專利名稱：用于調(diào)整電子顯示器尺寸的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及電子顯示器，具體而言，涉及用于改變電子顯示器的裝置和方法(例如，定制原始顯示器、調(diào)整原始顯示器尺寸、和/或加固原始顯示器)，并涉及使用該裝置和方法制造的顯示器。
注解在本申請中，COTS是“商用現(xiàn)貨”的縮寫。FPD是“平板顯示器”的縮寫。LCD是“液晶顯示器”的縮寫，PDLC是“高分子散布型液晶”的縮寫，AMLCD是用于“有源矩陣液晶顯示器”的縮寫，TAB是“載帶自動焊”的縮寫，COG是“玻璃覆晶封裝”的縮寫，UV是“紫外線”的縮寫，VLSI是“超大規(guī)模集成電路”的縮寫，HDTV是“高清晰電視”的縮寫。
背景技術(shù)：
電子顯示器通常用來例如以視覺文本和/或其它圖像的形式描繪數(shù)據(jù)，因此數(shù)據(jù)可以被編譯和/或起作用。通常，與顯示器有關(guān)的設(shè)備操作員至少部分地基于所顯示的數(shù)據(jù)的譯碼來控制該設(shè)備。一簡單實例是飛機領(lǐng)航員，該領(lǐng)航員觀看顯示周圍的空中交通狀況的控制面板顯示器，然后控制飛機以避免交通事故。
通常，例如基于行業(yè)的需求，來構(gòu)造顯示器及其有關(guān)的邊框(面板)和框架(接口和輔助硬件)，以要求具有耐久性、可靠性和使用壽命的規(guī)格，并且所得到的顯示器可以具有相對復雜的電、化學、光學、和/或物理特性。例如，每個特殊的應(yīng)用可能需要顯示器的特定的性能特征，諸如調(diào)節(jié)能力或者經(jīng)受溫度、濕度、輻射、環(huán)境照明、震動、振動、沖擊、化學藥品、鹽水噴霧、水和流體冷凝、浸沒、或者其它的環(huán)境、電、物理條件的變化，和/或其它條件變化的能力。對于任何特殊的應(yīng)用，由于與這種變化和要求規(guī)格有關(guān)的成本較高，所以從經(jīng)濟性來考慮希望制造商在大量生產(chǎn)時提出通用的設(shè)計方案，使COTS顯示器全部具有基本相同的特征和有限數(shù)量的物理尺寸。這些尺寸可以改變，但是形狀通常是高寬比大約為3∶4的矩形。例如，普通電視和計算機顯示器具有大約為3∶4的高寬比，而HDTV顯示器具有9∶16的高寬比。
對于沒有足夠大的市場可以使COTS制造商進入的特殊應(yīng)用，顯示器的購買者需要定制顯示器，以符合他們的尺寸和形狀需求，并且價格常常高于具有幾乎同樣功能的COTS顯示器價格的10倍?？商鎿Q地，購買者例如通過物理地改變控制面板開口的尺寸和/或形狀，以匹配COTS顯示器的尺寸和/或形狀，可以選擇將COTS顯示器合并到現(xiàn)有的控制面板或儀表板的開口中。然而，對于大多數(shù)應(yīng)用，如果不干涉已經(jīng)合并到控制面板中的周圍儀器、控制裝置和顯示器，就不能進行這樣的改變。情況是這樣的，例如，在飛機的控制面板或者其它交通工具的控制面板上，大量儀器和控制裝置緊密有效地組裝在相對較小的區(qū)域中。即使可以進行適當?shù)母淖?，但通常在成本上也是不允許的。
使用高成本定制顯示器的特殊行業(yè)是航空電子業(yè)，其通常使用正方形面板開口，以容納機械顯示裝置。為了改進帶有電子顯示器的飛機控制面板，與商業(yè)上大量應(yīng)用的COTS非正方形顯示器相比，工業(yè)上開始以相對較高的成本和相對較低的產(chǎn)量來制造定制的顯示器。事實上，盡管COTS顯示器是非正方形的，但是為了維持沿用已久的且慣用的控制面板結(jié)構(gòu)，在計劃使用電子顯示器的新建飛機中的控制面板仍然常常制成正方形的面板開口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于改變電子顯示器的裝置和方法，例如，定制、調(diào)整、和/或加固原始的顯示器，并且涉及使用該裝置和方法制造的顯示器。
通常，COTS AMLCD或其它電子顯示器包括兩個板，前板和后板，該板包括正交的行和列電導線，該電導線分布遍及包含在兩個板之間的圖像生成介質(zhì)。該顯示器還包括周邊密封(perimeterseal)，其將板保持在一起并將內(nèi)部的圖像生成介質(zhì)與外部環(huán)境隔離且保護圖像生成介質(zhì)。該板通常是玻璃或塑料，并且可以具有附于其外表面的偏光片、濾光片、圖像增強膜、和/或視角增強膜。
顯示器的板可以將驅(qū)動電子設(shè)備保持在其邊緣上，和/或驅(qū)動裝置可以集成在顯示器中。行和列電導線超出密封至驅(qū)動電子設(shè)備所連接的外部導線上。通常，電子驅(qū)動裝置是結(jié)合至與顯示器連接的TAB基板的VLSI電路，或者是作為COG直接連接至顯示器的VLSI電路。在一些實例中，VLSI電子驅(qū)動裝置在原位置沿著顯示器的邊緣被制造。
本發(fā)明涉及例如通過改變COTS顯示器的物理尺寸和/或形狀來改變COTS顯示器的系統(tǒng)和方法，以滿足目標應(yīng)用的要求。這可以通過切割COTS顯示器來實現(xiàn)，以減小其物理尺寸和/或形狀，進而重新密封顯示器，以達到希望的性能。COTS顯示器的基本性能可以完整地保留，即定制的顯示器可以具有新的尺寸和/或形狀，并且可以具有改變的電子驅(qū)動裝置、圖像生成介質(zhì)、重新排列的電子設(shè)備、附加的密封、附加的膜，等等?？蛇x擇地，調(diào)整尺寸的顯示器可以具有增強的性能。然而，定制的顯示器應(yīng)該能夠在設(shè)計成與原始(例如COTS)顯示器類型相同的顯示器(例如LCD)接合的目標應(yīng)用中操作。
當切割板時，內(nèi)部電子設(shè)備也可以被切割，經(jīng)常需要重新建立電連續(xù)性。類似地，顯示電子設(shè)備可以被移除、重新安裝、和/或以其它方式改變。并且與顯示器有關(guān)的濾光片、偏光片、和/或其它膜可以被切割，例如，以與定制的顯示器的尺寸和/或形狀一致。因此，存在給顯示器增強性能的機會?？蛇x擇地，然后，定制的邊框和/或框架可以用于保持顯示器，例如，使得整個單元的進一步加固。
為了重新密封顯示器，沿著至少切割邊緣或者例如沿著切割邊緣在顯示器的板之間的邊緣應(yīng)用粘合劑?？蛇x擇地，可以添加第二密封，以最小化滲透進入顯示單元內(nèi)的顯示介質(zhì)(例如液晶材料)中的濕氣和污染物。例如，用作掩膜的第三密封，也可以用于防止例如用于背光LCD的光穿過顯示器的外部邊緣。
電子驅(qū)動裝置，通常是VLSI電路(結(jié)合到與顯示器連接的TAB基板，或者作為COG直接連接至顯示器)可以按照需要被添加、重新配置和/或重新連接，并且顯示板上的電路可以改變，以電連接至新的VLSI電路。然后，濾光片、膜、偏光片等等可以根據(jù)需要被切割和/或安裝，并且附加的組件(諸如加熱器、光學元件、紅外濾光片、接觸面板、傳感器等等)可以被添加，以改變和/或增強顯示器的耐久性或性能。
最終，被改造的、被調(diào)整的、和/或以其它方式被改變的顯示器可以放置在具有適當?shù)募庸烫匦缘亩ㄖ频倪吙蚝涂蚣苤?。邊框和框架可以設(shè)計成以適當方式適應(yīng)新調(diào)整尺寸和/或形狀的顯示器，和/或允許適當?shù)貦C械和電連接至目標位置，諸如航空電子箱或顯示面板。該邊框和框架也可以設(shè)計成用于安裝，從而正確操作與目標應(yīng)用有關(guān)的適當?shù)恼彰餮b置、光學元件、傳感器、加熱器、紅外濾光片、接觸面板等。因此，框架可以保護顯示器，并將顯示器與目標位置接合，諸如航空電子箱或顯示面板。合適的粘合劑、密封劑、相似的涂料、灌注混合物、電熱導體、螺釘、夾子、鉚釘、連接器、墊圈，等等，可以根據(jù)需要或期望來使用，以進一步使單元加固并將其安裝到其目標位置。例如，在將定制的單元安裝到用于車輛、船只、潛水艇、導彈、航空器、太空船、便攜設(shè)備等等的環(huán)境之前，可能需要加固，這使得設(shè)計COTS顯示器的環(huán)境更加受限制和嚴格。
