專利名稱：復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡的制造裝置及制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，提出了在玻璃制基底透鏡的面上，形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡(復(fù)制透鏡)。
制造該復(fù)合透鏡時(shí)，先將液狀紫外線硬化樹脂滴下到基底透鏡的面上。然后，用該基底透鏡的面和金屬模具挾入滴下的紫外線硬化樹脂。再在該狀態(tài)下，透過基底透鏡將紫外線照射到紫外線硬化樹脂上，使紫外線硬化樹脂硬化。最后將金屬模具從紫外線硬化樹脂上脫模。
于是，表面為非球面等任意形狀的紫外線硬化樹脂層形成在基底透鏡的面上，完成了復(fù)合透鏡。
制造上述那樣的復(fù)合透鏡時(shí)，基底透鏡的面和金屬模具必需高精度地對(duì)中心。
但是，已往的制造裝置中，基底透鏡的定位是以該基底透鏡的外周部為基準(zhǔn)，用定位部件進(jìn)行的。這時(shí)，為了安裝及卸下基底透鏡，在基底透鏡的外周部與定位部件之間必須要有空隙，所以，不能準(zhǔn)確地對(duì)中心。
另外，也考慮過采用夾緊箍卡來定位基底透鏡。但是，在用夾緊箍卡將基底透鏡定位了的狀態(tài)下，不能對(duì)紫外線硬化樹脂進(jìn)行紫外線照射。于是，要在進(jìn)行紫外線照射之前，把基底透鏡從夾緊箍卡上釋放，這時(shí)容易產(chǎn)生位置錯(cuò)動(dòng)。
另外，也考慮過預(yù)先將基底透鏡定位在定位組件上，再將該定位組件和金屬模具定位的方案。但是，為了金屬模具相對(duì)于定位組件的安裝及卸下，必須要有空隙，所以不能準(zhǔn)確地進(jìn)行對(duì)中心。
已往的制造裝置中，在基底透鏡和定位組件的安裝時(shí)，如果產(chǎn)生了傾斜，就不能安裝在規(guī)定的位置。另外，基底透鏡、定位組件、金屬模具等的定位，由于是采用X-Y方向的可搖動(dòng)臺(tái)，所以，定位作業(yè)極為麻煩。
另外，在制造上述那樣的復(fù)合透鏡時(shí)，在紫外線硬化樹脂層的周緣部分、即紫外線硬化樹脂層的靠近基底透鏡外周側(cè)的部分，紫外線硬化樹脂與空氣接觸。因此，用紫外線照射時(shí)，不容易使紫外線硬化樹脂層的周緣部位充分硬化。
如果在紫外線硬化樹脂層未充分硬化的狀態(tài)下脫模，則未硬化的紫外線硬化樹脂附著在金屬模具上。這種情況下，不能制造下一個(gè)復(fù)合透鏡，或者在制成的復(fù)合透鏡上，其紫外線硬化樹脂層的外周側(cè)部分缺損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供復(fù)合透鏡的制造裝置及復(fù)合透鏡的制造方法。用本發(fā)明的裝置和方法，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制造作為一體透鏡的復(fù)合透鏡時(shí)，可容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行基底透鏡、與成型紫外線硬化樹脂層的金屬模具之間的對(duì)中心，并且，紫外線硬化樹脂層的硬化迅速且可靠。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為一體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于，備有定位組件、殼體、第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、金屬模具、第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、紫外線照射器；上述定位組件具有將基底透鏡定位并保持住的夾緊箍卡部；上述殼體通過直線導(dǎo)引件保持上述定位組件；上述第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)上述直線導(dǎo)引件相對(duì)于殼體的位置，調(diào)節(jié)上述定位組件的、相對(duì)于殼體的位置；
上述金屬模具通過行程軸承由上述殼體保持著，在由上述定位組件的夾緊箍卡部保持著的基底透鏡的面上成型紫外線硬化樹脂層；上述第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)上述行程軸承的、相對(duì)于殼體的位置，調(diào)節(jié)上述金屬模具的相對(duì)于殼體的位置；上述紫外線照射器使由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層硬化；上述第1及第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是進(jìn)行定位組件與金屬模具的對(duì)中心的機(jī)構(gòu)。
