專利名稱：獨(dú)立的光導(dǎo)纖維連接器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光導(dǎo)纖維傳輸技術(shù)，特別涉及一種獨(dú)立的光導(dǎo)纖維連接器模塊。
背景技術(shù)：
種類繁多的光導(dǎo)纖維連接器被用來終止光導(dǎo)纖維電纜以及便于使光纜和其它光纜或其他光導(dǎo)纖維傳輸設(shè)備連接。典型的光導(dǎo)纖維連接器包括在連接器內(nèi)集合并固定一條光導(dǎo)纖維或多條光導(dǎo)纖維的套盒。套盒可以由陶瓷之類的材料構(gòu)成。連接器的套盒支架或其它殼體組件環(huán)繞套盒并可以由模制塑料之類的材料制成。在框架或套盒支架內(nèi)可設(shè)置一彈簧，使套盒向前偏轉(zhuǎn)以接觸另一相匹配的連接設(shè)備上的光纖安裝套盒。
一對光導(dǎo)纖維連接器或一個光導(dǎo)纖維連接器和另一個光導(dǎo)纖維傳輸裝置常常在一適配器中連接，該適配器使光纖集中以保證低介入損失。適配器將連接器配對，使其中包裹的光纖端對端連接在一起。適配器可以是一個嵌入組件，也可設(shè)計為能安裝到面板、底板或電路板之類的開口中。
在設(shè)計光導(dǎo)纖維連接器組件或其它連接器組件時會不斷遇到各種問題，包括如何在底板、母板、子板之類設(shè)備上的應(yīng)用的問題。此類問題包括在印刷電路板之類基板上適當(dāng)?shù)鼐_地安放連接器組件，在連接器連接時調(diào)整其中的對準(zhǔn)不當(dāng)，允許系統(tǒng)不同部件之間相對移動以及其它類似的位置問題。其它問題則包括如何簡化連接器組件的設(shè)計。本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，對此類連接器組件做出各種改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種新的改進(jìn)的光導(dǎo)纖維連接器模塊。
在本發(fā)明的例示實施例中，該模塊包括一終止至少一根光導(dǎo)纖維的套盒。套盒包括一前接合端和一后端。一插針夾頭與套盒后端接合。至少一條校正插針從插針束伸出穿過套盒，從套盒前接合端伸出以有效連接匹配的連接裝置。在插針束后有一推力元件。在推力元件和插針束之間夾著一個彈簧。彈簧兩頭分別固定連接推力元件和插針束，使整個模塊成為一個獨(dú)立整體。
正如在此所述，該插針束和推力元件各有一容納彈簧相對端部的插孔裝置。該彈簧為一卷簧，插針束和推力元件在其插孔內(nèi)均有鎖定凸緣，用以在卷簧相對兩端鎖住彈簧線圈。
本發(fā)明的其它特征包括該推力元件具有一鎖定裝置，用于鎖定與匹配的連接裝置連接的模塊。較佳地，該卷簧的橫截面為橢圓形，有助于將彈簧鎖定于插針束和推力元件的鎖定凸緣上。
本發(fā)明的另一特征是包括一光纖連接器模塊，該光導(dǎo)纖維連接器模塊具有一朝前的接觸面，其接觸套盒的平整的橫向接觸面，且呈圓形的凸起。
本發(fā)明其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)可以配合附圖由以下的詳細(xì)描述而知。


本發(fā)明具有新穎性的特征在權(quán)利要求書中特別提出。參考下文的具體實施方式
