專利名稱：顯影裝置及具有該裝置的圖像形成裝置、顯影濃度調(diào)節(jié)法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影的顯影裝置及具有該顯影裝置的圖像形成裝置、以及其顯影濃度調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
電子照相方式的圖像形成裝置中，通過顯影裝置將感光體鼓(圖像載體)上的靜電潛像顯影。該顯影裝置具有與形成靜電潛像的旋轉(zhuǎn)的感光體鼓(圖像載體)相對配置的顯影輥和存放顯影劑的顯影槽，通過利用顯影輥將顯影槽內(nèi)的顯影劑向感光體鼓側(cè)傳送，將感光體鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影。
由于利用顯影裝置顯影的圖像濃度因各種原因而變動，故為了維持一定的畫質(zhì)就必須進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)。
目前，顯影裝置的濃度調(diào)節(jié)通常如下進(jìn)行，在感光體鼓和轉(zhuǎn)印帶等上顯影(圖像形成)作為基準(zhǔn)的補(bǔ)片圖像(測試圖像)，檢測其濃度，并根據(jù)檢出濃度和預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)濃度之差進(jìn)行γ校正。在γ校正中，調(diào)節(jié)顯影偏壓(顯影輥的偏置電位)和感光體鼓的帶電電位(帶電裝置的柵極電壓)。此時，通過在檢測出的補(bǔ)片圖像濃度上使用變換表設(shè)定校正量。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)等，預(yù)先準(zhǔn)備所述變換表，將補(bǔ)片圖像濃度變換為顯影偏壓和柵極電壓等的校正量(以下稱為顯影濃度校正量)。
另外，當(dāng)顯影劑為含有調(diào)色劑和載流子的雙成分顯影劑時，在顯影槽內(nèi)殘留有載流子，在顯影時僅使用調(diào)色劑消耗調(diào)色劑。所消耗部分的調(diào)色劑通過調(diào)色劑補(bǔ)給部件向顯影槽內(nèi)補(bǔ)給。
在使用這種雙成分顯影劑的顯影裝置中，為保證圖像品質(zhì)，必須使顯影槽內(nèi)的調(diào)色劑濃度維持適當(dāng)?shù)臐舛?。因此，在使用雙成分顯影劑的顯影裝置中，通常作為調(diào)色劑濃度的指標(biāo)檢測顯影劑的導(dǎo)磁率，當(dāng)該導(dǎo)磁率檢測值(檢測信號電平)超過調(diào)色劑補(bǔ)給判斷用基準(zhǔn)值(以下稱為導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)時，調(diào)色劑濃度小于規(guī)定值，進(jìn)行補(bǔ)給調(diào)色劑的控制。
但是，在所述濃度調(diào)節(jié)中，當(dāng)過于增大顯影偏壓或過于減小柵極電壓時，清潔場(感光體鼓和顯影輥的電位差)過小，在顯影圖像中產(chǎn)生對本來不應(yīng)該顯影的無圖像部分顯影(所謂的感光過度)的問題。相反，當(dāng)過于減小顯影偏壓或過于增大柵極電壓時，清潔場過大，產(chǎn)生顯影劑的載流子向感光體鼓側(cè)移動(缺乏)或異常放電(針孔漏泄)的問題。當(dāng)載流子向感光體鼓側(cè)移動時，通過將其由清潔板擦洗，對感光體鼓也造成損傷。因此，在利用顯影偏壓或柵極電壓調(diào)節(jié)的顯影濃度校正中是有界限的。
目前，作為調(diào)節(jié)顯影濃度的方法，在例如日本公開特許公報的特開平11-190933號公報(
公開日1999年7月13日)中公開有，在帶電器(帶電裝置)的輸出校正量(柵極校正量)大于或等于規(guī)定值時，變化調(diào)色劑基準(zhǔn)值(相當(dāng)于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)。即，所述公報中，在基于補(bǔ)片圖像濃度的柵極電壓的校正幅度大于或等于規(guī)定時，使顯影濃度的基準(zhǔn)濃度(即調(diào)色劑濃度)上下移動。在所述公報的方法中，可防止柵極電壓過大引起的感光過度現(xiàn)象的產(chǎn)生或載流子缺乏的產(chǎn)生，同時可將顯影濃度的校正范圍擴(kuò)大。由此，可對應(yīng)長期間及大幅度的狀態(tài)變化維持一定畫質(zhì)。
但是，由補(bǔ)片圖像濃度求出顯影濃度校正量的理想的變換表，即顯影濃度的校正基準(zhǔn)因顯影濃度而不同。因此，在所述特開平11-190933號公報所示的技術(shù)中，在所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值由通常的基準(zhǔn)值(即對應(yīng)所述變換表的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)而改變的狀態(tài)下，不能設(shè)定適當(dāng)?shù)娘@影濃度校正量，而產(chǎn)生顯影濃度的調(diào)節(jié)精度惡化的問題。
另一方面，不基于帶電器的輸出校正量來進(jìn)行所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié)，而考慮以調(diào)色劑濃度的調(diào)節(jié)為主進(jìn)行調(diào)節(jié)，即基于補(bǔ)片圖像濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是，由于存放顯影劑的顯影槽具有一定的容量，故在調(diào)色劑補(bǔ)給后，攪拌顯影劑直至使調(diào)色劑濃度在顯影槽的整個槽內(nèi)均勻是需要花費(fèi)時間的。因此，當(dāng)基于補(bǔ)片圖像濃度調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值時，產(chǎn)生了在每次顯影劑濃度校正時需要長時間的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種顯影裝置及具有顯影裝置的圖像形成裝置及其顯影濃度調(diào)節(jié)方法，在進(jìn)行基于使用雙成分顯影劑的顯影裝置的測試圖像濃度的顯影濃度校正時，可在確保顯影劑濃度調(diào)節(jié)精度的同時在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行校正幅度寬的顯影濃度調(diào)節(jié)。
為達(dá)到所述目的，本發(fā)明的顯影裝置包括導(dǎo)磁率檢測部件，其檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑導(dǎo)磁率；調(diào)色劑補(bǔ)給部件，其基于其導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較補(bǔ)給所述調(diào)色劑；顯影部件，其利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影；顯影濃度校正部件，其通過基于使用所述顯影部件形成的測試圖像的濃度校正所述顯影部件的顯影偏壓及/或所述圖像載體的帶電電位，從而校正顯影濃度，其中，顯影裝置還包括導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部件，其在所述顯影濃度校正部件的校正量超出規(guī)定范圍時，調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值；顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部件，其基于調(diào)節(jié)后的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值設(shè)定所述顯影校正部件的顯影濃度的校正基準(zhǔn)。