另外，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層而制成作為一體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于有以下步驟使定位組件的夾緊箍卡部定位并保持住基底透鏡；使殼體通過直線導(dǎo)引件保持住上述定位組件；調(diào)節(jié)上述直線導(dǎo)引件的相對(duì)于殼體的位置，調(diào)節(jié)上述定位組件的相對(duì)于該殼體的位置；把在被上述夾緊箍卡部保持著的基底透鏡的面上成型紫外線硬化樹脂層的金屬模具通過行程軸承保持在上述殼體上；調(diào)節(jié)上述行程軸承的相對(duì)于殼體的位置，進(jìn)行上述定位組件與金屬模具的對(duì)中心；用紫外線照射器使由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層硬化。
另外，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層而制成作為一體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于，備有保持機(jī)構(gòu)、金屬模具、紫外線照射器和氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)；上述保持機(jī)構(gòu)用于保持基底透鏡；上述金屬模具在被上述保持機(jī)構(gòu)保持著的基底透鏡上成型紫外線硬化樹脂層；上述紫外線照射器使由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層硬化；
上述氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)，在上述紫外線照射器使紫外線硬化樹脂硬化時(shí)，把氮?dú)鈱?dǎo)入該紫外線硬化樹脂層的周圍。
另外，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層而制成作為一體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于有以下步驟用保持機(jī)構(gòu)保持住基底透鏡；用金屬模具在被上述保持機(jī)構(gòu)保持著的基底透鏡的面上成型紫外線硬化樹脂層；把氮?dú)鈱?dǎo)入由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層的周圍；用紫外線照射器使上述紫外線硬化樹脂層硬化。


圖1是表示本發(fā)明復(fù)合透鏡制造裝置的要部(定位組件部分)構(gòu)造的縱斷面圖。
圖2是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置中的、空心卡盤部的與基底透鏡形狀對(duì)應(yīng)的構(gòu)造的縱斷面圖。
圖3是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置的要部構(gòu)造(金屬模具保持機(jī)構(gòu)部分)的縱斷面圖。
圖4是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置中的偏心調(diào)節(jié)的第1步驟的縱斷面圖。
圖5是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置中的偏心調(diào)節(jié)的第2步驟的縱斷面圖。
圖6是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置中的偏心調(diào)節(jié)的第3步驟的縱斷面圖。
圖7是表示在上述復(fù)合透鏡制造裝置中成型紫外線硬化樹脂層的狀態(tài)的縱斷面圖。
圖8是表示在上述復(fù)合透鏡制造裝置中使紫外線硬化樹脂層硬化的狀態(tài)的縱斷面圖。
圖9是表示上述復(fù)合透鏡制造裝置中的、氮?dú)鈱?dǎo)入路構(gòu)造的縱斷面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造方法，用本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置實(shí)施。即，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置，是在玻璃制的基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡(復(fù)制透鏡)的制造裝置。另外，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造方法，是在玻璃制的基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡(復(fù)制透鏡)的制造方法。
該復(fù)合透鏡的制造裝置，如圖1所示，具有將基底透鏡101定位保持住的夾緊箍卡部1。另外，該復(fù)合透鏡制造裝置，備有定位組件2，該定位組件2作為保持基底透鏡101的保持機(jī)構(gòu)。該定位組件2形成為大致圓筒形，其一端部作為保持基底透鏡101的夾緊箍卡部1。定位組件2的另一端部，被石英玻璃3覆蓋著。
