專利名稱：處理盒和成像設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種處理盒和其中能夠可拆卸地安裝處理盒的電攝影成像設備。
背景技術：
這里，電攝影成像設備指的是采用電攝影成像方法在記錄介質(例如，記錄紙張、OHP片材等)上形成圖像的設備。作為電攝影成像設備的例子，可以包括電攝影復印機、電攝影打印機(LED打印機、激光束打印機)、文字處理機、傳真機等。
處理盒指的是這樣一種盒式組件，其中一體地設有至少電攝影感光構件和顯影輥，并且它能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主組件中。顯影輥是用來處理電攝影感光構件的處理部件。
在電攝影成像設備領域中，一般采用這樣一種處理盒系統(tǒng)，根據(jù)該系統(tǒng)，電攝影感光鼓和顯影輥一體地設置在能夠可拆卸地安裝在成像設備的主組件中的盒式組件中。顯影輥為用來使形成在電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影的輥子。另外，處理盒系統(tǒng)使得用戶能夠維護成像設備，而不用依靠維修人員。這就是為什么處理盒已經(jīng)廣泛用在電攝影成像設備領域中的原因。
還有在電攝影成像設備領域中，已知一種接觸式顯影方法，該方法是這樣一種顯影方法，它通過設置成相互接觸并且其縱向方向平行的電攝影感光鼓和顯影輥使用顯影劑來使上述靜電潛像顯影。
在將根據(jù)上述接觸式顯影方法的處理盒(下面將簡稱為處理盒)用于電攝影彩色成像設備時，在處理盒一對一地具有的感光鼓上形成青色顯影劑圖像(由顯影劑形成的圖像)、品紅色顯影劑圖像、黃色顯影劑圖像和黑色顯影劑圖像。這些顯影劑圖像分層轉印到記錄介質上，由此在記錄介質上形成單個彩色圖像。但是，該方法存在以下問題如果感光鼓和顯影輥甚至在除了其中實際形成圖像的階段之外的階段期間仍保持相互接觸，則它們的使用壽命將由于磨損而降低。
另外，如果這兩者在處理盒從工廠中運輸出之后保持相互接觸，則在這兩者之間的接觸壓力將對這兩者造成永久損壞。在處理盒的運輸期間，感光鼓和顯影輥可能會由于在處理盒的運輸期間出現(xiàn)的振動、由于處理盒在運輸期間掉落而導致的沖擊或類似原因而相互摩擦。
作為曾經(jīng)用來解決上述問題的其中一個的解決方案，在日本待審專利申請No.2001-337511中披露了一種結構布置，根據(jù)該布置，在處理盒處在成像設備的主組件中時，在處理盒中的感光鼓和顯影輥除了在其中實際形成圖像的階段之外保持相互分離。另外，日本待審專利申請2002-6722披露了這樣一種結構布置，它使感光鼓和顯影輥在輸送處理盒期間保持分開。
近年來，已經(jīng)想到可以在處理盒安裝在成像設備中的情況下來運輸成像設備。這種運輸成像設備的方法可以降低從工廠將處理盒(或多個處理盒)和成像設備運輸給用戶的成本，因為這種運輸方法在該處理盒(多個處理盒)和成像設備的主組件為了運輸而占據(jù)的空間方面明顯小于其中將該處理盒(多個處理盒)和成像設備的主組件分開包裝的運輸方法。
在上述文獻中所披露的每種結構布置顯示出優(yōu)異的效果。但是，在這些結構布置的情況中，從來沒有考慮在將一處理盒(多個處理)安裝在成像設備主組件中的情況下運輸成像設備。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種處理盒，它能夠在保持安裝在電攝影成像設備的主組件中的同時被安全地運輸，并且還提供了其中能夠可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種允許在開始成像操作之前檢測出仍然安裝在其上的分離構件的處理盒，并且提供一種電攝影成像設備，其中能夠可拆卸地安裝有這種處理盒。這里，分離構件指的是安裝在處理盒上用來使感光構件和顯影輥分離并且保持分離的構件。
本發(fā)明的又一個目的在于提供一種在分離構件仍然保持安裝在其上時不能用于成像操作的處理盒，還提供一種其中能夠可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種處理盒，它能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主組件中以在記錄介質上形成圖像，并且可以在保持安裝在設備主組件中的同時進行輸送，該處理盒包括一電攝影感光鼓；一顯影輥，用于通過設置成與電攝影感光鼓的縱向平行并且與電攝影感光鼓接觸并利用顯影劑使形成在電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影；一鼓單元，它支撐著電攝影感光鼓；一顯影單元，它支撐著顯影輥并且可轉動地連接在鼓單元上，從而允許顯影輥運動到接觸位置和分離位置，在接觸位置中顯影輥在與電攝影感光鼓的縱向平行的方向上的整個范圍內保持與電攝影感光鼓接觸，在分離位置中顯影輥和電攝影感光鼓保持相互分離；一力捕獲部分，它在處理盒處于設備主組件中時捕獲從設備主組件施加的力以使顯影單元從接觸位置運動到分離位置；分離構件，它們可拆卸地安裝在鼓單元和顯影單元上，以使顯影單元保持在其中顯影單元使顯影輥和感光鼓保持分離的分離位置中，并且即使在將處理盒安裝到設備主組件中同時分離構件保持安裝在處理盒上時也不會妨礙將處理盒安裝到設備主組件中；以及一檢測部分，它使得設備主組件能夠檢測出保持安裝在設備主組件中的處理盒上的分離構件。
本發(fā)明的另一個目的在于一種電攝影成像設備，它允許將處理盒可拆卸地安裝在其主組件中，并且可以在處理盒安裝在主組件中的情況下進行運輸，并且在記錄介質上形成圖像，該設備包括(a)檢測部件；(b)力施加部件，以可運動的方式安裝；(c)處理盒，它包括一電攝影感光鼓；一顯影輥，用于通過設置成與電攝影感光鼓的縱向平行并且與電攝影感光鼓接觸且利用顯影劑使形成在電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影；一鼓單元，它支撐著電攝影感光鼓；一顯影單元，它支撐著顯影輥并且可轉動地連接在鼓單元上，從而允許顯影輥運動到接觸位置和分離位置，在該接觸位置中顯影輥在與電攝影感光鼓的縱向平行的方向上在其整個范圍內與電攝影感光鼓保持接觸，在分離位置中使顯影輥和電攝影感光鼓保持相互分離；一力捕獲部分，它在處理盒處于設備主組件中時捕獲從設備主組件施加的力，以使顯影單元從接觸位置運動到分離位置；分離構件，它們可拆卸地安裝在鼓單元和顯影單元上以使顯影單元保持在其中顯影單元使顯影輥和感光鼓保持分離的分離位置中，并且即使在將處理盒安裝到設備主組件中同時分離構件保持安裝在處理盒上時，該分離構件也不會妨礙將處理盒安裝到設備主組件中；以及一檢測部分，它使得設備主組件能夠檢測出保持安裝在設備主組件中的處理盒上的分離構件；(d)安裝構件，用于可拆卸地安裝處理盒；以及(e)輸送部件，用于輸送記錄介質。
通過結合附圖閱讀本發(fā)明優(yōu)選實施方案的以下說明將更加清楚地了解本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備(準備就緒正在等待)的剖視圖，顯示出其總體結構。
圖2為在本發(fā)明第一實施方案中的處理盒(正在實際形成圖像)的剖視圖。
圖3為在本發(fā)明第一實施方案中的處理盒(準備就緒正在等待)的剖視圖。
