專(zhuān)利名稱(chēng)：外電極熒光燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈，更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種外電極熒光燈及其制造方法，其增加了電極的外表面積。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，圖像顯示裝置已從陰極射線管(CRT)發(fā)展到了液晶顯示(LCD)裝置和等離子顯示板(PDP)裝置。LCD裝置已被普遍視為下一代顯示器，這是因?yàn)槠渚哂兄T如尺寸小、重量輕以及功耗低的優(yōu)點(diǎn)，并且不會(huì)產(chǎn)生有害電磁波。
通常，LCD裝置包括下基板，其上形成有薄膜晶體管(TFT)；上基板，其上排列有濾色器；以及液晶層，被注入到下基板與上基板之間的間隙中。例如，TFT接收并發(fā)送控制信號(hào)以產(chǎn)生電場(chǎng)，液晶層中的液晶分子的配向根據(jù)該電場(chǎng)而改變，從而其透光性發(fā)生改變。結(jié)果，利用具有折射各向異性和介電各向異性的液晶分子并使光透過(guò)濾色器來(lái)顯示彩色圖像。
由于LCD裝置自身不能發(fā)光，所以LCD裝置還包括用于向液晶顯示板發(fā)射光的背光單元。根據(jù)光源相對(duì)于顯示平面的位置，把背光單元分成邊沿型和直接型。具體來(lái)說(shuō)，直接型背光單元具有高光效率，對(duì)圖像顯示面的尺寸沒(méi)有限制并可容易地操縱。因此，直接型背光單元被廣泛用于大尺寸LCD裝置，例如，30英寸以上的LCD裝置。
直接型背光單元不需要用于將來(lái)自燈的線光轉(zhuǎn)換為面光的光導(dǎo)。相反，直接型背光單元包括多個(gè)燈，置于顯示平面的下部；反射片，用于將來(lái)自燈的光反射到顯示平面以防止光損耗；以及散射板，用于使光散射到燈的上側(cè)以均勻地發(fā)光。所述燈包括以下幾種光源中的一種點(diǎn)光源，如白熾燈和白鹵素?zé)?；線光源，如熱陰極熒光燈(HCFL)、冷陰極熒光燈(CCFL)以及外電極熒光燈(EEFL)；以及面光源，如呈矩陣形狀的多個(gè)發(fā)光二極管(LED)。
當(dāng)前，冷陰極熒光燈(CCFL)得到廣泛應(yīng)用，但是外電極熒光燈(EEFL)正在逐漸取代CCFL。由于EEFL具有大于400尼特的亮度(該亮度比CCFL的亮度要高60％)，所以EEFL可以擴(kuò)展TFT-LCD的應(yīng)用領(lǐng)域，如TV。此外，與具有燈內(nèi)電極的CCFL不同，EEFL具有外電極并由此在并聯(lián)操作方面具有優(yōu)勢(shì)，使得可以通過(guò)降低燈之間的電壓偏差實(shí)現(xiàn)均勻亮度。此外，由于可以利用多驅(qū)動(dòng)方法驅(qū)動(dòng)EEFL，所以可以減少用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)EEFL所需的逆變器。結(jié)果，減少了背光單元的部件數(shù)量，并可以顯著降低LCD模塊的制造成本和重量。
圖1示出了一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的直接型背光單元的平面圖。在圖1中，直接型背光單元1包括用于發(fā)光的多個(gè)外電極熒光燈(EEFL)和用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)燈11的逆變器21。每個(gè)燈11都包括分別形成在其兩端處的外電極13和15。外電極13和15通過(guò)公共電極17和19中的一個(gè)并通過(guò)多條燈導(dǎo)線23中的一條連接到逆變器21。由此，通過(guò)該多條燈導(dǎo)線23把來(lái)自逆變器21的電壓施加給公共電極17和19，進(jìn)而施加給燈11，并且電流由于燈11的玻璃層(介電層)之間的放電而流動(dòng)。此外，可以控制電流并可同時(shí)打開(kāi)/關(guān)閉各個(gè)燈11，從而使得能夠?qū)ζ溥M(jìn)行多驅(qū)動(dòng)。
圖2是示出圖1所示的背光單元的EEFL發(fā)光時(shí)的截面圖。如圖2所示，外電極13和15分別形成在燈11的端部的外表面上。當(dāng)向外電極13和15施加交流電壓時(shí)，在燈11內(nèi)產(chǎn)生了電場(chǎng)。然后，產(chǎn)生的電場(chǎng)使得在燈11內(nèi)產(chǎn)生等離子。結(jié)果，產(chǎn)生的等離子使得電荷在燈11的與外電極13和15對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面上累積，這種電荷導(dǎo)致發(fā)生磁放電。
具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)向燈11施加高頻和高電壓時(shí)，在外電極13和15處會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)。這樣產(chǎn)生的電場(chǎng)激發(fā)燈11內(nèi)的氣體，導(dǎo)致發(fā)射UV光線。然后，發(fā)射的UV光線激發(fā)燈11內(nèi)的熒光材料，從而導(dǎo)致發(fā)光。
然而，當(dāng)把EEFL用于大尺寸LCD裝置(例如，30英寸或更大的LCD裝置)時(shí)，這種EEFL必須很長(zhǎng)。因此，EEFL需要更高的驅(qū)動(dòng)電壓來(lái)產(chǎn)生足夠的電場(chǎng)以發(fā)光，因而導(dǎo)致使用EEFL的困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種外電極熒光燈及其制造方法，其基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點(diǎn)而導(dǎo)致的一個(gè)或更多個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種EEFL及其制造方法，其中，通過(guò)增大外電極的外表面積可以按低驅(qū)動(dòng)電壓驅(qū)動(dòng)EEFL。
