專利名稱：成像裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及這樣一種成像裝置，其裝配有用于將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影的定影裝置，更具體地涉及這樣一種成像裝置，其裝配有用于檢測加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、和用于防止所述加熱部件異常過熱的異常溫度升高防止部件(恒溫器)。
背景技術：
在例如復印機、打印機等的成像裝置中，使例如感光體的圖像載體充電，通過照射激光在圖像載體的表面上形成靜電潛像，并在顯影裝置中使靜電潛像可視化從而形成由微粒調(diào)色劑構成的調(diào)色劑圖像。在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到例如紙張的記錄介質(zhì)上之后，在定影裝置中將記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影從而形成圖像。
定影裝置設置有在轉(zhuǎn)動體內(nèi)包括加熱器的加熱輥、和用于使記錄介質(zhì)與加熱輥壓力接觸的加壓輥。使形成有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)經(jīng)過加熱輥和加壓輥之間，從而使調(diào)色劑圖像通過加熱加壓而熔化從而定影在記錄介質(zhì)上。該定影裝置相對于成像裝置的主體可移除，并由于其壽命周期或在處理被傳送的記錄介質(zhì)被堵塞時從主體移除以更換。
在這種定影裝置中，設置有通過紅外線來檢測加熱輥溫度的非接觸式溫度傳感器，以防止加熱輥異常過熱(異常溫度升高)。基于由該非接觸式溫度傳感器檢測到的溫度來控制加熱輥的加熱器。另外，在面對著加熱輥的位置處布置有恒溫器，并且通過該恒溫器連接用于從電源至加熱輥中的加熱器進行傳導的配線。當加熱輥處于過熱狀態(tài)時，通過該恒溫器停止從電源的傳導。
如在日本專利申請?zhí)亻_平7-260579號公報中所述，非接觸式溫度傳感器具有供紅外線進入的窗口，并且在該窗口的下部處布置有樹脂膜，在該樹脂膜上固定有用于檢測紅外線的熱敏元件。通過具有令人滿意的導熱性的框架體在用于紅外線檢測的熱敏元件附近布置用于溫度補償?shù)臒崦粼⑶以谟糜跍囟妊a償?shù)臒崦粼纳喜可喜贾糜杏糜谡诒渭t外線入射的遮蔽部件。在該非接觸式溫度傳感器中，根據(jù)從窗口進入的紅外線而在用于紅外線檢測的熱敏元件與用于溫度補償?shù)臒崦粼g產(chǎn)生電勢差。通過根據(jù)該電勢差檢測紅外線的量而得知周圍溫度。
然而，當在加熱輥和加壓輥之間傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時，在加熱輥上記錄介質(zhì)經(jīng)過的區(qū)域處的溫度降低，但是在記錄介質(zhì)沒有經(jīng)過的區(qū)域處的溫度升高。非接觸式溫度傳感器檢測從窗口進入的紅外線量以得知溫度，但是其也檢測在窗口周邊的紅外線。因此，由于加熱輥上的溫差使得不準確地檢測加熱輥的溫度，這可導致恒溫器出現(xiàn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了這樣一種成像裝置，其即使在加熱部件與加壓部件之間傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時也可以準確地檢測加熱部件的溫度，從而使異常溫度升高防止部件適當?shù)夭僮鳌?br> 本發(fā)明的第一方面在于一種用于根據(jù)中心基準形成圖像的成像裝置，該成像裝置包括定影裝置，用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上；和一對排出輥，布置成從所述中心基準位置間隔開預定距離，并位于從所述定影裝置沿著記錄介質(zhì)的傳送方向下游側。所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件，并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在所述對排出輥之間。
本發(fā)明的第二方面在于一種用于根據(jù)中心基準形成圖像的成像裝置，該成像裝置包括定影裝置，用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上；和供給盤，用于容納多個記錄介質(zhì)，并包括用于沿著其寬度方向引導記錄介質(zhì)的兩側的記錄介質(zhì)供給側引導件。所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件，并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的位置處，所述位置位于相對于在供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述記錄介質(zhì)供給側引導件所處位置的內(nèi)側。