圖4為在本發(fā)明第一實施方案中配備有分離構件的處理盒的分解透視圖。
圖5為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的剖視圖，顯示出其總體結構。
圖6為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的其中一個主要部分的透視圖。
圖7為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的其中一個主要部分的透視圖。
圖8為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的剖視圖，顯示出其總體結構。
圖9為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的透視圖。
圖10為在本發(fā)明第一實施方案中配備有分離構件的處理盒的透視圖，顯示出其中分離構件安裝在處理盒上的方式。
圖11(a)和(b)分別為本發(fā)明第一實施方案中的處理盒的側視圖。
圖12為在本發(fā)明第一實施方案中配備有分離構件的處理盒的透視圖，顯示出如何將分離構件安裝在處理盒上。
圖13為在第一實施方案中用于檢測分離構件是否存在的操作流程圖。
圖14為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的方框圖。
圖15為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備(準備就緒處于等待狀態(tài))的剖視圖，其中凸輪在將處理盒安裝到成像設備的設備主組件中之后已經(jīng)轉動。
圖16為在本發(fā)明第一實施方案中的成像設備的變型的剖視圖。
圖17(a)和(b)分別為本發(fā)明第一實施方案中的處理盒的側視圖。
圖18為在本發(fā)明第二實施方案中的成像設備(處于第二狀態(tài))的剖視圖，顯示出其總體結構。
圖19為在本發(fā)明第二實施方案中的成像設備(處于第三狀態(tài)中)的剖視圖，顯示出其總體結構。
圖20為在本發(fā)明第二實施方案中用于檢測分離構件是否存在的操作的流程圖。
圖21為在本發(fā)明第二實施方案中的成像設備的變型的剖視圖，顯示出其總體結構。
具體實施例方式接下來將參照這些附圖對在本發(fā)明第一實施方案中的電攝影成像設備進行說明。圖1為在本發(fā)明第一實施方案中作為電攝影彩色成像設備的示例的彩色激光打印機的剖視圖，顯示出其總體結構。
首先，將參照圖1對該彩色成像設備的總體結構進行說明。該成像設備100具有盒室100(100a，100b，100c和100c)，其中能夠可拆卸地安裝這些處理盒；檢測桿72；以及傳感器73。作為檢測部件的每個傳感器73檢測出在將處理盒2安裝到設備主組件100中時分離構件71是否仍然處在處理盒2上。下面將對上述部件的結構進行詳細說明。
作為成像設備100的示例的彩色激光打印機的設備主組件100A如此構成，從而在其中的調色劑顏色方面不同的四個處理盒2(2a，2b，2c和2d)能夠單獨并且可拆卸地安裝在設備主組件100A中，從而使得成像設備的操作人員能夠在處理盒耗盡了其中的顯影劑調色劑時很容易單獨更換每個處理盒。更具體地說，成像設備100的主組件100A設有垂直疊置的盒室100a、100b、100c和100d(從底部向頂部的順序列出)。要被安裝到盒室100a中的處理盒2a存儲有品紅色(M)顯影劑。該處理盒使用品紅色顯影劑將形成在以鼓形式的電攝影感光構件21(下面將稱為感光鼓21)上的靜電潛像顯影。感光鼓將在下面進行說明。將要安裝到盒室100b中的處理盒2b存儲有青色(C)顯影劑，并且使用青色顯影劑將上述靜電潛像顯影。將要安裝到盒室100c中的處理盒2c存儲有黃色(Y)顯影劑，并且使用黃色顯影劑使上述靜電潛像顯影。將要安裝到盒室100d中的處理盒2d存儲有黑色(Bk)顯影劑，并且使用黑色顯影劑將上述靜電潛像顯影。
這里，設備主組件100A指的是沒有包括處理盒2的那部分成像設備100的全部。
該成像設備主組件100A設有掃描器部分1a、1b、1c和1d、一記錄介質供給盒(供紙盒)4、一定影部分6、一驅動輥31、從動輥32和33、一轉印輥34、一輸送帶35、一供紙輥41和一對定位輥44。
每個轉印輥34如此設置，從而它對著相應的感光鼓21，并且輸送帶31夾在轉印輥34和感光鼓21之間。在將電壓施加在轉印輥34上時，將形成在感光鼓21上的顯影劑圖像轉印到記錄介質P上(記錄紙張、OHP片材等)。感光鼓21和轉印輥34構成轉印部分(夾持部分)T。
輸送帶35由三個輥子、即驅動輥以及從動輥32和33支撐，并且驅動輥31的軸線用作樞轉軸。輸送帶35在傳遞給驅動輥31的驅動力作用下與成像操作的進程同步地沿著由在圖中的箭頭符號所示的順時針方向環(huán)形運動。感光鼓21以與輸送帶35環(huán)形運動的速度相同的預定圓周速度V(下面將被稱為處理速度)沿著由在圖中的箭頭符號所示的方向轉動。
每個掃描器部分1投射出經(jīng)過成像信息調制的一束激光10。剛好已經(jīng)被均勻充電的感光鼓21的圓周表面暴露于這束激光10。因此，在感光鼓21的圓周表面上形成反映出成像信息的靜電潛像。在形成該潛像的同時，驅動顯影輥22，并且在驅動顯影輥22時，將其極性和電位與顯影劑相同的電壓施加在顯影輥22上。因此，通過顯影劑將剛才已經(jīng)形成在感光鼓21的圓周表面上的靜電潛像顯影。更具體地說，將顯影輥22設置成與感光鼓21接觸并且與之平行，并且使用顯影劑來使在感光鼓21上的潛像顯影。
供紙輥41將在供紙盒4中的記錄介質P一張張分離的同時輸送到設備主組件中。然后，它將每張記錄介質S輸送給成對定位輥44。定位輥44以這樣的定時進一步輸送記錄介質P，從而記錄介質P與第一顏色(品紅色)的單色顯影劑圖像到達轉印站T的同時到達轉印站T。在記錄介質P到達輸送帶35時，它被靜電保持在輸送帶35上，然后被輸送給轉印站T。在轉印站T中，將在感光鼓21的圓周表面上的顯影劑圖像轉印到保持靜電附著在輸送帶35上的記錄介質P上。為了從感光鼓21將顯影劑圖像轉印到記錄介質P上，將其極性與顯影劑圖像相反的電壓施加在轉印站T上。
隨著將記錄介質P輸送穿過四個轉印站T，順序地將顏色不同的四個單色顯影劑圖像分層轉印到記錄介質P上。因此，在記錄介質P上實現(xiàn)單個彩色圖像。然后，使剛才已經(jīng)將彩色圖像轉印到其上的記錄介質P與輸送帶35分離，并且送給定影部分6。在定影部分6中，使彩色圖像定影在記錄介質P上。之后，通過一對排紙輥53將記錄介質P排放到位于設備主組件頂部上的接紙盤56。
參照圖2-4，每個處理盒2(2a，2b，2c和2d)分別具有一顯影單元24(24a，24b，24c和24d)和一鼓單元25(25a，25b，25c和25d)。在將處理盒2安裝到成像設備100的主組件100A中時，使鼓單元25相對于主組件100A正確定位，并且在將處理盒2正確設置在設備主組件100A中期間，使鼓單元25相對于設備主組件100A保持正確定位。顯影單元24與鼓單元25連接，從而它可以相對于鼓單元25進行樞轉運動。也就是說，顯影單元24可以繞著放置穿過在顯影單元24和鼓單元25之間的連接部分的連接銷進行樞轉運動。在顯影單元24中，作為顯影構件的顯影輥22(22a，22b，22c和22d)可轉動地受到支撐。在鼓單元25中，感光鼓21(21a，21b，21c和21d)和充電輥23可轉動地受到支撐。顯影單元24保持受到作為施壓構件的一對拉伸彈簧28的擠壓，從而使顯影輥22保持壓向感光鼓21。也就是說，這些彈簧28如此保持顯影單元受壓，從而使感光鼓21和顯影輥22在其縱向上的其整個范圍上相互接觸。順便說一下，感光鼓21由一鋁圓筒和一層涂覆在鋁圓筒的整個圓周表面上的有機光導物質構成。
