專利名稱：顯示面板的電路板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種固定結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于顯示器中顯示面板的電路板的固定結(jié)構(gòu)，例如液晶顯示器、液晶電視等。
背景技術(shù)：
在一般電子裝置中，例如液晶顯示器或液晶電視，其內(nèi)部是會組設(shè)有電路板，并于電路板上組設(shè)有芯片、電容、電感等電子零件以分別作為各種功能之用，之后再將電路板組設(shè)于電子裝置的背板上。
圖1是現(xiàn)有液晶電視的背板與電路板的立體分解圖，其中顯示有一液晶電視的背板91、以及一液晶電視的電路板92，傳統(tǒng)的組設(shè)方式，是將電路板92以復(fù)數(shù)個(gè)螺絲93螺鎖組設(shè)于背板91上，但如此的設(shè)計(jì)，必須先于背板91上鉚上對應(yīng)的銅柱94，之后再以螺絲93鎖固，其不僅增加銅柱94與螺絲93的成本，螺絲93鎖固的過程中亦造成人力與工時(shí)的耗費(fèi)，對成本的控制并非十分理想。
再者，背板91上所鉚上的銅柱94其位置是為固定，并因此配合電路板92的孔位921，因此，傳統(tǒng)的螺鎖方式僅能視電路板92的孔位921位于何處而再鉚上對應(yīng)的銅柱94，故對于不同大小尺寸的電路板92即需再設(shè)計(jì)銅柱94的位置，而無法達(dá)成不同尺寸電路板共享一背板的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的顯示面板的電路板固定結(jié)構(gòu)，是將一電路板固定于一顯示面板的背板上，且其中的背板貫設(shè)有至少二通孔，電路板貫設(shè)有至少二貫孔。
此外，上述的固定結(jié)構(gòu)包括有二夾塊、以及二U形導(dǎo)電片。其中，二夾塊其彼此之間是通過由一彈性臂所連結(jié)，并能依據(jù)彈性臂而彼此彎折，且每一夾塊包括有一上表面以及一下表面，其中的二夾塊的上表面并分別向上凸設(shè)有一上扣合柱，分別穿過并扣合于電路板的至少二貫孔，而二夾塊的下表面并分別向下凸設(shè)有一下扣合柱，分別穿過并扣合于背板的至少二通孔。
另外，每一U形導(dǎo)電片包括有一上折片、及一下折片，上折片及下折片是分別開設(shè)有一上逃孔及一下逃孔，且二U形導(dǎo)電片的上折片是分別夾設(shè)于二夾塊的上表面與電路板之間，并且上折片的上逃孔是對應(yīng)套設(shè)于二夾塊的上扣合柱，而二U形導(dǎo)電片的下折片是分別夾設(shè)于二夾塊的下表面與背板之間，并且下折片的下逃孔是對應(yīng)套設(shè)于二夾塊的下扣合柱。
因此，通過由上述結(jié)構(gòu)，電路板與顯示面板的背板之間可通過由二夾塊的上扣合柱與下扣合柱所固定，且電路板與顯示面板的背板之間可通過由二U形導(dǎo)電片而達(dá)成導(dǎo)電的功能，如此可避免使用傳統(tǒng)的螺絲鎖固，而可較現(xiàn)有技術(shù)減少銅柱、螺絲等零件的使用而降低成本，并可因此節(jié)省人力與工時(shí)的耗費(fèi)。
此外，對于不同尺寸的電路板而言，只需視實(shí)際使用狀況于電路板上開設(shè)貫孔，就可利用本固定結(jié)構(gòu)中二夾塊的上扣合柱與下扣合柱而使其固定于顯示面板的背板上，如此可達(dá)成不同尺寸的電路板可以共享同一背板的目的。此外，上扣合柱與下扣合柱不一定要上下對應(yīng)設(shè)置，亦可視需要而上下錯(cuò)開設(shè)置。
上述顯示面板的背板所貫設(shè)的至少二通孔可分別對應(yīng)于電路板所貫設(shè)的至少二貫孔，且二夾塊的每一夾塊的上表面可向上凸設(shè)有至少一上彈性支撐臂，其是可向上彈性頂?shù)钟陔娐钒?，而二夾塊的每一夾塊的下表面可向下凸設(shè)有至少一下彈性支撐臂，其是可向下彈性頂?shù)钟陲@示面板的背板。
此外，二夾塊的每一夾塊的上扣合柱可斜向下延設(shè)有至少一上卡合勾，其是可對應(yīng)卡合住電路板，而且二夾塊的每一夾塊的下扣合柱可斜向上延設(shè)有至少一下卡合勾，其是可對應(yīng)卡合住顯示面板的背板。