本發(fā)明的第三方面在于一種成像裝置，其包括通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置，并且根據(jù)通過假定與所述記錄介質(zhì)相對于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預定位置作為基準位置而限定的基準來形成圖像。所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件，并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的區(qū)域，該區(qū)域沿所述寬度方向與在成像處理中傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對應。


下面將基于附圖詳細地描述本發(fā)明的實施例，其中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的成像裝置的示意性結構圖；圖2A是表示在圖1所示的成像裝置中使用的定影裝置的立體圖，而圖2B是表示布置在該定影裝置中的溫度傳感器的立體圖；圖3是表示布置在圖2所示的定影裝置中的溫度傳感器和恒溫器的立體圖；圖4A是表示在本發(fā)明的成像裝置中，溫度傳感器和恒溫器相對于加熱輥和排出輥的位置關系的示意性結構圖，而圖4B是從加熱輥側看的溫度傳感器和恒溫器的示意性結構圖；圖5是表示在本發(fā)明的成像裝置中，溫度傳感器和恒溫器相對于加熱輥和排出輥的位置關系的另一示意性結構圖；圖6是表示在本發(fā)明的成像裝置中，溫度傳感器和恒溫器相對于加熱輥和供紙盒的位置關系的示意性結構圖；圖7A和圖7B是表示在本發(fā)明的成像裝置中，溫度傳感器和恒溫器相對于加熱輥的位置關系的示意性結構圖；圖8是表示在本發(fā)明的成像裝置中，在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關系的示意性結構圖；圖9A是表示在本發(fā)明的成像裝置中，在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關系的示意性結構圖，而圖9B是表示在本發(fā)明的成像裝置中的溫度傳感器的立體圖；以及圖10是表示在本發(fā)明的成像裝置中，在溫度傳感器和恒溫器之間沿縱向的位置關系的示意性剖視圖。
具體實施例方式
下面將基于附圖描述根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的一個實施例。
圖1表示第一實施例的成像裝置10。
在成像裝置10中布置有由相對于主體200可移除的單元構成的定影裝置11。在主體200中布置有圍繞支撐軸202A擺動的開/關蓋202，并且通過打開該開/關蓋202將定影裝置11安裝在主體200中。在將定影裝置11安裝在主體200中之后，使定影裝置11的連接器252A與主體200的連接器252B接合。然后從主體200的電源250向定影裝置11供電，并且由成像裝置10檢測定影裝置11的安裝完成。在將定影裝置11安裝在主體200中之后，通過關閉開/關蓋202而使成像裝置10可操作。
另外，在主體200中設置有使成像部一體化的處理盒204。在處理盒204內(nèi)設置有沿恒定方向轉(zhuǎn)動的感光鼓216。在感光鼓216的外圍沿著鼓轉(zhuǎn)動方向從上游側分別布置有用于對感光鼓216充電的充電輥218；用于使形成在感光鼓216上的靜電潛像顯影的顯影輥220；以及轉(zhuǎn)印輥222，用于將在感光鼓216上顯影的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上。另外，沿著感光鼓216的轉(zhuǎn)動方向在轉(zhuǎn)印輥222的下游側布置有清潔部件242，用于在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印之后清潔感光鼓的表面。此外，在主體200中的充電輥218與顯影輥220之間布置有曝光裝置214，用于在感光鼓216上照射成像光。
用于容納紙張的供紙盒206和208布置在主體200的下部處并可被向外拉出。在供紙盒206和208的紙拾取位置處布置有用于拾取并傳送一張紙的供紙輥205。另外，布置有傳送輥210和211以及傳送輥212和213，用于將從供紙輥205供給的紙張傳送到感光鼓216與轉(zhuǎn)印輥222彼此相對的部分處。定影裝置11安裝在紙張傳送方向上的轉(zhuǎn)印輥222的下游側，另外，在定影裝置11的下游側布置有用于排放調(diào)色劑圖像定影之后的紙張的排紙盤230。定影裝置11設置成將調(diào)色劑圖像定影在加熱輥14與加壓輥16之間的紙張上。后面將描述定影裝置11。
