遮蓋部118的軸線兩者間的距離略微不同于圓柱螺紋件部79的軸線和顯影輥軸52的軸線兩者間的距離。當(dāng)這樣形成的電極構(gòu)件117附接到右側(cè)壁69R上時，螺紋件孔140的中心和圓柱螺紋件部79的軸線彼此吻合。但顯影輥軸遮蓋部118的軸線和顯影輥軸52的軸線彼此略有不同，并且不吻合。因此，顯影輥軸52端部的外周表面可靠接觸顯影輥軸遮蓋部118的內(nèi)周表面。
激光打印機(jī)的一般結(jié)構(gòu)
圖26示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的、作為圖像形成設(shè)備的彩色激光打印機(jī)210的立體圖。需要注意的是，相同的標(biāo)號用于相應(yīng)的部件，省略了對其的詳細(xì)描述并可采用上面的描述。
參考圖26，彩色激光打印機(jī)210的主殼體211設(shè)計(jì)成能允許處理盒230以可移除方式安裝于其中。根據(jù)該方面，處理盒230設(shè)有數(shù)套顯影盒240和鼓單元250。顯影盒240安裝在處理盒230內(nèi)，且顯影盒240的縱向方向平行于如箭頭W所示的彩色激光打印機(jī)210的寬度方向。顯影盒240和鼓單元250沿著彩色激光打印機(jī)210的縱向方向設(shè)置在前后方向L上。
一對滑動引導(dǎo)框架211c設(shè)在主殼體211的內(nèi)壁表面上?；瑒右龑?dǎo)框架211c設(shè)計(jì)成在主殼體211內(nèi)支撐處理盒230，并引導(dǎo)處理盒230沿著前后方向L裝入主殼體211/從主殼體211中移除。下面將詳細(xì)說明該滑動引導(dǎo)框架211c。
一對線性凸輪機(jī)構(gòu)219設(shè)在主殼體211內(nèi)壁表面上。該線性凸輪機(jī)構(gòu)219設(shè)計(jì)成可選擇地將沿著前后方向L設(shè)置的顯影盒240壓下。下面將詳細(xì)說明該線性凸輪機(jī)構(gòu)219。
根據(jù)該方面的彩色激光打印機(jī)210設(shè)計(jì)成用容納不同顏色的色粉的顯影盒240來進(jìn)行全彩打印，具體來說，采用黑色顯影盒240K、青色顯影盒240C、品紅色顯影盒240M、和黃色顯影盒240Y進(jìn)行全彩打印。多重顏色的色粉圖像附著融合在記錄介質(zhì)(紙張)上。
(1)顯影盒的一般結(jié)構(gòu)
圖27為圖26所示的示范性方面的顯影盒240的主視圖。圖28為圖27所示顯影盒240的后視立體圖。圖29和圖30為圖27所示顯影盒240的前視立體圖。
參照圖27，顯影輥244設(shè)置于顯影框架241內(nèi)。該顯影框架241設(shè)計(jì)成顯影輥244的色粉承載外周表面244b其中一部分可以從顯影框架241下部所形成的開口部241d當(dāng)中外露。構(gòu)成顯影輥244之軸的顯影輥軸244a由顯影框架241的一對側(cè)壁241a以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。
(a)導(dǎo)電構(gòu)件和驅(qū)動力輸入部分的結(jié)構(gòu)
環(huán)構(gòu)件246裝配在與其中一個側(cè)壁241a(圖27中的左側(cè)壁)相關(guān)聯(lián)的顯影輥軸244a的一端上。電極構(gòu)件247設(shè)在其上設(shè)有環(huán)構(gòu)件246的其中一個側(cè)壁246上。有一齒輪機(jī)構(gòu)部248設(shè)置在其中另一側(cè)壁241a(圖27中的右側(cè)壁)。
參考圖28，電極構(gòu)件247包括附接板247a和端子部247b。附接板247a形成為基本上呈平板的形狀。附接板247a具有其中插入供給輥軸243a和顯影輥軸244a的各孔。附接板247a通過與供給輥軸243a和顯影輥軸244a接觸而與之電連接。
端子部247b從附接板247a向外伸出。端子部247b的外形為圓柱形。換句話說，當(dāng)沿著顯影盒240的縱向方向從側(cè)面看，端子部247b的外形基本上是環(huán)形。端子部247b的外周表面形成為光滑的圓柱形表面，使得配置為用于通過接觸端子部247b外周表面而對端子部247b饋電的饋電構(gòu)件可以在端子部247b的外周表面上平穩(wěn)滑動。
參考圖29，齒輪機(jī)構(gòu)部248包括連接部248a。該連接部248a包括從動連接部248a1和輸入開口部248a2。
從動連接部248a1設(shè)計(jì)成與圖26所示的設(shè)置于主殼體211上的驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸嚙合，以便通過驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸接收驅(qū)動力。輸入開口部248a2形成為圓柱形的薄構(gòu)件以便向外延伸。從動連接部248a1以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置于輸入開口部248a2內(nèi)。
當(dāng)沿著顯影盒240的縱向方向從側(cè)面看時，從動連接部248a1的外形形成為外徑比環(huán)構(gòu)件246和電極構(gòu)件247的端子部247b的外徑大。具體來說，從動連接部248a1的外徑為端子部247b和與鼓單元250(如圖26所示)嚙合的環(huán)構(gòu)件246的小直徑部246a(圖38中)的外徑大約一倍半。當(dāng)沿著顯影輥軸244縱向方向觀看時，從動連接部248a1的外形形成為包括端子部247b的外徑。具體來說，如下面說明的那樣，當(dāng)沿著顯影輥軸244的縱向方向看時，在從動連接部248a1的外形之內(nèi)是端子部247b和饋電構(gòu)件互相接觸的饋電構(gòu)件壓緊位置。
(b)顯影框架的一般結(jié)構(gòu)
參考圖28，顯影框架241的上壁241c上形成有一對分離凸部241f，用以在不進(jìn)行圖像形成動作時向上作用于顯影盒240。分離凸部241f沿著顯影盒240的縱向方向從上壁241c的前端向外延伸。
顯影框架241的上壁241c上設(shè)有抓持部241g。該抓持部241g繞上壁241c的正面部所設(shè)置的鉸鏈241h轉(zhuǎn)動受到支撐。為了安裝和移除顯影盒240，該抓持部241g轉(zhuǎn)動移動到如圖30所示的豎直位置，從而用戶可抓住該抓持部241g。該抓持部241g設(shè)計(jì)成如圖28和圖29所示處于閑置位置的抓持部241g在圖像形成動作期間受到向下按壓時向下作用于顯影框架241。
參考圖28，抓持部241g形成有一對壓緊凸起241g1，用于在圖像形成動作期間向下作用于顯影框架241。壓緊凸起241g1從抓持部241g的自由端開始沿著顯影盒240的縱向方向向外延伸。相對于顯影盒240的縱向方向而言，壓緊部241g2設(shè)置于壓緊凸起241g1以內(nèi)。當(dāng)壓緊凸起241g1受到向下按壓時，壓緊部241g2可針對壓緊部241g2下方設(shè)置的壓緊致動機(jī)構(gòu)241k產(chǎn)生作用。
有一對壓緊致動機(jī)構(gòu)241k設(shè)置于顯影框架241的上壁241c。壓緊致動機(jī)構(gòu)241k與一對壓緊部241g2相關(guān)聯(lián)設(shè)置于相對于其縱向方向而言的上壁241c的端部。該壓緊致動機(jī)構(gòu)241k設(shè)計(jì)成當(dāng)由壓緊部241g2向下按壓壓緊致動機(jī)構(gòu)241k時向下作用于顯影框架241。壓緊致動機(jī)構(gòu)241k將在下面詳細(xì)描述。
一對導(dǎo)向突起241m形成在顯影框架241后側(cè)的上部。每個導(dǎo)向突起241m具有做成基本平坦形狀的導(dǎo)向表面241m1。
2.以可移除方式安裝的顯影盒和感光單元的詳細(xì)結(jié)構(gòu)
圖31為圖26所示處理盒230的俯視立體圖。圖31示出四個顯影盒240其中一個從處理盒230當(dāng)中移除的情況。圖32為圖31所示鼓單元250的局部放大立體圖。具體來說，圖32是鼓單元250相對于其寬度方向而言其中一個端部的放大立體圖，其中移除了一個顯影盒240。圖33A和圖33B是從側(cè)面以一角度觀察時圖31所示的鼓單元250的立體圖。圖34a和圖34B是從與圖33A和圖33B所示側(cè)相對的一側(cè)以一角度觀察時圖31所示的鼓單元250的立體圖。
參考圖31，處理盒230包括沿前后方向L配置的四組顯影盒240和鼓單元250。顯影盒240和鼓單元250安裝在處理盒框架230a中。
處理盒框架230a包括一對側(cè)框架232、一前梁233和一后梁234。前梁233設(shè)置于側(cè)框架232兩者之間的側(cè)框架232前端(圖31中的右側(cè))。后梁234設(shè)置于側(cè)框架232兩者之間的側(cè)框架232后端(圖中31的左端)。在俯視圖中由側(cè)框架232、前梁233、和后梁234所定義的基本上呈矩形的區(qū)域內(nèi)固定有四個鼓單元250。顯影盒240可以通過鼓單元250安裝在處理盒框架230a內(nèi)。
作為通孔的連接露出孔232a形成于側(cè)框架232其高度方向上的大致中心部。連接露出孔232a設(shè)計(jì)為當(dāng)顯影盒240安裝在處理盒框架230a中時使連接部248a通過連接露出孔232a從處理盒框架230a當(dāng)中外露。
引導(dǎo)筋232b形成在每個側(cè)框架232的上端。該引導(dǎo)筋232b在寬度方向W上向外延伸。引導(dǎo)筋232b具有平行于前后方向L的長度。側(cè)框架引導(dǎo)輥232c以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在側(cè)框架232后端部正好是引導(dǎo)筋232b的下方。
側(cè)框架232設(shè)計(jì)成通過使引導(dǎo)筋232b和側(cè)框架引導(dǎo)輥232c在主殼體211的滑動引導(dǎo)框架211c(圖26中)上滑動，來引導(dǎo)處理盒230沿著前后方向L安裝和取出。
前梁手柄233a形成在前梁233其寬度方向W的中心部的上端。后梁手柄234a形成在后梁234其寬度方向W的中心部的上端。前梁手柄233a和后梁手柄234a向上延伸，從而形成顛倒的U形，使得用戶能在抓著從主殼體211(圖26中)當(dāng)中取出處理盒230時抓住手柄233a、234a。
一對后梁引導(dǎo)輥234b以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于后梁234的每個端部。后梁引導(dǎo)輥234b和側(cè)框架引導(dǎo)輥232c沿著前后方向L設(shè)置。后梁引導(dǎo)輥234b設(shè)計(jì)成與側(cè)框架引導(dǎo)輥232c同樣動作。
(1)鼓單元的詳細(xì)結(jié)構(gòu)
鼓框架251由一對側(cè)框架232支撐。鼓框架251包括右側(cè)壁251a、底壁251b、和左側(cè)壁251e。由右側(cè)壁251a、底壁251b、和左側(cè)壁251e定義的區(qū)域形成為其中安裝顯影盒240的顯影盒安裝部250a。感光鼓252以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于顯影盒安裝部250a下方、左右側(cè)壁251e和251a之間。
