專利名稱：光反射體及使用該光反射體的面光源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光反射體，該反射體作為用于面光源裝置的光反射板、反射器以及各種照明器具中使用的光反射用部件是有用的，而且即使進行各種加工，也不易引起表面的損傷，是可加工性優(yōu)異的光反射體。
背景技術(shù)：
配置有內(nèi)藏式光源的背光型液晶顯示器被廣泛普及。背光型的內(nèi)藏光源中，直下式背光的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示，其由起著結(jié)構(gòu)體兼光反射體作用的外罩11、擴散體14及冷陰極燈15等光源組成。側(cè)光式背光的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示，由對透明的亞克力板13進行網(wǎng)點印刷12后的導(dǎo)光板、光反射體11、擴散板14及冷陰極燈15等的光源組成。來自光源的任何光被光反射體反射，在擴散板上形成均勻的面狀光。近年來對照明光源也謀求一些改良，例如高功率化和增加光源燈數(shù)等。伴隨顯示物的大型化，為了提高亮度，有時也如圖1、圖2所示那樣設(shè)置多個光源。
迄今為止，本用途的光反射體大都使用白色聚酯膜(例如，特開平4-239540號公報)。但是，由于近年發(fā)光能量的增加及來自燈的熱量造成氛圍溫度的高溫化，光發(fā)射體使用了白色聚酯膜的情況下，存在引起光反射體的色調(diào)變化(變黃)的問題，所以要求變色更少的原料。
所以近年來提出了使用白色聚烯烴膜的光反射體(例如，特開平6-298957號公報和特開2002-31704號公報)。與使用白色聚酯膜的光反射體比較，使用白色聚烯烴膜的光反射體的色調(diào)變化少(例如，特開平8-262208號公報和WO03/014778號公報)，但是與金屬或其他板材粘合進行各種成型加工時，使用白色聚烯烴膜的光反射體由于粘合部分的破壞而發(fā)生起皮、脫落等問題。而且，即使根據(jù)情況而使用保護帶保護表面時，由于該粘結(jié)力而仍然發(fā)生白色聚烯烴膜的表面剝離等問題。
另外，伴隨顯示物的大型化，進一步要求提高亮度，以往的白色聚酯膜或白色聚烯烴膜不能充分滿足該要求，故需要更高亮度的光反射體。
本發(fā)明的目的是提供一種光反射體，該光反射體光學(xué)特性優(yōu)異，而且即使與各種板材粘合進行成型加工時，也不易發(fā)生從粘合的板材起皮、脫落、剝離等問題，可加工性優(yōu)異。

發(fā)明內(nèi)容
上述目的是通過本發(fā)明的光反射體實現(xiàn)的，該反射體的特征在于，具有由基材層(A)和含有熱塑性樹脂的層(B)組成的層積膜，該反射體的全光線反射率大于等于95％，表面強度大于等于250g，其中所述基材層(A)含有熱塑性樹脂和填料，并且至少在單軸方向上被拉伸，拉伸的面積拉伸倍率為1.3～80倍。
本發(fā)明的光反射體的式(1)表示的散射系數(shù)S優(yōu)選大于等于0.5。
式(1)上式中，R1是波長為550nm時的反射率，TA為基材層(A)的厚度[單位為μm]，P為以式(2)表示的空隙率[單位為％]。
式(2)上式中，ρ0是層積膜的真密度，ρ是層積膜的密度。
本發(fā)明的光反射體光學(xué)特性優(yōu)異，而且即使粘合各種板材進行成型加工時，也不易發(fā)生從粘合的板材起皮、脫落、剝離等問題，可加工性優(yōu)異。特別是，利用本發(fā)明能提供無亮度不均、明度良好的光反射體，尤其能提供高亮度的光反射體。


圖1是表示直下式背光的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖2是表示側(cè)光式背光的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖中，11為光反射體(外罩)、12為反射用白色網(wǎng)點印刷、13是亞克力板(導(dǎo)光板)、14為擴散板、15為冷陰極燈。