本發(fā)明的另一目的是提供一種EEFL及其制造方法，其中，可以降低EEFL的驅(qū)動(dòng)電壓并且可以提供多驅(qū)動(dòng)和高亮度。
在下面的說(shuō)明中將闡述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，其部分地根據(jù)說(shuō)明即可顯見(jiàn)，或者可以通過(guò)對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐來(lái)獲知。通過(guò)下述文字說(shuō)明及其權(quán)利要求以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)并獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的，如具體實(shí)現(xiàn)和廣泛描述的，提供了一種外電極熒光燈，其包括具有“W”形端部的燈管；和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。
在另一方面中，提供了一種背光單元，其包括外電極熒光燈和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈包括具有“W”形端部的燈管和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。
在又一方面中，提供了一種液晶顯示裝置，其包括液晶顯示板，該液晶顯示板包括上基板、接合至上基板的下基板以及位于上基板與下基板之間的液晶層；置于該液晶顯示板的背側(cè)的背光單元，該背光單元包括外電極熒光燈和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈包括具有“W”形端部的燈管和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。
在另一方面中，提供了一種外電極熒光燈，其包括燈管，該燈管具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，這兩個(gè)端部的直徑比中間部的直徑要大；和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極。
在又一方面中，提供了一種背光單元，其包括外電極熒光燈和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈包括燈管和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極，該燈管具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，并且這兩個(gè)端部的直徑比中間部的直徑大。
在另一方面中，提供了一種液晶顯示裝置，其包括液晶顯示板，該液晶顯示板包括上基板、接合至上基板的下基板以及位于上基板與下基板之間的液晶層；置于該液晶顯示板的背側(cè)的背光單元，該背光單元包括外電極熒光燈和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈具有燈管和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極，該燈管具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，并且這兩個(gè)端部的直徑比中間部的直徑大。
在又一方面中，提供了一種用于制造外電極熒光燈的方法，其包括以下步驟將第一玻璃管向第二玻璃管中插入預(yù)定深度，該第一玻璃管的直徑比第二玻璃管的??；通過(guò)將第一玻璃管與第二玻璃管氣密地接合起來(lái)，形成燈管；以及在該燈管上形成外電極。
應(yīng)當(dāng)明白，以上一般性描述和以下詳細(xì)描述都是示例性和說(shuō)明性的，旨在提供對(duì)如權(quán)利要求所述的本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明。


附圖被包括進(jìn)來(lái)以提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的理解，其被并入且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與文字說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的直接型背光單元的平面圖；圖2是示出圖1所示的背光單元的EEFL在發(fā)射期間的截面圖；
圖3是示出EEFL的驅(qū)動(dòng)電壓的圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖；圖6A到6D是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的EEFL的制造方法的圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖；以及圖8A到8D是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的EEFL的制造方法的圖。
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，在附圖中示出了它們的的示例。
圖3是示出EEFL的驅(qū)動(dòng)電壓的圖。如圖3所示，驅(qū)動(dòng)電壓與EEFL的外電極表面積成反比。因此，根據(jù)EEFL的這個(gè)特性，本發(fā)明一實(shí)施例提出了一種能夠通過(guò)增大外電極的表面積來(lái)降低驅(qū)動(dòng)電壓的方法。然而，當(dāng)增加外電極的長(zhǎng)度以增大其表面積時(shí)，不希望地增大了阻擋光的框區(qū)(bezel region)的寬度。因此，本發(fā)明一實(shí)施例還提出了一種能夠在增大外電極表面積的同時(shí)形成窄框區(qū)以降低驅(qū)動(dòng)電壓的方法。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖。在圖4中，EEFL包括燈管41和雙管外電極。具體來(lái)說(shuō)，燈管41在其端部處具有“W”形，而雙管外電極被形成為覆蓋該“W”形端部的外表面。
