專利名稱：顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示面板，且特別涉及一種具有非透明框膠的顯示面板。
背景技術(shù)：
薄膜晶體管(Thin Film Transistor，TFT)LCD因為其高亮度與大視角的特性，在高階產(chǎn)品上更是廣受歡迎。傳統(tǒng)的TFT-LCD包括一薄膜晶體管基板、一彩色濾光片基板及一液晶層，彩色濾光片基板包括一公共電極、一彩色濾光片(Color Filter)、一上取向膜及一黑色矩陣(Black Matrix，BM)，薄膜晶體管基板包括多個掃描線(scan Line)、多個數(shù)據(jù)線(DataLine)、多個儲存電容(Storage Capacitor)、多個TFT、多個像素電極及一下取向膜。此外，通過間隔物來維持住薄膜晶體管基板及彩色濾光片基板之間的固定間距，使得液晶層被密封于薄膜晶體管基板及彩色濾光片基板之間的固定間距中。另外，薄膜晶體管基板及彩色濾光片基板還通過一框膠(Sealant)相對組合而結(jié)合。
在液晶顯示面板的制作過程中，液晶滴入法(One Drop Filling，ODF)已漸漸成為主流的制程方式。在ODF過程中，首先，在彩色濾光片基板的表面的周圍涂上框膠，如UV膠。接著，在真空中，將液晶由涂有框膠的彩色濾光片基板的表面上方滴下，使液晶分布于框膠所圍成的區(qū)域內(nèi)。然后，對組薄膜晶體管基板及彩色濾光片基板。最后，并照射光線以固化框膠。
一般都會將框膠涂布在黑色矩陣的外側(cè)，并選擇從彩色濾光片基板處照射足夠能量來固化框膠。目的是為了要讓框膠能完全反應(yīng)，并且避免UV光不要傷害到液晶或薄膜晶體管。然而，現(xiàn)行的液晶顯示面板有小尺寸的應(yīng)用，如應(yīng)用在移動電話上，故會將框膠涂布在BM之下。如此一來，若由彩色濾光片處照射框膠時，會有框膠固化不完全的現(xiàn)象產(chǎn)生，造成面板外圍不均勻(むら，斑)現(xiàn)象。因此，就必須選擇由薄膜晶體管基板處照射框膠。
由于薄膜晶體管基板中有金屬線的布局設(shè)計，如掃描線及數(shù)據(jù)線，而部分的框膠位于金屬線之下。若金屬線太寬時，UV光將無法完全固化框膠。此外，從薄膜晶體管基板處照射框膠時，若UV光的曝光能量太高或波長太短時，將會傷害液晶或薄膜晶體管，使得TFT將會產(chǎn)生漏電流的現(xiàn)象。
請參照圖1，圖1所描繪的是傳統(tǒng)面板框膠涂布的側(cè)視圖。液晶顯示面板包括第一基板101、第二基板102、無色透明框膠104、液晶105及黑色矩陣103。第一基板101為彩色濾光片基板。以往若黑色矩陣103直接與第一基板101連接，除了上述的無色透明框膠104會被黑色矩陣103擋住光線所引發(fā)的問題外，黑色矩陣103本身與第一基板101間還會有附著力不足的問題。同時，顯示面板的制作過程也常會有低溫真空泡或是空氣泡出現(xiàn)，而占據(jù)液晶分子的空間，因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
除此之外，在涂布框膠后，檢測人員將以目檢方式或透過光學(xué)儀器檢測框膠的涂布狀況是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。由于傳統(tǒng)的框膠呈無色透明，檢測人員無法輕易以目視或透過光學(xué)儀器來檢測框膠的涂布是否異常，例如涂布過細(xì)或粗、框膠斷線或涂布不完全，對框膠的檢測質(zhì)量影響非常大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的就是在提供一種易于人員檢測及可由彩色濾光片基板曝光以固化的框膠，以使檢測人員能很容易地辨別框膠涂布是否完全或是否有斷線的情形發(fā)生。同時，減少在顯示面板制作過程中常會出現(xiàn)低溫真空泡的問題，以提高整體工藝的合格率及產(chǎn)品的質(zhì)量，進而增加顯示面板及企業(yè)的競爭力。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種顯示面板，包括第一基板、第二基板及非透明框膠。第二基板相對于第一基板配置，非透明框膠(sealant)設(shè)置于第一基板與第二基板間，且涂布于第二基板的表面的周圍上，其中非透明框膠添加至少一種有色材料。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉一優(yōu)選實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下
圖1所描繪的是傳統(tǒng)面板框膠涂布的側(cè)視2A所描繪的是依照本發(fā)明的第一實施例的顯示面板的側(cè)視圖。