由此，在進(jìn)行基于測試圖像濃度的顯影濃度校正時，通?？赏ㄟ^顯影偏壓和柵極電壓(圖像載體的帶電電位)的校正(γ校正)進(jìn)行短時間的顯影濃度校正。另外，通過組合進(jìn)行γ校正和調(diào)色劑濃度的調(diào)節(jié)(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié))可進(jìn)行校正幅度大的顯影濃度校正。另外，在改變(調(diào)節(jié))調(diào)色劑濃度(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)時，由于與此相對應(yīng)也改變γ校正的校正基準(zhǔn)(從測試圖像濃度到校正量的變換表和變換式等)的設(shè)定，故可確保γ校正的精度。
另外，為達(dá)到所述目的，本發(fā)明的顯影劑濃度調(diào)節(jié)方法包括檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑的導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁率檢測工序；基于該導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較補(bǔ)給所述調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)給工序；利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影的顯影工序；基于經(jīng)由該顯影工序形成的測試圖像的濃度校正所述顯影工序中的顯影濃度的顯影濃度校正工序，其中，顯影劑濃度調(diào)節(jié)方法還包括基于所述顯影濃度校正工序的校正量調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)工序；基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)所述顯影工序中的顯影濃度校正基準(zhǔn)值的顯影濃度校正基準(zhǔn)調(diào)節(jié)工序。
本發(fā)明的其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)通過以下所示的記載而充分了解。另外，通過參照附圖的如下說明可明了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是具有本發(fā)明實(shí)施例的顯影裝置X的圖像形成裝置A的示意剖面圖；圖2是顯影裝置X的示意剖面圖；
圖3是表示顯影裝置X的顯影濃度調(diào)節(jié)處理順序的流程圖；圖4(a)是表示放置時間與顯影劑帶電量的關(guān)系的圖表；圖4(b)是表示運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間與顯影劑帶電量的關(guān)系的圖表；圖5(a)是表示放置時間與顯影劑導(dǎo)磁率傳感器的輸出值的關(guān)系的圖表；圖5(b)是表示運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間與顯影劑導(dǎo)磁率傳感器的輸出值的關(guān)系的圖表；圖6(a)是表示濕度與顯影劑導(dǎo)磁率的關(guān)系的圖表；圖6(b)是表示調(diào)色劑濃度與顯影劑導(dǎo)磁率的關(guān)系的圖表；具體實(shí)施方式
以下，參照

本發(fā)明一實(shí)施例。以下的實(shí)施例是將本發(fā)明具體化的一例，未限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
圖1是具有本實(shí)施例的顯影裝置X的圖像形成裝置A的示意剖面圖；圖2是顯影裝置X的示意剖面圖；圖3是表示顯影裝置X的顯影濃度調(diào)節(jié)處理順序的流程圖；圖4(a)、(b)是表示放置時間及運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間與顯影劑導(dǎo)磁率傳感器的輸出值的關(guān)系的圖表；圖5(a)、(b)是表示濕度及調(diào)色劑濃度與顯影劑導(dǎo)磁率的關(guān)系的圖表；圖6(a)、(b)是表示濕度及調(diào)色劑濃度與顯影劑導(dǎo)磁率的關(guān)系的圖表。
首先，參照圖1的剖面圖說明搭載本發(fā)明實(shí)施例的顯影裝置X的圖像形成裝置A的結(jié)構(gòu)。
圖像形成裝置A是利用所述電子照相方式將由圖像讀取裝置讀取的圖像和來自從外部連接到該圖像形成裝置A上的設(shè)備(例如個人電腦等終端裝置)的數(shù)據(jù)形成圖像，存儲輸出的印刷機(jī)。
在圖像形成裝置A上，以感光體鼓3為中心，配置具有圖像形成處理的各功能的各處理單元，由此，形成圖像形成部。在感光體鼓3的周圍依次配置有帶電部件5、光掃描單元11、顯影裝置X、轉(zhuǎn)印部件6、清潔單元4及除電燈12等。
帶電部件5使感光體鼓3的表面均勻帶電。光掃描單元11在均勻帶電的感光體鼓3上掃描光像，寫入靜電潛像。另外，由光掃描單元11寫入感光體鼓3(所述圖像載體的一例)上的靜電潛像利用具有顯影裝置X的顯影部1(所述顯影部件的一例)，由調(diào)色劑顯影(顯影化)。所消耗部分的調(diào)色劑通過設(shè)于顯影裝置X上的調(diào)色劑補(bǔ)給部2從調(diào)色劑補(bǔ)給槽7向顯影槽21補(bǔ)給。
其次，利用轉(zhuǎn)印部件6在記錄紙上轉(zhuǎn)印在感光體鼓3上顯影化后的圖像。另外，可通過由清潔單元4除去殘留于感光體鼓3上的顯影劑，在感光體鼓3上存儲新的圖像。另外，除電燈12除去感光體鼓3表面的電荷。
在圖像形成裝置A的下部配置有內(nèi)裝在該圖像裝置A主體內(nèi)的供給盤10。供給盤10是存放記錄紙的記錄材存放盤。存放于供給盤10內(nèi)的記錄紙被拾取輥16等以每一張分離，傳送到對準(zhǔn)輥14。由對準(zhǔn)輥14計(jì)算在感光體鼓3上形成的圖像的時刻后，依次向轉(zhuǎn)印部件6和感光體鼓3之間供給所述記錄紙。然后，在感光體鼓3上存儲再現(xiàn)的圖像被轉(zhuǎn)印在記錄紙上。另外，在圖像形成裝置A的正面?zhèn)?操作側(cè)、附圖前側(cè))拉出供給盤10向供給盤10進(jìn)行紙的補(bǔ)給。
在圖像形成裝置A的下面設(shè)有紙插口13。紙插口13接收從具有作為周邊裝置而準(zhǔn)備的未圖示的多層記錄紙供給盤的臺裝置、及可放置大量記錄紙的大容量記錄材供給裝置等傳送的記錄紙，依次向圖像形成部供給記錄紙。
在圖像形成裝置A內(nèi)上部配置有由定影輥81和加壓輥82構(gòu)成的定影裝置8。定影裝置8依次接收轉(zhuǎn)印圖像的紙，利用熱和壓力將轉(zhuǎn)印于記錄紙上的顯影圖像定影。由此，在記錄紙上記錄圖像。