因此，本發(fā)明的一個方面可以包括沿著所希望的尺寸切割電子顯示器，分為目標顯示部分和多余顯示部分，并且沿著目標顯示部分的露出的邊緣，在板之間應(yīng)用第一密封，第一密封形成阻擋件，以防止圖像生成介質(zhì)從板之間的區(qū)域溢出。第二密封和/或第三密封可以被添加，例如，分別用于環(huán)境保護和邊緣光的控制。第一密封也可以用于這些目的。
本發(fā)明的另一方面涉及調(diào)整或以其它方式改變顯示器的有關(guān)電子設(shè)備。例如，顯示器內(nèi)部的電路和/或顯示器的外部設(shè)備可以以同樣程度調(diào)整尺寸，以獲得需要的顯示尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于調(diào)整、定制、增強或以其它方式改變電子顯示器的方法，包括以這種或其它次序或順序排列的一個或多個步驟從顯示器中移除多余的電子設(shè)備；切除顯示器的一個或多個電路板；根據(jù)需要從顯示器的一個或兩個板，例如沿著預定的切割線移除偏光片和/或其它膜的至少一部分；沿著預定的切割線清潔；沿著所希望的線，使用上光機的輪、鋸、激光等刻劃板；折斷板以使目標部分與多余部分分離，從而產(chǎn)生目標部分的露出的邊緣；將顯示器穩(wěn)定在例如固定裝置中，應(yīng)用足夠的壓力來回復板之間的原始距離，和/或防止板膨脹；沿著露出的邊緣從板之間移除液晶(LC)，例如通過吸取、排出、將板壓縮在一起以溢出LC材料，等等，從而在板之間形成用于粘合劑的區(qū)域；清潔露出的邊緣；沿著露出的邊緣應(yīng)用粘合劑；從粘合劑除去氣體；例如在不明顯改變板之間距離的情況下，使得或者允許粘合劑進入板之間，清潔粘合劑，并固化粘合劑。
在本發(fā)明的再一方面，提供了被調(diào)整、被定制、或以其它方式被改變的電子顯示器，包括例如使用一個或多個所描述的方法，制造被切割或以其它方式露出的邊緣，和/或沿著顯示器的板或在顯示器的板之間的一個或多個密封。
通過以下結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點將變得顯而易見。


圖1A是通常的COTS AMLCD的平面視圖。
圖1B是沿線1B-1B截取的圖1A的COTS AMLCD的橫截面視圖，為了清楚起見從橫截面省去了列TAB。。
圖2A是由圖1A中所示的COTS AMLCD制成的定制的顯示器的平面視圖，其沿著圖1中的線2-2切斷，然后重新密封顯示器的保留部分。
圖2B是沿線2B-2B截取的圖2A的定制的顯示器的橫截面視圖，為了清楚起見從橫截面省去了列TAB。
圖3是包括將電子顯示器保持在其間的一對壓板的固定裝置的橫截面視圖。
圖4A是用于調(diào)整電子顯示器尺寸的裝置的透視圖，包括在其打開位置的壓板工具，而顯示器在工具的第一壓板上的適當位置。
圖4B是圖4A的裝置的透視圖，其中壓板工具的第二壓板固定于第一壓板，用于將顯示器保持在應(yīng)用粘合劑的方位上。
圖4C是圖4A和圖4B的裝置的透視圖，包括設(shè)置在壓板工具上方的用于對顯示器除去氣體的罩。
圖5A和圖5B分別是用于圖4A至圖4C的壓板工具的第一壓板的俯視圖和側(cè)視圖。
圖6是示出了用于調(diào)整或定制顯示器尺寸的示例性方法的流程圖。
具體實施例方式
參照附圖，圖1A和圖1B示出了通常的非正方形COTSAMLCD 10，例如在調(diào)整尺寸和/或其它改變之前、但在其原始的邊框、框架以及其它有關(guān)的硬件和電子裝置拆除之后。為了清楚起見，沒有示出與顯示器10有關(guān)的一些外部組件(除了電路板15)，例如，粘接或已其它方式附于顯示板20f和20b的組件。正如在本文中其它地方所描述的，這樣的外部組件可能在定制顯示器10時或之前被省去了。
顯示器10通常包括例如由玻璃或塑料(諸如硼硅酸鹽玻璃或其它硬質(zhì)玻璃)制成的前板20f和后板20b。板20通過周邊密封25結(jié)合在一起，并且該板還可以進一步固定于邊框(未示出)內(nèi)，進而可以固定于框架或例如用于連接至目標位置的其它硬件(未示出)，例如在飛機的駕駛艙面板中。偏光膜30f和30b、濾光片(未示出)、圖像增強膜(未示出)、延遲膜(未示出)、視角增強膜(未示出)、和/或其它膜可以存在于板20的前和/或后外表面上。由COTS顯示器10的制造商確定的原始顯示圖像區(qū)域40通過周邊虛線45表示。如下描述，虛線50表示在定制后的顯示圖像區(qū)域40期望的正確邊緣。遮光掩膜(未示出)，例如不透明涂層，可以設(shè)置在板20的至少一個內(nèi)表面上，例如，覆蓋圍繞顯示圖像區(qū)域40的周邊區(qū)域，并且向外延伸足夠的距離以達到其目的。通常，該距離可以到達邊框的邊緣，或者到達周邊密封25的內(nèi)邊緣55，如圖1A中的箭頭60所示。如果沒有掩膜，從顯示圖像區(qū)域40的邊緣露出的光可以分散觀看顯示器10的人的注意力，和/或以其它方式削弱在顯示器10上觀看的圖像。
行和列電子驅(qū)動器65r和65c例如使用本領(lǐng)域中已知的各向異性導電粘合劑75，分別結(jié)合于TAB基板70r和70c，并進而結(jié)合于板20的邊緣。在航空電子技術(shù)中，可以使用折彎的TAB(未示出)，以節(jié)省面板區(qū)域。此外或可替換地，驅(qū)動器65可以直接附于作為COG的板20。TAB 70可以結(jié)合或焊接至電路板15，并且通過連接至電路板15的接線90與外部電源電連接。COG(未示出)可以電連接至顯示板20的邊緣，該板可以通過帶狀電纜電連接至外部電源(未示出)。為了簡便，圖2A中只示出了幾根示例性接線90，但是可以理解接線90可以根據(jù)期望或需要來設(shè)置。
電子驅(qū)動器65可以包括具有相應(yīng)的外部導線80r和80c的VLSI電路板，該外部導線穿過周邊密封25分別電連接至行和列電導線85r和85c(參見圖2A)。再次為了簡化，在圖2A中僅示出了來自一行TAB 70r和兩列TAB 70c的幾根導線80，但是可以理解，每行TAB 70r和每列TAB 70c可以具有很多或者甚至數(shù)百根單獨的導線80。行和列電導線85可以分布遍及圖像生成介質(zhì)，諸如包含在板20之間的液晶材料(通常是透明的)，如圖2A所示。
除了將板20保持在一起，周邊密封25基本上使圖像生成介質(zhì)與外部環(huán)境隔絕并保護圖像生成介質(zhì)。此外，精確尺寸的隔離片(未示出)可以分布遍及圖像生成介質(zhì)。在經(jīng)過傳統(tǒng)的制造之后，板20之間的區(qū)域可以保持局部真空，以牽引板20使之抵靠在隔離片上，例如，以確保板20之間的距離保持在預定的單元間隔或“單元間隙”，例如，在大約5微米至6微米之間，該間隙適于正常操作顯示器10。雖然描述了COTS AMLCD，但可以認識到，這里所描述的工具和方法可以用于定制或以其它方式改變其它的電子顯示器，諸如無源矩陣LCD、等離子面板、有機LED等。
參照圖1A-2B，現(xiàn)在將描述用于定制圖1A和圖1B的COTS顯示器10的示例性方法，以形成圖2A和圖2B中所示的定制的顯示器10′。COTS顯示器10可以根據(jù)需要或期望以不同程度定制，并且除非特別指明，這里提供的實例將不認為是提出的必要技術(shù)。