在這種成像裝置10中，感光鼓216由充電輥218充電，并通過從曝光裝置214照射成像光而在感光鼓216的表面上形成靜電潛像。通過顯影輥220使靜電潛像顯影，以在感光鼓216上形成調(diào)色劑圖像。
通過供紙輥205從供紙盒206或供紙盒208供給紙張，并通過傳送輥210和211以及傳送輥212和213將其傳送到感光鼓216與轉(zhuǎn)印輥222彼此相對的部分處。通過轉(zhuǎn)印輥222將感光鼓216上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上，然后在定影裝置11的加熱輥14與加壓輥16之間被加熱和加壓，從而使調(diào)色劑圖像熔化以使圖像定影在紙上。之后，將其上形成有圖像的紙張排出至排紙盤230。
下面將說明定影裝置11。
如圖1和圖2所示，定影裝置11包括大致矩形柱形狀的殼體12，并且加熱輥14和加壓輥16以轉(zhuǎn)動的方式樞轉(zhuǎn)支撐在殼體12中。加熱輥14和加壓輥16構造成使得相應的周面彼此面對并以預定壓力壓接觸(擠壓)。即，通過負載彈簧18朝向加熱輥14方向推動加壓輥16。
在定影裝置11中，沿著定影裝置11的寬度方向布置有由加熱輥14和加壓輥16構成的紙張輸入端口和輸出端口。通過傳送通路232引導的紙張被從輸入端口輸入，經(jīng)過由加熱輥14和加壓輥16構成的壓區(qū)，并從輸出端口輸出。如圖1所示，在輸出端口的上部布置有一對用于傳送紙張的排出輥50。如圖3所示，通過以預定間隔在可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的軸50A周圍安裝多個輥50B而形成排出輥50。
加熱輥14由中空芯部(例如，鐵或鋁管坯(rare tube))構成，該芯部在表面層上具有低摩擦系數(shù)的釋放層(例如，PFA管)，并且加熱輥在內(nèi)部布置有加熱器(未示出)。加壓輥16在由不銹鋼或鐵制成的芯部周圍布置有抗熱彈性層(例如，硅海綿，Asker硬度40度)、以及設置在表面層上的、具有低摩擦系數(shù)的釋放層(例如，PFA管)。
定影裝置11的連接器252A通過主體200的連接器252B與電源250連接(參見圖1)，以使得加熱輥14的加熱器加熱到預定溫度，從而使在所傳送紙上的調(diào)色劑圖像熔化。
如圖2A所示，在定影裝置11中形成從動齒輪20，該從動齒輪20與主體200的驅(qū)動齒輪(未示出)嚙合以使加熱輥14轉(zhuǎn)動。由此紙張在擠壓狀態(tài)中被運送，并且將調(diào)色劑圖像定影在紙上。
另外，如圖2A和圖3所示，在殼體12的上部處的表面上形成有用于容納恒溫器24的容納凹口30。形成凹口30的表面位于加熱輥14側而不是加壓輥16側。另外，沿著定影裝置11的寬度方向在容納凹口30附近形成有容納凹口40，其容納用于檢測加熱輥14的溫度的非接觸式溫度傳感器34。容納凹口30和容納凹口40通過以方形彎曲的壁32而隔開。
如圖3所示，在恒溫器24的兩端形成有由金屬制成的端子25，該端子25通過金屬螺釘26緊固到容納凹口30上。通過管套27使配線28填塞(caulk)并接合到各個端子25上。與端子25接合的配線28之一通過定影裝置11的連接器252A和主體200的連接器252B而與電源250(參見圖1)連接，并且另一配線28與布置在加熱輥14中的加熱器(未示出)連接。因此，通過恒溫器24從電源250(參見圖1)到布置在加熱輥14中的加熱器(未示出)出現(xiàn)導電。當加熱輥14處于過熱狀態(tài)時，恒溫器24停止向加熱器的導電。恒溫器24在兩端具有相對于加熱輥14的軸向方向傾斜布置的端子25，并且各端上的端子25附近由形成在容納凹口30中的凸起31引導。
如圖2B所示，溫度傳感器34包括矩形底座35，并且在底座35的一個表面上形成有由矩形壁36限定的開口36A。在開口36A的底部處設置有用于紅外線檢測的熱敏元件(未示出)和用于溫度補償?shù)臒崦粼?未示出)。由于從開口36A進入的紅外線而使在用于紅外線檢測的熱敏元件(未示出)與用于溫度補償?shù)臒崦粼?未示出)之間產(chǎn)生電勢差。通過根據(jù)該電勢差檢測紅外線的量而獲得溫度。在壁36中，將調(diào)節(jié)螺釘37緊固到在沿著溫度傳感器34的縱向設置的壁36的一端部處形成的開口孔。調(diào)節(jié)螺釘37沿著壁36的縱向指向。開口36A的尺寸通過調(diào)節(jié)螺釘37的緊固位置而改變，以調(diào)節(jié)進入開口36A的紅外線的量。
