專利名稱：光反射體及面光源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光反射體以及面光源裝置。使用了本發(fā)明的光反射體的面光源裝置，即使在點(diǎn)亮光源的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間使用，也不會(huì)產(chǎn)生光反射體的大小變化或面光源的亮度不均。
背景技術(shù)：
配置有內(nèi)藏式光源的背光型液晶顯示器被廣泛普及。背光型的內(nèi)藏式光源中，直下式背光的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示，其由起著結(jié)構(gòu)體兼光反射體的作用的外罩10、擴(kuò)散板14、冷陰極燈等光源15組成。側(cè)光式背光的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示，其由對(duì)透明的亞克力板實(shí)施了網(wǎng)點(diǎn)印刷12的導(dǎo)光板13、光反射體11、擴(kuò)散板14、冷陰極燈等光源15形成。光反射體11反射從光源15發(fā)出的任何光，由擴(kuò)散板14形成均勻面狀的光。近年，謀求照明光源的高功率化、光源燈數(shù)目的增加等改良。隨著顯示物的大型化，為了提高亮度，可以如圖1、圖2所示設(shè)置多個(gè)光源。
以往，背光的光反射體大都使用白色聚酯膜(例如，特開平4-239540號(hào)公報(bào))，但是近年提出了使用可以實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化、有柔軟性的白色聚烯烴膜作為光反射體(例如，特開平8-262208號(hào)公報(bào)、特開2002-31704號(hào)公報(bào))。
但是，若安裝這些白色的聚烯烴膜作為面光源裝置的光反射體，則在點(diǎn)亮光源的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，有可能在面光源上產(chǎn)生亮度不均。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光反射體，其安裝在面光源裝置上，即使長(zhǎng)時(shí)間使用，也不易產(chǎn)生面光源亮度不均。此外，本發(fā)明的目的還在于提供一種面光源裝置，其即使長(zhǎng)時(shí)間使用也不易產(chǎn)生面光源亮度不均。
本發(fā)明人進(jìn)行精心研究后發(fā)現(xiàn)，對(duì)于內(nèi)部含有孔隙的白色聚烯烴膜，通過將大小變化率和熔化起始溫度規(guī)定在特定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了符合目的的光反射體。
即，本發(fā)明提供一種光反射體，其特征在于，其由白色聚烯烴膜形成；所述白色聚烯烴膜含有聚烯烴類樹脂和填料，至少沿1軸方向被拉伸，面積拉伸倍率為1.3倍～80倍，并且全光線反射率大于等于95％，在70℃下靜置300小時(shí)后的大小變化率小于等于1.5％，熔化起始溫度大于等于70℃。
構(gòu)成本發(fā)明的光反射體的白色聚烯烴膜優(yōu)選經(jīng)在50℃～150℃進(jìn)行熱處理，并且克拉克剛度大于等于85。優(yōu)選白色聚烯烴膜中的填料的配合量為5重量％～75重量％，并且含有選自由平均粒徑為0.05μm～1.5μm的無(wú)機(jī)填料和平均分散粒徑為0.05μm～1.5μm的有機(jī)填料所組成的組的填料。
此外，本發(fā)明的白色聚烯烴膜優(yōu)選由下式(1)計(jì)算的孔隙率為15％～60％；孔隙率(％)＝(ρ0-ρ)/ρ0×100(1)上式中，ρ0為真密度，ρ為拉伸后密度。