參考圖31和圖32，右側(cè)壁251a由例如螺紋件與其中一個側(cè)框架232(圖31中為上側(cè)框架)固定。有一開口向上的環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1形成在右側(cè)壁251a上。有一環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2形成于環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1的下端。環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2沿著圖32中箭頭所指的引導(dǎo)方向Z形成為基本上筆直地朝向感光鼓252。感光鼓252的鼓軸252a其中一端從接地用側(cè)框架232當(dāng)中外露。
如圖33A和圖33B所示，環(huán)定位引導(dǎo)槽252a1形成為用于在基本上垂直的方向上引導(dǎo)置于顯影盒240一端的環(huán)構(gòu)件246。如圖33B所示，環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2用于在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2接觸環(huán)構(gòu)件246時對顯影盒240和鼓單元250進(jìn)行定位。具體來說，環(huán)構(gòu)件246在引導(dǎo)方向Z上在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2內(nèi)受到引導(dǎo)，并接觸環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2的下端，顯影輥軸244a和鼓軸252a便安置到位。這樣，顯影輥244和感光鼓252兩者間的位置關(guān)系便可以正確地設(shè)置為預(yù)定狀態(tài)。
參考圖31和圖32，相對于寬度方向W而言，顯影盒插入輥257以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于底壁251b的每個上端。如圖32所示，顯影盒插入輥257設(shè)計(jì)成通過與顯影盒240中設(shè)置的引導(dǎo)突起241m(圖28中)的引導(dǎo)表面241m1相接觸，來沿著引導(dǎo)方向Z引導(dǎo)顯影盒240安裝到顯影盒安裝部250a內(nèi)。
參考圖31，左側(cè)壁251e通過例如螺紋件與另一個側(cè)框架232(圖31中的下框架)固定。有一開口向上的連接部引導(dǎo)槽251e1形成于左側(cè)壁251e上。連接部引導(dǎo)槽251e1形成為用于沿著基本上垂直的方向引導(dǎo)顯影盒240其中另一端部設(shè)置的連接部248a的輸入開口部248a2。
參考圖34A和圖34B，連接部引導(dǎo)槽251e1的下端形成有一連接調(diào)節(jié)底部251e2。如圖34B所示，連接調(diào)節(jié)底部251e2形成為在連接調(diào)節(jié)底部251e2接觸輸入開口部248a2時對顯影盒240和鼓單元250進(jìn)行定位。換句話說，當(dāng)在連接調(diào)節(jié)底部251e2中接納輸入開口部248a2時，顯影輥軸244a和鼓軸252a可以安置到位。
顯影輥軸端部接納部251e3形成在連接調(diào)節(jié)底部251e2下方。顯影輥軸端部接納部251e3設(shè)計(jì)成當(dāng)在連接調(diào)節(jié)底部251e2中接納輸入開口部248a2時接納顯影輥軸244a其中一端部。
參考圖33A到圖34B，環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1其中至少下半部其寬度設(shè)定為小于連接部引導(dǎo)槽251e1的寬度。換句話說，環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1形成為這樣一種寬度，其在環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1的底部中即在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中不接納輸入開口部248a2。
(2)對顯影輥饋電的結(jié)構(gòu)
參考圖33A和圖33B，有一作為中繼電極構(gòu)件(輸電構(gòu)件)的顯影偏壓端子258設(shè)置于右側(cè)壁251a的外表面上。顯影偏壓端子258包括通過彎折導(dǎo)線整體形成的底部258a，固定部258b、以及可移動部258c。
底部258a形成為有兩個或三個環(huán)的螺旋形狀。固定部258b和可移動部258c連接到底部258a的端部。底部258a和固定部258b與右側(cè)壁251a的外表面嚙合并固定于其上。固定部件258b如此設(shè)計(jì)和設(shè)置使其在鼓單元250安裝于主殼體211(圖26中)中時與主殼體211內(nèi)設(shè)置的饋電輸出電極電連接。
可移動部258c設(shè)計(jì)成繞底部258a以彈性方式轉(zhuǎn)動。顯影偏壓端子258設(shè)置為可移動部258c在環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1內(nèi)露出。如圖33B所示，在顯影盒240設(shè)有鼓單元250時，可移動部258c接觸端子部247b，同時可移動部258c和端子部247b互相擠壓。這樣，可移動部258c便可以與端子部247b電連接。
3.將顯影盒壓向感光鼓的詳細(xì)結(jié)構(gòu)
圖35A為圖27所示的顯影盒240處于非擠壓(縮回)狀態(tài)(位置)的側(cè)視圖。圖35B為圖27所示的顯影盒240處于擠壓狀態(tài)(位置)的側(cè)視圖。圖36A為從圖35A所示側(cè)的相對側(cè)看時處于非擠壓狀態(tài)(位置)的壓緊致動機(jī)構(gòu)241k的放大截面?zhèn)纫晥D。圖36B為從圖35B所示側(cè)的相對側(cè)看時處于擠壓狀態(tài)(位置)的壓緊致動機(jī)構(gòu)241k的放大截面?zhèn)纫晥D。圖37A為從圖35B所示側(cè)的相對側(cè)看時處于擠壓狀態(tài)(位置)的顯影盒240的側(cè)視圖。圖37B說明性示出施加到圖37A所示的處于擠壓狀態(tài)(位置)的顯影盒240上的各作用力。
參考圖35A和圖35B，壓緊致動機(jī)構(gòu)241k構(gòu)成為基于抓持部241g在圖35A中沿順時針方向繞鉸鏈241h的很小的轉(zhuǎn)動運(yùn)動而使得顯影框架241具有朝向引導(dǎo)方向Z的彈性作用力。換句話說，壓緊致動機(jī)構(gòu)241k設(shè)計(jì)成當(dāng)向下按壓抓持部241g的自由端上設(shè)置的壓緊凸起241g1時，將壓緊部241g2的向下運(yùn)動轉(zhuǎn)換成沿著引導(dǎo)方向Z對于顯影框架241的彈性作用力。
引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1形成與顯影盒插入輥257的滑動接觸，從而使得顯影框架241可以沿著引導(dǎo)方向Z受到引導(dǎo)。
參考圖36A和圖36B，每個壓緊致動機(jī)構(gòu)241k包括移動構(gòu)件241k1，引導(dǎo)圓筒241k2、和顯影盒施力彈簧241k3。
移動構(gòu)件241k1在基本上做成圓柱形的引導(dǎo)圓筒241k2中調(diào)節(jié)。移動構(gòu)件241k1可以沿著引導(dǎo)圓筒241k2的軸線在基本上垂直的方向上往復(fù)運(yùn)動。
顯影盒施力彈簧241k3設(shè)置在顯影框架241的移動構(gòu)件241k1和上壁241c之間。顯影盒施力彈簧241k3設(shè)計(jì)成基本上對移動構(gòu)件241k1具有向上作用力。換句話說，顯影盒施力彈簧241k3設(shè)計(jì)成當(dāng)移動構(gòu)件241k1如圖36B所示受到向下按壓時對顯影框架241的上壁241c基本上具有向下作用或加壓。該方面中，顯影盒施力彈簧241k3對于上壁241c向下加壓(作用)的作用點(diǎn)(加壓位置PP)設(shè)置于上壁241c和顯影盒施力彈簧241k3的軸線的交叉點(diǎn)處。
有一鉤241k4形成在移動構(gòu)件241k1的下端以便向外延伸。該鉤241k4可在引導(dǎo)圓筒241k2中所形成的鉤移動引導(dǎo)槽241k5中沿著基本上垂直的方向移動。鉤移動引導(dǎo)槽241k5的上端由鉤阻擋件241k6封閉。具體來說，當(dāng)鉤241k4接觸鉤阻擋件241k6時，能夠防止移動構(gòu)件241k1與引導(dǎo)圓筒241k2分離。
參考圖37A和圖37B，引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1做成具有與連接作為作用點(diǎn)的加壓位置PP和接觸位置(顯影位置)CP的加壓作用線Y平行的表面。具體來說，加壓作用線Y設(shè)置成與環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2(引導(dǎo)方向Z)平行。
該方面中，位于加壓位置PP上的顯影盒加壓方向X和加壓作用線Y兩者間形成的夾角大約20度。這樣，引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1設(shè)定為按預(yù)定作用力對顯影盒插入輥257(圖35A和圖35B)加壓。
該方面中，顯影偏壓端子258的移動部258c包括筆直形成于面對端部247b的位置上的饋電構(gòu)件相對部258c1。顯影偏壓端子258設(shè)計(jì)成當(dāng)按壓顯影盒240時，即當(dāng)顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252的圖像攜帶外周表面252b以預(yù)定壓力在接觸位置CP上互相接觸時，饋電構(gòu)件相對部258c1與加壓作用線Y和引導(dǎo)方向Z相平行。
該方面中，顯影偏壓端子258設(shè)計(jì)成在顯影偏壓端子258的可移動部258c的饋電構(gòu)件相對部258c1和電極構(gòu)件247的端子部247b互相加壓的方向S(饋電構(gòu)件加壓方向)設(shè)定為基本上與加壓作用線Y和引導(dǎo)方向Z垂直。具體來說，方向S和加壓作用線Y/引導(dǎo)方向Z間的夾角設(shè)定為大約90度(舉例來說，包含兩端值的89和91之間)。
圖38為示出圖37A所示端子部247b的外圍的放大側(cè)視圖。圖38中，端子部247b的相對側(cè)顯影框架241上設(shè)置的連接部248a，和作為第二圓筒部、同心設(shè)有連接部248a的連接驅(qū)動齒輪283用雙點(diǎn)劃線表示。
參考圖38，連接部248a的從動連接部248a1形成為具有比環(huán)構(gòu)件246和端子部247b的小直徑部246a大的外徑。從動連接部248a1和連接驅(qū)動齒輪283的外形形成為沿顯影盒240縱向方向從側(cè)面看時包括饋電構(gòu)件加壓位置SP。饋電構(gòu)件加壓位置SP上，端子部247b接觸顯影偏壓端子258的可移動部258c的饋電構(gòu)件相對部258c1。該方面中，連接部248a和連接驅(qū)動齒輪283設(shè)計(jì)使得饋電構(gòu)件加壓位置SP基本上與從動連接部248a1和連接驅(qū)動齒輪283的軸線相吻合。