夾緊箍卡部1吸附保持著基底透鏡101的透鏡面外周側(cè)部分。即，從該夾緊箍卡部1到設(shè)在定位組件2另一端側(cè)的吸附口4設(shè)有吸引用的隧道部。與夾緊箍卡部1相接的基底透鏡101通過吸附口4被泵吸引，這樣，被吸附保持在夾緊箍卡部1的吸附面上。這時(shí)，基底透鏡101以透鏡面為基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)中心地被保持著。
該夾緊箍卡部1對(duì)基底透鏡101的保持，根據(jù)基底透鏡101的形狀，可采取各種構(gòu)造。即，如圖2所示，當(dāng)基底透鏡101是無凸緣的雙凸面透鏡時(shí)，用夾緊箍卡部1的吸附面和夾持部件5挾持住兩凸面的外周部分。當(dāng)基底透鏡101是無凸緣的雙凹面透鏡時(shí)，用夾緊箍卡部1的吸附面和夾持部件5挾持住兩凹面的外周部分。這些情況下，借助各凸面或各凹面，進(jìn)行基底透鏡101的傾斜調(diào)節(jié)或?qū)χ行恼{(diào)節(jié)。
當(dāng)基底透鏡101是無凸緣的、一面為凸面另一面為凹面(或平面)的透鏡時(shí)，用夾緊箍卡部1的吸附面和夾持部件5挾持住凸面和凹面(或平面)的外周部分。或者，挾持住凸面的外周部分及凹面(或平面)的外周緣部分。挾持住凸面及凹面(或平面)的外周部分時(shí)，借助這些凸面及凹面(或平面)，進(jìn)行基底透鏡101的傾斜調(diào)節(jié)及對(duì)中心調(diào)節(jié)。挾持住凸面的外周部分及凹面(或平面)的外周緣部分時(shí)，借助凸面進(jìn)行基底透鏡101的對(duì)中心，借助凹面(或平面)側(cè)的外周緣部分進(jìn)行基底透鏡101的傾斜調(diào)節(jié)。
當(dāng)基底透鏡101是有凸緣的、具有凸面或凹面的透鏡時(shí)，用夾緊箍卡部1的吸附面和夾持部件5，挾持凸緣部及凸面或凹面的外周部分。這時(shí)，借助凸面或凹面進(jìn)行基底透鏡101的對(duì)中心，借助凸緣部進(jìn)行基底透鏡101的傾斜調(diào)節(jié)。
制作該定位組件2時(shí)，其外周面部和夾緊箍卡部1的吸附面，在一次夾緊中被磨削加工。該外周面部與吸附面的同心度在1μm以內(nèi)。因此，基底透鏡101相對(duì)于定位組件2的外周面部以1μm以內(nèi)的偏心量被該定位組件2保持著。
該復(fù)合透鏡制造裝置，備有通過直線導(dǎo)引件6保持定位組件2的殼體7。該殼體7形成為圓筒狀。該殼體7的一端部固定配設(shè)在復(fù)合透鏡制造裝置的基臺(tái)部8上。在基臺(tái)部8的安裝殼體7的部位具有相當(dāng)于殼體7內(nèi)徑的通孔。后述的金屬模具9從基臺(tái)部8側(cè)通過該通孔插入殼體7內(nèi)。
在該殼體7內(nèi)配設(shè)著用于保持定位組件2的直線導(dǎo)引件6、和用于保持金屬模具9的行程軸承10。行程軸承10設(shè)在殼體7的一端側(cè)、即基臺(tái)部8側(cè)。直線導(dǎo)引件6設(shè)在殼體7的另一端側(cè)。該殼體7的內(nèi)徑部用一次磨削加工形成，從一端部到另一端部具有相同的內(nèi)徑。因此，該殼體7可將直線導(dǎo)引件6和行程軸承10同心地固定保持著。
在直線導(dǎo)引件6與殼體7的內(nèi)周面部之間夾設(shè)著相對(duì)于殼體7可裝卸的中間部件11。該中間部件11形成為圓筒狀。該中間部件11，其被殼體7保持著的外周面部和保持直線導(dǎo)引件6的內(nèi)周面部，是在一次夾持中磨削加工成的。在該中間部件11中外周面部和內(nèi)周面部的同心度在1μm以內(nèi)。
直線導(dǎo)引件6的內(nèi)外周的偏心在2μm以內(nèi)。因此，定位組件2，通過直線導(dǎo)引件6和中間部件11安裝在殼體7上時(shí)，相對(duì)于該殼體7的偏心量在3μm以內(nèi)。定位組件2的外周面部與夾緊箍卡部1的吸附面，為1μm以內(nèi)的同心度，因此，定位組件2通過直線導(dǎo)引件6和中間部件11安裝在殼體7上時(shí)，夾緊箍卡部1的吸附面相對(duì)于殼體7的偏心量在4μm以內(nèi)。
另外，也可以不采用中間部件11。采用中間部件11時(shí)，復(fù)合透鏡隨著機(jī)種的變更，其定位組件2的更換容易。即，在適合于不同機(jī)種復(fù)合透鏡的若干種類定位組件2中，如果有相對(duì)于殼體7可裝卸的中間部件11和直線導(dǎo)引件6，則在機(jī)種變更時(shí)，只要更換中間部件11和直線導(dǎo)引件6即可。