以及附圖，能最全面地領(lǐng)會本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中相同的標(biāo)號代表相同的元件，其中圖1是體現(xiàn)本發(fā)明構(gòu)思的處于未連接狀態(tài)的配對連接器組件的透視圖；圖2是圖1所示匹配連接器組件的側(cè)視圖；圖3是圖1中的已完成結(jié)合的連接器組件的透視圖；圖4是從圖1，2中左邊看過去的底板連接器組件的分解圖；圖5是圖4中底板連接器組件的一個閉合器組件的透視圖；圖6是適配器的另外一個閉合器組件的透視圖；圖7是圖4中底板連接器組件的底板和適配器之間的移動底座的剖面放大透視圖；圖8是圖4底板連接器組件中的一個光導(dǎo)纖維連接器模塊的透視圖；圖9是圖8中連接器模塊的殼體的透視圖；圖10是組裝圖8中模塊的示意性透視圖；
圖11是從圖1，2中右邊看過去的子板連接器組件的分解透視圖；圖12是子板連接器組件的兩件式殼體的分解底部透視圖；圖13是子板連接器組件前殼體部件的透視圖；圖14是圖11中子板連接器組件中一個光導(dǎo)纖維連接器模塊的透視圖；圖15是圖14中模塊的分解透視圖；圖16是圖14中模塊的插針束的透視圖；圖17是圖14中模塊的彈簧推力元件的透視圖；圖18是卷簧組裝到圖16中插針束的示意圖；圖19是將彈簧組裝到圖17中的推力元件上的示意性透視圖；圖20-22分別示出了圖1-3中對接連接器組件接合的俯視圖，其中可見部分內(nèi)部構(gòu)造；圖23是本發(fā)明另一實施例中底板連接器組件的一個光導(dǎo)纖維連接器模塊的透視圖；圖24是圖23中連接器模塊的殼體的透視圖；圖25是圖23中模塊組裝過程透視圖；圖26是圖23中連接器模塊組裝完畢后的側(cè)視圖；圖27是與圖26相似的側(cè)視圖，其中的套盒相對于模塊殼體，向一個方向傾斜；圖28是與圖27相似的側(cè)視圖，其中的套盒的傾斜方向相反。
具體實施例方式
依據(jù)附圖詳述，先看圖1-3，本發(fā)明體現(xiàn)為匹配連接器組件，標(biāo)號為24，包括一底板連接器組件，標(biāo)號為26，接合一子板連接器組件，標(biāo)號為28。底板連接器組件安裝在基板、電路板或底板(在較佳的實施例中是印刷電路板)的開孔30內(nèi)。特別地，底板32在這里可認(rèn)為是“母板”，子板連接器組件安裝在另一塊印刷電路板34(在這里可認(rèn)為是“子板”)的上表面上。
底板連接器組件26包括一適配器，標(biāo)號為36，其安裝在母板32的開孔30中。四個光導(dǎo)纖維連接器模塊，標(biāo)號為38，從底板32的前面穿過開口30插入適配器36。每個光導(dǎo)纖維連接器模塊都在多線光纜40處終止。每條光纜都是扁平即“帶狀”的光纜，其中包含多條光導(dǎo)纖維。
當(dāng)子板連接器組件28安裝到子板34上之后，四個光導(dǎo)纖維連接器模塊，標(biāo)號為42，插入連接器殼體的后面，正如隨后所述的。每個光導(dǎo)纖維連接器模塊42都在類似光纜40的多線光纜44處終止。底板連接器組件26與子板連接器組件28可沿著箭頭“A”的方向?qū)?圖1和2)，最終完成連接(見圖3)，其中光纜40和44中的光纖發(fā)生功能性連接。
如圖4所示，適配器36包括一個由模制塑料材料構(gòu)成的殼體46。該殼體形成一前接合端46a和一后終止端46b。前接合端在46c處敞開，光導(dǎo)纖維連接器模塊38的套盒(見下文)能從中穿過伸出。后終止端46b在46d處敞開，能接收由箭頭方向“B”而來的連接器模塊38。適配器36的殼體46在其相對的兩邊各有一向外突起的定位肋48，其順著連接器組件的接合方向伸展，其目的見下文所述。
