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圖像形成裝置的制作方法

文檔序號(hào):2782833閱讀:126來源:國(guó)知局
專利名稱:圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等電子照相方式或靜電記錄方式的圖像形成裝置,特別是涉及這樣一種圖像形成裝置,該圖像形成裝置由電子照相方式、靜電記錄方式等在圖像承載體上形成可視圖像,即顯影像(調(diào)色劑像),通過中間轉(zhuǎn)印體將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料。
背景技術(shù)
近年來,作為采用電子照相方式、靜電記錄方式等靜電處理的多色或全色的圖像形成裝置,提出有所謂的中間轉(zhuǎn)印方式的圖像形成裝置,該中間轉(zhuǎn)印方式的圖像形成裝置將形成于作為圖像承載體的感光滾筒上的各色的調(diào)色劑像依次重合到中間轉(zhuǎn)印體上,形成彩色圖像,然后一起轉(zhuǎn)印到記錄材料。
在該中間轉(zhuǎn)印方式中,由配置于感光滾筒周圍的帶電機(jī)構(gòu)、曝光機(jī)構(gòu)、顯影機(jī)構(gòu)在感光滾筒上形成調(diào)色劑像,在一次轉(zhuǎn)印部由轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)靜電地轉(zhuǎn)印到作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印皮帶。在形成彩色圖像的場(chǎng)合,通過將調(diào)色劑像依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印皮帶,從而可在中間轉(zhuǎn)印皮帶(圖像承載體)上形成全色圖像。
轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印皮帶的調(diào)色劑像通過中間轉(zhuǎn)印皮帶的回轉(zhuǎn)輸送到二次轉(zhuǎn)印部,靜電地轉(zhuǎn)印到記錄材料。此時(shí),作為未轉(zhuǎn)印到記錄材料而殘留于中間轉(zhuǎn)印皮帶上的調(diào)色劑的除去方法,提出有將清潔板推壓接觸到中間轉(zhuǎn)印皮帶而除去殘留調(diào)色劑的方法,以及在毛刷清潔機(jī)構(gòu)加偏壓而靜電地除去殘留調(diào)色劑的方法等。
毛刷清潔對(duì)于在刮板清潔機(jī)構(gòu)成為問題而給中間轉(zhuǎn)印皮帶壽命帶來的影響或摩擦阻力變動(dòng)導(dǎo)致的負(fù)荷變動(dòng)等問題有利,但二次轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的帶電極性存在由二次轉(zhuǎn)印偏壓帶電成(+)的極性和帶電成(-)的極性,所以,在使用一個(gè)毛刷并且加單極性的偏壓時(shí),發(fā)生不能回收所有轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的問題。
對(duì)于該問題,在日本特開2002-207403號(hào)公報(bào)中公開了這樣一種方法,該方法通過在多個(gè)毛刷(清潔機(jī)構(gòu))從電源(加偏壓機(jī)構(gòu))分別加不同極性的(+)、(-)的偏壓,從而回收二次轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。
另外,作為靜電清潔方式的控制,如記載于日本特開平4-178680號(hào)公報(bào)那樣,提出有根據(jù)環(huán)境控制作為清潔偏壓而外加的偏壓的方法。
另外,在日本特開平4-251276號(hào)公報(bào)中還提出有在二次轉(zhuǎn)印部根據(jù)記錄材料的阻抗控制加到轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓的方法。
然而,在上述圖像形成裝置中,隨著記錄材料種類的不同,未轉(zhuǎn)印到記錄材料而殘留于中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑的狀態(tài)也不同,存在需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹虚g轉(zhuǎn)印體的清潔的問題。
即,記載于日本特開平4-251276號(hào)公報(bào)的方法可緩和環(huán)境不同帶來的清潔性的偏差,但在相同環(huán)境中隨著記錄材料種類的不同,應(yīng)清潔的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量也產(chǎn)生偏差,所以,存在產(chǎn)生清潔不良的問題的場(chǎng)合。特別是進(jìn)行了壓紋加工的記錄材料由其表面的凹凸使轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑產(chǎn)生大的差異,在一回的圖像形成中,而且,在皮帶縱向上混合存在轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量多的部位、少的部位,所以,在轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量多的部位,容易發(fā)生清潔不良。
另外,按照上述日本特開平4-251276號(hào)公報(bào)所述的方法,可根據(jù)記錄材料的阻抗控制偏壓,但如上述那樣,即使在一回的二次轉(zhuǎn)印中,由于記錄材料表面的凸凹使二次轉(zhuǎn)印部的緊密接觸性不同,所以,也不能選擇與紙的凹凸相應(yīng)的適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)印偏壓。
本申請(qǐng)所附的圖8為示出將滿圖像轉(zhuǎn)印到壓紋紙時(shí)凹部和凸部的相對(duì)轉(zhuǎn)印電壓的圖像濃度的曲線圖。