具體實施例方式
下面詳細說明本發(fā)明的光反射體的結(jié)構(gòu)和效果。另外，在本發(fā)明中“～”是指以其前后記載的數(shù)值分別作為最小值和最大值所包括的范圍。
熱塑性樹脂本發(fā)明的基材層(A)中使用的熱塑性樹脂的種類沒有特別限定。作為用于基材膜的熱塑性樹脂(A)，可以舉出高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯等乙烯類樹脂、丙烯類樹脂、聚甲基-1-戊烯、乙烯-環(huán)狀烯烴共聚物等聚烯烴類樹脂、尼龍-6、尼龍-6，6、尼龍-6，10、尼龍-6，12等聚酰胺類樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯或其共聚物、聚萘二酸乙二酯、脂肪族聚酯等熱塑性聚酯類樹脂、聚碳酸、無規(guī)聚苯乙烯、間規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯、聚苯硫醚等熱塑性樹脂。也可以將上述化合物2種或2種以上混合使用。
在上述化合物中，從耐藥品性或生產(chǎn)成本等方面考慮，優(yōu)選使用聚烯烴類樹脂，較優(yōu)選丙烯類樹脂。
作為丙烯類樹脂，可以使用丙烯均聚物或作為主成分的丙烯與乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、4-甲基-1庚烯等α-烯烴的共聚物。對于立體規(guī)則性沒有特別限定，可以使用顯示等規(guī)立構(gòu)或間規(guī)立構(gòu)以及各種程度的立體規(guī)則性的樹脂。另外，共聚物也可以是2元、3元、4元體系，也可以是無規(guī)共聚物、嵌段共聚物。
優(yōu)選在基材層(A)中使用25重量％～95重量％的上述熱塑性樹脂，較優(yōu)選使用30重量％～90重量％?；膶?A)中的熱塑性樹脂的含量如果大于等于25重量％，后述層積膜的拉伸成型時具有不易在表面產(chǎn)生損傷的傾向，如果小于等于90重量％，具有易得到充分的空隙量的傾向。
填料作為與熱塑性樹脂同時用于本發(fā)明的基材層(A)的填料，可以使用各種無機填料或有機填料。
作為無機填料，可以列舉重質(zhì)碳酸鈣、沉降性碳酸鈣、煅燒粘土、滑石、氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鋁、氧化鋁、氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、硅藻土等。另外，還可以列舉上述無機填料經(jīng)各種表面處理劑處理得到的表面處理品。其中由于重質(zhì)碳酸鈣、沉降性碳酸鈣及它們的表面處理品、粘土、硅藻土價廉，而且拉伸時的空隙形成性好，故是優(yōu)選的。進一步優(yōu)選的是重質(zhì)碳酸鈣、沉降性碳酸鈣的經(jīng)各種表面處理劑處理得到的表面處理品。作為表面處理劑，例如優(yōu)選樹脂酸、脂肪酸、有機酸、硫酸酯型陰離子表面活性劑、磺酸型陰離子表面活性劑、石油樹脂酸、上述物質(zhì)的鈉鹽、鉀鹽、銨鹽等鹽、或上述物資的脂肪酸酯、樹脂酸酯、蠟、石蠟等，還優(yōu)選非離子型表面活性劑、二烯類聚合物、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、硅類偶聯(lián)劑、磷酸類偶聯(lián)劑等。作為硫酸酯型陰離子表面活性劑，例如，可以舉出長鏈醇硫酸酯、聚氧乙烯烷基醚硫酸酯、硫酸化油等或它們的鈉鹽、鉀鹽等鹽。作為磺酸型陰離子表面活性劑，可以舉出烷基苯磺酸、烷基萘磺酸、石蠟磺酸、α-烯烴磺酸、烷基磺基琥珀酸等或它們的鈉鹽、鉀鹽等鹽。