專利名稱：液晶顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種液晶顯示面板，尤其涉及一種利用滴注式(ODF，One Drop Fill)方法制成的液晶顯示面板周邊的結構。
背景技術：
液晶顯示面板是液晶顯示裝置的主要部件，其主要包括一第一基板、一第二基板、一夾在該兩基板間的液晶層，該第一基板和該第二基板是通過一框膠緊密貼合。液晶的注入方法一般可分為真空吸入式和滴注式兩種。
真空吸入液晶的制程包括以下步驟先將兩片玻璃基板對組并留一開口，然后將基板放入一真空的密封箱中；再利用毛細原理及壓差使面板從開口處吸入液晶；最后將開口密封即完成液晶注入。該方法耗時長，且容易造成液晶材料的浪費。
目前廣為采用的滴注式方法是采用滴落裝置控制液晶的滴落量，先將適量的液晶直接滴落在玻璃基板上，接著再將該玻璃基板置在真空中和另一玻璃基板進行對組，并在組合完成后進行框膠壓縮及紫外線照射固化的制程，即可完成液晶注入。采用滴注式液晶注入方法，可大幅節(jié)省注入液晶的時間和液晶材料，尤其在大尺寸面板制程更具優(yōu)勢。
由于制程上的步驟順序為在進行液晶直接滴落至玻璃基板前，需先在玻璃基板上涂覆具有高粘稠度的框膠材料(Sealant)，用以局限液晶及作為液晶面板組合用的粘著劑。在完成面板對組后，框膠需經(jīng)過紫外線照射框膠，才能使框膠完全固化。
請參照圖1，是現(xiàn)有技術液晶顯示面板周邊的結構示意圖。液晶顯示面板10包括一具有黑矩陣(Black Matrix)140的彩色濾光片基板100、一薄膜晶體管基板120、夾在該兩基板之間的液晶層(圖未示)及一框膠180。該框膠180緊密粘著該彩色濾光片基板100和該薄膜晶體管基板120。在制造上述液晶顯示面板10時，由于該彩色濾光片基板100朝向液晶層一面涂覆不透光的黑矩陣140，而薄膜晶體管基板120也設有不透光的導電膜160，因此無論從彩色濾光片基板100端還是從薄膜晶體管基板120端照射紫外線，都會出現(xiàn)框膠180固化不完全的情況。當液晶和尚未完全固化(Uncured)的框膠180接觸，會使得框膠180中的環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin)分子等聚合物或單體擴散至液晶內，進而使得液晶受到污染。受到污染的液晶分子不能正常被驅動，將在配向時產(chǎn)生缺陷從而使得液晶顯示面板的成像效果變差。
一種改善上述缺陷的方式為使框膠和黑矩陣完全不重疊，在玻璃基板上預先保留涂覆框膠的位置，由于框膠不與黑矩陣重迭，則從彩色濾光片基板端照射時可以提高框膠固化率。但是，此種排版設計將框膠粘著位置由黑矩陣下移到黑矩陣外，增加了玻璃基板邊寬，降低了玻璃原材料的利用率，尤其在中小尺寸面板中，將大幅增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術液晶顯示面板周邊結構的排版設計容易使框膠在制程中不完全固化，從而導致液晶面板顯示特性不良的缺陷，本發(fā)明提供一種能使框膠充分固化的液晶顯示面板。
本發(fā)明解決技術問題采用的技術方案是提供一液晶顯示面板，其包括一第一基板，該第一基板的一表面具有黑矩陣，該黑矩陣外側延伸至顯示區(qū)域邊緣；一第二基板；一不透明框膠設置在該黑矩陣外圍，連接該第一基板和該第二基板。
和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明液晶顯示面板的優(yōu)點在于本發(fā)明液晶顯示面板縮短黑矩陣外側寬度，使黑矩陣僅僅延伸至顯示區(qū)域邊緣，并在黑矩陣外圍設置不透明的框膠取代黑矩陣用于遮光。另外，框膠設置在黑矩陣外圍，在利用紫外光從第一基板端照射固化框膠時，沒有黑矩陣遮擋光線，則可使框膠完全固化。本發(fā)明液晶顯示面板周邊的排版設計，無需額外占用玻璃基板以涂覆框膠，從而提高玻璃基板利用率，框膠設置在黑矩陣以外，能保證框膠在制程中完全固化。

圖1是現(xiàn)有技術液晶顯示面板的剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明液晶顯示面板第一實施方法的剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明液晶顯示面板第二實施方式的剖面示意圖。
具體實施方式
請參照圖2，是本發(fā)明液晶顯示面板第一實施方式的剖面示意圖，該液晶顯示面板20包括一第一基板200、一第二基板220、一液晶層230及一框膠280。其中，該第一基板200和該第二基板220相對設置，液晶層230夾在其間，框膠280設置在第一基板200和第二基板220之間，緊密粘合該第一基板200和該第二基板220的同時將液晶分子框限在該第一基板200和第二基板220之間。