如圖8所示那樣,對(duì)于壓紋紙,在凹部和凸部,二次轉(zhuǎn)印鉗夾部(二次轉(zhuǎn)印部)的轉(zhuǎn)印壓力產(chǎn)生差別,所以,轉(zhuǎn)印特性不同。另外,在凹部,由于有時(shí)微小地產(chǎn)生空隙,所以,轉(zhuǎn)印效率本身可能降低。為此,當(dāng)使轉(zhuǎn)印電壓與凸部的轉(zhuǎn)印性對(duì)應(yīng)時(shí),在凹部殘留于轉(zhuǎn)印皮帶的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量增多。相反,當(dāng)使轉(zhuǎn)印電壓與凹部的轉(zhuǎn)印性對(duì)應(yīng)時(shí),在凸部殘留于轉(zhuǎn)印皮帶的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑增多。
對(duì)此,在靜電毛刷清潔中,例如當(dāng)調(diào)色劑的帶電極性為(-)時(shí),使加到毛刷的偏壓為與調(diào)色劑相反極性的(+)極性,而且通過提高偏壓強(qiáng)度,從而可提高調(diào)色劑的回收能力,但當(dāng)在提高了偏壓強(qiáng)度的狀態(tài)下持續(xù)加偏壓時(shí),通過電荷注入或放電使堆積于毛刷內(nèi)的調(diào)色劑帶電成為(+)極性,發(fā)生使一時(shí)回收了的調(diào)色劑排出到中間轉(zhuǎn)印皮帶上的問題。該排出到皮帶上的調(diào)色劑在下次圖像形成時(shí)轉(zhuǎn)印到記錄材料,成為圖像不良的原因。
為此,靜電毛刷清潔機(jī)構(gòu)的偏壓設(shè)定的下限值設(shè)定為可回收轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的偏壓強(qiáng)度,上限值設(shè)定為回收時(shí)調(diào)色劑帶電極性難以轉(zhuǎn)變(reverse)的偏壓強(qiáng)度。結(jié)果,偏壓強(qiáng)度的上限值對(duì)回收能力形成上限。
圖9為示出二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量與靜電清潔偏壓的關(guān)系的曲線圖。圖9中的區(qū)域A為由于輸送超過清潔能力的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量而產(chǎn)生調(diào)色劑漏過(すり抜け)的區(qū)域(清掃板刮過時(shí)漏掉的區(qū)域),區(qū)域B示出偏壓強(qiáng)度過高、堆積于毛刷中的調(diào)色劑開始排出到中間轉(zhuǎn)印皮帶的區(qū)域。
即,當(dāng)要防止排出時(shí),圖9中的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量Xmg/cm2成為毛刷清潔的上限值。
然而,在壓紋紙的凹部的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量殘留Xmg/cm2或更多的場(chǎng)合,從電源(加偏壓機(jī)構(gòu))加到毛刷(清潔機(jī)構(gòu))的偏壓如不為Vtr1或更多的話,則產(chǎn)生調(diào)色劑漏過。因此,必須將加到毛刷的偏壓設(shè)定為Vtr1或更多的偏壓。
結(jié)果,為了清潔壓紋紙的凹部的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑,相對(duì)二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量小于Xmg/cm2的壓紋紙以外的記錄材料,也必須使清潔偏壓為Vtr1或更多,結(jié)果調(diào)色劑帶電極性的轉(zhuǎn)變開始,發(fā)生一時(shí)由毛刷回收的調(diào)色劑排出中間轉(zhuǎn)印皮帶的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不依賴于記錄材料的種類、可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膱D像承載體的清潔的圖像形成裝置。
另外,本發(fā)明的另一目的在于提供一種圖像形成裝置,該圖像形成裝置具有圖像承載體、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)、加偏壓機(jī)構(gòu)、及控制機(jī)構(gòu);該圖像承載體可回轉(zhuǎn),用于承載調(diào)色劑像;該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)色劑像賦予電荷,將承載于圖像承載體的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料;該清潔機(jī)構(gòu)被外加偏壓,從圖像承載體靜電地除去由轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)賦予電荷而殘留于圖像承載體的調(diào)色劑;該加偏壓機(jī)構(gòu)向清潔機(jī)構(gòu)加偏壓;該控制機(jī)構(gòu)相應(yīng)于記錄材料的種類可變地控制由加偏壓機(jī)構(gòu)加到清潔機(jī)構(gòu)的偏壓的偏壓條件。


圖1為本發(fā)明圖像形成裝置的一實(shí)施例的示意構(gòu)成截面圖。
圖2為示出本發(fā)明圖像形成裝置的圖像形成部的圖。
圖3為示出本發(fā)明圖像形成裝置的二次轉(zhuǎn)印部的圖。
圖4為本發(fā)明圖像形成裝置的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置的示意構(gòu)成圖。
圖5為示出二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電壓與轉(zhuǎn)印效率的關(guān)系的曲線圖。
圖6為示出二次轉(zhuǎn)印部的電壓-電流特性的圖。
