專利名稱：顯示屏的外框遮光膠膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯示屏的外框遮光膠膜，特別涉及一種可使背光模組的發(fā)光元件能夠確實地將集中的光線投射于顯示屏的外框遮光膠膜。
背景技術(shù)：
在顯示器技術(shù)中淘汰了過時的傳統(tǒng)陰極射線管顯示器CRT技術(shù)，并且顯示器逐漸演變?yōu)槠桨屣@示技術(shù)的LCD液晶顯示器。而現(xiàn)今成熟的LCD液晶顯示器技術(shù)對個人計算機和家電界都產(chǎn)生了革命性的影響。LCD液晶顯示器技術(shù)開始進入大規(guī)模普及階段，這種趨勢也逐漸衍生到手機市場。
手機液晶顯示器主要借助于發(fā)光二極管LED作為背光源，其中，發(fā)光二極管屬于一種主動發(fā)光體，所發(fā)出的高亮白光經(jīng)導(dǎo)光板均勻化之后依次通過垂直偏光片、玻璃基板、液晶層、濾光片、玻璃基板、水平偏光片，之后才能形成屏幕輸出，由此實現(xiàn)將色彩豐富的畫面顯示在手機液晶顯示器上。但是在顯示器的邊緣區(qū)域，因為視角較大而容易使光源分散，使在顯示器邊緣處的光效率變低，造成邊緣區(qū)域出現(xiàn)畫面暗淡的情況。
為了解決上述情況而將邊緣處的偏光源集中，通常在顯示屏的外框貼上一層黑白雙面遮光膠膜。此黑白雙面遮光膠膜的制作方式通常是先將一白色膜片的一面涂上一層黑色油墨，等待黑色油墨變干后，在白色膜片對應(yīng)于黑色油墨的另一面鋪上一膠著劑，結(jié)束上述的過程后再對于各顯示屏的大小進行裁切，用以貼覆于顯示屏的外框，以達(dá)到遮光的效果。且上述的黑白雙面遮光膠膜可對于不同的客戶需求，再在該黑色油墨上布設(shè)亮面或進行霧面處理。
但是，涂布于該白色膜片的黑色油墨往往存在著色不均勻或容易掉色脫層的問題，其勢必會影響到遮光的效能。此外，上述制作流程必要等待黑色油墨變干后才能再進行下一個如將該黑色油墨表面加上亮面或霧面處理的制造工序，但是明顯地看出，此舉極為浪費時間。
值得注意的是，涂布于該白色膜片的黑色油墨極容易由于組裝人員的觸碰而留下指印，此時必須將其用酒精溶劑等清潔用品加以擦拭，而該黑色油墨常常會順帶被拭除或?qū)a(chǎn)品污染，從而影響到該黑白雙面遮光膠膜的遮光效果及美觀。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可使背光模組的發(fā)光元件能夠確實地將集中的光線投射于顯示屏的外框遮光膠膜。
為此，根據(jù)本實用新型的一種顯示屏的外框遮光膠膜，黏著于顯示屏外圍的一中空外框遮光膠膜，其中，該外框遮光膜由一白色塑料成型的白色膜片及一黑色塑料所成型的黑色膜片，利用膠著劑相互黏合形成。
因此，本實用新型具有如下優(yōu)點，即，方便組裝人員撕取該外框遮光膠膜及將其精準(zhǔn)地貼覆于顯示屏的外圍，此能有效地簡化組裝作業(yè)并提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型的外框遮光膠膜的分解示意圖。
圖2是本實用新型的外框遮光雙層膠膜的示意圖。
圖3是本實用新型的外框遮光雙層膠膜的剖面示意圖。
圖4是本實用新型的外框遮光膠膜的使用示意圖。
圖5是本實用新型的外框遮光單層膠膜的剖面示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的優(yōu)選實施例及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖說明如下請參閱圖1所示，為本實用新型的外框遮光膠膜的分解示意圖。如圖所示，本實用新型是一種顯示屏的外框遮光膠膜1，可黏著于顯示屏2外圍的一中空外框遮光膠膜1，該外框遮光膜由一白色塑料成型的白色膜片122及一黑色塑料成型的黑色膜片121，以使膠著劑124相互黏合形成。
請參閱圖3所示，為本實用新型的外框遮光雙層膠膜的剖面示意圖。該白色膜片122相對于該黑色膜片121的另一表面上另布設(shè)有一膠黏層125，且在該白色膜片122上覆蓋一離形紙(膜)123。此外，該黑色膜片121相對于該白色膜片122的另一表面上布設(shè)有一膠黏層128，且在該黑色膜片121上覆蓋另一離形紙(膜)126。