另外，作為脂肪酸，例如，可以舉出己酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、山萮酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、桐酸等，作為有機酸，例如，可以舉出馬來酸、山梨酸等，作為二烯類聚合物，例如，可以舉出聚丁二烯、異戊二烯等，作為非離子類表面活性劑，可以舉出聚乙二醇酯類表面活性劑等。上述表面活性劑可以使用1種，或2種或2種以上組合使用。作為使用上述表面活性劑對無機填料進行表面處理方法，例如，可以使用特開平5-43815號公報、特開平5-139728號公報、特開平7-300568號公報、特開平10-176079號公報、特開平11-256144號公報、特開平11-349846號公報、特開2001-158863號公報、特開2002-220547號公報、特開2002-363443號公報等所述的方法。
作為有機填料，可以使用具有比熱塑性樹脂的熔點或玻璃轉(zhuǎn)移點高的熔點或玻璃轉(zhuǎn)移點(例如，120℃～300℃)的物質(zhì)。例如，可以列舉聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚酰胺(例如，尼龍-6、尼龍-6，6)、聚碳酸酯、聚萘二酸乙二酯、聚苯乙烯、三聚氰胺樹脂、環(huán)狀烯烴的均聚物、環(huán)狀烯烴和乙烯的共聚物、聚亞硫酸乙二酯(ポリエチレンサルフアイト)、聚酰亞胺、聚乙基醚酮、聚苯硫醚等。其中，從空隙形成方面考慮，優(yōu)選使用熔點或玻璃轉(zhuǎn)移溫度比所用的聚烯烴類樹脂高、與所用的聚烯烴類具有不相溶性的有機填料。
在基材層(A)中，可以從無機填料或有機填料中選擇1種單獨使用，也可以選擇2種或2種以上組合使用。2種或2種以上組合使用的情況下，可以混合使用有機填料和無機填料。
無機填料的平均粒徑和有機填料的平均分散粒徑可根據(jù)下述方法求得，例如，Micro Track法、利用電子掃描顯微鏡觀察一次粒徑(本發(fā)明中將100個顆粒的平均值作為平均粒徑)、利用比表面積換算(本發(fā)明中使用(株)島津制作所制的粉體比表面積測定裝置SS-100測定比表面積)等。
為了調(diào)整后述的通過拉伸成型層積膜而產(chǎn)生的空隙尺寸，優(yōu)選使用上述無機填料的平均粒徑和有機填料的平均分散粒徑分別為0.05μm～1.5μm的范圍的材料，較優(yōu)選使用分別為0.1μm～1μm的范圍的材料。如果使用平均粒徑、或平均分散粒徑小于等于1.5μm的填料，具有空隙更均一形成的傾向。另外，如果使用平均粒徑、或平均分散粒徑大于等于0.5μm的填料，具有更容易得到規(guī)定的空隙的傾向。
為了調(diào)整后述的通過拉伸成型層積膜而產(chǎn)生的空隙量，拉伸填料中的上述填料的配合量優(yōu)選5重量％～75重量％，較優(yōu)選10重量％～70重量％的范圍。填料的配合量如果大于等于5重量％，具有易得到充分的空隙量的傾向。另外，填料的配合量如果小于等于75重量％，具有更不易造成表面損傷的傾向。
其他成分構(gòu)成基材層(A)的主要樹脂是丙烯類樹脂的情況下，為了改善拉伸性，可以配合3重量％～25重量％的聚乙烯、乙烯醋酸乙酯等熔點比丙烯類樹脂低的樹脂。
本發(fā)明中使用的基材層(A)可以是單層結(jié)構(gòu)，也可以是多層結(jié)構(gòu)?；膶?A)的厚度優(yōu)選30μm～500μm，較優(yōu)選40μm～400μm，進一步優(yōu)選50μm～300μm。
含有熱塑性樹脂的層(B)可以在基材層(A)的單面形成，也可以在兩面形成。
作為層(B)的形成方法，可以舉出如下的方法在上述基材層(A)的拉伸成型前利用多層T型?；騃型模，將層(B)的熔融原料共擠出，拉伸成型得到的層積體的方法；上述基材層(A)沿2軸拉伸時，單軸方向的拉伸結(jié)束后，擠出并粘合層(B)的熔融原料，沿單軸拉伸成型上述層積體的方法；拉伸成型上述基材層(A)后，直接或通過易粘結(jié)層擠出并粘合層(B)的原料樹脂的方法等。
