專(zhuān)利名稱(chēng)：Lcd顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與一種LCD有關(guān)，更詳而言之，特別是指一種使LCD顯示模塊更為輕薄，并簡(jiǎn)化制程，降低生產(chǎn)制作與組裝成本的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，請(qǐng)參閱圖1，已知的LCD液晶面板顯示模塊大致是由一背光模塊10、一液晶面板20及一電路模塊30所組成；其中，該背光模塊10還包含有三大部分，即光源、導(dǎo)光板及光學(xué)膜片，更進(jìn)一步說(shuō)，該光源是可為冷陰極燈管11或LED，主要是安裝于底框12或燈罩側(cè)邊，用以提供所需光源；該導(dǎo)光板13是整體背光模塊10導(dǎo)光的效率中心，其原理是利用導(dǎo)光壓克力板底的網(wǎng)點(diǎn)分布破壞光的干涉現(xiàn)象，將線(xiàn)光源均勻?qū)С擅婀庠矗辉摴鈱W(xué)膜片依功能不同，分別包含有反射板14、擴(kuò)散片15及增亮膜16，該反射板14通常是固定于一塑框17上，再安裝于導(dǎo)光板13后側(cè)的底框12中，主要是將未被散射的光線(xiàn)再導(dǎo)入導(dǎo)光板13內(nèi)，而擴(kuò)散片15是位于導(dǎo)光板13前側(cè)，主要是使光線(xiàn)形成漫射而均勻擴(kuò)散，另該增亮膜16是位于擴(kuò)散片15前側(cè)，用以凝聚光線(xiàn)及提高輝度，最后，再于底框12上配合一金屬面框18，即可于增亮膜16外側(cè)安裝液晶面板20，又，該液晶面板20必須再搭配一分離獨(dú)立的電路模塊30，該電路模塊30包含有具驅(qū)動(dòng)IC等電子組件的印刷電路板(PCB)。
惟，已知的LCD液晶面板顯示模塊構(gòu)造，其電路模塊20的印刷電路板并非直接與背光模塊10一體組合，而是另外獨(dú)立組裝，造成整個(gè)LCD液晶面板厚度增加，因此，若能將電路模塊20的印刷電路板與背光模塊10適當(dāng)結(jié)合，必可簡(jiǎn)化制程與制作成本，同時(shí)縮小厚度，使液晶面板更加輕薄化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其可簡(jiǎn)化制程與制作成本，同時(shí)縮小厚度，使液晶面板更加輕薄化。
本實(shí)用新型提供一種LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該顯示模塊至少包含有一面框，具有一容置凹槽，且周邊預(yù)定部位延伸有多數(shù)個(gè)插片；一塑框，是容置于面框的容置凹槽中，且周邊預(yù)定部位延伸有多數(shù)個(gè)定位銷(xiāo)；
一液晶面板，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于面框后側(cè)；至少一增亮膜，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于液晶面板后側(cè)面；一擴(kuò)散片，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于增亮膜后側(cè)面；一導(dǎo)光板，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于擴(kuò)散片后側(cè)面；一印刷電路板，其周邊預(yù)定部位設(shè)置有多數(shù)個(gè)定位孔與插孔，該等定位孔分別供塑框周邊各定位銷(xiāo)相對(duì)穿套定位，該等插孔則分別供面框周邊各插片相對(duì)穿套固定，且各插片穿出部位是與印刷電路板背部相互焊固連結(jié)，同時(shí)，該印刷電路板供導(dǎo)光板貼合的前側(cè)面涂布有反光與增光材料，并于前側(cè)面?zhèn)认蛞?guī)則排列有多數(shù)LED發(fā)光二極管，而未貼合的后側(cè)面則供驅(qū)動(dòng)IC等電子組件設(shè)置。
其中該印刷電路板各LED發(fā)光二極管是以垂直、橫向任一單獨(dú)或兩者共構(gòu)于側(cè)向部位上。
其中該印刷電路板在多余的預(yù)定部位貫設(shè)有可供散熱的透孔。
其中該面框自印刷電路板各插孔穿出的各插片穿出部位是與印刷電路板背面相互焊固連結(jié)。
其中該面框的插片與印刷電路板的插孔是分別相對(duì)設(shè)置在四角隅部位。
其中該塑框的定位銷(xiāo)與印刷電路板的定位孔是分別相對(duì)設(shè)置在四角隅部位。
本實(shí)用新型所提供的顯示模塊，除可將顯示屏與時(shí)序控制，AV譯碼、字幕顯示、TV接收回路一起共構(gòu)于背光模塊上，使整體厚度變薄，更可節(jié)省反射片設(shè)置，以簡(jiǎn)化制程，進(jìn)而降低生產(chǎn)制作與組裝成本。