圖7為示出加到本實(shí)施例的清潔機(jī)構(gòu)的偏壓與清潔殘留調(diào)色劑濃度的關(guān)系的圖。
圖8為示出現(xiàn)有技術(shù)例的壓紋紙的凹部與和凸部的轉(zhuǎn)印性的圖。
圖9為示出現(xiàn)有技術(shù)例的清潔偏壓與二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量的關(guān)系的圖。
圖10為表示本發(fā)明的實(shí)施例的操作板的圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明中,通過設(shè)置控制機(jī)構(gòu)解決了上述問題,該控制機(jī)構(gòu)相應(yīng)于記錄材料的種類,可變地控制由加偏壓機(jī)構(gòu)加到清潔機(jī)構(gòu)的偏壓的偏壓條件。
即,根據(jù)轉(zhuǎn)印材料的種類,未轉(zhuǎn)印到記錄材料而殘留于圖像承載體的調(diào)色劑的帶電狀態(tài)變化。通過設(shè)置相應(yīng)于記錄材料的種類可變地控制偏壓條件的控制機(jī)構(gòu),從而可在適于殘留的調(diào)色劑的帶電狀態(tài)的偏壓條件下進(jìn)行清潔。
這樣,解決了上述問題。
下面,根據(jù)附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的圖像形成裝置。
下面說明的實(shí)施例為本發(fā)明的最佳實(shí)施形式的一例,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1為示出本發(fā)明圖像形成裝置的一實(shí)施例的示意構(gòu)成圖。在本實(shí)施例中,圖像形成裝置100為使用中間轉(zhuǎn)印體的電子照相圖像形成裝置。
在本實(shí)施例中,在圖像形成裝置主體100A內(nèi)配置環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印體(圖像承載體),即中間轉(zhuǎn)印皮帶5,該中間轉(zhuǎn)印皮帶5張?jiān)O(shè)于支承輥50、51、52、53、31,朝箭頭X方向行走。
該中間轉(zhuǎn)印皮帶5由聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂薄膜、聚偏二氟乙烯樹脂薄膜、聚酰亞胺、乙烯4氟化乙烯共聚物等那樣的電介質(zhì)樹脂構(gòu)成。
在本實(shí)施例中,使用體積電阻率1×109Ω·cm(使用依照J(rèn)IS-K6911法的探頭,外加電壓500V,外加時(shí)間60sec)、厚80μm的導(dǎo)電性聚酰亞胺無縫皮帶,但也可為其它的材料、體積電阻率、及厚度的皮帶。
另外,在表層具有彈性層的中間轉(zhuǎn)印皮帶5有時(shí)不能采用刮板清潔機(jī)構(gòu)作為其清潔機(jī)構(gòu),但在本實(shí)施例中,如后述那樣使用靜電式毛刷清潔機(jī)構(gòu)作為清潔機(jī)構(gòu),所以,可較好地使用。
從供紙盒20取出的記錄紙P經(jīng)由撿拾輥21,由輸送輥22~25進(jìn)給到配置了作為二次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的二次轉(zhuǎn)印輥32的二次轉(zhuǎn)印部T2。二次轉(zhuǎn)印輥32與還作為相對(duì)輥起作用的上述支承輥31相對(duì)配置,夾持中間轉(zhuǎn)印皮帶5。
下面,根據(jù)圖2說明圖像形成部。
在本實(shí)施例中,圖像形成部具有作為圖像承載體的、可回轉(zhuǎn)地配置的滾筒狀的電子照相感光體(以下稱“感光滾筒”)1。感光滾筒1為圓筒狀的電子照相感光體,作為基本構(gòu)成,具有鋁等的導(dǎo)電性基體1b和形成于其外周的光導(dǎo)電層1a。在其中心具有支軸1c,以該支軸1c作為中心,朝箭頭R1方向由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
在感光滾筒1的周圍配置有作為一次帶電機(jī)構(gòu)的一次帶電器2、作為曝光機(jī)構(gòu)的激光束掃描器那樣的曝光裝置3、及作為顯影機(jī)構(gòu)的顯影裝置4等處理設(shè)備。
一次帶電器2在本實(shí)施例中為整體上構(gòu)成為輥狀的帶電輥,接觸于感光滾筒1表面,將感光滾筒表面均勻地帶電成預(yù)定的極性、電位。
帶電輥2具有配置于中心的導(dǎo)電體輥(心軸)2b和形成于其外周的導(dǎo)電層2a,心軸2b的兩端部由圖中未示出的軸承構(gòu)件可自由回轉(zhuǎn)地支承,同時(shí),相對(duì)感光滾筒1平行地配置。該兩端部的軸承構(gòu)件由推壓機(jī)構(gòu)(未圖示)朝感光滾筒1一方施力,這樣,帶電輥2按預(yù)定的推壓力壓接于感光滾筒1表面。
帶電輥2隨著感光滾筒1的箭頭R1方向的回轉(zhuǎn)朝箭頭R2方向從動(dòng)回轉(zhuǎn)。在帶電輥2的心軸2b,接觸于與電源10連接的電接觸子。帶電輥2由電源10加偏壓,這樣,使感光滾筒1表面均勻地接觸帶電。然后,通過從曝光機(jī)構(gòu)3的圖像曝光在感光滾筒1上形成靜電潛像。
配置于曝光裝置3的下游側(cè)的顯影裝置4在本實(shí)施例中為回轉(zhuǎn)顯影裝置,具有以回轉(zhuǎn)軸4B為中心回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體4A。在回轉(zhuǎn)體4A搭載有多個(gè)、在本實(shí)施例中為四個(gè)顯影器4a、4b、4c、4d,因此,通過以回轉(zhuǎn)軸4B為中心朝R4方向每次回轉(zhuǎn)90°,從而按該順序使顯影器4a、4b、4c、4d移動(dòng)到與感光滾筒1相對(duì)的位置(顯影位置),對(duì)形成于感光滾筒1上的靜電潛像進(jìn)行顯影,可形成為顯影像(調(diào)色劑像)。
由于顯影器4a、4b、4c、4d為相同構(gòu)成,所以,下面說明顯影器4a。