記錄圖像的記錄紙利用輸送輥17進(jìn)一步被向上方傳送，通過切換門9。而且，當(dāng)記錄紙的排出盤被設(shè)置在圖像形成裝置A的外部具有的裝載盤15上時，由反轉(zhuǎn)輥18排出至裝載盤15。另一方面，在指定雙面圖像形成或后處理時，若由反轉(zhuǎn)輥18將記錄紙向裝載盤15排出至中途，并在夾持紙后端的狀態(tài)下停止后，使反轉(zhuǎn)輥18反轉(zhuǎn)。然后，將所述紙向反方向反轉(zhuǎn)傳送，即為了進(jìn)行雙面圖像形成或后處理，向有選擇地安裝的記錄材再供給傳送裝置或后處理裝置的安裝方向反轉(zhuǎn)傳送。
此時，切換門9從圖2的實(shí)線狀態(tài)向虛線狀態(tài)轉(zhuǎn)換。在進(jìn)行雙面圖像形成時，反轉(zhuǎn)傳送紙通過未圖示的記錄材再供給傳送裝置再次供給到圖像形成裝置A。在進(jìn)行后處理時，從記錄材再傳送裝置由其它的切換門介由未圖示的中繼傳送裝置傳送到后處理裝置，并施行后處理。圖1是未安裝記錄材再供給傳送裝置及后處理裝置的例子。
在光掃描單元11的上下空間部配置有存放接收來自控制圖像形成處理的電路基板及外部設(shè)備的圖像數(shù)據(jù)的接口基板等的控制部110、這些各種所述接口基板、及對進(jìn)行所述圖像形成的各部分供給電力的電源裝置111等。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的顯影裝置X的示意結(jié)構(gòu)的剖面圖。顯影裝置X使用由調(diào)色劑及載流子構(gòu)成的顯影劑(雙成分顯影劑)。
顯影裝置X主要由顯影部1和調(diào)色劑補(bǔ)給部2構(gòu)成。
所述顯影部1具有與形成靜電潛像的旋轉(zhuǎn)的感光體鼓3相對并旋轉(zhuǎn)的顯影輥24、存放顯影劑的顯影槽21、攪拌顯影槽21內(nèi)的顯影劑的攪拌旋轉(zhuǎn)葉片22、攪拌輥23。而且，通過旋轉(zhuǎn)所述顯影輥24將顯影劑從顯影槽21向感光體鼓33側(cè)傳送，將感光體鼓3上的靜電潛像顯影。
所述顯影槽21內(nèi)的顯影劑是通過所述顯影輥24、所述攪拌旋轉(zhuǎn)葉片22及攪拌輥23的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌而帶電。另外，為了在所述顯影輥24上對所述感光體鼓3設(shè)置電位差，而施加顯影偏壓。
另外，顯影裝置X具有檢測所述顯影槽21內(nèi)的雙成分顯影劑(含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑)導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁率傳感器25(所述導(dǎo)磁率檢測部件之一例)和檢測顯影裝置X周邊空氣濕度(環(huán)境濕度)的溫度傳感器26，利用該檢測值檢出顯影劑中的調(diào)色劑的濃度與周邊的濕度。
另外，具有顯影裝置X的調(diào)色劑補(bǔ)給部2包括存放向所述顯影槽21補(bǔ)給的調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)給槽7；通過在其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)向上方汲取調(diào)色劑的槳71；傳送已被汲取的調(diào)色劑的調(diào)色劑輸送輥72；通過補(bǔ)給口Q將從該調(diào)色劑輸送輥72傳送的調(diào)色劑補(bǔ)給到所述顯影槽21內(nèi)的調(diào)色劑補(bǔ)給輥73。
將利用所述導(dǎo)磁率傳感器25檢測出的導(dǎo)磁率檢測值(調(diào)色劑濃度)和調(diào)色劑補(bǔ)給判斷用基準(zhǔn)值Vref(所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)進(jìn)行比較。并且，所述調(diào)色劑補(bǔ)給部2(所述調(diào)色劑補(bǔ)給部件之一例)，在導(dǎo)磁率檢測值大于或等于基準(zhǔn)值Vref(調(diào)色劑濃度低)時，使所述調(diào)色劑補(bǔ)給輥73旋轉(zhuǎn)，在小于或等于檢測值Vref-β(β＞0)時，使所述調(diào)色劑補(bǔ)給輥73停止。由此，間歇地向所述顯影槽21內(nèi)補(bǔ)給調(diào)色劑。
在所述調(diào)色劑補(bǔ)給槽7上安裝有填充了調(diào)色劑的調(diào)色劑瓶30，隨時從所述調(diào)色劑瓶30向所述調(diào)色劑補(bǔ)給槽7內(nèi)補(bǔ)給調(diào)色劑。
含有所述調(diào)色劑補(bǔ)給部2的顯影裝置X的運(yùn)行控制(基于啟動、停止、調(diào)色劑濃度(導(dǎo)磁率檢測值)的所述調(diào)色劑補(bǔ)給輥73的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動控制等)通過控制部40進(jìn)行。該控制部40具有CPU及存儲通過CPU施行的程序的ROM、及其它周邊裝置，所述CPU通過施行存儲在所述ROM內(nèi)的程序施行后述的各處理。另外，所述控制部40具有時鐘脈沖發(fā)送器，由此而具有進(jìn)行時刻計(jì)時的功能。
另外，顯影裝置X具有數(shù)據(jù)存儲部50，其由SRAM等構(gòu)成，該SRAM存儲有所述控制部40的處理所使用的各種參數(shù)和公式(公式的系數(shù))。
其次，參照圖3所示的流程圖說明顯影裝置X的顯影濃度調(diào)節(jié)處理的順序。該處理是通過所述控制部40施行控制程序而實(shí)現(xiàn)的。以下，S1、S2、…表示處理順序(步驟)的序號。
步驟S1當(dāng)從所述主機(jī)裝置接收打印數(shù)據(jù)時，所述控制部40判斷是否在γ校正時刻。γ校正為校正所述顯影部1的顯影偏壓和所述感光體鼓3的帶電電位的一方或雙方的處理。由后述的步驟S11施行。
若在例如后述的打印施行處理(S12)中累計(jì)的打印累計(jì)張數(shù)(進(jìn)行圖像形成紙的記錄紙的累計(jì)張數(shù))大于或等于γ校正時刻判斷用所設(shè)定的設(shè)定張數(shù)(以下稱為γ校正設(shè)定張數(shù))，則判斷為γ校正時刻。所述打印累計(jì)張數(shù)及所述γ校正設(shè)定張數(shù)被存儲在所述數(shù)據(jù)存儲部50內(nèi)。
在此，判定為γ校正時刻時，移至步驟S2，而判定不是γ校正時刻時，移至步驟S12。
步驟S2、S3在為γ校正時刻時，所述控制部50在所述顯影部1(顯影部件)上使規(guī)定的補(bǔ)片圖像(所述測試圖像之一例)在所述感光體鼓3上形成(顯影)(S2)。此時，所述打印累計(jì)張數(shù)被清除(初始化)。
另外，所述控制部50利用由照明燈及光電變換照明燈的CCD等構(gòu)成的反射型圖像濃度傳感器60(圖像濃度檢測部件)檢測(S3)該補(bǔ)片圖像的圖像濃度。如圖2所示，該圖像濃度傳感器60配置在例如所述感光體鼓3周圍的顯影部1的后段側(cè)(旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè))，檢測在所述感光體鼓3上形成(顯影)的所述補(bǔ)片圖像的圖像濃度。
步驟S4其次，根據(jù)利用所述圖像濃度傳感器60檢測出的所述補(bǔ)片圖像的圖像濃度(即使用顯影部件形成的測試圖像的濃度)，進(jìn)行校正所述顯影部1的顯影偏壓和所述感光體鼓3的帶電電位的一方或雙方的γ校正(顯影濃度校正部件的處理)時，判斷該校正量是否在予先設(shè)定的通常范圍內(nèi)(S4)。例如，在補(bǔ)片圖像濃度大于或等于予先設(shè)定的最大濃度時，判斷γ校正的校正量小于所述通常范圍的最小校正量(所述顯影偏壓和感光體鼓3的帶電電位)，相反，在補(bǔ)片圖像濃度小于預(yù)先設(shè)定的最小濃度時，判斷γ校正的校正量大于所述通常范圍的最大校正量。