為使審查員方便了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，及所能達(dá)成的功效，以下配合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下，其中圖1是已知顯示模塊的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型顯示模塊的側(cè)視剖面分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型顯示模塊的側(cè)視剖面組合示意圖。
圖4是本實(shí)用新型電路模塊的正視圖。
圖5是本實(shí)用新型電路模塊的背視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2、圖3，本實(shí)用新型是提供一種LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例，該顯示模塊a是包含有一面框40，是為金屬材料所制成的框體，其一側(cè)形成有一容置凹槽41，該容置凹槽41的槽底部位形成有一窗口42，該容置凹槽41側(cè)的框邊部位適當(dāng)處更分別突設(shè)有一插片43，本實(shí)施例是分別在框邊四角隅部位各突伸一插片43；一塑框44，是為塑料材料制成的中空框體，可容置限位于面框40的容置凹槽41中，且四周?chē)O(shè)形成有一限位框槽441，并于四角隅各延伸有一定位銷(xiāo)442；一液晶面板50，是安裝限位于塑框44的限位框槽441中，并與面框40的容置凹槽41槽底面周?chē)噘N合，使該液晶面板50可由窗口42部位適當(dāng)裸露；至少一增亮膜60，是安裝限位于塑框44的限位框槽441中，并貼合于液晶面板50后側(cè)面；一擴(kuò)散片70，是安裝限位于塑框44的限位框槽441中，并貼合于增亮膜60后側(cè)面；一導(dǎo)光板80，是安裝限位于塑框44的限位框槽441中，并貼合于擴(kuò)散片70后側(cè)面；一印刷電路板(PCB)90，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4、圖5，其四角隅較內(nèi)側(cè)部位分別設(shè)置有一定位孔91，較外側(cè)部位分別設(shè)置有一插孔92，該等定位孔91是可與塑框44四角隅部位的定位銷(xiāo)442相互穿套，用以定位塑框44及其上各組件，該等插孔92則供面框40各插片43由此插入后穿出，再以適當(dāng)焊接方式與印刷電路板90背部相互焊固連接，使印刷電路板90可被牢固組裝定位于導(dǎo)光板80后側(cè)面，同時(shí)，該印刷電路板90相對(duì)導(dǎo)光板80的前側(cè)面上涂布有反光與增光材料93，可用以取代已知的反光板，使未被散射的光線(xiàn)同樣可被導(dǎo)入導(dǎo)光板80內(nèi)，并于前側(cè)面的垂直側(cè)部位或橫向側(cè)部位或兩者共構(gòu)方式規(guī)則排列多數(shù)LED發(fā)光二極管94，用以提供所需的光源，另印刷電路板90后側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)IC95等電子組件，使顯示屏與時(shí)序控制，AV譯碼、字幕顯示、TV接收回路可被一起共構(gòu)于背光模塊上，又，該印刷電路板90在多余的適當(dāng)部位貫設(shè)有多數(shù)透孔96，可用以提供LCD顯示模塊a運(yùn)作時(shí)所需的散熱功能。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效，以下將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型有更深入且具體的了解，如下所述請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2、圖3，本實(shí)用新型的LCD顯示模塊相較于已知組裝方式，是采用由前往后的反向組裝方式，亦即，先將最前側(cè)的塑框44安裝于面框40后側(cè)的容置凹槽41內(nèi)，再將液晶面板50安裝限位于塑框44間，使其貼合于面框40后側(cè)，接著，再依序安裝貼合增亮膜60、擴(kuò)散片70及導(dǎo)光板80，最后，再將最后側(cè)的印刷電路板90貼合于導(dǎo)光板80后側(cè)面，其中，由于該印刷電路板90四角隅內(nèi)、外側(cè)各設(shè)置有一定位孔91與一插孔92，因此，安裝時(shí)，可分別將四角隅的定位孔91對(duì)準(zhǔn)塑框44的四定位銷(xiāo)442，同時(shí)將四角隅的插孔92對(duì)準(zhǔn)面框40的插片43后相互穿套定位，之后，再將面框40自印刷電路板90背面四插孔92穿出的插片43穿出部位與印刷電路板90相互焊固連結(jié)，即可將印刷電路板90與面框40彼此牢固結(jié)合，同時(shí)，將限位于塑框44內(nèi)部的各組件一起牢固定位，使其間的液晶面板50、增亮膜60、擴(kuò)散片70及導(dǎo)光板80彼此相互緊密貼合，不僅組裝簡(jiǎn)易快速，整體組裝構(gòu)造亦相當(dāng)牢固，同時(shí)，由于顯示屏與時(shí)序控制，AV譯碼、字幕顯示及TV接收回路，可被一起共構(gòu)于背光模塊上，且不須要組裝已知的反射片，因此，整體厚度更薄，亦可以簡(jiǎn)化制程，使生產(chǎn)制作與組裝成本降低，而更能符合經(jīng)濟(jì)成本效益。