圖5示出了用于閉合適配器46開孔46b的閉合器組件，標(biāo)號為50。圖6示出了用于閉合適配器配合孔46c的閉合器組件，標(biāo)號為52。閉合器組件50包括一對彈簧式閉合器50a，用于關(guān)閉內(nèi)隔板54(圖4)相對兩邊的開孔46d。閉合器元件可轉(zhuǎn)動地裝在平板50b上，平板包括多個能壓配合入適配器殼體46的洞56中的樁子50c。同樣地，閉合器組合52的閉合器52a是彈簧式的，裝在平板52b上，平板包括多個能壓配合入適配器殼體46的洞56重的樁子52c。閉合器50a和52a為適配器36的內(nèi)部提供防塵罩。
接合圖4來看圖7，其中提供了將適配器36安裝到底板32上的裝置，以期在兩者之間提供相對的移動。特別地，一對T形螺母，標(biāo)號為60，不固定地安裝在適配器36內(nèi)，其可容置一對沿著箭頭“C”穿過底板內(nèi)的一對安裝孔64而插入的鉚釘62。該鉚釘具有放大的頭部62a以鉚住底板的表面。該安裝孔64間隔開位于開孔30的兩側(cè)。
另外，每個T形螺母60包括一桿部60a和一放大的頭部60b。一安裝凸緣，標(biāo)號為66，與適配器殼體46的相對兩側(cè)一體成型。每個凸緣66包括容置一個T形螺母60的頭部60b的內(nèi)腔66a。通孔66b貫通凸緣66朝底板32延伸連通內(nèi)腔66a，以容置T形螺母的桿部60a。請明確以下參數(shù)(a)頭部60b的尺寸比內(nèi)腔66a小，這樣頭部能在腔內(nèi)滑動，(b)桿部60a的橫斷面尺寸比通孔66b尺寸小，這樣桿部就能在通孔內(nèi)滑動，和(c)桿部60a的長度大于凸緣66的壁部67在頭部之下的厚度(即圖7中雙箭頭“D”指示的厚度)。這樣，當(dāng)鉚釘62將T形螺母鉚緊到底板32的表面32a上時，適配器并沒有被鉚緊到底板上而是能在其上作相對滑動。最后，通孔66b具有一限制口66e，這樣T形螺母能被卡入凸緣66中而由此被安裝入適配器殼體46。請注意鉚釘62同樣可以是有螺紋的接合件，比如螺絲釘，以此螺紋咬合T形螺母上的螺紋。
圖8-10示出了如上文所述插入適配器36的一個光導(dǎo)纖維連接器模塊38。特別地，每個模塊38包括一套盒68，該套盒終止到一條多線光纜40，光纖末端40a(圖8)在套盒接合面68a處暴露。套盒包括在接合面68a開口的一對校準(zhǔn)孔68b。套盒被一手動調(diào)節(jié)的殼體70包裹，該殼體包括一實際包裹套盒的前部70a，和一后部，后部由一對可握持在操作者指間的橫向間隔的臂70b構(gòu)成。由圖10可見套盒68具有一外圍凸緣68c。殼體70的前部70a包括一對在殼體兩相對邊的向前的鎖定鉤70c，以及在殼體另兩相對邊的一對柔韌的鎖定臂70d。如圖9所示，每個鎖定臂70d包括一個內(nèi)置的有斜面的鎖定鉤70e。鎖定鉤70c和套盒凸緣68c的前部接合，而鎖定臂70d的鎖定鉤70e與凸緣68c的后部邊緣接合，將套盒包裹于殼體70的前部71之內(nèi)。
在參見圖8-10，可手動操作的臂70b在其外面具有鋸齒狀突起70e以輔助手動握持。一鎖定塊70f從至少一個上述臂上向外凸起，從內(nèi)部鎖定接合適配器36。每條臂70b還設(shè)有一條內(nèi)部通道70g使套盒68沿著通道進(jìn)入殼體前部70a。另外，該對可手動操作的臂中的一條臂上有一切除區(qū)70j。
如圖所示，該切除區(qū)70j使臂的邊墻變窄。當(dāng)兩臂被捏住并被壓到一起，具有切除區(qū)70j的臂要比沒有切除區(qū)的臂更具柔韌性。使臂具有這樣一個切除區(qū)的一個特別的優(yōu)點(diǎn)是，該帶有鎖定塊70f的臂向內(nèi)發(fā)生巨大彎曲，足以使鎖定塊70f相對容易地在適配器36中解除接合。就在鎖定塊70f之前設(shè)置一最深的切除區(qū)70j能使上述的脫離更加容易。在脫離過程中，在某種意義上，這使得帶有切除區(qū)70j的臂部分被隔離，從而施加較小的力能使其彎曲更大的角度。請注意，例示實施例的切除區(qū)70j以不常用的手法形成，所以該切除區(qū)最深的地方是在斜面的底部。這樣，在分離中施加的力就分布在整個邊墻上，這就防止了連接器斷裂。同時，如上文所述，這提供了更大的彎曲度和更容易得到的柔韌性。針對不同的要求也可使用其它形狀和深度的割除區(qū)。