另外，上述電路板可貫設(shè)有至少一第一定位孔，且二夾塊的至少其中之一的上表面可向上凸設(shè)有一第一定位柱其是插入并定位于上述電路板的至少一第一定位孔。同樣的，上述顯示面板的背板可貫設(shè)有至少一第二定位孔，且二夾塊的至少其中之一的下表面可向下凸設(shè)有一第二定位柱其是插入并定位于上述背板的至少一第二定位孔。
又上述二夾塊的兩端側(cè)可分別包括有一斜邊、以及一短側(cè)邊，并且彈性臂是連結(jié)于二夾塊的上述斜邊之間，前述的斜邊是可便于二夾塊于彎折時(shí)，其二斜邊可以相互對合，故斜邊是以45度斜邊為較佳。然上述斜邊的角度亦可視實(shí)際使用的需要而設(shè)計(jì)成大于或小于45度，并不以此為限。
又上述二夾塊更可分別包括有一側(cè)剖面，用以連接上表面與下表面，且二夾塊的側(cè)剖面可更挖設(shè)有一凹槽。又，具有顯示面板的顯示器包括液晶顯示器(LCD)、液晶電視(LCD-TV)、電漿電視、或是其它顯示用的電子裝置等。


圖1是現(xiàn)有液晶電視的背板與電路板的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面圖；圖5是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)的示意圖，其中顯示有一顯示面板1，于本實(shí)施例中，此顯示面板1是為一液晶面板，且其包括有一背板11、以及一電路板12，而其中的電路板12則固定于此顯示面板1的背板11上。
請同時(shí)參閱圖2及圖3，圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖，上述的背板11貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔111，且電路板12貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫孔121，于本實(shí)施例中，背板11所貫設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)通孔111與電路板12所貫設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)貫孔121均彼此互相對應(yīng)。
請同時(shí)參閱圖2、圖3及圖4，圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面圖，將電路板12固定于顯示面板1的背板11上時(shí)，是使用復(fù)數(shù)個(gè)固定結(jié)構(gòu)作為其彼此固定之用，每一個(gè)固定結(jié)構(gòu)包括有二夾塊2、以及二U形導(dǎo)電片3，其中，二夾塊2其彼此之間是通過由一彈性臂20所連結(jié)、并能依據(jù)彈性臂20彼此彎折，由圖式可知，當(dāng)二夾塊2通過由彈性臂20彼此彎折時(shí)，可使用于電路板12轉(zhuǎn)角之處，若二夾塊2未彎折時(shí)，則可使用于電路板12的側(cè)邊處，故可視實(shí)際使用需要而彎折或不彎折二夾塊2的彈性臂20。
如圖3所示，于本實(shí)施例中，二夾塊2的相對側(cè)分別包括有一斜邊24、以及一短側(cè)邊25，而彈性臂20則是連結(jié)于二夾塊2的斜邊24之間，且二夾塊2的斜邊24是設(shè)計(jì)成45度，以便于二夾塊2相向彎折時(shí)，二斜邊24能相互對合。然上述斜邊24的角度亦可視實(shí)際使用的需要而設(shè)計(jì)成大于或小于45度，并不以此為限。
如圖4所示，上述的二夾塊2的每一夾塊2包括有一上表面21、以及一下表面22，其中二夾塊2的上表面21并分別向上凸設(shè)有一上扣合柱211，二夾塊2的下表面22并分別向下凸設(shè)有一下扣合柱221，且每一夾塊2的上表面21并向上凸設(shè)有二上彈性支撐臂212，其是位于上扣合柱211的兩側(cè)，同樣的，每一夾塊2的下表面22并向下凸設(shè)有二下彈性支撐臂222，其是位于下扣合柱221的兩側(cè)。