首先，可以確定切割線，諸如圖1A中的切割線2-2，其可以將COTS顯示器10的目標部分12(例如對應(yīng)于形成定制的顯示器10′的待被保留的部分)與多余部分14(例如對應(yīng)于可能被丟棄或者為其它目的而保留的部分)分離。在所示的實例中，目標部分12基本上是正方形，例如對應(yīng)于飛機控制面板(未示出)的區(qū)域的標準形狀。
一旦切割線2-2被確定，電路板15可以例如沿著切割線2-2通過已知的技術(shù)切割，諸如鋸切。可替換地，例如，如果新的電路板被結(jié)合至定制的顯示器10′，則電路板15可以被全部移除。此外或可替換地，TAB 70也可以例如使用類似的程序被切割或者移除。如果切割線2-2需要切割穿過電子驅(qū)動器65，則該驅(qū)動器可能需要被重新設(shè)置和/或更換。
其次，如果一個或兩個板20包括偏光片30(和/或一個或者多個其它的膜)，則偏光片30的在切割線2-2上面的至少一個或多個部分可以被移除。例如，在一個實施例中，偏光片30可以例如在切割線2-2內(nèi)被刻劃，以在定制過程中被保留的目標部分上面形成目標偏光片部分。剩余或者多余的偏光片部分(例如，在切割線2-2以及COTS顯示器10的多余部分14上面)可以被移除和/或丟棄。在另一實施例中，偏光片30可以沿著切割線2-2任一側(cè)上的兩條線被刻劃，并且所得到的條帶可以被移除，以提供通向下面的板20的通路。
在再一實施例中，偏光片30的直接在切割線2-2上面(如果期望，或者偏移到切割線2-2的任一側(cè))的部分，例如通過形成穿過偏光片30到達板20表面的狹窄的通道或溝槽，可以在一次通過(single pass)時被刻劃或者以其它方式被移除。例如，為了露出每一個板20的表面，由電機提供動力的適當寬度的圓形鋸條(未示出)可以沿著預定劃線以基本上等于偏光片30(和/或其它膜)厚度的深度被精確地牽引。
任何鋸屑、剩余的膜粘合劑、和/或其它殘余物可以被移除，例如，可以清潔板20露出的表面。例如，真空管道、清潔輪、用于溶劑或者其它液體的噴嘴、和/或其它工具可以沿著切割線2-2被指引，以移除任何這樣的殘余物。此類工具可以隨著鋸條前進，例如，可以連接至沿著板20控制鋸條運動的臂部或其它托架。此外或可替換地，可以在產(chǎn)生溝槽之后，清潔或以其它方式準備最終的通道，這可以在隨后的切割過程中有助于接近板20的表面。在2004年5月21日提交的未決美國申請序列號第60/573,421號，題為“在調(diào)整尺寸時用于切割電子顯示器的裝置和方法”中披露了用于形成這種溝槽的示例性裝置和方法，其全部內(nèi)容結(jié)合于此僅供參考。
因此，可以期望在仍然提供通向板20的暢通通路(例如使用本文其它地方所描述的程序?qū)Π?0的部分進行切割或分離)的同時，也可以允許原始的偏光片30(和/或其它膜)在目標顯示圖像區(qū)域40′上方保持完整。例如，在圖1A中，目標部分12的目標顯示圖像區(qū)域40′由正方形A-B-C-D限定，并且偏光片30應(yīng)該至少在該區(qū)域上方保持完整。用于偏光片30的目標劃線可以與線2-2相同。那么，所得到的溝槽應(yīng)該足夠?qū)?，以允許刻劃輪或者其它的玻璃-切割工具(未示出)穿過偏光片30到達板20的表面。例如，溝槽可以具有不大于約0.050inch(1.25mm)的寬度，和/或不小于約0.030inch(0.75mm)的寬度。
可替換地，COTS顯示器10可以在完成之前從其初始生產(chǎn)線上取下，以簡化調(diào)整尺寸的過程。例如，COTS顯示器10可以在附于偏光片30(和/或其它膜)和/或電子設(shè)備之前被截取。這些省略的項目可以在調(diào)整尺寸之后加入到定制的顯示器(適當?shù)呐渲玫蕉ㄖ频娘@示器10′)。
接著，例如可以使用玻璃刻劃和折斷(glass-scribing andbreaking)技術(shù)來切割COTS顯示器10的板20，以將COTS顯示器10的目標部分12和多余部分14分離。首先，板20被“刻劃”，也就是，在每一個板中沿著切割線2-2形成孔。例如，使用上光機的輪(未示出)，可以在每一個板中連續(xù)地形成孔，例如與切割線2-2對準或者偏移至切割線2-2的一側(cè)并平行于切割線2-2?？梢灾涝摽卓梢宰鳛榭毯壑怀霈F(xiàn)在玻璃表面上，也可以部分地穿透板20。可以認識到，在刻劃板20之后，目標和多余部分12、14在刻劃板20之后沒有被分開，并且事實上，COTS顯示器10的內(nèi)部區(qū)域可以例如在其原始真空或其它壓力狀態(tài)下基本上保持密封，直到目標和多余部分12、14確實彼此分開?？商鎿Q地，目標和多余部分12、14可以在被刻劃之后自發(fā)地或自然地分開。
沿著每一個板20的刻劃線可以在一個步驟或者多個步驟中完成，例如使用上光機的輪或者可替換地通過激光刻劃、鋸、研磨等?？梢允褂米阋源_保在玻璃中(或者板20的其它材料)基本上平滑的刻劃線的任何其它過程。一些LCD(諸如AMLCD)可以包括由硼硅酸鹽硬質(zhì)玻璃制成的板。對于這樣的材料，使用玻璃刻劃輪已經(jīng)顯示出約20磅的力足夠用來刻劃玻璃。刻劃輪可以由金剛石制成或者可以是硬質(zhì)合金型輪，例如，具有約3-4mm的直徑，并且包括例如約135°的尖角。
為了有助于刻劃COTS顯示器10的板20，COTS顯示器10可以安裝在真空夾盤或者其它工具(未示出)中，例如，以穩(wěn)定COTS顯示器10。可以用于刻劃板20的示例性工具可以包括由亞利桑那州的Villa Precision International of Phoenix制造的工具。工具可以包括用于例如在正交的x、y和z方向上精確控制工具零件的處理器(也未示出)。例如，在保持抵靠在板20上的壓力/力的期望角度的同時，處理器可以在期望的路線上沿著板20的表面引導上光機的輪?？蛇x擇地，例如如果期望彎曲的刻劃線，則工具可以在板20的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動COTS顯示器10。因此，在保持足夠的精度和壓力的同時，工具可以以預編程的順序控制鋸、清潔輪、和/或劃線器，例如使用單獨的或者多個工具頭，以沿著所期望的切割線2-2移除膜、清潔通道、并且刻劃玻璃。
然后，可以折斷板20，以將目標部分12與多余部分14分離。穿過內(nèi)部密封線折斷顯示器，這在顯示器行業(yè)中是不常見的。然而，可以使用與切割沒有這種密封線的玻璃板的方法相似的方法，沿著延伸穿過一條或多條密封線的一條或多條刻劃線，將板20折斷。內(nèi)部密封線可以提供一些附加的阻力，以將兩部分12、14分離，并且因此可能需要部分12、14相對于彼此的附加位移。
可選擇地，為了完成切割COTS顯示器10，COTS顯示器10可以從真空夾盤或其它刻劃工具(如果用于刻劃COTS顯示器10的板20)轉(zhuǎn)移到壓板工具110。可替換地，適當?shù)墓ぞ呖梢园谟糜谕瓿汕懈畹目虅澒ぞ咧小?br> 例如，使用圖3和圖4A-4C的壓板工具110，在基本上保持例如目標部分12的板20的間隔同時，COTS顯示器10的板20可以沿著刻劃線被折斷。此外，壓板工具110可以用來除去COTS顯示器10的氣體和/或重新密封COTS顯示器10任何露出的邊緣(例如目標部分12的)，如下面詳細描述。通常，壓板工具110包括一對壓板116、118或其它固定裝置(未示出)和壓力室114。該對壓板可以包括第一板116，該第一板可以安裝到基座120上；第二板118，該第二板可以安裝到第一板116上。