在殼體7上設(shè)有第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，該第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，通過調(diào)節(jié)直線導(dǎo)引件6的相對(duì)于殼體7的位置，可調(diào)節(jié)定位組件2的相對(duì)于殼體7的位置。該第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，通過進(jìn)行殼體7與中間部件11間的位置調(diào)節(jié)，進(jìn)行定位組件2的相對(duì)于殼體7位置的調(diào)節(jié)。該第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，是由與直線導(dǎo)引件6的一端側(cè)及另一端側(cè)對(duì)應(yīng)地、設(shè)在殼體7上的調(diào)節(jié)螺絲構(gòu)成的。這些調(diào)節(jié)螺絲，從殼體7的側(cè)面部螺入，一直貫通到殼體7的內(nèi)周面部。另外，這些調(diào)節(jié)螺絲的前端部與中間部件11的外周面部相接。即，通過轉(zhuǎn)動(dòng)這些調(diào)節(jié)螺絲，中間部件11在殼體7內(nèi)被朝著垂直于中心軸的側(cè)方方向推壓，由此，偏心及傾斜被調(diào)節(jié)。
另外，在中間部件11與直線導(dǎo)引件6之間也設(shè)有與第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同樣的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。借助該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)直線導(dǎo)引件6相對(duì)于中間部件11的偏心和傾斜。
該復(fù)合透鏡制造裝置，具有金屬模具9。該金屬模具9，通過行程軸承10保持在殼體7上。該金屬模具9，在被定位組件2的夾緊箍卡部1保持著的基底透鏡101的上面成型紫外線硬化樹脂層。該金屬模具9的前端部9a，例如被高精度地加工成非球面。該前端部9a用于在與基底透鏡101之間形成紫外線硬化樹脂層。該前端部9a與金屬模具9的外周面部的偏心量在1μm以內(nèi)。金屬模具9的外周面部由行程軸承10保持著。行程軸承10的偏心量在2μm以內(nèi)。因此，金屬模具9通過行程軸承10安裝在殼體7上時(shí)，相對(duì)于殼體7的偏心量在3μm以內(nèi)。
因此，定位組件2通過直線導(dǎo)引件6和中間部件11安裝在殼體7上、金屬模具9通過行程軸承10安裝在殼體7上時(shí)，夾緊箍卡部1的吸附面相對(duì)于金屬模具9前端部9a的偏心量，即使在不調(diào)節(jié)的狀態(tài)也在7μm以內(nèi)。這時(shí)，被夾緊箍卡部1的吸附面保持著的基底透鏡101與金屬模具9前端部9a的偏心量在8μm以內(nèi)。
在殼體7上設(shè)有第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13。該第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13，通過調(diào)節(jié)行程軸承10的相對(duì)于殼體7的位置，調(diào)節(jié)金屬模具9的相對(duì)于殼體7的位置。該第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13與第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12同樣地，由與行程軸承10的一端側(cè)及另一端側(cè)對(duì)應(yīng)地、設(shè)在殼體7上的調(diào)節(jié)螺絲構(gòu)成。這些調(diào)節(jié)螺絲，從殼體7的側(cè)面部螺入，一直貫通到殼體7的內(nèi)周面部。這些調(diào)節(jié)螺絲的前端部與行程軸承10的外周面部相接。即，通過轉(zhuǎn)動(dòng)這些調(diào)節(jié)螺絲，行程軸承10在殼體7內(nèi)被朝著垂直于中心軸的側(cè)方方向推壓，這樣，偏心及傾斜被調(diào)節(jié)。
第1及第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12、13是調(diào)節(jié)定位組件2相對(duì)于殼體7的偏心、以及金屬模具9相對(duì)于殼體7的偏心的機(jī)構(gòu)。因此，第1及第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12、13是進(jìn)行定位組件2和金屬模具9的對(duì)中心的機(jī)構(gòu)。
該復(fù)合透鏡裝置備有紫外線照射器14。該紫外線照射器14，使由金屬模具9在基底透鏡101上成型的紫外線硬化樹脂層硬化。該紫外線照射器14設(shè)在可相對(duì)于基臺(tái)部8離合的軸15內(nèi)。該軸15被直線導(dǎo)引件6導(dǎo)引，相對(duì)于基臺(tái)部8離合。該軸15的面臨基臺(tái)部8的一端部上安裝著定位組件2。