在上述層(B)中，可以使用與基材層(A)使用的同樣的熱塑性樹脂。另外，還可以含有上述填料，填料的配合量在小于5重量％的范圍。
層(B)不含有填料的情況下，含有40重量％～60重量％的丙烯類樹脂、60重量％～40重量％的高密度聚乙烯，由于能得到層積膜的光澤度被控制在70％～86％、明度優(yōu)異的光反射體，故是優(yōu)選的。
層(B)的厚度優(yōu)選大于等于2μm，較優(yōu)選2μm～80μm，進一步優(yōu)選2.5μm～60μm。大于等于2μm不僅易得到大于等于250g的表面強度，而且易得到所希望的加工特性。
添加劑在本發(fā)明的層積膜中，根據(jù)需要還可以配合熒光增白劑、穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、分散劑、潤滑劑等。作為穩(wěn)定劑，可以配合0.001重量％～1重量％的立體位阻酚類或磷類、胺類等穩(wěn)定劑，作為光穩(wěn)定劑，可以配合0.001重量％～1重量％的立體位阻胺或苯并三唑類、苯酮類等光穩(wěn)定劑，作為無機填料的分散劑，可以配合0.01重量％～4重量％的硅烷偶聯(lián)劑、油酸或硬脂酸等高級脂肪酸、金屬皂、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸或上述化合物的鹽等。
成型作為層積膜的成型方法，可以使用普通的單軸拉伸或雙軸拉伸方法。作為具體例子，可以舉出如下的方法使用連接在螺桿型擠出機的單層或多層T型?；騃型模將熔融樹脂以薄片狀擠出，然后以利用輥組的線速度差的縱向拉伸進行單軸延伸的方法；以及隨后進行組合了使用拉幅機烘箱的橫向拉伸的雙軸延伸的方法；或利用拉幅機烘箱和直流電動機的組合同時進行雙軸拉伸的方法等。
拉伸溫度是比使用的熱塑性樹脂的熔點低2℃～60℃、比玻璃轉(zhuǎn)移溫度高2℃～60℃的溫度，樹脂是丙烯均聚物(熔點為155℃～167℃)時，拉伸溫度優(yōu)選95℃～165℃，樹脂為聚對苯二甲酸乙二酯(玻璃轉(zhuǎn)移溫度約70℃)時，拉伸溫度優(yōu)選100℃～130℃，樹脂是環(huán)狀聚烯烴類樹脂(玻璃轉(zhuǎn)移溫度為120℃)時，拉伸溫度優(yōu)選122℃～180℃。另外，拉伸速度優(yōu)選20m/分鐘～350m/分鐘。
根據(jù)需要可以將得到的層積膜進行熱處理(軟化處理，annealing)，從而促進結(jié)晶化、或降低層積膜的熱收縮率等。
為了調(diào)整層積膜中產(chǎn)生的空隙的大小，基材層(A)的面積拉伸倍率為1.3倍～80倍的范圍，優(yōu)選7倍～70倍的范圍，較優(yōu)選22倍～65倍，最優(yōu)選25倍～60倍。面積拉伸倍率如果在1.3倍～80倍的范圍內(nèi)，容易得到微細的空隙，而且容易抑制反射率的降低。
為了調(diào)整本發(fā)明的層積膜中每單位體積產(chǎn)生的空隙量，空隙率優(yōu)選15％～60％，較優(yōu)選20％～55％的范圍。在本說明書中的“空隙率”是指根據(jù)上述式(2)計算的值。式(2)中的ρ0表示真密度，ρ表示密度(JIS-P8118)。只要延伸前的材料不含有大量的空氣，真密度幾乎等于延伸前的密度。
本發(fā)明中使用的層積膜的密度通常在0.5g/cm3～1.2g/cm3的范圍，空隙越多密度越小，則空隙率越大?？障堵蚀笠材芨纳票砻娴姆瓷涮匦?。
