專利名稱：相片打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及相片打印裝置，包括用切斷部件把來自收藏長卷型的感光材料的多個(gè)膠卷盒的一個(gè)的感光材料切斷為打印尺寸，送入曝光單元中的輸送部件；對來自輸送部件的感光材料，在曝光單元中進(jìn)行圖象數(shù)據(jù)的曝光的訂單執(zhí)行部件；對來自所述輸送部件的感光材料，進(jìn)行在所述曝光單元中預(yù)先設(shè)定的校正用數(shù)據(jù)的曝光的校正打印部件。
背景技術(shù)：
作為與象所述那樣構(gòu)成的相片打印裝置關(guān)聯(lián)的技術(shù)，存在專利文獻(xiàn)1中記載的暗室系統(tǒng)。在該暗室系統(tǒng)中，具有把來自R、G、B的激光光源的光線從多角鏡、fθ透鏡向印相紙(本發(fā)明的感光材料)引導(dǎo)，進(jìn)行曝光的激光曝光部；具有對該激光曝光部供給印相紙的2個(gè)膠卷盒；計(jì)測記錄了校正用圖案的印相紙的圖象濃度的濃度計(jì)測部；存儲2個(gè)膠卷盒的印相紙的種類和光量調(diào)節(jié)用的查找表的存儲部件；控制它們的主控制器。主控制器通過來自激光曝光部的曝光，進(jìn)行把輸出媒體信息(膠卷盒ID和印相紙的種類等)、輸出條件信息(輸出時(shí)的日期時(shí)間和溫度等)在印相紙上曝光的處理，在曝光后，把顯影處理的印相紙插入濃度計(jì)測部，測定濃度，能進(jìn)行各膠卷盒的查找表的校正。
特開2000-241893號公報(bào)(段落編號(0043)～(0109)、圖1)在具有多個(gè)膠卷盒的相片打印裝置中，如專利文獻(xiàn)1所述，有必要管理對感光材料的曝光濃度，但是感光材料和在感光材料上曝光的圖象數(shù)據(jù)的曝光位置的調(diào)節(jié)也成為必要。
即在這種相片打印裝置中，來自膠卷盒的感光材料，通過多個(gè)錕的壓接，向曝光單元引導(dǎo)；或在使其寬度方向的端緣于軌狀的引導(dǎo)構(gòu)件接觸的狀態(tài)下，向曝光單元引導(dǎo)；此外把膠卷盒設(shè)置在相片打印裝置中，使來自膠卷盒的感光材料的寬度方向的中央位置與預(yù)先設(shè)定的輸送路徑的中央位置一致。
可是，例如在具有引導(dǎo)感光材料的引導(dǎo)構(gòu)件的裝置中，具有與多個(gè)膠卷盒分別對應(yīng)的引導(dǎo)路徑、和把來自多個(gè)引導(dǎo)路徑的感光材料合流向曝光單元引導(dǎo)的引導(dǎo)路徑，所以當(dāng)各引導(dǎo)路徑的相對位置關(guān)系中存在很小的誤差時(shí)，即使恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置膠卷盒，由曝光單元的曝光而形成在感光材料上的圖象數(shù)據(jù)的主掃描方向的中央位置從感光材料的在主掃描方向的中央位置向某一方向變位。此外，在多個(gè)膠卷盒中，在每個(gè)個(gè)體中雖然很小，但是各部的尺寸不同，在膠卷盒內(nèi)，在收藏卷狀的感光材料時(shí)，有時(shí)從恰當(dāng)?shù)奈恢蒙晕⑵x，所以通過在曝光單元的曝光，形成在感光材料上的圖象數(shù)據(jù)的主掃描方向的中央位置從感光材料的在主掃描方向的中央位置向某一方向變位。
這種變位(曝光位置的偏移)的發(fā)生歷來為人所知，在以往的相片打印裝置中，為了調(diào)節(jié)該變位，對各膠卷盒進(jìn)行能判別圖象數(shù)據(jù)的在主掃描方向的中央位置的圖象數(shù)據(jù)的測試打印，從該測試打印的結(jié)果進(jìn)行與各膠卷盒對應(yīng)的圖象數(shù)據(jù)的曝光位置的調(diào)節(jié)，很費(fèi)事。特別是在具有3個(gè)以上的膠卷盒的相片打印裝置中，對各膠卷盒進(jìn)行測試打印，很費(fèi)事和耗時(shí)，希望改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在具有多個(gè)膠卷盒的相片打印裝置中，不費(fèi)事地進(jìn)行對來自多個(gè)膠卷盒的感光材料的測試打印。