此外，請繼續(xù)參閱圖4，每一夾塊2的上扣合柱211并斜向下延設(shè)有二上卡合勾210，同樣的，每一夾塊2的下扣合柱221并斜向上延設(shè)有二下卡合勾220，且每一夾塊2并包括有一側(cè)剖面23，其是連接上表面21與下表面22，且每一夾塊2的側(cè)剖面23更挖設(shè)有一凹槽231，如此當(dāng)射出成型時(shí)，可防止縮水問題的產(chǎn)生。
另外，請同時(shí)參閱圖3及圖4，二U形導(dǎo)電片3是分別夾設(shè)于背板11與電路板12之間，每一U形導(dǎo)電片3包括有一上折片31、以及一下折片32，其中上折片31是開設(shè)有一上逃孔310，下折片32開設(shè)有一下逃孔320。
請同時(shí)參閱圖2至圖4，欲將電路板12固定于顯示面板1的背板11上時(shí)，是于電路板12與背板11之間夾設(shè)夾塊2，此時(shí)，每一夾塊2的上表面21所向上凸設(shè)的上扣合柱211可分別對應(yīng)穿過并扣合于電路板12的貫孔121、每一夾塊2的下表面22所向下凸設(shè)的下扣合柱221可分別對應(yīng)穿過并扣合于背板11的通孔111，于此同時(shí)，每一U形導(dǎo)電片3的上折片31是分別夾設(shè)于夾塊2的上表面21與電路板12之間，并且上逃孔310恰對應(yīng)套設(shè)于夾塊2的上扣合柱211，而每一U形導(dǎo)電片3的下折片32是分別夾設(shè)于夾塊2的下表面22與背板11之間，并且下逃孔320恰對應(yīng)套設(shè)于夾塊2的下扣合柱221。
此外，于上述過程中，每一夾塊2的上表面21所向上凸設(shè)、并位于上扣合柱211旁側(cè)的二上彈性支撐臂212可分別向上彈性頂?shù)钟陔娐钒?2，且每一夾塊2的下表面22所向下凸設(shè)、并位于下扣合柱221旁側(cè)的二下彈性支撐臂222可分別向下彈性頂?shù)钟诒嘲?1，同時(shí)，每一夾塊2的上扣合柱211所斜向下延設(shè)的二上卡合勾210可分別對應(yīng)卡合住電路板12，每一夾塊2的下扣合柱221所斜向上延設(shè)的二下卡合勾220可分別對應(yīng)卡合住背板11。
又，如圖3所示，在上述過程中，為使夾塊2可正確夾設(shè)于電路板12與背板11之間，可分別于電路板12上貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一定位孔122，于背板11上貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二定位孔112，復(fù)數(shù)個(gè)第一定位孔122與復(fù)數(shù)個(gè)第二定位孔112是分別位于貫孔121與通孔111的兩側(cè)并彼此相互對應(yīng)，并且每一夾塊2的上表面21并向上凸設(shè)有一第一定位柱213，其是插入并定位于電路板12的第一定位孔122，并于每一夾塊2的下表面22向下凸設(shè)有一第二定位柱223，其是插入并定位于背板11的第二定位孔112。
因此，通過由上述結(jié)構(gòu)，電路板12與顯示面板1的背板11之間可通過由二夾塊2的上扣合柱211與下扣合柱221所固定，且電路板12與顯示面板1的背板11之間可通過由二U形導(dǎo)電片3而達(dá)成導(dǎo)電的功能，如此可省去傳統(tǒng)螺絲鎖固方式所必須使用到的銅柱及螺絲，而可因此減少零件的使用而降低成本；另外，由于本固定結(jié)構(gòu)不必如傳統(tǒng)螺絲鎖固須使用機(jī)臺鉚上銅柱再鎖上螺絲，可輕易快速地徒手固定，故可大幅節(jié)省人力與工時(shí)的耗費(fèi)。
此外，對于不同尺寸的電路板12而言，只需視實(shí)際情況于電路板12上開設(shè)貫孔121，即可利用本案固定結(jié)構(gòu)中二夾塊2的上扣合柱211與下扣合柱221來將電路板12固定于顯示面板1的背板11上，如此即可達(dá)成讓不同尺寸的電路板12可以共享同一背板11的目的。此外，上扣合柱211與下扣合柱221不一定要上下對應(yīng)設(shè)置，亦可視需要而上下錯(cuò)開設(shè)置。
圖5是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體分解圖，其主要結(jié)構(gòu)皆與上述第一較佳實(shí)施例相同，唯差別在于本實(shí)施例所使用的電路板42是為較小尺寸的電路板42，故其只需于電路板42的轉(zhuǎn)角處配置有夾塊5與導(dǎo)電片6即可，而此種設(shè)計(jì)方式仍可達(dá)成上述第一較佳實(shí)施例所述的各種功效。