綜上所述，本實(shí)用新型在同類(lèi)產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性，同時(shí)遍查國(guó)內(nèi)外關(guān)于此類(lèi)結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料，文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先，是以，本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專(zhuān)利條件，故依法提出申請(qǐng)。
惟，以上所述的，僅是本實(shí)用新型的數(shù)較佳可行實(shí)施例而已，凡是應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該顯示模塊至少包含有一面框，具有一容置凹槽，且周邊預(yù)定部位延伸有多數(shù)個(gè)插片；一塑框，是容置于面框的容置凹槽中，且周邊預(yù)定部位延伸有多數(shù)個(gè)定位銷(xiāo)；一液晶面板，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于面框后側(cè)；至少一增亮膜，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于液晶面板后側(cè)面；一擴(kuò)散片，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于增亮膜后側(cè)面；一導(dǎo)光板，是安裝限位于塑框內(nèi)，并貼合于擴(kuò)散片后側(cè)面；一印刷電路板，其周邊預(yù)定部位設(shè)置有多數(shù)個(gè)定位孔與插孔，該等定位孔分別供塑框周邊各定位銷(xiāo)相對(duì)穿套定位，該等插孔則分別供面框周邊各插片相對(duì)穿套固定，且各插片穿出部位是與印刷電路板背部相互焊固連結(jié)，同時(shí)，該印刷電路板供導(dǎo)光板貼合的前側(cè)面涂布有反光與增光材料，并于前側(cè)面?zhèn)认蛞?guī)則排列有多數(shù)LED發(fā)光二極管，而未貼合的后側(cè)面則供驅(qū)動(dòng)IC等電子組件設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該印刷電路板各LED發(fā)光二極管是以垂直、橫向任一單獨(dú)或兩者共構(gòu)于側(cè)向部位上。
3.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該印刷電路板在多余的預(yù)定部位貫設(shè)有可供散熱的透孔。
4.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該面框自印刷電路板各插孔穿出的各插片穿出部位是與印刷電路板背面相互焊固連結(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該面框的插片與印刷電路板的插孔是分別相對(duì)設(shè)置在四角隅部位。
6.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該塑框的定位銷(xiāo)與印刷電路板的定位孔是分別相對(duì)設(shè)置在四角隅部位。
專(zhuān)利摘要一種LCD顯示模塊的改良結(jié)構(gòu)，該顯示模塊至少包含有一周邊具插片的面框，該面框內(nèi)側(cè)安裝有周邊具定位銷(xiāo)的塑框，并依次于塑框內(nèi)安裝限位有一液晶面板、至少一增亮膜、一擴(kuò)散片、一導(dǎo)光板及一印刷電路板(PCB)，同時(shí)，該印刷電路板周邊設(shè)置定位孔與塑框的定位銷(xiāo)穿套定位，并設(shè)置有插孔與面框的插片穿套焊固，更于前側(cè)面涂布有取代已知反射片的反光與增光材料，于前側(cè)面?zhèn)认蛞?guī)則排列有多數(shù)LED發(fā)光二極管，于后側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)IC等電子組件，除可將顯示屏與時(shí)序控制，AV譯碼、字幕顯示、TV接收回路一起共構(gòu)于背光模塊上，亦可節(jié)省反射片設(shè)置，以簡(jiǎn)化制程與降低生產(chǎn)、組裝成本。
文檔編號(hào)G02F1/13GK2828861SQ20052012907
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者王惠民 申請(qǐng)人:光碁科技股份有限公司