本發(fā)明相片打印裝置，包括用切斷部件把來自收藏長卷型的感光材料的多個(gè)膠卷盒的一個(gè)的感光材料切斷為打印尺寸，送入曝光單元中的輸送部件；對來自輸送部件的感光材料，在曝光單元中進(jìn)行圖象數(shù)據(jù)的曝光的訂單執(zhí)行部件；對來自所述輸送部件的感光材料，進(jìn)行在所述曝光單元中預(yù)先設(shè)定的校正用數(shù)據(jù)的曝光的校正打印部件；其中對所述校正打印部件設(shè)定處理形態(tài)，從而通過選擇全校正模式，依次指定多個(gè)所述膠卷盒，把來自指定的膠卷盒的感光材料切斷為打印尺寸，送入所述曝光單元，關(guān)于多個(gè)膠卷盒的全體連續(xù)地實(shí)施進(jìn)行表示所述感光材料的寬度方向的曝光中央位置的校正用數(shù)據(jù)的曝光的處理。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在操作員選擇全校正模式時(shí)，依次指定多個(gè)膠卷盒，用切斷部件把來自指定的膠卷盒的感光材料切斷為打印尺寸，送入曝光單元中，進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光，所以對于從多個(gè)膠卷盒通過輸送部件送入曝光單元中的多個(gè)感光材料，自動(dòng)地把表示所述感光材料的曝光中央位置的校正用數(shù)據(jù)曝光，不對多個(gè)膠卷盒的每個(gè)進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光。結(jié)果對于全部的膠卷盒的感光材料的校正時(shí)，也能用1次操作進(jìn)行。
本發(fā)明在所述全校正模式的處理中，除了校正用數(shù)據(jù)，還包含確定膠卷盒或感光材料的輸送路徑的文字信息。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從形成校正用數(shù)據(jù)的感光材料上形成的文字能確定膠卷盒或感光材料的輸送路徑。即為了確定膠卷盒或感光材料的輸送路徑，考慮到在感光材料的背面一側(cè)印刷信息，但是當(dāng)在背面一側(cè)印刷信息時(shí)，能立刻把握是與哪個(gè)膠卷盒或感光材料的輸送路徑對應(yīng)的感光材料，實(shí)現(xiàn)迅速的處理。
本發(fā)明中，作為所述校正用數(shù)據(jù)，除了設(shè)定所述曝光中央位置的數(shù)據(jù)，還包含把握感光材料在副掃描方向的尺寸的數(shù)據(jù)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如，對于感光材料，通過曝光形成能把握副掃描方向的尺寸的刻度，能恰當(dāng)把握切斷部件的切斷尺寸，使切斷長度恰當(dāng)?shù)男Ｕ渤蔀榭赡堋?br>

圖1是相片打印裝置的立體圖。
圖2是打印部的縱剖主視圖。
圖3是處理單元的電路框圖。
圖4是控制部件的電路框圖。
圖5是在校正處理時(shí)顯示在顯示器上的畫面的圖。
圖6是表示打印校正用數(shù)據(jù)的印相紙的圖。
圖7是全校正模式的程序流程圖。
圖8是表示在執(zhí)行校正時(shí)顯示在顯示器上的畫面的圖。
圖9是表示曝光中心修正窗口的圖。
圖10是表示紙輸送長度修正窗口的圖。
符號的說明3-顯示器；4-處理單元；15-切斷部件；33-訂單執(zhí)行部件；34A-校正打印部件；54-全校正按鈕；E-曝光單元；M-膠卷盒；P-感光材料。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明實(shí)施例。
如圖1所示，通過具有進(jìn)行顯影完畢的膠片F(xiàn)(以下稱作膠片F(xiàn))的圖象信息的數(shù)字信號化，進(jìn)行對數(shù)字信號化的圖象信息的必要的處理，進(jìn)行系統(tǒng)全體的基本控制的操作部OP；并且具有對作為感光材料的氯化銀印相紙P(以下稱作印相紙P)，進(jìn)行曝光處理和顯影處理，進(jìn)行干燥處理后，送出的打印部PR；從而構(gòu)成稱作數(shù)字微型印像室的相片打印裝置。