在圖4A和圖4B所示的實施例中，第一壓板116樞轉(zhuǎn)地安裝于基座120，從而第一板116可以在橫向(例如基本上水平)方向(圖4A所示)與縱向(或基本上垂直)方向(圖4B所示)之間移動?？商鎿Q地，第一板116可以例如在垂直方向上從基座120上拆下或者可以被固定。
另外參照圖5A和圖5B，第一板116可以包括在其中包含與端口124相連通的一個或多個孔隙122的內(nèi)表面116a。端口124可以例如通過管道112的一個或多個截面(圖4B中示出，例如，連接于基座120中的端口121)連接至第一真空源(未示出)。在顯示器(例如COTS顯示器10)放置抵靠在第一板的內(nèi)表面116a之后，第一真空源可以被激活，并且得到的真空可以固定目標部分12抵靠在內(nèi)表面116上。如圖5A所示，孔隙122可以以預訂的布置來設(shè)置，例如，多個同心通道122a?？梢哉J識到，可以設(shè)置類似于已知的真空夾盤(未示出)的其它布置。可選擇地，第一壓板116也可以例如在橫向方向中用作真空夾盤，以在刻劃輪沿著露出的板20被導向的同時使COTS顯示器10穩(wěn)定，其與上述過程相似。
回到圖3和圖4A-4C，第二壓板118可以包括內(nèi)表面118a，囊(bladder)126固定或以其它方式設(shè)置抵靠在內(nèi)表面118a上。第二壓板118可以包括與端口130連通的囊126內(nèi)部的一個或多個孔隙128(在圖3中僅示出了一個用于說明)。端口130可以例如通過連接于基座120中的端口131的管道112與泵、壓縮氣體容器、或其它膨脹介質(zhì)源(未示出)相連通，從而待傳送至囊126內(nèi)部的膨脹介質(zhì)(例如空氣、氣體、油、水等)可以使囊126膨脹。囊126可以由厚度約0.80毫米(1/32英寸)的彈性材料或基本上無彈性的材料形成，例如透明硅橡膠。囊126可以設(shè)置為片狀，其邊緣例如使用粘合劑、緊固件、和/或舌狀物以及凹槽或者其它機械的干涉配合(未示出)，固定在第二板的內(nèi)表面118a周圍?？商鎿Q地，囊126可以是氣球或者其它例如帶有一個或多個端口并且可以結(jié)合或以其它方式附于內(nèi)表面118a的封閉件。
參照圖4C，工具110也可以包括可以放置于壓板116、118上方的罩132，以限定壓力室114。例如罩132可以接觸基座120，以使壓力室114基本上與周圍環(huán)境隔離。罩132和基座120中的一個或兩個可以包括一個或多個用于增強基座120與罩132之間密封的密封件(未示出)，以基本上密封壓力室114?；?20在其中可以包括與壓力室114以及與基座120中的端口136相連通的一個或多個孔隙134。端口136可以例如通過管道(未示出)連接至第二真空源(未示出)，該第二真空源可以是與第一真空源相同或不同的源，用于從壓力室114中排出空氣，例如，以使COTS顯示器10的目標部分12暴露于真空，如下面詳細描述?？蛇x擇地，第一和第二真空源以及膨脹介質(zhì)源中的一個或多個可以包括用于將各個端口121、131暴露于大氣壓力的釋放閥140(圖4B中示出了兩個)。
回到圖3和圖4A-4C，工具110可以用來幫助折斷和/或再次密封顯示器，例如COTS顯示器10。首先，如圖4A所示，由于第一壓板116處于橫向方向中，COTS顯示器10的目標部分12可以放置于第一壓板116的內(nèi)表面116a上。如圖4A、圖5A和圖5B所示，第一壓板116可以包括從內(nèi)表面116a延伸的一個或多個定位銷138，用于將目標部分12放置在內(nèi)表面116a上的預定方向。銷138可以確保COTS顯示器10與設(shè)置在第一壓板116的上邊緣117上方的COTS顯示器10的多余部分14固定，優(yōu)選地與沿著上邊緣117排列的刻劃線固定。可選擇地，定位銷138可以在內(nèi)表面116a中的不同的銷孔(例如相應(yīng)于不同預定尺寸的顯示器)之間移動。此外或可替換地，一個或多個銷138可以被容納在第二壓板118中的相應(yīng)的凹槽(未示出)中，例如，以在將第一和第二壓板116、118組裝在一起時幫助對準。
一旦COTS顯示器10放置抵靠在內(nèi)表面116a上，真空源可以被激活，以基本上將目標部分12固定抵靠在第一壓板116上。由于第一壓板116處于其橫向方向中，于是第二壓板118可以例如使用一個或多個螺釘或其它緊固件127安裝至第一壓板116上。因此，COTS顯示器10可以穩(wěn)定或以其它方式保持在壓板118之間。在一個實施例中，緊固件或定位銷138可以固定與第一壓板116間隔預定距離(例如，約5毫米(0.2英寸))的第二壓板118。
然后，可以使用膨脹介質(zhì)源將囊126膨脹至第一預定壓力，在每平方英寸約1至3磅之間(1-3psi)。第一預定壓力可能足以將COTS顯示器10的板20保持在預定間隔。例如，第一預定壓力可以將COTS顯示器10的20保持在期望的單元間隔，以使COTS顯示器10正常操作，如上所述。換而言之，在沒有非正常壓縮或以其它方式損害隔離片的情況下，第一預定壓力可能足以保持板20抵靠在COTS顯示器10的內(nèi)部隔離片(未示出)上。因此，例如，一旦多余部分14與目標部分12分離，并且目標部分12的內(nèi)部區(qū)域暴露于大氣壓力，則第一預定壓力可以防止板20彼此遠離移動。如果板已經(jīng)被分離(如下面所述)，來自囊126的壓力可以使板20回到初始的操作間隔。囊126可以將壓力基本均勻地分布在COTS顯示器10的目標部分12的表面上方，例如，以確保板20之間的間隔基本上均勻地保持在目標部分12的區(qū)域上方。
COTS顯示器10的多余部分14可以突出到壓板116、118的上邊緣117、119上方，例如，以允許多余部分14從目標部分12上折斷。多余部分14可以折彎，以使板20沿著切割線2-2形成的刻劃線折斷，這和工業(yè)中折斷玻璃一樣。例如，可以手動地將扭矩或其它大致均勻的力應(yīng)用于基本上垂直于板20平面的多余部分14，以折斷板20。
可選擇地，壓板116、118的上邊緣117、119中的一個或兩個可以包括折斷條(breaker bar)(未示出)，以加緊直接鄰接刻劃線的COTS顯示器10。折斷條可以用于在刻劃線下方加緊或保持COTS顯示器10，以提供用于折斷COTS顯示器10的多余部分14的支點，且在將COTS顯示器10分為兩部分之后沿著目標部分12的露出的邊緣保持單元間隔。折斷條可以用螺釘、螺栓、和/或其它緊固件(未示出)保持在適當位置，例如，其在壓板116、118中的凹槽(也未示出)中可調(diào)整?？蛇x擇地，任何對準和組裝(例如壓板116、118和/或折斷條)可以在第一壓板116處于水平方向時完成(在圖4A中示出)。如果兩部分12、14已經(jīng)被分離，那么折斷條不是必需的。
在組裝、加壓、和/或清潔之后，壓板116、118可以移動到垂直方向，如圖5B所示，從而將多余部分14向上定位，這可以有助于折斷和再次密封，如下面所述。因此，隨著刻劃線精確地對準上邊緣117、119和/或折斷條的邊緣，COTS顯示器10的多余部分14可以突出于壓板116、118。例如，刻劃線可以設(shè)置在壓板116、118的上邊緣117、119和/或折斷條上方約0.50-1.25毫米(0.020至0.050英寸)。多余部分14可以被扭轉(zhuǎn)一小角度，使得COTS顯示器10的每一個板20均沿著刻劃線斷裂，例如，同時或順序地，從而將多余部分14與保留在壓板116、118之間的目標部分12折斷并分離。