本發(fā)明還提供安裝有上述光反射體的面光源裝置。本發(fā)明的面光源裝置具有的特征在于，其即使在點(diǎn)亮光源的狀態(tài)下使用300小時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生面光源的亮度不均。
本發(fā)明的光反射體安裝在儀器中作為面光源裝置的反射板，即使在高溫氛圍氣下長(zhǎng)時(shí)間使用，本發(fā)明的光反射體的大小、顏色、形態(tài)的變化也小。因此，若使用本發(fā)明的光反射體，則提供的面光源裝置的色調(diào)不均、亮度不均的現(xiàn)象少。此外，通過使用該面光源裝置，例如，可以長(zhǎng)期較好地維持液晶顯示器的畫質(zhì)、亮度。


圖1是說明直下式背光的典型結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是說明側(cè)光式背光的典型結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖中，10為外罩，11為光反射體、12為反射用白色網(wǎng)點(diǎn)印刷、13為亞克力板(導(dǎo)光板)、14為擴(kuò)散板、15為冷陰極燈(光源)。
具體實(shí)施例方式
下文，對(duì)本發(fā)明的光反射體和面光源裝置的結(jié)構(gòu)以及效果進(jìn)行詳細(xì)說明。值得注意的是，本發(fā)明中，“～”是指以其前后記載的數(shù)值分別作為最小值和最大值的范圍。
聚烯烴類樹脂本發(fā)明的光反射體由含有聚烯烴類樹脂和填料的聚烯烴膜形成。對(duì)于用于本發(fā)明的光反射體的聚烯烴類樹脂的種類不特別限定?？梢耘e出例如，高密度聚乙烯、中密度聚乙烯等乙烯類樹脂；丙烯類樹脂。也可以混合使用至少2種這些聚烯烴類樹脂。在聚烯烴類樹脂中，考慮到耐化學(xué)性、成型性等優(yōu)選丙烯類樹脂。
作為丙烯類樹脂，可以使用丙烯均聚物；作為主成分的丙烯與乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烴的共聚物。對(duì)于立體規(guī)整性不特別限定，可以使用顯示等規(guī)立構(gòu)或者間規(guī)立構(gòu)以及各種程度的立體規(guī)整性的樹脂。此外，共聚物可以是2元、3元及4元體系，也可以是無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物。
優(yōu)選在白色聚烯烴膜中使用25重量％～95重量％的這種聚烯烴類樹脂，更優(yōu)選使用30重量％～90重量％。若聚烯烴類樹脂大于等于25重量％，則后述的白色聚烯烴膜的拉伸成型時(shí)，在表面上不易產(chǎn)生損傷，若聚烯烴類樹脂小于等于95重量％，則易得到充分的孔隙量。
填料作為與聚烯烴類樹脂同時(shí)用于本發(fā)明的白色聚烯烴膜的填料，可以使用各種無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料。
作為無(wú)機(jī)填料，可以舉出，碳酸鈣、煅燒粘土、硅石、硅藻土、滑石、氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋁等，其中優(yōu)選碳酸鈣、氧化鈦、硫酸鋇。
作為有機(jī)填料使用的是聚對(duì)苯二酸乙二酯、聚對(duì)苯二酸丁二酯、聚碳酸酯、尼龍-6、尼龍-6，6、環(huán)狀烯烴的均聚物、環(huán)狀烯烴和乙烯等的共聚物(COC)等，并且要具有比使用的聚烯烴樹脂的熔點(diǎn)或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的熔點(diǎn)或高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(例如，120℃～300℃)。