所述操作部OP配置通過光電變換，對于桌狀的控制臺部1把膠片F(xiàn)的場面圖象(格圖象)的信息變?yōu)閿?shù)字信號，取入的膠片掃描儀2；顯示各種信息的顯示器3；實(shí)現(xiàn)圖象處理和各種處理的由通用計(jì)算機(jī)構(gòu)成的處理單元；在控制臺部1的上面具有輸入信息的鍵盤5、作為定點(diǎn)設(shè)備起作用的鼠標(biāo)6。在所述處理單元4中具有取得來自CD-R、MO、FD等盤型的存儲媒體的信息或者取得來自半導(dǎo)體型的存儲媒體的信息的與存儲媒體構(gòu)造對應(yīng)的媒體驅(qū)動(dòng)器7，具有在內(nèi)部保存信息的半導(dǎo)體存儲器和硬盤等。
所述膠片掃描儀2把來自配置在下部的光源部的光線照射到膠片載體8上支撐的膠片F(xiàn)上，把來自膠片F(xiàn)的圖象用中間部的變焦透鏡引導(dǎo)到CCD型的光電變換部，在該光電變換部，作為以R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))分解為3原色的圖象數(shù)據(jù)取入。在膠片掃描儀2中，把適合于膠片F(xiàn)尺寸的膠片載體8安裝到光源部的上面，開始掃描，從而進(jìn)行與把膠片F(xiàn)輸送到副掃描方向(長度方向)的動(dòng)作同步，在光電變換部中，沿著主掃描方向把膠片F(xiàn)的圖象數(shù)字信號化，取入的處理，這樣取入的圖象數(shù)據(jù)傳送給所述處理單元4，保存到所述半導(dǎo)體存儲器和硬盤中。
所述處理單元4具備按照顯示器3上顯示的信息，通過所述鍵盤和鼠標(biāo)的操作，實(shí)現(xiàn)各種處理的GUI(Graphical User Interface)型的接口；在收到打印處理的訂單時(shí)，進(jìn)行對所述半導(dǎo)體存儲器和硬盤保存由膠片掃描儀2取入的圖象數(shù)據(jù)或通過所述媒體驅(qū)動(dòng)器7取入的來自存儲媒體的圖象數(shù)據(jù)的處理，在必要的時(shí)候，在顯示器3上顯示圖象數(shù)據(jù)的狀態(tài)下，進(jìn)行修正處理，然后通過把成為打印對象的圖象數(shù)據(jù)、打印尺寸和打印張數(shù)等訂單信息傳送給所述打印部PR，實(shí)現(xiàn)在的打印處理。
所述打印部如圖1和圖2所示，在框體10中收藏曝光塊Ex、顯影塊De、干燥塊Dr，并且在框體10外部設(shè)置在處理后把從框體10上部送出的印相紙P按訂單單位分類、集中的具有多個(gè)托盤12的分類器13。
所述曝光塊Ex具有在下部配置收藏長卷型的印相紙P的3個(gè)印相紙盒M，在上部位置配置曝光單元E，在進(jìn)行打印處理時(shí)，把收藏在所述3個(gè)印相紙盒M中的任意一個(gè)中的卷狀的印相紙P切斷為打印尺寸，導(dǎo)入曝光單元E中，在該曝光單元E中曝光后，送入所述顯影塊De中的輸送部件。
如圖2所示，當(dāng)把所述3個(gè)印相紙盒M確定為印相紙盒Ma、Mb、Mc時(shí)，所述輸送部件具有引導(dǎo)來自印相紙盒Ma的印相紙P的導(dǎo)板Ga、壓接型的第一導(dǎo)向輥R1、把來自第一導(dǎo)向輥R1的印相紙P引導(dǎo)到變?yōu)榇怪弊藨B(tài)的主輸送線路的導(dǎo)板Gm；并且具有引導(dǎo)來自所述印相紙盒Mb、Mc的印相紙P的導(dǎo)板Gb、Gc、壓接型的第二導(dǎo)向輥R2、把來自第二導(dǎo)向輥R2的印相紙P引導(dǎo)到所述主輸送線路的導(dǎo)板Gn。
所述導(dǎo)板G(導(dǎo)板Ga、Gb、Gc、導(dǎo)板Gm、導(dǎo)板Gn的總稱)至少具有配置在印相紙P的表背兩面的構(gòu)件，在理想上，引導(dǎo)印相紙P的寬度方向的兩端，截面形狀為“コ”字狀，與輸送的印相紙P的寬度對應(yīng)，調(diào)節(jié)配置在印相紙P的寬度方向的兩端位置的導(dǎo)板G彼此的間隔。
在所述主輸送路徑上還具有把印相紙P切斷為打印尺寸的切斷部件15、在印相紙P的背面一側(cè)印刷必要的信息的點(diǎn)沖擊型的打印頭16、夾著印相紙P向上方輸送的夾具部件17、能切換為壓接狀態(tài)和開放狀態(tài)的多個(gè)曝光輸送輥18、把印相紙P的輸送方向從垂直方向變換為水平方向的多個(gè)導(dǎo)輥19、把印相紙P分配到2個(gè)分配路徑上的夾具20、多個(gè)導(dǎo)入輥21。此外所述印相紙盒Ma、Mb、Mc通過來自外部的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)支撐卷狀的印相紙P的軸部MS、壓接印相紙P的壓接型的輥MR，能進(jìn)行印相紙P對于印相紙盒M的出入。