本發(fā)明的光反射體的特征在于具有上述層積膜。本發(fā)明的光反射體可以只由上述層積膜組成，也可以在上述層積膜上進一步添加適當?shù)牟牧稀?br> 例如，本發(fā)明的光反射體可以是在由基材層(A)和含有熱塑性樹脂的層(B)組成的層積體上進一步層積其他層的結(jié)構(gòu)。具體而言，可以具有在基材層(A)的兩面層積含有熱塑性樹脂的層(B)形成的結(jié)構(gòu)，也可以具有在由基材層(A)和含有熱塑性樹脂的層(B)組成的層積體的一面或兩面層積保護層(C)形成的結(jié)構(gòu)。即，可以舉出具有(A)/(B)、(B)/(A)/(B)、(C)/(A)/(B)、(A)/(B)/(C)、(C)/(A)/(B)/(C)、(B)/(A)/(B)/(C)、(C)/(B)/(A)/(B)/(C)等結(jié)構(gòu)的光反射體。
本發(fā)明的光反射體的全光線反射率R是指根據(jù)JIS-Z8722條件d所述的方法在400nm～700nm的波長范圍測定的各波長的反射率的平均值。本發(fā)明的光反射體的全光線反射率R大于等于95％，優(yōu)選大于等于96％，進一步優(yōu)選97％～100％。另外，本發(fā)明的光反射體特別優(yōu)選在波長550nm的反射率R1優(yōu)選大于等于97％，較優(yōu)選大于等于98.5％，在波長450nm的反射率R2優(yōu)選大于等于98％，較優(yōu)選大于等于98.5％的光反射體。
另外，本發(fā)明的光反射體以上述式(1)定義的散射系數(shù)S優(yōu)選大于等于0.5，較優(yōu)選大于等于0.6，進一步優(yōu)選大于等于0.8。散射系數(shù)S是指每單位體積的空隙對光的散射程度，與R1成正比，與基材層(A)的厚度TA和空隙率P成反比。利用本發(fā)明能在基材層(A)上形成大量更微細、大小均勻的扁平形空隙，由此可以使基材層(A)不必大于必需的厚度就能得到作為光反射體希望的亮度。
另外，擴散反射率Rd根據(jù)JIS-Z8722條件d所述的方法，使用光學(xué)捕獲，分割正反射成分，測定波長400nm～700nm的反射率。將其平均值作為擴散反射率Rd。優(yōu)選大于等于93％，較優(yōu)選95％～100％。擴散反射率如果大于等于93％，使用本發(fā)明的光反射體制作面光源裝置等面光源裝置時更不易發(fā)生亮度不均，故是優(yōu)選的。
光反射體的亮度可以利用后述的方法測定。本發(fā)明的光反射體的亮度優(yōu)選大于等于1380cd/m2，較優(yōu)選大于等于1400cd/m2，進一步優(yōu)選1420cd/m2～3000cd/m2，特別優(yōu)選1440cd/m2～2000cd/m2。
本發(fā)明的光反射體的表面強度大于等于250g，優(yōu)選270g～1000g。本說明書中所謂的表面強度如后述的測定方法所示，是在光反射體的測定面粘合寬為18mm的膠帶并以300mm/min的速度剝離時的剝離荷重。表面強度如果大于等于250g，將本發(fā)明的光反射體粘合在板材上進行各種成型加工時，能避免發(fā)生起皮或脫落等問題。
以下列舉實施例、比較例以及試驗例進一步具體說明本發(fā)明。以下所示的材料、用量、比例、操作等只要不脫離本發(fā)明的宗旨，可以適當變更。所以，本發(fā)明的范圍并不限定于下面列舉的具體例子。另外，本發(fā)明使用的材料如表1所示。
表1

(實施例1)將表1所述的材料按照表2所示的配比混合得到的組合物(A)和組合物(B)分別使用3臺擠出機(組合物(B)用2臺)在250℃熔融混煉。然后，供給到一臺共擠出模，在模內(nèi)使(A)的兩面層積(B)后以薄片狀擠出，用冷卻輥冷卻至約60℃，得到(B)/(A)/(B)層積物。
將上述層積物再次加熱至145℃后，利用多個輥組的線速度差進行縱向拉伸，然后再加熱至約150℃用拉幅機進行橫向拉伸。接下來，在160℃進行軟化處理后冷卻至60℃，切去飛邊后得到三層結(jié)構(gòu)的層積膜。縱、橫向的拉伸倍率以及各層厚度如表2所示。將上述層積膜作為光反射體。
(實施例2～5)使用擠出機將表1所述的材料按照表2所示的配比混合得到的組合物(A)在250℃熔融混煉。然后以薄片狀擠出，用冷卻輥冷卻至約60℃得薄片。將上述薄片加熱至145℃后，利用多個輥組的線速度差進行縱向拉伸。