如圖3所示，在容納凹口40中形成有用于引導溫度傳感器34的底座35的方形引導件41。在容納凹口40中形成有開口36A可以插入其中的開口孔(參照圖10)。通過將開口36A插入該開口孔中而將溫度傳感器34安裝于容納凹口40中。配線38在恒溫器24的相對側與溫度傳感器34連接。
在容納凹口30中形成有恒溫器24可以插入其中的圓形開口孔(參照圖10)。恒溫器24被插入該圓形開口孔中并安裝到容納凹口30上。
圖4表示恒溫器24和溫度傳感器34相對于加熱輥14和排出輥50的位置關系。
成像裝置10設定為在中心基準處形成圖像，通過將裝置10的水平方向上的預定位置設置為該中心基準而限定該中心基準。如圖4A所示，從中心基準線C等距離地布置有兩個構成排出輥50的輥50B。這兩個輥50B沿具有最小寬度的紙張的寬度方向布置在從兩端的內(nèi)側，并因此可以通過輥50B的轉(zhuǎn)動來傳送該最小寬度的紙。另外，通過將端子25布置在恒溫器24的兩端以相對于加熱輥14的軸向方向傾斜、并在恒溫器24的相反側連接溫度傳感器34的配線38，使溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24沿加熱輥14的軸向方向更靠近。
因此，溫度傳感器34的整個開口36A和恒溫器24的中央部分布置在相對于兩個輥50B的內(nèi)側(相對于兩個輥50B的位置的中心基準側)。因此，當傳送小尺寸的紙張時，溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24的中央部分定位在這樣的區(qū)域中，該區(qū)域與加熱輥14的、其中紙張在加熱輥14沿其軸向方向的整個區(qū)域之中行進的區(qū)域相對應。加熱輥14的溫度在紙張行進的區(qū)域中降低，而加熱輥14的溫度在紙沒有行進的區(qū)域中升高。然而，即使當傳送小尺寸紙張時，溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24也面對著加熱輥14的由于紙行進而溫度降低的區(qū)域。因此，相對于加熱輥14可以進行準確的溫度檢測。另外，通過使開口36A和恒溫器24靠近，可以使開口36A與恒溫器24附近之間的溫差保持為較小，并因此可以進行穩(wěn)定的溫度檢測。因此，即使當傳送小尺寸紙張時，恒溫器24也可以適當?shù)夭僮鳎⒖梢赃M行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
如圖5所示，溫度傳感器34的開口36A的中央部分和恒溫器24的中央部分可以布置在相對于兩個輥50B的內(nèi)側(相對于兩個輥50B的位置的中心基準側)。根據(jù)該結構，可以相對于加熱輥14進行準確的溫度檢測，并且可以保持穩(wěn)定的溫度檢測。
盡管未示出，但可以在恒溫器24的兩端沿著與加熱輥14的縱向垂直的方向布置端子?？梢赃M一步使溫度傳感器34和恒溫器24更靠近。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的成像裝置。
對于與第一實施例中相同的部件用相同的附圖標記表示，并省略對其的說明。
在圖6中，示出了恒溫器24和溫度傳感器34相對于加熱輥14和供紙盒206的位置關系。在供紙盒206中布置有用于引導紙張兩側的供紙側引導件206A和206B。供紙側引導件206A和206B布置在距中心基準線C的等距離處，并且可以根據(jù)紙張的尺寸而沿著供紙盒206的寬度方向(加熱輥14的縱向)滑動。
通過將恒溫器24兩端的端子25布置成相對于加熱輥14的軸向方向傾斜，而使開口36A和恒溫器24靠近。溫度傳感器34的整個開口36A和恒溫器24的中央部分布置在相對于供紙側引導件206A和206B(它們處于當供給最小寬度的紙張時的位置)的內(nèi)側。因此，當傳送小尺寸紙張時，溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24的中央部分定位在這樣的區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域與加熱輥14的、其中紙張在加熱輥14沿著其軸向方向的整個區(qū)域之中行進的區(qū)域相對應。因此，可以進行相對于加熱輥14的準確的溫度檢測。另外，通過使開口36A和恒溫器24靠近而使開口36A與恒溫器24附近之間的溫差保持為較小，并因此可以進行穩(wěn)定的溫度檢測。因此，即使傳送小尺寸紙張也可以適當?shù)夭僮骱銣仄?4，從而進行將調(diào)色劑圖像穩(wěn)定地定影在紙張上。
盡管未示出，但開口36A的中央部分可以布置在相對于供紙側引導件206A和206B(它們處于當供給最小寬度的紙張時的位置)的內(nèi)側。根據(jù)該結構，相對于加熱輥14可以進行準確的溫度檢測，并可以保持穩(wěn)定的溫度檢測。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第三實施例的成像裝置。