該雙管外電極包括形成在“W”形端部的凹外表面上的第一電極45和形成在“W”形端部的非凹外表面上的第二電極43。結(jié)果，該雙管外電極也呈“W”形。因此，該雙管外電極具有比圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)外電極更大的表面積。
此外，該雙管外電極還可以具有與圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)外電極相同的寬度，從而最小化框區(qū)。此外，即使圖4所示的EEFL比圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)EEFL燈長(zhǎng)，也可以使用與現(xiàn)有技術(shù)外電極相同的電壓電平驅(qū)動(dòng)圖4所示的EEFL，這是因?yàn)閳D4所示的EEFL具有比圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)外電極更大的表面積。
圖5是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖。在圖5中，EEFL 50包括燈管51和雙管外電極。燈管51在其端部處具有“W”形，而雙管外電極被形成為覆蓋該“W”形端部的外表面。
該雙管外電極包括形成在“W”形端部的凹外表面上的第一電極55和形成在“W”形端部的非凹外表面上的第二電極53。具體來(lái)說(shuō)，第一電極55比第二電極53向EEFL 50的中部多延伸了距離“a”，從而增大了雙管外電極的表面積。
因此，該雙管外電極防止了非發(fā)射區(qū)和框的寬度的增加，使得更容易制造緊湊的模塊。因此，增加了外電極的表面積，同時(shí)使燈51的發(fā)射區(qū)得到最大化。
圖6A到6D是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的EEFL的制造方法的圖。如圖6A和6B所示，將第一玻璃管63向直徑比第一玻璃管63大的第二玻璃管61中插入預(yù)定深度，然后將第二玻璃管61的一端面與第一玻璃管63氣密地接合起來(lái)。然后，如圖6C所示，通過(guò)切割第一玻璃管63的未插入部分形成燈管65。因此，燈管65在其端部處具有“W”狀形狀。
然后，如圖6D所示，在“W”形端部的凹外表面上形成第一電極69并在“W”形端部的非凹外表面上形成第二電極67。第一電極67和第二電極69可以包含諸如Sn-Zn合金的合金，并且可以使用浸漬工藝或鍍敷工藝來(lái)形成。另選地，可以在將第一玻璃管63與第二玻璃管61接合起來(lái)之前在第一玻璃管63的內(nèi)表面上形成第一電極69。
此外，盡管未示出，但是燈管65可以經(jīng)受附加的工藝，如磷光/熒光材料涂敷工藝和稀有氣體注入工藝。
圖7是示出根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的EEFL的部分截面圖。在圖7中，EEFL 70包括燈管71。燈管71具有兩個(gè)端部和一個(gè)中間部，該中間部是位于這兩個(gè)端部之間的發(fā)射區(qū)。EEFL 70還包括形成在各端部上的外電極73。具體來(lái)說(shuō)，所述端部的直徑比中間部的直徑大。因此，EEFL70的外電極73的表面積比圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)外電極的大。
例如，當(dāng)用于30英寸或更大的LCD裝置時(shí)，可由外徑約為4mm的玻璃管形成燈71的發(fā)射區(qū)，并且可由外徑約為6mm的玻璃管形成與外電極73對(duì)應(yīng)的端部。結(jié)果，外電極的表面積變得比圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的外電極大50％。這種外電極表面積的增加有助于保持驅(qū)動(dòng)電壓較低。
圖8A到8D是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的EEFL的制造方法的圖。如圖8A和8B所示，將第四玻璃管81向直徑比第四玻璃管81大的第三玻璃管83中插入預(yù)定深度，然后將第四玻璃管81的一端面與第三玻璃管83氣密地接合起來(lái)。然后，如圖8C所示，通過(guò)密封第三玻璃管83的另一端面形成燈管85。例如，可以密封第三玻璃管83的與第四玻璃管81不交疊的端面。因此，燈管85具有直徑比其中間部的直徑要大的端部。
然后，如圖8D所示，在燈管85的端部上形成外電極87。外電極87可以包括諸如Sn-Zn合金的合金，并且可以使用浸漬工藝或鍍敷工藝來(lái)形成。另選地，可以通過(guò)把導(dǎo)電帶(例如鋁帶)貼合在燈管85的端部上來(lái)形成外電極87。
此外，盡管未示出，但是燈管85可以經(jīng)受附加的工藝，如磷光/熒光材料涂敷工藝和稀有氣體注入工藝。
因此，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的外電極熒光燈及其制造方法增大了外電極的外表面積，從而使得可以按低驅(qū)動(dòng)電壓驅(qū)動(dòng)EEFL。此外，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的外電極熒光燈及其制造方法提供了多驅(qū)動(dòng)和高亮度。此外，通過(guò)縮短外電極的長(zhǎng)度，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的外電極熒光燈及其制造方法在使框區(qū)最小化和變窄的同時(shí)增大了EEFL的外電極的外表面積，從而使發(fā)光區(qū)得到最大化。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，很明顯，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下對(duì)本發(fā)明的外電極熒光燈及其制造方法進(jìn)行各種修改和變型。因此，本發(fā)明旨在覆蓋落在所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的對(duì)本發(fā)明的修改和變型。