感光鼓21設有一連接件66，它安裝在感光鼓21的其中一個縱向端部上(圖6)。通過連接齒輪65(圖14)從該設備主組件100A所設有的電動機61將驅動力傳遞給該連接件66，由此使感光鼓21與成像操作的進程同步地沿著逆時針方向(圖2和3)轉動。處理盒2設有一驅動力接收齒輪26(圖6)。通過驅動力傳送齒輪64(圖14)從該設備主組件100A所設有的電動機62將驅動力傳遞給該齒輪26，由此使顯影輥22與成像操作的進程同步地轉動。
處理盒2設有把手92，它們使得操作人員更容易操作該處理盒2。它們分別安裝在處理盒2的縱向端部上。在將處理盒2安裝到設備主組件100A(盒室100a、100b、100c和100d)中的方向上，這些把手92位于處理盒2的后側(上游側)上。順便說一下，處理盒2沿著與處理盒2的縱向相交(垂直)的方向安裝到設備主組件100A中或者從中拆除。這里，處理盒2的縱向指的是與感光鼓21的縱向相同的方向。
參照圖2和3，顯影單元24如此安裝在鼓單元25上，從而顯影單元24可以相對于鼓單元25進行樞轉運動，并且還有允許顯影單元24采取其中顯影單元24的顯影輥22在其整個縱向范圍上保持與鼓單元25的感光鼓21接觸的接觸位置(在圖2中所示的)和其中顯影輥22保持與感光鼓21分離的分離位置。因此，在顯影單元24處于分離位置中時，顯影輥22和感光鼓21在其整個縱向范圍上保持相互分離。
在處理盒2處于成像設備100中期間，顯影單元24保持在接觸或分離位置中。也就是說，接觸位置為將顯影單元24設置到其中以使成像設備準備成像的位置(在圖2中所示的狀態(tài))，而分離位置為將顯影單元24設置到其中以使感光鼓21和顯影輥22保持相互分離即使成像設備保持等待(在圖3中所示的狀態(tài))的位置。下面將在題目為“顯影輥分離構件”的部分中對用于將處理盒2設置在接觸或分離位置中并且使之保持設置在其中的操作和結構布置進行說明。
順便說一下，設備主組件100A和處理盒2可以如此構成，從而在顯影單元24處于分離位置中時，充電輥23也保持與感光鼓21分離。
接下來將參照圖5-7對用于將處理盒2安裝到成像設備主組件100A中的結構布置和用于將處理盒2正確設置在設備主組件100A中的結構布置進行說明。
參照圖5，輸送帶35和轉印輥34設置在門15的面向內的中空部分中，并且安裝在門15上。操作人員將門15打開使開口100B暴露出(圖5)，通過該開口將處理盒2安裝到設備主組件100A中。操作人員通過抓住把手92穿過開口100B將處理盒2安裝到設備主組件100A中或者從中將它拆除?？梢詫㈤T15鎖定在關閉位置中，其中它完全覆蓋著開口100B，或者鎖在打開位置中，其中使開口100B完全暴露出。
參照圖6和7，鼓單元25設有一對軸承84和85，它們分別地位于鼓單元25的縱向端部處。更具體地說，軸承84和85通過軸21a的縱向端部一對一地支撐著感光鼓21的軸21a。軸承84和軸承85一對一地安裝在鼓單元25的框架83的縱向端壁上。這些軸承84(所要定位的第一部分)和85(所要定位的第二部分)的圓周表面相對于設備主組件100A正確定位。更具體地說，軸承84的一部分周圍表面為要相對于設備主組件100A定位的第一部分，并且軸承85的一部分周圍表面為相對于設備主組件100A定位的第二部分。
設備主組件100A的第一側板11設有用于使軸承84正確定位的第一定位部分13，并且設備主組件100A的第二側板12設有用于使軸承85正確定位的第二定位部分。
參照圖5-7，在將處理盒2插入到設備主組件100A中期間，使門15保持打開。上述第一和第二側板11和12分別設有引導部分86和87。這些引導部分86和87通過沿著底面引導處理盒2來將軸承84和85分別引導至設備主組件100A的定位部分13和14。
在將處理盒2插入到設備主組件100A中的預定位置時，軸承84和85分別與定位部分13和14接觸，由此將感光鼓21正確設置在設備主組件100A中的預定位置中；使感光鼓21相對于設備主組件100A正確定位。
另外，鼓單元25設有支柱(boss)88和89，作為用于正確定位鼓單元25的第三和第四部分。支柱88和89一對一地連接至鼓單元25的縱向端部表面。就處理盒2安裝在設備主組件100A中的方向而言，支柱88和89分別位于軸承84和85的前側(下游)上。就處理盒2的縱向而言，支柱88和89處于鼓單元25的框架83的縱向端部表面上。
上述第一和第二側板11和12分別設有第三和第四定位部分90和91。
當處理盒2插入到設備主組件100A中的預定位置時，軸承84和85分別與定位部分13和14相接觸，同時，支柱88和89分別與第三和第四定位部分90和91相接觸，由此使處理盒2相對于設備主組件100A正確定位。更明確地說，支撐感光鼓21的軸21a的軸承84和85的周邊表面相對于設備主組件100A正確定位。換句話說，在本實施方案中，首先，感光鼓21正確地設置在設備主組件100A中的預設位置中，然后處理盒2相對于設備主組件100A正確定位。
在與定位部分90和91相接觸之后，支柱88和89裝配在第三和第四定位部分90和91分別形成的溝槽內，并分別由頂表面90a和91a支撐，在支柱88和89與定位部分90和91的底部的頂表面90a和91a之間存在一定量的間隙。正確定位處理盒2所必須的是分別由頂表面90a或者91a支撐支柱88或89。關于上述間隙的量，使支柱88與第三定位部分90之間的間隙大于在支柱89與第四定位部分91之間的間隙。換句話說，處理盒2相對于設備主組件100A而言更精確地定位在用于從設備主組件100A接收驅動力的那一側上。
在本實施方案中，第三定位部分90截面為字母U形。第四定位部分91截面大致為U形，也就是，是U形，但是不嚴格是(圖6)，與字母U的底部相對應的第四定位部分91的底部具有截面為直角的邊緣。第三和第四定位部分90和91的位置使得它們的開口面對導入的處理盒2。
在處理盒2接收來自設備主組件100A的旋轉驅動力的時候，產(chǎn)生了這樣一個力矩，它沿著將處理盒2關于和感光鼓21的軸線相對應的軸承84和85的軸線旋轉的方向作用。但是，上述第三和第四定位部分90和91(調整部分)防止這種力矩旋轉處理盒2。更具體地說，當處理盒2開始因為上述力矩旋轉的時候，支柱88與定位部分90的底部90a的頂表面相接觸，支柱89與定位部分91的底部的頂表面相接觸。結果，防止鼓單元25向上移動(旋轉)。更明確地說，防止鼓單元25向上移動所必須的是支柱88或者89要與上述定位部分88或者89的底部的頂表面分別相接觸并保持接觸。
當門15關閉的時候，門15的關閉運動導致軸承84和85的桿(未顯示)被壓下。結果，軸承84和85相對于設備主組件100A正確定位，并保持在它們運動進入的位置中。因此即使處理盒2接收驅動力，軸承84和85不會改變位置。