對于與前面實施例中相同的部件用相同的附圖標記表示，并因此省略對其的說明(對于第三實施例之后的實施例同理)。
圖7A和圖7B表示恒溫器24和溫度傳感器34相對于加熱輥14的位置關系。在該實施例中，溫度傳感器34的開口36A的中央部分和恒溫器24的中央部分布置成沿著與加熱輥14的縱向垂直的方向偏移。
因此，可以沿著加熱輥的軸向方向進一步使溫度傳感器34的開口36A和恒溫器24更靠近，從而可以實現(xiàn)定影裝置11的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第四實施例的成像裝置。
如圖8所示，端子55沿著與所述縱向(加熱輥14的縱向)垂直的方向布置在恒溫器24的兩端，各個端子55沿著遠離溫度傳感器34的方向大致以直角彎曲。配線28與彎曲端子55的各遠端連接。由此可以進一步使開口36A和恒溫器24沿著加熱輥14(參見圖1)的軸向方向更靠近，從而可以實現(xiàn)定影裝置11的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第五實施例的成像裝置。
如圖9所示，將用于調(diào)節(jié)開口36A的尺寸的調(diào)節(jié)螺釘57緊固到溫度傳感器34的壁36的開口孔上，該調(diào)節(jié)螺釘57沿著與溫度傳感器34的縱向垂直的方向指向。因此，與當調(diào)節(jié)螺釘37沿縱向指向時(如圖2所示)相比，可以進一步使開口36A和恒溫器24沿加熱輥14的軸向方向更靠近，從而可以實現(xiàn)定影裝置的小型化。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明第六實施例的成像裝置。
如圖10所示，溫度傳感器34的開口36A裝配到容納凹口40的開口孔40A中，恒溫器24裝配到容納凹口30的開口孔30A中，并且在容納凹口40與容納凹口30之間設置有絕緣壁60。該壁60形成在溫度傳感器34與恒溫器24之間的相對部分處，并設定為比連接溫度傳感器34的端面的上角部35A和面對著該上角部35A的恒溫器24的端子25的上邊緣25A的假想虛直線S更高。因此，可以可靠地補償由于使溫度傳感器34和恒溫器24更靠近導致的、可能影響絕緣的二者之間的距離不足。
已經(jīng)說明了本發(fā)明的實施例，但也可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)作出各種其它實施例。
本發(fā)明的成像裝置在定影裝置中具有用于非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口、和異常溫度升高防止部件，它們沿著加熱部件的縱向方向布置在相對于一對排出輥(從中心基準位置間隔開預定距離)的內(nèi)側，或者布置在相對于當引導具有最小寬度的記錄介質(zhì)時記錄介質(zhì)供給側引導件所處位置的內(nèi)側。
根據(jù)上述方面，本發(fā)明的成像裝置在定影裝置中具有用于非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口、和異常溫度升高防止部件，它們布置在這樣的區(qū)域中，所述區(qū)域與傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對應。因此，即使當傳送小尺寸的記錄介質(zhì)時，也可以準確地檢測加熱部件的溫度。因此，異常溫度升高防止部件可以適當?shù)夭僮?，從而進行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。另外，沿加熱部件的軸向方向使用于溫度檢測的開口的位置和異常溫度升高防止部件的位置靠近，可以使非接觸式溫度檢測傳感器與異常溫度升高防止部件附近之間的溫差保持得較小，從而可以進行穩(wěn)定的溫度檢測。因此，異常溫度升高防止部件可以適當?shù)夭僮?，從而進行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
在上述方面中，所述非接觸式溫度檢測傳感器可以布置成使得用于溫度檢測的所述開口的中央部分布置在沿加熱部件的縱向相對于排出輥的內(nèi)側或相對于記錄介質(zhì)供給側引導件的內(nèi)側。
根據(jù)上述，可以準確地檢測所述加熱部件的溫度，并且所述異常溫度升高防止部件可以適當?shù)夭僮?，因此進行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
在上述方面中，在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子可以布置成相對于所述加熱部件的縱向方向傾斜或與其垂直。