圖10描繪了套盒68能沿著箭頭方向“E”插入連接器模塊38的殼體70中。套盒在臂70b的通道70g中移動，并通過殼體前部70a的開放后端70h。套盒在一個突出于殼體的開放前端70i(圖9)的位置鎖定，被鎖在如圖8顯示的位置，套盒向前突出于可手動操作的殼體。
圖11-13描繪了子板連接器組合28，其中的兩部件殼體由一前殼體部件72和一后殼體部件74組成。后殼體部件74能沿著箭頭“F”(圖11)的方向插入前殼體部件。后殼體部件74具有一帶鎖定鉤74b的柔軟的鎖定臂74a，當(dāng)兩殼體部件被組裝在一起時，該鎖定鉤在一鎖定肩部72a后起到鎖定作用(圖13)。圖13中還顯示了處于鎖定肩部72a之后的另一鎖定肩部72b，其作用如下文所述。每個殼體部件72，74均以塑料之類的絕緣材料整體壓模制成一體構(gòu)件。
通常會有一種系統(tǒng)，使子板連接器組合28的前殼體部件72非常精確地安裝到子板34上。特別地，子板上有一個位于一對定位孔78之間并隔開的預(yù)置孔76，見圖11。一對鉚釘80插入定位孔78。如圖12所示，從前殼體部件72的底面72d向下伸出一預(yù)置定位樁82，幾乎不用力就可將其插入預(yù)置孔76。換而言之，孔76比樁82大。通過壓配合將底面72d向下伸出的一對定位樁84插入子板34的定位孔78，使殼體精確地固定在基板上。樁82是實心的，而樁84是空心的，鉚釘80穿過其中將前殼體部件鉚定于子板上。預(yù)置的樁82比定位樁84長，這樣操作者就容易將預(yù)置樁82對準(zhǔn)并插入預(yù)置孔76。于是殼體就能容易地繞樁82轉(zhuǎn)動直至定位樁84對準(zhǔn)定位孔78。
仍參照圖12，定位樁84在其外部帶有可壓碎的肋84a，當(dāng)樁84被撳入孔78時肋能被壓碎或者變形。前殼體部件72的底面72d圍繞每個定位樁84的區(qū)域86是凹陷的。凹陷區(qū)域用來容置任何類似可壓碎的肋84a的塑料材料，當(dāng)定位樁84被壓配合入定位孔78時，其上的肋就可能被刮下。這保證了前殼體部件72的底面72d被平整地安放到子板34的頂部平面上。
在子板連接器組件28和底板連接器組件26的適配器36之間通常設(shè)有一套對齊系統(tǒng)。具體地講，如圖11和12所示，前殼體部件72在其開放接合端72e的兩相對側(cè)設(shè)有一對對齊凸緣88。每個凸緣有一個向外傾斜或向外展開的末端88a，該末端在兩個連接器組件接合時與適配器36的前緣90接合(圖1)。特別地，向外展開的末端88a允許連接器組件在大致垂直于連接器接合方向“A”的“X”方向發(fā)生一定程度的對齊不當(dāng)(圖1)?！癤”方向大致與子板34平行。對齊凸緣88在其里面有凹槽或狹槽88b以接收適配器46兩邊上的定位肋48(圖1)。狹槽88b具有向外展開的口88c與定位肋48的末端接合，這樣就允許兩個連接器組件在大致垂直于接合方向“A”(同時大致垂直于前述的“X”和子板44)的“Y”方向發(fā)生一定程度的對齊不當(dāng)。這樣，對齊凸緣88，包括向外展開的末端88a以及與之配合的狹槽88b上的向外展開的口88c，能用一種結(jié)構(gòu)在兩個不同方向“X”和“Y”上允許發(fā)生一定程度的對齊不當(dāng)。