4.可選擇地按壓顯影盒的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖39為圖26所示顯影盒230的外圍的放大立體圖。圖40為圖26所示滑動引導(dǎo)框架211c和線性凸輪機(jī)構(gòu)219的外圍的放大立體圖。圖40示出從圖39當(dāng)中移除處理盒230的情形。
參考圖39，滑動引導(dǎo)框架211c設(shè)計(jì)成相對于處理盒230的寬度方向W而言支撐處理盒230的兩端，相對于其高度方向而言支撐處理盒230的上端。每個滑動引導(dǎo)框架211c包括滑動軌211c1和滑動引導(dǎo)輥212c2。
如圖39所示，滑動軌211c1設(shè)計(jì)成當(dāng)處理盒230安裝在主殼體211中時與側(cè)框架232(也就是圖31中的引導(dǎo)筋232b)的上端部嚙合。滑動軌211c1和滑動引導(dǎo)輥211c2設(shè)計(jì)成與處理盒230的側(cè)框架232(圖31中的側(cè)框架引導(dǎo)輥232c和引導(dǎo)筋232b)和后梁引導(dǎo)輥234b協(xié)同在前后方向L上引導(dǎo)處理盒230的移動。
每個線性凸輪機(jī)構(gòu)219包括作為線狀凸輪構(gòu)件的條形凸輪構(gòu)件219a、凸輪支撐框架219b、小齒輪219c、和齒輪軸219d。
條形凸輪構(gòu)件219a為形成有平行于前后方向L的長度的凸輪。條形凸輪構(gòu)件219a設(shè)置構(gòu)成為在前后方向L上往復(fù)運(yùn)動。具體來說，齒條219a2形成在設(shè)于條形凸輪構(gòu)件219a后側(cè)的凸輪底端219a1的上表面上。齒條219a2設(shè)計(jì)成與小齒輪219c嚙合。
一對小齒輪219c直接由齒輪軸219d連接，以避免彼此相對旋轉(zhuǎn)。一對小齒輪219c和齒輪軸219d設(shè)計(jì)成當(dāng)其中一個條形凸輪構(gòu)件219d由主殼體211內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動源(未圖示)在前后方向L上移動時，該其中一個條形凸輪構(gòu)件219d和另一個條形凸輪構(gòu)件219d可以在前后方向L上彼此按相同相位(相對于前后方向L上的位置)進(jìn)行同步的往復(fù)運(yùn)動。
圖39示出移動到最后位置的左條形凸輪構(gòu)件219a和移動到中間位置的右條形凸輪構(gòu)件219a。所示內(nèi)容僅僅用于說明條形凸輪構(gòu)件219可沿著前后方向L移動。應(yīng)該注意的是，線性凸輪機(jī)構(gòu)219彼此同步移動，而且圖39中所示的情況實(shí)際上不會出現(xiàn)。
凸輪支撐框架219b包括由金屬板整體形成的凸輪支撐框架底部219b1、凸輪支撐框架上板219b2、凸輪支撐框架側(cè)板219b3、和凸輪支撐框架底板219b4。
凸輪支撐框架底部219b1設(shè)置為相對于支撐框架上板219b2的寬度方向而言在垂直的方向上從支撐框架上板219b2的外端向上延伸。凸輪支撐框架底部219b1用例如螺紋件固定到主殼體211的內(nèi)壁上，以便凸輪支撐框架219b可以支撐于主殼體211的內(nèi)側(cè)。
凸輪支撐框架側(cè)板219b3設(shè)置為相對于支撐框架上板219b2的寬度方向而言在垂直的方向上從支撐框架上板219b2內(nèi)端向下延伸。凸輪支撐框架底板219b4設(shè)置為在寬度方向W上從凸輪支撐框架側(cè)板219b3的下端向外延伸。條形凸輪構(gòu)件219a設(shè)置在由凸輪支撐框架上板219b2、凸輪支撐框架側(cè)板219b3、和凸輪支撐框架底板219b4所定義的間隙內(nèi)。
凸起接納開口219b5形成于凸輪支撐框架上板219b2和凸輪支撐框架側(cè)板219b3上。如圖39所示，凸起接納開口219b5設(shè)計(jì)成在處理盒230安裝在主殼體211中時使顯影盒240的分離凸起241f和壓緊凸起241g與條形凸輪構(gòu)件219a相對。
圖41為圖40所示的一對條形凸輪構(gòu)件219a的立體圖。參考圖40和圖41，每個條形凸輪構(gòu)件219a設(shè)有例如4個輔助凸輪構(gòu)件219e。
參考圖40，輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)置成與凸起接納開口219b5相對。輔助凸輪構(gòu)件219e為可繞平行于寬度方向W的輔助凸輪樞軸銷219e1轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。輔助凸輪樞軸銷219e1相對于寬度方向W而言的內(nèi)端支撐在凸輪支撐框架側(cè)板219b3上凸起接納開口219b5正下方處所形成的通孔內(nèi)。換句話說，對輔助凸輪構(gòu)件219e進(jìn)行支撐，以避免因凸輪支撐框架側(cè)板219b3上所形成的通孔而在前后方向L上移動。
參考圖41，為了便于說明，對于最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e的附圖標(biāo)號加上撇號“’”。除了下面將要說明的當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上移動時最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’按與其他輔助凸輪構(gòu)件219e不同的定時移動這種情況以外，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’具有與其他輔助凸輪構(gòu)件219e相同的結(jié)構(gòu)。同樣，與最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’相關(guān)，條形凸輪構(gòu)件219a的若干最前面的部件的附圖標(biāo)號也加上撇號“’”。
相對于寬度方向W而言定義條形凸輪構(gòu)件219a的外側(cè)壁的輔助凸輪引導(dǎo)壁219a3的薄板，具有例如4個其長度平行于前后方向L的長形輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4。具有同樣形狀的輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4沿著前后方向L設(shè)置。輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)有沿著寬度方向W向外延伸的輔助凸輪樞軸突起219e2。輔助凸輪樞軸突起219e2插入到輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4內(nèi)。
具體來說，輔助凸輪構(gòu)件219e以可繞軸轉(zhuǎn)動方式支撐于凸輪支撐框架側(cè)板219b3上所形成的通孔(圖40)和輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4內(nèi)。輔助凸輪構(gòu)件219e受到支撐，以便在條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上往復(fù)運(yùn)動時相對于條形凸輪構(gòu)件219a沿著輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4的縱向方向移動。如圖40和圖41所示，輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4形成為4個輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4中每一個的輔助凸輪樞軸突起219e2其相對于前后方向L而言的位置基本相同。換句話說，4組輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4和輔助凸輪構(gòu)件219e中，輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4和輔助凸輪構(gòu)件219e兩者間的相對位置關(guān)系完全相同。
參考圖41，定義條形凸輪構(gòu)件219a的外側(cè)壁的輔助凸輪引導(dǎo)壁219a3形成有在寬度方向W上從輔助凸輪引導(dǎo)壁219a3的下端起向內(nèi)延伸的輔助凸輪支撐部219a5。輔助凸輪支撐部219a5設(shè)計(jì)成從下方支撐輔助凸輪構(gòu)件219e。各輔助凸輪支撐部219a5形成在相關(guān)的輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4的各位置。
輔助凸輪接觸壁219a6形成為從輔助凸輪支撐部219a5前端向上延伸。輔助凸輪接觸壁219a6設(shè)計(jì)成當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a向后側(cè)移動時與輔助凸輪構(gòu)件219e接觸。輔助凸輪接觸壁219a6和輔助凸輪構(gòu)件219e(輔助凸輪樞軸突起219e2)之間的相對位置關(guān)系在4組輔助凸輪接觸壁219a6和輔助凸輪構(gòu)件219e(輔助凸輪樞軸突起219e2)中也完全相同。
向下開口的輔助凸輪露出開口219a7形成在輔助凸輪支撐部219a5后端的后方。用于壓緊凸起241g1的壓緊部219a8形成為從輔助凸輪接觸壁219a6上端向前延伸。如下文所述，壓緊部219a8設(shè)計(jì)成當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a向前移動時接觸壓緊凸起241g1，從而向下按壓壓緊凸起241g1(圖39)。
輔助凸輪支撐部219a5平行于前后方向L的長度設(shè)定為比輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4短。換句話說，輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4的后端位于輔助凸輪露出開口219a7的上方。最前面的輔助凸輪支撐部219a5’形成為比其他輔助凸輪支撐部219a5短。最前面的壓緊部219a8’形成為比其他壓緊部219a8長。
圖42A為圖41所示輔助凸輪構(gòu)件219e在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的放大立體圖。圖42B為圖41所示輔助凸輪構(gòu)件219e在豎直狀態(tài)下的放大立體圖。輔助凸輪構(gòu)件219e可通過繞輔助凸輪樞軸突起219e2轉(zhuǎn)動而處于兩種狀態(tài)，即圖42A所示的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)和圖428所示的豎直狀態(tài)。
當(dāng)輔助凸輪構(gòu)件219e處于圖42B所示的豎直狀態(tài)時，略微傾斜的分離凸起裝配斜面219e3形成在輔助凸輪構(gòu)件219e的上端(頂部)。分離凸起裝配斜面219e3的后端(圖42B中的右上端)形成有突起。分離凸起裝配斜面219e3的前端形成為具有光滑曲面以允許分離凸起241f在其接觸斜面219e3時很容易裝配到分離凸起裝配斜面219e3上。