顯影器4a具有收容顯影劑40的顯影容器41,在該容器41的與感光滾筒1面對(duì)的開口部?jī)?nèi)可朝R3方向自由回轉(zhuǎn)地設(shè)置作為顯影劑承載體的顯影套筒42。在顯影套筒42內(nèi),相對(duì)顯影套筒42的回轉(zhuǎn)非回轉(zhuǎn)地固定配置使顯影劑承載于顯影套筒42上的磁輥43。
在顯影容器41的顯影套筒42的上方位置設(shè)置限制承載于顯影套筒42上的顯影劑、形成為薄層的顯影劑層的限制刮板44。
在顯影容器41內(nèi)的大體下半部,設(shè)置由分隔壁45分開的顯影室46和攪拌室47。
顯影劑40在本實(shí)施例中為以調(diào)色劑和作為磁性體的載體為主體的二成分顯影劑。調(diào)色劑為負(fù)帶電性,載體為正帶電性。
首先,隨著顯影套筒42的回轉(zhuǎn),由磁輥43的磁極將顯影室46內(nèi)的顯影劑40汲取,承載于顯影套筒42上。該顯影劑40由顯影套筒42的回轉(zhuǎn)輸送,在此前的輸送過程中,調(diào)色劑帶負(fù)電,同時(shí),顯影劑40由相對(duì)顯影套筒42垂直配置的限制刮板44限制,形成為薄層的顯影劑層。當(dāng)形成為薄層的顯影劑層的顯影劑40被朝與感光滾筒1相對(duì)的顯影區(qū)域輸送時(shí),由磁輥43的位于顯影區(qū)域的顯影主極的磁力使尖端立起,形成顯影劑40的磁刷。
由該磁刷摩擦感光滾筒1的面上,同時(shí),由偏壓電源12對(duì)顯影套筒42加顯影偏壓。通過加顯影偏壓,從而使附著于構(gòu)成磁刷尖端的載體的調(diào)色劑附著于靜電潛像的可視部(由激光形成的曝光部)進(jìn)行顯影,在感光滾筒1上形成調(diào)色劑像。
在感光滾筒1的下方配置構(gòu)成一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的輥狀的轉(zhuǎn)印裝置(以下稱“轉(zhuǎn)印輥”)6。
轉(zhuǎn)印輥6由連接于電源11的導(dǎo)電體輥軸6a和在其外周面形成為圓筒狀的導(dǎo)電層6b構(gòu)成。作為轉(zhuǎn)印輥6的導(dǎo)電層6b,其電阻值為105~108Ω·cm左右,單泡性(單泡性,closed cell)或連泡性(連泡性,open cell)的EPDM、SBR、BR等較理想。
轉(zhuǎn)印輥6的兩端部由彈簧等推壓構(gòu)件(未圖示)朝感光滾筒1施加彈性力。通過由推壓構(gòu)件施加彈性力,轉(zhuǎn)印輥6的導(dǎo)電層6b按預(yù)定的推壓力將中間轉(zhuǎn)印皮帶5夾入到感光滾筒1側(cè)地壓接,形成轉(zhuǎn)印鉗夾部,即,一次轉(zhuǎn)印部T1。
其它顯影器4b、4c、4d具有與顯影器4a同樣的構(gòu)成,這些顯影器4a、4b、4c、4d的不同點(diǎn)在于分別形成黃色、品紅色、青色、黑色的各色調(diào)色劑像。
在各顯影器4a、4b、4c、4d分別收容黃色調(diào)色劑、品紅色調(diào)色劑、青色調(diào)色劑、及黑色調(diào)色劑。
由原稿的黃色成分色形成的圖像信號(hào)通過多面反射鏡(未圖示)等投射到感光滾筒1上,形成靜電潛像,從顯影器4a將黃色調(diào)色劑供給到其上,靜電潛像成為黃色調(diào)色劑像。當(dāng)該調(diào)色劑像隨著感光滾筒1的回轉(zhuǎn)來到感光滾筒1與中間轉(zhuǎn)印皮帶5接觸的一次轉(zhuǎn)印部T1時(shí),由加到轉(zhuǎn)印輥6的轉(zhuǎn)印偏壓將黃色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印皮帶5。
承載了黃色調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印皮帶5回轉(zhuǎn)一圈,再次輸送到一次轉(zhuǎn)印部T1。在此之前,顯影裝置4以回轉(zhuǎn)軸4B為中心朝R4方向回轉(zhuǎn)90°,使顯影器4b移動(dòng)到感光滾筒相對(duì)位置,按與上述同樣的方法在感光滾筒1上形成品紅色調(diào)色劑像。該品紅色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的黃色調(diào)色劑像上。
同樣,青色調(diào)色劑像、黑色調(diào)色劑像被重疊轉(zhuǎn)印到上述的調(diào)色劑像,在此之前,從供紙盒20取出的記錄紙P到達(dá)二次轉(zhuǎn)印部T2,由加到二次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)印偏壓將上述四色的調(diào)色劑像二次轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。
圖3示出配置于二次轉(zhuǎn)印部T2的二次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30的構(gòu)成。
二次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu))30具有二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥31和二次轉(zhuǎn)印外輥32,該二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥31為位于中間轉(zhuǎn)印皮帶5內(nèi)側(cè)、兼用作皮帶張?jiān)O(shè)輥的二次轉(zhuǎn)印構(gòu)件,該二次轉(zhuǎn)印外輥32為位于外側(cè)的二次轉(zhuǎn)印構(gòu)件。
二次轉(zhuǎn)印外輥32由直徑24mm的導(dǎo)電性軸32a和被覆其表面的導(dǎo)電層32b形成。作為二次轉(zhuǎn)印外輥32的導(dǎo)電層32b,其電阻值為105~107Ω·cm左右,實(shí)心或發(fā)泡性的EPDM、SBR、BR等較理想。二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥31為導(dǎo)電性的輥,直徑為21mm,材質(zhì)最好為不銹鋼、鋁等。