上述實(shí)施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種顯示面板的電路板固定結(jié)構(gòu)，是將一電路板固定于一顯示面板的背板上，該背板貫設(shè)有至少二通孔，且該電路板貫設(shè)有至少二貫孔；其特征在于，該固定結(jié)構(gòu)包括二夾塊，其彼此之間是通過由一彈性臂所連結(jié)、并能依據(jù)該彈性臂彼此彎折，每一夾塊包括有一上表面、及一下表面，該二夾塊的上表面并分別向上凸設(shè)有一上扣合柱，分別穿過并扣合于該電路板的該至少二貫孔，該二夾塊的下表面并分別向下凸設(shè)有一下扣合柱，分別穿過并扣合于該背板的該至少二通孔；以及二U形導(dǎo)電片，每一U形導(dǎo)電片包括有一上折片、及一下折片，該上折片及該下折片是分別開設(shè)有一上逃孔及一下逃孔，該二U形導(dǎo)電片的上折片是分別夾設(shè)于該二夾塊的上表面與該電路板之間、且該上逃孔是對應(yīng)套設(shè)于該上扣合柱，該二U形導(dǎo)電片的該下折片是分別夾設(shè)于該二夾塊的下表面與該背板之間、且該下逃孔是對應(yīng)套設(shè)于該下扣合柱。
2.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一夾塊的上表面并向上凸設(shè)有至少一上彈性支撐臂，其是向上彈性頂?shù)钟谠撾娐钒濉?br> 3.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一夾塊的下表面并向下凸設(shè)有至少一下彈性支撐臂，其是向下彈性頂?shù)钟谠摫嘲濉?br> 4.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一夾塊的上扣合柱并斜向下延設(shè)有至少一上卡合勾，其是對應(yīng)卡合住該電路板。
5.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一夾塊的下扣合柱并斜向上延設(shè)有至少一下卡合勾，其是對應(yīng)卡合住該背板。
6.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該電路板并貫設(shè)有至少一第一定位孔，且該二夾塊的至少其中的一的上表面更向上凸設(shè)有一第一定位柱其是插入并定位于該至少一第一定位孔。
7.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該背板并貫設(shè)有至少一第二定位孔，且該二夾塊的至少其中的一的下表面更向下凸設(shè)有一第二定位柱其是插入并定位于該至少一第二定位孔。
8.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該二夾塊的兩端側(cè)分別包括有一斜邊及一短側(cè)邊，且該彈性臂是連結(jié)于該二夾塊的該斜邊之間。
專利摘要本實(shí)用新型是顯示面板的電路板固定結(jié)構(gòu)，其固定結(jié)構(gòu)包括有二夾塊、及二U形導(dǎo)電片，其是將一電路板固定于一顯示面板的背板上，且二夾塊之間連結(jié)有一可彼此彎折的彈性臂，并且二夾塊向上凸設(shè)有上扣合柱可穿過并扣合于電路板的貫孔、向下凸設(shè)有下扣合柱可穿過并扣合于背板的通孔，而二U形導(dǎo)電片的上折片則夾設(shè)于夾塊與電路板之間、下折片則夾設(shè)于夾塊與背板之間，故電路板與背板可通過由夾塊所固定，且可通過由U形導(dǎo)電片而達(dá)成導(dǎo)電的功能，如此可減少零件的使用而降低成本，并可節(jié)省裝設(shè)時(shí)人力與工時(shí)的耗費(fèi)，同時(shí)，對于不同尺寸的電路板亦可達(dá)成共享同一背板的目的。
文檔編號G02F1/13GK2750626SQ20042001304
公開日2006年1月4日 申請日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者詹詩圣, 黃文鴻 申請人:瀚斯寶麗股份有限公司