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一種復合式眼鏡的制作方法

文檔序號:2783986閱讀:207來源:國知局
專利名稱:一種復合式眼鏡的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種復合式眼鏡,特別指一種加工成型容易、耗材小、成本低、品質(zhì)佳的復合式眼鏡。
背景技術
傳統(tǒng)技術中,眼鏡結構如圖1所示,是采用可塑性材料直接塑造而成。為了具有裝飾性,通常是在眼鏡表面噴漆形成圖案,但這樣噴涂而成的圖案裸露在外,極易被磨損致使脫落,反而影響美觀,產(chǎn)品品質(zhì)較差。
后來,隨著科學技術的發(fā)展,新材料(復合板材)的出現(xiàn),人們開始采用復合板材銑制成眼鏡,這樣,由于復合板材在復合成型時可根據(jù)需要在其復合層內(nèi)預先形成圖案,使圖案被包覆在板材內(nèi),所以裝飾圖案不會被磨損,品質(zhì)較高。但是,由于復合板材是經(jīng)過銑刀銑制出眼鏡,需要銑去的材料多,不僅耗材大,而且,加工成型速度慢,難度高,成本也高,特別是對于一些表面具有凹凸花紋的眼鏡來說,加工成型速度更慢,難度更高,成本更高;另外,一些圖案或文字(比如商標、產(chǎn)品型號等等),由于不能預先形成在作為原材料的板材復合層內(nèi),所以,仍然需要通過噴涂方式噴制而成,這樣,仍會出圖案磨損、脫落現(xiàn)象,影響產(chǎn)品美觀。
因此,改變眼鏡結構,使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,確保圖案不被磨損脫落,品質(zhì)佳,成為業(yè)內(nèi)人士研發(fā)的方向。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種復合式眼鏡,使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,確保圖案不被磨損脫落,品質(zhì)佳。
為達成上述目的,本實用新型的解決方案是一種復合式眼鏡,是雙層結構,由眼鏡本體和裝飾片復合而成。
其中,所述的眼鏡本體和裝飾片之間涂有膠合劑,眼鏡本體和裝飾片通過膠合劑粘合在一起。
所述的眼鏡本體和裝飾片通過熱熔固定在一起。
所述的裝飾片包括鏡框和鏡腳兩部份。
采用上述結構后,本實用新型由于將眼鏡設計呈雙層結構,由眼鏡本體和裝飾片復合而成,所以,加工時,可以分別將眼鏡本體和裝飾片直接通過模具射出成型,再在眼鏡本體或裝飾片的內(nèi)側面上噴涂圖案(包括商標、產(chǎn)品型號),然后,通過膠合劑或熱熔方式,將眼鏡本體和裝飾片固定在一起,即制成復合式眼鏡,或者,將眼鏡本體或裝飾片(二者之一)先通過模具射出成型,并在其內(nèi)側面上噴涂圖案(包括商標、產(chǎn)品型號),還可同時涂布膠合劑,然后,通過二次射出方式,將裝飾片或眼鏡本體(原來沒有成型的那部份)直接熱熔成型在眼鏡本體或裝飾片(原來已經(jīng)成型的那部份)上,由此制成復合式眼鏡。而無論具體采用何種加工步驟成型,本實用新型都基于射出成型這一工藝,與現(xiàn)有技術中通過銑刀加工的工藝相比,加工成型明顯容易,材料用量明顯降低,材料利用率高,材料浪費少,制造成本低,特別是對于那些表面具有凹凸花紋的眼鏡來說,只需將凸出的部份單獨成型,再與不凸的部份復合即可,加工成型更容易,速度更快;而且,圖案可預先形成在眼鏡本體或裝飾片的內(nèi)側面上,特別是原來不便于預先形成在復合板材中的商標、產(chǎn)品型號等圖案也可以預先形成在眼鏡本體或裝飾片的內(nèi)側面上,使圖案被包覆在眼鏡本體和裝飾片之間,確保了圖案不被磨損脫落,產(chǎn)品品質(zhì)更佳。