第一輔助凸輪突起219e4和第二輔助凸輪突起219e5形成為當(dāng)輔助凸輪構(gòu)件219e處于圖42B所示的豎直狀態(tài)時從輔助凸輪構(gòu)件219e的下端向下延伸。第一輔助凸輪突起219e4和第二輔助凸輪突起219e5設(shè)置于相對于寬度方向(輔助凸輪樞軸突起219e2的軸向方向)而言的不同位置。具體來說，第一輔助凸輪突起219e4在圖21中相對于寬度方向W而言設(shè)置于比第二輔助凸輪突起219e5更為向內(nèi)(圖42B中的右下側(cè))。
圖43A為圖41所示的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件的放大立體圖，其中條形凸輪構(gòu)件219a位于最前面的位置。圖43B為圖41所示的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e的放大立體圖，其中條形凸輪構(gòu)件219a位于最后面的位置。如上所述，即便是條形凸輪構(gòu)件219a移動時，輔助凸輪構(gòu)件219e(輔助凸輪樞軸突起219e2)相對于前后方向L而言的位置也是固定的。
圖44-圖46為圖43A和圖43B所示的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e的側(cè)視截面圖。圖44示出當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a位于最后面位置(圖44中的右側(cè))時的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e。圖45示出當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a位于中間位置時的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e。圖46示出當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a位于最前面位置(圖46中的左側(cè))時的條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e。圖47-圖49為圖39所示的顯影盒240和線性凸輪機(jī)構(gòu)219的放大側(cè)視圖。圖44-圖46中的前后側(cè)在圖47-圖49中翻轉(zhuǎn)。換句話說，圖44-圖46示出從圖47-圖49所示顯影框架241這一側(cè)的相對側(cè)觀察時條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e的截面圖。圖44對應(yīng)于圖47。圖45對應(yīng)于圖48。圖46對應(yīng)于圖49。
參考圖43A和圖43B，輔助凸輪支撐部219a5的后端(圖43A和圖43B中的右側(cè))設(shè)計(jì)成接觸輔助凸輪構(gòu)件219e的第一輔助凸輪突起219e4。用于使輔助凸輪構(gòu)件219e繞軸轉(zhuǎn)動的突起219a9形成于輔助凸輪支撐部219a5相對于其寬度方向而言的外側(cè)以及輔助凸輪支撐部219a5后端的后方。突起219a9設(shè)置為相對于輔助凸輪構(gòu)件219e的寬度方向而言在與輔助凸輪構(gòu)件219e的第二輔助凸輪突起219e5相關(guān)聯(lián)的位置上(在突起219a9能夠接觸第二輔助凸輪突起219e5的位置上)向上延伸。
參考圖43A到圖46，條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)計(jì)成當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a移動到前側(cè)(各圖中的左側(cè))時，即當(dāng)輔助凸輪構(gòu)件219e移動到相對于條形凸輪構(gòu)件219a的后側(cè)時，輔助凸輪構(gòu)件219e在各圖中按順時針方向轉(zhuǎn)動，而將輔助凸輪構(gòu)件219e置于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。具體而言，突起219a9形成為當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a移動至前側(cè)時通過與第二輔助凸輪突起219e5接觸來使輔助凸輪構(gòu)件219e繞軸轉(zhuǎn)動。(依次參照圖44、圖45、和圖46時可很容易理解輔助凸輪構(gòu)件219e的樞軸轉(zhuǎn)動)。當(dāng)輔助凸輪構(gòu)件219e處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時，輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)置于輔助凸輪露出開口219a7之上。
最前面的突起219a9’形成于最前面的輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4’相對于前后方向而言基本上中心部位。其他突起219a9形成為較靠近輔助凸輪引導(dǎo)開口219a4的后端。換句話說，最前面的突起219a9’和其他突起219a9’設(shè)定為當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a移動到前側(cè)時，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’先于其他輔助凸輪構(gòu)件219e最先處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。
如上所述，壓緊部219a8設(shè)計(jì)成當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a移向前側(cè)時通過裝配于壓緊凸起241g1其上來按壓該壓緊凸起241g1。具體而言，壓緊部219a8的前端具有傾斜部分，以便壓緊部219a8能夠在壓緊部219a8與壓緊凸起241g1接觸時很容易裝配到壓緊凸起241g1上。最前面的壓緊部219a8’形成為比其他壓緊部219a8長，以便先于其他壓緊凸起241g1最先按壓最前面的壓緊凸起241g1。
條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)計(jì)使得當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a移動到后側(cè)(圖中的右側(cè))時，即當(dāng)輔助凸輪構(gòu)件219e移動到相對于條形凸輪構(gòu)件219a的前側(cè)時，輔助凸輪構(gòu)件219e在圖中按逆時針方向轉(zhuǎn)動，使輔助凸輪構(gòu)件219處于豎直狀態(tài)。具體而言，第一輔助凸輪突起219e4形成并設(shè)置為，當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a朝向后側(cè)移動時通過與輔助凸輪支撐部219a5接觸來使輔助凸輪構(gòu)件219e繞軸轉(zhuǎn)動。(依次參照圖46、圖45、和圖44時可很容易理解輔助凸輪構(gòu)件219e的樞軸轉(zhuǎn)動。)處于豎直狀態(tài)下的輔助凸輪構(gòu)件219e支撐于輔助凸輪支撐部219a5的上側(cè)。
如上所述，最前面的輔助凸輪支撐部219a5’形成為比其他輔助凸輪支撐部219a5短。換句話說，最前面的輔助凸輪支撐部219a5’和其他輔助凸輪支撐部219a5其長度設(shè)定為在條形凸輪構(gòu)件219a移到后側(cè)時最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’晚于其他輔助凸輪構(gòu)件219e處于豎直狀態(tài)。
如圖47至圖49所示，條形凸輪構(gòu)件219a設(shè)計(jì)成通過隨著條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上的移動而向下按壓壓緊凸起241g1，來作用于前后方向L上設(shè)置的顯影盒240(黑色、青色、品紅色、和黃色的顯影盒240K、240C、240M、240Y)朝向各自下方的感光鼓252。輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)計(jì)成通過將顯影輥244與感光鼓252分開來使顯影盒240(黑色、青色、品紅色、和黃色的顯影盒240K、240C、240M、240Y)保持在預(yù)定的縮回狀態(tài)。通過隨著條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上的運(yùn)動使輔助凸輪構(gòu)件219e處于豎直狀態(tài)來提升分離凸起241f來實(shí)現(xiàn)上述動作。
此外，條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e(輔助凸輪構(gòu)件219e’)設(shè)計(jì)成隨著條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上的運(yùn)動，僅作用于黑色顯影盒240K朝向感光鼓252，并且使其他顯影盒240C、240M、240Y保持在縮回狀態(tài)。
5.傳遞驅(qū)動力的結(jié)構(gòu)
圖50和圖51為圖26所示主殼體211內(nèi)設(shè)置的顯影盒240和用于向顯影盒240傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)280的仰視圖。參考圖50和圖51，驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)280包括驅(qū)動連接部281、驅(qū)動連接部施力彈簧282、驅(qū)動連接齒輪283、驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284、電動機(jī)285、和齒輪系列286。
沿著前后方向L(圖50和圖51中的上下方向)與4個顯影盒240的連接部件248a相關(guān)聯(lián)設(shè)有4個驅(qū)動連接部281。驅(qū)動連接部281包括連接嚙合軸281a和法蘭部281b。
連接嚙合軸281a從其頂端部插入到連接部248a中，使得連接嚙合軸281a可以與連接部248a嚙合。由于連接嚙合軸281a和連接部248a設(shè)計(jì)成通過相互嚙合來從驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)280將驅(qū)動力傳遞給顯影盒240。法蘭部281b形成于連接嚙合軸281a的底端(圖50和圖51中的右端)。
驅(qū)動連接部施力彈簧282設(shè)置成其中一端接觸法蘭部281b而另一端接觸驅(qū)動連接齒輪283。驅(qū)動連接部施力彈簧282設(shè)計(jì)成作用于法蘭部281b(驅(qū)動連接部281)朝向連接部248a。
驅(qū)動連接齒輪283設(shè)計(jì)成隨著驅(qū)動連接部281一起旋轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動連接部281和驅(qū)動連接齒輪283設(shè)計(jì)成通過將驅(qū)動連接齒輪283的軸(軸線)嚙合于連接嚙合軸281a(驅(qū)動連接部281的軸線)內(nèi)所形成的嚙合孔內(nèi)，以避免兩者在其旋轉(zhuǎn)方向上相對移動。