在軸15內(nèi)設(shè)有紫外線透鏡。該紫外線透鏡把紫外線照射器14發(fā)出的紫外線經(jīng)過軸15的一端部從定位組件2的另一端側(cè)導(dǎo)入定位組件2內(nèi)，再導(dǎo)向保持在該定位組件2一端部的基底透鏡101。即，紫外線照射器14透過基底透鏡101對(duì)成型在金屬模具9與基底透鏡101間的紫外線硬化樹脂層照射紫外線，使該紫外線硬化樹脂層硬化。
通過移動(dòng)操作軸15，定位組件2可插入或拔出殼體7。這時(shí)，定位組件2被直線導(dǎo)引件6導(dǎo)引，相對(duì)于殼體7保持著規(guī)定的偏心量。
在殼體7的另一端部設(shè)有光電傳感器7a，借助該光電傳感器7a，可檢測出定位組件2已插入殼體7內(nèi)。
如圖3所示，該復(fù)合透鏡裝置具有金屬模具保持機(jī)構(gòu)40。該金屬模具保持機(jī)構(gòu)40當(dāng)移動(dòng)操作金屬模具9進(jìn)行將金屬模具9插入或拔出殼體7的操作和使金屬模具9繞軸旋轉(zhuǎn)的操作。該金屬模具保持機(jī)構(gòu)40具有支承筒17。該支承筒17的一端部安裝在基臺(tái)部8上。另外，該支承筒17與殼體7同軸地安裝在基臺(tái)部8上，并位于殼體7的相反側(cè)。在該支承筒17的另一端側(cè)安裝著螺母部件18。該螺母部件18與支承筒17同軸，可相對(duì)于支承筒17繞軸旋轉(zhuǎn)。該螺母部件18通過環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶20被升降馬達(dá)19驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。升降馬達(dá)19固定配設(shè)在基臺(tái)部8上。
滾珠絲杠桿21與支承筒17同軸地支承著。該滾珠絲杠桿21與螺母部件18螺合。該滾珠絲杠桿21可在支承筒17的軸方向移動(dòng)。但是，該滾珠絲杠桿21借助卡接部件22(該卡接部件22設(shè)在伸出于支承筒17外方側(cè)的端側(cè))不能相對(duì)于支承筒17繞軸旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)螺母部件18被操作旋轉(zhuǎn)時(shí)，該滾珠絲杠桿21在支承筒17的軸方向移動(dòng)。
在滾珠絲杠桿21的、位于支承筒17內(nèi)的端部，安裝著球軸承23的內(nèi)環(huán)部。在該球軸承23的外環(huán)部上與支承筒17同軸地安裝著金屬模具支承軸24。球軸承23的外環(huán)部可相對(duì)于內(nèi)環(huán)部旋轉(zhuǎn)。在金屬模具支承軸24的前端部同軸地安裝著金屬模具9。
在金屬模具支承軸24的外周面部形成花鍵25。在該花鍵25上安裝著從動(dòng)皮帶輪26。該從動(dòng)皮帶輪26借助與花鍵25的嚙合，可相對(duì)于金屬模具支承軸24在軸方向移動(dòng)，但不能繞軸旋轉(zhuǎn)。該從動(dòng)皮帶輪26借助固定配設(shè)在基臺(tái)部8上的轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)27，通過環(huán)形驅(qū)動(dòng)皮帶28被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。因此，金屬模具支承軸24可借助轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)27繞軸旋轉(zhuǎn)。
即，金屬模具9借助升降馬達(dá)19的驅(qū)動(dòng)力，可在支承筒17的軸方向移動(dòng)，即，可插入或拔出殼體7。另外，金屬模具9借助轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)27的驅(qū)動(dòng)力，可繞支承筒17的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即，可相對(duì)于殼體7進(jìn)行繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。金屬模具9，在與基底透鏡101之間成型紫外線硬化樹脂層時(shí)，一邊繞軸旋轉(zhuǎn)，一邊接近被定位組件2保持著的基底透鏡101。另外，當(dāng)金屬模具9脫模時(shí)，一邊繞軸旋轉(zhuǎn)一邊離開基底透鏡101。