使用兩臺擠出機熔融混煉將表1所述的材料按照表2所示的配比混合得到的組合物(B)，使(B)作為外側(cè)在模內(nèi)擠出并層積在上述得到的拉伸薄片的兩面，得到(B)/(A)/(B)層積物。接下來將上述層積物再次加熱至160℃用拉幅機橫向拉伸。
然后，在160℃進行軟化處理后冷卻至60℃，切去飛邊后得到三層結(jié)構(gòu)的層積膜?？v、橫向的拉伸倍率以及各種厚度如表2所示。將上述層積膜作為光反射體。
(比較例1)將實施例1的基材層(A)作為光反射體。
(比較例2)將特開2002-31704號公報的實施例5得到的層積物作為光反射體。
(比較例3)將特開2002-31704號公報的實施例6得到的層積物作為光反射體。
(比較例4)將WO03/014778號公報的實施例3得到的3層膜作為光反射體。
(實驗方法)
使用實施例1～5和比較例1～4的光反射體進行下面的試驗。
1)全光線反射率R根據(jù)JIS-Z8722條件d所述的方法，測定波長為400nm～700nm的范圍的各波長的反射率，將其平均值作為全光線反射率R。
2)反射率R1、R2將根據(jù)JIS-Z8722條件d所述的方法測定的波長為550nm的反射率作為R1，將450nm的反射率作為R2。
3)擴散反射率Rd根據(jù)JIS-Z8722條件d所述的方法，使用光學(xué)捕獲，分割正反射成分，測定波長400nm～700nm的反射率。將其平均值作為擴散反射率Rd。
4)亮度圖2所示的14英寸大小的面光源裝置中的11位置處設(shè)置各光反射體，在冷陰極燈15上連接HARRISON社(制)反相器元件，在冷陰極燈中流過12V，6mA的管電流，點亮光源進行照射，3小時后進行下面的評價。
利用下面的方法測定亮度使用(株)TOPCON社制亮度計(商品名BM-7)對著面光源裝置的法線方向，使亮度測定部位和面光源裝置的距離為50cm，測定共9點的亮度，計算其平均值。
5)空隙率空隙率是根據(jù)JIS-P8118測定密度ρ和真密度ρ0，利用式(2)的空隙率計算式進行計算的。
6)表面強度表面強度按照下面的步驟測定。在光反射體的測定面上粘合長度大于等于100mm寬度為18mm的膠帶(NICHIBAN制、商品名透明膠帶(注冊商標))，并留下最后大于等于10mm膠帶不進行粘合，注意粘合時不要進入空氣。將上述試料切成20mm寬。采用拉伸試驗機((株)ORIENTEC制、商品名RTM-250)，使用荷重5kg用的測壓元件，使夾具間隔為1cm，將未粘合的膠帶部分和未粘合膠帶的光反射體部分夾在各上下夾具之間。以300mm/min的速度拉伸，讀出繪圖(chart)穩(wěn)定部分的荷重。測定3次，計算其平均值，求出表面強度。
7)加工性使用粘合劑(東洋モ-トン社制、商品名TM590)和固化劑(東洋モ-トン社制、商品名CAT56)，將由實施例和比較例得到的光反射體干法復(fù)合在不銹鋼板(SUS#5052，厚度為0.6mm)上，并將此作為試料。在該試料的光反射體側(cè)粘合保護膜(積水化學(xué)工業(yè)(株)制、商品號#6312B)，在光反射體側(cè)用壓力機對2處彼此反向地以90°的角度彎曲加工，使其變成山和谷，剝離保護膜進行下面的評價。
○未見從不銹鋼板的起皮或剝離、反射體表面的剝離。
×觀察到從不銹鋼板的起皮或剝離、反射體表面的剝離。
(結(jié)果)上述各測定結(jié)果如表2所示。
表2

表2

產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的光反射體光學(xué)特性優(yōu)異，而且即使粘合到各種板材進行成型加工時，也不易發(fā)生從粘合的板材起皮、脫落、剝離等問題，可加工性優(yōu)異。特別是，利用本發(fā)明能提供無亮度不均、明度良好的光反射體，尤其能提供高亮度的光反射體。所以，本發(fā)明能用于光反射體或面光源裝置等的工業(yè)制造，是產(chǎn)業(yè)上有用的發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種光反射體，其具有由基材層(A)和含有熱塑性樹脂的層(B)組成的層積膜，該光反射體的全光線反射率大于等于95％，表面強度大于等于250g，其中所述基材層(A)含有熱塑性樹脂和填料，并且至少在單軸方向上被拉伸，拉伸的面積拉伸倍率為1.3倍～80倍。