圖2B所描繪的是第一實施例的框膠涂布于第二基板的示意圖。
圖3A所描繪的是第二實施例的側(cè)視圖。
圖3B所描繪的是框膠涂布于第二基板的示意圖。
圖3C至圖3E所描繪的是不同延伸結(jié)構(gòu)位于第二基板的示意圖。
圖4A所描繪的是基板切割的示意圖。
圖4B所描繪的是第一基板400a的局部示意圖。
附圖標(biāo)記說明200、300顯示面板101、201、301、400a、400b、400c第一基板102、202、302第二基板103黑色矩陣104無色透明框膠204、304非透明框膠105、205、305液晶306面板周圍黑色矩陣308a、308b、308c延伸結(jié)構(gòu)401、402、403切割線409輔助框膠具體實施方式
第一實施例請參照圖2A，其所描繪的是依照本發(fā)明的第一實施例的顯示面板的側(cè)視圖。在圖2A中，顯示面板200包括第一基板201、第二基板202及非透明框膠204。第一基板201與第二基板202可分別為彩色濾光片基板及薄膜晶體管基板，也可分別為薄膜晶體管基板及彩色濾光片基板。非透明框膠204一般為紫外光固化性樹脂(UV Resin)、或熱固化性樹脂(ThermalResin)、或同時包括紫外光固化性樹脂及熱固化性樹脂。第二基板202相對于第一基板201平行配置。請參照圖2B，圖2B所描繪的是第一實施例的框膠涂布于第二基板的示意圖。如圖2B所示，非透明框膠204涂布于第二基板202的表面的周圍上，并于第一基板201與第二基板202對組時與第一基板201相接。其中，液晶205密封于第一基板201及第二基板202之間。
在本實施例中，非透明框膠204添加有色顏料(Pigment)、或有色染料(Dye)、或有色顏料及有色染料的組合。此外，非透明框膠204可以遮住光線，以取代面板周圍黑色矩陣，故非透明框膠204可以包含碳黑、黑色染料或黑色顏料。其中，非透明框膠204的顏色更可以是紅色、藍(lán)色或綠色。對于正常狀態(tài)下為亮態(tài)(Normally White)的顯示面板而言，如TN模式的顯示面板，其非透明框膠204的光學(xué)密度值需要大于或等于3。又，對于正常狀態(tài)下為暗態(tài)(Normally Black)的顯示面板而言，如MVA或IPS模式的顯示面板，其非透明框膠204的光學(xué)密度值需要大于或等于2。
第二實施例請參照圖3A及圖3B，圖3A所描繪的是第二實施例的側(cè)視圖。圖3B所描繪的是框膠涂布于第二基板的示意圖。顯示面板300包括第一基板301、第二基板302、非透明框膠304及面板周圍黑色矩陣306。第二基板302相對于第一基板301配置，非透明框膠304涂布于第二基板302的表面的周圍上，并于第一基板301與第二基板302對組時與第一基板301相接。其中，液晶305密封于第一基板301及第二基板302之間。非透明框膠304與第一實施例所述的非透明框膠204組成成份相同。而面板周圍黑色矩陣306形成于第二基板302的表面上，并被非透明框膠304包圍。
在本實施例中，非透明框膠304的光學(xué)密度值實質(zhì)上與面板周圍黑色矩陣306的光學(xué)密度值(Optical Density，OD)相同。此外，非透明框膠304的顏色亦可與面板周圍黑色矩陣306的顏色不同，例如非透明框膠304可為紅色、綠色或藍(lán)色，使檢測人員能輕易區(qū)別面板周圍黑色矩陣306與非透明框膠304，以利檢測非透明框膠304于涂布時是否有斷線或涂布不完全的狀況。
由于非透明框膠304一般以噴嘴噴出或是利用網(wǎng)印的方式涂布于第二基板302上，因此在非透明框膠304的周圍有時會有不平整的狀況。為了讓靠近顯示面板300的中央顯示區(qū)的部分的非透明框膠304比較平整，本實施例可采取很窄的面板周圍黑色矩陣306或間隔物(未繪于圖中)來達到修飾非透明框膠304的目的。為了解決傳統(tǒng)的顯示面板會產(chǎn)生真空低溫泡的問題，本實施例在顯示面板300中更還設(shè)計一延伸結(jié)構(gòu)，如圖3C～圖3D所示。在圖3C中，延伸結(jié)構(gòu)308a以平行配置于圖3A的第一基板301及第二基板302之間，并被非透明框膠304包圍。延伸結(jié)構(gòu)308a可設(shè)置在圖3A的第二基板302或第一基板301上，并于第一基板301及第二基板302密封液晶305時深入于液晶305中。如圖3D所示，延伸結(jié)構(gòu)308b與非透明框膠304相接。如圖3E所示，延伸結(jié)構(gòu)308c呈T字型，并與非透明框膠304相接。