可以選擇1種上述無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料單獨(dú)使用，也可以選擇至少2種組合使用。組合至少2種填料來(lái)使用時(shí)，可以混合無(wú)機(jī)填料和有機(jī)填料來(lái)使用。
為了調(diào)整后述的通過白色聚烯烴膜的拉伸成型而產(chǎn)生的孔隙的大小，上述無(wú)機(jī)填料的平均粒徑或有機(jī)填料的平均分散粒徑優(yōu)選分別為0.05μm～1.5μm，更優(yōu)選分別為0.1μm～1μm。若平均粒徑或平均分散粒徑小于等于1.5μm，則易形成均一的孔隙。此外，若平均粒徑或平均分散粒徑大于等于0.05μm，則易形成有效的孔隙。
此外，為了形成理想的孔隙，例如，使用不含比表面積大于等于20000cm2/g且粒徑大于等于10μm(激光衍射粒子計(jì)測(cè)量裝置“微型示蹤器”測(cè)定的值)的粒子的填料是有效的。
為了調(diào)整后述的通過白色聚烯烴膜的拉伸成型而產(chǎn)生的孔隙量，在拉伸膜中的上述填料的配合量?jī)?yōu)選5重量％～75重量％，更優(yōu)選10重量％～70重量。若填料的配合量大于等于5重量％，則易得到充分的孔隙量。此外，若填料的配合量小于等于75重量％，則在表面上不易產(chǎn)生損傷。
本發(fā)明中使用的白色聚烯烴膜可以是單層結(jié)構(gòu)、多層結(jié)構(gòu)。從膜成型時(shí)的配比組成等的自由度方面考慮，優(yōu)選多層結(jié)構(gòu)。例如，由表面層/基材層/背面層的3層結(jié)構(gòu)形成，并且構(gòu)成基材層的主要的樹脂是丙烯類樹脂時(shí)，為了改善拉伸性，可以配合3重量％～25重量％的聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯等比丙烯類樹脂熔點(diǎn)低的樹脂。
表面層、背面層的層厚大于等于0.1μm，優(yōu)選大于等于0.1μm且小于20μm，并且小于白色聚烯烴膜的總厚度的25％，優(yōu)選1％～20％。白色聚烯烴膜的總厚度優(yōu)選為30μm～1000μm，更優(yōu)選40μm～400μm，進(jìn)一步優(yōu)選50μm～300μm。
添加劑必要時(shí)，可以在本發(fā)明的白色聚烯烴膜中配合熒光增白劑、穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、分散劑、潤(rùn)滑劑等。作為穩(wěn)定劑，可以配合0.001重量％～1重量％的立體位阻酚類、磷類、胺類等穩(wěn)定劑，作為光穩(wěn)定劑，可以配合0.001重量％～1重量％的立體位阻胺、苯并三唑類、苯酮類等光穩(wěn)定劑，作為無(wú)機(jī)填料的分散劑，可以配合0.01重量％～4重量％的下述物質(zhì)硅烷耦聯(lián)劑；油酸、硬脂酸等高脂肪酸；金屬皂、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸；或者它們的鹽等。
成型作為白色聚烯烴膜的成型方法，可以使用一般的單軸拉伸方法或雙軸拉伸方法。作為具體例子，可舉出使用如下的方法使用連接在螺桿型擠出機(jī)上的單層或多層T型模頭或I型模頭，將熔融樹脂以膜狀擠出，然后以利用了輥組的線速度差的長(zhǎng)度向拉伸方式進(jìn)行單軸拉伸方法；組合了隨后使用拉幅機(jī)烘箱的寬度向拉伸的雙軸拉伸方法；以及通過拉幅機(jī)烘箱和直流電動(dòng)機(jī)的組合同時(shí)進(jìn)行雙軸拉伸的方法等。
拉伸溫度比所使用的聚烯烴樹脂的熔點(diǎn)低2℃～60℃，比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高2℃～60℃的溫度，例如，當(dāng)樹脂為丙烯均聚物時(shí)(熔點(diǎn)為155℃～167℃)，拉伸溫度優(yōu)選為95℃～165℃。此外，拉伸速度優(yōu)選為20米/分鐘～350米/分鐘。