此外，驅(qū)動連接部281和驅(qū)動連接齒輪283設(shè)計(jì)成兩者在其軸線方向上相對移動。具體而言，驅(qū)動連接部281和驅(qū)動連接齒輪283設(shè)計(jì)成驅(qū)動連接齒輪283的軸(軸線)沿著軸線方向在連接嚙合軸281a(驅(qū)動連接部281的軸線)中所形成的嚙合孔內(nèi)滑動。
驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284設(shè)計(jì)成相對于沿著前后方向L配置的4個驅(qū)動連接部281的軸線方向(寬度方向W)對4個驅(qū)動連接部281進(jìn)行定位。驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284包括4組凸輪底面284a、凸輪頂面284b、和凸輪斜面284c。
如圖50所示，凸輪底面284a形成為接觸位于與連接部248a嚙合的位置的驅(qū)動連接部281的法蘭部281。如圖51所示，凸輪頂面284b形成為接觸位于離開連接部248a的位置的驅(qū)動連接部281的法蘭部281。凸輪斜面284c形成為用以順滑地連接凸輪底面284a和凸輪頂面284b。
驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284設(shè)計(jì)為，當(dāng)驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284由螺線管和凸輪機(jī)構(gòu)(未圖示)從圖50所示位置向下移動時，克服驅(qū)動連接部施力彈簧282的按壓作用力，沿著凸輪斜面284c使法蘭部281b相對于寬度方向W而言逐漸向外移動(朝向圖50中的右側(cè))。該驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284設(shè)計(jì)成使驅(qū)動連接部281移動到圖51所示的縮回位置。此外，驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284設(shè)計(jì)為，當(dāng)驅(qū)動連接運(yùn)動凸輪284因未圖示的螺線管等從圖51所示位置向上移動時，如圖50所示利用驅(qū)動連接部施力彈簧282的按壓作用力使驅(qū)動連接部281移動到嚙合位置。
齒輪系列286設(shè)計(jì)成將電動機(jī)285所產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞給4個驅(qū)動連接齒輪283。
6.對各方面結(jié)構(gòu)的動作的說明
下面將參考
處理盒230安裝到圖26所示的彩色激光打印機(jī)210的主殼體211內(nèi)或者從該彩色激光打印機(jī)210的主殼體211當(dāng)中取出時所進(jìn)行的動作。
(1)顯影盒的安裝/取出
參考圖30和圖31，當(dāng)從處理盒230的處理盒框架230a當(dāng)中取出顯影盒240時，用戶可以抓住顯影盒240上部設(shè)置的抓持部241g相對于顯影盒240縱向方向而言的中心部。這樣，抓持部241g便如圖30所示處于豎直位置。然后，隨著用戶上拉已經(jīng)處于豎直位置的抓持部241g時，顯影盒240便向上移動，同時由鼓框架251相對于寬度方向W而言的兩端所形成的環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1和連接部引導(dǎo)槽251e1引導(dǎo)。這樣，便從鼓單元250當(dāng)中取出顯影盒240。
當(dāng)將顯影盒240安裝到處理盒框架230a中時，抓持部241g如圖33A至圖34B所示處于翻轉(zhuǎn)位置或閑置位置，因而可以抓住顯影盒240上端相對于顯影盒240縱向方向而言的中心部。如圖33A所示，環(huán)構(gòu)件246插入到環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中，并且如圖34A所示，輸入開口部248a2插入到連接部引導(dǎo)槽251e1中。
該狀態(tài)下，隨著進(jìn)一步向下按壓顯影盒240，環(huán)構(gòu)件246便如圖33B所示為環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2所接納，輸入開口部248a2便如圖34B所示插入到連接調(diào)節(jié)底部251e2中。此外，顯影輥軸244a其中未裝配環(huán)構(gòu)件246的一端為顯影輥軸端部接納部251e3所接納。
參考圖32到圖33B，顯影偏壓端子258的可移動部258c在環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中露出，從而可移動部258可首先接觸環(huán)構(gòu)件246。這樣，可移動部258c便由環(huán)構(gòu)件246下壓而移動到圖33A和圖33B所示的左側(cè)(圖33A和圖33B中的逆時針方向)。然后，可移動部258接觸端子部247b。
該方面中，當(dāng)顯影盒240安裝到處理盒框架230a中時，環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中露出的可移動部258c受到環(huán)構(gòu)件246的擠壓而向下移動，然后接觸端子部247b。這樣，當(dāng)顯影盒240安裝到處理盒框架230a中時可以通過端子部247b和顯影偏壓端子258之間的接觸來順利、可靠地建立兩者間的電連接。
參考圖32到圖33B，環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1的下半部形成為小于連接部引導(dǎo)槽251e1。因此，即便是顯影盒240取向有誤且輸入開口部248a2錯誤地插入到環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中時，輸入開口部248a2的插入也會在環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1的上部停止。這樣，便可以可靠避免顯影盒240相對于鼓單元250的不當(dāng)安裝。
(2)對顯影盒朝向感光鼓的作用/按壓
參考圖35A和圖35B，當(dāng)如圖35A所示處于非擠壓(縮回)狀態(tài)的顯影盒240變成為如圖35B所示可形成圖像的擠壓狀態(tài)時，壓緊凸起241g1受到向下按壓。因而，抓持部241g在圖35A和圖35B中按順時針方向繞鉸鏈241h轉(zhuǎn)動而發(fā)生略微移動。通過抓持部241g的樞軸轉(zhuǎn)動，抓持部241g的自由端一側(cè)的壓緊部241g2向下移動。這樣，便由處于壓緊部241g2下方的壓緊致動機(jī)構(gòu)241k產(chǎn)生沿著引導(dǎo)方向Z的對于顯影框架241的彈性作用力。
具體而言，參考圖36A和圖36B，壓緊部241g2的向下移動導(dǎo)致壓緊致動機(jī)構(gòu)241k內(nèi)設(shè)置的移動構(gòu)件241k1受到下按。然后，如圖36B所示，顯影盒施力彈簧241k3比圖36A所示狀態(tài)受到更多的壓縮。隨著顯影盒施力彈簧241k3受到壓縮，顯影盒施力彈簧241k3中便有彈性作用力(勢能)產(chǎn)生。利用該彈性作用力，顯影框架241的上壁241c受到向下作用。
參考圖35A和圖35B，隨著顯影框架241的上壁241c受到向下作用，顯影盒240便從圖35A所示的非擠壓狀態(tài)變?yōu)閳D35B所示的擠壓狀態(tài)。換句話說，顯影盒240朝向感光鼓252移動。如圖37B所示，顯影盒240朝向感光鼓252的移動方向?yàn)榄h(huán)構(gòu)件246在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中移動的方向。
參考圖37B，連接為壓緊致動機(jī)構(gòu)241k的作用點(diǎn)的加壓位置PP和接觸位置(顯影位置)CP的加壓作用線Y與引導(dǎo)方向Z平行。因此，利用壓緊致動機(jī)構(gòu)241k中所產(chǎn)生的彈性力，可以順利移動顯影盒240。
加壓位置上的顯影盒按壓方向X和加壓作用線Y兩者間形成的夾角為大約20度。
利用這種結(jié)構(gòu)，加在加壓位置PP上的大部分彈性作用力傳遞給接觸位置CP，沒有明顯損失。這樣，便可以穩(wěn)定地重建顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252的圖像攜帶外周表面252b之間的預(yù)定接觸。此外，引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1平行于引導(dǎo)方向Z。因此，如圖35A和圖35B所示，引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1可以適當(dāng)?shù)氐謮河陲@影盒插入輥257上。這樣，便可由顯影盒插入輥257順利引導(dǎo)顯影盒240沿著引導(dǎo)方向Z的移動。
當(dāng)顯影盒240如圖35A所示沿著引導(dǎo)方向Z從非擠壓(縮回)位置移動到如圖35B所示的加壓位置時，端子部247b和形成為與加壓作用線Y及引導(dǎo)方向Z平行的饋電構(gòu)件相對部258c1彼此一起滑動。因此，顯影偏壓可以從例如顯影盒240處于非擠壓位置這一時刻開始，通過顯影偏壓端子258和端子部257b加到顯影輥244和感光鼓252兩者之間。
如圖37B所示，端子部247b受到饋電構(gòu)件相對部258c1在其接觸位置擠壓的饋電構(gòu)件加壓方向S，基本上垂直于加壓作用線Y和引導(dǎo)方向Z。利用這樣的結(jié)構(gòu)，難以產(chǎn)生顯影偏壓端子258(饋電構(gòu)件相對部258c1)的饋電構(gòu)件加壓作用力與引導(dǎo)方向Z平行的分量。因此，可以使顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252的圖像攜帶外周表面252b兩者間的接觸穩(wěn)定。
饋電構(gòu)件相對部258c1基本上與饋電構(gòu)件加壓方向S垂直。利用這樣的結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)饋電構(gòu)件加壓方向S基本上與加壓作用線Y和引導(dǎo)方向Z相垂直的狀態(tài)。
(3)處理盒的安裝
參考圖39，下面說明將處理盒230安裝到主殼體211中。
將側(cè)框架引導(dǎo)輥232c和后梁引導(dǎo)輥234b插入位于滑動引導(dǎo)框架211c前端的滑動引導(dǎo)輥211c2后方的空間中，將側(cè)框架引導(dǎo)輥232c和后梁引導(dǎo)輥234b置于滑動軌211c1上。在該狀態(tài)下，滑動引導(dǎo)輥211c2、側(cè)框架引導(dǎo)輥232c、和后梁引導(dǎo)輥234b便被置于滑動軌211c1和側(cè)框架232的引導(dǎo)筋232b之間。
然后，隨著對處理盒230進(jìn)一步向后推，滑動引導(dǎo)輥211c2、側(cè)框架引導(dǎo)輥232c、和后梁引導(dǎo)輥234b在滑動軌211c1和引導(dǎo)筋232b之間旋轉(zhuǎn)。這樣，可在主殼體211內(nèi)側(cè)順利引導(dǎo)處理盒230。此時，設(shè)置于顯影盒240上端的分離凸起241f和壓緊凸起241g1經(jīng)過支撐框架上板219b2上方。