下面，說明該復(fù)合透鏡制造裝置中的、定位組件2與金屬模具9的偏心調(diào)節(jié)步驟。如圖4所示，先把基底透鏡101保持在定位組件2的夾緊箍卡部1上。使中間部件11通過直線導(dǎo)引件6保持著定位組件2。在該狀態(tài)，把定位組件2和中間部件11放在透過偏心顯微鏡上。然后，使中間部件11繞軸旋轉(zhuǎn)，用千分表測定定位組件2另一端側(cè)的偏心量。調(diào)節(jié)設(shè)在中間部件11上的定位組件2另一端側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲29a，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)。然后，用透過偏心顯微鏡調(diào)節(jié)設(shè)在中間部件11上的定位組件2一端側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲29b，使得基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。反復(fù)該操作，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)，使透過偏心顯微鏡測定的基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。
接著，如圖5所示，通過行程軸承10將夾具9b保持在殼體7上。該夾具9b的外周面部形成為與金屬模具9相同的形狀。使殼體7繞夾具9b的軸線旋轉(zhuǎn)，用千分表測定該殼體7的一端側(cè)偏心量。調(diào)節(jié)設(shè)在殼體7上的第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)螺絲，把千分表測定的殼體7的偏心量控制在規(guī)定量以內(nèi)。
如圖6所示，使殼體7保持定位組件2。在該狀態(tài)，把殼體7、中間部件11和定位組件2放在透過偏心顯微鏡上。然后，使殼體7繞夾具9b的軸線旋轉(zhuǎn)，用千分表測定定位組件2另一端側(cè)的偏心量。調(diào)節(jié)第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的調(diào)節(jié)螺絲，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)。再用透過偏心顯微鏡，調(diào)節(jié)第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的調(diào)節(jié)螺絲，使基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。反復(fù)該操作，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)，使透過偏心顯微鏡測定的基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。
不采用中間部件11時(shí)，按以下順序調(diào)節(jié)。即，將基底透鏡101保持在定位組件2的夾緊箍卡部1上。把該定位組件2通過直線導(dǎo)引件6保持在殼體7上。在該狀態(tài)，把定位組件2和殼體7放在透過偏心顯微鏡上。然后，使殼體7繞軸線旋轉(zhuǎn)，用千分表測定定位組件2另一端側(cè)的偏心量。調(diào)節(jié)第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的調(diào)節(jié)螺絲，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)。再用透過偏心顯微鏡，調(diào)節(jié)第1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的調(diào)節(jié)螺絲，使基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。反復(fù)該操作，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)，使透過偏心顯微鏡測定的基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。
然后，把代替金屬模9的夾具9b通過行程軸承10保持在殼體7上。在該狀態(tài)，把殼體7和定位組件2放在透過偏心顯微鏡上。然后，使殼體7繞夾具9b的軸線旋轉(zhuǎn)，用千分表測定定位組件2另一端側(cè)的偏心量。調(diào)節(jié)第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)螺絲，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)。再用透過偏心顯微鏡，調(diào)節(jié)第2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)螺絲，使基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。反復(fù)該操作，使千分表測定的定位組件2的偏心量在±2μm以內(nèi)，使透過偏心顯微鏡測定的基底透鏡101的透過偏心在規(guī)定量以下。
通過進(jìn)行這樣的偏心調(diào)節(jié)，即使將定位組件2和金屬模具9相對(duì)于殼體反復(fù)裝卸，也能將定位組件2與金屬模具9之間的偏心量抑制在一定量以下。