在此，在判斷為不在所述通常范圍內(nèi)時，移至S5，否則移至S21。
所述通常范圍可以為裝置的容許范圍，最好具有比其更充裕的范圍。
步驟S5、S6在S4中，在判斷γ校正的校正量超過所述通常范圍(所述規(guī)定范圍之一例)時，所述控制部40根據(jù)該超出的方向(校正量大或小)改變(調(diào)節(jié))用于調(diào)色劑補(bǔ)給控制的調(diào)色劑基準(zhǔn)濃度，即所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值(S5，所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)調(diào)節(jié)部件的處理之一例)。
例如，在補(bǔ)片圖像濃度大于或等于所述最大濃度時，僅提高預(yù)先設(shè)定的所述導(dǎo)磁率校正值的校正水平量(即降低調(diào)色劑濃度)，相反，在小于所述最小濃度時，僅降低預(yù)先設(shè)定所述導(dǎo)磁率校正值的校正水平量(即提高調(diào)色劑濃度)。此時，即使校正導(dǎo)磁率檢測值本身(校正方向相反)，實(shí)際上也與校正所述校正率基準(zhǔn)值相同。
其次，根據(jù)由S5設(shè)定改變(調(diào)節(jié))的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值改變作為所述γ校正(所述顯影校正部件中的顯影濃度的校正)的校正基準(zhǔn)的γ校正TBL(表)的設(shè)定(S6，所述顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部件處理之一例)。
該γ校正TBL是將補(bǔ)片圖像濃度轉(zhuǎn)變?yōu)轱@影偏壓或柵極電壓等校正量(下稱顯影濃度校正量)的變換表。
在本處理中，可基于在多個所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值(即調(diào)色劑濃度)的條件下得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等，將以每個條件準(zhǔn)備的γ校正TBL的候補(bǔ)予先存儲在所述數(shù)據(jù)存儲部50內(nèi)，并從其中選擇對應(yīng)設(shè)定改變后的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的數(shù)據(jù)。當(dāng)然，也可以僅準(zhǔn)備作為標(biāo)準(zhǔn)的γ校正TBL，根據(jù)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值通過規(guī)定的校正式等設(shè)定該校正系數(shù)等。
步驟S7另外，所述控制部40根據(jù)由S5設(shè)定改變(調(diào)節(jié))的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或由S6設(shè)定改變的所述γ校正TBL(所述顯影濃度校正基準(zhǔn)之一例)，將施行γ校正的時刻(采用所述顯影濃度校正部件的校正時刻之一例)改變(S7、所述顯影濃度校正時刻控制部件的處理之一例)。
在本實(shí)施例中，由于在后述的打印施行處理(S12)中累計(jì)且存儲在所述數(shù)據(jù)存儲部50的所述打印累計(jì)張數(shù)大于或等于存儲于所述數(shù)據(jù)存儲部50上的所述γ校正設(shè)定張數(shù)時進(jìn)行γ校正，故在本處理中改變所述γ校正設(shè)定張數(shù)。即，由于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或所述γ校正TBL不是通常的設(shè)定(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定)的情況為裝置的充裕率(安全系數(shù))少的狀態(tài)，故為了縮短γ校正周期，而將所述γ校正設(shè)定張數(shù)設(shè)定地比標(biāo)準(zhǔn)張數(shù)少。
步驟S8其次，所述控制部40在S5～S7的處理后(即根據(jù)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部件產(chǎn)生的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的改變)，通過對所述顯影部1(顯影部件)輸出所規(guī)定的攪拌指令，進(jìn)行所述顯影槽21內(nèi)顯影劑的攪拌(未進(jìn)行顯影而空轉(zhuǎn))(所述攪拌控制部件的處理之一例)。
由此，所述攪拌旋轉(zhuǎn)葉片22及所述攪拌輥23旋轉(zhuǎn)，攪拌顯影劑。通過該攪拌可早期穩(wěn)定預(yù)想為不穩(wěn)定狀態(tài)的所述顯影槽21內(nèi)的顯影劑狀態(tài)。
繼續(xù)該攪拌直至到例如予定的時間或?qū)Т怕蕶z測值成為予定的值。
另外，在S5中，在將所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的設(shè)定改變?yōu)楦蜁r，通常通過所述調(diào)色劑補(bǔ)給部2在顯影劑攪拌中補(bǔ)給調(diào)色劑。
步驟S21另一方面，在S4中，在判斷為γ校正的校正量在所述通常范圍內(nèi)(所述規(guī)定范圍內(nèi))時，所述控制部40進(jìn)一步判斷該校正量是否在比予先設(shè)定的范圍小的范圍內(nèi)，當(dāng)判斷不在該范圍內(nèi)時，移至S9，當(dāng)判斷為在該范圍時則移至步驟S22～S25的處理。
步驟S22、S23、S25在S21中，在判斷γ校正的校正量在更小的范圍內(nèi)時，作為由S5～S7設(shè)定改變的逆處理，施行將設(shè)定返回通常設(shè)定狀態(tài)方向的處理。即，施行將所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值(調(diào)色劑基準(zhǔn)濃度)、所述γ校正TBL、成為所述γ校正時刻的基準(zhǔn)的所述γ校正設(shè)定張數(shù)返回通常設(shè)定值側(cè)的處理(S22、S23、S24分別為所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部件、所述顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部件及所述顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部件的各處理之一例)。
由此，在γ校正的校正量中產(chǎn)生充裕的時刻，使所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值及所述γ校正TBL等返回通常狀態(tài)，進(jìn)行通常的顯影濃度校正。
而且，此時，所述控制部40在S22～S24的處理后(即根據(jù)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)調(diào)節(jié)部件的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的改變)，對所述顯影部1(顯影部件)進(jìn)行所述顯影槽21內(nèi)的顯影劑的攪拌(所述攪拌控制部件的處理之一例)，然后，移至步驟S9的處理。
