專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于 一 種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來，液晶顯示裝置因體積輕薄、占用空間小、輻射小 等優(yōu)點，而逐漸占據(jù)了顯示產(chǎn)品的主流，并漸漸代替了傳統(tǒng)的 陰極射線管顯示器。液晶顯示裝置通常包括 一 面光源，如背光 模組，為其液晶顯示面板提供亮度充分且均勻的平面光。請參閱圖l,是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解示意 圖。該液晶顯示裝置1包括 一 液晶顯示面板1 1及與該液晶顯示面板ll層疊設置的 一 背光模組10。該背光模組10為該液晶顯示面板ll提供均勻的平面光。該液晶顯示裝置l進一步包括一鐵框190,以收容并加固該背光模組10 。該背光模組10包括一導光板140、 一軟性電路板150、多個 點光源160及一膠框180。該多個點光源160設置于該軟性電路板 150上。該膠框180大體為矩形框體，其包括一第一側(cè)壁181、 一第 二側(cè)壁1 82 、 一第三側(cè)壁1 83及 一 第四側(cè)壁1 84 。
該四側(cè)壁1 8 1 、 182、 183、 184依序首尾相連，進而定義一第 一收容空間187收 容該導光板140、該軟性電路板150及該多個點光源160。其中， 彼此相對的該第 一 側(cè)壁1 8 1與該第三側(cè)壁1 83外側(cè)分別包括向該 膠框1 80外側(cè)延伸的兩并列設置的凸塊1 85 。該4^框190包括 一 矩形底板199 ，該底板199的四邊分別垂直 延伸一側(cè)邊，即第一側(cè)邊191、第二側(cè)邊192、第三側(cè)邊193及第 四側(cè)邊194，該四側(cè)邊191、 192、 193、 194及該底板199定義一 第二收容空間197收容該背光模組10。其中，彼此相對的該第一
側(cè)邊1 9 1與該第三側(cè)邊1 93分另'J包4舌兩并列i殳置的開口 195。該開口 195與該膠框180的凸塊185--對應。該鐵框190的設計尺寸略大于該膠框1 80的設計尺寸。請一并參閱圖2及圖3，圖2是該背光模組10與該鐵框190的 組裝示意圖，圖3是圖2沿III -III方向的截面示意圖。該導光板140 設置于該膠框180內(nèi)，該軟性電路板150上的多個點光源160設置 于該膠框180的第二側(cè)壁182與該導光板140之間。該鐵框190的 第二收容空間197收容該背光才莫組10，該月交框180的四凸塊185分 別收容于該鐵框190的四開口 195中與其卡合，進而將該背光模 組10固定于該鐵框10中。然而，該鐵框190及該膠框180受制造條件的影響，其尺寸 與原設計尺寸存在 一 定的誤差，此誤差會造成該背光模組IO與 該鐵框190的組裝不牢固。請一并參閱圖4，是該背光模組10與 該鐵框190松散組裝的截面示意圖。該膠框1 80的尺寸較設計值 偏小，該鐵框190的尺寸較設計值偏大，該膠框180的四凸塊185 僅有部分可分別收容于對應的開口195中，該液晶顯示裝置l在 搬運或沖擊過程中，該背光模組10易在該鐵框190中晃動。請參 閱圖5與圖6，若尺寸誤差較大，則該膠框180的第三側(cè)壁183與 該鐵框190的第三側(cè)邊193貼緊，該膠框180的第 一 側(cè)壁181脫離 該鐵框190的第 一側(cè)邊191導致該背光模組IO與該鐵框190脫離， 從而影響該液晶顯示裝置1的結(jié)構(gòu)可靠性。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置中背光模組與鐵框易脫 離，造成液晶顯示裝置可靠性較低的問題，有必要提供 一 種可 靠性較高的液晶顯示裝置。一種液晶顯示裝置，其包括 一 液晶顯示面板、 一 背光模組 及 一 第 一 框架。該第 一 框架收容并固定該背光模組，其包括兩 相對的側(cè)邊，每 一 側(cè)邊包括向該第 一 框架內(nèi)部延伸的 一 延伸片。 該背光模組與該液晶顯示面板層疊設置，其包括 一 第二框架，
該第二框架包括與該第 一 框架側(cè)邊相對應的兩彼此相對的側(cè) 壁，每 一 側(cè)壁包括 一 滑槽。該延伸片收容于該第二框架的滑槽 中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述液晶顯示裝置第 一 框架的延伸片收容于第二框架的滑槽中，使該第 一 框架與該第二框架的配合更 為牢固。在制造時，即使該兩框架的實際尺寸與設計尺寸略有 誤差，此結(jié)構(gòu)仍可實現(xiàn)配合的牢固，進而該液晶顯示裝置在組 裝后較為牢固，可靠性較高。