如圖2所示，在該曝光塊Ex的內(nèi)部具有實(shí)現(xiàn)進(jìn)行對曝光單元E供給印相紙P的處理、在曝光單元E中進(jìn)行圖象數(shù)據(jù)的曝光的處理的控制單元22，基于該控制單元22的控制形態(tài)的概要如下所述。即設(shè)定處理形態(tài)，從而在對于印相紙P的曝光時(shí)，指定三個(gè)印相紙盒Ma、Mb、Mc中的任意一個(gè)，通過第一導(dǎo)向輥R1或第二導(dǎo)向輥R2的輸送力，把來自印相紙盒M的印相紙P向主輸送路徑送出，用切斷部件切斷為打印尺寸，在印相紙P的背面一側(cè)用打印頭16打印必要的信息，用夾具部件17夾著印相紙P，送入曝光輸送輥18中，在曝光輸送輥18中的輸送時(shí)，在與該輸送速度同步的定時(shí)通過來自所述曝光單元E的激光束進(jìn)行曝光，然后用多個(gè)導(dǎo)輥19把輸送方向變換為水平方向，交替轉(zhuǎn)交給兩個(gè)夾具20，夾具20在把印相紙P分配給多個(gè)分配路徑的形態(tài)下，轉(zhuǎn)交給所述導(dǎo)入輥21，來自導(dǎo)入輥21的印相紙P送入顯影塊De中。
雖然在附圖中未表示，但是所述曝光單元E在內(nèi)部具有射出R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))三原色激光束的3種激光光源，并且通過根據(jù)圖象數(shù)據(jù)控制的調(diào)制元件，調(diào)節(jié)來自3種激光光源的激光束的光量，用圍繞縱軸心旋轉(zhuǎn)的多角鏡反射，通過fθ透鏡送出，對于由所述曝光輸送輥18輸送到上方(副掃描方向)的印相紙P，進(jìn)行在水平方向(主掃描方向印相紙的寬度方向)掃描的形態(tài)下的曝光，根據(jù)由內(nèi)部具有的定時(shí)傳感器檢測到由多角鏡反射的激光束的定時(shí)，進(jìn)行決定主掃描方向的曝光定時(shí)的曝光處理。
通過這樣構(gòu)成曝光單元E，當(dāng)如后所述，圖象數(shù)據(jù)的主掃描方向的中央位置與印相紙P的主掃描方向(印相紙的寬度方向)的中央位置不一致時(shí)，以用所述定時(shí)傳感器檢測到激光束的時(shí)刻為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)送出圖象數(shù)據(jù)的時(shí)刻，在主掃描方向上使印相紙P和圖象數(shù)據(jù)的相對位置變位，能使圖象數(shù)據(jù)的主掃描方向的中央位置與印相紙P的主掃描方向(印相紙的寬度方向)的中央位置一致。
所述顯影塊De具有一體形成由彩色顯影槽和漂白定影槽構(gòu)成的多個(gè)處理槽的顯影處理單元25，并且包含為了對顯影處理單元25供給印相紙P而設(shè)置多個(gè)輸送輥的顯影輸送部件26。所述干燥塊Dr具有對于從顯影塊De送出的印相紙P供給由加熱器加熱的空氣的送風(fēng)機(jī)27。
這樣說明的相片打印裝置與以往的裝置基本上沒有變化，本發(fā)明的特征在于因?yàn)槭拱褋碜?個(gè)印相紙盒Ma、Mb、Mc的印相紙P用曝光單元E曝光時(shí)的與印相紙盒Ma、Mb、Mc對應(yīng)的曝光位置的調(diào)節(jié)成為可能，所以能容易地進(jìn)行基于校正用數(shù)據(jù)的測試打印。
如圖6所示，打印所述校正用數(shù)據(jù)的印相紙P(測試打印)形成表示主掃描方向的中央位置的中心線CL；表示比印相紙P的尺寸稍微小的區(qū)域的外緣位置的框狀的框線FL；以所述中心線CL為基準(zhǔn)，沿著主掃描方向形成刻度的主線ML；沿著副掃描方向形成刻度的副線SL；能確定供給印相紙P的印相紙盒M的識別信息TD(決定輸送路徑的文字信息的一例)。
如圖3所示，所述操作部OP的處理單元4通過輸入輸出接口I/O能進(jìn)行所述膠片掃描儀2、顯示器3、鍵盤5、鼠標(biāo)6、媒體驅(qū)動(dòng)器7、硬盤HD、通信單元30的信息的訪問，通信單元30能對所述打印部PR進(jìn)行信息的發(fā)送和接收。此外，處理單元4對于微處理器的數(shù)據(jù)總線能進(jìn)行來自半導(dǎo)體存儲RAM/ROM、操作系統(tǒng)31、圖象修正部件32、訂單執(zhí)行部件33、校正處理部34的數(shù)據(jù)的訪問。