參考圖1和8，通過設置在設備主組件100A中的凸輪70使得顯影單元24旋轉。凸輪70提升作為作用力捕獲部分的凸起27，它設置在顯影單元24的底表面上。凸起27的提升導致顯影單元24圍繞支點26旋轉。換句話說，在處理盒2安裝在設備主組件100A中的最后階段，凸起27受到了在顯影單元24從顯影單元24保持感光鼓21和顯影輥22彼此接觸的接觸位置樞轉運動至顯影單元24保持感光鼓21和顯影輥22彼此分開的分離位置時產(chǎn)生的克服彈簧28所產(chǎn)生的壓力的反作用力。在顯影單元24向上樞轉運動的時候，顯影輥22與感光鼓21分開；換句話說，顯影單元24運動到分離位置中(圖3)，由此將處理盒2設置為待機。
當顯影單元24沿著使顯影輥22從感光鼓21分開的方向樞轉運動的時候，顯影單元24克服如后所述的彈簧28的張力(圖3和4)而運動。另外，在這種情況下，鼓單元25的向上運動因為支柱88和定位部分90的底部的頂表面90a之間的接觸和/或支柱89與定位部分91的底部的頂表面91a之間的接觸而被阻止。換句話說，作為調整部分，定位部分88和89防止鼓單元25因為上述凸起27從設備主組件100A接收的作用力而運動。
另一方面，在凸輪70從它提升凸起27的位置旋轉至它不與凸起27相接觸的位置的時候，顯影單元24關于支點26向下旋轉。結果，顯影輥22與感光鼓21在它們的就它們縱向而言的整個范圍上相接觸。換句話說，顯影單元24運動到接觸位置中(圖2)；處理盒2等待成像。當顯影單元24沿著使顯影輥22與感光鼓21相接觸的方向樞轉運動的時候，顯影單元24因為其自身重量和彈簧28的張力而運動(圖3和4)。在感光鼓21和顯影輥22之間接觸之后，彈簧28的張力用于保持顯影輥22與感光鼓21相接觸。
在處理盒2插入到設備主組件100A中時，凸起27置于凸輪70上。結果，顯影單元24設置在分離位置中(圖3)；處理盒2待機。處理盒2被構成為當處理盒2處于設備主組件100A中時凸起27(作用力捕獲部分)向下凸出。就處理盒2插入到設備主組件100A中的方向的垂直方向而言，凸起27大致位于處理盒2的中心上。就處理盒2插入到設備主組件100的方向而言，凸起27位于處理盒2的前側上。
凸輪70由設備主組件100A設置的機械動力源(未顯示)和電磁開關(未顯示)控制，從而每次凸輪70被驅動的時候，它旋轉半圈。另外，將凸輪70成型為在其旋轉相位是180°時它提升凸起27，設定當凸輪70的旋轉相位是0°時，凸輪70與凸起27不接觸(凸輪70處于圖8所示狀態(tài))。因此，對于凸輪70的每個半圈，顯影單元24或者設置在接觸位置(等待成像的位置)，或者待機位置(分離位置)。另外，在設備主組件100A中，設置傳感器(光斷路器)73(圖1和圖9)來檢測凸輪70的狀態(tài)(旋轉相位)。

以下描述用于將分離構件71連接至處理盒2的結構布置。當處理盒2處于設備主組件100A外時，例如在處理盒2裝運離開處理盒工廠的時候，安裝分離構件71。參考圖4，顯影單元24設有一對分離構件安裝座24e和24f，它們一對一地處于顯影單元24的縱向端部表面上。另外，鼓單元25的其中一個縱向端部表面設有孔83a，另一個縱向端部表面設有孔83b。
用于處理盒2的分離構件71a或者一對處理構件71中的一個設有錨固部分71g，用于將分離構件71a與處理盒2連接，用于處理盒2的分離構件71b或者一對處理構件71中的另一個設有錨固部分71h，用于將分離構件71b與處理盒2連接。關于將分離構件71a、也就是一對分離構件71中的一個連接至處理盒2的其中一個縱向端部的過程，首先，分離構件71a的錨固部分71g穿過鼓單元25的孔83a，然后穿過分離構件安裝座24e的孔(圖4)。然后分離構件71a的從兩個單元24和25(圖中為單元25)延伸的部分在鉸接部分71c處彎曲，從而該接頭部分71i平放在鼓單元25的頂表面25a上。然后接頭部分71i單獨固定在頂表面25a上。也就是，分離構件71a設置的凸起71e(通過卡扣配合等)裝在頂表面25a設置的凹槽71j(圖2)中。
關于將分離構件71b、也就是一對分離構件71中的另一個連接至處理盒2的其中另一個縱向端部的過程，首先，分離構件71b的錨固部分71h穿過鼓單元25的孔83b，然后穿過分離構件安裝座24f的孔(圖4)。然后分離構件71b的從兩個單元24和25(圖中為單元25)延伸的部分在鉸接部分71d處彎曲，從而該接頭部分71i平放在鼓單元25的頂表面25a上。然后接頭部分71i單獨連接至頂表面25a上。也就是，分離構件71b設置的凸起71f(通過卡扣配合等)裝在頂表面25a設置的凹槽71k(圖2)中。
通過采用上述過程，分離構件71(71a和71b)可拆卸地連接至處理盒2。在分離構件71穿過分離構件安裝座21e和21f的孔的時候，通過分離構件71a和71b的錨固部分71g和71h的傾斜表面升高安裝座21e和21f，由此使得顯影單元24圍繞支點26旋轉。結果，顯影輥22與感光鼓21分開。換句話說，顯影單元24設置在分離位置中。
在本實施方案中，如上所述地，分離構件71(71a和71b)可拆卸地連接至鼓單元25(孔83a和83b)以及顯影單元24(分離構件安裝座24e和24f的孔)，從而從鼓單元25和顯影單元24延伸的接頭部分71i平放在鼓單元25的頂表面25a上，并且它們的端部裝在頂表面的凹槽內。
如上所述，在本實施方案中，處理盒2可拆卸地安裝在設備主組件100A中，且分離構件71保持連接至處理盒2，因為上述結構設置防止接頭部分71i與設備主組件100A的內部相接觸。
還是在本實施方案中，分離構件71如此地連接至處理盒2，即接頭部分71i與頂表面25a相配合。但是不是必須要使接頭部分71i與頂表面25a相配合。例如，接頭部分71i可以與顯影單元24的其中一個外表面或者與兩個單元24和25的表面相配合。換句話說，此處重要的是，分離構件71連接至兩個單元24和25，使每個分離構件的從兩個單元24和25延伸的部分與鼓單元25或者顯影單元24的表面中的一個配合，并且接頭部分71i單獨保持至鼓單元25或者顯影單元24。通過采用上述結構設置，不會發(fā)生保持連接至處理盒2的分離構件71干擾處理盒2在設備主組件100A中的安裝的情況。
以下參考圖12，描述用于從處理盒2移除分離構件71的過程。每個分離構件71被設計為使其在接頭部分71i圍繞鉸接部分71c折回之后容易從處理盒2中拉出。分離構件71設有接頭部分71i，它用于使操作者容易從單元25拉出分離構件71。因此，當必須從單元25移除分離構件71的時候，操作者可只通過抓住接頭部分71i而拉出分離構件71。
順便提一句，分離構件71從單元24和25延伸的部分可以由撓性材料(例如一條繩)形成，從而當必須從單元24和25移除分離構件71的時候，操作者可以通過拉動該撓性構件(例如一條繩)來移除分離構件71。通過利用這種設計，不會發(fā)生分離構件71干擾處理盒2在設備主組件100A中的安裝的情況；繩子不會干擾安裝。但是，關鍵的是，分離構件71從兩個單元24和25延伸的部分與該部分所放置的單元的外部相配合。只要滿足這種要求，就不會發(fā)生分離構件71干擾處理盒2的安裝的情況。
如上所述，分離構件71克服彈簧26的彈性將顯影單元24保持在分離位置。另外，分離構件71可拆卸地連接至處理盒2，其連接方式使得即使在處理盒2安裝在設備主組件100A中時分離構件71保持連接至處理盒2的情況下，分離構件71也不會干擾處理盒2在設備主組件100A中的安裝。更具體的說，為了防止位于處理盒2上的分離構件71干擾處理盒2在設備主組件100A中的安裝，每個分離構件71以如下方式連接至處理盒2，即，使得分離構件71從單元24和25延伸的部分與單元24或者25的外面相配合。