在該復(fù)合透鏡制造裝置中，用下述順序制造復(fù)合透鏡。先如圖7所示，將基底透鏡101定位保持在定位組件2的夾緊箍卡部1上。這時(shí)，將環(huán)狀部件30載置在基底透鏡101的外周部。該環(huán)狀部件30，其內(nèi)徑稍小于基底透鏡101的外徑，其外徑稍大于凸緣部(該凸緣部朝向內(nèi)方地設(shè)在中間部件11前端側(cè))的內(nèi)徑。該環(huán)狀部件30的作用是，即使后述紫外線硬化樹脂層朝基底透鏡101外方側(cè)溢出時(shí)，也能防止紫外線硬化樹脂層附著在金屬模具9或中間部件11上。另外，即使因紫外線硬化樹脂層溢出而使得基底透鏡101與環(huán)狀部件30接合時(shí)，由于環(huán)狀部件30與基底透鏡101在裝置的外方容易剝離，所以沒有問題。
接著，如圖8所示，將定位組件2移動(dòng)到殼體7側(cè)。將該定位組件2通過直線導(dǎo)引件6被殼體7保持著。這時(shí)，由于直線導(dǎo)引件6的相對(duì)于殼體7的位置已被調(diào)節(jié)，所以，定位組件2的、相對(duì)于殼體7的位置也被調(diào)節(jié)。
然后，在基底透鏡101的、與金屬模具9相對(duì)側(cè)的面上滴下液狀紫外線硬化樹脂。當(dāng)基底透鏡101的、與金屬模具9相對(duì)側(cè)的面是凹面時(shí)，該液狀紫外線硬化樹脂滴下到該凹面上。當(dāng)基底透鏡101的、與金屬模具9相對(duì)側(cè)的面是凸面時(shí)，該液狀紫外線硬化樹脂滴下到與其相對(duì)的金屬模具的凹面上。即，這時(shí)使裝置倒立使用。
接著，使金屬模具9進(jìn)入殼體7內(nèi)，通過行程軸承10由該殼體7保持著。這時(shí)，由于行程軸承10的、相對(duì)于殼體7的位置已被調(diào)節(jié)，所以，定位組件2與金屬模具9的對(duì)中心被進(jìn)行了。這時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)27和升降馬達(dá)19驅(qū)動(dòng)，使金屬模具9一邊繞軸旋轉(zhuǎn)，一邊接近基底透鏡101。
金屬模具9一邊繞軸旋轉(zhuǎn)，一邊接近基底透鏡101，在與該基底透鏡101之間形成紫外線硬化樹脂層。這時(shí)，當(dāng)液狀紫外線硬化樹脂滴下的透鏡面是凹面時(shí)，凸面的金屬模具9進(jìn)入該紫外線硬化樹脂的液滴中。因此，這時(shí)，金屬模具9與紫外線硬化樹脂的接觸，是從中心部朝著外周側(cè)地進(jìn)行，紫外線硬化樹脂層中的氣泡被趕出到外周側(cè)。液狀紫外線硬化樹脂滴下到凹面的金屬模具側(cè)時(shí)，也同樣地，凸面的基底透鏡101的面進(jìn)入紫外線硬化樹脂的液滴中。因此，這時(shí)，基底透鏡101與紫外線硬化樹脂層的接觸，是從中心部朝著外周側(cè)進(jìn)行，紫外線硬化樹脂層中的氣泡被趕出到外周側(cè)。
然后，透過基底透鏡101對(duì)由金屬模具9在基底透鏡101上成型的紫外線硬化樹脂層用紫外線照射器14照射紫外線。通過該紫外線照射使紫外線硬化樹脂層硬化。
這時(shí)，在該復(fù)合透鏡制造裝置中，用氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)，將氮?dú)鈱?dǎo)入紫外線硬化樹脂層的周圍。即，在該復(fù)合透鏡制造裝置中，紫外線硬化樹脂層的硬化，是在把氮?dú)鈱?dǎo)入紫外線硬化樹脂層周圍的狀態(tài)下進(jìn)行的。通過氮?dú)獾膶?dǎo)入，使基底透鏡101周緣側(cè)的紫外線硬化樹脂層也能迅速、切實(shí)地硬化。
氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)，把氮?dú)鈴膱D未示的氮?dú)怃撈?、?jīng)過定位組件2的周邊部導(dǎo)入基底透鏡101的周圍部。在環(huán)狀部件30上，如圖9所示，設(shè)有使空氣逸出用的通孔32，這樣，可有效地導(dǎo)入氮?dú)狻Ａ硗?，氮?dú)獾膶?dǎo)入，是通過操作氮?dú)怃撈康拈y與對(duì)紫外線硬化樹脂層的紫外線照射時(shí)間同時(shí)進(jìn)行的。
在氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)中，也可以設(shè)置遮蔽部，該遮蔽部用于防止導(dǎo)入的氮?dú)馐刮从不淖贤饩€硬化樹脂層變形。該遮蔽部可以這樣形成在氮?dú)獾膶?dǎo)入路上設(shè)置覆蓋基底透鏡101的壁狀部件。借助該遮蔽部，在導(dǎo)入氮?dú)鈺r(shí)，可防止導(dǎo)入的氮?dú)庵苯咏佑|未硬化的紫外線硬化樹脂層而使該紫外線硬化樹脂層變形。另外，氮?dú)鈱?dǎo)入路33也可以如圖9所示那樣地設(shè)在金屬模具9側(cè)。
紫外線硬化樹脂層的硬化結(jié)束后，使金屬模具9離開基底透鏡101，進(jìn)行脫模。在該脫模時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)27和升降馬達(dá)19驅(qū)動(dòng)，使金屬模具9一邊繞軸旋轉(zhuǎn)，一邊脫離基底透鏡101。這樣，在基底透鏡101的透鏡面上，形成硬化了的紫外線硬化樹脂層，完成了復(fù)合透鏡。