步驟S9、S10、S11在S8或S25中的攪拌結(jié)束后，或在S21中判斷在γ校正的校正量內(nèi)不太充裕(不太小)時，所述控制部50和S2、S3相同，在所述顯影部1(顯影部件)上將規(guī)定的補(bǔ)片圖像(測試圖像)再次形成(顯影)在所述感光體鼓3上(S9)。
其次，利用所述圖像濃度傳感器60(圖像濃度檢測部件)檢測該補(bǔ)片圖像的圖像濃度(S10)。
另外，所述控制部50基于利用所述顯影部1(顯影部件)再形成的補(bǔ)片圖像(測試圖像)的濃度，通過使用所述γ校正TBL施行γ校正(顯影濃度校正)(S11，所述顯影濃度校正部件的處理之一例)。由此，校正所述顯影部1(顯影部件)的顯影偏壓和所述感光體鼓3(圖像載體)的帶電電位的一方或雙方，結(jié)果，校正顯影濃度。
在此，在S5的處理中，所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值被設(shè)定改變?yōu)楦?，即在調(diào)色劑的基準(zhǔn)濃度被設(shè)定改變?yōu)楦邥r，在S8的攪拌中補(bǔ)給調(diào)色劑，調(diào)色劑濃度更高，故再形成的補(bǔ)片圖像濃度也相應(yīng)地增加。因此，γ校正的校正量被收于所述通常范圍內(nèi)。
另一方面，在S5的處理中，所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值設(shè)定改變?yōu)楦?，即在調(diào)色劑的基準(zhǔn)濃度設(shè)定改變?yōu)楦蜁r，雖然可通過S8的攪拌變動顯影劑的帶電量，但不能進(jìn)行減少調(diào)色劑的調(diào)節(jié)。因此，再形成的補(bǔ)片圖像濃度和第一次(S2、S3)大多沒有變化。此時，γ校正以小于所述通常范圍的下限的校正量(或下限的校正量)進(jìn)行校正。但是，通過打印處理的施行消耗調(diào)色劑，隨著調(diào)色劑濃度的降低(即隨著導(dǎo)磁率檢測值接近所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)，由所述通常范圍內(nèi)的校正量可得到適當(dāng)濃度的圖像。換句話說，在該校正量的狀態(tài)下，隨著打印處理的施行張數(shù)增加，顯影濃度變得過濃。因此，在S7的γ校正時刻(γ校正設(shè)定張數(shù))的設(shè)定中，在S5中所述導(dǎo)磁率檢測值被設(shè)定為更高時(調(diào)色劑基準(zhǔn)濃度被設(shè)定為更低)，理想的是更早地設(shè)定校正時刻。
步驟S12、S13、S14然后，在γ校正(S11)結(jié)束后，或在S1中判斷為不是γ校正時刻時，所述控制部40反復(fù)施行基于從所述主機(jī)裝置接收的打印數(shù)據(jù)的打印處理(S14、圖像形成處理)直至全部頁數(shù)的打印結(jié)束(S12、S14)。即，所述控制部40和其它裝置同步，在所述顯影部1上進(jìn)行所述感光體鼓3上的靜電潛像的顯影處理。此時，累計(jì)打印張數(shù)并存儲在所述存儲部50內(nèi)。
然后，在打印中形成γ校正時刻時，即打印累計(jì)張數(shù)大于或等于所述γ校正設(shè)定張數(shù)時，返回S2，反復(fù)進(jìn)行所述的處理，而在全部打印完成后，結(jié)束本處理。
通過以上處理，在基于補(bǔ)片圖像濃度進(jìn)行顯影濃度校正時，通?？赏ㄟ^顯影偏壓或柵極電壓(感光體鼓3的帶電電位)的校正(γ校正)進(jìn)行短時間內(nèi)的顯影濃度校正。另外，可通過組合γ校正和調(diào)色劑濃度的調(diào)節(jié)(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié))進(jìn)行校正幅度寬的顯影濃度校正。另外，由于在調(diào)色劑濃度(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)改變時，與此相應(yīng)地改變作為γ校正校正基準(zhǔn)的所述γ校正TBL的設(shè)定，故可確保γ校正的精度。
另外，通過基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值等控制γ校正的時刻，在由通常的設(shè)定改變所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值和所述γ校正TBL時，縮短γ校正周期(校正時刻提前)，因此可早期判斷是否成為返回通常的設(shè)定狀態(tài)的狀態(tài)，其結(jié)果可在盡可能短的時間內(nèi)抑制充裕率減少的狀態(tài)。
但是，在顯影量多(調(diào)色劑消耗量多)的顯影后輸出的補(bǔ)片圖像的濃度(S3中的檢測濃度)低時，所述顯影輥24附近的調(diào)色劑濃度可以成為部分降低的狀態(tài)。即，由這樣的狀態(tài)輸出的補(bǔ)片圖像的濃度不能表示此時裝置的本來狀態(tài)。另外，當(dāng)在所述顯影輥24附近的調(diào)色劑濃度保持低的狀態(tài)進(jìn)一步進(jìn)行顯影時，也會產(chǎn)生載流子的缺乏。
因此，在推定為所述顯影輥24附近的調(diào)色劑濃度低時，例如，在圖3的步驟S8的處理等中，可以在強(qiáng)制補(bǔ)給調(diào)色劑后進(jìn)行攪拌。
即，在S8中，補(bǔ)片圖像的濃度比預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)濃度范圍低，且在該補(bǔ)片圖像形成前，在進(jìn)行消耗大于或等于規(guī)定量的調(diào)色劑的顯影時，強(qiáng)制對所述調(diào)色劑補(bǔ)給部2(調(diào)色劑補(bǔ)給部件)進(jìn)行補(bǔ)給，并進(jìn)一步進(jìn)行所述顯影部1(顯影部件)的顯影劑的攪拌。由此，在該攪拌結(jié)束后移至S9，在進(jìn)行補(bǔ)片圖像的再形成后，由步驟S11(所述顯影校正部件的處理之一例)施行基于再形成的補(bǔ)片圖像的濃度的γ校正(顯影濃度校正)(所述第一測試圖像形成控制部件的處理之一例)。
由此，由于在使調(diào)色劑濃度適當(dāng)化和均勻化的基礎(chǔ)上，基于再形成的補(bǔ)片圖像進(jìn)行γ校正，故可進(jìn)行適當(dāng)?shù)娘@影濃度校正(γ校正)。
在此，調(diào)色劑消耗量的大小可以通過例如在S2的補(bǔ)片圖像形成一次前進(jìn)行顯影時的印字率(相當(dāng)于記錄紙每一頁的顯影區(qū)域的形成象素部分的面積率)等來判別等。
其次，說明所述導(dǎo)磁率傳感器25的特征。
圖4(a)是表示從顯影裝置X的上一次運(yùn)行結(jié)束時到此次運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間、即放置時間與所述顯影槽21內(nèi)的顯影劑的帶電量的關(guān)系的圖表。
如圖4(a)所示，隨著放置時間的增長，通過放電降低顯影劑的帶電量。這是由于放電現(xiàn)象而指數(shù)函數(shù)地使帶電量降低。
另一方面，圖4(b)是表示從放置顯影裝置X后(繼續(xù)運(yùn)行停止?fàn)顟B(tài)之后)的運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間(運(yùn)行開始后經(jīng)過時間)與顯影劑帶電量的關(guān)系的圖表。