該第一基板200朝向該第二基板220的表面設有一黑矩陣240，該黑矩陣240外側延伸至顯示區(qū)域(液晶230所在的區(qū)域)的邊緣。該黑矩陣的制造過程包括以下步驟首先將黑矩陣240蝕刻在第一基板200一表面，形成防止彩色光阻混色的黑色遮光框，其次在各像素內重復R、G、B三道光阻的涂覆、曝光及顯影等流程，從而形成彩色濾光層(圖未示)；再將超出顯示區(qū)域的黑矩陣240去除，縮短黑矩陣240外側寬度。
該框膠280圍繞在該黑矩陣240外圍，是采用壓克力樹脂和環(huán)氧樹脂的混合物，并加入碳黑或類似的材料，使制得的框膠280不透明。適當控制碳黑加入的比重，使得框膠280的光學濃度(OpticalDensity)等于或大于2.5，與一般用于制造黑矩陣的材料鉻(Cr)的光學濃度相近或相同為宜。不透明的框膠280取代原先設置在顯示區(qū)域外的黑矩陣240用于遮擋光束。另外，框膠280內添加間隔物(RodSpacer)281用于控制液晶顯示面板20周圍的間隙(Cell Gap)。
在液晶顯示面板20中，框膠280設置在黑矩陣240外圍，在利用紫外光從第一基板200端照射固化框膠280時，沒有黑矩陣240遮擋光線，則可使框膠280完全固化。黑矩陣240外圍寬度被縮短，則涂覆的框膠280無需額外占用玻璃基板，從而提高第一基板200的利用率。另外，框膠280和黑矩陣240沒有重疊部分，則不會因框膠280內存在的間隔物281，而影響液晶顯示面板20間隙的均勻度。
請參照圖3，是本發(fā)明液晶顯示面板第二實施方式的剖面示意圖。該液晶顯示面板30和第一實施方式的液晶顯示面板20結構相似，該液晶顯示面板30包括一第一基板300、一第二基板320、一液晶層330及一框膠380。框膠380設置在第一基板300和第二基板320之間，緊密粘合該二基板300、320，同時將液晶分子框限在二基板300、320之間。
該第一基板300朝向該第二基板320的表面設有一黑矩陣340，為增加排版設計的靈活度，縮短黑矩陣240外側寬度時，僅去除部分顯示區(qū)域外的黑矩陣340，即在顯示區(qū)域外仍保留部分黑矩陣340。
該黑矩陣340外側圍繞一不透明框膠380，其光學濃度等于或大于2.5。不透明的框膠380取代原先設置在顯示區(qū)域外的黑矩陣340用于遮擋光束。
與液晶顯示面板20相似，本實施方式中，框膠380設置在黑矩陣340外圍，在利用紫外光從第一基板300端照射固化框膠380時，沒有黑矩陣340遮擋光線，則可使框膠380完全固化。黑矩陣240外圍寬度被縮短，空出位置涂覆框膠380，第一基板300的利用率得到提高。
權利要求
1.一種液晶顯示面板，其包括一表面設有黑矩陣的第一基板，一第二基板及一框膠連接該第一基板與該第二基板，其特征在于該黑矩陣外側延伸至顯示區(qū)域邊緣，該框膠為不透明框膠且設置在該黑矩陣外圍。
2.如權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該框膠的光學濃度與該黑矩陣的光學濃度相同。
3.如權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該框膠的光學濃度為2.5。
4.如權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該框膠的光學濃度大于2.5。
5.如權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該框膠由樹脂材料與碳黑組成。
6.如權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該框膠包括間隔物。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種液晶顯示面板，其包括一第一基板，該第一基板的一表面設有黑矩陣，該黑矩陣外側延伸至顯示區(qū)域邊緣；一第二基板；一不透明框膠設置在該黑矩陣外圍，連接該第一基板和該第二基板。該液晶顯示面板周邊的排版設計無需額外占用玻璃基板以涂覆框膠，從而提高玻璃基板的利用率。另外，框膠設置在黑矩陣以外，能保證框膠在制程中完全固化。
文檔編號G02F1/133GK1797078SQ20041009194
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月30日 優(yōu)先權日2004年12月30日
發(fā)明者吳佳怡, 蕭坤星 申請人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司