所述操作系統(tǒng)31、圖象修正部件32、訂單執(zhí)行部件33、校正處理部34假定在半導(dǎo)體存儲RAM中展開的程序，但是也能用邏輯硬件構(gòu)成一部分或全部。
所述操作系統(tǒng)31具備在處理單元4中實(shí)現(xiàn)圖象修正部件32、訂單執(zhí)行部件33、校正處理部34的處理，并且對所述顯示器3顯示處理菜單、處理狀況，用光標(biāo)選擇顯示器3上顯示的按鈕，實(shí)現(xiàn)任意的處理的GUI(GraphicalUser Interface)的功能。
所述圖象修正部件32實(shí)現(xiàn)作為打印對象的圖象數(shù)據(jù)的顏色修正和對比度等的修正，所述訂單執(zhí)行部件33生成打印尺寸、打印張數(shù)等的訂單數(shù)據(jù)，把該訂單數(shù)據(jù)和圖象數(shù)據(jù)發(fā)送給所述打印部。此外，訂單執(zhí)行部件33與印相紙盒M對應(yīng)，以附帶在訂單數(shù)據(jù)中的形態(tài)，把曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)發(fā)送給打印部。
所述校正處理部34右進(jìn)行基于所述打印測試的對印相紙P的曝光的校正打印部件、從由該曝光取得的印相紙P執(zhí)行校正的校正執(zhí)行部件34B構(gòu)成(處理形態(tài)后面描述)。
如圖4所示，所述打印部PR的控制單元22能進(jìn)行通過輸入輸出接口I/O控制所述3個(gè)印相紙盒Ma、Mb、Mc的印相紙P的出入的盒控制部41、控制所述第一導(dǎo)向輥R1和第二導(dǎo)向輥R2的步進(jìn)電機(jī)型的導(dǎo)向錕電機(jī)42、所述切斷部件15、打印頭16、由所述夾具部件17和曝光輸送輥18和導(dǎo)輥19和夾具20和導(dǎo)入輥21構(gòu)成的輸送部件、曝光單元E、硬盤HD、通信單元43的信息的訪問，通信單元43對于所述操作部OP能進(jìn)行信息的發(fā)送和接收。
此外，控制單元22對于微處理器的數(shù)據(jù)總線能進(jìn)行來自半導(dǎo)體存儲器RAM/ROM、由所述RAM構(gòu)成的圖象數(shù)據(jù)保存部件45、由所述RAM構(gòu)成的訂單數(shù)據(jù)保存部件46、控制所述輸送部件的輸送控制部件47、控制所述切斷部件15的切斷部件控制部件48、控制所述打印頭16的打印頭控制部件49、控制所述曝光頭E的曝光控制部件50的數(shù)據(jù)的訪問。
所述輸送控制部件47、切斷部件控制部件48、打印頭控制部件49、曝光控制部件50假定在半導(dǎo)體存儲器RAM上展開的程序，但是也能用邏輯硬件構(gòu)成一部分或全部。
輸送控制部件47實(shí)現(xiàn)在所述輸送部件中輸送來自指定的印相紙盒M的印相紙P的控制，所述切斷部件控制部件48把印相紙P切斷為由訂單數(shù)據(jù)指定的打印尺寸所對應(yīng)的尺寸，并且根據(jù)紙張尺寸參數(shù)調(diào)節(jié)切斷時(shí)刻。所述打印頭控制部件49用于實(shí)現(xiàn)在印相紙P的背面打印預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)的控制，所述曝光控制部件50對于由曝光輸送輥在副掃描方向輸送的印相紙P，通過激光束進(jìn)行向主掃描方向的曝光，并且根據(jù)所述曝光位置參數(shù)調(diào)節(jié)曝光位置。
在相片打印裝置中，把從所述印相紙盒Ma輸送印相紙P的輸送系統(tǒng)稱作路徑A，與此同樣把從印相紙盒Mb輸送印相紙P的輸送系統(tǒng)稱作路徑B，把從印相紙盒Mc輸送印相紙P的輸送系統(tǒng)稱作路徑C。而且，當(dāng)進(jìn)行曝光控制的校正時(shí)，操作員通過選擇進(jìn)行校正的處理，對于顯示器3，顯示圖5所示的校正處理用的畫面。通過顯示校正處理用的畫面，操作員用光標(biāo)選擇畫面上顯示的按鈕，操作，能進(jìn)行GUI式所必要的操作。
在同一圖的校正處理用的畫面中，在B路徑中顯示對來自印相紙盒Mb的印相紙P單獨(dú)進(jìn)行任意的測試打印的多個(gè)按鈕51、從印相紙盒Mb送出印相紙P的加載按鈕52、卷回送出的印相紙P的卷回按鈕53、進(jìn)行全部路徑打印測試的全部路徑測試打印按鈕54(全校正按鈕的一例)，操作員用光標(biāo)選擇任意的按鈕，操作，進(jìn)行與該按鈕對應(yīng)的控制。