隨著對處理盒230進(jìn)一步向后推，側(cè)框架引導(dǎo)輥232c和后梁引導(dǎo)輥234b通過滑動軌211c1，而側(cè)框架232的引導(dǎo)筋232b的前端通過滑動引導(dǎo)輥211c2，處理盒230略微向下移動。此時，滑動軌211c1和引導(dǎo)筋232b互相接觸，分離凸起241f和壓緊凸起241g1向下移動到凸起接納開口219b5內(nèi)。
(4)顯影盒的位置設(shè)定
參考圖39，當(dāng)處理盒230安裝到主殼體211中時，其中一個條形凸輪構(gòu)件219a由主殼體211內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動源(未圖示)在前后方向L上移動。其中一個條形凸輪構(gòu)件219a的凸輪底端219a1內(nèi)與齒條219a2嚙合的小齒輪219c旋轉(zhuǎn)。隨著小齒輪219c的旋轉(zhuǎn)，通過齒輪軸219d與小齒輪219c連接的其他小齒輪219c也旋轉(zhuǎn)。與其他小齒輪219c嚙合的其他條形凸輪構(gòu)件219a移動。這樣，一對條形凸輪構(gòu)件219a便經(jīng)由一對小齒輪219c和齒輪軸219d互相同步移動。因而，顯影盒240設(shè)定在擠壓位置或非擠壓位置上。參考圖40和圖41，顯影盒240的擠壓或非擠壓位置可以由條形凸輪構(gòu)件219a相對于前后方向L而言的位置來確定。
參考圖39和圖40，通過在前后方向L上設(shè)定條形凸輪構(gòu)件219a的位置，設(shè)置于面對凸起接納開口219b5的輔助凸輪構(gòu)件219e設(shè)定為豎直狀態(tài)或翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。處于豎直狀態(tài)的輔助凸輪構(gòu)件219e突出至凸起接納開口219b5。這樣便抬升分離凸起241f。隨著輔助凸輪構(gòu)件219e保持于豎直狀態(tài)，分離凸起241保持抬升。這樣，顯影盒240便保持在非擠壓(縮回)位置。
參考圖39和圖41，具有壓緊部219a8的壓緊凸起241g1的擠壓或非擠壓可以通過在前后方向L上設(shè)定條形凸輪構(gòu)件219a的位置來確定。隨著壓緊部219a8對壓緊凸起241g1的擠壓，顯影盒240受到向下作用并移動到擠壓位置。
(5)對顯影盒的選擇性作用
參考圖39，根據(jù)條形凸輪構(gòu)件219a在前后方向L上的位置對顯影盒240(即4個顯影盒)進(jìn)行選擇性的向下作用。下面詳細(xì)說明顯影盒240的選擇性作用。
(a)線性凸輪機(jī)構(gòu)
首先下面參考圖43A至圖46詳細(xì)說明圖39所示的線性凸輪機(jī)構(gòu)219。
參考圖43B和圖44，當(dāng)條形凸輪構(gòu)件219a處于最后面的位置時，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’和其他輔助凸輪構(gòu)件219e都處于豎直狀態(tài)，而且接觸輔助凸輪接觸壁219a6。分離凸起241f置于處于豎直狀態(tài)下的輔助凸輪構(gòu)件219e(219e’)的分離凸起裝配斜面219e3(219e3’)上。最前面的和其他的壓緊部219a8’、219a8都定位于壓緊凸起241g1之后。
隨著條形凸輪構(gòu)件219a從圖44所示的狀態(tài)朝向前側(cè)移動，輔助凸輪支撐部219a5(219a5’)在與輔助凸輪構(gòu)件219e(219e’)一起滑動的同時朝向前側(cè)移動。此時，輔助凸輪構(gòu)件219e(219e’)相對于輔助凸輪支撐部219a5(219a5’)向后移動。輔助凸輪構(gòu)件219e(219e’)不沿著前后方向L移動。因此，輔助凸輪構(gòu)件219e(219e’)和分離凸起241f間的相對位置相對于前后方向而言不變。此外，隨著條形凸輪構(gòu)件219a朝向前側(cè)移動，壓緊部219a8(219a8’)的頂端到達(dá)壓緊凸起241g1。
最前面的突出體219a9’首先接觸輔助凸輪構(gòu)件219e’的第二輔助凸輪突起219e5’。此時，其他突出體219a9尚未與輔助凸輪構(gòu)件219e的其他第二輔助凸輪突起219e5接觸。隨著最前面的突出體219a9’接觸第二輔助凸輪突起219e5’，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’按圖44中的順時針方向轉(zhuǎn)動進(jìn)行移動，導(dǎo)致圖45所示的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。在該翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’從輔助凸輪支撐部219a5’下落到輔助凸輪露出開口219a7’內(nèi)。這樣，位于最前面的分離凸起241g的抬升便被中斷，最前面的分離凸起241g降低。
參考圖45，唯一的最前面的壓緊部219a8’的頂端處于位于最前面的壓緊凸起241g1上。這樣，僅對最前面的壓緊凸起241g1進(jìn)行選擇性下壓。
隨著條形凸輪構(gòu)件219a進(jìn)一步從圖45所示狀態(tài)移動到前側(cè)，其他突出體219a9接觸第二輔助凸輪突起219e5，使得其他輔助凸輪構(gòu)件219e處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，而其他壓緊部219a8置于壓緊凸起241g1上。這樣，如圖46所示，全部分離凸起241f都降低，而全部壓緊凸起241g1都受到向下按壓。
隨著如圖46所示位于最前面位置的條形凸輪構(gòu)件219a開始向后移動，除最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’以外的3個輔助凸輪構(gòu)件219e的第一輔助凸輪突起219e4接觸各輔助凸輪支撐部219a5的各端部。這3個輔助凸輪構(gòu)件219e按圖46中的逆時針方向轉(zhuǎn)動進(jìn)行移動，從而這3個輔助凸輪構(gòu)件219e如圖45所示處于豎直狀態(tài)。在該豎直狀態(tài)下，輔助凸輪構(gòu)件219e頂部設(shè)置的分離凸起裝配斜面219e3與分離凸起241f相對。輔助凸輪構(gòu)件219e在豎直狀態(tài)下置于輔助凸輪支撐部219a5上。這樣，各分離凸起241f受到抬升。此時，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’仍然處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。換句話說，最前面的分離凸起241f尚未由最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’抬升。
同時，除最前面的壓緊部219a8’之外的壓緊部219a8移動離開壓緊凸起241g1。這樣，由壓緊部219a8對壓緊凸起241g1的按壓便被中斷。此時，最前面的壓緊部219a8’仍然在最前面的壓緊凸起241g1上。也就是說，最前面的壓緊凸起241g1受到最前面的壓緊部219a8’的向下按壓。
隨著條形凸輪構(gòu)件219a進(jìn)一步從圖45所示狀態(tài)移動到后側(cè)，最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’也處于豎直狀態(tài)。也使最前面的壓緊部219a8’移動離開最前面的壓緊凸起241g1的上部。這樣，如圖44所示，全部分離凸起241f在較高位置受到支撐，對壓緊凸起241g1的按壓全被中斷。
(b)對顯影盒的選擇性作用
如圖47到圖49所示，位于最前面的黑色顯影盒240K(圖47-圖49中的右側(cè))和其他顯影盒240C、240M、240Y因條形凸輪構(gòu)件219a和輔助凸輪構(gòu)件219e的移動而受到不同的向下作用。
具體而言，如圖47所示，當(dāng)不進(jìn)行圖像形成動作時，全部壓緊部219a8(包括219a8’)遠(yuǎn)離壓緊凸起241g1的上部，從而不對全部壓緊凸起241g1進(jìn)行擠壓。進(jìn)而，當(dāng)未進(jìn)行圖像形成動作時，全部輔助凸輪構(gòu)件219e(包括219e’)在輔助凸輪支撐部219a5(219a5’)上處于豎直狀態(tài)。因而，全部分離凸起241f保持抬升。這樣，黑色的顯影盒240K和其他顯影盒240C、240M、240Y都處于非擠壓(縮回)位置。這樣，在不進(jìn)行圖像形成動作時，全部顯影輥244和感光鼓252互相分隔。
如圖48所示，當(dāng)進(jìn)行單色圖像形成動作時，最前面的壓緊部219a8’處于壓緊凸起241g1上，而且最前面的輔助凸輪構(gòu)件219e’翻轉(zhuǎn)。這樣，最前面的黑色顯影盒240K中，壓緊凸起241g1受到向下按壓，并使得分離凸起241f的抬升中斷。
隨著分離凸起241f抬升的中斷和壓緊凸起241g1下壓到黑色顯影盒240K中，抓持部241g如上所述按圖48中的順時針方向繞鉸鏈241h略微轉(zhuǎn)動進(jìn)行移動。通過抓持部241g的樞軸運(yùn)動，抓持部241g自由端側(cè)的壓緊部241g2向下移動。隨著壓緊部241g2的向下移動，壓緊致動機(jī)構(gòu)241k受到向下按壓以向下作用于顯影框架241。這樣，只有黑色顯影盒240K的顯影輥244與相關(guān)的感光鼓252相接觸。
如上所述，當(dāng)進(jìn)行單色圖像形成動作時，除了黑色顯影盒240K之外的顯影盒240C、240M、240Y保持在非擠壓(縮回)位置上。只有用于單色圖像形成動作的黑色顯影盒240K移動到擠壓位置。
如圖49所示，當(dāng)進(jìn)行全彩圖像形成動作時，全部顯影框架241受到向下作用。這樣，黑色顯影盒240K和其他顯影盒240C、240M、240Y都移動到擠壓位置。
3.上述方面的結(jié)構(gòu)的效果
根據(jù)該方面的彩色激光打印機(jī)210可以具有下面與上述方面相結(jié)合的效果之外的其他效果。
該方面中，電極構(gòu)件247在與連接加壓位置PP和接觸位置CP的加壓作用線Y相垂直的饋電構(gòu)件加壓方向S上受到顯影偏壓端子258的擠壓。由此，可以穩(wěn)定顯影輥244(色粉攜帶外周表面244b)和感光鼓252(圖像攜帶外周表面252b)之間在接觸位置CP上的接觸。此外，可以由顯影偏壓端子258通過電極構(gòu)件247來進(jìn)行對顯影輥244的穩(wěn)定饋電。這樣，根據(jù)該方面就能有利地形成圖像。
該方面中，隨著基本上平行于加壓作用線Y所形成的饋電構(gòu)件相對部258c1和端子部247b互相接觸，建立了端子部247b和顯影偏壓端子258之間的電連接。這樣，饋電構(gòu)件相對部258c1在端子部247b接觸饋電構(gòu)件相對部258c1的饋電構(gòu)件加壓位置SP處的法線可以穩(wěn)定設(shè)置為基本上與加壓作用線Y相垂直的方向上。因此，可以按簡單的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)使得饋電構(gòu)件加壓方向S基本上與加壓作用線Y相垂直的顯影偏壓端子258和電極構(gòu)件247。