由于運(yùn)行開始而攪拌顯影劑(所述顯影輥24和所述攪拌輥23等驅(qū)動的攪拌)，如圖4(b)所示，隨著運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間增長，顯影劑的帶電量以指數(shù)函數(shù)地升高。
另外，圖5(a)是表示顯影裝置X的放置時間(從上一次運(yùn)行結(jié)束時到此次運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間)與所述導(dǎo)磁率傳感器25的檢測值(圖中傳感器輸出電壓表示為“傳感器輸出”)的關(guān)系的圖表。
如圖5(a)所示，由于隨著放置時間的增長，顯影劑的帶電量以指數(shù)函數(shù)地降低(參照圖4(a))，所述導(dǎo)磁率傳感器25的檢測值(導(dǎo)磁率檢測值)以指數(shù)函數(shù)地上升。這是由于帶電量降低，顯影劑的粒子間的斥力降低，顯影劑的體積密度變大。
在此，設(shè)導(dǎo)磁率檢測值為V，放置時間為t時，圖5(a)所示的導(dǎo)磁率檢測值V的變化如下面的(1)式所示，可通過以放置時間t為變量的指數(shù)函數(shù)表示。
V＝V0-Vh·{1-exp(-t/τd)}…(1)另外，V0表示長期放置顯影劑后的穩(wěn)定時的導(dǎo)磁率檢測值，Vh表示相對于顯影劑全部帶電時的長期放置后的穩(wěn)定時的導(dǎo)磁率檢測值的降低幅度，τd表示放電的時間常數(shù)。在圖5(a)的例中，V0＝3，Vh＝0.5，τd≈36(Hr)。
另外，圖5(b)是表示從放置顯影裝置X后的運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間(運(yùn)行開始后經(jīng)過時間)與導(dǎo)磁率檢測值的關(guān)系的圖表。
如前所述，由于隨著運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間增長，顯影劑帶電量以指數(shù)函數(shù)地上升(參照圖4(b))，故和圖5(a)所示相反，所述導(dǎo)磁率傳感器的檢測值以指數(shù)函數(shù)地下降。
在此，設(shè)導(dǎo)磁率檢測值為V，該顯影裝置X的運(yùn)行開始后的經(jīng)過時間為t時，圖5(b)所示的導(dǎo)磁率檢測值V的變化如下面的(2)式所示，可通過以運(yùn)行開始后經(jīng)過時間t為變量的指數(shù)函數(shù)表示。
V＝V0-Vh·{1-exp(-t/τc)}…(2)另外，τc表示放電時間常數(shù)。在圖5(b)的例中，V0＝3，Vh＝0.5，τc≈5(min)。
通過以上所述，在較長的放置時間后開始運(yùn)行的狀態(tài)下，在進(jìn)行補(bǔ)片圖像形成及γ校正時不理想。
因此，在例如圖3的步驟S1之前或步驟S4和步驟S5之間等的步驟中，通過所述控制部40算出此次的顯影裝置X運(yùn)行前的放置時間(即從上一次運(yùn)行結(jié)束時到此次運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間)，在該放置時間比予定的基準(zhǔn)時間(規(guī)定時間)長時，可以在通過所述顯影部1進(jìn)行所述顯影槽21內(nèi)的顯影劑攪拌后，在所述顯影部1上形成補(bǔ)片圖像(測試圖像)(移至S2)。結(jié)果，在S11中通過所述控制部40(顯影校正部件)進(jìn)行基于在攪拌后形成的補(bǔ)片圖像濃度的γ校正(顯影濃度校正)(所述第二測試圖像形成控制部件的處理之一例)。
由此，可避免使用由于放置時間中的放電而不充分帶電的顯影劑進(jìn)行補(bǔ)片圖像形成及γ校正。
另外，圖6(a)是表示顯影劑的實(shí)際調(diào)色劑濃度為一定(重量濃度4％)時的周邊空氣濕度與所述導(dǎo)磁率傳感器25的檢測值(輸出電壓)的關(guān)系的圖表。
如圖6(a)所示，在周邊空氣的濕度高時，由于來自顯影劑的放電量變大，故顯影劑的帶電量下降，導(dǎo)磁率檢測值升高。
另外，圖6(b)是表示所示顯影槽21內(nèi)的顯影劑的實(shí)際調(diào)色劑濃度與所述導(dǎo)磁率傳感器25的檢測值(導(dǎo)磁率檢測值)的關(guān)系的圖表。圖中粗實(shí)線所示的圖表表示通常的濕度情況，點(diǎn)劃線表示的圖表表示比通常的濕度高的濕度情況，虛線表示的圖表表示比通常的濕度低的濕度情況。
在濕度一定時，實(shí)際的調(diào)色劑濃度與導(dǎo)磁率檢測值(傳感器輸出)具有負(fù)方向的比例關(guān)系。但即使實(shí)際的調(diào)色劑濃度一定，如果濕度變化，則導(dǎo)磁率檢測值也變化。
因此，若不根據(jù)濕度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定所述導(dǎo)磁率的基準(zhǔn)值，則在濕度上升時，調(diào)色劑補(bǔ)給不充分，實(shí)際的調(diào)色劑濃度比目標(biāo)濃度低，在濕度降低時，調(diào)色劑補(bǔ)給過剩，實(shí)際的調(diào)色劑濃度比目標(biāo)濃度高。
通過以上所述，在濕度的變動大時，當(dāng)不考慮這些而進(jìn)行補(bǔ)片圖像形成及γ校正是不理想的。
因此，例如在圖3的步驟S1之前等，可以通過所述控制部40，根據(jù)所述濕度傳感器26的檢測值(周邊空氣的濕度)校正所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值(所述濕度校正部件的處理之一例)。
在此，該校正幅度的設(shè)定可以將“從濕度向所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的校正幅度的變換表”預(yù)先存儲在所述數(shù)據(jù)存儲部50內(nèi)，并根據(jù)該表來進(jìn)行設(shè)定等。對該校正幅度的變換表最好為將圖6(a)所示的圖表的縱軸(導(dǎo)磁率傳感器輸出)換算為校正幅度的變換表。此時，即使校正導(dǎo)磁率檢測值本身，實(shí)際上也和校正所述校正率基準(zhǔn)值相同。
由此，可根據(jù)周圍環(huán)境的濕度變動適當(dāng)?shù)鼐S持雙成分顯影劑的調(diào)色劑濃度，進(jìn)而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)顯影濃度。
如上所述，本發(fā)明的顯影裝置包括導(dǎo)磁率檢測部件，其檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑的導(dǎo)磁率；調(diào)色劑補(bǔ)給部件，其基于該導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較值，補(bǔ)給所述調(diào)色劑；顯影部件，其利用所述調(diào)色劑將圖像載體上的靜電潛像顯影；顯影濃度校正部件，其通過基于使用該顯影部件形成的測試圖像的濃度校正所述顯影部件的顯影偏壓及/或所述圖像載體的帶電電位，校正顯影濃度，其中，該顯影裝置還包括導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部件，其在所述顯影濃度校正部件的校正量超出規(guī)定范圍時，調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值；顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部件，其基于調(diào)節(jié)的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值設(shè)定所述顯影校正部件的顯影濃度的校正基準(zhǔn)。