為了調(diào)整在白色聚烯烴膜中產(chǎn)生的孔隙的大小，面積拉伸倍率優(yōu)選為1.3倍～80倍，更優(yōu)選為1.5倍～70倍，進(jìn)一步優(yōu)選為22倍～65倍。
若面積拉伸倍率為1.3倍～80倍，則易得到微細(xì)的孔隙，不易導(dǎo)致反射率降低。
為了調(diào)整本發(fā)明的白色聚烯烴膜中產(chǎn)生的孔隙在每單體體積上的數(shù)量，孔隙率優(yōu)選為15％～70％，更優(yōu)選20％～55％。
在本說明書中，所謂孔隙率是根據(jù)上式(1)計(jì)算的值。式(1)中的ρ0表示真密度，ρ表示拉伸后的密度(JIS-P8118)。
只要拉伸前的材料不含大量的空氣，則真密度與拉伸前的密度基本相等。
本發(fā)明使用的白色聚烯烴膜的拉伸后密度一般在0.5g/cm3～1.2g/cm3的范圍，孔隙越多則拉伸后密度越小，從而孔隙率也越大?？紫堵蚀髣t可以提高表面的反射特性。
保護(hù)層得到的白色聚烯烴膜可以直接用作光反射體，但是為了防止成型、加工使用時(shí)可能產(chǎn)生的損傷或附著污漬，此外，也為了防止隨著時(shí)間推移而老化，進(jìn)一步在白色聚烯烴膜的表面或背面上設(shè)置不損害光反射體的光學(xué)特性的保護(hù)層。保護(hù)層，可以形成于白色聚烯烴膜的一面或兩面。
作為保護(hù)層的形成方法，可以舉出如下方法在上述白色聚烯烴膜的拉伸成型前使用多層的T型模頭或I型模頭，將保護(hù)層的熔融原料和上述白色聚烯烴膜的原料一同擠出，再對(duì)得到的層積體進(jìn)行拉伸成型，從而設(shè)置保護(hù)層的方法；在雙軸拉伸上述白色的聚烯烴膜時(shí)，在單軸方向的拉伸結(jié)束后擠出保護(hù)層的熔融原料并層積貼合到上述白色的聚烯烴膜上，進(jìn)而單軸拉伸成型該層積體，從而設(shè)置保護(hù)層的方法；在上述雙軸拉伸膜拉伸成型后，直接或間接地涂布保護(hù)層的原料涂料，然后干燥、固化，從而設(shè)置保護(hù)層的方法等。
對(duì)于和上述雙軸拉伸膜同時(shí)在雙軸或單軸方向拉伸成型而設(shè)置的保護(hù)層，可以使用與白色聚烯烴膜中使用的原料相同的聚烯烴類樹脂和填料，并且對(duì)于配合量，優(yōu)選55重量％～100重量％聚烯烴類樹脂和45重量％～0重量％填料，更優(yōu)選70重量％～100重量％聚烯烴樹脂和30重量％～0重量％填料，進(jìn)一步優(yōu)選90重量％～100重量％聚烯烴類樹脂以及10重量％～0重量％填料，特別優(yōu)選95重量％～100重量％聚烯烴樹脂以及5重量％～0重量％填料。此外，也可以使用上述添加劑。
作為在上述拉伸膜的拉伸成型后涂布原料涂料而設(shè)置的保護(hù)層，可以舉出硅系、氟系的保護(hù)層。也可以在上述拉伸成型而設(shè)置的保護(hù)層形成后，進(jìn)一步重疊形成該保護(hù)層。
采用涂布的方法時(shí)，可以通過輥式涂布機(jī)、刮刀式涂布機(jī)、棒式涂布機(jī)、氣刀式涂布機(jī)、施膠壓榨涂布機(jī)、凹槽輥涂布機(jī)、反式涂布機(jī)、口模式涂布機(jī)、薄膜流延機(jī)(lip coater)、噴霧式涂布機(jī)等進(jìn)行，必要時(shí)可以進(jìn)行精加工，然后經(jīng)過干燥工序除去多余的水分或親水性溶劑，再通過熱、光、電子射線固化來(lái)形成保護(hù)層。
對(duì)于本發(fā)明使用的保護(hù)層，為了不損害光反射體的光學(xué)特性，作為層厚，每一面優(yōu)選為0.2μm～80μm，更優(yōu)選為1μm～60μm來(lái)設(shè)置保護(hù)層。
熱處理本發(fā)明的白色聚烯烴膜優(yōu)選在50℃～150℃的溫度范圍下進(jìn)行熱處理，更優(yōu)選在70℃～120℃的溫度范圍下的溫度進(jìn)行熱處理。若熱處理溫度大于等于50℃，則可以有效地抑制隨著時(shí)間推移的大小變化。若熱處理溫度小于等于150℃，則可以更有效抑制導(dǎo)致亮度降低、亮度不均的卷曲，還可以更有效抑制反射率的降低。