圖l是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解示意圖。圖2是圖1所示液晶顯示裝置的背光模組與鐵框的組裝示 意圖。圖3是圖2沿III - III方向的截面示意圖。 圖4是圖2所示背光模組與鐵框松散組裝的截面示意圖。 圖5是圖2所示背光模組單側(cè)脫離鐵框的截面示意圖。 圖6是圖5中VI部分的放大示意圖。圖7是本發(fā)明液晶顯示裝置一較佳實施方式的立體分解示 意圖。圖8是圖7所示液晶顯示裝置的膠框與鐵框反轉(zhuǎn)180°的立 體分解示意圖。圖9是圖8中IX處的放大示意圖。 圖10是圖8中X處的放大示意圖。 圖11是圖8中XI處的放大示意圖。圖12是圖8所示液晶顯示裝置背光模組與鐵框反轉(zhuǎn)180° 的組裝立體示意圖。圖13是圖12中XII處的放大示意圖。
具體實施方式
請參閱圖7，是本發(fā)明液晶顯示裝置一較佳實施方式的立體
分解示意圖。該液晶顯示裝置2包括 一 液晶顯示面板2 1與 一 背 光模組22。該背光模組22與該液晶顯示面板21層疊設置并為 該液晶顯示面板21提供均勻的平面光。該液晶顯示裝置2進一 步包括 一 鐵框29 ,以收容并加固該背光模組22及該液晶顯示面 板21。該背光模組22包括一導光板24、 一軟性電路板25、多個點 光源26及 一 膠框28 。該多個點光源26設置于該軟性電路板25 上。該膠框28大體為矩形框體，其包括一第一側(cè)壁281、 一第 二側(cè)壁282、 一第三側(cè)壁283及一第四側(cè)壁284。該四側(cè)壁281、 282、 283、 284依序首尾相連，進而定義一第一收容空間287收 容該導光板24 、該軟性電路板25及該多個點光源26 。該鐵框29包括一矩形底板299，該底板299的三邊分別垂 直延伸 一 側(cè)邊，即第 一 側(cè)邊291、第二側(cè)邊292及第三側(cè)邊293 , 該第 一 側(cè)邊291與該第三側(cè)邊293相對設置且結(jié)構(gòu)對稱。該三 側(cè)邊291、 292、 293及該底板299定義一第二收容空間297以 收容該背光模組22。請一并參閱圖8、圖9、圖10及圖11，圖8是該膠框28與 該鐵框29反轉(zhuǎn)180。的立體分解示意圖，圖9是圖8中IX處的 放大示意圖，圖10是圖8中X處的放大示意圖，圖11是圖8 中XI處的放大示意圖。該鐵框29的第三側(cè)邊293設有兩延伸 片298，該兩延伸片298之間且該底板299的邊緣設有 一矩形開 口 296。該延伸片298向該鐵框29內(nèi)部延伸，其平行于該底板 299且與該底板299之間有 一距離d。該膠框28的第三側(cè)壁283 包括兩滑槽288及設置于該兩滑槽288之間的 一 彈性4走286 。該 兩滑槽288與該兩延伸片298位置對應，該彈性鍵286與該開 口 296位置對應。該滑槽288包括一方形缺口 2881及一滑道 2882。該缺口 2881與該滑道2882相通且其兩者的底部在同一 平面上。該缺口 2881的沖黃截面積大于該延伸片298的面積，該 在夾口 288 1的深度與該延伸片298到該底板299的3巨離相同，該
滑道2882的寬度b略大于或等同于該延伸片298的厚度。該彈 性鍵286沿該第三側(cè)壁283的邊緣延伸，其延伸方向與該滑道 2882的延伸方向相同，該彈性4建286的末端(未標示)略高于該 膠框28的表面。該導光板24設置于該膠框28內(nèi)，該軟性電路板25上的多 個點光源26設置于該膠框28的第四側(cè)壁284與該導光板24之 間，該鐵框29的第二收容空間297收容該背光模組22 。該液晶 顯示面板21設置于該導光板24的與該鐵框29相反 一 側(cè)且收容 于該膠框28中。請一并參閱圖12與圖13，圖12是該背光模組22與該鐵框 29反轉(zhuǎn)180。的組裝立體示意圖，圖13是圖12中XII處的放大 示意圖。在組裝過程中，首先將該鐵框29的第二側(cè)邊292對應 該膠框28的第二側(cè)壁282設置，并使該鐵框29的延伸片298 收容于該膠框28滑槽288的缺口 2881內(nèi)，其次，推動該鐵框 29或該股框28， 4吏該延伸片298從該缺口 288 1滑入該滑道2882 直至該延伸片298與該滑道2882的根部(未標示)抵觸，同時， 該膠框28的彈性鍵286的末端滑入該鐵框29的矩形開口 296 中，且該鐵框29的第二側(cè)邊292抵觸該膠框28的第二側(cè)壁2 82。 