由此，在基于測試圖像濃度的顯影濃度校正時，通常可利用顯影偏壓和柵極電壓(圖像載體的帶電電位)的校正(γ校正)進(jìn)行短時間內(nèi)的顯影濃度校正。另外，可通過組合γ校正和調(diào)色劑濃度調(diào)節(jié)(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié))來進(jìn)行校正幅度大的顯影濃度校正。另外，在改變(調(diào)節(jié))調(diào)色劑濃度(即導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)時，于此相對，由于也變換γ校正的校正基準(zhǔn)(從測試圖像濃度向校正量的變換表或變換式等)的設(shè)定，故可確保γ校正的精度。
由通常的值或基準(zhǔn)改變所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或所述顯影濃度的校正基準(zhǔn)的狀態(tài)，由于裝置的充裕率(安全系數(shù))少，故理想的是在盡量短的時間內(nèi)消除上述狀態(tài)(返回通常狀態(tài))。例如，在降低調(diào)色劑的狀態(tài)下，顯影劑中的載流子容易向圖像載體(感光體)側(cè)移動(缺乏)，在提高調(diào)色劑濃度的狀態(tài)下，增加帶電不良的調(diào)色劑，調(diào)色劑容易飛散。
因此，可以基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或所述顯影濃度的校正基準(zhǔn)控制所述顯影濃度校正部件的校正時刻的顯影濃度校正時刻控制部件。
由此，在以通常的值或基準(zhǔn)改變所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或所述顯影濃度的校正基準(zhǔn)時，可通過縮短顯影濃度的校正周期(提前校正時刻)等早期地判斷是否形成返回通常的設(shè)定狀態(tài)的狀態(tài)。
另外，可以具有根據(jù)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部件的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的改變，在所述顯影部件上進(jìn)行所述顯影劑攪拌的攪拌控制部件。
其結(jié)構(gòu)如下，在必須改變所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的狀態(tài)下，由于設(shè)想顯影槽內(nèi)的顯影劑為不穩(wěn)定的狀態(tài)，故通過攪拌使顯影劑的狀態(tài)穩(wěn)定。
但是，在顯影量多(調(diào)色劑消耗量多)的顯影后輸出的測試圖像的濃度低時，可以成為部分降低顯影輥附近的調(diào)色劑濃度的狀態(tài)，在該狀態(tài)下輸出的測試圖像的濃度不表示此時的裝置本來的狀態(tài)。另外，當(dāng)在顯影輥附近的調(diào)色劑濃度保持低的狀態(tài)下進(jìn)一步進(jìn)行顯影時，也會導(dǎo)致載流子的缺乏。
因此，可以具有第一測試圖像形成控制部件，其在所述測試圖像的濃度比目標(biāo)濃度范圍低，且在所述測試圖像形成前消耗大于或等于規(guī)定量的調(diào)色劑進(jìn)行顯影時，在施行所述調(diào)色劑部件的調(diào)色劑補(bǔ)給和所述顯影部件的所述顯影劑的攪拌及之后的所述測試圖像的再形成后，由所述顯影校正部件進(jìn)行基于再形成的所述測試圖像濃度的顯影濃度校正。
由此，由于在調(diào)色劑消耗量多的顯影后輸出的測試圖像濃度低時，通過調(diào)色劑補(bǔ)給和顯影劑攪拌，使調(diào)色劑的濃度適當(dāng)化和均勻化，并再形成圖像，基于再形成的測試圖像進(jìn)行顯影濃度調(diào)節(jié)，故可進(jìn)行適當(dāng)?shù)娘@影濃度校正。
在此，可通過測試圖像形成一次前的顯影的印字率(相當(dāng)于記錄紙每一頁的顯影區(qū)域的形成象素的部分的面積率)等判斷調(diào)色劑消耗量的大小。
另外，可以具有第二測試圖像再形成控制部件，其在從該顯影裝置的上一次運(yùn)行完成時到此次運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間比規(guī)定時間長時，在施行所述顯影部件的所述顯影劑的攪拌及之后的所述測試圖像的形成后，由所述顯影校正部件進(jìn)行基于該測試圖像濃度的顯影濃度校正。
當(dāng)長時間放置顯影裝置時，由于顯影劑放電而其帶電量不足，導(dǎo)磁率的檢測值降低，從外觀看，檢測為調(diào)色劑濃度變高的狀態(tài)。當(dāng)在該狀態(tài)下進(jìn)行測試圖像的形成及顯影濃度校正時，不進(jìn)行適當(dāng)?shù)娘@影濃度調(diào)節(jié)。因此，在放置時間長時，攪拌顯影劑，在使其充分帶電后，進(jìn)行測試圖像形成及顯影濃度校正，則可避免進(jìn)行使用帶電不充分的顯影劑的顯影濃度校正。
另外，顯影裝置最好具有檢測周邊空氣濕度的濕度檢測部件和基于所述濕度檢測部件的檢測結(jié)果校正所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的濕度校正部件。
顯影劑根據(jù)周圍環(huán)境的濕度變動來變化導(dǎo)磁率檢測值。因此，若根據(jù)濕度校正所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值，則可根據(jù)周圍環(huán)境的濕度變動適當(dāng)?shù)鼐S持雙成分顯影劑的調(diào)色劑濃度，進(jìn)而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)顯影劑濃度。
另外，本發(fā)明也可以作為相當(dāng)于進(jìn)行所述顯影裝置的處理的顯影濃度調(diào)節(jié)方法。
即，本發(fā)明的顯影劑濃度調(diào)節(jié)方法包括檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑的導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁率檢測工序；基于該導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較值補(bǔ)給所述調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)給工序；利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影的顯影工序；基于經(jīng)由該顯影工序形成的測試圖像濃度校正所述顯影工序中的顯影濃度的顯影濃度校正工序，其中，顯影劑濃度調(diào)節(jié)方法還包括基于所述顯影濃度校正工序的校正量調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)工序；基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)所述顯影工序中的顯影濃度校正基準(zhǔn)值的顯影濃度校正基準(zhǔn)調(diào)節(jié)工序。