在上述方面中，用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口的中央部分和所述異常溫度升高防止部件的中央部分可以布置成沿所述加熱部件的周向相對于彼此偏移。
在上述方面中，在所述異常溫度升高防止部件兩端的各個端子可以沿著遠離所述非接觸式溫度檢測傳感器的方向彎曲。
在上述方面中，所述非接觸式溫度檢測傳感器的配線可以布置在所述異常溫度升高防止部件的相對側。
根據(jù)上述方面中的每一個，可以沿所述加熱部件的軸向方向使用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口的位置和所述異常溫度升高防止部件的位置更靠近，從而使得所述非接觸式溫度檢測傳感器與所述異常溫度升高防止部件附近之間的溫差保持得較小，從而進行穩(wěn)定的溫度檢測。另外，可以使定影裝置小型化。
在上述方面中，設置有調(diào)節(jié)用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的所述開口尺寸的調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘可以沿著與所述加熱部件的縱向垂直的方向指向。
因此，與當調(diào)節(jié)螺釘沿著縱向指向時相比，可以沿所述加熱部件的軸向方向使用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口的位置和所述異常溫度升高防止部件的位置更靠近，從而可以進行穩(wěn)定的溫度檢測，并可以使定影裝置小型化。
在上述方面中，可以通過假定與所述記錄介質(zhì)相對于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且在該成像裝置的該寬度方向提供預定位置作為成像基準位置，從而確定所述中心基準。
在上述方面中，可以在所述非接觸式溫度檢測傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間布置絕緣壁。
因此，可以補償由于使所述非接觸式溫度檢測傳感器和所述異常溫度升高防止部件更靠近導致的、可能影響絕緣的二者之間的距離不足。
另外，在正常操作狀態(tài)，所述壁可以沿垂直方向比一假想直線高，該假想直線連接所述非接觸式溫度檢測傳感器的面對著所述異常溫度升高防止部件側的端面的角部、與所述異常溫度升高防止部件的面對著所述非接觸式溫度檢測傳感器側的端子的邊緣。
因此，可以保持在所述非接觸式溫度檢測傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間的絕緣。
根據(jù)上述方面中的每一個，即使傳送小尺寸的記錄介質(zhì)，也可以準確地檢測加熱部件的溫度，異常溫度升高防止部件可以適當?shù)夭僮鳎瑥亩M行穩(wěn)定的調(diào)色劑圖像的定影。
權利要求
1.一種用于在中心基準處形成圖像的成像裝置，該成像裝置包括定影裝置，用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上；和一對排出輥，其被布置成從所述中心基準位置間隔開預定距離，并位于從所述定影裝置沿著記錄介質(zhì)的傳送方向的下游側；其中所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件，并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在所述一對排出輥之間。
2.一種用于在中心基準處形成圖像的成像裝置，該成像裝置包括定影裝置，用于通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上；和供給盤，用于容納多個記錄介質(zhì)，并包括用于沿著其寬度方向引導記錄介質(zhì)的兩側的記錄介質(zhì)供給側引導件；其中所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件，并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的位置處，該位置位于相對于在供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述記錄介質(zhì)供給側引導件所處位置的內(nèi)側。
3.根據(jù)權利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述非接觸式溫度檢測傳感器布置成使其用于溫度檢測的所述開口的中央部分定位在所述一對排出輥之間。