熱處理的時(shí)間優(yōu)選0.1小時(shí)～168小時(shí)，更優(yōu)選2小時(shí)～72小時(shí)。若大于等于0.1小時(shí)，則可以有效地抑制隨著時(shí)間推移的大小變化。此外，若小于等于168小時(shí)，則生產(chǎn)性不會(huì)過差。
作為熱處理的方法的例子，可以舉出如下方法以片狀或卷狀的狀態(tài)在烤箱中處理膜的方法；通過高溫空氣、蒸氣以及其它熱介質(zhì)加熱膜的方法。作為熱處理中的膜的狀態(tài)，可以舉出如下狀態(tài)膜的端部不固定，膜隨著加熱慢慢收縮；膜的端部固定，但隨著膜的收縮，相對(duì)的2端或相對(duì)的2組2端的固定裝置的間隔能夠收縮；以及至少固定膜的相對(duì)的2端，并且固定裝置不隨著膜的收縮變化。作為具體的熱處理的方法，可以舉出如下的方法在通風(fēng)烤箱中以卷狀的狀態(tài)加熱膜的方法；以僅一片或重疊多片的狀態(tài)加熱膜的方法；使膜接觸至少1根高溫輥來(lái)加熱的方法等。
光反射體的特性本發(fā)明的光反射體的全光線反射率優(yōu)選大于等于95％。本說明書所稱的全光線反射率指的是根據(jù)JIS-Z8701所述的方法，在波長(zhǎng)為400nm～700nm的范圍測(cè)定的各波長(zhǎng)反射率的平均值。若全光線反射率小于95％，則使用本發(fā)明的光反射體的顯示器的亮度不夠，所以不是優(yōu)選的。
在70℃下靜置本發(fā)明的光反射體300小時(shí)后，其大小變化率小于等于1.5％，優(yōu)選小于等于0.5％，更優(yōu)選小于等于0.2％。若大小變化超過1.5％，則隨著時(shí)間推移的大小變化大，從而造成亮度降低、亮度不均，所以不是優(yōu)選的。用后述的試驗(yàn)例1所述的方法測(cè)定大小變化率。長(zhǎng)度方向(MD)大小變化率(％)或?qū)挾确较?TD)大小變化率(％)中的任意一個(gè)超過1.5％則作為本發(fā)明的光反射體是不適合的。
本發(fā)明的光反射體的熔化起始溫度(Tm0)大于等于70℃，優(yōu)選80℃～160℃。熔化起始溫度小于70℃時(shí)，隨著時(shí)間推移的大小變化大，從而造成亮度降低、亮度不均，所以不是優(yōu)選的。用后述的試驗(yàn)例1所述的方法測(cè)定熔化起始溫度。
本發(fā)明的光反射體的克拉克剛度優(yōu)選大于等于85，更優(yōu)選大于等于90。本發(fā)明的克拉克剛度指的是根據(jù)JIS-P8143所述的方法求得的S值。若克拉克剛度大于等于85，則使用時(shí)不易產(chǎn)生彎曲，從而更有效地抑制了面光源的面方向的亮度不均。
對(duì)于本發(fā)明的光反射體的形狀不特別限定，可以根據(jù)使用的目的或使用的方式適當(dāng)?shù)剡x擇。雖然通常制成板狀或膜狀來(lái)使用，但是，即使使用其它的形狀，只要是用作光反射體，就在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
面光源裝置可以用本發(fā)明的光反射體來(lái)制造面光源裝置。對(duì)于本發(fā)明的面光源裝置的具體結(jié)構(gòu)不特別限定。典型的面光源裝置至少具有光源、導(dǎo)光板、光反射板，優(yōu)選還具有擴(kuò)散板?？梢耘e出例如，如圖1所示的直下式背光、圖2所示的側(cè)光式背光。其中，本發(fā)明的光反射體用作構(gòu)成側(cè)光式背光的光反射體是極其有用的。使用本發(fā)明的光反射體的側(cè)光式背光，由于光反射體在面方向上亮度均勻地反射從導(dǎo)光板射過來(lái)的光，從而可以向觀者提供自然的感覺。
使用了本發(fā)明的光反射體的面光源裝置，其特征在于，其即使在點(diǎn)亮光源的狀態(tài)下使用300小時(shí)，由于光反射體幾乎不會(huì)因光源的熱而產(chǎn)生大小變化或彎曲，從而不會(huì)產(chǎn)生面光源的亮度不均。