由發(fā)明詳細(xì)說明的具體實(shí)施方式
或?qū)嵤├衫斫獗景l(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，本發(fā)明不限于這樣的具體例而狹義解釋，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，包括導(dǎo)磁率檢測部，其檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑導(dǎo)磁率；調(diào)色劑補(bǔ)給部，其基于其導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較補(bǔ)給所述調(diào)色劑；顯影部，其利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影；顯影濃度校正部，其通過基于使用所述顯影部形成的測試圖像的濃度校正所述顯影部的顯影偏壓及/或所述圖像載體的帶電電位，從而校正顯影濃度，其特征在于，還包括導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部，其在所述顯影濃度校正部的校正量超出規(guī)定范圍時，調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值；顯影濃度校正基準(zhǔn)設(shè)定部，其基于調(diào)節(jié)后的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值設(shè)定所述顯影校正部的顯影濃度的校正基準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，包括顯影濃度校正時刻控制部，其基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值或所述顯影濃度的校正基準(zhǔn)控制所述顯影濃度校正部的校正時刻。
3.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，包括攪拌控制部，其根據(jù)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的改變，在所述顯影部攪拌所述顯影劑。
4.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，包括第一測試圖像形成控制部，其在所述測試圖像的濃度比目標(biāo)濃度范圍低，且在所述測試圖像形成之前消耗大于或等于規(guī)定量的調(diào)色劑進(jìn)行顯影時，在施行所述調(diào)色劑補(bǔ)給部的調(diào)色劑的補(bǔ)給和所述顯影部的所述顯影劑的攪拌及之后的所述測試圖像的再形成后，在所述顯影校正部進(jìn)行基于再形成的所述測試圖像的濃度的顯影濃度校正。
5.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，包括第二測試圖像形成控制部，其在從該顯影裝置的上一次運(yùn)行結(jié)束時到此次運(yùn)行開始時的經(jīng)過時間比規(guī)定時間更長時，在施行所述顯影部的所述顯影劑攪拌及之后的所述測試圖像形成后，在所述顯影校正部進(jìn)行基于該所述測試圖像的濃度的顯影濃度校正。
6.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，包括檢測周邊空氣濕度的濕度檢測部；基于所述濕度檢測部的檢測結(jié)果校正所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的濕度校正部。
7.一種圖像形成裝置，其是具有顯影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置，其特征在于，包括導(dǎo)磁率檢測部，其檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑導(dǎo)磁率；補(bǔ)給部，其基于其導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較補(bǔ)給所述調(diào)色劑；顯影部，其利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像顯影；顯影濃度校正部，其通過基于使用該顯影部形成的測試圖像濃度校正所述顯影部的顯影偏壓及/或所述圖像載體的帶電電位，從而校正顯影濃度；導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)部，其在所述顯影濃度校正部的校正量超出規(guī)定范圍時，調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值；顯影濃度校正設(shè)定部，其基于調(diào)節(jié)后的所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值設(shè)定所述顯影校正部的顯影濃度校正基準(zhǔn)。
8.一種顯影濃度調(diào)節(jié)方法，包括檢測含有調(diào)色劑及載流子的顯影劑的導(dǎo)磁率的導(dǎo)磁率檢測工序；基于該導(dǎo)磁率檢測值和導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的比較補(bǔ)給所述調(diào)色劑的調(diào)色劑補(bǔ)給工序；利用所述調(diào)色劑使圖像載體上的靜電潛像進(jìn)行顯影的顯影工序；基于經(jīng)由所述顯影工序形成的測試圖像濃度校正所述顯影工序的顯影濃度的顯影濃度校正工序，其特征在于，還包括基于所述顯影濃度校正工序的校正量調(diào)節(jié)所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值的導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)工序；基于所述導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值調(diào)節(jié)所述顯影工序中的顯影濃度校正基準(zhǔn)值的顯影濃度校正基準(zhǔn)調(diào)節(jié)工序。
全文摘要
一種顯影裝置及具有顯影裝置的圖像形成裝置、顯影濃度調(diào)節(jié)方法，在進(jìn)行基于測試圖像(補(bǔ)片圖像)濃度的顯影濃度校正時，通常通過顯影偏壓和柵極電壓的校正(γ校正)進(jìn)行短時間的顯影濃度校正(S11)，在γ校正的校正量超出通常范圍時，組合γ校正(S11)和調(diào)色劑濃度(導(dǎo)磁率基準(zhǔn)值)的調(diào)節(jié)(S5)。另外，在改變調(diào)色劑濃度時，與此相對應(yīng)，改變γ校正的校正基準(zhǔn)(γ校正TBL)的設(shè)定和γ校正的校正時刻(S6、S7)。由此，在進(jìn)行基于使用雙成分顯影劑的顯影裝置的測試圖像濃度的顯影濃度校正時，可在確保顯影濃度調(diào)節(jié)的精度的同時，以盡量短的時間進(jìn)行校正幅度大的顯影濃度校正。
文檔編號G03G21/14GK1645267SQ200510004629
公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者成松正恭, 林政克, 川本博司, 上原誠, 增田實(shí)男 申請人:夏普株式會社