隨著多余部分14被分離，目標部分12的內(nèi)部區(qū)域暴露于大氣壓力，該大氣壓力可以大致高于目標部分12內(nèi)部區(qū)域中的初始壓力。因為例如使用囊126使目標部分12穩(wěn)定在壓板116、118之間，所以板20基本上保持預定的單元間隔。如果沒有壓板116、118，板20將像空氣從其間被抽出一樣被分離，這可以削弱或者破壞目標部分12顯示圖像的效果。由于壓板116、118的存在，板20保持抵靠在內(nèi)部區(qū)域中的隔離片上的位置，以保持預定的單元間隔。
隨著多余部分14被移除，目標部分12具有露出的邊緣16。如圖4B和圖4C所示，于是一個或多個密封可以沿露出的邊緣16應(yīng)用，以基本上密封目標部分12的內(nèi)部區(qū)域和/或使目標部分12加固，以形成定制的顯示器10′。例如，第一密封26可以沿露出的邊緣應(yīng)用，優(yōu)選地在板20之間應(yīng)用。
在一個實施例中，為了在板20之間應(yīng)用第一密封26，囊126可以例如通過將附加的膨脹介質(zhì)引入其中而膨脹，以使板20相互擠壓。在示例性實施例中，例如通過增加每平方英寸約一至二磅(1-2psi)的壓力，囊126可以膨脹至大于第一預定壓力的第二預定壓力。第二預定壓力可以導致內(nèi)部區(qū)域中的隔離片被輕微壓縮，而不會導致永久的變形或損壞。
在可替換實施例中，不需要減少壓力，以使液晶從板20之間溢出。在該替換實施例中，如圖4B和圖4C所示，如果板20保持在垂直方向，則低粘度粘合劑在給出足夠時間的情況下可以在板20之間充分地滲透。雖然這可能增加板20之間的距離(由于粘合劑在板20之間流動)，但是在板20之間區(qū)域內(nèi)增加的體積百分率可能非常低，所以基本上不會影響定制的顯示器的性能?？商鎿Q地，粘合劑可以替換LC材料的至少一部分，和/或可以沿著露出的邊緣與LC材料充分混合，以形成密封。此外或可替換地，在應(yīng)用粘合劑之后，例如可以使用工具、分配器、或者甚至手指或拇指，通過手動或機械地擠壓露出的邊緣16使粘合劑被迫進入板20之間的區(qū)域，以將粘合劑壓入板20之間(在板20之間形成或不形成空間，以容納粘合劑)。
當板20被擠壓時，內(nèi)部區(qū)域的體積減小，從而造成其中的至少一些液晶材料將沿著露出的邊緣16從板20之間溢出(由于液晶材料是不可壓縮的)。然后，例如可以用布料、紙、棉紗、壓縮空氣等(未示出)，通過擦拭、吸取、排出等移除沿著露出的邊緣16溢出的多余的液晶材料。如果需要，除了移除多余的液晶材料之外，也可以清潔或以其它方式準備露出的邊緣16。
然后，當目標部分12被保持在垂直位置時，粘合劑(例如，可流動粘合劑的液珠)，可以沿著露出的邊緣16被應(yīng)用，以密封目標部分12。粘合劑可以具有適當?shù)恼扯?，例如，以允許其在板20之間向內(nèi)流動，和/或?qū)?0與保留在板20之間的液晶材料之間的目標部分12中的任何真空區(qū)充滿，如下面進一步描述。如果希望降低粘合劑的粘度，可以使用濕潤和/或稀釋的試劑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)商業(yè)上可利用的具有額定粘度的UV固化丙烯酸樹脂是合適的。其它的粘合劑，諸如環(huán)氧樹脂和聚氨酯，也可以適合用作第一密封。
粘合劑和/或目標部分12可能需要被除氣，例如，以在粘合劑固化之前移除任何捕獲到的氣體和/或空隙。參照圖4C，除氣和固化都可以使用壓板工具110或其它工具來完成。如圖所示，罩132可以置于基座120上，以使壓力室114，進而使目標部分12與周圍環(huán)境基本上隔離。第二真空源可以降低至足以將捕獲到的氣體從粘合劑和/或目標部分12的內(nèi)部區(qū)域中移除的壓力，例如，低于每平方英寸約1磅(1psi)的絕對壓力。氣體可以作為在粘合劑層的頂部的氣泡被觀察到。當氣泡停止積聚在粘合劑的表面上時，可以認為基本上完成了排氣。
一旦充分完成了除氣，例如通過解除第二真空源和/或打開釋放閥，以將壓力室114暴露于大氣壓力，可以使壓力室114回復到大氣壓力?？蛇x擇地，罩132可以被移除或可以保留在基座120上方。可替換地，壓力室114可以在隨后的步驟中保持第二預定壓力。
然后，囊126中的壓力可以降低到第三預定壓力，以將粘合劑帶入板20之間的露出的邊緣16。由于囊126中的壓力降低，板20可以分離，從而增加了內(nèi)部區(qū)域的體積，并且將板20之間的至少一些粘合劑帶走(以保護內(nèi)部區(qū)域中的材料的體積)。在示例性實施例中，第三預定壓力可以與第一預定壓力相同，從而使板20回復到初始的預定單元間隔。因此，帶入到板20之間的粘合劑的體積可能與從板20之間溢出的液晶材料的體積基本上相同。此外或可替換地，如果希望，壓力室114中的壓力也可以稍微增加，例如，迫使粘合劑沿著板20之間的露出的邊緣16或以其它方式增強粘合劑的滲透。
在粘合劑已滲入板20之間之后，粘合劑可以通過適當?shù)姆椒ü袒酝瓿芍匦抡{(diào)整定制的顯示器10′的尺寸。例如，對于UV-可固化的粘合劑，目標部分12可以暴露于紫外光足夠的時間，以充分固化板之間的粘合劑，例如根據(jù)UV的強度和粘合劑的敏感性，至少約三十秒至兩分鐘。可選擇地，UV固化燈和/或加熱器(未示出)可以安裝在壓板工具110的壓力室114中，以幫助固化?？商鎿Q地，可以利用其它通過熱量和/或壓力來固化的粘合劑。
可選擇地，任何沿著露出的邊緣16設(shè)置的多余粘合劑可以在粘合劑固化之前被移除(例如擦去)，或者在粘合劑固化之后，例如使用化學或機械裝置被切去、刮掉、或以其它方式移除?？商鎿Q地，多余的粘合劑可以沿著密封的露出的邊緣16保留。例如，過量的粘合劑可以被添加到顯示器10′，以在隨后的成品組裝或其它準備過程中使用。這些多余的粘合劑材料可以例如通過模制等形成一定輪廓和形狀，以有助于與邊框(未示出)的接合和/或以其它方式優(yōu)化顯示器設(shè)計。
在固化之后，定制的顯示器10′從壓板工具110上移開，并且根據(jù)需要被清潔和/或檢測。可選擇地，一個或多個附加密封可以沿著已密封的露出的邊緣16和/或沿著一個或多個其它的邊緣添加至定制的顯示器10′。例如，根據(jù)需要，可以添加第二密封27，然后按照需要被排氣和/或被固化。當顯示器10′受到操作環(huán)境的影響時，第二密封27可以是硅樹脂或其它材料，例如，其應(yīng)用可以使?jié)駳鉂B透和/或進入單元內(nèi)部液晶材料的其它污染最小?？蛇x擇地，第二密封27可以具有添加到其中的炭黑墨水、染料和/或其它顏料，以產(chǎn)生大致的黑色或者其它的不透明顏色，且可以應(yīng)用到目標顯示圖像區(qū)域40′的外周邊，以阻止背光穿過圍繞目標顯示圖像區(qū)域40′外部邊緣的顯示器10′。
此外或可替換地，可選擇的掩膜或第三密封28可以被添加到新露出的板邊緣(例如在密封27上方)，和/或應(yīng)用于目標顯示圖像區(qū)域40′的外周邊。掩膜28以部分截取的方式在圖2A中示出。其應(yīng)該是深色的，例如黑色，并且可以是膠帶、墨水、密封劑、粘合劑、塑料、和/或任何其它適當?shù)牟牧?。至少一個第二密封27，或者可選擇的掩膜28可以用來替換在定制過程中被移除的任何原始掩膜(未示出)。此外，掩膜28可以放置于單元的整個周邊，例如，基本上在原始周邊密封25和原始掩膜上方。第三密封或掩膜可以覆蓋定制顯示器10′的部分有源區(qū)域，該區(qū)域不使用或者不希望在最終執(zhí)行過程中被用戶看到。在美國專利第6,204,906號中描述了應(yīng)用此類第二和/或第三密封27、28的方法，其全部內(nèi)容結(jié)合于此僅作參考。
