專(zhuān)利名稱:背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種背光模組,尤其涉及一種應(yīng)用于液晶顯示裝置的背光模組。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著液晶顯示器的彩色化和大型化,其應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛,如筆記本式計(jì)算機(jī)、各種臺(tái)式計(jì)算機(jī)、液晶電視等。因液晶顯示面板本身不能發(fā)光,其是一種被動(dòng)元件,需利用一光源系統(tǒng),如背光模組(BacklightModule),為其提供一面光源,從而顯示屏幕畫(huà)面。
背光模組包括背光源和光學(xué)元件如導(dǎo)光板等。依背光源的位置不同,背光模組一般可分為側(cè)光式(Edge Lighting)和直下式(Bottom Lighting)兩種。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1,現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)光式背光模組10包括一導(dǎo)光板12,其包括一入光面122,至少一光源11靠近該入光面122,和一反光罩14靠近并圍住該光源11。
請(qǐng)參見(jiàn)圖2,現(xiàn)有技術(shù)的直下式背光模組20包括一擴(kuò)散板22;多個(gè)光源21設(shè)于該擴(kuò)散板22下方,一反光罩24設(shè)于該多個(gè)光源21下方并圍住該多個(gè)光源21。
上述光源11,21皆可分別采用至少一發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)點(diǎn)光源或至少一冷陰極燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)線光源。
但是,為滿足高亮度以及輕量化的要求,上述光源往往都安裝在一個(gè)窄小的密閉空間,工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量往往無(wú)法順利散發(fā)出去而會(huì)不斷累積。而且CCFL具有沿直徑方向向四周發(fā)光的特點(diǎn),且處于工作狀態(tài)的CCFL可向其四周射出大量可見(jiàn)光、紫外光和紅外光,除一部分光線進(jìn)入背光模組的導(dǎo)光板或擴(kuò)散板外,其它部分光線在背光模組內(nèi)循環(huán)傳播且產(chǎn)生大量熱量。
所以,工作時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)造成CCFL附近的溫度過(guò)高,從而降低背光模組的使用壽命以及影響采用該背光模組的液晶顯示器的顯示品質(zhì),如,部份區(qū)域的畫(huà)面容易產(chǎn)生晃動(dòng)或閃爍等現(xiàn)象,容易大幅縮減周?chē)氖褂脡勖?br>
有鑒于此,提供一種具有良好散熱效果的背光模組實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容下面將以實(shí)施例說(shuō)明一種具有良好散熱性能的背光模組。
一種背光模組,其包括一導(dǎo)光板,其包括一入光面;至少一光源靠近該入光面;和一反光罩靠近并圍住該光源,一導(dǎo)熱層形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè),以及多個(gè)熱管與該反光罩相連接。
以及,另一種背光模組,其包括一擴(kuò)散板;多個(gè)光源設(shè)于該擴(kuò)散板下方;一反光罩靠近并圍住該多個(gè)光源,一導(dǎo)熱層形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè),以及多個(gè)熱管與該反光罩相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,所述背光模組的反射罩內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱層除反射光線功能外還能更好地傳熱,將模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至多個(gè)熱管,通過(guò)熱管的熱轉(zhuǎn)移機(jī)制可將熱由模組內(nèi)部導(dǎo)至模組外部。因此,本發(fā)明的背光模組具有良好的散熱性能,進(jìn)而延長(zhǎng)背光模組和液晶顯示裝置的使用壽命。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)光式背光模組示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的直下式背光模組示意圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)光式背光模組的縱向剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)光式背光模組的俯視示意圖。