采用上述結構設置可確保位于處理盒2上的分離構件71不會干擾處理盒2在設備主組件100A中的安裝。因此，在本實施方案中，處理盒2可以安裝在設備主組件100A中，并且分離構件71保持為連接在處理盒2上。因此，成像設備100可以在一個處理盒2或者多個處理盒2安裝在設備主組件100A中的情況下從工廠運輸至使用者。因此本實施方案可以改進成像設備的運輸效率，可以減少成像設備的包裝材料用量，可以簡化操作者在裝配該設備時必須遵循的成像設備裝配過程。
順便提一句，如果需要可以在處理盒2和設備主組件100A的各種元件中的相鄰兩個元件之間插入保護構件，因為這些元件可能在處理盒2安裝在設備主組件100A中的情況下運輸成像設備的時候發(fā)生損壞。
如上所述，在本實施方案中，當處理盒2從工廠裝運出來的時候，顯影單元24保持在分離位置(圖10和11)，其中顯影單元24保持顯影輥22與感光鼓21分開(圖11(b))；在一個處理盒2或者多個處理盒2安裝在設備主組件100A的情況下從工廠裝運成像設備100。因此在成像設備100從工廠轉運出來時和在成像設備100到達使用者時之間的時間，顯影輥22和感光鼓21不會彼此相接觸。因此可以防止在一個處理盒2或者多個處理盒2安裝在設備主組件100A的情況下運輸成像設備100的時候，感光鼓21和顯影輥22會因為在運輸過程中發(fā)生的震動、掉落導致的沖擊和/或類似原因而損壞。
在使用者接收了成像設備100之后，使用者要從設備主組件100A移除一個處理盒2(或者多個處理盒2)。此時，分離構件71保持為連接至處理盒2。因此使用者要從處理盒2除去分離構件71。當從處理盒2除去分離構件71的時候，顯影單元24旋轉至接觸位置(圖11(a))。顯影單元24的旋轉是來自作為施壓構件的拉伸彈簧28(圖3和4)的彈性的張力所導致的。
另外，本實施方案中的每個處理盒2設有一個存儲元件81(處理盒側上的存儲元件)(81a、81b、81c、81d)。在存儲元件81中，存儲例如使用處理盒2所形成的復印件的累積數(shù)量、剩余的顯影劑量等。例如是否還沒有使用給定的處理盒2(是否是嶄新的)、所期待的處理盒壽命長短以及存儲在存儲元件81中的信息分別在設備主組件100A所設置的存儲元件80(80a、80b、80c、80d)和存儲元件81之間傳送。
就與上述處理盒安裝方向相交的方向而言，存儲元件81位于處理盒2的一端處。就處理盒安裝方向而言，存儲元件81位于處理盒2的前端處。
圖1和圖9所示的是檢測桿72的結構和傳感器73的結構。圖9是設備主組件100A的框架的從圖1箭頭所示方向看的透視圖，圖1所示為設備主組件的門已經(jīng)被除去。
參考圖1和圖9，設備主組件100A設有檢測桿(分離構件檢測部件)72(72a、72b、72c、72d)以及傳感器(分離構件檢測部件光斷路器)73(73a、73b、73c、73d)，它們設置在設備主組件100A中。每個檢測桿72(72a-72d)能夠與顯影單元24(24a-23d)所設置的分離構件檢測部分29(29a-29d)滑動接觸。每個處理盒室設有檢測桿72和傳感器73。
當處理盒2插入到處理盒室100(100a，100b，100c和100c)時，并且分離構件7保持為連接在處理盒2上(處理盒2處于待機狀態(tài))，檢測桿72與分離構件檢測部分29相接觸。結果檢測桿72滑動到它不會對傳感器73遮擋來自分離構件檢測光的位置中。通過檢測傳感器73是否被遮擋了檢測光，控制器60(圖14)確定分離構件71是否還沒有被除去。以下詳細描述這個過程。
如果分離構件71已經(jīng)被除去，并且凸輪70沒有與凸起27相接觸(處理盒等待成像)，即使凸輪70從該凸輪70保持處理盒2為待機狀態(tài)的位置旋轉至凸輪70允許處理盒2形成圖像的位置，檢測桿72也不會因為檢測部分29而滑動。也就是，通過控制器60確定是否從處理盒2上已經(jīng)除去了分離構件71，然后進行成像操作。如上所述，檢測部分29是用于檢測分離構件71是否仍然處于設備主組件100A中的處理盒2上的一個構件。檢測部分29與存儲元件81位于處理盒2的同一個端部。另外，就處理盒安裝方向而言，檢測部分29位于處理盒2的前端。
傳感器73與用于檢測凸輪70的旋轉相位的傳感器是相獨立的。作為傳感器73，可以采用能夠因為檢測桿72的運動而打開或者關閉的開關。
如上所述，如果處理盒2的顯影單元24處于分離位置并且分離構件71的連接將顯影單元24旋轉到分離位置，處于該狀態(tài)的處理盒2安裝在設備主組件100A中，檢測部分29使檢測桿72滑動到檢測桿72對傳感器73遮擋來自分離構件檢測光的位置。換句話說，傳感器73對檢測桿72的這種運動進行檢測，由此檢測分離構件71的存在與否。如上所述，用于檢測分離構件71存在與否的檢測部件具有可通過顯影單元24的一部分而發(fā)生滑動的檢測桿72，以及傳感器73，其中顯影單元24的所述部分在顯影單元24處于分離位置的時候與檢測桿72相接觸，傳感器73的狀態(tài)受檢測桿72的位置的影響。
在本實施方案中，多個處理盒室100中的每一個設有其自己的檢測桿72和傳感器73。只要其中的一個分離構件71保持與處理盒2連接，檢測桿72就滑動，并且由設備主組件100A(控制器6)通過如下所述的過程檢測在至少一個分離構件71保持與處理盒2連接的情況下要開始成像操作。
(檢測分離構件71是否存在的程序)以下描述用于檢測分離構件71是否存在的程序。也就是，用于檢測設備主組件100A中的處理盒2是否仍然具有分離構件71的程序。圖13是用于檢測分離構件71是否存在的操作的流程圖。如圖13所示，當成像設備100設置的電源W(圖14)接通的時候，或者確定已經(jīng)完成處理盒2的安裝的時候(S1)，確定處理盒2是否是嶄新的(S2)。以下描述這種確定。
順便提一句，通過檢測門15(在安裝處理盒2時所述門必須打開)的打開或者關閉運動(除非是為了處理卡紙等問題而打開或者關閉)來確定處理盒2是否剛剛安裝在設備主組件100A中，或者從設備主組件100A中除去。
處理盒2從未被使用過(處理盒是嶄新的)意味著該處理盒2還從沒有被用于成像。處理盒2已經(jīng)被使用意味著處理盒2已經(jīng)被用于成像。
關于檢測處理盒2是否已經(jīng)用于成像的方法，可以采用以下方法。例如，關于給定處理盒2的信息存儲在上述存儲元件81中。因此，通過在存儲元件80和81之間交換信息來確定該處理盒2是否已經(jīng)被使用過。也可以采用保險絲。在這種情況下，處理盒2設有這樣一個保險絲，它會在該處理盒2首次用于成像的時候燒斷。
如果確定該處理盒2未被使用(S2)，僅有凸輪70發(fā)生旋轉(將處理盒2的狀態(tài)從待機切換到準備好成像)(S3)，檢測傳感器73的狀態(tài)(確定檢測光是否被遮擋)(S4)。如果檢測光未被遮擋，控制器60通過報裝置1等告操作者必須除去分離構件71(S5)。在這種情況下，成像設備100不進行初始化操作(S5)。換句話說，成像設備不開始成像操作。