可以在液晶顯示器等中有效地配置本發(fā)明的面光源裝置。用于液晶顯示器時(shí)，可以長(zhǎng)期地較好地維持畫質(zhì)、亮度。
其它用途本發(fā)明的光反射體不僅可以用于這種面光源裝置，也可以用于低消耗電力型的顯示裝置；所述低消耗電力型的顯示裝置的目的在于，其不使用內(nèi)藏式光源而反射室內(nèi)光。此外，本發(fā)明的光反射體還可以廣泛用于室內(nèi)外照明用、燈飾廣告牌用光源的背面。
下文記載了實(shí)施例、比較例以及試驗(yàn)例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說明。只要不超過本發(fā)明的宗旨就可以適當(dāng)?shù)馗淖兿挛乃镜牟牧?、使用量、比例、操作等。因此，本發(fā)明的范圍不僅限于下文所示的具體例子。而且，本實(shí)施例使用的材料如表1所示。
將以表2所示的量混合了PP1、HDPE以及填料的組合物(B)、以表2所示的量混合了PP2和填料的組合物(A)、(C)分別用3臺(tái)擠出機(jī)在250℃下熔化混煉。然后，向一臺(tái)共擠出模頭供給這些混練物，在模頭內(nèi)在基材層(B)的兩面上層積保護(hù)層(A)、(C)后，以片狀擠出，通過用冷卻輥冷卻至約60℃來(lái)得到層積物。
將該層積物再加熱至145℃后，利用多個(gè)輥組的線速度差，在長(zhǎng)度方向上以表2所示的倍率拉伸，然后再次加熱至150℃，用拉幅機(jī)在寬度方向上以表2所示的倍率拉伸。接著，在160℃下進(jìn)行韌化處理(annealing)后，用冷卻輥冷卻至60℃，切去飛邊部，從而得到具有表2所述的厚度的三層結(jié)構(gòu)的白色聚烯烴膜。
將以表2所示的量混合了PP1、HDPE以及填料的組合物(B)用擠出機(jī)在250℃下熔化混煉。然后，以片狀擠出，通過用冷卻輥冷卻至約60℃來(lái)得到基材層(B)。將該基材層(B)再加熱至145℃后，利用多個(gè)輥組的線速度差，在長(zhǎng)度方向上以表2所示的倍率拉伸。
將以表2所示的量混合了PP2和填料的組合物(A)、(C)熔化混煉，在得到的基材層(B)的兩面上熔化擠出并層積保護(hù)層(A)、(C)。接著，將該層積物再次加熱至160℃，用拉幅機(jī)在寬度方向上以表2所示的倍率拉伸。然后，在160℃下進(jìn)行韌化處理(annealing)后，冷卻至60℃，切去飛邊部，從而得到具有表2所述的厚度的三層結(jié)構(gòu)的白色聚烯烴膜。

將以表2所示的量混合了PP1和填料的組合物(B)、以表2所示的量混合了PP2和填料的組合物(A)、(C)分別用3臺(tái)擠出機(jī)在250℃下熔化混煉。然后，向一臺(tái)共擠出模頭供給這些混練物，在模頭內(nèi)在基材層(B)的兩面上層積保護(hù)層(A)、(C)后，以片狀擠出，通過用冷卻輥冷卻至約60℃來(lái)得到層積物。
將該層積物再加熱至145℃后，利用多個(gè)輥組的線速度差，在長(zhǎng)度方向上以表2所示的倍率拉伸，然后再次加熱至150℃，用拉幅機(jī)在寬度方向上以表2所示的倍率拉伸。接著，在160℃下進(jìn)行韌化處理(annealing)后，冷卻至60℃，切去飛邊部，從而得到具有表2所述的厚度的三層結(jié)構(gòu)的白色聚烯烴膜。
除了不在160℃下進(jìn)行韌化處理(annealing)以外，與制造例1同樣地制造白色聚烯烴膜。
將由制造例1～3得到的白色聚烯烴膜以卷狀放入通風(fēng)烤箱中，在表3所述的溫度下，進(jìn)行表3所述時(shí)間的熱處理。將得到的膜制成光反射體。各實(shí)施例使用的白色聚烯烴膜是由表3所述的制造例制造的。
將由制造例1以及4得到的白色聚烯烴膜，分別制造比較例1、2的光反射體。