參照圖11和12再看圖2，一個底部凸緣92從前殼體部件72向前伸出與前殼體部件的底面72d齊平(圖12)。該凸緣具有一底鉤92a和一頂部斜面區(qū)域92b。底鉤92a與子板34的邊緣94重疊。頂部斜面區(qū)域92b與適配器殼體46的底部前緣接合，防止殼體的底部前緣在連接器組件接合時“戳壞”子板的前緣。
圖14-19顯示了插入到子板連接器組件28的后殼體部件74中的一個光導(dǎo)纖維連接器模塊42的具體細(xì)節(jié)。特別地，每個模板42包括終止多線光纜44的套盒96，以及消除電纜應(yīng)變的彈性保護(hù)罩98。該套盒包括一對通孔或通道96a(圖15)以容納一對校正插針100，插針固定在插針夾頭102中，插針夾頭抵靠套盒96的后部，這樣校正插針100的末端就可向前穿過套盒96的前接合面96b。如下文所述，在插針夾頭102后端固定有一卷簧104，在卷簧后端固定有一彈性推力元件106。插針夾頭102和推力元件106均由合成塑料或模制塑料制成。一個完整有彈性的鎖定臂107從推力元件向外伸出，在子板連接器組件28的后殼體部件74內(nèi)鎖定光導(dǎo)纖維連接器模塊。圖16顯示在插針夾頭102后端有一插孔102a以容納卷簧104的前端，同時有一鎖定凸緣102b在彈簧的前端鎖住彈簧線圈。盡管無法從圖16中看到，在插針夾頭102的插孔102a相對的兩邊各設(shè)有一鎖定凸緣102b。
同樣地，圖17顯示了一個推力元件106，在其前端設(shè)有前插孔106a以容納卷簧104的后端。在插孔102a相對的兩邊各設(shè)有一鎖定凸緣106b，以便在彈簧的后端鎖住彈簧線圈。
圖18和19描繪了在插針夾頭102和推力元件106之間組裝卷簧，以及將卷簧固定到這些元件中的過程，請注意卷簧104的橫截面是橢圓的。工具110具有一條大致橢圓的軸112，能沿著箭頭“G”的方向插入橢圓的卷簧104。然后順著箭頭“H”的方向旋轉(zhuǎn)該工具，能有效地旋轉(zhuǎn)卷簧，使前開口端線圈104a鎖定在插針夾頭102的凸緣102b(圖16)之后。該子組件被調(diào)整到如圖19所示的位置，這樣的另一開口端線圈104b(圖18)就與推力元件106的鎖定凸緣106b對齊。然后將工具110的軸112沿著箭頭“I”的方向(圖19)插入插針夾頭102內(nèi)的長方形洞114和卷簧104內(nèi)，然后順著箭頭“J”的方向旋轉(zhuǎn)該工具，這樣能有效地將卷簧鎖定到插針夾頭和推力元件之間的位置。接著校正插針100將固定在狹槽116(圖19)中，這樣如圖15所示從插針夾頭向外伸出。然后將保護(hù)罩98插入插針夾頭的孔114中，而套盒96則安裝到校正插針100上；光纜44順著箭頭“K”的方向(圖15)被插入并穿過整個組件；在套盒中，用環(huán)氧樹脂粘合校正插針和光纜，這樣就形成了圖14所示的整個獨(dú)立模塊。
當(dāng)?shù)装褰M件安裝到底板或母板32上，子板連接器組件安裝到子板34上之后，圖20-22描繪底板連接器組件26與子板連接器組件28沿著箭頭“A”的方向的接合過程。這些圖也描繪了光纜40連接到另一基板或板120上。在連接之前，圖20顯示底板連接器組件26的適配器36在相對的兩邊帶有一對制動臂122，制動臂122的末端形成一鎖定鉤122a和一朝前的斜面122b。