在操作所述全部路徑測試打印按鈕54時(shí)執(zhí)行的處理與所述校正處理部34的校正打印部件34A的全校正模式對應(yīng)，操作單獨(dú)進(jìn)行所述測試打印的多個(gè)按鈕51的任意一個(gè)時(shí)執(zhí)行的處理與所述校正處理部34的校正打印部件34A的個(gè)別校正模式對應(yīng)。此外，在個(gè)別校正模式下，設(shè)定校正處理部34的處理形態(tài)，從而顯示與A路徑、B路徑、C路徑對應(yīng)的畫面，在各畫面中操作進(jìn)行校正打印的按鈕51，能進(jìn)行與A路徑、B路徑、C路徑分別對應(yīng)的測試打印，并且在A路徑、B路徑、C路徑所對應(yīng)的畫面中顯示全部路徑測試打印按鈕54，通過操作這樣顯示的全部路徑測試打印按鈕54，把來自三個(gè)路徑的印相紙P送入曝光單元E中，進(jìn)行測試打印。
能象圖7的程序流程圖那樣表示所述全校正模式下的處理。即當(dāng)操作全部路徑測試打印按鈕54時(shí)，進(jìn)行指定初始路徑，進(jìn)行設(shè)置校正用數(shù)據(jù)的處理(#101、#102步驟)，控制盒控制部41和2個(gè)導(dǎo)向錕電機(jī)42(與第一導(dǎo)向錕R1和第二導(dǎo)向錕R2對應(yīng)的電機(jī))，從指定的路徑中的印相紙盒M抽出印相紙P，控制切斷部件15，多次進(jìn)行把印相紙P切斷為打印尺寸的處理，控制打印頭16，在印相紙P的背面一側(cè)打印表示路徑的信息后，把多張印相紙P連續(xù)送入曝光單元E，控制曝光單元E，進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光，把校正用數(shù)據(jù)曝光的印相紙P送入顯影處理單元25中，把從印相紙盒M抽出的多余的印相紙P卷回印相紙盒M中的一系列控制(#103步驟)。
當(dāng)用曝光單元E對多張印相紙P進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光時(shí)，可以是作為打印對象的印相紙P的尺寸相同的印相紙P，此外可以是不同尺寸的印相紙P。在本實(shí)施例中，假定對于不同尺寸的印相紙P進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光的處理，當(dāng)對不同尺寸的印相紙P進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光時(shí)，進(jìn)行基于與該尺寸所對應(yīng)的校正用數(shù)據(jù)的曝光。通過對于來自相同的路徑的多張印相紙P進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光，例如從多個(gè)計(jì)測結(jié)果的平均值求出誤差的處理變?yōu)榭赡埽c對1張印相紙P把校正用數(shù)據(jù)曝光時(shí)相比，能把握恰當(dāng)?shù)恼`差。
而且，通過對來自全部路徑的印相紙P進(jìn)行校正用數(shù)據(jù)的曝光處理，全校正模式下的處理結(jié)束(#104、#105步驟)。
當(dāng)進(jìn)行對印相紙P的曝光時(shí)，通過使控制兩個(gè)導(dǎo)向錕電機(jī)42(與第一導(dǎo)向錕R1和第二導(dǎo)向錕R2對應(yīng)的電機(jī))的脈沖數(shù)與印相紙P的打印尺寸對應(yīng)，執(zhí)行適應(yīng)于打印尺寸的切斷，由于從路徑和印相紙盒M作用于印相紙P的摩擦力等的作用，有時(shí)在導(dǎo)向錕的旋轉(zhuǎn)量和印相紙P的輸送量中產(chǎn)生誤差，為了吸收該誤差，在#103步驟中，在用切斷部件15把印相紙P切斷為打印尺寸時(shí)，進(jìn)行根據(jù)為各路徑設(shè)定的紙張尺寸參數(shù)，修正驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向錕電機(jī)42的脈沖數(shù)的處理。