對(duì)實(shí)施例1～5以及比較例1、2的光反射體的全光線反射率、孔隙率、克拉克剛度、熔化起始溫度、大小變化率、亮度不均進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果如表2和表3所示。
根據(jù)JIS-Z8701，算出在波長(zhǎng)為400nm～700nm的范圍測(cè)定的各波長(zhǎng)反射率的平均值，以此求得全光線反射率。
根據(jù)JIS-P8118測(cè)定拉伸后的密度ρ和真密度ρ0，根據(jù)式(1)求算孔隙率。
根據(jù)JIS-P8143，對(duì)長(zhǎng)度方向(MD)和寬度方向(TD)分別求出克拉克剛度。
對(duì)于熔化起始溫度Tm0，將放有3mg樣品的DSC盤安裝在掃描型量熱計(jì)(精工儀器(株)制，DSC6200)上，以20℃/min的升溫速度從30℃升溫至240℃，制作DSC曲線，以從基線向吸熱一側(cè)偏移的起始溫度作為熔化起始溫度Tm0(℃)。
測(cè)定18英寸型的光反射體的長(zhǎng)度方向大小LM0(mm)和寬度方向的大小LT0(mm)，在70℃的烤箱中以膜端不固定的狀態(tài)靜置300小時(shí)后，測(cè)定長(zhǎng)度方向大小LM1(mm)和寬度方向的大小LT1(mm)，由下式求出大小變化率。
長(zhǎng)度方向(MD)大小變化率＝|{(LM1-LM0)×100/LM0}|寬度方向(TD)大小變化率＝|{(LT1-LT0)×100/LT0}|對(duì)面光源裝置的亮度不均進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，將由實(shí)施例1～5以及比較例1、2得到的各光反射體安放在18英寸型背光元件(圖2)中，在該光反射體上安放實(shí)施了白色網(wǎng)點(diǎn)印刷的亞克力板(導(dǎo)光板)，在上下端面設(shè)置冷陰極燈(ハリソン社(制)反相器元件，12V、6mA管電流)來(lái)制造面光源裝置。接著點(diǎn)亮光源，使面光源裝置垂直，300小時(shí)后，肉眼觀察面方向的亮度不均的產(chǎn)生狀況。
○亮度均勻，無(wú)亮度不均×亮度不均，實(shí)用上有問題表1

表2

表3

產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的光反射體作為面光源裝置的反射板安裝在儀器中，即使在高溫氛圍氣下長(zhǎng)時(shí)間使用，本發(fā)明的光反射體的大小、顏色、形態(tài)的變化也小。因此，若使用本發(fā)明的光反射體，則提供的面光源裝置的色調(diào)、亮度的不均較少。此外，通過使用該面光源裝置，例如，可以長(zhǎng)期地較好地維持液晶顯示器的畫質(zhì)、亮度。因此，本發(fā)明的光反射體、面光源裝置在產(chǎn)業(yè)上的可利用性極高。
權(quán)利要求
1.光反射體，其由白色聚烯烴膜形成；所述白色聚烯烴膜含有聚烯烴類樹脂和填料，至少沿1軸方向被拉伸，面積拉伸倍率為1.3倍～80倍，并且全光線反射率大于等于95％，在70℃下靜置300小時(shí)后的大小變化率小于等于1.5％，熔化起始溫度大于等于70℃。
2.光反射體，其由白色聚烯烴膜形成；所述白色聚烯烴膜含有聚烯烴類樹脂和填料，至少沿1軸方向被拉伸，面積拉伸倍率為1.3倍～80倍，并且全光線反射率大于等于95％，在70℃下靜置300小時(shí)后的大小變化率小于等于1.5％，熔化起始溫度大于等于70℃，在一面或兩面上具有保護(hù)層。
3.如權(quán)利要求2所述的光反射體，其中，在所述白色聚烯烴膜的兩面上形成有保護(hù)層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的光反射體，其中，所述保護(hù)層含有55重量％～100重量％的聚烯烴樹脂和45重量％～0重量％的填料。
5.如權(quán)利要求2或3所述的光反射體，其中，所述保護(hù)層含有70重量％～100重量％的聚烯烴樹脂和30重量％～0重量％的填料。