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的直下式背光模組的縱向剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的直下式背光模組去掉擴(kuò)散板后的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)一并參閱圖3和圖4,本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種側(cè)光式背光模組30包括一導(dǎo)光板32,其包括一入光面322,一冷陰極燈管31靠近該入光面322,和一反光罩34靠近并圍住該冷陰極燈管31,一導(dǎo)熱層35形成于該反光罩34靠近該冷陰極燈管31的內(nèi)側(cè),以及多個(gè)熱管37通過(guò)一熱介面材料層36連接該反光罩34。該熱介面材料層36能更好的將反光罩34的熱量傳給該多個(gè)熱管37。
該反光罩34可為直角或半圓的曲面等結(jié)構(gòu),該反光罩34的材質(zhì)可選用銅或鋁等金屬材料。本實(shí)施例中該反光罩34采用銅質(zhì)直角曲面結(jié)構(gòu)。
該導(dǎo)熱層35的材質(zhì)為具有強(qiáng)反射光線能力的導(dǎo)熱金屬,如銀等,主要用于導(dǎo)熱和反射冷陰極燈管31所發(fā)的光線進(jìn)入導(dǎo)光板32。該導(dǎo)熱層35是采用直流磁控(Direct Current Magnetron)濺鍍而成,厚度為100至1000納米(nm)。本實(shí)施例中該導(dǎo)熱層35采用納米級(jí)銀粒子層。
本發(fā)明的多個(gè)熱管37可選用與該反光罩34相配合的環(huán)路熱管、管狀熱管或平板熱管。本實(shí)施例中該多個(gè)熱管37選用管狀熱管,該熱管37的長(zhǎng)度方向?yàn)檠卦摲垂庹?4的軸向垂直方向。為了增加該熱管37與熱介面材料層36和該反光罩34的接觸面積,可將該熱管37設(shè)計(jì)成矩形管狀熱管。
該熱管37是真空密封結(jié)構(gòu),其管殼內(nèi)壁形成有多個(gè)均勻排列的納米級(jí)尺寸毛細(xì)結(jié)構(gòu)如微小凹槽等(圖未示),其內(nèi)部密封有工作流體。該工作流體包括純水、氨水、甲醇、丙酮、庚烷等液態(tài)物質(zhì),該工作流體還可包括懸浮于液態(tài)工作流體中的導(dǎo)熱材料微粒,如銅粉、納米碳管、納米碳球、碳納米線或內(nèi)部填充有納米級(jí)銅粉的納米碳管、納米碳球、碳納米線。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)使該熱管具有較好毛細(xì)性能。該熱管37的毛細(xì)作用力能使工作流體沿管殼內(nèi)壁往各個(gè)方向擴(kuò)散,因此散熱均勻,納米級(jí)尺寸使得管殼內(nèi)表面的傳熱面積增大,增強(qiáng)熱管37傳熱能力。
該熱介面材料層36的材質(zhì)可選用納米碳球熱介面材料、納米晶粒熱介面材料、納米粉末熱介面材料、納米復(fù)合材料熱介面材料以及納米碳管熱介面材料。本實(shí)施例中該熱介面材料層36優(yōu)選為均勻填充納米碳管的硅膠。
為更好的傳熱,本實(shí)施例的背光模組30可進(jìn)一步包括一散熱鰭片38與該多個(gè)熱管37相連接。該散熱鰭片38的一端還可設(shè)置一風(fēng)扇39,用于借助物理作用將熱量散至外界。
請(qǐng)一并參閱圖5和圖6,本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種直下式背光模組40包括多個(gè)冷陰極燈管41、一擴(kuò)散板42、一反光罩44、一導(dǎo)熱層45、一熱介面材料層46、多個(gè)熱管47、一散熱鰭片48和一風(fēng)扇49。
該多個(gè)冷陰極燈管41設(shè)于該擴(kuò)散板42下方。該反光罩44設(shè)于該多個(gè)冷陰極燈管41下方,靠近并圍住該多個(gè)冷陰極燈管41。該導(dǎo)熱層45形成于該反光罩44朝向該冷陰極燈管41的內(nèi)側(cè)。該多個(gè)熱管47選用長(zhǎng)條管狀熱管,其包括一熱端(未標(biāo)示)和一冷端(未標(biāo)示)。該多個(gè)熱管47的熱端通過(guò)該熱介面材料層46與該反光罩44相連接,且與該反光罩44的側(cè)面相垂直。該多個(gè)熱管47的冷端與該散熱鰭片48底部連接,該風(fēng)扇49可設(shè)置于散熱鰭片48的一側(cè)。本實(shí)施例的反光罩44、導(dǎo)熱層45、熱介面材料層46、多個(gè)熱管47可參考第一實(shí)施例所述的相應(yīng)元件。
可以理解的是,本實(shí)施例中該熱介面材料層46、散熱鰭片48和風(fēng)扇49為非必要元件,缺少上述元件的背光模組40也能較好的完成散熱效果。
可以理解的是,為了達(dá)到更好的傳熱效果,本發(fā)明背光模組中反光罩與多個(gè)熱管的連接可進(jìn)行以下設(shè)計(jì)于反光罩外側(cè)形成多個(gè)凹槽,多個(gè)熱管與該多個(gè)凹槽相應(yīng)緊密連接,或于該多個(gè)凹槽內(nèi)側(cè)形成一熱介面材料層再與多個(gè)熱管緊密連接。此設(shè)計(jì)可進(jìn)一步提高背光模組的整體散熱能力。另外,本發(fā)明的光源也可采用LED。