圖1是現(xiàn)有技術中眼鏡的結構示意圖;圖2是本實用新型實施例一的立體分解圖;圖3是本實用新型實施例一的立體組合圖;圖4是本實用新型實施例二的立體分解圖;圖5是本實用新型實施例二的立體組合圖。
具體實施方式
請參閱圖2、4所示,本實用新型揭示的一種復合式眼鏡,是雙層結構,由眼鏡本體1和裝飾片2復合而成。其中,裝飾片2可以包括鏡框21和鏡腳22兩部份,即成品眼鏡在鏡框和鏡腳兩部份都具有雙層結構(如圖2、4所示);裝飾片2也可以只包括鏡框21部份,或只包括鏡腳22部份,即成品眼鏡僅在局部具有雙層結構。
圖2、3所示的本實用新型的實施例一,此實施例一為表面光滑的眼鏡;圖4、5表示的本實用新型的實施例二,此實施例二為表面具有凹凸花紋的眼鏡。
本實用新型加工時,可以如圖2、4所示,分別將眼鏡本體1和裝飾片2直接通過模具射出成型,再在眼鏡本體1或裝飾片2的內(nèi)側面上噴涂圖案(包括商標、產(chǎn)品型號),然后,在眼鏡本體1和裝飾片2之間涂有膠合劑(圖中未示出),將眼鏡本體1和裝飾片2通過膠合劑粘合固定在一起,即制成復合式眼鏡(如圖3、5所示);或者將眼鏡本體1和裝飾片2直接通過模具射出成型,再在眼鏡本體1或裝飾片2的內(nèi)側面上噴涂圖案(包括商標、產(chǎn)品型號),然后,將眼鏡本體1和裝飾片2通過熱熔方式直接固定在一起,即制成復合式眼鏡(如圖3、5所示);也可以將裝飾片2先通過模具射出成型,并在其內(nèi)側面上噴涂圖案(包括商標、產(chǎn)品型號),還可以同時涂布膠合劑(有膠合劑的固定效果更好),然后,通過二次射出方式,將眼鏡本體1直接通過熱熔成型在裝飾片2上,由此制成復合式眼鏡,反之先成型眼鏡本體1再二次成型裝飾片2也行。
這樣,本實用新型無論具體采用上述何種加工步驟成型,都基于射出成型這一工藝,與現(xiàn)有技術中通過銑刀加工的工藝相比,加工成型容易,材料用量降低,材料利用率高,材料浪費少,制造成本低,特別是對于如圖4、5所示表面具有凹凸花紋的眼鏡來說,只需將凸出的部份單獨成型,再與不凸的部份復合即可,加工成型更容易,速度更快。而圖案和文字預先形成在眼鏡本體1或裝飾片2的內(nèi)側面上,特別是原來不便于預先形成在復合板材中的商標、產(chǎn)品型號等圖案也可以預先形成在眼鏡本體1或裝飾片2的內(nèi)側面上,使圖案被包覆在眼鏡本體1和裝飾片2之間,確保了圖案不被磨損脫落,產(chǎn)品品質(zhì)更佳。
權利要求1.一種復合式眼鏡,其特征在于是雙層結構,由眼鏡本體和裝飾片復合而成。
2.如權利要求1所述的一種復合式眼鏡,其特征在于眼鏡本體和裝飾片之間涂有膠合劑,眼鏡本體和裝飾片通過膠合劑粘合在一起。
3.如權利要求1所述的一種復合式眼鏡,其特征在于眼鏡本體和裝飾片通過熱熔固定在一起。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的一種復合式眼鏡,其特征在于裝飾片包括鏡框和鏡腳兩部份。
專利摘要本實用新型公開一種復合式眼鏡,是雙層結構,由眼鏡本體和裝飾片復合而成。所述的眼鏡本體和裝飾片通過膠合劑粘合或熱熔固定在一起。此結構可使眼鏡加工成型容易、耗材小、成本低,確保圖案不被磨損脫落,品質(zhì)佳。
文檔編號G02C9/00GK2775705SQ20052005511
公開日2006年4月26日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權日2005年2月25日
發(fā)明者何敏 申請人:何敏
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