6.如權(quán)利要求2～5任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述保護(hù)層的厚度為0.2μm～80μm。
7.如權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜的厚度為30μm～1000μm。
8.如權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜在50℃～150℃進(jìn)行熱處理。
9.如權(quán)利要求8所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜經(jīng)0.1小時(shí)～168小時(shí)的熱處理。
10.如權(quán)利要求8所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜經(jīng)2小時(shí)～72小時(shí)的熱處理。
11.如權(quán)利要求1～10任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述聚烯烴類樹脂是丙烯類樹脂。
12.如權(quán)利要求1～11任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述面積拉伸倍率為22倍～65倍。
13.如權(quán)利要求1～12任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，在70℃下靜置300小時(shí)后的大小變化率小于等于0.2％。
14.如權(quán)利要求1～13任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述熔化起始溫度為80℃～160℃。
15.如權(quán)利要求1～14任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述克拉克剛度大于等于85。
16.如權(quán)利要求1～15任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜中的填料的配合量為5重量％～75重量％。
17.如權(quán)利要求16所述的光反射體，其中，所述填料選自由平均粒徑為0.05μm～1.5μm的無(wú)機(jī)填料和平均分散粒徑為0.05μm～1.5μm的有機(jī)填料所組成的組。
18.如權(quán)利要求1～17任意一項(xiàng)所述的光反射體，其中，所述白色聚烯烴膜由下式(1)算出的孔隙率為15％～60％；孔隙率(％)＝(ρ0-ρ)/ρ0×100(1)上式中，ρ0為真密度，ρ為拉伸后密度。
19.面光源裝置，其使用了權(quán)利要求1～18任意一項(xiàng)所述的光反射體。
20.如權(quán)利要求19所述的面光源裝置，其中，其在點(diǎn)亮光源的狀態(tài)下使用300小時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生面光源的亮度不均。
全文摘要
提供一種光反射體，其由白色聚烯烴膜形成；所述白色聚烯烴膜含有聚烯烴類樹脂和填料，至少沿1軸方向被拉伸，面積拉伸倍率為1.3倍～80倍，并且全光線反射率大于等于95％，在70℃下靜置300小時(shí)后的大小變化率小于等于1.5％，熔化起始溫度大于等于70℃。若將該光反射體安裝在面光源裝置上，則即使長(zhǎng)時(shí)間使用該面光源裝置，也不易產(chǎn)生面光源的亮度不均。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1791811SQ200480013809
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者上田隆彥, 小山廣, 高橋友嗣 申請(qǐng)人:優(yōu)泊公司