通過將轉(zhuǎn)印偏壓加到二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥31和二次轉(zhuǎn)印外輥32中的任一個(gè),從而將中間轉(zhuǎn)印皮帶31上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到通過二次轉(zhuǎn)印部T2的記錄紙P,但在本實(shí)施例中,通過將正的偏壓加到二次轉(zhuǎn)印外輥32,從而將帶(-)電的調(diào)色劑從中間轉(zhuǎn)印皮帶5轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。
二次轉(zhuǎn)印外輥32可相對(duì)中間轉(zhuǎn)印皮帶5接離,當(dāng)將上述黃色、品紅色、青色、黑色的各調(diào)色劑像重疊形成于中間轉(zhuǎn)印皮帶5上時(shí)為離開狀態(tài),當(dāng)將中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的重疊的全色調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P時(shí)成為接觸狀態(tài)。
未轉(zhuǎn)印到記錄紙P而殘留于中間轉(zhuǎn)印皮帶5的殘留調(diào)色劑通過皮帶5的回轉(zhuǎn)輸送到由中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8形成的清潔部。
如圖4詳細(xì)示出的那樣,在本實(shí)施例中,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置(清潔機(jī)構(gòu))8與支承中間轉(zhuǎn)印皮帶5的張?jiān)O(shè)輥50相對(duì)地配置。中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8具有多個(gè)清潔構(gòu)件。
在本實(shí)施例中,具有位于中間轉(zhuǎn)印皮帶5的輸送方向上游側(cè)的作為第一清潔構(gòu)件的第一清潔裝置8a和位于下游側(cè)的作為第二清潔構(gòu)件的第二清潔裝置8b。
在本實(shí)施例中,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8為靜電式毛刷清潔裝置,配置有多個(gè)毛刷,在本實(shí)施例中,在皮帶的輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)配置兩個(gè)毛刷81(81a、81b)。
中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8也可與二次轉(zhuǎn)印外輥32同樣地相對(duì)中間轉(zhuǎn)印皮帶5接離,當(dāng)中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的殘留調(diào)色劑被輸送到中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8的清潔部時(shí),毛刷81相對(duì)中間轉(zhuǎn)印皮帶5為接觸狀態(tài)。另外,毛刷81(81a、81b)的相對(duì)中間轉(zhuǎn)印皮帶5的表面的進(jìn)入量約為1.0mm。
在本實(shí)施例中使用的毛刷81(81a、81b)通過在直徑8mm的導(dǎo)電軸82(82a、82b)插植導(dǎo)電性纖維狀的毛83(83a、83b)而構(gòu)成。毛83使用外徑20mm、毛長(zhǎng)(パイル長(zhǎng),pile length)6mm、材質(zhì)為尼龍、密度100kF、電阻5×106Ω的毛。
在毛刷81(81a、81b)的接觸于皮帶張?jiān)O(shè)輥50的點(diǎn)的下游側(cè),使金屬的偏壓輥84(84a、84b)進(jìn)入到毛刷81(81a、81b)地配置。此時(shí)的毛刷81(81a、81b)的相對(duì)偏壓輥84表面的進(jìn)入量為約1.0mm。
另外,在該金屬的偏壓輥84與毛刷81接觸的點(diǎn)的下游側(cè),推壓接觸刮板85(85a、85b),使由毛刷81回收的調(diào)色劑轉(zhuǎn)移到金屬輥84,通過由刮板85刮下,從而使調(diào)色劑落下到廢調(diào)色劑箱(未圖示)。
就各構(gòu)件的回轉(zhuǎn)方向而言,毛刷81(81a、81b)在與中間轉(zhuǎn)印皮帶5相對(duì)的位置朝與皮帶移動(dòng)方向相反的方向回轉(zhuǎn),即朝圖4中的順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)。另外,偏壓輥84(84a、84b)在與毛刷81相對(duì)的位置朝相同方向回轉(zhuǎn),即朝圖4中的逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)。
從中間轉(zhuǎn)印皮帶5向毛刷81(81a、81b)的調(diào)色劑的轉(zhuǎn)移如以下那樣進(jìn)行。
在本實(shí)施例中,當(dāng)進(jìn)行通常的圖像形成時(shí),從電源(第一偏壓電源)15在中間轉(zhuǎn)印皮帶5的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的偏壓輥84a加(-)的偏壓(與調(diào)色劑帶電極性相同極性的偏壓)。在下游側(cè)的偏壓輥84b從電源(第二偏壓電源)16加(+)的偏壓(與調(diào)色劑帶電極性相反極性的偏壓)。在本實(shí)施例中,對(duì)上游的偏壓輥84a由電源15加-700V,對(duì)下游的偏壓輥84b由電源16加+700V。
這是因?yàn)?,在二次轉(zhuǎn)印結(jié)束后的中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的殘留調(diào)色劑可能存在(+)極性、(-)極性的兩極性的調(diào)色劑,所以,構(gòu)成為在兩個(gè)毛刷81a、81b加不同極性的偏壓。