該方面中，饋電構(gòu)件相對部258c1基本上平行于環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2(引導(dǎo)方向Z)。因此，當(dāng)環(huán)構(gòu)件246沿著加壓作用線Y在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中移動時，饋電構(gòu)件相對部258c1和端子部247b在互相接觸的同時沿著加壓作用線Y和引導(dǎo)方向Z相對移動。因而，顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252的圖像攜帶外周表面252b彼此可以開始預(yù)定的接觸，并可以保證顯影偏壓端子258對顯影輥244的可饋電狀態(tài)。
該方面中，從饋電構(gòu)件加壓方向S和加壓作用線Y兩者的垂直方向觀察時，端子部247b與加壓作用線Y交叉。
該方面中，沿著寬度方向W從側(cè)面觀察時，電極構(gòu)件47和顯影偏壓端子258彼此接觸的位置(饋電構(gòu)件加壓位置SP)與連接部引導(dǎo)槽251e(連接調(diào)節(jié)底部251e2)其中接納連接部248a(輸入開口部248a2)的區(qū)域重疊或者前者設(shè)置于后者區(qū)域內(nèi)。此外，該方面中饋電構(gòu)件加壓位置SP在輸入開口部248a2其外徑所定義的區(qū)域內(nèi)。該方面中，饋電構(gòu)件加壓位置SP基本上與從動連接部248a1和連接驅(qū)動齒輪283的軸線相對應(yīng)。
這樣，便可由驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)280經(jīng)過連接驅(qū)動齒輪283和連接部248a將驅(qū)動力可靠、穩(wěn)定地傳遞給顯影盒240。同時，可以穩(wěn)定顯影輥244和感光鼓252兩者間在接觸位置CP處的接觸和顯影偏壓端子258經(jīng)由電極構(gòu)件247對顯影輥244的供電。
當(dāng)環(huán)構(gòu)件246沿著加壓作用線Y在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中移動時，基本上平行于加壓作用線Y所形成的引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1接觸以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于底壁251b上的顯影盒插入輥257。
因此，根據(jù)該方面結(jié)構(gòu)，在顯影盒240安裝到處理盒框架230a(鼓框架251)中時，可以沿著加壓作用線Y順利引導(dǎo)環(huán)構(gòu)件246和端子部247b的移動。這樣，當(dāng)顯影盒240順利安裝到處理盒框架230a中時，就可以在顯影偏壓端子258和電極構(gòu)件247之間建立有利的電連接，并可以在顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252之間在接觸位置CP處形成穩(wěn)定接觸。
該方面中，顯影盒加壓方向X和加壓作用線Y之間的夾角設(shè)定為大約20度。這樣，引導(dǎo)突起241m的引導(dǎo)表面241m1便以預(yù)定壓力抵壓顯影盒插入輥257，而不是對其施加極強(qiáng)或較弱的壓力。顯影盒施力彈簧241k3的彈性作用力可以沒有明顯損耗地傳遞給接觸位置CP。
因而，當(dāng)保持顯影盒插入輥257和引導(dǎo)表面241m1之間的有利接觸時，顯影盒插入輥257可以順利旋轉(zhuǎn)。這樣，顯影盒240可以由顯影盒插入輥257沿著引導(dǎo)方向Z受到順利引導(dǎo)。因此，可以在接觸位置CP處可靠、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252的圖像攜帶外周表面252b之間的預(yù)定接觸。
該方面中，顯影盒240可以用環(huán)構(gòu)件246從顯影輥軸244a外側(cè)覆蓋顯影輥軸244a來定位。這樣，便可以在顯影輥軸244a附近進(jìn)行顯影盒240和處理盒框架230a(鼓框架251)之間的定位。因此，可以用簡單的結(jié)構(gòu)在接觸位置CP處可靠地實(shí)現(xiàn)顯影輥244和感光鼓252之間的預(yù)定接觸。
該方面中，當(dāng)顯影盒240安裝到處理盒框架230a中時，顯影盒240的環(huán)構(gòu)件246可以為鼓框架251的環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1所接納。然后，環(huán)構(gòu)件246可以到達(dá)環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1下端處形成的環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2。此時，環(huán)構(gòu)件246可以沿著加壓作用線Y在環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中移動。當(dāng)環(huán)構(gòu)件246到達(dá)環(huán)定位調(diào)節(jié)底部251a2中的預(yù)定位置時，便可以進(jìn)行顯影盒240和處理盒框架230a(鼓框架251)之間的定位。
利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)顯影盒240安裝到處理盒框架230a中時，可以順利、可靠地進(jìn)行顯影盒240和處理盒框架230a之間的定位。因此，可以穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)顯影偏壓端子258和電極構(gòu)件247之間有利的電連接，以及顯影輥244和感光鼓252之間的可靠定位。
此外，該方面中，以可旋轉(zhuǎn)方式支撐顯影輥軸244a和供給輥軸243a的同時，電極構(gòu)件247可以電氣連接顯影輥軸244a和供給輥軸243a。這樣，就可以經(jīng)由顯影偏壓端子258和電極構(gòu)件247對供給輥243和顯影輥244供電，使得供給輥243和顯影輥244基本上處于相同電位。因此，在接觸位置CP處形成顯影輥244的色粉攜帶外周表面244b和感光鼓252之間預(yù)定接觸的同時，可以穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)對供給輥243和顯影輥244的供電，從而供給輥243和顯影輥244基本上處于相同電位。
該方面中，沿著寬度方向W從側(cè)面觀察時，具有圓柱形外形的環(huán)構(gòu)件246相對于寬度方向W而言從顯影框架241其中一個端部開始延伸。所具有的外徑大于環(huán)構(gòu)件246的連接部248a(輸入開口部248a2)相對于寬度方向W而言從顯影框架241其中另一端部開始延伸。連接部引導(dǎo)槽251e1形成為比環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1足夠的寬以接納連接部248a。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，即便是將環(huán)構(gòu)件246插入到連接部引導(dǎo)槽251e1中并且嘗試將連接部248a(輸入開口部248a2)插入環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中時，由于其外形之間的差異，連接部248a不可能妥當(dāng)?shù)夭迦氕h(huán)定位引導(dǎo)槽251a1中。具體而言，具有較大外徑的連接部248a(輸入開口部248a2)無法插入其寬度形成為適合具有較小外徑的環(huán)構(gòu)件246的環(huán)定位引導(dǎo)槽251a1。
因而，可以利用這種結(jié)構(gòu)有利地避免顯影盒240不當(dāng)安裝于處理盒框架230a(鼓框架251)中。
此外，利用該結(jié)構(gòu)，驅(qū)動連接部281可縮短連接部248a(輸入開口部248a2)從處理盒框架230a起延伸這種長度。因此，相對于寬度方向W而言可以減小主殼體211內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)280的尺寸。因此，彩色激光打印機(jī)210可以縮小尺寸。
此外，該方面中，顯影盒240可以受到顯影框架241的上壁241c上設(shè)置的抓持部241g和壓緊致動機(jī)構(gòu)241k朝向感光鼓252的作用力。這樣，便可以用這種簡單結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對顯影輥244朝向接觸位置CP的施力。
線性凸輪機(jī)構(gòu)219中設(shè)置的條形凸輪構(gòu)件219a在配置顯影盒240時所沿著的前后方向L上移動，使得壓緊凸起241g1和壓緊部241g2可以有選擇地移動至顯影盒施力彈簧241k3。利用這種結(jié)構(gòu)，只有用于圖像形成動作的顯影盒240受到作用力而朝向接觸位置CP。這樣，可以用這種簡單結(jié)構(gòu)有效地減小顯影輥244的耗損，舉例來說，由于顯影輥244和感光鼓252之間長時間的持續(xù)滑動所造成的耗損。
D.變形和改進(jìn)的啟示
盡管結(jié)合具體方面對本發(fā)明作了說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，可以在不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下對上述方面進(jìn)行其他變形和改進(jìn)?？紤]到這里所披露的對于本發(fā)明的說明或?qū)嵺`，其他方面對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將會是顯而易見的。說明書及其說明的例子僅用作對本發(fā)明的示范，本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍應(yīng)由下面的權(quán)利要求限定。
本發(fā)明的圖像形成設(shè)備不局限于電子照相圖像形成設(shè)備。此外，當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于電子照相圖像形成設(shè)備時，圖像形成設(shè)備不局限于激光打印機(jī)。
上面方面的結(jié)構(gòu)可以為其他沒有說明或結(jié)合的實(shí)施方式所替代。
彩色激光打印機(jī)210可以設(shè)計(jì)為感光鼓252可以直接由處理盒框架230a支撐，而顯影盒240則可以直接從處理盒框架230a當(dāng)中取出或安裝到處理盒框架230a中，從而在某些方面無需鼓框架251。
至少一個方面中，鼓單元50可以以可移除方式設(shè)置于處理盒框架230a中。
至少某些方面中，即便是饋電構(gòu)件加壓位置SP基本上與從動連接部248a1和連接驅(qū)動齒輪283的軸不相配合時，連接部248a的從動連接部248a1或者驅(qū)動連接驅(qū)動齒輪283也可以形成為如圖52所示，沿著顯影盒240的縱向方向從側(cè)面觀察時由其外形定義的區(qū)域重疊或包括該饋電構(gòu)件加壓位置SP。利用這種說明性的結(jié)構(gòu)，可以成功獲得本發(fā)明效果。