可替換地，第一密封26可以起到剛剛所描述的第二和/或第三密封的功能。此外或可替換地，一個或多個密封可以加載有熱傳導材料(例如幫助熱傳導)，和/或?qū)щ姴牧?例如幫助EMI屏蔽和/或接地)。
如果定制的顯示器10′內(nèi)部或外部的電子設(shè)備被切割、損壞、和/或移除，則可能需要重新建立電連續(xù)性?？蛇x擇地，可能需要新電路來替換那些被切割、損壞和/或移除的電路，或者來增強定制的顯示器10′的功能。在美國專利第6,204,906號中描述了用于修復或替換該電路的方法，上述內(nèi)容結(jié)合于此作為參考?？蛇x擇地，例如使用美國專利第6,204,906號中描述的示例性方法，可以執(zhí)行其它切割和/或移除COTS顯示器的部分。
轉(zhuǎn)到圖6，示出了用于調(diào)整、定制、或移其它方式改變諸如COTSAMLCD等的電子顯示器的示例性方法。雖然各步驟以連續(xù)的次序設(shè)置，但是可以認識到，執(zhí)行步驟的次序可以改變。此外，一個或多個步驟可以省去和/或可以被此處描述的其它方法中的一個或多個步驟取代。
首先，在步驟210中，例如如果完全組裝的顯示裝置被調(diào)整尺寸，則可以從其框架組件中移除顯示器。這可以包括移除任何可能妨礙部分調(diào)整尺寸程序的多余的電子設(shè)備，和/或可能被改變或被其它電子設(shè)備取代的多余的電子設(shè)備。
在步驟212中，例如可以使用手動或電動工具(例如手動剪切機)來切割顯示器的一個或多個電路板?？蛇x擇地，例如可以使用銑床、刨床、砂紙等來修整或處理任何被切割的邊緣。
在步驟214中，可以從顯示器的至少一部分上(例如在顯示器的一個或兩個板的露出表面上)，移除一個或多個偏光片和/或其它膜。例如，使用小型圓電鋸，可以切割或移除沿著待刻劃線的任何膜。該鋸可以與調(diào)整尺寸程序中使用的銑床、拋光機、和/或其它工具一起安裝到機床設(shè)備上。
可選擇地，顯示器可以安裝在位于機床設(shè)備上的真空夾盤上，和/或安裝在機床設(shè)備的動床上。機床設(shè)備可以用來精確地保持顯示器和/或在鋸下面使其移動。例如沿著X、Y和Z軸對機床的控制，可以用來控制將顯示器保持在鋸條和/或其它工具下方的真空夾盤的運動，類似于上述實施例。
該步驟可以包括移除偏光片和/或其它膜的刈痕，以形成位于預切割線中心并具有約1.25毫米(0.050英寸)或更小寬度的溝槽。從鋸切動作中產(chǎn)生的任何來自膜的鋸屑或其它殘余物可以使用真空清潔器去除(適當?shù)囟ㄎ辉阡徍?或機床設(shè)備上)。膜粘合劑可以單獨使用棉紗、織物、紗布等或與溶劑(例如91％的異丙醇溶液)一起使用沿著溝槽被清潔。如果偏光片或其它膜設(shè)置在兩側(cè)，可以在顯示器的兩側(cè)重復該過程?？商鎿Q地，可以使用另一過程來移除顯示器的板上的偏光片的至少一部分(可選擇地是全部)。在再一選擇中，顯示器可能不包括任何偏光片或膜(例如，如上所述)，則該步驟可以被省略。
在步驟216中，可以沿著預切割線刻劃顯示器的一個或兩個板。在一個實施例中，板可以利用上光機的刻劃輪沿著預切割線被刻劃。使用刻劃輪的刻劃參數(shù)，即，刻劃速度和壓力，類似于LCD行業(yè)中用于刻劃LCD的玻璃板的參數(shù)。例如，用于切割偏光片的鋸條和刻劃輪可以安裝在同一工具頭上，從而切割和刻劃步驟可以沿著顯示器的每個板，在一次通過時連續(xù)完成。例如，例如使用沿著Z軸控制工具位置的氣動、液壓、機械、或其它傳動裝置，可以在使用時連續(xù)降低刻劃輪和/或鋸。
在步驟218中，可以沿著刻劃線折斷顯示器。例如，顯示器可以從真空夾盤或其它工具中被移除，并且放置在平玻璃板上。例如，0.008英寸厚的硅樹脂材料的帶或橡膠帶，可以放置在顯示器前的平板上，從而橡膠帶基本上平行于偏移到一側(cè)的刻劃線，例如，離開刻劃線約50毫米(2英寸)。例如，然后，上板的刻劃線可以利用棉紗或其它工具以適當?shù)膲毫η脫簦允沟蔑@示器的下板沿著刻劃線折斷。該顯示器可以翻轉(zhuǎn)，置于橡膠帶上方的平板上并以類似方式對準，并且其它板(現(xiàn)在露出)可以以類似方式敲擊，以沿著刻劃線折斷(現(xiàn)在)下板。這樣，顯示器可以分成多塊，例如分成目標部分和多余部分。
如果再一次通過之后板沒有折斷，可以根據(jù)需要在顯示器的一側(cè)或兩側(cè)重復這些步驟，直到顯示器分離。通常，每次只有顯示器的一側(cè)沿著刻劃線折斷(也就是，與上板相對的下板被折斷)。然而，在一些過程中，兩側(cè)可以沿著刻劃線同時折斷。此外，一個或兩個板可以在刻劃操作時自然地折斷，從而省去了一個或兩個敲擊步驟。可替換地，在顯示器下面，橡膠帶可以被連續(xù)的柔性材料片取代，并且例如使用沿著刻劃線均勻地敲擊顯示器的工具(例如，玻璃切割工業(yè)中，Villa Precision用于折斷玻璃所使用的工具)，可以折斷顯示器。在進一步的選擇中，顯示器可以在壓板工具中被折斷和/或分離，類似于這里描述的其它實施例。
當顯示器分為目標部分和多余部分時，顯示器的板可以例如沿著目標和多余部分的露出的邊緣膨脹。如上所述，這可能發(fā)生是因為顯示器的板之間的區(qū)域可能處于減小的壓力下(基本上是真空)。當顯示器沿著刻劃線被折斷或以其它方式被分離時，大氣壓力可能進入板之間的區(qū)域，從而引起板分離或膨脹，彼此離開大于預定間隔的距離?？商鎿Q地，在板保持在其初始預定間隔的同時，例如通過將顯示器安裝在固定裝置中或使用與文中其它地方描述的過程類似的過程，已刻劃的顯示器可以沿著刻劃線被折斷。
在步驟220中，顯示器的目標部分(用作已調(diào)整尺寸的顯示器的部分)可以放置在壓板工具中，例如，類似于上面所述的方式。例如，壓板工具可以包括兩個基本上是剛性的平行板，至少一個板覆蓋有囊，諸如柔性硅樹脂橡膠等。例如使用壓板多側(cè)(例如3側(cè))上的條(bar)，該囊可以被保持在其中一個壓板上的適當位置處。壓板和/或條可以由鋁或其它能夠?qū)Ω端婕皦毫Φ幕旧鲜莿傂缘牟牧闲纬?。此外，囊在其頂?cè)可以包括一個或多個用于將膨脹介質(zhì)輸送到囊中的端口，類似于上述實施例。
顯示器可以放置在壓板之間，其中目標部分的露出的或切割的邊緣沿著壓板的頂部邊緣從壓板工具的一個邊緣上略微突出。例如使用一個或多個螺栓、夾子、或其它緊固件可以將壓板固定在一起。囊中的壓力可以增加，例如調(diào)整到約每平方英寸2磅(2psi)的表壓力，以使板間的距離基本上回復到其初始間隙距離。如上所述，因為顯示器包括顯示器的板之間的內(nèi)部隔離片，所以這將變得容易，并且壓力可以迫使板抵靠在隔離片上。
在步驟222中，少量的液晶材料可以沿著露出的邊緣，從顯示器的板之間溢出或以其它方式被移除，以形成板之間的用于容納粘合劑或其它密封劑的空間。例如，囊中的壓力可以稍微增加約1至3psi，以從其預定間隔將顯示器的板輕微地壓縮在一起，從而造成少量的LC材料沿著露出的邊緣溢出。露出的LC材料可以例如通過使用棉紗、織物、或其它吸收性或非吸收性材料被移除。此外，露出的邊緣可以被清潔或移其它方式處理?？商鎿Q地，LC材料可以例如通過吸取、排出等從板間移除，類似于上述的實施例。
在步驟224中，粘合劑或其它密封劑材料可以沿著露出的邊緣應(yīng)用?？蛇x擇地，壓板工具(連同顯示器的目標部分一起)可以設(shè)置在垂直位置，以接受粘合劑，類似于先前的實施例。例如，UV固化丙烯酸粘合劑可以從分配器基本上均勻地沿著露出的邊緣應(yīng)用。例如使用棉紗、織物等可以移除任何多余的粘合劑。