下面說明例如下游側(cè)的清潔部。如上述那樣,在偏壓輥84b加+700V。為此,在毛刷81b感應(yīng)出+600V的電壓,與接地的張?jiān)O(shè)輥50產(chǎn)生電位差,中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)移到毛刷81b。另外,回收到毛刷81b的調(diào)色劑由毛刷81b與偏壓輥84b的電位差轉(zhuǎn)移到偏壓輥84b。
圖5為示出本實(shí)施例的二次轉(zhuǎn)印部T2的對(duì)二次轉(zhuǎn)印外輥32的外加電壓與轉(zhuǎn)印效率的曲線圖。該曲線圖中的虛線(1)、(2)表示轉(zhuǎn)印效率90%時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓。
其中,轉(zhuǎn)印效率由下式求出轉(zhuǎn)印效率=轉(zhuǎn)印到記錄紙的調(diào)色劑量/轉(zhuǎn)印前的中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑量×100(%)。
與虛線(1)、(2)對(duì)應(yīng)的電壓分別為1.5kV和3.5kV,其電壓值不同,但設(shè)定為轉(zhuǎn)印電壓1.5kV時(shí)的中間轉(zhuǎn)印體上的殘留調(diào)色劑主要是(-)極性的調(diào)色劑殘留得多,在3.5kV時(shí)主要是(+)極性的調(diào)色劑殘留得多。
這是因?yàn)?,?dāng)設(shè)定為1.5kV時(shí),轉(zhuǎn)印電壓相對(duì)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑的電荷不足,當(dāng)設(shè)定為3.5kV時(shí),轉(zhuǎn)印電壓過高,通過由對(duì)調(diào)色劑電荷注入或放電而導(dǎo)致的電荷加入使調(diào)色劑電荷的極性轉(zhuǎn)變。
基于以上理由,在本實(shí)施例中,在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置8配置兩個(gè)毛刷81a、81b,而且,在各毛刷81a、81b加不同極性的偏壓。
在本實(shí)施例的上述構(gòu)成的圖像形成裝置中,特別是在將圖像轉(zhuǎn)印到進(jìn)行了壓紋加工的記錄紙P的場(chǎng)合,在一回的圖像形成中,有時(shí)在二次轉(zhuǎn)印部T2即轉(zhuǎn)印鉗夾部N2縱向?qū)?yīng)于記錄紙表面的凹凸,未轉(zhuǎn)印而殘留于中間轉(zhuǎn)印皮帶5的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量不同。
因此,在本實(shí)施例中,其特征在于僅當(dāng)將壓紋紙等在記錄紙表面具有凹凸的記錄紙P選擇為轉(zhuǎn)印紙時(shí),提高加到毛刷81(81a、81b)的偏壓。
即,控制機(jī)構(gòu)90相應(yīng)于使用的記錄材料的種類如以下那樣控制加到偏壓輥84a和84b的偏壓。
在普通紙的場(chǎng)合,在偏壓輥84a加-700V,在偏壓輥84b加+700V,在壓紋紙的場(chǎng)合,在偏壓輥84a加-900V,在偏壓輥84b加+900V。
這樣由控制機(jī)構(gòu)90進(jìn)行控制,使得在使用表面比普通紙粗、平滑度小的壓紋紙的場(chǎng)合,加到偏壓輥84a和84b的電壓的絕對(duì)值增大。
壓紋紙等紙的表面性由平滑度規(guī)定,特別是對(duì)于按JIS規(guī)格的貝克(ベック,Bekk)平滑度測(cè)定的結(jié)果為小于等于10秒,或進(jìn)一步為小于等于5秒時(shí),特別是二次轉(zhuǎn)印部T2的密接性差,所以,發(fā)生與凹部對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑增多的問題。
但是,記錄紙P的平滑度與二次轉(zhuǎn)印部T2的密接性的關(guān)系隨二次轉(zhuǎn)印部T2的轉(zhuǎn)印壓力、轉(zhuǎn)印輥32的硬度、調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印特性、中間轉(zhuǎn)印皮帶5的材質(zhì)等不同而產(chǎn)生差異,所以,不特別規(guī)定。
在本實(shí)施例中,記錄紙P的選擇由使用者在復(fù)印開始前選擇。使用者對(duì)記錄紙P的選擇范圍主要可選擇普通紙/再生紙/厚紙(多種)/DHP/標(biāo)簽紙等記錄紙,另外,作為特殊紙還可選擇進(jìn)行了壓紋加工的記錄紙。
使用者可由圖10所示操作板(記錄材料選擇機(jī)構(gòu))95選擇使用的記錄紙的種類。
然后,相應(yīng)于選擇的記錄紙,選擇二次轉(zhuǎn)印偏壓和中間轉(zhuǎn)印皮帶毛刷清潔偏壓。
圖6為示出使普通紙、特殊紙(壓紋紙)通過時(shí)的二次轉(zhuǎn)印部T2的外加電壓-電流特性的曲線圖。從曲線圖可以看出,電壓-電流特性隨記錄紙的電阻不同而改變。
在這里,設(shè)二次轉(zhuǎn)印所需要的轉(zhuǎn)印電流為Itr1,則在普通紙的場(chǎng)合選擇Vtr0,在特殊紙(壓紋紙)的場(chǎng)合選擇Vtr1。
與選擇二次轉(zhuǎn)印偏壓同樣地選擇加到中間轉(zhuǎn)印皮帶5的清潔毛刷81的偏壓值。
圖7為示出清潔偏壓與清潔殘留調(diào)色劑濃度即與通過清潔部無關(guān)地不能清潔而殘留于中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的調(diào)色劑濃度的關(guān)系的曲線圖。圖7中的曲線示出相對(duì)普通紙的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑、特殊紙(壓紋紙)的凸部的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑、凹部的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑改變中間轉(zhuǎn)印皮帶毛刷清潔偏壓的值時(shí)的清潔殘留調(diào)色劑濃度的曲線。