上述披露已經(jīng)結(jié)合上面概述的示范性方面作了說明，對本發(fā)明所進(jìn)行的各種替代、修改、變化、改進(jìn)和/或本質(zhì)上的等同，無論是已知或目前可能無法預(yù)見，但至少對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因而，上述披露的示范性方面，意在解釋而不是限制?？梢栽诓槐畴x本發(fā)明披露的保護(hù)范圍和實(shí)質(zhì)的情況下做出各種變化。因此，該披露意在涵蓋所有已知或?qū)黹_發(fā)的替代、修改、變化、改進(jìn)和/或?qū)嵸|(zhì)上的等同。
1激光打印機(jī)2主殼體27鼓盒28感光鼓
30顯影盒36顯影框架37供給輥38顯影輥50供給輥軸51海綿輥體52顯影輥軸53橡膠輥體69側(cè)壁79圓柱螺紋件部93齒輪蓋94輸入齒輪95供給輥驅(qū)動齒輪102嚙合止動部100從動連接部101驅(qū)動齒輪115顯影輥驅(qū)動齒輪117電極構(gòu)件118顯影輥軸遮蓋部119端子部120附接板122接觸板123基板127供給輥軸遮蓋部130螺紋件130b螺紋件頭部132凸起140螺紋件孔150壓力杠桿201軸承構(gòu)件
X1第一軸線X2第二軸線L1第一線L2第二線D1第一距離D2第二距離If螺紋件頭部其相對于螺紋件軸線方向而言的內(nèi)端面Ff圓柱螺紋件部的自由端面Of基板的外表面
權(quán)利要求
1.一種圖像形成設(shè)備(210)，其特征在于，包括殼體(211)；和可移除地安裝在所述殼體(211)內(nèi)的處理盒(230)，該處理盒(230)進(jìn)一步包括處理盒框架(230a)；設(shè)置在所述處理盒框架(230a)中的多個鼓單元(250)，多個鼓單元(250)中的每一個包括顯影盒安裝部(250a)；和多個顯影盒(240)，每個顯影盒(240)可移除地安裝在所述顯影盒安裝部(250a)，其中多個顯影盒(240)中的每一個進(jìn)一步包括顯影盒框架(241)，其包括第一側(cè)壁(241a)和與第一側(cè)壁(241a)相對的第二側(cè)壁(241a)；配置在第一側(cè)壁(241a)和第二側(cè)壁(241a)之間的顯影輥(244)，所述顯影輥(244)包括顯影輥軸(244a)和顯影輥構(gòu)件，所述顯影輥軸(244a)構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，且所述顯影輥構(gòu)件構(gòu)造為在其上攜帶顯影劑，所述顯影輥構(gòu)件圍繞所述顯影輥軸(244a)設(shè)置；電極(247)，所述電極(247)鄰近于所述顯影輥軸(244a)配置在第一側(cè)壁(241a)上，該電極(247)與所述顯影輥構(gòu)件電氣連接；和配置在第二側(cè)壁(241a)上的從動聯(lián)接部(248a1)，該從動聯(lián)接部(248a1)與設(shè)置在所述殼體(211)內(nèi)的驅(qū)動聯(lián)接部(281)連接；其中所述多個鼓單元(250)中的每一個進(jìn)一步包括第一壁(251a)；與所述第一壁(251a)相對的第二壁(251e)；支撐在所述第一壁(251a)和第二壁(251e)之間的圖像保持構(gòu)件(252)；所述顯影盒安裝部(250a)形成在所述第一壁(251a)和第二壁(251e)之間；和聯(lián)接到所述第一壁(251a)的偏壓端子(258)，當(dāng)所述顯影盒(240)安裝到所述顯影盒安裝部(250a)中時，所述偏壓端子(258)與所述電極(247)電氣連接，其中，當(dāng)所述顯影盒(240)安裝到所述顯影盒安裝部(250a)中時，沿顯影輥軸(244a)的方向觀看時所述電極(247)與所述偏壓端子(258)接觸的位置位于從動聯(lián)接部(248a1)的外形之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極圍繞所述顯影輥軸的圓周部。
3.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述顯影輥包括連接成隨顯影輥軸一起旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；且所述從動聯(lián)接部包括與所述顯影輥齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置，其中所述供給輥包括供給輥軸、供給輥構(gòu)件、和供給輥齒輪，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述供給輥齒輪連接為隨所述供給輥軸一起旋轉(zhuǎn)，所述供給輥齒輪構(gòu)造為與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極與所述供給輥軸電氣連接。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極具有第一部分和第二部分，所述第一部分構(gòu)造為圍繞所述顯影輥軸的圓周部，所述第二部分構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部。
7.如權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極具有接觸部分，所述接觸部分構(gòu)造為接觸所述偏壓端子，所述接觸部分配置在所述第一部分和第二部分以上。
8.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置，所述供給輥包括供給輥軸和供給輥構(gòu)件，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，其中所述電極包括構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部的部分。
9.一種顯影盒(240)，其特征在于，包括顯影盒框架(241)，其包括第一側(cè)壁(241a)和與第一側(cè)壁(241a)相對的第二側(cè)壁(241a)；配置在第一側(cè)壁(241a)和第二側(cè)壁(241a)之間的顯影輥(244)，所述顯影輥(244)包括顯影輥軸(244a)和顯影輥構(gòu)件，所述顯影輥軸(244a)構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，且所述顯影輥構(gòu)件構(gòu)造為在其上攜帶顯影劑，所述顯影輥構(gòu)件圍繞所述顯影輥軸(244a)設(shè)置；電極(247)，所述電極(247)鄰近于所述顯影輥軸(244a)配置在第一側(cè)壁(241a)上，該電極(247)與所述顯影輥構(gòu)件電氣連接；和配置在第二側(cè)壁(241a)上的從動聯(lián)接部(248a1)，該從動聯(lián)接部(248a1)與設(shè)置在圖像形成設(shè)備(210)的殼體(211)內(nèi)的驅(qū)動聯(lián)接部(281)連接；其中，所述顯影盒(240)能夠安裝在處理盒(230)內(nèi)，所述處理盒(230)進(jìn)一步包括鼓單元(250)，所述鼓單元(250)包括第一壁(251a)與所述第一壁(251a)相對的第二壁(251e)；支撐在所述第一壁(251a)和第二壁(251e)之間的圖像保持構(gòu)件(252)形成在所述第一壁(251a)和第二壁(251e)之間的顯影盒安裝部(250a)；和聯(lián)接到所述第一壁(251a)的偏壓端子(258)，當(dāng)所述顯影盒(240)安裝到所述顯影盒安裝部(250a)中時，所述偏壓端子(258)與所述電極(247)電氣連接，其中，當(dāng)所述顯影盒(240)安裝到所述顯影盒安裝部(250a)中時，沿顯影輥軸(244a)的方向觀看時所述電極(247)與所述偏壓端子(258)接觸的位置位于從動聯(lián)接部(248a1)的外形之內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極圍繞所述顯影輥軸的圓周部。
11.如權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述顯影輥包括連接成隨顯影輥軸一起旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪；且所述從動聯(lián)接部包括與所述顯影輥齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪。
12.如權(quán)利要求11所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置，其中，所述供給輥包括供給輥軸、供給輥構(gòu)件、和供給輥齒輪，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，所述供給輥齒輪連接為隨所述供給輥軸一起旋轉(zhuǎn)，所述供給輥齒輪構(gòu)造為與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
13.如權(quán)利要求12所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極與所述供給輥軸電氣連接。
14.如權(quán)利要求13所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極具有第一部分和第二部分，所述第一部分構(gòu)造為圍繞所述顯影輥軸的圓周部，所述第二部分構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部。
15.如權(quán)利要求14所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述電極具有接觸部分，所述接觸部分構(gòu)造為接觸所述偏壓端子，所述接觸部分配置在所述第一部分和第二部分以上。
16.如權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括供給輥，該供給輥構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥與所述顯影輥平行配置，所述供給輥包括供給輥軸和供給輥構(gòu)件，所述供給輥軸構(gòu)造為在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所述供給輥構(gòu)件構(gòu)造為向所述顯影輥供給顯影劑，所述供給輥構(gòu)件圍繞所述供給輥軸設(shè)置，其中所述電極包括構(gòu)造為圍繞所述供給輥軸的圓周部的部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成設(shè)備和圖像形成設(shè)備中使用的顯影盒，其中，當(dāng)所述顯影盒安裝到顯影盒安裝部中時，所述顯影盒的電極的接觸板配置為與連接到鼓單元第一壁的偏壓端子接觸；以及其中，當(dāng)所述顯影盒安裝到顯影盒安裝部中時，沿顯影輥軸的方向觀看時所述電極與所述偏壓端子接觸的位置位于從動聯(lián)接部的外形之內(nèi)。
文檔編號G03G15/08GK1900849SQ20061010305
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者佐藤正吾, 高木猛行, 神村直哉 申請人:兄弟工業(yè)株式會社