4.根據(jù)權利要求2所述的成像裝置，其特征在于，所述非接觸式溫度檢測傳感器被布置成其用于溫度檢測的所述開口的中央部分定位在這樣的位置處，所述位置位于相對于當供給具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述記錄介質(zhì)供給側引導件所處位置的內(nèi)側。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子被布置成相對于所述加熱部件的縱向方向傾斜或與其垂直。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口的中央部分和所述異常溫度升高防止部件的中央部分被布置成沿所述加熱部件的周向相對于彼此偏移。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，在所述異常溫度升高防止部件兩端的端子沿著遠離所述非接觸式溫度檢測傳感器的方向彎曲。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，所述非接觸式溫度檢測傳感器包括調(diào)節(jié)用于溫度檢測的所述開口的尺寸的調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘沿著與所述加熱部件的縱向方向垂直的方向指向。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，所述非接觸式溫度檢測傳感器的配線被布置在與所述異常溫度升高防止部件相對的一側。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，在所述非接觸式溫度檢測傳感器與所述異常溫度升高防止部件之間布置有絕緣壁。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的成像裝置，其特征在于，通過假定與所述記錄介質(zhì)相對于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預定位置作為成像基準位置，從而限定所述中心基準。
12.根據(jù)權利要求10所述的成像裝置，其特征在于，在正常操作狀態(tài)，所述壁沿垂直方向比一假想直線高，該假想直線連接所述非接觸式溫度檢測傳感器的面對著所述異常溫度升高防止部件側的端面的角部、與所述異常溫度升高防止部件的面對著所述非接觸式溫度檢測傳感器側的端子的邊緣。
13.一種成像裝置，其包括通過加熱部件將調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置，其中根據(jù)通過假定與所述記錄介質(zhì)相對于所述加熱部件的傳送方向水平垂直的方向作為該成像裝置的寬度方向、并且沿該成像裝置的該寬度方向提供預定位置作為基準位置而限定的基準來形成圖像；所述定影裝置包括用于檢測所述加熱部件的溫度的非接觸式溫度檢測傳感器、以及用于檢測所述加熱部件的異常過熱并停止向所述加熱部件的電壓供應的異常溫度升高防止部件；并且用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件定位在這樣的區(qū)域，所述區(qū)域沿所述寬度方向與在成像處理中傳送具有最小寬度的記錄介質(zhì)時在所述加熱部件上的記錄介質(zhì)的傳送位置相對應。
14.根據(jù)權利要求13所述的成像裝置，其特征在于，還包括一對排出輥，它們在成像處理中相對于所述定影裝置位于沿記錄介質(zhì)的傳送方向的下游側；其中用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件沿所述寬度方向定位在相對于所述排出輥的內(nèi)側。
15.根據(jù)權利要求13所述的成像裝置，其特征在于，還包括記錄介質(zhì)供給盤，用于容納多個記錄介質(zhì)并包括用于沿所述寬度方向引導記錄介質(zhì)的兩側的記錄介質(zhì)供給側引導件；其中用于所述非接觸式溫度檢測傳感器的溫度檢測的開口和所述異常溫度升高防止部件沿所述寬度方向定位在這樣的位置處，所述位置位于相對于當引導具有最小寬度的記錄介質(zhì)時所述記錄介質(zhì)供給側引導件所處位置的內(nèi)側。
全文摘要
一種成像裝置，其中在定影裝置的殼體中布置有恒溫器，并且在兩端的端子布置成相對于縱向方向傾斜。在該恒溫器附近布置有非接觸式溫度傳感器。在沿著殼體的紙張傳送方向的下游側，根據(jù)紙張的最小寬度從中心基準線等距離地布置排出輥。恒溫器的中央部分和用于溫度傳感器的溫度檢測的開口定位在所述排出輥之間。
文檔編號G03G15/00GK1920696SQ20061007580
公開日2007年2月28日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權日2005年8月24日
發(fā)明者實方啟二, 田中康樹 申請人:富士施樂株式會社