如上所述，每個處理盒2設有存儲元件81。當給定處理盒2是嶄新的時，它的存儲元件81保存有該處理盒2為嶄新的信息。如果根據(jù)存儲元件81中的信息辨別出該處理盒2還未被使用過，通過作為檢測部件的檢測桿72和傳感器73的結合開始執(zhí)行分離構件檢測過程。如果辨別出該處理盒2還未被使用過，不通過檢測桿72和傳感器73進行檢測過程。圖14是本實施方案的成像設備100的方框圖。
如上所述，通過設備主組件100A設置的電動機61和62對處理盒2施加驅動力。通過電動機63對凸輪70施加驅動力。如上所述由顯影單元24的狀態(tài)確定檢測桿70是否運動，通過檢測傳感器73檢測該檢測桿70的運動。檢測傳感器73的檢測結果由控制器63接收。如果檢測結果顯示分離構件71仍保持為與處理盒2連接，控制器63通過報裝置1通知操作者存在分離構件71。換句話說，如果傳感器73檢測單元24處于分離位置，控制器63發(fā)出 告。通過報裝置1等發(fā)出的信息內容是可選的。通過報 裝置1發(fā)出的 告可以是聲音形式、閃光形式等。另外，可以在個人計算機的監(jiān)視器上顯示報 信息。
參考圖15，當分離構件71保持為與處理盒2連接的時候，即使凸輪從與處理盒2的待機狀態(tài)相對應的位置旋轉至與處理盒2的成像準備狀態(tài)相對應的位置，顯影單元24也不旋轉。因此，顯影單元24保持在分離位置(處理盒2保持為待機)，從而允許檢測光到達傳感器73。因此，當控制器60檢測傳感器73沒有被遮擋檢測光時，確定分離構件71保持為與處理盒2連接。另外，在處理盒2處于設備主組件100A的同時，凸輪70保持與凸起27分開，因此不會發(fā)生在將處理盒2安裝在設備主組件100A中的情況下運輸成像設備100時損壞凸輪70和凸起27的情況。
另一方面，如果確定處理盒2已經(jīng)被使用過(S2)，或者傳感器73被遮擋了檢測光(S4)，就確定分離構件71已經(jīng)被除去。然后，成像設備開始初始化過程(S6)，由此使得處理盒2待機以用于成像(S7)。換句話說，開始成像操作。
如上所述，當控制器60檢測到分離構件71的存在時，它發(fā)出警報，由此促使操作者除去所檢測到的分離構件71，以防止在分離構件71仍然保持與處理盒2連接的同時執(zhí)行成像操作時發(fā)生設備故障和/或設備的損壞。順便提一句，僅在設備主組件100A中的處理盒2是未被使用的處理盒時才進行上述過程。因此，不會浪費時間來用于不必要地進行檢測分離構件71的過程，由此防止因為不必要地進行檢測分離構件71的過程而延遲了成像過程的開始。
在上文中，描述了對多個處理盒2中每一個設置檢測桿72的結構設置。但是，本發(fā)明的應用不限于上述結構設置。例如，本發(fā)明也可以用于如圖16所示的結構設置，其中采用一個檢測桿172和一個傳感器173來檢測多個處理盒2的數(shù)個分離構件71的存在與否。
更具體的說，在這種結構設置的情況下，檢測桿172設有多個凸起172a-172d，它們分別在適當?shù)奈恢门c多個處理盒2匹配。因此，任何一個處理盒2安裝在設備主組件100A中，并且分離構件71保持與處理盒2連接，檢測桿172的對應凸起(172a、172b、172c、172d)被處理盒2的凸起27(27a、27b、27c、27d)推動，由此導致檢測桿172滑動到該檢測桿172對傳感器173遮擋檢測光的位置中。
采用這種結構設置可以僅利用檢測桿172和傳感器173的一個組合來檢測多個處理盒2的所有分離構件71的存在與否。因此，可以減少分離構件檢測部件的元件數(shù)量，因此可以有助于減少成像設備100的成本，并且簡化設備100。另外，在檢測桿172滑動(至它對傳感器173遮擋檢測光的位置中)之后，例如利用存儲元件80和81檢測哪個處理盒2還從未被使用；可以明確設備主組件100A的這樣一個處理盒室，它容納有處理盒，該處理盒仍然保持連接有分離構件(未使用的處理盒2)。在該實施方案中，除了實際形成圖像的時段外，顯影單元24仍然處于上述的分離位置中。因此，防止感光鼓21和顯影輥22不必要的彼此接觸旋轉。因此，本實施方案可以使感光鼓21和顯影輥22因為彼此接觸旋轉而導致的摩擦磨損量最小。
并且在本實施方案中，分離構件71用于在成像設備100的運輸過程中將顯影輥22保持在分離位置中。因此，即使成像設備100在處理盒2安裝在設備主組件100A的情況下進行運輸，也可以防止感光鼓21和顯影單元24因為在設備100的運輸過程中發(fā)生的震動、在設備100的運輸過程中可能發(fā)生的掉落導致的沖擊等而損壞。
順便提一句，本發(fā)明的應用不限于上述這種采用傳送帶35的成像設備。例如，本發(fā)明還可以用于采用中間轉印構件等的成像設備。
以下參考附圖描述本發(fā)明第二實施方案的成像設備。本實施方案中的成像設備的與第一實施方案中相同的元件、部分等用與第一實施方案所述同樣的附圖標記表示，并不再進行描述以避免重復同樣的內容。
在第一實施方案的成像設備的情況中，在分離構件71保持與處理盒2連接的同時顯影單元24所處的位置與在凸起27由凸輪70推動時顯影單元24運動進入的位置相同；它們是分離位置(處理盒2保持為待機)。另外，在分離構件71被除去時顯影單元24運動進入的位置與由于凸輪70的旋轉允許顯影單元24旋轉進入的位置相同；這些位置是相同的成像位置(處理盒準備成像)。換句話說，在分離構件71保持為與處理盒2連接的同時感光鼓21和顯影輥22之間的距離與凸起27處于它可以被凸輪70提升的最高位置時感光鼓21和顯影輥22之間的距離相同。
本實施方案的成像設備與第一實施方案的成像設備在設備結構的以下方面是不同的。也就是，參考圖17，本實施方案的成像設備被構成為，因為分離構件71(71a、71b、71c、71d)與處理盒2的連接、也就是分離構件71在顯影單元24和鼓單元25之間的插入要被運動到分離位置(圖17(b)所示的運輸位置)而使顯影單元24旋轉的角度實質上大于因為凸輪70向上推凸起27而將顯影單元24運動至分離位置(在此顯影單元24保持為待機，如圖17(a)所示)而導致顯影單元24旋轉的角度。換句話說，在本實施方案中，當分離構件71連接至處理盒2的時候，與在凸輪70將凸起27向上推時相比，顯影單元24旋轉更大的角度。
通過采用上述結構設置，感光鼓21和顯影輥22因為分離構件71和處理盒2的連接而彼此分開的距離大于感光鼓21和顯影輥22因為凸輪70導致的凸起27的向上運動而彼此分開的距離。順便提一句，通過分離構件安裝座24e和24f的尺寸來確定因為分離構件71而旋轉的顯影單元24的旋轉角度。因此，在第二實施方案中，對分離構件安裝座24d和24f的尺寸進行選擇，從而顯影單元24因為第二實施方案中的分離構件71而旋轉的角度大于顯影單元24因為第一實施方案中的分離構件71而旋轉的角度。在本實施方案中，將因為凸輪70導致的凸起27的向上運動而使顯影單元24旋轉進入的位置稱之為待機分離位置(其中顯影單元24將處理盒2保持為待機)，因為分離構件71的連接而使顯影單元24旋轉進入的位置稱之為運輸分離位置(其中顯影單元24被保持用于運輸)。
如上所述可見，在本實施方案中，分離構件71在處理盒2上的連接導致分離構件71將顯影單元24旋轉進入運輸位置，并如上所述將顯影單元保持在那里。但是因為本實施方案中的分離構件71而使顯影單元24旋轉的角度大于在第一實施方案中分離構件71使顯影單元24旋轉的角度。因此，因為分離構件71的連接使顯影鼓21與顯影輥22分開的距離大于因為在第一實施方案中分離構件71的連接使顯影輥22與感光鼓21分開的距離。也就是，在本實施方案中分離構件71與處理盒2的連接使得顯影單元24位于運輸分離位置中，與待機分離位置相比在該運輸分離位置中，顯影輥22和感光鼓21之間的距離更大，其中顯影單元24因為凸輪70而旋轉進入待機分離位置。