本發(fā)明背光模組的反射罩內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱層除反射光線功能外還能更好地傳熱,將模組產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至與其相連的熱介面材料層和多個(gè)熱管,通過(guò)熱管的熱轉(zhuǎn)移機(jī)制可將熱由模組內(nèi)部導(dǎo)至模組外部。因此,本發(fā)明的背光模組具有良好的散熱性能,進(jìn)而延長(zhǎng)背光模組和液晶顯示裝置的使用壽命。
另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化,當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組,其包括一導(dǎo)光板,其包括一入光面;至少一光源靠近該入光面;和一反光罩靠近并圍住該光源,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱層,和多個(gè)熱管與該反光罩相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于反光罩包括直角或半圓的曲面結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反光罩由銅或鋁材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反光罩外側(cè)形成多個(gè)凹槽,用于與該多個(gè)熱管相互緊密連接。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該導(dǎo)熱層由銀材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于該導(dǎo)熱層為納米級(jí)銀粒子層,其厚度范圍為100至1000納米。
7.如權(quán)利要求1或4所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一熱介面材料層,用于連接該多個(gè)熱管與該反光罩。
8.如權(quán)利要求8所述的背光模組,其特征在于該熱介面材料層為均勻填充納米碳管的硅膠。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該多個(gè)熱管包括環(huán)路熱管、管狀熱管或平板熱管。
10.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一連接該多個(gè)熱管的散熱鰭片。
11.如權(quán)利要求10所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一設(shè)置于該散熱鰭片一端的風(fēng)扇。
12.一種背光模組,其包括一擴(kuò)散板;多個(gè)冷陰極燈管設(shè)于該擴(kuò)散板下方;和一反光罩靠近并圍住該多個(gè)冷陰極燈管,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱層,和多個(gè)熱管與該反光罩相連接。
13.如權(quán)利要求12所述的背光模組,其特征在于該反光罩包括直角或半圓的曲面結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求12所述的背光模組,其特征在于該反光罩外側(cè)形成多個(gè)凹槽,用于與該多個(gè)熱管相互緊密連接。
15.如權(quán)利要求12或14所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一熱介面材料層,用于連接該多個(gè)熱管與該反光罩。
16.如權(quán)利要求12所述的背光模組,其特征在于該多個(gè)熱管包括環(huán)路熱管、管狀熱管或平板熱管。
17.如權(quán)利要求12所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一連接該多個(gè)熱管的散熱鰭片。
18.如權(quán)利要求17所述的背光模組,其特征在于該背光模組進(jìn)一步包括一設(shè)置于該散熱鰭片一端的風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背光模組,其包括一導(dǎo)光板,其包括一入光面;至少一光源靠近該入光面;和一反光罩靠近并圍住該光源,一導(dǎo)熱層形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè),以及多個(gè)熱管與該反光罩相連接。以及涉及另一種背光模組,其包括一擴(kuò)散板;多個(gè)光源設(shè)于該擴(kuò)散板下方;一反光罩靠近并圍住該多個(gè)光源,一導(dǎo)熱層形成于該反光罩靠近該光源的內(nèi)側(cè),以及多個(gè)熱管與該反光罩連接。本發(fā)明的背光模組具有良好的散熱效果。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1936666SQ20051003750
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者陳杰良 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司