在所述校正用數(shù)據(jù)的曝光時(shí)，因?yàn)槁窂胶陀∠嗉埡蠱的相對位置關(guān)系，印相紙P的主掃描方向的中央位置有時(shí)與路徑的主掃描方向的中央位置不一致(有時(shí)產(chǎn)生誤差)，這時(shí)設(shè)定沿著主掃描方向使圖象數(shù)據(jù)移動(dòng)的所述曝光位置參數(shù)，從而能使圖象數(shù)據(jù)的主掃描方向的中央位置與印相紙P的中央位置一致。
通過在全校正模式下的曝光，形成校正用數(shù)據(jù)的印相紙P如圖6所示，如上所述，從在測試打印中形成的識別信息TD和背面打印能識別是哪個(gè)路徑中的測試打印，從中心線CL、框線FL、主線ML能把握印相紙P的主掃描方向的中央位置和校正用數(shù)據(jù)(與圖象數(shù)據(jù)對應(yīng))的中央位置的變位、變位量，從副線SL能把握印相紙P的副掃描方向的尺寸即切斷部件的切斷時(shí)刻的誤差。
須指出的是，在求出印相紙P的主掃描方向的中央位置和校正用數(shù)據(jù)(與圖象數(shù)據(jù)對應(yīng))的中央位置的變位、變位量時(shí)，除了從所述主線ML的刻度，操作員通過目視求出，操作員還可以用量度器計(jì)測中心線CL和印相紙P的端緣的距離，或在視覺上確認(rèn)所述框線FL和印相紙P的端緣的距離。與此同樣，為了求出印相紙P在副掃描方向的尺寸，操作員可以用量度器計(jì)測印相紙P的副掃描方向的尺寸。
當(dāng)這樣取得印相紙P的主掃描方向的中央位置和校正用數(shù)據(jù)(與圖象數(shù)據(jù)對應(yīng))的中央位置的變位、變位量，取得印相紙P的副掃描方向的尺寸時(shí)，根據(jù)操作員的操作，在顯示器上如圖8所示那樣顯示具有曝光中心修正按鈕56和紙輸送長度修正按鈕57的畫面，操作該畫面中的任意按鈕，進(jìn)行修正(基于所述校正執(zhí)行部件34B的處理)。
即在操作曝光中心修正按鈕56時(shí)，如圖9所示，作為校正用畫面的曝光中心修正窗口打開，選擇顯示在該窗口中的修正畫面60的3個(gè)標(biāo)簽60A、60B、60C中對應(yīng)的路徑，對于2個(gè)輸入部61，輸入從測試打印(印相紙P)取得的數(shù)值(印相紙P的主掃描方向的中央位置與校正用數(shù)據(jù)的中央位置變位量)，通過操作OK按鈕62，把輸入的數(shù)值的平均值作為所述曝光位置參數(shù)取入所述訂單執(zhí)行部件33中。
此外，當(dāng)操作紙輸送長度修正按鈕57時(shí)，如圖10所示，紙輸送長度修正窗口打開，選擇顯示在該窗口中的修正畫面65的3個(gè)標(biāo)簽65A、65B、65C中對應(yīng)的路徑，對于2個(gè)輸入部66，輸入從測試打印(印相紙P)取得的印相紙P的副掃描方向的尺寸，通過操作OK按鈕67，求出各尺寸和作為目標(biāo)的尺寸的比率，從該比率的平均值求出的系數(shù)作為所述紙張尺寸參數(shù)取入到所述訂單執(zhí)行部件33中。
通過這樣為各路徑設(shè)定曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)，對于來自設(shè)置在任意路徑中的印相紙盒M的印相紙P，進(jìn)行圖象數(shù)據(jù)的打印時(shí)，根據(jù)曝光位置參數(shù)，以由所述曝光單元E的內(nèi)部具有的定時(shí)傳感器檢測到激光束的定時(shí)為基準(zhǔn)，通過調(diào)節(jié)圖象數(shù)據(jù)的曝光定時(shí)，調(diào)節(jié)主掃描方向的印相紙P和圖象數(shù)據(jù)的相對位置，實(shí)現(xiàn)使主掃描方向的印相紙P的中央位置和主掃描方向的圖象數(shù)據(jù)的中央位置一致的曝光，此外根據(jù)紙張尺寸參數(shù)進(jìn)行修正驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向錕電機(jī)42的脈沖數(shù)的處理，實(shí)現(xiàn)把印相紙P切斷為恰當(dāng)?shù)某叽绲奶幚怼?br> 本發(fā)明除了所述實(shí)施例以外，還可以按下構(gòu)成。
(1)在所述實(shí)施例中，在操作部保持曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)，但是也能構(gòu)成相片打印裝置，從而對打印部保存操作部保持曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)。