在本實施方案中，如圖17(a)所示，感光鼓21的圓周表面和顯影輥22的圓周表面之間的距離B(當顯影單元24處于待機分離位置時的距離)被設定為大約1.5mm，而圖17(b)所示的距離B(當顯影單元24處于運輸分離位置時的距離)被設定為大約2.9mm。順便提一句，在第一實施方案中，當顯影單元24處于因分離構件71而使顯影單元24旋轉進入的運輸分離位置時感光鼓21和顯影輥22之間的距離B、以及當顯影單元24處于因為凸輪70向上推凸起27而使顯影單元24旋轉進入的待機分離位置時感光鼓21和顯影輥22之間的距離B都被設定為大約1.5mm。
而且在該實施方案中，通過將顯影單元24設置在運輸分離位置可確保防止感光鼓21和顯影輥22因為在將處理盒2安裝在設備主組件100A中的情況下運輸設備100的過程中發(fā)生的震動、在將處理盒2安裝在設備主組件100A中的情況下運輸設備100的過程中中發(fā)生的成像設備100的掉落導致的沖擊等而損壞。尤其是，在本實施方案中，與在第一實施方案中因為分離構件71而使感光鼓21和顯影輥22可以保持分開的距離相比，感光鼓21和顯影輥22可以因為分離構件71而彼此保持分開更大的距離。因此本實施方案可以更有效地防止上述損壞。
以下參考圖18描述本實施方案中用于檢測分離構件71是否存在的結構設置。
如圖18所示，當凸輪70(施壓構件)旋轉的時候，它與凸起27(作用力捕獲部分)相接觸。當凸輪70繼續(xù)旋轉的時候，它提升凸起27，由此導致顯影單元24旋轉進入待機分離位置(其中顯影單元24保持為待機)。但是在這種情況下，檢測桿72不會因為檢測部分29而滑動。另一方面，當分離構件71連接至處理盒2時，顯影單元24旋轉進入運輸分離位置(其中顯影單元24被保持用于在處理盒安裝在設備主組件中的情況下運輸成像設備)。在這種情況下，檢測桿72因為與顯影單元24的框架83的檢測部分29相接觸而滑動。
當顯影單元24處于待機分離位置時，檢測桿72對傳感器73遮擋檢測光，而當顯影單元24處于運輸分離位置(其中顯影單元24被保持用于在處理盒安裝在設備主組件中的情況下運輸成像設備)時，檢測桿72不會遮擋傳感器73，因為檢測桿72可以滑動。更具體的說，在本實施方案中，待機分離位置和運輸分離位置在顯影單元24旋轉而被設置在兩個位置中的角度方面是不同的。也就是，當處理盒2處于設備主組件100A中時，與顯影單元24處于待機分離位置相比，顯影單元24處于運輸分離位置時顯影單元的檢測部分29的位置更高。另外，僅在顯影單元24處于運輸分離位置的時候，檢測桿72因為檢測部分29而滑動到它不會遮擋傳感器73的位置，由此控制器60檢測該檢測桿72的滑動，換句話說，分離構件71保持與處理盒2連接。
為設備主組件100A中的多個處理盒2中的每一個設置檢測桿72。也就是，每個處理盒室100a、100b、100c、100d設有其自己的檢測桿72。只要分離構件71保持與任何一個處理盒2連接，檢測桿72就滑動。如上所述，當凸輪70旋轉的時候，它從它不會接觸凸起27的位置旋轉至它與凸起27相接觸并壓住凸起27的范圍內，由此顯影單元24從接觸位置旋轉至分離位置。
凸輪70的輪廓和定位如下所述如果其顯影單元24處于接觸位置的處理盒2安裝在處理盒室100內，在安裝處理盒2的時候凸輪70通過與凸起27相接觸而壓住凸起27。因此當安裝處理盒2的時候，凸輪70將顯影單元24旋轉至分離位置。另一方面，如果仍保持連接有分離構件71并因此其顯影單元24處于運輸分離位置(也就是其顯影單元24從待機分離位置進一步旋轉)的處理盒2被安裝在處理盒室100中，凸起27處于它不會與凸輪70相接觸的位置中。順便提一句，第二實施方案中的分離構件71和處理盒2被構成為與第一實施方案中的分離構件71和處理盒2相同，但是分離構件安裝座24e和24f的尺寸不同。
(檢測分離構件71存在與否的操作)以下描述檢測分離構件71存在與否的操作。參考圖20，它是用于檢測分離構件71存在與否的操作的流程圖，當成像設備100的電源W(圖14)接通時，或者確定已經(jīng)完成處理盒2的安裝時(S1)，控制器60(圖14)檢查傳感器73的狀態(tài)(控制器確定傳感器73是否被遮擋檢測光)(S4)。如果傳感器73沒有被遮擋檢測光，控制器60通過報裝置1發(fā)出報，促使使用者除去分離構件71(S5)。在這種情況下，成像設備100不會進行初始化處理(S5)。換句話說，成像設備不會開始成像操作。根據(jù)這種報，使用者認識到分離構件71仍然保持與處理盒2連接。順便提一句，報方法不需要限制于上述方法?？梢匀芜x采用第一實施方案中所描述的任何報方法。另外，作為第一實施方案中的成像設備的方框圖的上述圖14也可以用于本實施方案的成像設備，但是有少數(shù)例外。
另一方面，如果傳感器72被遮擋了檢測光(S4)，控制器60確定分離構件71已經(jīng)被除去。然后，成像設備100開始初始化處理(S6)，由此使處理盒2處于成像待機(S7)。換句話說，開始成像操作。
如上所述，控制器60發(fā)出報，由此促使操作者除去檢測到的分離構件71。換句話說，如果傳感器73檢測到單元24處于運輸分離位置，報裝置1就發(fā)出報，以防止在分離構件71仍然保持與處理盒2連接的同時執(zhí)行成像操作時發(fā)生設備故障和/或設備的損壞。
另外，在本實施方案中，可以不需檢測處理盒2是否已經(jīng)被使用、不需旋轉凸輪70或者不需進行類似操作就可以檢測分離構件71的存在與否。換句話說，該實施方案與第一實施方案相比，在檢測分離構件71存在與否的操作方面更加簡單。
在上文中，描述了對多個處理盒2(處理盒室)中每一個設置檢測桿72的結構設置。但是，本發(fā)明的應用不限于上述結構設置。例如，本發(fā)明也可以用于如圖21所示的結構設置，其中采用一個檢測桿172和一個傳感器173來檢測多個處理盒2的所有分離構件71的存在與否。
更具體的說，在這種結構設置的情況下，檢測桿172設有多個凸起172a-172d，它們分別在適當?shù)奈恢门c多個處理盒2匹配。因此，任何一個處理盒2安裝在設備主組件100A中，并且分離構件71保持與處理盒2連接，相應凸起(172a、172b、172c、172d)被作為處理盒2的作用力捕獲部分的凸起27(27a、27b、27c、27d)推動，由此導致檢測桿172滑動到該檢測桿172不會對傳感器173遮擋檢測光的位置中。
采用這種結構設置可以減少分離構件檢測部件的元件數(shù)量，因此可以有助于減少成像設備100的成本，并且簡化設備100。另外，在檢測桿172滑動(至它對傳感器173遮擋檢測光的位置中)之后，檢測哪個處理盒2從未被使用；可以明確設備主組件100A的這樣一個處理盒室，它容納有處理盒(未使用的處理盒2)，在該處理盒中仍然保持連接有分離構件71。
從本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的描述中可以得知，本發(fā)明可以提供一種在保持安裝在電攝影成像設備的主組件中的同時仍然可以運輸?shù)奶幚砗?，以及其中可拆卸地安裝了這種處理盒的電攝影成像設備。