從圖7的曲線圖可以看出,在普通紙、特殊紙(壓紋紙)的凸部的二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的場(chǎng)合,通過將中間轉(zhuǎn)印皮帶毛刷清潔偏壓設(shè)定為Vcl1,從而可進(jìn)行清潔,但由于在凹部殘留清潔殘留調(diào)色劑,所以,按Vcl2設(shè)定。
但是,如上述“背景技術(shù)”一項(xiàng)記述的那樣,如在從Vcl1到Vcl2地提高偏壓強(qiáng)度的狀態(tài)下連續(xù)地持續(xù)外加清潔偏壓,則堆積于毛刷81的調(diào)色劑帶電極性變化,產(chǎn)生一度回收的調(diào)色劑排出到中間轉(zhuǎn)印皮帶5上的問題。
毛刷81內(nèi)的堆積調(diào)色劑的轉(zhuǎn)變現(xiàn)象隨著提高清潔偏壓強(qiáng)度而明顯化,在設(shè)定為圖7中Vcl2或更多的電壓時(shí)開始發(fā)生該問題,相應(yīng)于偏壓強(qiáng)度而轉(zhuǎn)變的調(diào)色劑量增加。
因此,通過僅在選擇特殊紙(壓紋紙)時(shí)改變偏壓值,使高的清潔偏壓的外加時(shí)間為最小限度,從而可將轉(zhuǎn)變調(diào)色劑(帶電極性轉(zhuǎn)變的調(diào)色劑)發(fā)生量抑制為最小限度。即使通過提高加到上游、下游的清潔毛刷的清潔偏壓值,從而使得圖8的轉(zhuǎn)印電壓的設(shè)定設(shè)定在記錄材料凹部側(cè),或設(shè)定在記錄材料凸部側(cè),也可清潔中間轉(zhuǎn)印皮帶。
通過以上控制,相對(duì)普通紙,可設(shè)定適當(dāng)?shù)亩无D(zhuǎn)印電壓和對(duì)于中間轉(zhuǎn)印皮帶上的殘留調(diào)色劑量的清潔偏壓Vcl1,相對(duì)特殊紙(壓紋紙),可設(shè)定適當(dāng)?shù)亩无D(zhuǎn)印電壓和對(duì)應(yīng)于中間轉(zhuǎn)印皮帶上的殘留調(diào)色劑量的清潔偏壓Vcl2,即使轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量隨記錄材料的平滑度變化,通過設(shè)定適當(dāng)?shù)那鍧嵠珘?,也可清潔中間轉(zhuǎn)印皮帶。
在本實(shí)施例中,說明了獲得全色的圖像形成裝置,但當(dāng)然在獲得黑白(B/W)圖像的圖像形成裝置中也可獲得同樣的效果。
另外,在本實(shí)施例中,關(guān)于清潔偏壓值等未進(jìn)行規(guī)定,這是因?yàn)?,隨調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印特性、中間轉(zhuǎn)印皮帶的材質(zhì)、硬度、二次轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印壓力、清潔毛刷的材質(zhì)、清潔能力等不同而產(chǎn)生大的差異。因此,清潔偏壓值根據(jù)這些條件適當(dāng)?shù)剡x擇決定。
實(shí)施例2在上述第一實(shí)施例中,設(shè)記錄材料為普通紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84a的偏壓與記錄材料為壓紋紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84a的偏壓的差的絕對(duì)值為Va1,設(shè)記錄材料為普通紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84b的偏壓與記錄材料為壓紋紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84b的偏壓的差的絕對(duì)值為Vb1,則使Va1與Vb1相等地進(jìn)行控制。
另一方面,在第二實(shí)施例中,設(shè)記錄材料為普通紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84a的偏壓與記錄材料為壓紋紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84a的偏壓的差的絕對(duì)值為Va2,設(shè)記錄材料為普通紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84b的偏壓與記錄材料為壓紋紙的場(chǎng)合加到偏壓輥84b的偏壓的差的絕對(duì)值為Vb2,則使Va2與Vb2不同地進(jìn)行控制。
在本實(shí)施例中,對(duì)于記錄材料為普通紙的場(chǎng)合,加到偏壓輥84a和84b的偏壓分別為-700v和+700v。另外,在記錄材料為壓紋紙的場(chǎng)合,加到偏壓輥84a的偏壓為-900v,加到偏壓輥84b的偏壓的電壓值為+800v。
在本實(shí)施例中,使用壓紋紙的場(chǎng)合的二次轉(zhuǎn)印偏壓在實(shí)施例1中比使用壓紋紙時(shí)的二次轉(zhuǎn)印偏壓高。
即,提高壓紋紙的凸部的轉(zhuǎn)印效率地設(shè)定二次轉(zhuǎn)印偏壓。此時(shí),二次轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑量在凹部增多。凹部的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由于二次轉(zhuǎn)印偏壓的影響而成為正極性。
因此,轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的帶電成為正極性的調(diào)色劑的比例比帶電成為負(fù)極性的調(diào)色劑的比例多得多。