底板連接器組件26與子板連接器組件28分兩步接合在一起，分別如圖21和22所示。第一步，制動臂122的鎖定鉤122a從后面卡住子板連接器組件28的后殼體部件74的一對預(yù)鎖肩124(圖1和20)。后殼體部件相對的兩邊上的鎖定臂74a末端的鎖定鉤74b已經(jīng)從后面鎖住了前殼體部件72的鎖定肩部72a(圖14)。因為底板連接器組件26對其的預(yù)鎖定動作，這就防止了任何子板連接器組件的零件28向后移動。連接器在接合方向上進(jìn)一步移動，導(dǎo)致適配器36的制動臂122末端的斜面122b接合后殼體部件74的鎖定臂74a的傾斜末端，從而使該鎖定臂74a移動脫離與固定肩部72a的接合。于是現(xiàn)在鎖定臂74a的鎖定鉤74b能在前殼體部件72的鎖定肩72a和鎖定肩72b之間自由移動，在“Z”方向即接合方向使兩個殼體部件能發(fā)生一定程度的移動。換而言之，在底板連接器組件徹底接合之前，兩殼體部件在“Z”方向是無法移動的。
參見圖23-28，其中詳細(xì)介紹了光導(dǎo)纖維連接器模塊的另一實施例。其中，圖23是一個插入到上述適配器22中的光導(dǎo)纖維連接器模塊125。每個模塊125都包括一個在多線光纜126的一個光纜處終止的套盒136，光纖的末端126a在套盒136的接合面136a暴露出來。套盒136包括一對在接合面136a開口的校正孔136b。套盒136被手動操作的殼體148(圖24)包裹，該殼體包括一真正包裹套盒的前部138a，和一具有一對橫向隔開的臂138b的后部，臂138b可以由用戶的手指捏合。套盒有外圍凸緣136c。殼體138的前部138a在其相對兩側(cè)具有一對向前的鎖定鉤138c，在另相對兩側(cè)有一對有彈性的鎖定臂138d。每個橫向隔開的臂138b的外面都形成一個具有斜面的鎖定凸塊138d，這樣用套盒內(nèi)的鎖定裝置(圖中未示)就能將套盒鎖定在適配器內(nèi)，手動操作臂在其外面有鋸齒狀突起，以輔助手動捏合。
圖25表示套盒136能沿著箭頭“B”的方向插入連接器模塊125的殼體138。套盒在臂138b內(nèi)的通道138f上移動，通過殼體前部138a的開放的后端138g。套盒在一個突出于殼體開放前端138h(圖24)的位置鎖定，由于向前的鎖定鉤138c和彈性鎖定臂138b分別接合套盒136的凸緣136c的相對兩側(cè)邊，套盒被鎖在如圖23顯示的位置。
特別地，模板125的殼體138是中空的即具有開放前端138h(圖24)和開放的后端138g(圖25)。因此殼體具有一條穿過殼體中心的由前至后的軸144。當(dāng)套盒136被組裝到殼體中時，套盒的凸緣136c具有一條朝前的邊146，其構(gòu)成了和殼體向前鎖定鉤138c接合的向前鎖定面。凸緣的后邊148形成了向后接觸面，其與殼體彈性鎖定臂138d的前端接合。外圍鎖定面146與外圍接觸面148在軸144的橫向伸展。
本發(fā)明認(rèn)為，殼體138，特別是彈性鎖定臂138d的前端，應(yīng)設(shè)置一特殊的，朝前的接觸面150，其與套盒向后接觸面148接合。特別地，參考圖23-25來看圖26，可見向前的接觸面150是中間凸出的圓弧形，其面對套盒136平直的即橫向的接觸面148。當(dāng)套盒的前接合面136a與一互補(bǔ)的接合連接器的套盒前接合面接觸時，殼體可能傾斜一定角度即發(fā)生歪斜，上述接觸面150的設(shè)置就使套盒能相對殼體138而傾斜。
于圖27和28中可見，套盒136能相對殼體138的做傾斜動作。在圖27中，可見套盒沿著箭頭“D”的方向發(fā)生傾斜即在凸面105附近轉(zhuǎn)動。在圖28中，套盒136相對殼體138沿著箭頭“D”的方向發(fā)生相反方向的傾斜。圖27和28清楚地描繪了當(dāng)套盒的接觸面148在彈性鎖定臂138d的前端弧形接觸面150前后轉(zhuǎn)動時，套盒能前后傾斜搖晃。換言之，當(dāng)連接器模塊和一互補(bǔ)的匹配連接器模塊接合時，套盒能相對殼體發(fā)生傾斜移動而彌補(bǔ)對齊不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。