請參閱圖2及圖4所示，是本實用新型的外框遮光雙層膠膜的示意圖及使用示意圖。綜上所述的各元件組合成一外框遮光雙層膠膜12，其制造步驟如下通過該膠著劑124將該黑色膜片121及該白色膜片122相互黏合形成該外框遮光膠膜1，其中，該白色膜片122面貼附于該離形紙(膜)123上。可相對于各顯示屏2的大小在該黑色膜片121面進行第一次裁切，以便將該外框遮光膠膜1裁切為一中空外框且內(nèi)圍等于顯示屏2邊框的外框遮光膠膜1。此外，通過該膠黏層128將該黑色膜片121相對于白色膜片122的另一表面布設(shè)另一離形紙(膜)126，該離形紙(膜)126以已裁切好的外框遮光膠膜1外圍位置為標(biāo)準(zhǔn)進行第二次裁切，以便裁切出大小等于該外框遮光膠膜1外圍且具有一撕除部127的一表面。經(jīng)由上述裁切步驟，可將該外框遮光膠膜1壓模切割出多個外框遮光雙層膠膜12，可增加其產(chǎn)值。利用該撕除部127，使用者將該外框遮光膠膜1撕離該離形紙(膜)113，并能精確地貼覆于顯示屏2的外框。其后，再將該離形紙(膜)126撕離于該外框遮光膠膜1，即完成貼附作業(yè)。
請參閱圖5所示，為本實用新型的外框遮光單層膠膜的剖面示意圖。將該離形紙(膜)113、膠黏層115、白色膜片112、膠著劑114及黑色膜片111依照順序地黏疊合為一外框遮光單層膠膜11。可相對于各顯示屏2的大小，在該黑色膜片111面進行裁切，其中，將通過該膠著劑114黏合的白色膜片112及黑色膜片111裁切為中空外框且內(nèi)圍等于顯示屏2邊框的多個外框遮光膠膜1。經(jīng)由上述裁切步驟可將該外框遮光膠膜1一次壓模切割出多個外框遮光單層膠膜11，此能有效地簡化組裝作業(yè)并提高生產(chǎn)效率。
值得注意的是，在該白色膜片112、122及黑色膜片111、121相互黏合后，且在貼附該離形紙(膜)126之前，可立刻根據(jù)客戶的各種需求將該外框遮光膠膜1進行亮面或霧面的加工處理。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種顯示屏的外框遮光膠膜，黏著于顯示屏(2)外圍的一中空外框遮光膠膜(1)，其特征在于所述外框遮光膜(1)由一白色塑料成型的白色膜片(112、122)及一黑色塑料所成型的黑色膜片(111、121)，利用膠著劑(114、124)相互黏合形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏的外框遮光膠膜，其特征在于，所述黑色膜片(121)相對于白色膜片(122)的另一表面上布設(shè)有一膠黏層(128)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏的外框遮光膠膜，其特征在于，所述白色膜片(112、122)相對于黑色膜片(111、121)的另一表面上布設(shè)有一膠黏層(115、125)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏的外框遮光膠膜，其特征在于，所述外框遮光膠膜(1)的兩個面上都布設(shè)有一膠黏層(125、128)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的顯示屏的外框遮光膠膜，其特征在于，所述黑色膜片(121)上覆蓋一離形膜(126)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的顯示屏的外框遮光膠膜，其特征在于，所述白色膜片(112、122)上覆蓋一離形膜(113、123)。
專利摘要本實用新型提供了一種顯示屏的外框遮光膠膜，其主要是作為黏著于顯示屏外圍的一中空外框遮光膠膜，由此防止顯示屏邊緣的光線外露。該外框遮光膠膜由一白色膜片及黑色膜片相互黏合形成，并可相對于各顯示屏的大小進行裁切，其中，在該白色膜片及黑色膜片的相互黏合面的另兩個面覆蓋離形紙(膜)，其目的在于方便組裝人員撕取該外框遮光膠膜及將其精準(zhǔn)地貼覆于顯示屏的外圍，此能有效地簡化組裝作業(yè)并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G02F1/1333GK2876830SQ200520145190
公開日2007年3月7日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者蘇云忠 申請人:琨詰科技股份有限公司