在步驟226中，囊中的壓力可以減少至約每平方英寸1磅的表壓力，使得粘合劑可以沿著露出的邊緣滲透并進入板之間。對于諸如Loctite 349的粘合劑，可能需要幾分鐘使粘合劑充分滲透到板之間。例如，可能需要約4分鐘使粘合劑滲透到板之間至少約0.040英寸的距離。滲透距離通常與提供的時間成比例。壓力可以充分地減少至使顯示器的板回復到其初始預定間隔，類似于先前的實施例。
在步驟228中，粘合劑可以被固化。例如，一個或多個紫外線熒光燈(例如，富有350納米波長的能量)可以被激活至少約一分鐘。在示例性實施例中，一套五個燈(諸如Ushio的Model F8T5BL燈)是足夠的。粘合劑可以只被部分固化，從而顯示器可以移除，并且在不期望的位置上沒有永久附于壓板工具或顯示器的情況下，任何多余的粘合劑可以被清潔或移除。顯示器和/或壓板工具可以被清潔，例如，使用諸如91％異丙醇溶液的溶劑。然后粘合劑的固化可以通過使顯示器暴露于UV燈再一個10分鐘或更長時間來完成。
其后，顯示器可以根據(jù)需要被清潔?？蛇x擇地，其后，附加的電子設(shè)備可以附于顯示器，和/或顯示器可以安裝在邊框、盒子、或其它組件中，類似于原始顯示器。
雖然在附圖中示出并且在這里描述了包括優(yōu)選實施例的某些實施例，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員很顯然，在不背離所描述的發(fā)明宗旨的前提下，可以對在此描述的特定實施例進行修改。
例如，根據(jù)用于特殊應(yīng)用的特定需要，可以應(yīng)用在此描述的定制技術(shù)的各種組合。根據(jù)應(yīng)用場合，密封26、27和28可以應(yīng)用于不同組合、不同數(shù)量或比率、以及各種順序。根據(jù)應(yīng)用需要，一些密封可以省略或重復使用。此外或可替換地，在一些應(yīng)用中可能不需要排氣。
此外，雖然這里使用的實例通常涉及航空電子設(shè)備中使用的COTS AMLCD，其中使用正方形顯示器，但是該概念可以同樣應(yīng)用于其它類型的LCD或其它顯示器工藝，以及包括需要其它定制形狀的其它行業(yè)應(yīng)用。此外，雖然使用的實例僅示出了一行TAB和兩列TAB，但是，所有這些根據(jù)特定應(yīng)用的期望或需要，在實踐中可以轉(zhuǎn)換，或者其可以每個都是兩套TAB，并且每套數(shù)量都可以改變。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。在上述實施例中，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)整電子顯示器尺寸的方法，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述前板和所述后板的周邊密封、以及包含在所述前板和所述后板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)，所述前板和所述后板隔開預定的單元間隙，所述方法包括沿著所述前板和所述后板中的每一個形成刻劃線，以確定所述顯示器的目標部分和多余部分；沿著所述刻劃線折斷所述顯示器，以將所述顯示器的所述目標部分與所述多余部分分離，從而沿著所述目標部分形成與所述目標部分的所述板之間的區(qū)域相連通的露出的邊緣；彼此相向擠壓所述目標部分的所述板；沿著所述露出的邊緣應(yīng)用粘合劑；以及使所述目標部分的所述板回復到預定的單元間隙，從而沿著所述露出的邊緣帶出所述板之間的粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括，在所述目標部分的所述板回復到預定的單元間隙之后固化所述粘合劑，從而沿著露出的邊緣在所述板之間形成第一密封，所述第一密封形成阻擋件，以防止所述圖像生成介質(zhì)從所述目標部分的所述板之間的區(qū)域溢出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述粘合劑通過將所述粘合劑暴露于紫外光而固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，當彼此相向擠壓所述目標部分的所述板時，圖像生成材料沿著所述露出的邊緣從所述板之間的區(qū)域溢出，所述方法還包括去除沿著所述露出的邊緣溢出的圖像生成材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，在沿著所述露出的邊緣應(yīng)用所述粘合劑之前，去除所述圖像生成介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在折斷所述顯示器之前，所述顯示器的所述目標部分安裝在用于將所述板保持在預定單元間隙的固定裝置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述固定裝置彼此相向壓縮所述目標部分的所述板，并且使所述目標部分的所述板回復到預定的單元間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述固定裝置包括一對壓板，所述顯示器的所述目標部分安裝在所述壓板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，至少一個所述壓板包括設(shè)置在對應(yīng)的一個所述壓板與所述顯示器的所述目標部分之間的囊，并且，其中，所述目標部分的所述板通過使所述囊膨脹而彼此相向地壓縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述目標部分的所述板通過至少部分壓縮所述囊而回復到預定的單元間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述顯示器的所述目標部分安裝至第一個所述壓板，并且，其中，第二個所述壓板以預定間隔安裝至第一個所述壓板。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，通過使所述囊膨脹到用于將所述目標部分的所述板保持在預定單元間隙的第一壓力，所述顯示器的所述目標部分安裝在所述一對壓板之間，其中，通過使所述囊膨脹到大于所述第一壓力的第二壓力，所述目標部分的所述板彼此相向擠壓，并且，其中，通過使所述囊壓縮到小于所述第二壓力的第三壓力，所述目標部分的所述板回復到預定的單元間隙。
13.一種使用權(quán)利要求1-12中任一項所述的方法制造的電子顯示器。
14.一種用于對電子顯示器除氣的裝置，其中，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述板的周邊密封、以及密封在所述板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)，所述裝置包括基座；第一板，樞轉(zhuǎn)地安裝在所述基座上，從而所述第一板的第一表面可以在橫向與垂直方向之間移動；第二板，可安裝在所述基座和所述第一板的至少一個上，從而所述第二板的第二表面向外定位并與所述第一板的所述第一表面隔開，從而顯示器可以容納在所述第一和第二板之間，而所述顯示器的至少一個邊緣露出；囊，附于所述第一板的所述第一表面上；壓力源，與所述囊的內(nèi)部連通，用于使所述囊遠離所述第一表面而膨脹，以將壓力應(yīng)用到容納在所述第一和第二板之間的顯示器；罩，可容納在所述第一和第二板上方，以限定用于基本上將容納在所述第一和第二板之間的顯示器隔離的室；以及真空源，與所述室連通，用于將真空應(yīng)用到所述顯示器的至少一個邊緣。