因此,在本實(shí)施例中,當(dāng)將壓紋紙用作記錄材料時(shí),使加到主要回收帶電呈正極性的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的清潔裝置8a的偏壓的絕對(duì)值比加到主要回收帶電呈負(fù)極性的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的清潔裝置8b的偏壓的絕對(duì)值大地進(jìn)行控制。
可是,當(dāng)如本實(shí)施例那樣設(shè)定時(shí),在壓紋紙連續(xù)的場(chǎng)合,在上游側(cè)的毛刷81a,極性轉(zhuǎn)變的調(diào)色劑排出到中間轉(zhuǎn)印皮帶5,但可由下游的毛刷81b回收。由于未設(shè)定成使下游側(cè)的毛刷81b內(nèi)的堆積調(diào)色劑的極性轉(zhuǎn)變的那樣的偏壓,所以,調(diào)色劑不從下游的毛刷81b排出,不發(fā)生由于排出調(diào)色劑導(dǎo)致的圖像問題等。
按照以上的第二實(shí)施例,即使在使用特殊紙(壓紋紙)作為記錄材料,另外,轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑中的帶電成正極性的調(diào)色劑的比例與帶電成負(fù)極性的調(diào)色劑的比例差異極大的情況下,也可相應(yīng)于在轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑中所占比例較多的調(diào)色劑的極性控制加到清潔裝置8a和8b的偏壓,從而可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行中間轉(zhuǎn)印皮帶的清潔。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置,其特征在于具有圖像承載體、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)、加偏壓機(jī)構(gòu)、及控制機(jī)構(gòu);所述圖像承載體可回轉(zhuǎn),用于承載調(diào)色劑像;所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)色劑像賦予電荷,將承載于所述圖像承載體的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料;所述清潔機(jī)構(gòu)被外加偏壓,從所述圖像承載體靜電地除去由所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)賦予電荷而殘留于所述圖像承載體的調(diào)色劑;所述加偏壓機(jī)構(gòu)向所述清潔機(jī)構(gòu)加偏壓;所述控制機(jī)構(gòu)相應(yīng)于記錄材料的種類可變地控制由所述加偏壓機(jī)構(gòu)加到所述清潔機(jī)構(gòu)的偏壓的偏壓條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于所述清潔機(jī)構(gòu)具有在所述圖像承載體的回轉(zhuǎn)方向配置于上游的第一清潔構(gòu)件和在所述圖像承載體的回轉(zhuǎn)方向配置于下游側(cè)的第二清潔構(gòu)件,所述加偏壓機(jī)構(gòu)具有對(duì)所述第一清潔構(gòu)件加偏壓的第一偏壓電源和對(duì)所述第二清潔構(gòu)件加偏壓的第二偏壓電源,加到所述第一清潔構(gòu)件和所述第二清潔構(gòu)件的所述偏壓的所述偏壓條件相應(yīng)于記錄材料的種類由所述控制機(jī)構(gòu)可變地控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置,其特征在于加到所述第一清潔構(gòu)件的偏壓的極性與加到所述第二清潔構(gòu)件的偏壓的極性不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)實(shí)質(zhì)上相應(yīng)于記錄材料的平滑度控制所述偏壓條件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置,其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)在記錄材料的所述平滑度越小時(shí)將加到所述清潔機(jī)構(gòu)的偏壓的絕對(duì)值設(shè)定得越大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任何一項(xiàng)所述的圖像形成裝置,其特征在于在記錄材料為普通紙的場(chǎng)合和為壓紋紙的場(chǎng)合,所述控制機(jī)構(gòu)可變地控制所述偏壓條件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任何一項(xiàng)所述的圖像形成裝置,其特征在于所述偏壓條件為偏壓的極性和/或大小。
全文摘要
本發(fā)明的圖像形成裝置具有圖像承載體、轉(zhuǎn)印裝置、清潔裝置、加偏壓裝置、及控制裝置;該圖像承載體可回轉(zhuǎn),用于承載調(diào)色劑像;該轉(zhuǎn)印裝置靜電地將承載于圖像承載體的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料;該清潔裝置被外加偏壓,從圖像承載體靜電地除去未由轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印到記錄材料而殘留于圖像承載體的調(diào)色劑;該加偏壓裝置向清潔裝置加偏壓;該控制裝置相應(yīng)于記錄材料的種類可變地控制由加偏壓裝置加到清潔裝置的偏壓的偏壓條件。
文檔編號(hào)G03G21/00GK1763642SQ200510113820
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月19日
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