另外，本發(fā)明可以提供這樣一種處理盒，它允許保持連接在其上的分離構件在成像操作開始之前被檢測出來，以及提供其中可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
此外，本發(fā)明可以提供這樣一種處理盒，在分離構件保持連接在其上時它不用于成像操作，以及提供其中可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
另外，本發(fā)明可以提供這樣一種處理盒，其中防止其感光鼓和顯影輥因為在將處理盒安裝在設備主組件中的情況下運輸電攝影成像設備的過程中發(fā)生的震動、在將處理盒安裝在設備主組件中的情況下運輸電攝影成像設備的過程中發(fā)生的該成像設備的掉落導致的沖擊等而損壞，以及提供其中可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
此外，本發(fā)明可以提供這樣一種處理盒，其中其感光鼓和顯影輥的摩擦損耗量小于現(xiàn)有技術的處理盒，以及提供其中可拆卸地安裝這種處理盒的電攝影成像設備。
盡管已經(jīng)參考此處披露的結構描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于這些細節(jié)，本申請旨在覆蓋落入到所附權利要求的改進目的或者范圍內的這種變型或者變化。
權利要求
1.一種處理盒，它能夠可拆卸地安裝在用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設備的主組件中，并且它可以在安裝在設備主組件中的狀態(tài)下進行運輸，所述處理盒包括一電攝影感光鼓；一顯影輥，用于在沿所述電攝影感光鼓的縱向與該電攝影感光鼓接觸的狀態(tài)下利用顯影劑使在所述電攝影感光鼓上形成的靜電潛像顯影；一鼓單元，其支撐所述電攝影感光鼓；一顯影單元，其支撐著所述顯影輥，所述顯影單元與所述鼓單元連接用以在接觸位置和分離位置之間旋轉，在所述接觸位置中所述顯影輥沿著縱向與所述電攝影感光鼓接觸，在所述分離位置中所述顯影輥與所述電攝影感光鼓分離；一力接收部分，在所述處理盒安裝在設備主組件中時接收來自設備主組件的用于使所述顯影單元從所述接觸位置運動到所述分離位置的作用力；一分離構件，用于將所述顯影單元保持在其中所述顯影輥和所述電攝影感光鼓彼此分離的位置中，所述分離構件以下述方式安裝在所述鼓單元和所述顯影單元上，該方式使得該分離構件允許在分離構件保持安裝在處理盒上的同時將所述處理盒安裝到設備主組件中；以及一檢測部分，其被設置在所述顯影單元上，用于在處理盒安裝在設備主組件中的狀態(tài)下通過由設備主組件使用而檢測出分離構件的安裝。
2.如權利要求1所述的處理盒，還包括一個壓迫構件，其在所述鼓單元和所述顯影單元之間朝著接觸位置施加壓迫力。
3.如權利要求1所述的處理盒，還包括一個抵抗部分，用于克服所述力接收部分從所述設備主組件接收的作用力阻止所述鼓單元的運動，所述抵抗部分利用所述設備主組件來抵抗該運動。
4.如權利要求1所述的處理盒，其中，在所述處理盒安裝在設備主組件的狀態(tài)下所述力接收部分從底面向下伸出，所述力接收部分相對于處理盒安裝在所述設備主組件的安裝方向的垂直方向而言基本上設置在所述處理盒的中央，并且相對于安裝方向處于前部。
5.如權利要求1所述的處理盒，還包括一個存儲元件，存儲指示所述處理盒壽命以及指示所述處理盒的非使用狀態(tài)的信息，其中所述存儲元件相對于所述處理盒安裝在所述設備主組件的安裝方向的垂直方向而言靠近一個端部設置，并且所述檢測部分在相對于所述安裝方向而言的前部處也靠近同一個端部設置。
6.如權利要求1所述的處理盒，其中，在可拆卸地安裝在所述鼓單元和所述顯影單元的狀態(tài)下，所述分離構件具有一伸出到所述鼓單元和所述顯影單元外的伸出部分，在所述伸出部分沿著所述鼓單元和/或所述顯影單元的條件下所述分離構件被鎖住，從而允許在處理盒上安裝有所述分離構件的同時將所述處理盒安裝在設備主組件上。
7.如權利要求1所述的處理盒，其中，在所述分離構件安裝在所述處理盒上時，所述分離構件將所述顯影單元設置在與分離位置相比所述顯影輥和所述電攝影感光鼓彼此相距更遠的位置處。
8.一種電攝影成像設備，用于在記錄材料上形成圖像，其上可以可拆卸的方式安裝有處理盒，并且可以在所述處理盒安裝在其中的情況下進行運輸，所述設備包括(a)檢測部件；(b)可動的力施加部件；(c)處理盒，它包括一電攝影感光鼓；一顯影輥，用于在沿著所述電攝影感光鼓的縱向與電攝影感光鼓接觸的狀態(tài)下利用顯影劑使在電攝影感光鼓上形成的靜電潛像顯影；一鼓單元，支撐著所述電攝影感光鼓；一顯影單元，支撐著顯影輥，所述顯影單元與所述鼓單元連接用以在接觸位置和分離位置之間旋轉，在所述接觸位置中所述顯影輥沿著縱向與所述電攝影感光鼓接觸，在所述分離位置中所述顯影輥與所述電攝影感光鼓分離；一力接收部分，在處理盒安裝在設備主組件中時接收來自設備主組件的用于使所述顯影單元從所述接觸位置運動到所述分離位置的作用力；一分離構件，用于將顯影單元保持在其中所述顯影輥和所述電攝影感光鼓彼此分離的位置中，所述分離構件以如下方式安裝在所述鼓單元和所述顯影單元上，該方式使該分離構件允許在分離構件保持安裝在處理盒上的同時將所述處理盒安裝到設備主組件中；以及一檢測部分，其被設置在所述顯影單元上，用于在處理盒安裝在設備主組件中的狀態(tài)下通過由所述檢測部件使用而檢測出分離構件的安裝；(d)一安裝構件，用于可拆卸地安裝所述處理盒；以及(e)輸送部件，用于輸送記錄介質。
9.如權利要求8所述的設備，還包括控制部件，用于在所述處理盒安裝在所述設備中的狀態(tài)下，在成像操作開始之前，當所述力施加部件運動時，根據(jù)所述檢測部件所檢測的信號的變化檢測所述分離構件是否存在。
10.如權利要求8所述的設備，還包括告知構件，用于在所述檢測部件檢測到所述分離構件的存在時提示除去所述分離構件。
全文摘要
一種處理盒，能可拆卸地安裝在用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設備的主組件中，且可在安裝在設備主組件中的狀態(tài)下運輸，其包括電攝影感光鼓；顯影輥，用于在沿鼓的縱向與鼓接觸的狀態(tài)下利用顯影劑使在鼓上形成的靜電潛像顯影；鼓單元，支撐該鼓；顯影單元，支撐著顯影輥，顯影單元與鼓單元連接用以在接觸位置和分離位置之間旋轉，在該接觸位置中顯影輥沿縱向與鼓接觸，在該分離位置中顯影輥與鼓分離；力接收部分，在處理盒安裝在主組件中時接收來自主組件的用于使顯影單元從該接觸位置運動到分離位置的力；分離構件，用于將顯影單元保持在顯影輥和鼓彼此分離的位置中，該分離構件安裝在鼓單元和顯影單元上，安裝方式使分離構件允許在其保持安裝在處理盒上時將處理盒安裝到主組件中；檢測部分，設置在顯影單元上，用于在處理盒安裝在主組件中的狀態(tài)下通過由主組件使用而檢測出分離構件的安裝。
文檔編號G03G15/00GK1854933SQ20061007894
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權日2005年4月27日
發(fā)明者川村浩, 新谷進 申請人:佳能株式會社