發(fā)明效果如上所述，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法中，用定位組件的夾緊箍卡部定位并保持住基底透鏡，在進(jìn)行了該定位組件與金屬模具的對(duì)中心的狀態(tài)下，用紫外線照射器使由金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層硬化。
由于定位組件和金屬模具分別通過直線導(dǎo)引件和行程軸承被殼體保持著，所以，即使進(jìn)行定位組件及金屬模具相對(duì)于該殼體的裝卸，定位組件及金屬模具間的位置也不會(huì)錯(cuò)動(dòng)。
即，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制造作為整體透鏡的復(fù)合透鏡時(shí)，基底透鏡與成型紫外線硬化樹脂層的金屬模具之間的對(duì)中心，可用容易的操作準(zhǔn)確地進(jìn)行。
另外，本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法中，在被保持機(jī)構(gòu)保持著的基底透鏡的面上，用金屬模具成型紫外線硬化樹脂層，用紫外線照射器使該紫外線硬化樹脂層硬化時(shí)，把氮?dú)鈱?dǎo)入紫外線硬化樹脂層的周圍。
因此，紫外線硬化樹脂層不與空氣接觸，可用紫外線的照射，使紫外線硬化樹脂層迅速、切實(shí)地硬化。
即，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上，形成紫外線硬化樹脂層，制造作為整體透鏡的復(fù)合透鏡時(shí)，能迅速且切實(shí)地使紫外線硬化樹脂層硬化。
權(quán)利要求
1.復(fù)合透鏡制造裝置，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于，備有保持機(jī)構(gòu)、金屬模具、紫外線照射器和氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)；上述保持機(jī)構(gòu)用于保持基底透鏡；上述金屬模具在被上述保持機(jī)構(gòu)保持著的基底透鏡上成型紫外線硬化樹脂層；上述紫外線照射器使由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層硬化；上述氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)，在上述紫外線照射器使紫外線硬化樹脂硬化時(shí)，把氮?dú)鈱?dǎo)入到該紫外線硬化樹脂層的周圍。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合透鏡制造裝置，其特征在于，上述氮?dú)鈱?dǎo)入機(jī)構(gòu)具有遮蔽部，該遮蔽部防止導(dǎo)入的氮?dú)馐刮从不淖贤饩€硬化樹脂層變形。
3.復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡，其特征在于有以下步驟用保持機(jī)構(gòu)保持住基底透鏡；用金屬模具在被上述保持機(jī)構(gòu)保持著的基底透鏡的面上成型紫外線硬化樹脂層；把氮?dú)鈱?dǎo)入到由上述金屬模具成型在基底透鏡上的紫外線硬化樹脂層的周圍；用紫外線照射器使上述紫外線硬化樹脂層硬化。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合透鏡制造方法，其特征在于，在導(dǎo)入氮?dú)鈺r(shí)，防止導(dǎo)入的氮?dú)馀c未硬化紫外線硬化樹脂層直接接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供的復(fù)合透鏡制造裝置及復(fù)合透鏡制造方法，在玻璃制基底透鏡的面上，形成紫外線硬化樹脂層，制成作為整體透鏡的復(fù)合透鏡時(shí)，基底透鏡與成型紫外線硬化樹脂層的金屬模具之間的對(duì)中心，可容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行。使定位組件(2)的夾緊箍卡部(1)定位并保持住基底透鏡(101)，在進(jìn)行了該定位組件(2)與金屬模具(9)的對(duì)中心的狀態(tài)，用紫外線照射器(14)，使由金屬模具(9)成型在基底透鏡(101)上的紫外線硬化樹脂層硬化。
文檔編號(hào)G02B1/10GK1573360SQ200410057588
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2001年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者加藤賢二, 白井義行 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社, 株式會(huì)社騰龍