(2)在所述實(shí)施例中，作為曝光單元，表示激光束型，但是例如可以使用熒光束型的，此外也可以采用把負(fù)片的圖象投影的構(gòu)造、把CRT或液晶顯示裝置的圖象投影的表面曝光型的曝光單元。須知出的是，當(dāng)使用表面曝光型的曝光單元時(shí)，通過使曝光單元全體移動(dòng)的構(gòu)造或使用于投影的透鏡移動(dòng)的操作，進(jìn)行曝光中央位置的調(diào)節(jié)。
(3)形成在印相紙上的圖象數(shù)據(jù)在主掃描方向變位的現(xiàn)象不僅是輸送部件的個(gè)體差異引起的，也由于印相紙盒M的個(gè)體差異而發(fā)生，所以取得確定印相紙盒M的信息(例如盒ID)，通過存儲基于印相紙盒M和路徑的組合的曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)，無論把多個(gè)印相紙盒M設(shè)置在哪個(gè)路徑中，都能讀出對應(yīng)的組合的曝光位置參數(shù)和紙張尺寸參數(shù)，生成最佳的參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種相片打印裝置，包括用切斷部件把來自收藏長卷型的感光材料的多個(gè)膠卷盒中的一個(gè)的感光材料切斷為打印尺寸，并送入曝光單元中的輸送部件；在曝光單元中對來自輸送部件的感光材料進(jìn)行圖象數(shù)據(jù)的曝光的訂單執(zhí)行部件；在所述曝光單元中對來自所述輸送部件的感光材料進(jìn)行預(yù)先設(shè)定的校正用數(shù)據(jù)的曝光的校正打印部件，其中所述校正打印部件設(shè)定有以下處理形態(tài)通過選擇全校正模式，依次指定多個(gè)所述膠卷盒，并對多個(gè)膠卷盒的全體連續(xù)地進(jìn)行把來自指定的膠卷盒的感光材料切斷為打印尺寸后送入所述曝光單元，進(jìn)行表示所述感光材料的寬度方向的曝光中央位置的校正用數(shù)據(jù)的曝光的處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相片打印裝置，其中還包括執(zhí)行基于所述訂單執(zhí)行部件的圖象數(shù)據(jù)的曝光，執(zhí)行基于所述校正打印部件的校正用數(shù)據(jù)的曝光的處理單元；和顯示基于該處理單元的處理信息的顯示器，所述處理單元在由操作員選擇了校正處理時(shí)，使所述顯示器顯示進(jìn)行對于多個(gè)所述膠卷盒的個(gè)別校正模式下的處理的個(gè)別校正按鈕、和進(jìn)行所述全校正模式下的處理的全校正按鈕；在所述校正用數(shù)據(jù)的曝光后，按各膠卷盒，在顯示器上顯示調(diào)整對于來自該膠卷盒的感光材料的曝光位置的中央的校正用畫面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相片打印裝置，其中在所述全校正模式的處理中，除了校正用數(shù)據(jù)，還包含確定膠卷盒或感光材料的輸送路徑的文字信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任意一項(xiàng)所述的相片打印裝置，其中所述校正用數(shù)據(jù)，除了設(shè)定所述曝光中央位置的數(shù)據(jù)，還包含把握感光材料在副掃描方向的尺寸的數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種相片打印裝置，包括通過選擇全校正模式，依次指定多個(gè)印相紙膠卷盒，把來自指定的印相紙膠卷盒的印相紙切斷為打印尺寸，送入曝光單元，關(guān)于多個(gè)印相紙膠卷盒，連續(xù)地實(shí)施進(jìn)行表示主掃描方向的曝光中央位置的校正用數(shù)據(jù)的曝光的處理的校正處理部。在具有多個(gè)膠卷盒的相片打印裝置中，不費(fèi)事，進(jìn)行對來自多個(gè)膠卷盒的感光材料的測試打印。
文檔編號G03B27/46GK1696824SQ200510070090
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者南德雄 申請人:諾日士鋼機(jī)株式會社