該背光模組22通過該鐵框29的延伸片298與該膠框28的滑道 2882的配合實現(xiàn)于豎直方向上Z軸的定位；通過該膠框28的彈 性鍵286的末端與該4失框29的矩形開口 296配合實現(xiàn)在X軸、 Y軸方向上定位。該鐵框29的第 一 側(cè)邊29 1與第三側(cè)邊293內(nèi) 側(cè)的距離，即該鐵框29的內(nèi)部寬度略大于設計寬度或該膠框28 的第 一 側(cè)壁28 1與該第三側(cè)壁283夕卜側(cè)的距離，即該膠框28的 外側(cè)寬度略小于設計寬度，上述配合結(jié)構(gòu)都可保證該背光模組 22與該鐵框29不脫離，進而該液晶顯示裝置1的可靠性提高。然而，本發(fā)明液晶顯示裝置2不限于上述實施方式所述，其 可進一步包括一框架(圖未示)，該框架收容并固定該液晶顯示面 板21且其與該膠框28的組裝方式等同于該鐵框29與該膠框28 的組裝方式。即，該膠框28上設有滑槽(圖未示)與彈性鍵(圖未
示)，該框架29上也設有延伸片(圖未示)與矩形開口 (圖未示)， 該滑槽與該延伸片配合，該彈性鍵與該開口配合將該框架固定于該膠框28上。該框架為金屬框，如鐵框。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示裝置，其包括層疊設置的一液晶顯示面板、一背光模組及一第一框架，該第一框架收容并固定該背光模組且包括兩相對的側(cè)邊，該背光模組包括一第二框架，該第二框架包括與該第一框架側(cè)邊相對應的兩彼此相對的側(cè)壁，其特征在于每一側(cè)邊包括向該第一框架內(nèi)部延伸的一延伸片，每一側(cè)壁包括一滑槽，該延伸片收容于該第二框架的滑槽中。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于該第一 框架包括一矩形底板，該底板的相對兩邊垂直延伸該兩側(cè)邊，且 該延伸片平行于該底板。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于該滑槽 包括一缺口與一滑道，該缺口與該滑道相通且其兩者的底部在同 一平面上。
4. 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于該缺口 的橫截面大于該延伸片的面積，該缺口的深度與該延伸片到該底 板的距離相等。
5. 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于該滑道 的寬度與該延伸片的厚度相同。
6. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于該第一 框架進一步包括一設于該底板邊緣的開口 。
7. 如權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于該側(cè)壁 進一步包括與該開口相對應的 一彈性鍵。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于該彈性 鍵沿該側(cè)壁的邊緣延伸，該彈性鍵的末端略高于該第二框架的表 面。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于該彈性 鍵的末端收容于該開口中，并與該開口的邊緣相抵觸。
10. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于該液晶 顯示裝置進一步包括一第三框架，該第三框架收容該液晶顯示面 板，該第三框架與該第二框架的連接方式為延伸片收容于滑槽中。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示裝置，其包括一液晶顯示面板、一背光模組及一第一框架。該第一框架收容并固定該背光模組，其包括兩相對的側(cè)邊，每一側(cè)邊包括向該第一框架內(nèi)部延伸的一延伸片。該背光模組與該液晶顯示面板層疊設置，其包括一第二框架，該第二框架包括與該第一框架側(cè)邊相對應的兩彼此相對的側(cè)壁，每一側(cè)壁包括一滑槽。該延伸片收容于該第二框架的滑槽中。無論該兩框架的實際尺寸與設計尺寸是否有誤差，此結(jié)構(gòu)仍可實現(xiàn)該背光模組與該第一框架配合的牢固，進而該液晶顯示裝置在組裝后更為牢固，且可靠性較高。
文檔編號G02F1/1333GK101211046SQ20061006464
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者張正芳 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司