15.一種用于密封已調(diào)整尺寸的電子顯示器的裝置，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述板的周邊密封、密封在所述板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)、以及與所述板之間的區(qū)域連通的露出的邊緣，所述裝置包括第一板，具有第一表面；第二板，相對于所述第一板可固定，從而所述第二板的第二表面向外定位并與所述第一板的所述第一表面隔開，從而所述顯示器位于所述第一和第二板之間，而所述顯示器的所述露出的邊緣被露出；囊，附于所述第一板的所述第一表面上；以及壓力源，與所述囊的內(nèi)部連通，用于使所述囊遠離所述第一表面而膨脹，以選擇性地將壓力應(yīng)用到容納在所述第一和第二板之間的所述顯示器，以擠壓或釋放顯示器，從而使沿著所述顯示器的所述露出的邊緣應(yīng)用的粘合劑沿著所述露出的邊緣從所述板之間被帶出。
16.一種用于調(diào)整電子顯示器尺寸的方法，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述前板和所述后板的周邊密封、以及包含在所述前板和所述后板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)，所述前板和所述后板隔開預定的單元間隙，所述方法包括確定所述顯示器的目標部分和多余部分；將所述目標部分與所述多余部分分離，從而沿著所述目標部分形成與所述目標部分的所述板之間的區(qū)域連通的露出的邊緣；在分離之后穩(wěn)定所述目標部分，從而所述前板和所述后板隔開不大于預定單元間隙的距離；以及沿著所述露出的邊緣應(yīng)用粘合劑，從而所述粘合劑沿著所述露出的邊緣滲透到所述板之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，通過沿著所述前板和所述后板中的每一個刻劃至少一條刻劃線，并且沿著所述至少一條刻劃線折斷所述前板和所述后板，所述顯示器的所述目標部分與所述多余部分分離。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，通過沿著所述至少一條刻劃線放置材料帶，并且沿著所述至少一條刻劃線引導材料，以使所述前板和所述后板沿著所述至少一條刻劃線折斷，所述前板和所述后板被折斷。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述顯示器的所述目標部分安裝在用于將所述板保持在預定的單元間隙的固定裝置內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述固定裝置彼此相向地擠壓所述目標部分的所述板，并且使所述目標部分的所述板回復到預定的單元間隙。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述固定裝置包括一對壓板，所述顯示器的所述目標部分安裝在所述壓板之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，至少一個所述壓板包括設(shè)置在對應(yīng)的一個所述壓板與所述顯示器的所述目標部分之間的囊，并且，其中，所述目標部分的所述板通過使所述囊膨脹而彼此相向地擠壓。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，所述目標部分的所述板通過至少部分壓縮所述囊而回復到預定的單元間隙。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，所述顯示器的所述目標部分安裝至所述壓板的第一板，并且，所述壓板的第二板以預定間隔安裝至所述第一板。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括固化粘合劑，從而沿著所述露出的邊緣在所述板之間形成第一密封，所述第一密封形成阻擋件，以防止所述圖像生成介質(zhì)從所述目標部分的所述板之間的區(qū)域溢出。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，通過彼此相向壓縮所述目標部分的所述板，使圖像生成材料沿著所述露出的邊緣從所述板之間的區(qū)域溢出，并且，其中，所述目標部分的所述板至少部分被釋放，以帶出所述板之間的所述粘合劑。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，還包括去除沿著所述露出的邊緣溢出的圖像生成材料。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中，在沿著所述露出的邊緣應(yīng)用粘合劑之前，去除所述圖像生成介質(zhì)。
29.一種用于調(diào)整電子顯示器尺寸的方法，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述前板和所述后板的周邊密封、以及包含在所述前板和所述后板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)，所述前板和所述后板隔開預定的單元間隙，所述方法包括確定所述顯示器的目標部分和多余部分；將所述目標部分與所述多余部分分離，從而沿著所述目標部分形成與所述目標部分的所述板之間的區(qū)域連通的露出的邊緣；彼此相向地擠壓所述目標部分的所述板；以及至少部分釋放所述目標部分的所述板，以沿著所述露出的邊緣帶出所述板之間的粘合劑。
30.一種用于調(diào)整LCD大小尺寸的方法，所述顯示器包括前板、后板、隔開所述前板和所述后板的周邊密封、以及包含在所述前板和與所述后板之間的區(qū)域中并且在所述周邊密封邊界內(nèi)的圖像生成介質(zhì)，所述前板和所述后板隔開預定的單元間隙，所述方法包括將所述顯示器切割為至少兩部分，包括目標部分和多余部分；將壓力應(yīng)用到所述目標部分的所述板上，以控制所述板的單元間隙；以及沿著切割邊緣并在所述板之間應(yīng)用粘合劑，以重新密封所述顯示器的所述目標部分。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，還包括至少部分釋放所述壓力，以幫助所述粘合劑應(yīng)用在所述板之間。
32.一種使用權(quán)利要求16-31中任一項所述的方法制造的調(diào)整尺寸的電子顯示器。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于調(diào)整COTS AMLCD或其它電子顯示器尺寸的裝置和方法，以及使用這些裝置和方法制造的調(diào)整尺寸的顯示器。該電子顯示器包括前板(20f)、后板(20b)、隔開前板(20f)和后板(20b)的周邊密封(25)、以及包含在前板和后板之間的區(qū)域中的圖像生成介質(zhì)。顯示器的目標部分(2)可以被確定并與顯示器的多余部分分離，例如通過切割并折斷顯示器的板(20)，從而沿著目標部分形成露出的邊緣(16)。目標部分的板(116、118)彼此相向擠壓，以穩(wěn)定或者壓縮目標部分。粘合劑應(yīng)用于露出的邊緣，并且壓力被釋放以沿著露出的邊緣帶出板之間的粘合劑。
文檔編號G02F1/13GK1942815SQ200480042897
公開日2007年4月4日 申請日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月2日
發(fā)明者小唐納斯·E·勞倫斯 申請人:小唐納斯·E·勞倫斯