本發(fā)明要求2004年6月30日在韓國(guó)提交的韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No.49948/2004的優(yōu)先權(quán)，通過(guò)引用將其內(nèi)容并入于此。
權(quán)利要求
1.一種外電極熒光燈，其包括具有“W”形端部的燈管；和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。
2.如權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中，第一電極的長(zhǎng)度大于第二電極的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中，第一電極的長(zhǎng)度與第二電極的長(zhǎng)度大致相同。
4.如權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中，第一電極與第二電極相互電連接。
5.一種背光單元，其包括外電極熒光燈，其包括具有“W”形端部的燈管和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極；和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼。
6.一種液晶顯示裝置，其包括液晶顯示板，其包括上基板、接合至上基板的下基板以及位于上基板與下基板之間的液晶層；置于該液晶顯示板的背側(cè)的背光單元，該背光單元包括外電極熒光燈和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈具有具有“W”形端部的燈管，和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極，和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。
7.一種外電極熒光燈，其包括燈管，具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，所述端部的直徑比中間部的直徑大；和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極。
8.一種背光單元，其包括外電極熒光燈；和用于保護(hù)該外電極熒光燈的外殼，該外電極熒光燈包括燈管，具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，并且所述端部的直徑比中間部的直徑大；和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極。
9.一種液晶顯示裝置，其包括液晶顯示板，其包括上基板、接合至上基板的下基板以及位于上基板與下基板之間的液晶層；置于該液晶顯示板的背側(cè)的背光單元，該背光單元包括外電極熒光燈；以及用于保護(hù)所述外電極熒光燈的外殼，所述外電極熒光燈具有燈管，具有兩個(gè)端部和一位于該兩個(gè)端部之間的中間部，并且所述端部的直徑比中間部的直徑大；和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極。
10.一種用于制造外電極熒光燈的方法，其包括以下步驟將第一玻璃管向第二玻璃管中插入預(yù)定深度，該第一玻璃管的直徑比第二玻璃管的?。煌ㄟ^(guò)將第一玻璃管與第二玻璃管氣密地接合起來(lái)，形成燈管；以及在該燈管上形成外電極。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述形成燈管的步驟包括在將第一玻璃管與第二玻璃管氣密地接合起來(lái)之后，將第一玻璃管的未插入部分切割成“W”形端部；并且所述形成外電極的步驟包括在“W”形端部的凹外表面上形成第一電極，并在“W”形端部的非凹外表面上形成第二電極。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，在將第一玻璃管與第二玻璃管接合起來(lái)之前在第一玻璃管的內(nèi)表面上形成第一電極。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述形成第一電極和第二電極的步驟包括浸漬工藝和鍍敷工藝之一。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述形成燈管的步驟包括在將第一玻璃管與第二玻璃管氣密地接合起來(lái)之后，密封第二玻璃管的一端面。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述形成外電極的步驟包括浸漬工藝、鍍敷工藝以及帶粘附工藝之一。
全文摘要
外電極熒光燈及其制造方法。外電極熒光燈包括具有增加的表面積的外電極。該外電極熒光燈包括燈管，該燈管包括“W”形端部；和形成在該“W”形端部的外表面上的雙管外電極，該雙管外電極包括位于該“W”形端部的凹外表面上的第一電極和形成在該“W”形端部的非凹外表面上的第二電極。另選地，該外電極熒光燈包括燈管，該燈管具有兩個(gè)端部和一位于這兩個(gè)端部之間的中間部，并且這兩個(gè)端部的直徑比中間部的直徑大；和分別形成在該燈管的端部的外表面上的多個(gè)外電極。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1716514SQ200510077689
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者鄭仁錫 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社