最后，雖然本發(fā)明只在此展示描述了在接合連接器組件10的底板連接器組件26上適配器22(圖1和2)所用的光導(dǎo)纖維連接器模塊25，125，該連接器模塊能在圖1和2所示組件之外得到廣泛運(yùn)用。
請注意本發(fā)明的構(gòu)思和核心特征能以其它形式得以實現(xiàn)，這里的例子和實施例只是啟示性的而非限制性的，本發(fā)明不限于這里給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種光導(dǎo)纖維連接器模塊，包括一終止至少一根光導(dǎo)纖維的套盒，該套盒包括一朝前的鎖定面和一朝后的接觸面；一殼體，由一突出有套盒接合端的前開口端部和一光導(dǎo)纖維延伸穿過其的后開口端部組成；一從殼體延伸的彈性臂，該彈性臂包括一與套盒上朝后的接觸面接合的朝前的接觸面。
2.按照權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該殼體有一條在前部和后部之間由前至后延伸的軸，而且該套盒上朝后的接觸面為橫向于該軸延伸的平面。
3.按照權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該套盒包括一向外突出的外圍凸緣，而且該朝前的鎖定面由該凸緣的前邊形成。
4.按照權(quán)利要求3所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該鎖定裝置包括一對在套盒相對的兩側(cè)與該前邊接合的鎖定臂。
5.按照權(quán)利要求3所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該朝后的接觸面由該凸緣的后邊形成。
6.按照權(quán)利要求5所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，包括一對所述在殼體相對兩側(cè)的朝前的接觸面，其與所述外圍凸緣的后邊接合。
7.按照權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，彈性臂上的朝前的接觸面是中間凸起的弧形，這樣套盒可以相對殼體傾斜。
8.按照權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，所述中間凸起的弧形接觸面在彈性臂上，套盒經(jīng)過該彈性臂穿過其后開口端插入殼體。
9.按照權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，還包括一對從殼體上向后伸展的可由操作者握持的間隔的橫向臂。
10.按照權(quán)利要求9所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，該對隔開的橫向臂中的第一條包括一具一定斷面形狀的切除區(qū)，當(dāng)該對間隔的橫向臂被握持時，使得該第一條間隔的橫向臂比第二條間隔的橫向臂發(fā)生更大的彎曲。
11.一種光導(dǎo)纖維連接器模塊，包括一終止至少一根光導(dǎo)纖維的套盒，該套盒具有一外圍凸緣，該凸緣包括一形成朝前鎖定面的前邊和一形成朝后接觸面的后邊；一可操縱的殼體，其內(nèi)裝設(shè)有套盒，殼體由一接合套盒的前部和一向前部后方伸展供操作者握持的后部組成，該殼體前部和后部之間有一條由前至后的軸，該前部具有一突出有套盒接合端的前開口端，和一光導(dǎo)纖維延伸穿過其的后開口端；一彈性臂，套盒經(jīng)過該彈性臂通過其后開口端插入殼體，該彈性臂具有一與套盒上朝后的接觸面接合的朝前的接觸面。