2.如權(quán)利要求1所述的光反射體，其中基材層(A)含有的熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的光反射體，其中層(B)含有的熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的光反射體，其中基材層(A)含有的熱塑性樹脂和層(B)含有的熱塑性樹脂都是聚烯烴類樹脂。
5.如權(quán)利要求1～4任一項所述的光反射體，其中基材層(A)的填料濃度為5重量％～75重量％。
6.如權(quán)利要求5所述的光反射體，其中填料是平均粒徑為0.05μm～1.5μm的無機填料和/或平均分散粒徑為0.05μm～1.5μm的有機填料。
7.如權(quán)利要求1～6任一項所述的光反射體，其中基材層(A)的填料是經(jīng)表面處理的無機填料。
8.如權(quán)利要求1～7任一項所述的光反射體，其中基材層(A)的厚度為30μm～500μm。
9.如權(quán)利要求1～8任一項所述的光反射體，其中層(B)的厚度大于等于2μm。
10.如權(quán)利要求1～9任一項所述的光反射體，其中層(B)的填料濃度小于5重量％。
11.如權(quán)利要求1～10任一項所述的光反射體，其中層(B)含有40重量％～60重量％丙烯類樹脂和60重量％～40重量％高密度聚乙烯。
12.如權(quán)利要求1～11任一項所述的光反射體，其中層(B)至少在單軸方向上被拉伸。
13.如權(quán)利要求1～12任一項所述的光反射體，其進一步具有保護層(C)。
14.如權(quán)利要求1～13任一項所述的光反射體，其中式(1)表示的散射系數(shù)S大于等于0.5； 式(1)上式(1)中，R1是波長為550nm時的反射率，TA為基材層(A)的厚度，單位為μm，P為以式(2)表示的空隙率，單位為％； 式(2)上式(2)中，ρ0是層積膜的真密度，ρ是層積膜的密度。
15.如權(quán)利要求14所述的光反射體，其中層積膜的空隙率為15％～60％。
16.如權(quán)利要求1～15任一項所述的光反射體，其亮度大于等于1380cd/m2。
17.如權(quán)利要求1～16任一項所述的光反射體，其在450nm波長的反射率R2大于等于98％。
18.如權(quán)利要求1～17任一項所述的光反射體，其擴散反射率Rd大于等于93％。
19.如權(quán)利要求1～18任一項所述的光反射體，其表面強度為270g～1000g。
20.一種面光源裝置，其使用權(quán)利要求1～19中任一項所述的光反射體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光反射體，其具有由基材層(A)和含有熱塑性樹脂的層(B)組成的層積膜，該光反射體的全光線反射率大于等于95％，表面強度大于等于250g，其中所述基材層(A)含有熱塑性樹脂和填料，并且至少在單軸方向上被拉伸，拉伸的面積拉伸倍率為1.3倍～80倍。上述光反射體光學(xué)特性優(yōu)異，而且即使粘合到各種板材上進行成型加工，也不易從粘合的板材上起皮、脫落、剝離等，可加工性優(yōu)異。
文檔編號G02F1/1335GK1809768SQ20048001721
公開日2006年7月26日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者上田隆彥, 小山廣, 高橋友嗣 申請人:優(yōu)泊公司