若在顯示面板中出現(xiàn)低溫真空泡或是空氣泡時，僅需拍打面板，真空泡便會往四周移動。并且，真空泡將會進入延伸結(jié)構(gòu)308a、308b或308c與非透明框膠304所形成的空間內(nèi)，使得真空泡不會聚集在顯示面板300的中央顯示區(qū)中。
請同時參照圖4A及圖4B。圖4A所描繪的是基板切割的示意圖，圖4B所描繪的是第一基板400a的局部示意圖。第一基板400a、400b、400c及400d由一大基板405切割。切割線例如是切割線401、切割線402及切割線403。非透明框膠304為主要使第一基板400a與第二基板連接的框膠，而輔助框膠409(Dummy Seal)配置于非透明框膠304的外側(cè)以作為輔助基板連接的框膠，以增強基板之間彼此的結(jié)合力。
在第一實施例中，同時適用于大尺寸及小尺寸面板，利用有顏色的染料或顏料加入于非透明框膠中，使非透明框膠取代以往面板周圍黑色矩陣。特別在小面板尺寸中，可減少以往因黑色矩陣擋住框膠而使光線照射不完全的情形發(fā)生，而使框膠的固化完全以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
在第二實施例中，大面板尺寸若包括面板周圍黑色矩陣，為使檢測人員在檢測框膠時能輕易辨別框膠及黑色矩陣，可將非透明框膠制造成與黑色矩陣不同的顏色，使檢測人員易于檢測。
在第二實施例中，如圖3C～圖3E所示，更利用延伸結(jié)構(gòu)配置于第二基板之上，利用延伸結(jié)構(gòu)可使面板制程中所產(chǎn)生的真空泡集中在延伸結(jié)構(gòu)所圍成的空間，以提高顯示面板的顯示區(qū)域。因此，利用第一實施例及第二實施例的方法不僅可以提高基板與基板間的粘著力，另外利用與面板周圍黑色矩陣不同顏色的非透明框膠，更可使檢測人員在檢測框膠粘著情形時輕易辨別面板周圍黑色矩陣與非透明框膠。除此之外，利用延伸結(jié)構(gòu)更可降低以往低溫真空泡留在面板中央，而使部份顯示區(qū)域無法顯示的問題。因而提高企業(yè)競爭力與產(chǎn)品的核心價值。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以一優(yōu)選實施例公開如上，然而，其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，當(dāng)然可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，包括一第一基板；一第二基板，相對于所述第一基板配置；以及一非透明框膠，設(shè)置于所述第一基板與所述第二基板間且涂布于所述第二基板的表面的周圍上，其中所述非透明框膠添加至少一種有色材料。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中所述有色材料為一有色顏料。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中所述有色材料為一有色染料。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中所述有色材料為一碳黑。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中所述非透明框膠的光學(xué)密度值大于或等于2。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中還包括一延伸結(jié)構(gòu)，平行配置于所述第一基板及所述第二基板之間，并被所述非透明框膠包圍。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示面板，其中所述延伸結(jié)構(gòu)呈T字型。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中所述非透明框膠為一紫外光固化性樹脂。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其中還包括一面板周圍黑色矩陣，形成于所述第二基板的表面上，并被所述非透明框膠包圍。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其中所述非透明框膠的顏色與所述面板周圍黑色矩陣的顏色不相同。
全文摘要
一種顯示面板，包括第一基板、第二基板及非透明框膠。第二基板相對于第一基板配置，非透明框膠設(shè)置于第一基板與第二基板間，且涂布于第二基板的表面的周圍上，其中非透明框膠添加至少一種有色材料。
文檔編號G02F1/133GK1632646SQ200410081778
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者鄭德勝, 李冠政 申請人:友達光電股份有限公司