12.按照權(quán)利要求11所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，彈性臂上的朝前的接觸面是中間凸起的弧形。
13.按照權(quán)利要求11所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該鎖定裝置包括一對在套盒相對的兩側(cè)與所述前邊接合的鎖定臂。
14.按照權(quán)利要求11所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，包括一對在殼體相對兩側(cè)的所述朝前的接觸面，其與所述外圍凸緣的后邊接合。
15.按照權(quán)利要求11所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，還包括一對從殼體向后伸展的可由操作者握持的間隔的橫向臂。
16.按照權(quán)利要求15所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，該對間隔的橫向臂中的第一條上有一具一定斷面形狀的切除區(qū)，當(dāng)該對間隔的橫向臂被握持時，這使得該第一條間隔的橫向臂比第二條間隔的橫向臂發(fā)生更大的彎曲。
17.一種光導(dǎo)纖維連接器模塊，包括一終止至少一根光導(dǎo)纖維的套盒，該套盒具有一朝后的接觸面；和一可操縱的殼體，其內(nèi)裝設(shè)有套盒，殼體包括一接合套盒朝后接觸面的朝前接觸面，該殼體上的朝前接觸面是中間凸起的弧形，這樣套盒可以相對殼體傾斜。
18.按照權(quán)利要求17所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該殼體形成一條由前至后的軸，而且該套盒上朝后的接觸面為橫向于該軸伸展的平面。
19.按照權(quán)利要求17所述的光導(dǎo)纖維連接器模塊，其中，該中間凸起的弧形接觸面在彈性臂上，套盒經(jīng)過該彈性臂通過其后開口端插入殼體。
20.按照權(quán)利要求17所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，還包括一對從殼體向后伸展的可由操作者握持的間隔的橫向臂。
21.按照權(quán)利要求20所述的光導(dǎo)纖維連接器，其中，該對間隔的橫向臂中的第一條上有一具一定斷面形狀的切除區(qū)，當(dāng)該對間隔的橫向臂被握持時，這使得該第一條間隔的橫向臂比第二條間隔的橫向臂發(fā)生更大的彎曲。
全文摘要
一種光導(dǎo)纖維連接器模塊，包括一終止至少一根光導(dǎo)纖維的套盒。套盒包括一前接合端和一后端。一插針夾頭與套盒后端接合。至少一條校正插針從插針夾頭伸出穿過套盒，從套盒前接合端伸出以有效連接匹配的連接裝置。在插針夾頭后有一推力元件。在推力元件和插針夾頭之間夾著一個彈簧。彈簧兩頭分別由推力元件和插針夾頭壓住。該光導(dǎo)纖維連接器具有一殼體，殼體設(shè)有一接合套盒朝后接觸面的朝前接觸面，該殼體上的朝前接觸面是中間凸起的弧形，這樣套盒可以相對殼體傾斜。
文檔編號G02B6/38GK1833188SQ200480017516
公開日2006年9月13日 申請日期2004年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者陳文宗, 杰弗里·A·默塔塞克, 伊戈爾·格魯伊斯 申請人:莫列斯公司